KR101857613B1 - 엘리베이터의 웨이트용 프레임 제작 지그장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 엘리베이터용 웨이트프레임을 정확한 위치 고정과 용접시 위치 변화를 최소화하는 동시에 규격화된 상태로 간단하면서 빠르게 생산이 가능하도록 하는 엘리베이터의 웨이트용 프레임 제작 지그장치에 관한 것으로, 테이블, 테이블에 설치되어 상하방향으로 이동하는 승강부재, 테이블의 네 모퉁이에 설치하는 측면지그, 웨이트프레임를 측면지그에 밀착시키는 고정부, 상기 웨이트프레임을 고정하는 지지부 및 가압부로 구성하여; 지그에 프레임을 적재 및 고정시켜 웨이트프레임의 변경을 방지하며 규격화 방식으로 제작할 수 있어 균일한 품질을 유지할 수 있는 효과가 있다.

Description

엘리베이터의 웨이트용 프레임 제작 지그장치{Frame making jig device for elevator weight}

본 발명은 엘리베이터의 웨이트용 프레임을 제작하는 지그에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 엘리베이터에서 사용되는 웨이트를 고정하기 위한 프레임을 제작하여 승객용 엘리베이터나 화물용 엘리베이터에 적용되는 웨이트프레임을 제작하는 제조업체에서 반 자동화 방식으로 사용하기 위한 것으로 엘리베이터의 웨이트용 프레임 제작 지그장치에 관한 것이다.

통상적으로, 엘리베이터에서 로프에 의해 현수되는 카를 이루는 외곽 골격 구조는, 크로스 헤드 슬링(sling), 베이스 프레임으로 구성된다.

상기 베이스 프레임은 슬링에 의하여 연결되며 카에 실리는 하중을 케이지와 베이스 프레임 사이의 방진 고무를 통하여 버티는 역할을 한다. 설치 현장에서 크로스 헤드와 슬링은 비교적 여러 부재들로 이루어지지 않는 단품이지만 베이스 프레임은 카의 자중을 버티는 역할을 하는 강도 부재이면서 동시에 카 밑에 설치되는 부속품들이 설치되는 형강과 판금물들이 용접되어 구성되는 구조를 갖고 있다.

상기 베이스 프레임을 가공하기 위한 생산 라인은 주로 용접이 주를 이루게 된다. 이와 같은 용접 가공은 수작업인 경우에는 4-5㎜ 정도의 가공 오차를 염두해 두어야 하며 용접시 모재에서 일어나는 뒤틀림과 변형을 막기 위해 용접시 가공물들을 정위치에 놓고 붙잡아 둘 수 있는 지그(jig)를 필요로 한다.

상기 지그를 이용하여 가공한다 하더라도 오차가 생기는 경우에는 다시 수정 작업이 들어가게 된다. 용접이 수작업인 경우에는 용접 작업이 볼팅 작업에 비하여 작업 시간과 인건비가 상승되는 경향을 갖고 있다.

또한 용접 라인에서는 환경과 작업자의 건강을 위하여 환기 장치와 같은 부대 시설도 필요로 한다.

종래 기술에 따른 중저속용 엘리베이터의 베이스 프레임을 살펴보면, 베이스 프레임은 베이스와 사이드 프레임 및 보강대로 구성된다.

상기 베이스는 Ｈ형강으로 이루어지고 프레임의 중심을 이루는 것 외에도 비상시 버퍼(buffer)에 충돌시 닿는 버퍼 다이(buffer die) 역할을 할 시에는 소성 변형이 생기더라도 파손되지 않아야 한다.

상기 베이스의 외곽에는 ㄷ자 채널 형태의 사이드 프레임을 대고 그 사이드 프레임 사이에 복수의 보강대를 적절한 간격을 유지하면서 취부하게 된다.

상기 보강대는 사이드 프레임을 보강하는 것 외에도 하부에 취부되는 각종 장치를 설치하는 설치대 역할을 한다. 이때 보강대에 설치되는 장치나 부속물들은 중량물들이 아니므로 보강대에 큰하중을 미치지는 아니한다.

상기와 같이 베이스 프레임을 구성하는 베이스와 사이드 프레임 및 보강대는 각 연결부를 통하여 서로 용접으로 결합된다.

이를 위하여 각 부재들이 용접시 틀어지거나 잘못된 지점에 용접이 되지 않도록 하기 위하여 별도의 지그를 필요로 하게 된다.

수동 용접인 경우에 지그의 정 위치에 베이스와 사이드 프레임 및 보강대를 차례로 놓고 이들 각 부재가 맞닿는 면에 용접을 하게 된다.

