KR101842643B1

KR101842643B1 - 패널 절단장치

Info

Publication number: KR101842643B1
Application number: KR1020160001390A
Authority: KR
Inventors: 김성수
Original assignee: 주식회사 천아기업
Priority date: 2016-01-06
Filing date: 2016-01-06
Publication date: 2018-05-14
Also published as: KR20170082235A

Abstract

본 발명은 패널 절단장치에 관한 것으로서,
베이스플레이트;
상기 베이스플레이트의 상면 양단부에 각각 세워진 두 포스트;
상기 두 포스트의 상단부를 연결하는 고정프레임;
상기 베이스플레이트의 상면에 장착되어 절단대상물을 받치게 되는 서포트;
상기 두 포스트의 사이에 개재되도록 상기 서포트의 전면에 장착된 고정날;
상기 고정날의 상측에 위치하도록 상기 두 포스트의 사이에 승강 동작 가능하게 개재된 승강프레임;
상기 승강프레임의 하부에 장착되고, 승강프레임의 하강 시 상기 고정날과 마주하게 되는 작동날;
상기 고정프레임의 길이방향을 따라 상호 이격 배치되고, 상기 승강프레임의 상면과 접하도록 상기 고정프레임에 각각 회전 가능하게 설치되어, 회전 동작에 의해 상기 승강프레임을 하방 가압하게 되는 두 캠유닛;
상기 두 캠유닛 중 어느 하나에 결합된 구동유닛; 및
상기 두 캠유닛을 연동시키는 링크유닛;을 포함하여 이루어진 패널 절단장치를 개시한다.
본 발명에 의한 패널 절단장치는 작동날이 수직으로 승강 동작하는 것에 의해 전단 가공이 이루어짐으로써, 힌지부를 축으로 한 회전 동작에 의해 전단 가공이 이루어지는 방식에 비하여 더욱 정밀한 가공이 이루어질 수 있으며, 특히 작동날 및 고정날의 길이방향에 대한 유격을 최소화할 수 있는 효과가 있다.

Description

패널 절단장치{Panel cutting device}

본 발명은 패널 절단장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 하부 고정날과, 이 고정날의 상측에 승강 동작하도록 설치된 작동날을 이용하여 패널을 전단 가공할 수 있도록 한 패널 절단장치에 관한 것이다.

패널 절단장치에 관한 기술로는 [대한민국 등록특허공보 제10-0639511호(2006.11.01.공고, 이하 '선행기술'이라고 함) "절단용 작두"]가 제시되어 있다.

상기 선행기술은

"본체에 형성된 고정날과 손잡이를 구비한 절단날이 힌지부를 힌지축과 너트에 의해 체결 고정되어 승강회동하는 작두에 있어서,

상기 작두는 선단에 힌지부와 상면에는 길이방향으로 형성된 안내로를 따라 한약재를 지지 및 절단되는 모양을 달리할 수 있도록 고정공이 형성되어 안내로와 볼트 체결되는 각도조절구와, 측면에는 고정날을 체결하도록 체결공이 형성된 고정부와, 상기 고정부에 탈부착되도록 볼트 체결되는 고정날과, 상기 고정부의 선단과 후미에는 내측으로 슬라이딩 인출되도록 받침부가 형성된 본체와;

상기 본체의 고정날과 밀착되어 승강 회동하도록 선단에 힌지부와 후미에는 손잡이가 형성된 작동부는, 힌지부와 손잡이 사이에 고정날과 밀착되도록 상하로 체결공이 형성된 작동부에 순차적으로 절단날과 고정편이 볼트 체결되고, 상기 절단날이 체결된 작동부의 타측면에는 체결공과 볼트 체결되는 복수개의 연결부재와 상기 연결부재의 하측면에는 체결되는 간격조절판을 좌우로 이동하여 절단되는 내용물의 두께를 조절할 수 있도록 형성된 장공과, 상기 연결부재의 장공에서 좌우로 조절하여 볼트 체결되는 고정부재가 일체로 형성된 간격조절판이 탈부착 되는 작동부와;

상기 작동부는 본체와 밀착되는 힌지부를 관통하는 힌지볼트가 이완되지 않도록 공차가 형성되어 베어링에 의해 승강 회동하도록 본체와 작동부의 힌지부 사이에 판스프링과 베어링이 작동부의 힌지부 타측면에는 베어링과 와셔, 너트가 힌지볼트에 의해 결합되어 승강회동하는 것을 특징"으로 하는 기술이다.

