KR101851599B1 - 더스트 커버용 검사장치 - Google Patents

더스트 커버용 검사장치 Download PDF

Info

Publication number
KR101851599B1
KR101851599B1 KR1020160159287A KR20160159287A KR101851599B1 KR 101851599 B1 KR101851599 B1 KR 101851599B1 KR 1020160159287 A KR1020160159287 A KR 1020160159287A KR 20160159287 A KR20160159287 A KR 20160159287A KR 101851599 B1 KR101851599 B1 KR 101851599B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
dust cover
unit
inspection
discharge
supply
Prior art date
Application number
KR1020160159287A
Other languages
English (en)
Inventor
김보경
남근호
Original Assignee
김보경
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 김보경 filed Critical 김보경
Priority to KR1020160159287A priority Critical patent/KR101851599B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101851599B1 publication Critical patent/KR101851599B1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/84Safety devices
    • B29C45/842Detection of insert defects, e.g. inaccurate position, breakage
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14065Positioning or centering articles in the mould

Abstract

본 개시는 더스트 커버의 내부에 인서트된 링 형상의 철심의 결합상태 또는 미인서트 상태를 간단하게 연속적으로 검사할 수 있어 생산성 및 품질을 향상시킬 수 있는 더스트 커버용 검사장치에 관한 것이다.
본 개시에 따른 더스트 커버용 검사장치는 더스트 커버에 내장된 철심의 결합상태를 검사하는 장치로서, 몸체부와, 몸체부의 상부 일측에 설치되어 검사하고자 하는 더스트 커버를 공급하는 공급부와, 공급부의 후방에 위치되도록 몸체부의 상부에 설치되어 공급부로부터 공급되는 더스트 커버를 이송하는 이송부와, 공급부의 측면에 소정 간격 이격되게 몸체부의 상부에 설치되어 이송부에 의해 이송되는 더스트 커버를 검사하는 검사부와, 검사부의 측면에 검사부로부터 소정 간격 이격되게 몸체부의 상부에 설치되어 검사부에서 검사가 이루어져 합격 판정된 더스트 커버를 이송부를 통해 공급받아 배출하는 배출부와, 검사부와 배출부 사이에 위치되도록 몸체부의 상부에 형성되어 검사부에서 검사가 이루어져 불합격 판정된 더스트 커버를 이송부를 통해 공급받아 배출하는 배출홀을 포함하여 구성된다.

