CN105861202B - 一种漂浮皂及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种漂浮皂，包含以下重量百分含量的组分：油脂、蜡或脂肪酸10‑60%、碱类物质1‑40%、添加剂0‑20%、水余量，油脂为动物油脂、植物油脂、合成油脂中的一种或一种以上，碱类物质为氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠、碳酸钾、三乙醇胺、精氨酸中的一种或一种以上。本发明采用制皂发泡一体化，可有效提高生产效率、节约成本，同时提高皂体均一性，使产品生产更加稳定。本发明漂浮皂可满足普通的清洁需求，又可制备带有功效性的个人护理品，可漂浮，携带方便，更具趣味性，即使体积很小也不必担心滑落水底造成浪费，使资源得到更好的利用，更加环保。

Description

一种漂浮皂及其制备方法

技术领域

本发明属于日用化工洗护用品技术领域，具体涉及一种漂浮皂及其制备方法。

背景技术

近年来，香皂不仅仅以单一的清洁目的出现在人们的生活，各种诸如保湿、美白、控油、抗菌等功效的手工皂逐渐渗透到我们的生活。为不断满足市场的需求，有一种新产品——可漂浮的手工皂也开始映入人们的眼帘。这种漂浮皂由于密度低，可漂浮在水面上，增加了使用感和趣味性，已成为很多公司研究的对象。

然而，漂浮皂生产工艺的复杂性，使其产业化变得困难。目前市面上的漂浮皂主要分三种：一种是香皂中加了中空的材料，来降低密度；一种是通过皂基物理机械发泡，达到低密度的效果；还有一种是通过加入发泡剂发泡，第一种对中空材料要求较多如配方的复配稳定性耐高温性等，而且不环保；第二种存在发泡不均匀，产品净含量难控制的问题。最后一种成本高而且存在发泡剂残留的问题，本发明通过制皂和物理发泡一体化的工艺，旨在改善产品气泡的均匀度、提高产品稳定性，同时节约时间，节省生产成本。

发明内容

针对现有技术中存在的缺陷，本发明的目的是提供一种漂浮皂及其制备方法。

所述的一种漂浮皂，其特征在于包含以下重量百分含量的组分：油脂、蜡或脂肪酸10-60%、碱类物质1-40%、添加剂0-20%、水余量，所述油脂为动物油脂、植物油脂、合成油脂中的一种或一种以上，所述碱类物质为氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠、碳酸钾、三乙醇胺、精氨酸中的一种或一种以上。

所述的一种漂浮皂，其特征在于所述动物油脂为牛羊油、猪油、鲸油、马脂、鱼油中的一种或一种以上。

所述的一种漂浮皂，其特征在于所述植物油脂为椰子油、橄榄油、棕榈油、蓖麻油、甜杏仁油、鳄梨油、葡萄籽渔，米糠油、小麦胚芽油、亚麻籽油、可可脂油、乳木果油、玫瑰果油、向日葵油、花生油、菜籽油、茶籽油中的一种或一种以上。

所述的一种漂浮皂，其特征在于所述蜡为蜂蜡、白蜡、小烛树蜡、霍霍巴辣、木蜡、微晶蜡、棕榈蜡、迷迭香蜡、向日葵籽蜡中的一种或一种以上。

所述的一种漂浮皂，其特征在于所述脂肪酸为月桂酸、肉豆蔻酸、棕榈酸、硬脂酸中的一种或一种以上。

所述的一种漂浮皂，其特征在于所述添加剂为化妆品所需的常用活性物、温和的表面活性剂、香精或精油中的一种或一种以上。

所述的一种漂浮皂的制备方法，其特征在于由以下步骤组成：

1）将料体：油脂、蜡、或脂肪酸加入比料体体积大2-9倍的搅拌锅或乳化锅内，加热至35-80℃至料体完全熔化；

2）在搅拌锅或乳化锅的出料口与投料口之间连接气液混合泵，熔化后的料体由出料口流出进入气液混合泵，且同时通入气体，与气液混合泵内的料体进行混合，气液混合后的料体回流到进料口进入搅拌锅或乳化锅内，依次循环直到料体体积达到预期密度，关闭出料阀；