상기 선행기술은 본체와 작동부의 힌지부 사이에 판스프링을 개재함으로써 작동부의 유격을 방지하도록 하고는 있으나,

절단 작업에 큰 힘이 작용할 경우 판스프링이 탄성 변형됨으로써 작동부에 유격이 발생하게 되고, 또한 이러한 작동부의 유격은 힌지부에서 멀어질수록 더욱 커지게 됨으로써 정밀한 가공이 요구되는 금속패널이나 플라스틱패널의 절단 작업에 사용하기에는 부적합한 문제가 있다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서,

작동부의 유격을 최소화할 수 있으며, 특히 작동부의 길이방향에 대한 유격 차이를 최소화할 수 있어 더욱 정밀한 전단 가공이 이루어질 수 있도록 한 패널 절단장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

상기와 같은 과제를 해결하기 위하여 본 발명에 의한 패널 절단장치는

베이스플레이트;

상기 베이스플레이트의 상면 양단부에 각각 세워진 두 포스트;

상기 두 포스트의 상단부를 연결하는 고정프레임;

상기 베이스플레이트의 상면에 장착되어 절단대상물을 받치게 되는 서포트;

상기 두 포스트의 사이에 개재되도록 상기 서포트의 전면에 장착된 고정날;

상기 고정날의 상측에 위치하도록 상기 두 포스트의 사이에 승강 동작 가능하게 개재된 승강프레임;

상기 승강프레임의 하부에 장착되고, 승강프레임의 하강 시 상기 고정날과 마주하게 되는 작동날;

상기 고정프레임의 길이방향을 따라 상호 이격 배치되고, 상기 승강프레임의 상면과 접하도록 상기 고정프레임에 각각 회전 가능하게 설치되어, 회전 동작에 의해 상기 승강프레임을 하방 가압하게 되는 두 캠유닛;

상기 두 캠유닛 중 어느 하나에 결합된 구동유닛; 및

상기 두 캠유닛을 연동시키는 링크유닛;을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.

본 발명에 의한 패널 절단장치는 작동날이 수직으로 승강 동작하는 것에 의해 전단 가공이 이루어짐으로써, 힌지부를 축으로 한 회전 동작에 의해 전단 가공이 이루어지는 방식에 비하여 더욱 정밀한 가공이 이루어질 수 있으며, 특히 작동날 및 고정날의 길이방향에 대한 유격을 최소화할 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 발명의 실시예에 의한 패널 절단장치의 정면도.
도 2는 본 발명의 실시예에 의한 패널 절단장치의 측면도.
도 3은 본 발명의 실시예에 의한 패널 절단장치의 주요 구성요소를 분해하여 도시한 사시도.
도 4는 본 발명의 실시예에 의한 패널 절단장치에서 작동날이 하강한 상태를 도시한 정면도.
도 5는 본 발명의 실시예에 의한 패널 절단장치에서 커팅유닛이 작동한 상태를 도시한 정면도.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.

'도 1' 내지 '도 5'에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 의한 패널 절단장치는 크게 베이스플레이트(100), 포스트(200), 고정프레임(300), 서포트(400), 고정날(500), 승강프레임(600), 작동날(700), 캠유닛(800), 구동유닛(900), 링크유닛(1000), 복귀스프링(1100), 고정유닛(1200) 및 커팅유닛(1300)으로 이루어진다.

베이스플레이트(100)는 금속 판재를 굽힘가공(bending)하여 제작되며, 포스트(200) 및 서포트(400)가 설치되는 자리를 제공하게 된다.

포스트(200)는 사각 기둥 형상으로 이루어지며, 두 개가 구비되어 베이스플레이트(100)의 상면 양단부에 각각 설치된다.

'도 3'에 도시된 바와 같이, 두 포스트(200)의 마주하는 측면에는 길이방향을 따라 요입된 가이드홈(210)이 형성된다. 그리고 '도 1'에 도시된 바와 같이 일측 포스트(200)에는 후술할 구동유닛(900), 고정유닛(1200) 및 커팅유닛(1300)의 작동을 위한 스위치(1600) 및 공압기기용 에어유니트(1700)가 장착된다.

