KR101842109B1 - 물에 뜨는 공예용 비누 및 이의 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명에 따른 물에 뜨는 공예용 비누는 비누베이스 100 내지 120 중량부; 아크릴레이트 공중합체로 이루어진 발포제 0.5 내지 1 중량부; 및 타피오카 6 내지 12 중량부;를 포함하며, 물에 매우 쉽게 뜨게 되어 유아 또는 어린이가 목욕시 이를 놀이완구로 가지고 놀기에 매우 적합한 장점이 있다. 또한 본 발명의 공예용 비누는 오랫동안 물과 접촉되어도 조직이 쉽게 풀어지지 않으므로 비누가 물에 의하여 짓무르게 되는 문제가 발생하지 않는 장점을 갖는다. 또한, 본 발명의 공예용 비누는 손으로 원하는 형상을 만들기가 매우 용이하고, 손에 거의 묻지 않아 섬세한 공예 작업이 가능한 장점 또한 갖는다.
Description
본 발명은 물에 뜨는 공예용 비누 및 이의 제조방법에 관한 것이며, 더욱 구체적으로 물에 쉽게 뜨고, 물에서도 쉽게 조직이 풀어지지 않으며, 손으로 원하는 형상을 만들기가 용이하고, 손에 잘 묻지 않아 섬세한 공예 작업이 가능한 공예용 비누 및 이의 제조방법에 관한 것이다.
비누는 세안 또는 목욕 등에 사용되는 이외에도 종래부터 다양한 공예용도로 사용되어 왔다.
특히, 유아 또는 어린이가 목욕을 할 때 비누는 유아 또는 어린이의 완구 역할을 하기도 한다.
현재 비누베이스를 이용하여 여기에 다양한 안료를 첨가함으로써 이를 공예에 사용할 수 있는 솝 (soap) 클레이가 판매되고 있으나, 시중에 판매되고 있는 솝 클레이는 물에 뜨는 성질이 매우 약하고, 특히 손에 쉽게 묻어 섬세한 공예작업이 어려운 문제가 있었으며, 한번 일정한 형태를 형성시킨 후에는 다시 이를 이용하여 다른 모양으로 제작하는 것이 어려운 문제가 있었다.
특히, 하기 특허문헌 1은 지방산 비누 0.1 내지 59.0 중량부, 고급지방산 알코올 59.0 내지 10.0 중량부, 고급지방산 0.5-20.0 중량부와 음이온 계면활성제 40.3 내지 1.0 중량 및 비이온 계면활성제 0.1 내지 10 중량부를 조성시켜 화장비누의 비중이 0.999 (20℃/20℃) 이하로 되도록 함을 특징으로 하는 물에 뜨는 화장비누 조성물을 개시하고 있으나, 특허문헌 1의 화장비누 조성물을 이용하여 제조된 비누 역시 물에 뜨는 성질이 약하고, 장시간 수분과 접촉하고 있는 경우 비누의 성상이 변하여 쉽게 짓무르는 단점이 있었고, 이를 이용하여 다양한 형상으로 공예에 이용하기 부적합한 문제가 있었다.
따라서, 물에 쉽게 뜨고 물과 장시간 접촉되어도 쉽게 조직이 풀어지지 않으며, 손으로 원하는 형상을 만들기가 용이하고, 손에 잘 묻지 않아 섬세한 공예 작업이 가능한 공예용 비누 및 이의 제조방법의 개발이 절실히 요구되는 실정이다.