Description

더스트 커버용 검사장치{Test Devices For Dust Cover}
본 개시는 더스트 커버의 내부에 인서트되는 링 형상의 철심의 결합상태를 확인할 수 있는 더스트 커버용 검사장치에 관한 것이다.
자동차의 축이음 부분에는 먼지의 유입을 방지할 목적으로 고무재질의 더스트 커버가 사용되고 있으며, 더스트 커버는 면접부의 강성과 함께 자유로운 절곡이 요구되는 바, 성형금형을 이용하여 성형할 때 접지면에 링 형상의 철심이 인서트된다.
이와 같은 더스트 커버를 성형할 때 사용되는 종래의 금형은 상/하판에 서로 대향되는 상/하형을 형성하고, 하형의 상측에 링 형상의 철심을 고정하는 복수개의 핀을 형성한 것으로서, 하형의 상측 혹은 상/하측에 각각 철심을 안치한 상태에서 상/하판을 밀착하고 상/하형 사이에 공간이 형성되게 한 상태에서 공간에 재료를 주입하여 더스트 커버를 성형한다.
그러나, 하형의 상측 혹은 상/하측에 각각 안치되는 철심의 경우, 종래에는 수작업에 의존하여 투입하고 있어 성형금형 상에 많게는 수십 개의 캐비티가 적용됨을 감안할 때 철심을 안치하는 시간이 많이 소요되고, 그로 인해 작업 능률이 저하되는 문제점이 있다.
상기한 문제점을 해결하기 위해 대한민국 등록특허 제10-0786337호에는 상하 관통된 링 조립구멍이 형성된 상판과 하판을 슬라이딩 구조로 결합시킨 상부링 투입지그와; 상하 관통된 링 조립구멍이 형성된 상판과 중간판과 하판들을 슬라이딩 구조로 결합시킨 하부링 투입지그를 포함하는 더스트 커버 성형 금형의 링 투입용 지그를 제안하고 있다.
이러한, 더스트 커버 성형 금형의 링 투입용 지그를 통한 링의 투입과정을 개략적으로 설명하면, 상부링 투입지그를 구성하는 하판과 상판을 슬라이딩시켜 이들 사이에 형성된 링 조립구멍들을 교차시킨 다음, 이들 교차된 링 조립구멍에 상부링을 투입하고, 또 하부링 투입지그를 구성하는 하판과 중간판과 상판을 슬라이딩시켜 이들 사이에 형성된 링 조립구멍들을 교차시킨 다음, 이들 교차된 링 조립구멍에 하부링을 투입하도록 구성된다.
이후, 상부링 투입지그와 하부링 투입지그를 적층시킨 다음, 코어들이 형성된 더스트 커버 성형 금형에 지그를 안착시키고, 이후 슬라이딩을 통해 교차된 링 조립구멍들을 비 교차시켜서, 교차된 링 조립구멍에 삽입된 상부링과 하부링이 각각 코어의 상부면과 하부 가장자리에 투입되도록 한다.
상술한 바와 같은 링 투입용 지그를 활용하면 성형금형에 상부링과 하부링을 동시에 투입함에 따른 편리성과 신속성이 확보되는 효과는 있으나, 더스트 커버를 성형하는 과정에서 링이 기울어진 상태로 성형되거나 링이 성형금형에 투입되지 않은 상태로 성형됨에 따라 품질 문제가 발생되고 있으며, 이를 해결하기 위해 현재는 수작업에 의해 더스트 커버의 링 결합상태를 확인하고 있는 실정이다.
본 개시는 더스트 커버의 내부에 인서트된 링 형상의 철심의 결합상태 또는 미인서트 상태를 간단하게 연속적으로 검사할 수 있어 생산성 및 품질을 향상시킬 수 있는 더스트 커버용 검사장치를 제공하는 것이다.
실시예에 의한 더스트 커버 검사장치는 더스트 커버에 내장된 철심의 결합상태를 검사하는 것으로서, 몸체부와, 몸체부의 상부 일측에 설치되어 검사하고자 하는 더스트 커버를 공급하는 공급부와, 공급부의 후방에 위치되도록 몸체부의 상부에 설치되어 공급부로부터 공급되는 더스트 커버를 이송하는 이송부와, 공급부의 측면에 소정 간격 이격되게 몸체부의 상부에 설치되어 이송부에 의해 이송되는 더스트 커버를 검사하는 검사부와, 검사부의 측면에 검사부로부터 소정 간격 이격되게 몸체부의 상부에 설치되어 검사부에서 검사가 이루어져 합격 판정된 더스트 커버를 이송부를 통해 공급받아 배출하는 배출부와, 검사부와 배출부 사이에 위치되도록 몸체부의 상부에 형성되어 검사부에서 검사가 이루어져 불합격 판정된 더스트 커버를 이송부를 통해 공급받아 배출하는 배출홀을 포함하여 구성된다.
실시예에 의하면 검사부는 몸체부의 상부에 설치된 결합블록과, 결합블록의 중심부에 형성된 중공부에 삽입되어 결합되는 삽입축부와, 삽입축부의 상부에 방사상으로 형성되고 원주방향을 따라 복수개의 절개홈부가 형성된 받침부를 포함하는 받침블록과, 복수개의 절개홈부의 상부에 형성된 가이드홈부에 끼워지는 가이드부가 하부면에 돌출형성되고, 상부면 소정 위치에는 근접센서가 설치된 복수개의 지그블록과, 복수개의 지그블록 각각의 상부면에서 가이드부를 관통하도록 설치된 고정볼트와, 고정볼트의 단부에 나사결합되어 상부면이 가이드홈부의 하부면에 접촉되는 고정편을 포함하는 고정구를 포함한다.