용접 작업은 수작업시 가공 오차가 발생할 수 있으며 지그를 사용한다 하더라도 발생하는 오차는 다시 수정 작업이 들어가게 된다.

상기와 같이 제작된 베이스 프레임은 엘리베이터의 수직 하중에 대해 프레임의 유지시키기 위한 강도 구조물 역할을 하게 된다.

상기와 같이 엘리베이터의 카 프레임 부분에서 사용되는 종래의 베이스 프레임은 제작 공정 중 점용접이 아닌 라인(line)용접 작업이 가장 많이 들어가게 되며, 부가적으로 발생되는 문제점이 있다.

또한, 프레임을 용접하기 위해서는 용접할 지점이 밀착되도록 클램프를 이용하여 여러 군데 클램핑 작업을 시행함으로 해체를 포함한 작업시간이 많이 소요되며 클램핑 위치에 따라 밀착간격이 일정하지 않아 용점품질이 불량한 문제점이 있었다.

이로 인하여, 간단하게 프레임을 설치하며 고정이 용이하고 반자동 방식으로 고정가능하게 개선된 엘리베이터 프레임의 제작용 지그장치가 절실히 요구되는 실정이다.

공개번호 실1998-057283 엘리베이터의 균형추 프레임구조 등록번호 10-1193481 카운터 웨이트 어셈블리 및 이를 구비하는 엘리베이터 장치

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 지그에 프레임을 적재 및 고정시켜 웨이트프레임의 변경을 방지하며 규격화 방식으로 제작할 수 있는 엘리베이터의 웨이트용 프레임 제작 지그장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

그리고, 본 발명은 제1,2프레임을 용접방식으로 결합시 반자동 방식으로 작동기를 이용하여 고정함으로써 프레임의 이동이 발생하지 않도록 하는 데 있다.

아울러, 본 발명은 인력을 이용하여 프레임의 결합 후 지그장치에 프레임을 제작크기에 따라 위치 조정을 할 수 있도록 하는 데 있다.

더불어, 본 발명은 지지부와 가압부를 이용하여 제1,2프레임의 용접 지점을 반 자동화 방식으로 밀착시켜 클램핑 작업대비 공정이나 작업시간이 간단하며 단축되도록 하는 데 있다.

또한, 본 발명은 지지부와 가압부를 이용하여 제1,2프레임의 용접 지점을 밀착시킴으로써 용접 지점의 전체 면적에 대해 고른 밀착 지지력이 작용으로 균일한 밀착이 가능하여 용접시행시 품질을 향상되도록 하는 데 있다.

본 발명의 실시 예에 따른 엘리베이터의 웨이트용 프레임 제작 지그장치는 엘리베이터의 웨이트 고정을 위한 웨이트프레임을 제작하는 장치에 있어서, 테이블, 상기 테이블의 길이방향 일 측에 형성하는 승강조작기로 작동을 제어하며, 상기 테이블의 길이 방향 중앙 끝단에서 상승 및 하강 작동하는 승강부재, 상기 테이블의 네 모퉁이 상부면에 서로 마주보게 각각 형성하는 사각형태의 측면지그, 상기 테이블의 길이방향 일 측에 형성하는 고정조작기로 작동을 제어하며, 상기 테이블의 폭 방향을 따라 마주보는 측면지그의 사이에 서로 반대방향으로 작용력을 발휘하도록 2개 한 조를 이루며 한 쌍으로 형성하는 고정부, 상기 측면지그의 각 상부면에서 회전되어 웨이트프레임의 폭 방향 제1프레임과 길이 방향 제2프레임이 사각 형태로 결합하여 제1프레임을 승강부재에 올려 하강하여 제2프레임이 측면지그의 사이에 위치되면 제1,2프레임이 결합되어 겹치는 제2프레임의 각 모서리 상부면을 지지하는 지지부, 상기 측면지그의 외측 끝단에 슬라이드 되도록 설치하며 제1프레임의 내측으로 삽입되어 유압력으로 제1프레임에 접촉시켜 제1,2프레임을 밀착시키는 가압부로 구성하는 것을 특징으로 하는 엘리베이터의 웨이트용 프레임 제작 지그장치를 제공한다.

그리고, 상기 승강부재는 테이블의 양 끝단 중앙에 상하방향으로 이동하는 승강지그, 상기 테이블에 고정되며 승강지그의 상승 및 하강 동작을 위해 승강조작기를 제어로 작용력을 전달받아 작동하는 승강작동기를 구성하는 것을 특징으로 하는 엘리베이터의 웨이트용 프레임 제작 지그장치를 제공한다.