[선행문헌]
특허문헌 1: 대한민국 특허등록공보 제90-002939호 (1990.05.03)
이에 본 발명에서는 상기 문제점 등을 해결하고자 비누베이스 100 내지 120 중량부; 아크릴레이트 공중합체로 이루어진 발포제 0.5 내지 1 중량부; 타피오카 6 내지 12 중량부; 및 추가적으로 상기 비누의 응집력을 향상시키는 응집력 향상제 2 내지 3 중량부, 안료 0.4 내지 1 중량부, 또는 향료 0.5 내지 1 중량부를 이용하여 물에 쉽게 뜨고, 물에서도 쉽게 조직이 풀어지지 않으며, 손으로 원하는 형상을 만들기가 용이하고, 손에 잘 묻지 않아 섬세한 공예 작업이 가능한 물에 뜨는 공예용 비누를 제조할 수 있음을 발견하였고, 본 발명은 이에 기초하여 완성되었다.
따라서, 본 발명의 하나의 관점은 물에 쉽게 뜨고, 물에서도 쉽게 조직이 풀어지지 않으며, 손으로 원하는 형상을 만들기가 용이하고, 손에 잘 묻지 않아 섬세한 공예 작업이 가능한 물에 뜨는 공예용 비누를 제공하는 데 있다.
본 발명의 다른 관점은 상기 물에 뜨는 공예용 비누를 제조하는 방법을 제공하는 데 있다.
본 발명의 일 구현 예에 따른 물에 뜨는 공예용 비누는 비누베이스 100 내지 120 중량부; 아크릴레이트 공중합체로 이루어진 발포제 0.5 내지 1 중량부; 및 타피오카 6 내지 12 중량부;를 포함할 수 있다.
본 발명의 다른 구현 예에 따른 물에 뜨는 공예용 비누에 있어서, 상기 발포제는 엑스판셀 (Expancel)일 수 있다.
본 발명의 다른 구현 예에 따른 물에 뜨는 공예용 비누에 있어서, 상기 비누는 비누의 응집력을 향상시키는 응집력 향상제 2 내지 3 중량부, 안료 0.4 내지 1 중량부, 또는 향료 0.5 내지 1 중량부를 더욱 포함할 수 있다.
본 발명의 다른 구현 예에 따른 물에 뜨는 공예용 비누에 있어서, 상기 응집력 향상제는 하이드록시에틸셀룰로오스 (Hydroxyethylcellulose)일 수 있다.
본 발명의 일 구현 예에 따른 물에 뜨는 공예용 비누의 제조방법은 비누베이스 100 내지 120 중량부를 간접 중탕을 통하여 용해시켜 비누베이스 용액을 제공하는 단계; 상기 비누베이스 용액을 75 내지 85℃로 유지하면서, 간접 중탕 상태에서 상기 비누베이스 용액에 타피오카 6 내지 12 중량부 및 안료 0.4 내지 1 중량부를 혼합하고 교반하여 제1혼합물을 제공하는 단계; 상기 제1혼합물을 55 내지 65℃로 유지하면서, 상기 제1혼합물에 발포제인 엑스판셀 (Expancel) 0.5 내지 1 중량부를 혼합하고 교반하여 제2혼합물을 제공하는 단계; 상기 제2혼합물에 응집력 향상제인 하이드록시에틸셀룰로오스 (Hydroxyethylcellulose) 2 내지 3 중량부를 혼합하고 교반하여 제3혼합물을 제공하는 단계; 상기 제3혼합물에 공기가 들어가도록 서서히 교반하면서 35 내지 45℃가 될 때까지 냉각시켜 비누반죽을 제공하는 단계; 및 상기 비누반죽을 2단 롤로 압착하는 단계를 포함할 수 있다.
본 발명에 따른 물에 뜨는 공예용 비누는 물에 매우 쉽게 뜨게 되어 유아 또는 어린이가 목욕시 이를 놀이완구로 가지고 놀기에 매우 적합한 장점이 있다. 또한 본 발명의 공예용 비누는 오랫동안 물과 접촉되어도 조직이 쉽게 풀어지지 않으므로 비누가 물에 의하여 짓무르게 되는 문제가 발생하지 않는 장점을 갖는다. 또한, 본 발명의 공예용 비누는 손으로 원하는 형상을 만들기가 매우 용이하고, 손에 거의 묻지 않아 섬세한 공예 작업이 가능한 장점 또한 갖는다.