고정프레임(300)은 두 포스트(200)의 상단부를 연결하도록 설치된다.

고정프레임(300)은 두 개의 'Ｃ형강'으로 이루어져 두 포스트의 전면과 후면에 각각 설치되며, 이에 따라 고정프레임(300)의 내측에는 공간부(310)가 형성된다.

서포트(400)는 베이스플레이트(100)의 상면 후부(後部)에 장착되어 절단대상물(10)을 받치게 된다.

여기서 상기 절단대상물(10)은 '도 1'에 도시된 바와 같이 상판(11) 및 이 상판(11)의 가장자리를 따라 하방 돌출 형성된 테두리부(12)를 갖는 천장패널일 수 있으며, 이 외에도 비교적 얇은 두께를 갖는 금속패널이나 플라스틱패널 등이 해당할 수 있다.

고정날(500)은 두 포스트(200)의 사이에 개재되도록 서포트(400)의 전면(前面) 상부에 장착된다.

'도 1'에 도시된 바와 같이, 고정날(500)에는 천장패널 형태의 절단대상물(10)이 놓일 때에 절단대상물(10)의 테두리부(12)가 진입할 수 있도록 슬롯(510)이 형성될 수 있다.

슬롯(510)은 고정날(500)에 절단대상물(10)의 테두리부(12)가 위치할 수 있는 공간을 제공함으로써 절단대상물(10)의 상판(11)이 고정날(500)의 상면에 안정적으로 놓일 수 있게 한다.

슬롯(510)은 크기가 다른 여러 절단대상물(10)의 테두리부(12)가 진입할 수 있도록 고정날(500)의 길이방향을 따라 둘 이상 형성될 수 있다.

또한, 슬롯(510)은 서포트(400)와 고정날(500)이 이루는 구조를 감안하여, 서포트(400)의 상면에까지 연장되는 구조로 형성될 수 있다. 즉, 서포트(400)에도 고정날(500)의 슬롯(510)과 마주하는 슬롯이 형성될 수 있다.

승강프레임(600)은 고정날(500)의 상측에 위치하되, 고정프레임(300)의 공간부(310) 하측에 위치하도록 두 포스트(200)의 사이에 승강 동작 가능하게 개재된다.

승강프레임(600)은 양단부가 두 포스트(200)의 가이드홈(210)에 각각 승강 동작 가능하게 삽입되고, 이에 따라 두 포스트(200)를 따라 안정적으로 승강 동작할 수 있다.

또한, 두 포스트(200)와 승강프레임(600) 간의 마모를 방지하고, 승강프레임(600)이 더욱 안정적으로 승강 동작할 수 있도록, '도 3'에 도시된 바와 같이 두 포스트(200)의 각 가이드홈(210) 내벽에는 승강프레임(600)의 양단부와 접하게 되는 라이닝(220)이 장착될 수 있다.

작동날(700)은 승강프레임(600)의 하부에 장착되며, 승강프레임(600)의 하강 시 고정날(500)의 전면과 마주하도록 하강하여 서포트(400) 및 고정날(500)에 놓인 절단대상물(10)을 전단(剪斷) 가공하게 된다.

캠유닛(800)은 승강프레임(600)의 상면과 접하도록 고정프레임(300)에 회전 가능하게 설치된 것으로서,

고정프레임(300)에 회전 가능하게 설치된 캠샤프트(810);

캠샤프트(810)에 결합되는 샤프트결합부(821), 샤프트결합부(821)의 측방으로 이격 배치된 롤러결합부(822), 그리고 샤프트결합부(821)의 상측으로 이격 배치된 링크결합부(823)를 갖는 플레이트캠(820); 및

승강프레임(600)의 상면에 접하여 구르도록 플레이트캠(820)의 롤러결합부(822)에 회전 가능하게 장착된 롤러(830);를 포함하여 이루어진다.

캠샤프트(810)는 고정프레임(300)의 공간부(310)를 가로지르도록 설치되며, 이에 따라 플레이트캠(820)은 상기 공간부(310) 내에 위치하게 된다.

롤러(830)는 플레이트캠(820)의 회전 시 승강프레임(600)의 상면을 따라 구르며 이동됨으로써, 플레이트캠(820)과 승강프레임(600)의 상면이 직접 접촉하여 마모되는 것을 방지하게 된다.