전술한 구성을 갖는 실시예에 따르면, 더스트 커버의 내부에 인서트된 링 형상의 철심의 결합상태 또는 철심의 미인서트 상태를 간단하게 연속적으로 검사할 수 있어 생산성 및 품질을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 개시의 실시예에 따른 더스트 커버용 검사장치의 사시도.
도 2는 도 1에 도시된 "A"의 부분 확대도.
도 3은 도 1에 도시된 이송부의 확대 사시도.
도 4는 도 1에 도시된 검사부의 확대 사시도.
도 5는 본 개시의 실시예에 따른 더스트 커버용 검사장치의 작동 상태도.
도 6은 도 1에 도시된 검사부에 의해 검사되는 더스트 커버의 합격 및 불합격인 경우의 상태를 도시하는 단면도.
본 개시의 실시예를 첨부도면을 참조하여 보다 상세히 설명하기로 한다. 이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다.
또한, 후술되는 용어들은 본 개시에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 하여 내려져야 할 것이다.
도 1은 본 개시의 실시예에 따른 더스트 커버용 검사장치의 사시도, 도 2는 도 1에 도시된 "A"의 부분 확대도이다.
도 1과 도 2를 참조하면, 실시예에 따른 더스트 커버용 검사장치(100)는 몸체부(110), 공급부(120), 이송부(130), 검사부(140), 배출부(150), 배출홀(160)로 구성된다.
몸체부(110)는 기본골격이 되는 것으로서, 상부에는 제어부(112)가 구비된다.
공급부(120)는 검사하고자 하는 더스트 커버(10)를 공급하는 것으로서, 몸체부(110)의 상부 일측에 설치된다.
공급부(120)는 몸체부(110)의 상부 일측 소정 위치에 설치된 호퍼(122)와, 호퍼(122)의 외주면 소정 위치로부터 연장되게 설치된 배출부(124)와, 호퍼(122)로부터 이격되게 설치되고, 상부면에는 배출부(124)를 통해 배출되는 더스트 커버(10)가 안착되는 안착부(126a)가 형성된 안착블록(126)으로 구성된다.
도 3은 도 1에 도시된 이송부의 확대 사시도이다.
이송부(130)는 공급부(120)로부터 공급되는 더스트 커버(10)를 이송하는 것으로서, 공급부(120)의 후방에 위치되도록 몸체부(110)의 상부에 설치된다.
도 3을 참조하면, 이송부(130)는 지지프레임(132), 레일부(134), 이동프레임(136), 제1 및 제2 핑거부(137, 138)로 구성된다.
지지프레임(132)은 몸체부(110)의 상부에 설치되고, 소정 위치에 길이방향으로 절개부(132a)가 형성된다.
레일부(134)는 절개부(132a)의 상부와 하부에 위치되게 지지프레임(132)의 전면에 길이방향으로 설치된다.
이동프레임(136)은 레일부(134)에 슬라이드 이동되게 결합되고, 후면에는 절개부(132a)에 관통되게 삽입되어 단부가 지지프레임(132)의 후면에 설치된 실린더(132b)의 단부에 결합된 연결바(136a)가 구비된다.
제1 및 제2 핑거부(137, 138)는 이동프레임(136)의 전면에 상호 이격되게 설치된다.
제1 핑거부(137)는 공급부(120)의 안착블록(126)의 상부면에 형성된 안착부(126a)에 안착된 더스트 커버(10)를 검사부(140)로 이송한다.
제2 핑거부(138)는 검사부(140)에서 검사가 완료된 더스트 커버(10)를 후술하는 배출부(150) 또는 배출홀(160)로 이송한다.
도 4는 도 1에 도시된 검사부의 확대 사시도이다.
검사부(140)는 더스트 커버(10)의 내부에 인서트된 철심(12)의 결합상태 또는 철심의 미인서트 상태를 확인하는 것으로서, 공급부(120)의 측면에 소정 간격 이격되게 몸체부(110)의 상부에 설치된다.
도 4를 참조하면, 검사부(140)는 결합블록(141), 받침블록(142), 복수개의 지그블록(146), 고정구(148)로 구성된다.
결합블록(141)은 몸체부(110)의 상부에 설치되고, 중심부에는 중공부(141a)가 형성된다.
여기서, 중공부(141a)의 내주면 소정 위치에는 높이방향으로 안내홈(141b)이 형성된다.
결합블록(141)의 외주면 소정 위치에는 위치 고정볼트(B)가 구비된다. 위치 고정볼트(B)는 중공부(141a)에 삽입되어 결합된 삽입축부(143)의 외주면을 가압하여 받침블록(142)의 위치가 고정되게 한다.