도 1은 본 발명의 일 구현 예에 따라 물에 뜨는 공예용 비누를 제조하는 과정을 개략적으로 나타내는 공정도이다.
도 2 내지 4는 본 발명의 일 구현 예에 따라 물에 뜨는 공예용 비누를 실제로 제조하는 과정을 나타내는 공정 사진이다.
도 2 내지 4는 본 발명의 일 구현 예에 따라 물에 뜨는 공예용 비누를 실제로 제조하는 과정을 나타내는 공정 사진이다.
본 발명을 좀 더 구체적으로 설명하기 전에, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정되어서는 아니되며, 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서, 본 명세서에 기재된 실시 예의 구성은 본 발명의 바람직한 하나의 예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
이하, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있도록, 본 발명의 바람직한 실시 예들을 상세히 설명한다.
본 발명의 일 구현 예에 따른 물에 뜨는 공예용 비누는 비누베이스 100 내지 120 중량부; 아크릴레이트 공중합체로 이루어진 발포제 0.5 내지 1 중량부; 및 타피오카 6 내지 12 중량부;를 포함한다.
본 발명에 사용되는 비누베이스는 시중에 유통되는 통상적인 비누베이스를 사용하는 것이 가능하다.
본 발명에 사용가능한 비누베이스는 예를 들어, 코코넛, 팜오일, 우지 등과 가성소다를 반응시킴으로써 제조되는 것을 사용할 수 있으며, 예를 들어, 소듐라우레스설페이트, 코코아미드디에이, 디소듐라우릴설포썩시네이트, 라우릴글루코사이드, 글리세린, 시트릭 애씨드, 소듐 콜로라이드, 및 정제수를 포함하는 MP (melt and pour) 타입의 비누베이스를 사용할 수 있다.
상기 비누베이스는 계면활성 기능을 갖는 것으로 통상적인 비누의 역할을 수행한다. 즉, 비누베이스로 인하여 본 발명에 따른 비누가 거품을 발생시킬 수 있으며 계면활성 특성으로 인하여 오염물질을 제거하는 세척 기능을 발휘하게 된다.
상기 비누베이스는 100 내지 120 중량부로 포함될 수 있으며, 100 중량부 미만으로 포함되는 경우는 본 발명에 따른 비누의 세척력이 저하될 수 있고, 120 중량부를 초과하는 경우는 본 발명에 따른 비누가 물에 뜨는 성질이 약해지고 특히 비누가 물러지고 손에 묻게 될 우려가 있다.
상기 아크릴레이트 공중합체로 이루어진 발포제는 본 발명에 따른 비누가 물에 뜨도록 하는 기능을 발휘한다.
상기 아크릴레이트 공중합체로 이루어진 발포제는 엑스판셀 (Expancel)일 수 있다.
엑스판셀 (Expancel)은 비전도성 중공미세입자로서 AkzoNobel사의 상표명으로 판매되는 아크릴레이트 공중합체의 일종에 해당한다.
상기 발포제는 0.5 내지 1 중량부로 포함될 수 있다. 발포제의 함량이 0.5 중량부 미만일 경우 본 발명의 비누가 물에 뜨지 않을 수 있으며, 1 중량부를 초과하는 경우는 비누의 응집력이 약해져 비누가 손에 묻게 될 수 있고 이에 따라 공예 작업이 어려워질 수 있다.
상기 타피오카는 타피오카에 포함된 전분으로 인하여 비누에 점성을 부여하는 기능을 발휘하며, 6 내지 12 중량부로 포함된다. 타피오카의 함량이 6 중량부 미만일 경우 비누의 점성이 너무 약해서 비누가 물과 오랫동안 접촉할 경우 물러지게 될 우려가 있고, 12 중량부를 초과하는 경우는 본 발명의 비누의 점성이 높아져 끈적거리게 되며 이에 따라 비누가 손에 묻게 될 우려가 있다.