또한, 플레이트캠(820) 및 롤러(830)에 의한 승강프레임(600)의 마모가 더욱 최소화될 수 있도록, 승강프레임(600)의 상면에는 캠유닛(800)과 접하게 되는 라이닝(610)이 장착될 수 있다.

캠유닛(800)은 두 개가 구비되어 고정프레임(300)의 길이방향을 따라 상호 이격 배치된다. 이에 따라 두 캠유닛(800)은 '도 4'에 도시된 바와 같이 회전 동작에 의해 승강프레임(600)의 상면 양단부를 각각 하방 가압하여 작동날(700)의 하강에 의한 절단대상물(10)의 전단 가공이 이루어질 수 있게 한다.

구동유닛(900)은 캠유닛(800)을 회전시키기 위한 것으로서, 두 캠유닛(800) 중 어느 하나에 결합된다.

도시된 바에 의하면, 구동유닛(900)은 바디(body)가 고정프레임(300)에 회전 가능하게 결합되고, 로드(rod)가 캠유닛(800)의 플레이트캠(820)에 회전 가능하게 결합된 실린더로 이루어진다.

그러나 구동유닛(900)은 실린더가 적용된 구조 외에, 모터 및 감속장치가 적용된 구조 등으로 다양하게 변경될 수 있다.

또한, 구동유닛(900)은 사용자가 수동으로 캠유닛(800)을 회전시킬 수 있도록 캠샤프트(810) 또는 플레이트캠(820)에 결합된 레버(lever)로 이루어질 수 있으며, 필요에 따라 동력을 이용하는 장치 및 레버가 병설(倂設)된 구조로 이루어질 수 있다.

링크유닛(1000)은 두 캠유닛(800)을 연동(連動)시키기 위한 것으로서, 바(bar) 형상으로 이루어져 그 양단부가 두 캠유닛(800)에서 각 플레이트캠(820)의 링크결합부(823)에 각각 회전 가능하게 결합된다.

결국, 링크유닛(1000)은 두 캠유닛(800)을 연동시킴으로써 하나의 구동유닛(900)에 의해 두 캠유닛(800)이 동시에 회전할 수 있게 한다.

복귀스프링(1100)은 승강프레임(600)의 양단부에 각각 설치되어, 캠유닛(800)의 회전에 의해 하강 동작한 승강프레임(600) 및 작동날(700)을 다시 상승시키게 된다.

도시된 바와 같이, 복귀스프링(1100)은 공지의 가스스프링(gas spring)으로 이루어질 수 있으며, 이외에도 코일스프링과 같이 승강프레임(600)의 하강동작에 의해 탄성 변형되었다가 복원력을 발휘할 수 있는 다양한 형태의 스프링이 적용될 수 있다.

고정유닛(1200)은 서포트(400)에 놓인 절단대상물(10)을 고정하기 위한 것으로서,

서포트(400)의 상측에 배치되도록 고정프레임(300)에 결합되고, 고정프레임(300)의 길이방향을 따라 연장되게 형성된 지지프레임(1210); 및

지지프레임(1210)의 길이방향을 따라 이격 배열되고, 각각 서포트(400)를 향해 진퇴 동작하는 로드를 갖는 둘 이상의 고정실린더(1220);를 포함하여 이루어진다.

지지프레임(1210)은 상단부가 고정프레임(300)의 후면 하부에 결합되고, 하단부가 수평으로 절곡되어 각 고정실린더(1220)를 도립(倒立) 상태로 설치하기 위한 자리를 제공하게 된다.

결국, 고정유닛(1200)은 '도 4' 및 '도 5'에 도시된 바와 같이 각 고정실린더(1220)의 로드가 승강프레임(600)이 하강 동작하기 전, 그리고 후술할 커팅유닛(1300)이 작동하기 전에 하강하여 서포트(400) 및 고정날(500)에 놓인 절단대상물(10)을 가압함으로써 전단 가공 시 절단대상물(10)을 안정적으로 고정하게 된다.