받침블록(142)은 결합블록(141)의 중심부에 형성된 중공부(141a)에 삽입되어 결합되는 삽입축부(143)와, 삽입축부(143)의 상부에 방사상으로 형성되고 원주방향을 따라 복수개의 절개홈부(144a)가 형성된 받침부(144)로 구성된다.
삽입축부(143)의 외주면 소정 위치에는 높이방향으로 안내돌기(143a)가 형성된다. 안내돌기(143a)는 중공부(141a)의 내주면 소정 위치에 높이방향으로 형성된 안내홈(141b)에 삽입되어 받침블록(142)이 결합블록(141)의 높이방향으로 이동되는 것을 안내한다.
절개홈부(144a)의 상부에는 가이드홈부(144b)가 형성되는데, 이 가이드홈부(144b)는 절개홈부(144a)의 내측 상부 양측 단부에서 서로 마주보는 방향으로 연장형성된 돌출부(145)에 의해 형성된다.
지그블록(146)은 복수개의 절개홈부(144a)의 상부에 형성된 가이드홈부(144b)에 슬라이드 이동되게 끼워지는 가이드부(146a)가 하부면에 돌출형성되고, 상부면 소정 위치에는 근접센서(147)가 설치된다.
근접센서(147)는 더스트 커버(10)의 내부에 인서트된 링 형상의 철심(12)이 정상적인 위치에 있는 경우만을 검출할 수 있는 거리값을 갖는 것이 사용된다.
고정구(148)는 가이드홈부(144b)에 슬라이드 이동되게 끼워진 지그블록(146)의 위치를 고정한다.
이러한, 고정구(148)는 복수개의 지그블록(146) 각각의 상부면에서 가이드부(146a)를 관통하도록 설치된 고정볼트(148a)와, 고정볼트(148a)의 단부에 나사결합되어 상부면이 가이드홈부(144b)의 하부면에 접촉되는 고정편(148b)으로 구성된다.
배출부(150)는 검사부(140)에서 검사가 이루어져 합격 판정된 더스트 커버를 이송부(130)로부터 공급받아 배출하는 것으로서, 검사부(140)의 측면에 검사부(140)로부터 소정 간격 이격되게 몸체부(110)의 상부에 설치된다.
배출홀(160)은 검사부(140)에서 검사가 이루어져 불합격 판정된 더스트 커버를 이송부(130)를 통해 공급받아 배출하는 것으로서, 검사부(140)와 배출부(150) 사이에 위치되도록 몸체부(110)의 상부에 형성된다.
이하, 전술한 바와 같은 구성으로 이루어진 본 개시의 실시예에 따른 더스트커버용 검사장치의 작동을 도 5를 참조하여 설명하기로 한다.
최초 링 형상의 철심(12)이 내부에 인서트된 더스트 커버(10)를 공급부(120)의 호퍼(122)에 저장되어 있다.
호퍼(122)에 저장된 더스트 커버(10)는 공급부(120)의 배출부(124)를 통해 호퍼(122)로부터 배출되어 안착블록(126)의 안착부(126a)에 안착된다.
안착블록(126)의 안착부(126a)에 안착된 더스트 커버(10)는 이송부(130)의 제1 핑거부(137)에 파지되어 검사부(140)로 이송되어 검사부(140)의 복수개의 지그블록(146)의 상면에 안착된다.
더스트 커버(10)가 복수개의 지그블록(146)의 상면에 안착되면 복수개의 지그블록(146)의 상부면에 설치된 근접센서(147)에 의해 더스트 커버(10)의 내부에 인서트된 링 형상의 철심(12)의 결합상태 즉, 더스트 커버(10)의 내부에 인서트된 링 형상의 철심(12)의 위치에 대한 검사가 이루어진다.
또한, 더스트 커버(10)의 내부에 철심(12)이 미인서트된 상태도 검사가 이루어진다.
검사부(140)에서 검사가 이루어져 합격(도 6의 (a)에 도시된 바와 같이 링 형상의 철심(12)이 지그블록(146)의 상부면에 대해 평행하게 위치됨)으로 판정된 더스트 커버(10)는 제2 핑거부(138)에 파지되어 배출부(150)로 이송되고, 불합격(도 6의 (b)에 도시된 바와 같이 링 형상의 철심(12)이 지그블록(146)의 상부면에 대해 기울어지게 위치됨)으로 판정된 더스트 커버(10)는 제2 핑거부(138)에 파지되어 배출홀(160)로 이송된다.
이상 본 개시의 실시예를 첨부도면을 참조하여 설명하였지만, 당해 기술분야에 숙련된 사람은 하기의 특허청구범위에 기재된 본 개시의 기술적 사상으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 개시를 다양하게 수정 및 변경할 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
110; 몸체부
120; 공급부
130; 이송부
140; 검사부
150; 배출부
160; 배출홀