아울러, 상기 측면지그에는 테이블 길이 방향 외측 끝단에 형성하는 너트, 상기 너트에 체결되어 나선 회전으로 제1프레임의 길이 변화에 따라 제2프레임의 외면에 접촉하는 거리를 테이블의 폭 방향으로 조절하는 볼트로 가변지그로 제공한다.

더불어, 상기 고정부는 테이블의 폭 방향에서 서로 반대쪽을 향하도록 설치되는 한 쌍의 고정실린더, 상기 고정실린더에 각각 설치되어 서로 반대 방향을 인출 및 삽입 작동하는 한 쌍의 고정로드를 제공한다.

그리고, 상기 지지부는 각 측면지그의 상부단을 수직으로 관통하며 베어링 방식으로 회전하는 회전부, 상기 회전부에 연결되어 측면지그의 상부에서 회전하며 제2프레임의 각 모서리 상부면을 지지하는 지지판, 상기 지지판의 상부면 일측에 형성하는 회전손잡이, 상기 지지판의 상부 타측에 형성하며 회전시 회전손잡이와 간섭되지 않는 링크축, 상기 링크축을 두 개를 한 조를 이루며 연결하는 연결링크, 상기 회전손잡이를 잡고 지지판을 회전시 연결링크에 의해 한 쌍의 지지판이 함께 회전하도록 제공한다.

또한, 상기 가압부는 측면지그의 외측면에 길이방향을 따라 설치하는 레일을 따라 이동하는 가이드, 상기 가이드에 연결되는 직각 형태로 외측면에 밀대를 설치하는 연결대, 상기 연결대의 끝단에 연결되며 가압실린더의 상하 방향으로 인출 및 삽입작동하는 한 쌍의 가압로드 끝단에 형성되는 가압판, 상기 가압실린더에 유압의 공급과 차단을 제어하도록 테이블의 일측에 설치하는 가압조작기, 상기 연결대를 밀어 가압판이 제1프레임의 내측에 위치시킨 후 가압조작기를 작동시켜 가압판이 제1프레임의 상하 방향으로 가압하여 제2프레임과 밀착하도록 제공한다.

본 발명의 실시 예에 따르면, 지그에 프레임을 적재 및 고정시켜 웨이트프레임의 변경을 방지하며 규격화 방식으로 제작할 수 있어 균일한 품질을 유지할 수 있는 효과가 있다.

그리고, 제1,2프레임을 용접방식으로 결합시 반자동 방식으로 작동기를 이용하여 고정함으로써 프레임의 이동이 발생하지 않도록 하여 정확한 결합 및 단위시간당 생산효율을 증대시키는 효과가 있다.

아울러, 인력을 이용하여 프레임의 결합 후 지그장치에 프레임을 제작크기에 따라 위치 조정을 할 수 있도록 하는 효과가 있다.

더불어, 지지부와 가압부를 이용하여 제1,2프레임의 용접 지점을 반 자동화 방식으로 밀착시켜 클램핑 작업대비 공정이나 작업시간이 간단하며 단축되는 효과가 있다.

또한, 지지부와 가압부를 이용하여 제1,2프레임의 용접 지점을 밀착시킴으로써 용접 지점의 전체 면적에 대해 고른 밀착 지지력이 작용으로 균일한 밀착이 가능하여 용접시행시 품질을 향상되는 효과가 있다.

도 1은 엘리베이터용 웨이트프레임의 분해사시도 및 결합사시도,
도 2는 본 발명에 따른 엘리베이터의 웨이트용 프레임 제작 지그장치와 웨이트프레임의 분해사시도,
도 3은 본 발명에 따른 승강부재가 상승한 상태에서의 엘리베이터의 웨이트용 프레임 제작 지그장치의 정면도,
도 4는 본 발명에 따른 승강부재가 상승한 상태에서의 엘리베이터의 웨이트용 프레임 제작 지그장치의 측면도,
도 5는 본 발명에 따른 승강부재가 하강한 상태에서의 엘리베이터의 웨이트용 프레임 제작 지그장치의 정면도,
도 6은 본 발명에 따른 승강부재가 하강한 상태에서의 엘리베이터의 웨이트용 프레임 제작 지그장치의 측면도,
도 7은 본 발명에 따른 엘리베이터의 웨이트용 프레임 제작 지그장치의 평면도,
도 8은 본 발명에 따른 엘리베이터의 웨이트용 프레임 제작 지그장치의 지지부의 사시도,
도 9는 본 발명에 따른 엘리베이터의 웨이트용 프레임 제작 지그장치의 가압부의 사시도,
도 10 내지 도 12는 본 발명에 따른 엘리베이터의 웨이트용 프레임 제작 지그장치에 웨이트용 프레임을 설치하는 과정의 사시도,
도 12는 본 발명에 따른 엘리베이터의 웨이트용 프레임 제작 지그장치에 웨이트용 프레임이 설치된 후 지지부와 가압부로 밀착시킨 후 용접봉을 이용하여 용접하는 상태의 사시도,
도 13은 제작이 완료된 웨치트프레임의 사시도이다.