본 발명은 특히 비누에 점성을 부여하기 위하여 천연소재인 타피오카를 사용함으로써 친환경 비누 제작이 가능한 장점이 있다.
본 발명에 따른 물에 뜨는 공예용 비누는 비누의 응집력을 향상시켜주는 응집력 향상제를 더욱 포함할 수 있다.
상기 응집력 향상제는 예를 들어, 하이드록시에틸셀룰로오스 (Hydroxyethylcellulose)일 수 있으며, 이는 Dow Home사의 Cellosize™ 상표명으로 판매되는 "QP-52000-H"일 수 있다.
상기 응집력 향상제는 2 내지 3 중량부로 포함되며, 응집력 향상제의 함량이 2 중량부 미만인 경우는 비누의 응집력이 약해져 물에 접촉시 쉽게 풀어질 수 있으며, 3 중량부를 초과하는 경우는 비누의 응집력이 너무 강해져 공예작업시 가공성이 저하될 우려가 있다.
본 발명에 따른 물에 뜨는 공예용 비누에는 백색 안료인 R902 등과 같은 다양한 안료가 더욱 첨가될 수도 있으며, 안료는 0.4 내지 1 중량부로 포함될 수 있다.
한편, 본 발명에 따른 물에 뜨는 공예용 비누에는 상기 성분들 이외에도 비누의 향을 좋게 하기 위하여 페파민트 등과 같은 다양한 향료를 첨가하는 것이 가능하며, 향료는 0.5 내지 1 중량부로 첨가될 수 있다.
이하, 본 발명에 따른 물에 뜨는 공예용 비누의 구체적인 제조방법에 대하여 설명한다.
우선, 본 발명에 따른 비누의 제조는 도 1에 개략적으로 도시된 공정에 따라 제조될 수 있다.
도 1을 참고하면, 본 발명의 일 구현 예에 따른 물에 뜨는 공예용 비누의 제조방법은 비누베이스 100 내지 120 중량부를 간접 중탕을 통하여 용해시켜 비누베이스 용액을 제공하는 단계; 상기 비누베이스 용액을 75 내지 85℃로 유지하면서, 간접 중탕 상태에서 상기 비누베이스 용액에 타피오카 6 내지 12 중량부 및 안료 0.4 내지 1 중량부를 혼합하고 교반하여 제1혼합물을 제공하는 단계; 상기 제1혼합물을 55 내지 65℃로 유지하면서, 상기 제1혼합물에 발포제인 엑스판셀 (Expancel) 0.5 내지 1 중량부를 혼합하고 교반하여 제2혼합물을 제공하는 단계; 상기 제2혼합물에 응집력 향상제인 하이드록시에틸셀룰로오스 (Hydroxyethylcellulose) 2 내지 3 중량부를 혼합하고 교반하여 제3혼합물을 제공하는 단계; 상기 제3혼합물에 공기가 들어가도록 서서히 교반하면서 35 내지 45℃가 될 때까지 냉각시켜 비누반죽을 제공하는 단계; 및 상기 비누반죽을 2단 롤로 압착하는 단계를 포함할 수 있다.
도 2 내지 4는 본 발명의 일 구현 예에 따라 물에 뜨는 공예용 비누를 실제로 제조하는 과정을 사진으로 나타내고 있다.
도 2를 참고하면, 우선 고체 상태의 비누베이스를 작은 조각으로 잘게 조각낸 후 (a), 이를 일정량으로 계량한다 (b). 그 후, 비누베이스 조각 일정량을 용기에 넣고, 용기에 담긴 비누베이스를 간접 중탕을 이용하여 녹인다 (c). 그 후, 이와 같이 녹은 비누베이스 용액의 온도를 확인하여 비누베이스 용액의 온도가 75 내지 85℃로 유지되도록 한다 (d).
