KR101846393B1

KR101846393B1 - 튜너구조

Info

Publication number: KR101846393B1
Application number: KR1020110076758A
Authority: KR
Inventors: 이세현
Original assignee: 엘지이노텍 주식회사
Priority date: 2011-08-01
Filing date: 2011-08-01
Publication date: 2018-04-09
Also published as: KR20130014975A

Abstract

실시예에 따른 튜너구조는 다수 개의 부품이 실장된 PCB기판; 상기 PCB기판을 안착시켜 고정하는 샤시; 및 상기 샤시에 안착된 상기 PCB기판을 보호하는 커버를 포함하고, 상기 샤시는 상기 PCB기판에 접하는 접지핀을 포함하고, 상기 접지핀은 상기 샤시의 하면과 접하도록 형성된다.

Description

튜너구조{STRUCTURE IN TUNER FLAME}

본 발명은 튜너구조에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 PCB의 일면에 실장된 디지털 소자를 PCB의 타면을 통해 커버에 접지시켜 아날로그 소자 및 디지털 소자의 접지를 분리할 수 있는 디지털 튜너의 구조에 관한 것이다.

일반적으로, 튜너는 안테나를 통해 RF 신호(무선 주파수 신호)를 입력받아 IF 신호(중간 주파수 신호)로 변환후 이를 검파하여 비디오 신호와 오디오 신호로 분리하여 출력하는 장치를 말한다. 안테나로부터 유기된 다수 개의 고주파 신호 중에 불필요한 잡음신호는 제거하고 희망 대역의 고주파 신호만을 선택하여 동조시키는 기능을 수행한다.

도 1은 종래 기술에 따른 튜너의 접지구조를 설명하기 위한 튜너를 나타내는 분해 사시도이다.

도 1에 도시된 바와 같이 종래 기술에 따른 튜너의 구조는, 다수 개의 부품이 실장된 PCB기판(10)과, 상기 PCB기판(10)을 안착시켜 고정하는 샤시(20)와, 상기 샤시(20)에 안착된 PCB기판(10)을 보호하는 커버(30)로 이루어진다.

이때, 상기 PCB기판(10)은, 에폭시 또는 유리 에폭시계로 성형된 대략 장방형의 기판(11)과, 상기 기판(11) 위에 인쇄된 회로패턴(12)과, 상기 기판(11) 위의 회로패턴(12) 사이에 뚫려서 후술하는 샤시(20)의 접지핀(22a)이 끼워지는 고정구멍(13)으로 이루어진다.

그리고, 상기 PCB기판(10)을 안착시키는 샤시(20)는, 상기 PCB기판(10)의 면적에 대응하는 크기를 가지며 코킹편(21a)이 구비된 외측 샤시부(21)와, 상기 외측 샤시부(21)의 내부에 구비되어 상기 PCB기판(10)의 하면을 지지하며 상기 PCB기판(10)의 고정구멍(13)에 끼워지는 접지핀(22a)이 구비된 내측 샤시부(22)로 구성된다.

상기 구성으로 이루어진 종래 기술에 따른 튜너의 조립동작 및 접지작용을 설명하면 다음과 같다.

먼저, 이동수단(미도시)에 의하여 이송되어 온 샤시(20) 위에 결합시키고자 하는 PCB기판(10)을 위치시킨 후, 상기 샤시(20)의 내측 샤시부(22)에 돌출 성형된 접지핀(22a)이 상기 PCB기판(10)의 고정구멍(13)에 끼워질 수 있도록 PCB기판(10)을 샤시(20)의 내측 샤시부(22) 위에 안착시킨다.

그 후, 상기 샤시(20)의 내측 샤시부(22) 위에 안착된 PCB기판(10)을 하측방향으로 가압하면서 상기 샤시(20)의 외측 샤시부(21)에 형성된 코킹편(21a)을 굽힘 펀칭하여 상기 PCB기판(10)이 상기 샤시(20)의 내측 샤시부(22)에 긴밀히 고정되도록 한다. 그리고, 상기 PCB기판(10)이 안착된 샤시(20) 위에 커버(30)를 결합하므로써, 그 조립을 최종 완료하게 되는 것이다.