이하, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시 예에 대하여 첨부한 도면을 참고로 하여 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시 예에 한정되지 않는다. 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 동일한 도면 부호를 붙였다.

도 1 내지 도 9에 도시된 바와 같이, 이하 본 발명의 구성을 첨부되는 도면을 참조로 설명하면, 엘리베이터의 웨이트 고정을 위한 웨이트프레임(1)을 제작하는 장치에 관한 것으로, 테이블(10), 테이블(10)에 설치되어 상하방향으로 이동하는 승강부재(20), 테이블(10)의 네 모퉁이에 설치하는 측면지그(30), 웨이트프레임(1)를 측면지그(30)에 밀착시키는 고정부(40), 상기 웨이트프레임(1)의 제2프레임(3)의 상부를 지지하는 지지부(50), 상기 지지부(50)와 대응하는 위치에서 제2프레임(3)의 내측면을 상하방향으로 가압하는 가압부(60)로 지그장치(100)를 구성한다.

먼저, 상기 웨이트프레임(1)은 폭 방향 배치하는 제1프레임(2)과 길이 방향 제2프레임(3)이 사각 형태로 결합된다.

상기 지그장치(100)의 테이블(10)은 네 개의 다리(11) 상부에 상판(12)을 설치한다.

상기 테이블(10)의 길이방향 일 측에 형성하는 승강조작기(21)로 작동을 제어하며, 상기 테이블(10)의 길이 방향 중앙 끝단에서 상승 및 하강 작동하는 승강부재(20)를 구성한다.

상기 승강조작기(21)는 테이블(10)의 일측에 설치하는 공기압을 공급하는 공압장치(13)에서 제공하는 공기압을 좌우 방향으로 조작하여 제어하도록 설치하며, 승강조작기(21)는 테이블(10)의 일측 또는 양측에 설치할 수 있다.

상기 승강부재(20)는 테이블(10)의 양 끝단 중앙에 상하방향으로 이동하는 승강지그(22)를 형성하는데, 상기 승강부재(20)는 하부로 개방된 디귿자 형태로 제작한 것을 설치한다.

상기 테이블(10)에 고정되며 승강지그(22)의 상승 및 하강 동작을 위해 승강조작기(21)를 제어로 작용력을 전달받아 작동하는 승강작동기(23)의 승강실린더(24)는 테이블(10)의 일 끝단에 고정 설치하고, 상기 승강지그(22)의 천장 내측면에 승강실린더(24)에서 상하 방향으로 승하강하는 승강로더(25)를 연결하여 설치한다.

그리고, 상기 테이블(10)의 네 모퉁이 상부면에 서로 마주보게 각각 형성하는 사각형태의 측면지그(30)를 구성한다.

상기 측면지그(30)는 사각형태로써 테이블(10)의 상판 네 모퉁이에 서로 마주보도록 설치한다.

아울러, 상기 측면지그(30)에는 가변지그(33)를 설치하는데 가변지그(33)를 설명하면 다음과 같다.

상기 측면지그(30)에는 테이블(10) 길이 방향 외측 끝단에 형성하는 너트(31)를 설치한다.

상기 너트(31)에 체결되어 나선 회전으로 제1프레임(2)의 길이 변화에 따라 제2프레임(3)의 외면에 접촉하는 거리를 테이블(10)의 폭 방향으로 조절하는 볼트(32)를 설치한다.

즉, 상기 가변지그(33)는 웨이트프레임(1)의 제1프레임(2)의 길이 변화에 따라 볼트(32)를 회전시켜 제1프레임(2)과 결합되는 제2프레임(3)이 테이블(10)의 상판(12)을 벗어나지 않도록 설치한다.

더욱 자세하게, 상기 웨이트프레임(1)은 승강지그(22)의 상부에 올려진 상태로 승강지그(22)의 하강 작동으로 측면지그(30)의 사이에 위치하는데, 가변지그(33)는 웨이트프레임(1)의 제1프레임(2) 길이가 짧아질 경우 볼트(32)를 전진하도록 너트(31)에서 회전시켜 측면지그(30)의 이격 거리 조정을 통하여 제1프레임(2)이 걸림되도록 구성하는 것이다.