도 3을 참고하면, 타피오카와 안료를 일정량 계량하고 (a), 엑스판셀도 일정량 계량한다 (b). 이와 같이 계량된 타피오카와 안료를 용기에 담긴 상기 비누베이스 용액에 넣은 후 (c), 이를 다시 간접 중탕을 이용하여 서서히 교반한다 (d). 타피오카와 안료가 비누베이스 용액에 충분히 혼합된 것을 확인하고 (e), 이를 중탕에서 꺼내어 여기에 위와 같이 계량된 엑스판셀을 혼합한다 (f).
도 4를 참고하면, 도 3의 (f)와 같이 엑스판셀이 혼합된 상태에서 공기가 충분히 들어갈 수 있도록 서서히 교반하면서 35 내지 45℃가 될 때까지 냉각시킨다 (a). 이때, 반죽의 온도를 확인하여 최대 61℃가 넘어가지 않도록 한다 (b). 그 후, 이와 같이 준비된 비누반죽을 2단 롤 등을 이용하여 압착한다 (c). 롤 압착 단계에서 추가적으로 비누반죽이 잘 믹스되도록 할 수도 있다 (d). 이와 같이 롤 압착 단계 수행함으로써 비누반죽이 더욱 차진 점성을 갖게 된다. 그 후, 고무 주걱 등을 이용하여 롤에 붙은 비누반죽을 모두 떼어낸다 (e). 이와 같이 떼어낸 비누반죽을 본 발명에 따른 물에 뜨는 공예용 비누로 사용할 수 있으며, 이를 이용하여 다양한 형상의 공예품을 만드는 것도 가능하다 (f).
이와 같이 완성된 본 발명의 비누는 물에 뜨는 성질을 갖게 되므로 이를 이용하여 성인 또는 어린이들이 원하는 형태로 다양하게 만들기를 할 수 있으며, 유아 또는 어린이들이 목욕할 때 이를 물에 띄어 놓고 재미있게 놀이를 하면서 목욕을 할 수도 있다.
이하, 구체적인 실시예 및 비교예를 통하여 본 발명에 따른 물에 뜨는 공예용 비누의 장점을 더욱 자세히 살펴보기로 한다.
실시예 1 내지 10
하기 표 1과 같은 성분 함량에 따라, 비누베이스 (솝베리사, AMP 제품)를 잘게 자른 후, 2ℓ 용량의 스테인리스 스틸 용기에 넣고, 이를 간접중탕을 이용하여 서서히 용해시켜 비누베이스 용액을 준비하였다. 이와 같이 준비된 비누베이스 용액을 80℃로 유지시키면서 간접 중탕 상태에서 타피오카, 안료 (R902) 및 페파민트 를 넣고 완전히 혼합될 때까지 교반하였다. 그 후, 이를 약 61℃로 유지하면서 발포제인 엑스판셀 (Expancel)을 넣고 교반하였으며, 반 정도 교반되었을 때 QP52000H을 넣고 완전히 혼합될 때까지 교반하였다. 그 후, 공기가 들어갈 수 있도록 약 40℃가 될 때까지 서서히 교반하면서 반죽을 냉각시켰으며, 이와 같이 냉각된 반죽을 2단 롤러에 넣고 밀어서 물에 뜨는 비누를 완성하였다.