한편, 상기 PCB기판(10)의 고정구멍(13)에 끼워진 접지핀(22a)은 상기 커버(30)의 하면과 접촉되어 PCB 기판(10)의 동조동작 중 발생되는 전기적인 쇼트현상을 접지시킴과 동시에 PCB기판(10)을 지지하는 작용을 함께 수행하게 된다.

그러나 샤시(20)가 접지핀(22a)이 구비된 내측 샤시부(22)로 구성되므로, 상기 튜너의 높이(h)로 인해 소자의 소형화에 제한적이다.

실시예에 따른 튜너는 내측 샤시부를 제거함으로써 소자의 슬림(slim)하게 형성할 수 있다.

도 1은 종래 기술에 따른 튜너의 구조를 설명하기 위한 튜너를 나타내는 분해 사시도
도 2는 발명의 실시예에 따른 튜너의 구조를 설명하기 위한 튜너를 나타내는 분해 사시도
도 3은 발명의 실시예에 따른 튜너의 구조를 설명하기 위한 튜너를 나타내는 결합 사시도

이하, 본 발명의 바람직한 실시 예에 대하여 첨부도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다. 기타 실시 예들의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다. 본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예를 참조하면 명확해질 것이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.

도 2는 발명의 실시예에 따른 튜너의 구조를 설명하기 위한 튜너를 나타내는 분해 사시도이고, 도 3은 발명의 실시예에 따른 튜너의 구조를 설명하기 위한 튜너를 나타내는 결합 사시도이다.

도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이 발명의 실시예에 따른 튜너의 구조는, 다수 개의 부품이 실장된 PCB기판(100)과, 상기 PCB기판(100)을 안착시켜 고정하는 샤시(200)와, 상기 샤시(200)에 안착된 PCB기판(100)을 보호하는 커버(300)로 이루어진다. 상기 샤시(200)의 외측면에 형성되는 코킹핀(230)을 포함할 수 있다.

이때, 상기 PCB기판(100)은, 에폭시 또는 유리 에폭시계로 성형된 대략 장방형의 기판(110)과, 상기 기판(110) 위에 인쇄된 회로패턴(120)과, 상기 기판(110) 위의 회로패턴(120) 사이에 뚫려서 샤시(200)의 접지핀(220a)이 끼워지는 고정구멍(130)으로 이루어진다.

도시된 바와 같이 샤시(200)는 내측 샤시부가 형성되지 않고, 접지핀(220a)이 상기 샤시(200)의 저면에 형성된다. 즉 상기 접지핀(220a)은 상기 샤시(200)의 저면과 접하도록 형성될 수 있다.

상기 접지핀(220a)은 외측 샤시부(210) 이하의 높이로 형성될 수 있다.

이에 따라 샤시(200)의 높이(h')가 감소할 수 있고, 간단한 형상으로 소자의 슬림(slim)화가 가능하게 된다는 이점이 있다.

그리고 상기 샤시(200)의 저면에는 홀(230)이 형성될 수 있다. 상기 홀(230)에 의해 상기 샤시(200)의 방열이 효과적으로 이루어질 수 있다. 상기 홀(230)은 상기 접지핀(220a)과 인접하는 영역에 형성될 수 있으나 이에 대해 한정하지는 않는다. 상기 샤시(200)의 저면은 PCB기판(100)의 하면을 보호할 수 있다.

상기에서 검토한 바와 같이, 접지핀(220a)이 상기 샤시(200)의 저면에 형성되므로, 샤시(200)의 높이(h')가 감소할 수 있고, 간단한 형상으로 소자의 슬림(slim)화가 가능하게 된다는 이점이 있다.