그리고, 상기 테이블(10)의 길이방향 일 측에 형성하는 고정조작기(41)로 작동을 제어하며, 상기 테이블(10)의 폭 방향을 따라 마주보는 측면지그(30)의 사이에 서로 반대방향으로 작용력을 발휘하도록 2개 한 조를 이루며 한 쌍으로 형성하는 고정부(40)를 설치한다.

상기 고정조작기(41)는 테이블(10)의 일측에 설치하는 공기압을 공급하는 공압장치(13)에서 제공하는 공기압을 좌우 방향으로 조작하여 제어하도록 설치하며, 고정조작기(41)는 테이블(10)의 일측 또는 양측에 설치할 수 있다.

상기 고정부(40)는 테이블(10)의 폭 방향에서 서로 반대쪽을 향하도록 설치되는 한 쌍의 고정실린더(42)를 설치한다.

상기 고정실린더(42)에 각각 설치되어 서로 반대 방향을 인출 및 삽입 작동하는 한 쌍의 고정로드(43)를 설치하여 고정작동기(44)를 형성한다.

상기 측면지그(30)의 각 상부면에서 회전되어 웨이트프레임(1)의 폭 방향 제1프레임(2)과 길이 방향 제2프레임(3)이 사각 형태로 결합하여 제1프레임(2)을 승강부재(20)에 올려 하강하여 제2프레임(3)이 측면지그(30)의 사이에 위치되면 제1,2프레임(2)(3)이 결합되어 겹치는 제2프레임(3)의 각 모서리 상부면을 지지하는 지지부(50)를 형성한다.

이러한, 상기 지지부(50)는 각 측면지그(30)의 상부단(30a)을 수직으로 관통하며 베어링 방식으로 회전하는 회전부(51)를 형성하는데, 상기 회전부(51)는 측면지그(30)를 상부단(30a)을 관통하는 회전축(도면상 미도시)의 하부에는 베어링(51b)을 결합하고, 상기 베어링(51b)의 하부 및 상부단(30a)의 상부에는 회전축과 브라켓(51a)을 회전하도록 설치한다.

상기 회전부(51)에 연결되어 측면지그(30)의 상부에서 회전하며 제2프레임(3)의 각 모서리 상부면을 지지하는 지지판(52)을 형성하는데, 상기 지지판(52)은 상부단(30a)의 상부에 위치하는 브라켓(51a)의 상부에 결합하는 것이다.

상기 지지판(52)의 상부면 일측에 형성하는 회전손잡이(53)를 형성하며, 상기 지지판(52)의 상부 타측에 형성하며 회전시 회전손잡이(53)와 간섭되지 않는 링크축(54)을 형성한다.

상기 링크축(54)을 두 개를 한 조를 이루며 연결하는 연결링크(55)를 자유회전 하도록 형성하는데, 본 발명에서는 테이블(10)을 평면에서 투영시 직사각 형태로 연결링크(55)는 길이가 긴 변을 따라 서로 마주보는 지지판(52)에 형성된 링크축(54)에 서로 연결하여 형성한다.

즉, 상기 회전손잡이(53)를 잡고 지지판(52)을 회전시 연결링크(55)에 의해 한 쌍의 지지판(52)이 함께 회전하도록 구성하는 것으로, 상기 회전손잡이(53)는 지지판(52)을 평면에서 투영했을 때 서로 반대 방향으로 형성하여 테이블(10)의 내측을 향하도록 회전할 경우 회전손잡이(53)와 링크축(54)에 연결된 연결링크(55)와 간섭하지 않도록 구성하며, 하나의 지지판(52)에 형성된 회전손잡이(53)를 회전시킬 때 연결링크(55)를 통해 회전력이 전달되어 나머지 하나의 지지판(52)이 함께 동시에 회전하도록 구성한 것이다.

상기 지지부(50)는 본 발명에서 상기 지지판(52)은 총 4개로 구성하며 각 지지판(52)의 상부에는 회전손잡이(53)가 각각 형성되며 2개의 지지판(52)이 연결링크(55)로 연결되는 것이다.

상기 측면지그(30)의 외측 끝단에 슬라이드 되도록 설치하며 제1프레임(2)의 내측으로 삽입되어 유압력으로 제1프레임(2)에 접촉시켜 제1,2프레임(2)(3)을 밀착시키는 가압부(60)를 구성한다.

상기 가압부(60)는 측면지그(30)의 외측면에 길이방향을 따라 설치하는 레일(61)을 따라 이동하는 가이드(62)를 형성한다.

상기 가이드(62)에 연결되는 직각 형태로 외측면에 밀대(63)를 설치하는 연결대(64)를 형성한는데, 상기 연결대(64)는 본 발명에서 총 4개로 형성되며 설치된 상태를 평면에서 투영시 사각형태가 되도록 배치한다.