3）将水和碱类物质混合成碱水溶液后加入到搅拌锅或乳化锅内，搅拌或低速均质使皂化完全；

4）降温至25-50℃，加入添加剂搅拌5分钟，用玻璃杯盛起一杯皂液，以比重计测定密度，达0.3-0.9即可，即刻倾入磨具中，使之迅速固化，自然晾干。

所述的一种漂浮皂的制备方法，其特征在于所述气体为压缩气体、普通空气、二氧化碳、氮气、二氧化氮中的一种或一种以上。

本发明涉及的气体流量的测定方法如下：

先将融化好的油脂、蜡、或脂肪酸用玻璃杯取适量，用比重计测得液体密度为ρ1，将发泡好的油脂、蜡、或脂肪酸用玻璃杯取适量，称得质量为M₂，用比重计测得液体密度为ρ2，通过公式测得发泡好的液体体积V2=M₂/ρ2，可以推算原熔化液体体积为V1=M2/ρ1，液体的气体含量A=(V2-V1)/V2*100%。

本发明采用制皂发泡一体化，可有效提高生产效率、节约成本，同时提高皂体均一性，使产品生产更加稳定。本发明漂浮皂可满足普通的清洁需求，又可制备带有功效性的个人护理品，可漂浮，携带方便，更具趣味性，即使体积很小也不必担心滑落水底造成浪费，使资源得到更好的利用，更加环保。

具体实施方式

本发明下面结合实施例予以进一步详述。

实施例1

一种漂浮皂，其由以下重量百分比的组分组成：

椰子油 20%

棕榈油 15%

橄榄油 10%

氢氧化钠 9%

水 余量

椰油酰甘氨酸钾 10%

薰衣草精油 1%。

其制备方法为：将椰子油、棕榈油和橄榄油放入搅拌锅内，加热至60-70℃，开启搅拌（P =50rpm/min），保温搅拌10分钟,打开出料口阀门，将料体通入气液混合泵，气液混合泵的气体流量调整到10L/min，使料体与空气充分接触起泡，每隔5分钟测量投料口油脂的密度,待料体密度达到0.6，关闭出料阀门及气液混合泵；加入氢氧化钠碱水溶液搅拌皂化30min，开始降温至50℃，加入椰油酰甘氨酸钾和薰衣草精油混合均匀，恒温搅拌5min。用玻璃杯取出料体，比重计测密度，测的密度为0.6，即气体含量为40%，停止搅拌，即刻倾入模具中，使之冷却固化。

该实施例制得的漂浮皂的清洁力以发泡力和去污力两方面进行评价，评价结果见表1。发泡力根据GB/T13173.11-2008洗涤剂发泡力的测定，去污力根据GBT 13174-2003 衣料用洗涤剂去污力及抗污渍再沉积的能力测定。

表1 实施例1漂浮皂清洁力性能评价

项目	泡沫（40℃）/mm	去污力
			普通皂	55	Ⅱ级（二种污布的去污力≥标准分去污力
海绵皂	70	Ⅱ级（二种污布的去污力≥标准分去污力

实施例2

一种漂浮皂，其重量百分比的组分组成：

蜜蜡 10%

牛油 20%

大豆油 15%

氢氧化钾 8.3%

水 余量

多糖 10%

香精 1%。

其制备方法为：将蜜蜡、牛油、大豆油放入搅拌锅内，加热至70-80℃，开启搅拌（P=50rpm/min），保温搅拌10分钟,打开出料口阀门，将料体通入气液混合泵，气液混合泵的气体流量调整到5L/min，使料体与空气充分接触起泡，每隔5分钟测量进料口油脂的密度,待料体密度达到0.8，关闭出料阀门及气液混合泵；加入氢氧化钾碱水溶液搅拌皂化30min，开始降温至50℃，加入多糖和香精混合均匀，恒温搅拌5min。用玻璃杯取出料体，比重计测密度，测的密度为0.8，即气体含量为20%，停止搅拌，即刻倾入模具中，使之冷却固化。

该实施例制得的漂浮皂的清洁力以发泡力和去污力两方面进行评价，评价结果见表2。发泡力根据GB/T13173.11-2008洗涤剂发泡力的测定，去污力根据GBT 13174-2003 衣料用洗涤剂去污力及抗污渍再沉积的能力测定。