커팅유닛(1300)은 고정날(500)의 측면 또는 슬롯(510)에 위치한 절단대상물(10)의 테두리부(12)를 절단하기 위한 것으로서,

고정날(500)의 양단부 하측과 고정날(500)의 슬롯(510) 하측에 각각 배치되도록 서포트(400)의 전방에 회전 가능하게 설치된 셋 이상의 회전축(1310);

고정날(500)과 인접하도록 각 회전축(1310)에 결합된 회전날(1320); 및

각 회전축(1310)을 회전시키기 위한 구동모듈(1330);을 포함하여 이루어진다.

회전축(1310)은 서포트(400)의 전면 하측에 회전 가능하게 설치되며, 고정날(500)에 형성된 슬롯(510)의 개수에 따라 셋 이상이 구비된다.

본 발명의 실시예에서 상기 슬롯(510)은 두 개소에 형성되어 있는데, 이에 따라 회전축(1310)은 네 개가 구비되어 상기 두 슬롯(510)의 하측과 고정날(500)의 양단부 하측에 각각 배치된다.

회전날(1320)은 평상 시 '도 1' 및 '도 4'에 도시된 바와 같이 측방으로 뉘어지게 배치되어 있다가, 회전축(1310)의 회전 동작에 의해 '도 5'에 도시된 바와 같이 고정날(500)의 양단부 전방 또는 슬롯(510)의 전방을 지나도록 회전하면서 고정날(500)의 측면 또는 슬롯(510)에 위치한 절단대상물(10)의 테두리부(12)를 전단 가공하게 된다.

여기서 각 회전날(1320) 중 고정날(500)의 양단부 하측에 배치된 두 회전날(1320)은 회전 시 고정날(500)의 측면에 위치한 절단대상물(10)의 테두리부(12)에 전단 응력이 작용할 수 있도록, 평상 시 고정날(500)의 바깥쪽을 향하도록 뉘어져 있다가 전단 가공 시 고정날(500)의 단부를 지나 안쪽을 향해 회전하도록 설치된다. 그리고 이에 의하여 각 회전날(1320) 중 고정날(500)의 일단부 하측에 배치된 회전날(1320)은 전단 가공 시 다른 회전날(1320)들과는 상반(相反)된 회전 방향을 갖게 된다.

구동모듈(1330)은

각 회전축(1310)에 결합된 레버부재(1331);

각 레버부재(1331) 중 고정날(500)의 일단부 하측에 배치된 레버부재(1331)에 연결된 제1구동실린더(1332);

각 레버부재(1331) 중 고정날(500)의 타단부 하측에 배치된 레버부재(1331) 및 고정날(500)의 슬롯(510) 하측에 배치된 레버부재(1331)를 연동시키는 링크부재(1333); 그리고

링크부재(1333)에 연결된 제2구동실린더(1334);를 포함하여 이루어진다.

레버부재(1331)는 대략 'ㄱ' 형상으로 이루어지며, 일단부가 회전축(1310)에 결합되고, 타단부가 제1구동실린더(1332)의 로드 또는 링크부재(1333)에 회전 가능하게 결합된다.

도시된 바와 같이, 레버부재(1331)는 회전날(1320)과 일체로 제작될 수 있다.

제1구동실린더(1332)는 바디가 베이스플레이트(100)의 상면에 회전 가능하게 결합되고, 로드가 고정날(500)의 일단부 하측에 배치된 레버부재(1331)에 회전 가능하게 결합된다.

링크부재(1333)는 막대 형상으로 이루어지며, 이 링크부재(1333)의 길이방향을 따라 각 레버부재(1331) 중 고정날(500)의 타단부 하측에 배치된 레버부재(1331) 및 고정날(500)의 슬롯(510) 하측에 배치된 레버부재(1331)의 타단부가 각각 회전 가능하게 결합된다.

제2구동실린더(1334)는 바디가 베이스플레이트(100)의 상면에 회전 가능하게 결합되고, 로드가 링크부재(1333)에 회전 가능하게 결합된다.

제2구동실린더(1334)의 로드는 링크부재(1333)에 직접 결합되거나, 링크부재(1333)에 결합된 각 레버부재(1331) 중 어느 하나에 결합되어 링크부재(1333)에 간접적으로 결합될 수 있다.