구분 | A | B | C | D | E | F |
실시예 1 | 1,000 | 60 | 4 | 10 | 5 | 20 |
실시예 2 | 1,000 | 100 | 10 | 5 | 10 | 25 |
실시예 3 | 1,000 | 120 | 4 | 10 | 5 | 30 |
실시예 4 | 1,000 | 60 | 10 | 5 | 10 | 20 |
실시예 5 | 1,000 | 120 | 4 | 5 | 5 | 25 |
실시예 6 | 1,200 | 60 | 10 | 10 | 5 | 30 |
실시예 7 | 1,200 | 100 | 4 | 5 | 10 | 20 |
실시예 8 | 1,200 | 120 | 10 | 10 | 5 | 25 |
실시예 9 | 1,200 | 60 | 4 | 5 | 10 | 30 |
실시예 10 | 1,200 | 120 | 10 | 10 | 5 | 20 |
(단위: g)
(A: 비누베이스, B: 타피오카, C: 안료 (R902), D: 페파민트, E: 엑스판셀, F: QP52000H)
비교예 1 - 타피오카 미첨가
상기 실시예 1과 동일한 조건에서 타피오카 첨가만을 생략하여 비누를 완성하였다.
비교예 2 - 엑스판셀 미첨가
상기 실시예 1과 동일한 조건에서 엑스판셀 첨가만을 생략하여 비누를 완성하였다.
비교예 3 내지 6 - 비누베이스 함량 조절
실시예 1과 동일한 조건에서 비누베이스의 함량만을 다음과 같이 변경하여, 동일한 과정으로 비누를 제조하였다.
(비교예 3: 비누베이스의 함량이 80 중량부가 되도록 조건 변경함, 비교예 4: 비누베이스의 함량이 90 중량부가 되도록 조건 변경함, 비교예 5: 비누베이스의 함량이 130 중량부가 되도록 조건 변경함, 비교예 6: 비누베이스의 함량이 140 중량부가 되도록 조건 변경함)
비교예 7 내지 10 - 엑스판셀 함량 조절
실시예 1과 동일한 조건에서 엑스판셀의 함량만을 다음과 같이 변경하여, 동일한 과정으로 비누를 제조하였다.
(비교예 7: 엑스판셀의 함량이 0.3 중량부가 되도록 조건 변경함, 비교예 8: 엑스판셀의 함량이 0.4 중량부가 되도록 조건 변경함, 비교예 9: 엑스판셀의 함량이 1.1 중량부가 되도록 조건 변경함, 비교예 10: 엑스판셀의 함량이 1.2 중량부가 되도록 조건 변경함)
비교예 11 내지 14 - 타피오카 함량 조절
실시예 1과 동일한 조건에서 타피오카의 함량만을 다음과 같이 변경하여, 동일한 과정으로 비누를 제조하였다.
(비교예 11: 타피오카의 함량이 4 중량부가 되도록 조건 변경함, 비교예 12: 타피오카의 함량이 5 중량부가 되도록 조건 변경함, 비교예 13: 타피오카의 함량이 13 중량부가 되도록 조건 변경함, 비교예 14: 타피오카의 함량이 14 중량부가 되도록 조건 변경함)
[테스트 A - 수중 부력 테스트]
상기 실시예 1 내지 10 및 비교예 1 내지 14를 통하여 제조된 비누반죽 각각 100g을 이용하여 이를 구형으로 만들었으며, 각각의 구형 비누 샘플을 약 15℃의 맑은 물에 넣고 1시간 (60분)동안 관찰하여 물에 떠있는 총 시간 (분)을 테스트하였으며, 그 결과를 하기 표 2에 나타내었다.
[테스트 B: 손에 묻는 정도 테스트]
상기 실시예 1 내지 10 및 비교예 1 내지 14를 통하여 제조된 비누반죽 각각 100g을 이용하여 이를 각각 별 모양으로 만들었으며, 이때 작업도중 손에 묻는 정도를 관찰하여 그 정도에 따라 1 내지 5점 (1점: 가장 많이 묻음, 5점: 가장 적게 묻음)으로 나누어 점수를 부여하였으며 그 결과를 하기 표 2에 나타내었다.