表2 实施例2漂浮皂清洁力性能评价

项目	泡沫（40℃）/mm	去污力
			普通皂	55	Ⅱ级（二种污布的去污力≥标准分去污力
海绵皂	60	Ⅱ级（二种污布的去污力≥标准分去污力

实施例3

一种漂浮皂，其重量百分比的组分组成：

月桂酸 20%

棕榈酸 15%

硬脂酸 15%

三乙醇胺 32%

水 余量

芦荟汁 10%

香精 1%。

其制备方法为：将月桂酸、棕榈酸、硬脂酸放入搅拌锅内，加热至70-80℃，开启搅拌（P =50rpm/min），保温搅拌10分钟,打开出料口阀门，将料体通入气液混合泵，气液混合泵的气体流量调整到8L/min，使料体与空气充分接触起泡，每隔5分钟测量进料口油脂的密度,待料体密度达到0.7，关闭出料阀门及气液混合泵；加入三乙醇胺水溶液搅拌皂化30min，开始降温至50℃，加入芦荟汁和香精混合均匀，恒温搅拌5min。用玻璃杯取出料体，比重计测密度，测的密度为0.7，即气体含量为30%，停止搅拌，即刻倾入模具中，使之冷却固化。

该实施例制得的漂浮皂的清洁力以发泡力和去污力两方面进行评价，评价结果见表3。发泡力根据GB/T13173.11-2008洗涤剂发泡力的测定，去污力根据GBT 13174-2003 衣料用洗涤剂去污力及抗污渍再沉积的能力测定。

表3 实施例3漂浮皂清洁力性能评价

项目	泡沫（40℃）/mm	去污力
			普通皂	55	Ⅱ级（二种污布的去污力≥标准分去污力
海绵皂	75	Ⅱ级（二种污布的去污力≥标准分去污力

Claims (7)

1.一种漂浮皂，其特征在于包含以下重量百分含量的组分：油脂、蜡或脂肪酸10-60%、碱类物质1-40%、添加剂0-20%、水余量，所述油脂为动物油脂、植物油脂、合成油脂中的一种或一种以上，所述碱类物质为氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠、碳酸钾、三乙醇胺、精氨酸中的一种或一种以上；所述漂浮皂的制备方法，由以下步骤组成：

1）将料体：油脂、蜡、或脂肪酸加入比料体体积大2-9倍的搅拌锅或乳化锅内，加热至35-80℃至料体完全熔化；

2）在搅拌锅或乳化锅的出料口与投料口之间连接气液混合泵，熔化后的料体由出料口流出进入气液混合泵，且同时通入气体，与气液混合泵内的料体进行混合，气液混合后的料体回流到进料口进入搅拌锅或乳化锅内，依次循环直到料体体积达到预期密度，关闭出料阀；

3）将水和碱类物质混合成碱水溶液后加入到搅拌锅或乳化锅内，搅拌或低速均质使皂化完全；

4）降温至25-50℃，加入添加剂搅拌5分钟，用玻璃杯盛起一杯皂液，以比重计测定密度达0.3-0.9，即刻倾入磨具中，使之迅速固化，自然晾干。

2.根据权利要求1所述的一种漂浮皂，其特征在于所述动物油脂为牛羊油、猪油、鲸油、马脂、鱼油中的一种或一种以上。

3.根据权利要求1所述的一种漂浮皂，其特征在于所述植物油脂为椰子油、橄榄油、棕榈油、蓖麻油、甜杏仁油、鳄梨油、葡萄籽渔，米糠油、小麦胚芽油、亚麻籽油、可可脂油、乳木果油、玫瑰果油、向日葵油、花生油、菜籽油、茶籽油中的一种或一种以上。

4.根据权利要求1所述的一种漂浮皂，其特征在于所述蜡为蜂蜡、白蜡、小烛树蜡、霍霍巴蜡、木蜡、微晶蜡、棕榈蜡、迷迭香蜡、向日葵籽蜡中的一种或一种以上。

5.根据权利要求1所述的一种漂浮皂，其特征在于所述脂肪酸为月桂酸、肉豆蔻酸、棕榈酸、硬脂酸中的一种或一种以上。

6.根据权利要求1所述的一种漂浮皂，其特征在于所述添加剂为化妆品所需的常用活性物、温和的表面活性剂、香精或精油中的一种或一种以上。

7.根据权利要求1所述的一种漂浮皂，其特征在于所述气体为压缩空气、普通空气、二氧化碳、氮气、二氧化氮中的一种或一种以上。