결국, 제1구동실린더(1332)는 각 회전날(1320) 중 전단 가공 시 회전 방향이 상이한 하나의 회전날(1320)을 회전시키게 되고, 제2구동실린더(1334)는 링크부재(1333)를 통하여 전단 가공 시 회전 방향이 서로 동일한 둘 이상의 회전날(1320)을 동시에 회전시키게 된다.

한편, 도시된 바와 같이 본 발명의 실시예에 의한 패널 절단장치에는

베이스플레이트(100)의 일단부에 결합된 손잡이부(1400), 그리고 베이스플레이트(100)의 타단부에 결합된 바퀴(1500)가 구비될 수 있다.

여기서 바퀴(1500)는 베이스플레이트(100)가 지면과 평행하게 놓인 상태에서 지면에 비(非)접촉되고, 베이스플레이트(100)의 일단부가 들리도록 베이스플레이트(100)가 기울어진 상태에서 지면에 접촉되도록 설치된다.

이와 같은 구조에 의하면, 사용자가 손잡이부(1400)를 잡고 베이스플레이트(100)의 일단부를 들어올린 상태에서 바퀴(1500)를 이용하여 패널 절단장치를 용이하게 이동시킬 수 있으며, 이동이 완료되면 바퀴(1500)가 지면에 비(非)접촉하도록 베이스플레이트(100)를 내려놓음으로써 패널 절단장치를 지면에 안정적으로 놓아둘 수 있다.

이상에서 본 발명을 설명함에 있어 첨부된 도면을 참조하여 특정 형상과 구조를 갖는 "패널 절단장치"를 위주로 설명하였으나 본 발명은 당업자에 의하여 다양한 변형 및 변경이 가능하고, 이러한 변형 및 변경은 본 발명의 보호범위에 속하는 것으로 해석되어야 한다.

100 : 베이스플레이트
200 : 포스트
210 : 가이드홈 220 : 라이닝
300 : 고정프레임
310 : 공간부
400 : 서포트
500 : 고정날
510 : 슬롯
600 : 승강프레임
610 : 라이닝
700 : 작동날
800 : 캠유닛
810 : 캠샤프트 820 : 플레이트캠
830 : 롤러
900 : 구동유닛
1000 : 링크유닛
1100 : 복귀스프링
1200 : 고정유닛
1210 : 지지프레임 1220 : 고정실린더
1300 : 커팅유닛
1310 : 회전축 1320 : 회전날
1330 : 구동모듈
1400 : 손잡이
1500 : 바퀴
1600 : 스위치
1700 : 에어유니트