Claims (4)

  1. 더스트 커버에 내장된 철심의 결합상태를 검사하는 장치에 있어서,
    몸체부;
    상기 몸체부의 상부 일측에 설치되어 검사하고자 하는 더스트 커버를 공급하는 공급부;
    상기 공급부의 후방에 위치되도록 상기 몸체부의 상부에 설치되어 상기 공급부로부터 공급되는 더스트 커버를 이송하는 이송부;
    상기 공급부의 측면에 소정 간격 이격되게 상기 몸체부의 상부에 설치되어 상기 이송부에 의해 이송되는 더스트 커버를 검사하는 검사부;
    상기 검사부의 측면에 상기 검사부로부터 소정 간격 이격되게 상기 몸체부의 상부에 설치되어 상기 검사부에서 검사가 이루어져 합격 판정된 더스트 커버를 상기 이송부를 통해 공급받아 배출하는 배출부; 및,
    상기 검사부와 배출부 사이에 위치되도록 상기 몸체부의 상부에 형성되어 상기 검사부에서 검사가 이루어져 불합격 판정된 더스트 커버를 상기 이송부를 통해 공급받아 배출하는 배출홀;을 포함하고,
    상기 검사부는,
    상기 몸체부의 상부에 설치된 결합블록;
    상기 결합블록의 중심부에 형성된 중공부에 삽입되어 결합되는 삽입축부와, 상기 삽입축부의 상부에 방사상으로 형성되고 원주방향을 따라 복수개의 절개홈부가 형성된 받침부를 포함하는 받침블록;
    상기 복수개의 절개홈부의 상부에 형성된 가이드홈부에 끼워지는 가이드부가 하부면에 돌출형성되고, 상부면 소정 위치에는 근접센서가 설치된 복수개의 지그블록; 및,
    상기 복수개의 지그블록 각각의 상부면에서 상기 가이드부를 관통하도록 설치된 고정볼트와, 상기 고정볼트의 단부에 나사결합되어 상부면이 상기 가이드홈부의 하부면에 접촉되는 고정편을 포함하는 고정구;를 포함하는 것을 특징으로 하는 더스트 커버용 검사장치.
  2. 삭제
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 이송부는,
    상기 몸체부의 상부에 설치되고, 소정 위치에 길이방향으로 절개부가 형성된 지지프레임;
    상기 절개부의 상부와 하부에 위치되게 상기 지지프레임의 전면에 길이방향으로 설치된 레일부;
    상기 레일부에 슬라이드 이동되게 결합되고, 후면에는 상기 절개부에 관통되게 삽입되어 단부가 상기 지지프레임의 후면에 설치된 실린더의 단부에 결합된 연결바를 구비하는 이동프레임; 및,
    상기 이동프레임의 전면에 상호 이격되게 설치된 제1 및 제2 핑거부;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 더스트 커버용 검사장치.
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 공급부는,
    상기 몸체부의 상부 일측 소정 위치에 설치된 호퍼;
    상기 호퍼의 외주면 소정 위치로부터 연장되게 설치된 배출부; 및,
    상기 호퍼로부터 이격되게 설치되고, 상부면에는 상기 배출부를 통해 배출되는 더스트 커버가 안착되는 안착부가 형성된 안착블록;을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 더스트 커버용 검사장치.
KR1020160159287A 2016-11-28 2016-11-28 더스트 커버용 검사장치 KR101851599B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160159287A KR101851599B1 (ko) 2016-11-28 2016-11-28 더스트 커버용 검사장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160159287A KR101851599B1 (ko) 2016-11-28 2016-11-28 더스트 커버용 검사장치