즉, 상기 연결대(64)의 외측에 밀대(63)를 형성하여 작업자가 파지하여 가압부(60)를 슬라이드 하도록 구성한다.

상기 연결대(64)의 끝단에 연결되며 가압실린더(65)의 상하 방향으로 인출 및 삽입작동하는 한 쌍의 가압로드(66) 끝단에 형성되는 가압판(67)을 형성한다.

상기 연결대(64)와 가압실린더(65)는 실린더브라켓(65a)으로 연결되어 연결대(64)와 실린더브라켓(65a)은 평면상에서 투영할 경우 디귿자 형태로 형성되어 가압부(60)가 슬라이드 될 때 측면지그(30)에 걸림되지 않도록 이동거리를 확보하도록 형성한다.

상기 가압실린더(65)에 유압의 공급과 차단을 제어하도록 테이블(10)의 일측에 설치하는 가압조작기(68)를 형성한다.

상기 가압실린더(65)는 가압조작기(68)의 조작을 통해 유압을 중앙측으로 공급받으면 가압로드(66)가 상하 방향으로 인출되고 유압을 회수하면 삽입되도록 구성한다.

상기 연결대(64)를 밀어 가압판(67)이 제1프레임(2)의 내측에 위치시킨 후 가압조작기(68)를 작동시켜 가압판(67)이 제1프레임(2)의 상하 방향으로 가압하여 제2프레임(3)과 밀착하도록 구성하는 것이다.

상기와 같이 구성되는 지그장치(100)의 사용상태를 살펴보면 다음과 같다.

도 1 내지 도 14에 도시된 바와 같이, 상기 지그장치(100)의 승강부재(20)의 승강지그(22)를 상승시키고, 상기 지지부(50)의 지지판(52)은 측면지그(30)의 상부단(30a)에 위치하도록 회전시키며, 상기 가압부(60)는 외측으로 이동시킨 상태에서 승강지그(22)의 상부에 각각 제1프레임(2)을 올려놓는다.

이후, 상기 제1프레임(2)의 양 끝단이 각각 제2프레임(3)을 결합하여 미완성 웨이트프레임(1)을 조립한다.

다음으로, 상기 승강조작기(21)를 승강로더(25)가 승강실린더(24)의 내부로 삽입되어 승강지그(22)가 하강하도록 작동시켜 제2프레임(3)을 측면지그(30)의 사이에 위치되도록 하강시킨다.

그 다음으로, 상기 제1프레임(2)을 망치와 같은 타격공구를 이용하여 제1프레임(2)이 제2프레임(3)의 끝단에 일치하도록 타격하여 인력을 이용하여 수동으로 조정한다.

이후, 상기 제1프레임(2)의 조정이 완료되면 고정부(40)의 고정조작기(41)를 작동시켜 한 쌍의 고정실린더(42)에서 각각 고정로드(43)가 인출되어 제2프레임(3)의 내측면을 가압하여 측면지그(30)에 밀착시킨다.

다음으로, 상기 지지판(52)의 회전손잡이(53)를 잡고 지지판(52)이 제1,2프레임(2)(3)이 결합되어 웨이트프레임(1)을 형성하며 서로 겹치는 제2프레임(3)의 각 모서리 상부면을 지지하도록 회전시킨다.

이때, 상기 지지판(52)은 두 개가 한 조로 연결링크(55)로 연결되어 하나의 회전손잡이(53)를 회전시킬 경우 두 개의 지지판(52)이 함께 회전하여 작업의 편리성 증대 및 시간을 단축하는 특징이 있다.

그리고, 상기 지지판(52)의 회전이 완료되면 가압부(60)를 제1프레임(2)의 내측으로 삽입시키는데, 작업자는 밀대(63)를 잡고 미는 작용력을 가하면 연결대(64)가 연결된 가이드(62)가 레일(61)을 따라 이동하는 동시에 가압실린더(65)와 가압판(67)이 함께 이동한다.

이후, 상기 가압판(67)이 지지판(52)이 지지하는 제1프레임(2)의 상부 및 하부 내측면에 위치시킨 다음 가압조작기(68)를 조작하여 가압실린더(65)의 가압로드(66)가 인출되어 가압판(67)이 제1프레임(2)의 상부 및 하부 내측면을 상하 방향으로 밀어내어 지지판(52)에 의해 지지된 제2프레임(3)과 완전히 밀착하도록 작동시킨다.

