KR101839445B1 - 레이저 용접기 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 레이저 빔을 방사하여 공작물(8)들을 결합시키기 위한 장치에 관한 것이며, 상기 공작물들의 결합시에는 사전에 정해진 결합선을 따라서 2개 이상의 부품이 용접 심(welding seam)에 의해 결합되고, 상기 장치는 상기 공작물(8)들의 파지, 이송, 배치 및 작동을 위해 가이딩 경로(6)를 따라서 이동 가능한 공작물 캐리어(5); 레이저 빔을 발생시키기 위한 수단들;과 공작물 표면에 상기 레이저 빔을 포커싱하기 위한, 상기 장치 내에 고정식으로 배치된 레이저 헤드(13) 그리고 결합 수단들(15, 15')에 의해 상기 부품들이 결합되는 결합 스테이션(14);과 상기 공작물 표면에 배치 가능한 블랭크 홀더(10, 10')들을 포함하는 용접 스테이션(16)을 가지며, 상기 공작물 캐리어(5)는 상기 결합 스테이션(14)과 상기 용접 스테이션(16) 사이에서 이동될 수 있으며, 이 경우 상이한 치수를 갖는 상기 공작물(8, 8')들을 가공하기 위해 개개의 공작물 치수에 매칭되는 적어도 각 2개의 상이한 결합 수단(15, 15')들 및 블랭크 홀더(10, 10')들이 제공되고, 경우에 따라 상기 결합 수단들 및 블랭크 홀더들은 선택적으로 자동으로 삽입될 수 있다.

Description

레이저 용접기 {LASER―WELDING MACHINE}
본 발명은 레이저 빔을 방사하여 공작물(workpiece)들을 결합시키기 위한, 청구항 1의 전제부에 따른 장치에 관한 것이다.
DE 199 47 588 A1호에는 고정 장치를 갖춘 공작 기계(machine tool)가 공지되어 있으며, 상기 공작 기계에 의해서는 2개의 공작물이 공통으로 레이저 가공된다. 다른 레이저 가공들로는 재료의 제거, 재료의 코팅, 경화 및 용접이 언급된다. 상기 고정 장치는 서로 횡 방향으로 뻗은 2개 이상의 축에서 수치 제어식으로 움직일 수 있고, 가압 과정을 통해 2개의 공작물을 상대적으로 레이저 용접하기 위해 정해진 위치로 이동시킬 수 있다. 상기 고정 장치는 하나의 회전 축을 중심으로 회전 가능하게 지지되는 공작물 스핀들(spindle)로서 설계된다. 또한, 2개의 축을 중심으로 선회될 수 있는 레이저 빔 헤드(laser-beam head)가 제공된다. 플랜지 샤프트(flanged shaft) 및 종 모양(bell-shaped)의 공작물을 결합시키기 위해 고정 수단 내에는 공작물 구조에 매칭되는 클램핑 링(clamping ring) 및 링 케이싱(ring casing)이 제공된다.
본 발명의 과제는 적응성이 있는(flexible) 레이저 용접기를 제공하고, 상이한 공작물들의 셋업(set-up)을 최적화하는 것이다.
상기 과제는 청구항 1에 따른 장치에 의해서 해결된다. 본 발명의 한 바람직한 양상은 상이한 공작물들을 가공하기 위해 결합 스테이션에서 그에 상응하는 결합 수단들을 유도하고, 또한 용접 스테이션에서 공작물 구조에 매칭되는 블랭크 홀더(blank holder)를 제공하는 것이다. 이로 인해 공작 기계의 셋업이 자동화될 수 있다. 또한, 셋업 시간이 현저히 단축된다. 공작물 홀더(workpiece holder)가 공작물을 상응하는 위치로 이동시키므로, 더 이상 조작자가 관여할 필요가 없다. 바람직한 한 실시예에서는, 부품들의 고정에 필요한 블랭크 홀더가 저장소 내에 배치된다. 용접 스테이션에서 하나의 블랭크 홀더가 교체되어야 할 경우, 상기 저장소는 가이딩 경로들 위에서 이동하면서 동시에 목표한 블랭크 홀더의 위치를 설정한다. 바람직한 한 추가 실시예에서는, 이동 가능한 공작물 캐리어(workpiece carrier)가 상기 저장소에 연결될 수 있다. 결과적으로 저장소에 있어서 자체 작동 장치는 필요하지 않다.