[테스트 C: 수중에서 조직이 풀어지는 정도 테스트]
상기 실시예 1 내지 10 및 비교예 1 내지 14를 통하여 제조된 비누반죽 각각 100g을 이용하여 이를 구형으로 만들었으며, 각각의 구형 비누 샘플을 약 15℃의 맑은 물에 넣고 각각 1, 2, 3 시간 경과 후에 이들을 꺼내어 엄지와 검지를 이용하여 이들 조직 일부를 비벼서 조직이 풀어진 정도를 테스트하였고, 이를 1 내지 5점 (1점: 가장 쉽게 으깨어짐, 5점: 가장 조직이 잘 유지됨)으로 나누어 평가하였고, 그 결과를 하기 표 2에 나타내었다.
구분 |
테스트 A (분) |
테스트 B |
테스트 C | ||
1시간 | 2시간 | 3시간 | |||
실시예 1 | 60 | 5 | 5 | 5 | 5 |
실시예 2 | 60 | 5 | 5 | 5 | 5 |
실시예 3 | 60 | 5 | 5 | 5 | 5 |
실시예 4 | 60 | 5 | 5 | 5 | 5 |
실시예 5 | 60 | 5 | 5 | 5 | 5 |
실시예 6 | 60 | 5 | 5 | 5 | 5 |
실시예 7 | 60 | 5 | 5 | 5 | 5 |
실시예 8 | 60 | 5 | 5 | 5 | 5 |
실시예 9 | 60 | 5 | 5 | 5 | 5 |
실시예 10 | 60 | 5 | 5 | 5 | 5 |
비교예 1 | 60 | 4 | 1 | 1 | 1 |
비교예 2 | 0 | 5 | 4 | 4 | 4 |
비교예 3 | 60 | 5 | 4 | 4 | 4 |
비교예 4 | 60 | 4 | 4 | 4 | 4 |
비교예 5 | 20 | 2 | 2 | 1 | 1 |
비교예 6 | 20 | 2 | 2 | 1 | 1 |
비교예 7 | 40 | 4 | 4 | 4 | 4 |
비교예 8 | 40 | 5 | 4 | 4 | 4 |
비교예 9 | 60 | 1 | 2 | 1 | 1 |
비교예 10 | 60 | 1 | 2 | 1 | 1 |
비교예 11 | 60 | 4 | 2 | 1 | 1 |
비교예 12 | 60 | 5 | 2 | 1 | 1 |
비교예 13 | 60 | 1 | 4 | 4 | 4 |
비교예 14 | 60 | 1 | 4 | 4 | 4 |
상기 표 2의 결과를 살펴보면, 본 발명에 따른 실시예 1 내지 10의 경우, 비교예 1 내지 14와 대조적으로 각 테스트 항목에서 모두 매우 우수한 테스트 결과를 나타냄을 확인할 수 있다.
Claims (5)
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 비누베이스 100 내지 120 중량부를 간접 중탕을 통하여 용해시켜 비누베이스 용액을 제공하는 단계;
상기 비누베이스 용액을 75 내지 85℃로 유지하면서, 간접 중탕 상태에서 상기 비누베이스 용액에 타피오카 6 내지 12 중량부 및 안료 0.4 내지 1 중량부를 혼합하고 교반하여 제1혼합물을 제공하는 단계;
상기 제1혼합물을 55 내지 65℃로 유지하면서, 상기 제1혼합물에 발포제인 엑스판셀 (Expancel) 0.5 내지 1 중량부를 혼합하고 교반하여 제2혼합물을 제공하는 단계;
상기 제2혼합물에 응집력 향상제인 하이드록시에틸셀룰로오스 (Hydroxyethylcellulose) 2 내지 3 중량부를 혼합하고 교반하여 제3혼합물을 제공하는 단계;
상기 제3혼합물에 공기가 들어가도록 서서히 교반하면서 35 내지 45℃가 될 때까지 냉각시켜 비누반죽을 제공하는 단계; 및
상기 비누반죽을 2단 롤로 압착하는 단계를 포함하는 물에 뜨는 공예용 비누의 제조방법.
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