즉, 기존에는 제1,2프레임(2)(3)의 용접할 부분을 클램프(집게)와 같은 공구를 이용하여 클램핑하여 밀착시킨 후 용접작업을 시행하는데 제1,2프레임(2)(3)이 접촉하는 끝단 상하부 부분에 총 8군데를 클램핑하는 불편함이 있었지만, 본 발명은 지지부(50)와 가압부(60)를 이용하여 반 자동화 방식으로 클램핑과 같은 기능을 발휘할 수 있는 특징이 있다.

그 다음으로, 작업자는 용접장치의 용접봉을 이용하여 지지부(50)와 가압부(60)에 의해 밀착된 제1,2프레임(2)(3)을 서로 용접하여 웨이트프레임(1)의 제작을 완료한다.

이후, 상기 제1,2프레임(2)(3)의 결합을 위한 용접 작업이 완료되면 가압부(60)의 가압조작기(68)를 반대로 조작하여 가압실린더(65)로 가압로드(66)가 삽입되어 제1프레임(2)에서 가압판(67)이 이격시킨다.

다음으로, 상기 가압부(60)의 밀대(63)를 잡고 외측으로 슬라이드시켜 가압판(67)이 제1프레임(2)에서 완전히 이탈시키며, 상기 지지부(50)의 지지판(52)은 회전손잡이(53)를 잡고 측면지그(30)의 상부단(30a) 상부면에 위치하도록 회전시킨다.

이 다음으로, 승강조작기(21)를 승강로더(25)가 승강실린더(24)의 내부에서 인출되어 승강지그(22)와 제2프레임(3)이 올려진 상태로 웨이트프레임(1)을 상승하도록 작동시킨다.

이렇게, 상기 웨이트프레임(1)의 상승이 완료되면 작업자는 2인 1조로 웨이트프레임(1)을 승강지그(22)에서 이탈시켜 적재장소로 이동하여 배출을 완료하게 된다.

본 발명의 지그장치(100)는 제1,2프레임(2)(3)을 적재 및 고정시켜 웨이트프레임(1)의 변경을 방지하며 규격화 방식으로 제작할 수 있어 균일한 품질을 유지할 수 있는 특징이 있다.

본 발명의 지그장치(100)는 제1,2프레임(2)(3)을 용접방식으로 결합시 반자동 방식으로 고정부(40)를 이용하여 고정함으로써 제2프레임(3)의 이동이 발생하지 않도록 하여 정확한 결합 및 단위시간당 생산효율을 증대시키는 특징이 있다.

본 발명의 지그장치(100)는 인력을 이용하여 제1,2프레임(2)(3)의 결합 후 제1프레임(2)을 제작 크기에 따라 위치 조정을 할 수 있어 제작에 따른 범용성을 증대시키는 특징이 있다.

이상에서 첨부된 도면을 참조하여 본원발명인 엘리베이터의 웨이트용 프레임 제작 지그장치를 설명함에 있어 특정형상 및 방향을 위주로 설명하였으나, 본 발명은 당업자에 의하여 다양한 변형 및 변경이 가능하고, 이러한 변형 및 변경은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.

1 : 웨이트프레임 2 : 제1프레임
3 : 제2프레임 10 : 테이블
11 : 다리 12 : 상판
13 : 공압장치 14 : 제어부
20 : 승강부재 21 : 승강조작기
22 : 승강지그 23 : 승강작동기
24 : 승강실린더 25 : 승강로더
30 : 측면지그 30a : 상부단
31 : 너트
32 : 볼트 33 : 가변지그
34 : 전자석 35 : 레이저감지기
36 : 타격부재 37 : 밸브몸체
38 : 타격로드 39 : 타격스위치
40 : 고정부 41 : 고정조작기
42 : 고정실린더 43 : 고정로드
50 : 회전부 51 : 회전부
51a : 브라켓 51b : 베어링
52 : 지지판 53 : 회전손잡이
54 : 링크축 55 : 연결링크
60 : 가압부 61 : 레일
62 : 가이드 63 : 밀대
64 : 연결대 65 : 가압실린더
65a : 실린더브라켓 66 : 가압로드
67 : 가압판 68 : 가압조작기
100 : 지그장치

Claims (6)