본 발명은 실시예를 참고로 이하에서 상세하게 설명된다.
도 1은 레이저 용접기의 정면도이고,
도 2는 레이저 용접기의 측면도이며,
도 3은 비교적 큰 공작물 가공시 도 2에 따른 용접기를 도시한 도면이고,
도 4는 용접 스테이션을 확대 도시한 도면이다.
도 1에서 프레임(1)은 서로 간격을 두고 배치된 2개의 벽(2, 2')을 갖는다. 상기 벽들의 상부면에는 슬라이드(4)의 수평 가이딩 레일(3')들이 제공된다. 상기 슬라이드(4)에서는 모터 스핀들(motor spindle)로 설계된 공작물 캐리어(5)가 가이딩 경로(6)들 위에서 수직 방향으로 이동할 수 있다. 상기 모터 스핀들은 수직으로 배치되고 자신의 상부 단면에 공작물(8)들을 수용하기 위한 클램핑 수단(7)을 갖는다. 슬라이드(4)의 상부에는 블랭크 홀더(10, 10')들을 갖는 저장소(9)가 위치한다. 상기 저장소(9)는 가이딩 레일(3)들 위에서 마찬가지로 수평 방향으로 이동할 수 있다. 슬라이드(4)는 클러치(clutch)(11)에 의해 저장소(9)와 연결될 수 있으며, 상기 저장소를 목표한 위치로 이동시킬 수 있다. 이 때문에 저장소(9)는 자체 작동 장치가 없어도 충분하다. 레이저 빔 소스(laser-beam source)(12)는 도 1에서 우측면에 배치되어 있다. 상기 레이저 빔 소스와 관련되는 레이저 빔 헤드(13)는 고정식이다. 본 발명의 실시예에서, 트랙은, 스테이션들(14, 14', 16)을 통과하여 연장하고 하나 이상의 쌍의 길이방향으로 연장하는 수평인 가이딩 레일들(3, 3')을 의미한다.
도 2에 따른 실시예에서는, 2개의 상이한 지름을 갖는 공작물들을 위한 레이저 용접기가 측면으로 도시되어 있다. 상기 용접기는 변형된 윤곽(contour) 및/또는 치수를 갖는 추가의 공작물 변이형들을 가공하기 위해 확장될 수 있다. 비교적 작은 공작물(8)은 클램핑 수단(clamping means)(7) 안으로 삽입되어 슬라이드(4)의 이동에 의해 결합 스테이션(14')으로 이송된다. 그곳에서 공작물 캐리어는 상부로 이동하여 공작물 치수에 상응하는 결합 수단(15')에 대해 공작물을 가압한다. 이 경우 결합 파트(17)는 공작물(8) 위로 결합된다. 후속해서 상기 공작물 캐리어가 다시 하강하고, 슬라이드(4)가 용접 스테이션(16)으로 이동된다. 상기 장소에서는 상기 공작물 캐리어가 상부로 이동하여 블랭크 홀더(10')에 대해 공작물(8)을 가압한다. 그리고 나서 공작물(8)을 포함한 모터 스핀들이 회전한다. 이 경우 용접 심(welding seam)(18)이 생성된다. 도 2와 유사하게, 도 3은 비교적 큰 지름을 갖는 공작물(8')의 가공을 도시하고 있다. 그 밖에 저장소(9)는 클러치(11)에 의해 슬라이드(4)와 연결되었고, 블랭크 홀더(10)에 의해 용접 스테이션(16)의 작용 영역으로 이동되었다.
명료한 설명을 위해, 도 4는 확대 도시된 용접 스테이션을 보여주고 있다. 결합 스테이션(14')에서는 미리 결합 파트(17)가 클램핑 수단(7) 내에서 유지되는 공작물(8) 위를 가압하고 있다. 용접 스테이션(16)에서는 모터 스핀들이 상부로 이동하여 블랭크 홀더(10)에 대해 공작물(8)을 가압한다. 레이저 빔 헤드(13)로부터 방사되는 레이저 빔 접촉에 의해 용접 심(18)이 제공된다. 이러한 레이저 용접기에 의해서, 다시 말하자면 레이저 빔 헤드가 고정된 경우 자동 셋업이 구현된다.