이상에서 실시예들에 설명된 특징, 구조, 효과 등은 본 발명의 적어도 하나의 실시예에 포함되며, 반드시 하나의 실시예에만 한정되는 것은 아니다. 나아가, 각 실시예에서 예시된 특징, 구조, 효과 등은 실시예들이 속하는 분야의 통상의 지식을 가지는 자에 의해 다른 실시예들에 대해서도 조합 또는 변형되어 실시 가능하다. 따라서 이러한 조합과 변형에 관계된 내용들은 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

이상에서 실시예를 중심으로 설명하였으나 이는 단지 예시일 뿐 본 발명을 한정하는 것이 아니며, 본 발명이 속하는 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 본 실시예의 본질적인 특성을 벗어나지 않는 범위에서 이상에 예시되지 않은 여러 가지의 변형과 응용이 가능함을 알 수 있을 것이다. 예를 들어, 실시예에 구체적으로 나타난 각 구성 요소는 변형하여 실시할 수 있는 것이다. 그리고 이러한 변형과 응용에 관계된 차이점들은 첨부된 청구 범위에서 규정하는 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

Claims

다수 개의 부품이 실장된 PCB기판;
상기 PCB기판을 안착시켜 고정하는 샤시; 및
상기 샤시에 안착된 상기 PCB기판을 보호하는 커버를 포함하고,
상기 샤시는 상기 PCB기판에 접하는 복수개의 접지핀을 포함하고, 상기 복수개의 접지핀은 상기 샤시의 하면과 접하도록 형성되고,
상기 샤시는 제1 외측면, 제2 외측면, 제3 외측면, 제4 외측면을 포함하고,
상기 제1 외측면은 상기 제1 외측면의 상측으로부터 미리 정해진 높이만큼 함몰된 제1 홈 및 제2 홈을 갖고,
상기 제1 홈은 상기 미리 정해진 높이만큼 상기 상측으로 돌출된 제1 코킹핀을 포함하고,
상기 제2 홈은 상기 미리 정해진 높이만큼 상기 상측으로 돌출된 제2 코킹핀을 포함하고,
상기 제2 외측면은 상기 제2 외측면의 상측으로부터 미리 정해진 높이만큼 함몰된 제3 홈 및 제4 홈을 갖고,
상기 제3 홈은 상기 미리 정해진 높이만큼 상기 상측으로 돌출된 제3 코킹핀을 포함하고,
상기 제4 홈은 상기 미리 정해진 높이만큼 상기 상측으로 돌출된 제4 코킹핀을 포함하고,
상기 PCB기판은 상기 제1 내지 제4 홈에 실장되고, 상기 제1 내지 제4 코킹핀에 의해 고정되고,
상기 샤시는 별도의 내측 샤시부가 형성되지 않는 튜너구조.
제1항에 있어서,
상기 복수개의 접지핀은 3개의 접지핀들을 포함하고,
상기 3개의 접지핀들 각각의 높이는 상기 샤시의 외측면의 높이 이하인 튜너구조.
제1항에 있어서,
상기 샤시는 상기 샤시의 하면에 복수개의 방열용 홀을 포함하고,
상기 복수개의 접지핀은 상기 복수개의 방열용 홀과 접하고,
상기 복수개의 접지핀은 3개의 접지핀들을 포함하고,
상기 복수개의 방열용 홀은 상기 3개의 접지핀들에 대응하는 3개의 방열용 홀들을 포함하는 튜너구조.
제1항에 있어서,
상기 PCB기판은 제1 돌출부, 제2 돌출부, 제3 돌출부, 제4 돌출부를 포함하고,
상기 제1 돌출부는 제1 고정홈을 포함하고, 상기 제1 홈에 실장되고, 상기 제1 고정홈을 통해 상기 제1 코킹핀에 고정되고,
상기 제2 돌출부는 제2 고정홈을 포함하고, 상기 제2 홈에 실장되고, 상기 제2 고정홈을 통해 상기 제2 코킹핀에 고정되고,
상기 제3 돌출부는 제3 고정홈을 포함하고, 상기 제3 홈에 실장되고, 상기 제3 고정홈을 통해 상기 제3 코킹핀에 고정되고,
상기 제4 돌출부는 제4 고정홈을 포함하고, 상기 제4 홈에 실장되고, 상기 제4 고정홈을 통해 상기 제1 코킹핀에 고정되는 튜너구조.