Claims

베이스플레이트(100),
상기 베이스플레이트(100)의 상면 양단부에 각각 세워진 두 포스트(200),
상기 두 포스트(200)의 상단부를 연결하는 고정프레임(300),
상기 베이스플레이트(100)의 상면에 장착되어 절단대상물(10)을 받치게 되는 서포트(400),
상기 두 포스트(200)의 사이에 개재되도록 상기 서포트(400)의 전면에 장착된 고정날(500),
상기 고정날(500)의 상측에 위치하도록 상기 두 포스트(200)의 사이에 승강 동작 가능하게 개재된 승강프레임(600),
상기 승강프레임(600)의 하부에 장착되고 승강프레임(600)의 하강 시 상기 고정날(500)의 전면과 마주하게 되는 작동날(700),
상기 고정프레임(300)의 길이방향을 따라 상호 이격 배치되고 상기 승강프레임(600)의 상면과 접하도록 상기 고정프레임(300)에 각각 회전 가능하게 설치되어 회전 동작에 의해 상기 승강프레임(600)을 하방 가압하게 되는 두 캠유닛(800),
상기 두 캠유닛(800) 중 어느 하나에 결합된 구동유닛(900), 및
상기 두 캠유닛(800)을 연동시키는 링크유닛(1000),을 포함하여 이루어진 것에 있어서:
상기 캠유닛(800)은
상기 고정프레임(300)에 회전 가능하게 설치된 캠샤프트(810),
상기 캠샤프트(810)에 결합되는 샤프트결합부(821), 그리고 상기 샤프트결합부(821)의 측방으로 이격 배치된 롤러결합부(822)를 갖는 플레이트캠(820), 및
상기 승강프레임(600)의 상면에 접하여 구르도록 상기 플레이트캠(820)의 롤러결합부(822)에 회전 가능하게 장착된 롤러(830),를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 패널 절단장치.
제1항에 있어서,
상기 두 포스트(200)에는 두 포스트(200)의 마주하는 측면에 길이방향을 따라 요입된 가이드홈(210)이 형성되고,
상기 승강프레임(600)은 양단부가 상기 두 포스트(200)의 가이드홈(210)에 각각 승강 동작 가능하게 삽입된 것을 특징으로 하는 패널 절단장치.
제1항에 있어서,
상기 승강프레임(600)의 양단부에 각각 설치되어, 하강 동작한 승강프레임(600)을 상승시키는 복귀스프링(1100)을 더 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 패널 절단장치.
제1항에 있어서,
상기 승강프레임(600)의 상면에는 상기 캠유닛(800)과 접하게 되는 라이닝(610)이 장착된 것을 특징으로 하는 패널 절단장치.
제1항에 있어서,
상기 서포트(400)에 놓인 절단대상물(10)을 고정하는 고정유닛(1200)을 더 포함하되,
상기 고정유닛(1200)은
상기 서포트(400)의 상측에 배치되도록 상기 고정프레임(300)에 결합되고, 고정프레임(300)의 길이방향을 따라 연장되게 형성된 지지프레임(1210); 및
상기 지지프레임(1210)의 길이방향을 따라 이격 배열되고, 각각 상기 서포트(400)를 향해 진퇴 동작하는 로드를 갖는 둘 이상의 고정실린더(1220);를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 패널 절단장치.
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제1항에 있어서,
상기 캠유닛(800)의 플레이트캠(820)은 상기 샤프트결합부(821)의 상측으로 이격 배치된 링크결합부(823)를 더 포함하여 이루어지고,
상기 링크유닛(1000)은 바(bar) 형상으로 이루어져, 그 양단부가 상기 두 캠유닛(800)에서 각 플레이트캠(820)의 링크결합부(823)에 각각 회전 가능하게 결합된 것을 특징으로 하는 패널 절단장치.
제1항에 있어서,
상기 절단대상물(10)은 상판(11) 및 상기 상판(11)의 가장자리를 따라 하방 돌출 형성된 테두리부(12)를 포함하여 이루어지고,
상기 고정날(500)에는 상기 절단대상물(10)의 테두리부(12)가 진입할 수 있는 슬롯(510)이 형성된 것을 특징으로 하는 패널 절단장치.
제8항에 있어서,
상기 고정날(500)의 측면, 또는 상기 슬롯(510)에 위치한 절단대상물(10)의 테두리부(12)를 절단하기 위한 커팅유닛(1300)을 더 포함하여 이루어지되,
상기 커팅유닛(1300)은
상기 고정날(500)의 양단부 하측과 상기 슬롯(510)의 하측에 각각 배치되도록 상기 서포트(400)의 전방에 회전 가능하게 설치된 셋 이상의 회전축(1310);
상기 고정날(500)과 인접하도록 상기 각 회전축(1310)에 결합된 회전날(1320); 그리고
상기 각 회전축(1310)을 회전시키는 구동모듈(1330);을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 패널 절단장치.
제9항에 있어서,
상기 구동모듈(1330)은
상기 각 회전축(1310)에 결합된 레버부재(1331);
상기 각 레버부재(1331) 중 상기 고정날(500)의 일단부 하측에 배치된 레버부재(1331)에 연결된 제1구동실린더(1332);
상기 각 레버부재(1331) 중 상기 고정날(500)의 타단부 하측에 배치된 레버부재(1331) 및 상기 슬롯(510)의 하측에 배치된 레버부재(1331)를 연동시키는 링크부재(1333); 그리고
상기 링크부재(1333)에 연결된 제2구동실린더(1334);를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 패널 절단장치.
제1항 내지 제5항, 제7 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 베이스플레이트(100)의 일단부에 결합된 손잡이(1400); 그리고
상기 베이스플레이트(100)의 타단부에 결합된 바퀴(1500);를 더 포함하여 이루어지되,
상기 바퀴(1500)는 상기 베이스플레이트(100)가 지면과 평행하게 놓인 상태에서 지면에 비(非)접촉되고, 상기 베이스플레이트(100)의 일단부가 들리도록 베이스플레이트(100)가 기울어진 상태에서 지면에 접촉되는 것을 특징으로 하는 패널 절단장치.