1: 프레임 2, 2': 벽
3, 3': 가이딩 레일 4: 슬라이드
5: 공작물 캐리어 6: 가이딩 경로
7: 클램핑 수단 8, 8': 공작물
9: 저장소 10, 10': 블랭크 홀더
11: 클러치 12: 레이저 빔 소스
13: 레이저 빔 헤드 14, 14': 결합 스테이션
15, 15': 결합 수단 16: 용접 스테이션
17: 결합 파트 18: 용접 심

Claims (9)

  1. 두 개의 제 1 공작물(8, 8')을 상이한 치수들을 갖는 각각의 제 2 공작물들(17)에 결합하기 위한 레이저 용접 장치로서,
    결합 스테이션(14, 14')과 용접 스테이션(16)을 통과하여 길이방향으로 연장하는 트랙;
    용접 스테이션(16) 내에 있는 고정식 레이저 빔 헤드(13);
    각각이 상기 제 2 공작물들(17) 중 각각과 결합하도록 치수가 부여된, 결합 스테이션(14, 14') 내의 한 쌍의 결합 수단들(15, 15');
    각각이 제 2 공작물들(17) 중 각각과 결합하도록 치수가 부여된 한 쌍의 블랭크 홀더들(10, 10')을 구비하는, 용접 스테이션(16) 내의 저장소(9) - 저장소(9)는 한 쌍의 위치들 사이에서 이동가능하고 블랭크 홀더들(10, 10') 중 각각은 상기 위치들 각각에서 레이저 빔 헤드(13) 아래에서 정렬됨 - ; 및
    제 1 공작물(8, 8')들 중 하나가 고정될 수 있는 공작물 캐리어(5)를 포함하고,
    공작물 캐리어(5)는, 결합 스테이션(14, 14') 내에서의 한 쌍의 결합 수단들(15, 15') 아래의 위치들과 용접 스테이션(16) 내에서의 레이저 빔 헤드(13) 아래의 위치 사이에서 이동가능하고, 공작물 캐리어(5)는, 지지하고 있는 제 1 공작물(8, 8')을 가압하여 제 1 공작물(8, 8')을 각각의 결합 수단들(15, 15') 내의 제 2 공작물(17)들 중 각각과 결합하도록 이동가능하고 그리고 그 후, 함께 결합된 제 1 및 제 2 공작물들(8, 8' 및 17)을 레이저 빔 헤드(13) 아래의 위치로 옮기고 용접 심(welding seam; 18)을 따라 함께 용접하는 동안 블랭크 홀더들(10, 10') 중 하나에 맞대어 상기 제 1 및 제 2 공작물들(8, 8' 및 17)이 움직이도록 상기 공작물 캐리어(5)는 이동가능한,
    레이저 용접 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    공작물 캐리어(5)는 트랙을 따라서 이동가능한,
    레이저 용접 장치.
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 제 2 항에 있어서,
    트랙은 하나 이상의 쌍의 길이방향으로 연장하는 수평인 가이딩 레일들(3, 3')을 포함하고 가이딩 레일들(3, 3')은 스테이션들(14, 14', 16)을 통과하여 연장하는,
    레이저 용접 장치.
  6. 제 2 항에 있어서,
    공작물 캐리어(5)는 수직으로 변위가능한,
    레이저 용접 장치.
  7. 제 6 항에 있어서,
    공작물 캐리어(5)는 한 쌍의 결합 수단들(15, 15') 아래에서 이동할 수 있는,
    레이저 용접 장치.
  8. 제 6 항에 있어서,
    공작물(8, 8', 17)은 저장소(9) 아래에서 이동할 수 있는,
    레이저 용접 장치.
  9. 제 6 항에 있어서,
    공작물 캐리어(5)는 수직 축을 중심으로 공작물(8, 8', 17)을 회전시킬 수 있는,
    레이저 용접 장치.
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