1. 엘리베이터의 웨이트 고정을 위한 웨이트프레임(1)을 제작하는 장치에 있어서,
   테이블(10),
   상기 테이블(10)의 길이방향 일 측에 형성하는 승강조작기(21)로 작동을 제어하며, 상기 테이블(10)의 길이 방향 중앙 끝단에서 상승 및 하강 작동하는 승강부재(20),
   상기 테이블(10)의 네 모퉁이 상부면에 서로 마주보게 각각 형성하는 사각형태의 측면지그(30),
   상기 테이블(10)의 길이방향 일 측에 형성하는 고정조작기(41)로 작동을 제어하며, 상기 테이블(10)의 폭 방향을 따라 마주보는 측면지그(30)의 사이에 서로 반대방향으로 작용력을 발휘하도록 2개 한 조를 이루며 한 쌍으로 형성하는 고정부(40),
   상기 측면지그(30)의 각 상부면에서 회전되어 웨이트프레임(1)의 폭 방향 제1프레임(2)과 길이 방향 제2프레임(3)이 사각 형태로 결합하여 제1프레임(2)을 승강부재(20)에 올려 하강하여 제2프레임(3)이 측면지그(30)의 사이에 위치되면 제1,2프레임(2)(3)이 결합되어 겹치는 제2프레임(3)의 각 모서리 상부면을 지지하는 지지부(50),
   상기 측면지그(30)의 외측 끝단에 슬라이드 되도록 설치하며 제1프레임(2)의 내측으로 삽입되어 유압력으로 제1프레임(2)에 접촉시켜 제1,2프레임(2)(3)을 밀착시키는 가압부(60)로 구성하는 것을 특징으로 하는 엘리베이터의 웨이트용 프레임 제작 지그장치.
   
2. 제 1항에 있어서, 상기 승강부재(20)는 테이블(10)의 양 끝단 중앙에 상하방향으로 이동하는 승강지그(22),
   상기 테이블(10)에 고정되며 승강지그(22)의 상승 및 하강 동작을 위해 승강조작기(21)를 제어로 작용력을 전달받아 작동하는 승강작동기(23)를 구성하는 것을 특징으로 하는 엘리베이터의 웨이트용 프레임 제작 지그장치.
   
3. 제 1항에 있어서, 상기 측면지그(30)에는 테이블(10) 길이 방향 외측 끝단에 형성하는 너트(31),
   상기 너트(31)에 체결되어 나선 회전으로 제1프레임(2)의 길이 변화에 따라 제2프레임(3)의 외면에 접촉하는 거리를 테이블(10)의 폭 방향으로 조절하는 볼트(32)로 가변지그(33)를 구성하는 것을 특징으로 하는 엘리베이터의 웨이트용 프레임 제작 지그장치.
   
4. 제 1항에 있어서, 상기 고정부(40)는 테이블(10)의 폭 방향에서 서로 반대쪽을 향하도록 설치되는 한 쌍의 고정실린더(42),
   상기 고정실린더(42)에 각각 설치되어 서로 반대 방향을 인출 및 삽입 작동하는 한 쌍의 고정로드(43)로 구성하는 것을 특징으로 하는 엘리베이터의 웨이트용 프레임 제작 지그장치.
   
5. 제 1항에 있어서, 상기 지지부(50)는 각 측면지그(30)의 상부단을 수직으로 관통하며 베어링 방식으로 회전하는 회전부(51),
   상기 회전부(51)에 연결되어 측면지그(30)의 상부에서 회전하며 제2프레임(3)의 각 모서리 상부면을 지지하는 지지판(52),
   상기 지지판(52)의 상부면 일측에 형성하는 회전손잡이(53),
   상기 지지판(52)의 상부 타측에 형성하며 회전시 회전손잡이(53)와 간섭되지 않는 링크축(54),
   상기 링크축(54)을 두 개를 한 조를 이루며 연결하는 연결링크(55),
   상기 회전손잡이(53)를 잡고 지지판(52)을 회전시 연결링크(55)에 의해 한 쌍의 지지판(52)이 함께 회전하도록 구성하는 것을 특징으로 하는 엘리베이터의 웨이트용 프레임 제작 지그장치.
   
6. 제 1항에 있어서, 상기 가압부(60)는 측면지그(30)의 외측면에 길이방향을 따라 설치하는 레일(61)을 따라 이동하는 가이드(62),
   상기 가이드(62)에 연결되는 직각 형태로 외측면에 밀대(63)를 설치하는 연결대(64),
   상기 연결대(64)의 끝단에 연결되며 가압실린더(65)의 상하 방향으로 인출 및 삽입작동하는 한 쌍의 가압로드(66) 끝단에 형성되는 가압판(67),
   상기 가압실린더(65)에 유압의 공급과 차단을 제어하도록 테이블(10)의 일측에 설치하는 가압조작기(68),
   상기 연결대(64)를 밀어 가압판(67)이 제1프레임(2)의 내측에 위치시킨 후 가압조작기(68)를 작동시켜 가압판(67)이 제1프레임(2)의 상하 방향으로 가압하여 제2프레임(3)과 밀착하도록 구성하는 것을 특징으로 하는 엘리베이터의 웨이트용 프레임 제작 지그장치.
   

Images