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101851599B1 true KR101851599B1 (ko) 2018-04-24

Family

ID=62087467

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020160159287A KR101851599B1 (ko) 2016-11-28 2016-11-28 더스트 커버용 검사장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101851599B1 (ko)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20200054559A (ko) * 2018-11-12 2020-05-20 경일대학교산학협력단 더스트부트 불량 검사 장치
CN112659497A (zh) * 2020-12-02 2021-04-16 补艳明 一种螺母螺纹检验机的自动上料装置

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20090117107A (ko) * 2008-05-08 2009-11-12 주식회사 에이 씨 에스 인서트 성형장치
KR101009618B1 (ko) * 2009-07-30 2011-01-21 윈텍 주식회사 Led 검사장치
KR20140063989A (ko) * 2012-11-19 2014-05-28 주식회사 티앤지 볼 조인트 부품 공급장치
KR101609663B1 (ko) * 2015-09-10 2016-04-06 주식회사 산양화학 더스트커버용 검사장치

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20090117107A (ko) * 2008-05-08 2009-11-12 주식회사 에이 씨 에스 인서트 성형장치
KR101009618B1 (ko) * 2009-07-30 2011-01-21 윈텍 주식회사 Led 검사장치
KR20140063989A (ko) * 2012-11-19 2014-05-28 주식회사 티앤지 볼 조인트 부품 공급장치
KR101609663B1 (ko) * 2015-09-10 2016-04-06 주식회사 산양화학 더스트커버용 검사장치

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20200054559A (ko) * 2018-11-12 2020-05-20 경일대학교산학협력단 더스트부트 불량 검사 장치
KR102120824B1 (ko) * 2018-11-12 2020-06-10 경일대학교산학협력단 더스트부트 불량 검사 장치
CN112659497A (zh) * 2020-12-02 2021-04-16 补艳明 一种螺母螺纹检验机的自动上料装置
CN112659497B (zh) * 2020-12-02 2023-10-24 宁波兴晟石油管件制造有限公司 一种螺母螺纹检验机的自动上料装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101851599B1 (ko) 더스트 커버용 검사장치
KR101907316B1 (ko) 파이프 환형 돌출테 성형장치
KR20100025358A (ko) 차량용 스트라이커 제작장치
KR100916420B1 (ko) 머시닝센터의 공용지그
US10473715B2 (en) IC handler
KR101033501B1 (ko) 공시체 몰드 자동세척장치
KR101083686B1 (ko) 엑슬빔의 끝단 가공장치
KR101334241B1 (ko) 잉크콘 자동 제조장치
ATE225691T1 (de) Vorrichtung zum verbinden eines werkzeugkopfs mit einem spannschaft
US7581939B1 (en) Apparatus for aligning first and second tool sections and tool utilizing same
KR200491049Y1 (ko) 소켓용 단자 정렬 장치
KR101616829B1 (ko) 리벳압입장치
KR101642245B1 (ko) 파이프 플레어 성형장치
KR101441407B1 (ko) 차량용 리프트 잭 조립 셔틀라인
KR20090053317A (ko) 금형장치 및 그 성형품
KR20180047644A (ko) 호스 체결장치
JP5988526B2 (ja) タイヤ加硫機システム、および、その組立方法
JP2000198083A (ja) コンベアチェ―ン用治具
KR100959750B1 (ko) 센터유지를 위한 트레드 반제품 공급장치
JP3677931B2 (ja) 搬送機構を備えた部品加工装置
KR100997859B1 (ko) 그린케이스 이송용 지지수단
ATE515346T1 (de) Vorrichtung zum verbinden eines werkzeugkopfs mit einem spannschaft
KR101672585B1 (ko) 리벳압입방법
JP2020001254A (ja) 金型取り付け方法及び射出成形機
CN104400424B (zh) 一种全自动双独立锁具装配机

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant