KR101834187B1 - 부직포제조장치 - Google Patents

Abstract

부직포제조장치가 개시된다. 부직포제조장치는 몰딩압출기에서 압출된 몰딩이 냉각부에 의해 냉각되어 프레임 상에 이동되며, 몰딩가이드에 의해 몰딩이 정렬되며 몰딩은 가열부에 의해 가열된 상태에서 접착소재압출기에서 접착소재가 몰딩 위에 적층되고 부직포가 몰딩 상의 접착소재 위에 적층된다. 이렇게 몰딩에 접착소재와 부직포가 적층된 상태에서 가압롤러에 의해 가압되면서 몰딩이 부직포에 접착 결합된다. 이에 의해 부직포에 몰딩을 부착하는 별도의 재봉작업을 수행하지 않고, 사출작업을 수행하지 않아서 고열을 발생시키지 않으면서 부직포의 마감처리를 수행할 수 있다.

Description

부직포제조장치{Manufacturing Apparatus for Seat Cover}

본 발명은 부직포제조장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 몰딩을 부직포에 부착하는 부직포제조장치에 관한 것이다.

자동차용 시트커버는 사용자가 착석하는 부분은 가죽으로 만들며, 가죽부분의 가장자리 부분 즉, 가죽의 시트커버를 좌석에 고정시키기 위한 부분은 고가의 가죽을 저가의 부직포로 대체하여 사용한다. 이 부직포는 가장자리에 몰딩을 부착하여 마감처리를 한다.

그런데, 몰딩과 부직포를 부착하여 고정하기 위해서는 몰딩과 부직포를 중첩한 후 별도의 재봉질 작업이 수행되어야 한다. 이렇게 별도의 작업을 해야 하는 불편함을 개선하기 위하여 몰딩을 사출할 때 부직포를 U자형 몰딩에 삽입하고서 함께 사출하여 제작하기도 한다. 이러한 제작과정의 사출을 하는 경우에도 몰딩을 사출하기 위한 고열의 플라스틱 사출물에 의해 부직포가 녹아서 딱딱해지는 등의 문제점이 발생한다.

따라서 본 발명의 목적은 별도의 추가 작업 없이 몰딩과 부직포를 고열을 발생시키지 않으면서 부착시키는 마감처리작업을 수행할 수 있는 부직포제조장치에 관한 것이다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 몰딩을 부직포에 부착하는 부직포제조장치는, 시트커버의 가장자리에 부착되는 부직포에 몰딩을 접착하여 고정시키는 제조장치에 있어서, 프레임; 상기 프레임 상의 상기 몰딩을 잡아당기는 인취기; 상기 프레임 상에서 이송되는 상기 몰딩을 가이드하는 몰딩가이드; 상기 몰딩가이드에 의해 가이드된 상기 몰딩에 열을 가하는 가열부; 상기 가열부에 의해 가열된 상기 몰딩 상에 접착소재를 압출하여 적층시키는 접착소재압출기; 상기 접착소재압출기에 의해 상기 접착소재가 적층된 상기 몰딩 상에 상기 부직포를 가이드하는 부직포가이드; 상기 프레임과 소정 간격을 두고 배치되며, 상기 부직포가이드에 의해 상기 접착소재가 적층된 상기 몰딩 상에 상기 부직포가이드가 적층된 적층물이 이동되면서 가압하도록 형성된 가압롤러를 포함한다. 이에 의해 별도의 작업 없이 고열을 발생시키지 않는 압출작업을 통하여 부직포에 몰딩을 부착하며 가압롤러로 가압하여 고정시킬 수 있다.

여기서, 상기 인취기는 상기 몰딩을 가압하면서 이송시키는 한 쌍의 고무롤러 및 상기 한 쌍의 고무롤러를 구동하는 고무롤러구동부를 포함하고, 상기 접착소재압출기는 상기 접착소재를 토출하기 위한 접착압출실린더, 접착압출피스톤, 접착압출모터 및 접착압출금형을 포함하며, 상기 몰딩 상에 적층된 상기 접착소재의 적층높이를 측정하는 센서; 및 상기 몰딩에 따라서 상기 몰딩 상에 적층된 상기 접착소재의 적정 적층높이를 저장하고, 상기 센서에 의해 측정된 상기 접착소재의 높이를 상기 적정 적층높이와 비교하여 측정된 상기 접착소재의 높이가 상기 적정 적층높이의 기설정범위 이내를 벗어나는 경우 상기 접착압출모터 및 상기 고무롤러구동부 중 적어도 하나를 제어하는 제어부를 더 포함한다. 이에 의해 접착소재의 압출속도 및 인취기의 인취속도를 제어할 수 있다.

그리고, 상기 몰딩가이드는 일측으로부터 하향돌출되어 형성된 제1가이드, 타측에서 상기 일측으로 이동 가능하며 상기 몰딩이 상기 타측으로 벗어나지 않도록 저지하는 제2가이드 및 상기 제2가이드가 이동되도록 구동하는 몰딩가이드구동부를 포함한다. 이에 의해 프레임 상에 몰딩이 정확한 경로를 따라 이동될 수 있다.

여기서, 상기 부직포가이드는 상기 부직포가 길게 관통하도록 형성된 가이드슬릿을 갖는 부직포가이드본체 및 상기 부직포가이드본체에 지지되어 상기 가이드슬릿의 일부를 차폐하여 상기 가이드슬릿의 길이를 조절하는 슬릿조절부를 포함한다. 이에 의해 다양한 크기의 부직포의 정확한 가장자리 부분에 몰딩을 고정하여 부착할 수 있다.

여기서, 상기 가압롤러는 롤러, 상기 롤러를 회전 가능하게 지지하는 회전축, 상기 회전축을 지지하고 상기 회전축 양단부에 결합되며 길이방향으로 슬릿이 형성된 한 쌍의 회전축지지부, 상기 슬릿에 삽입되는 삽입부를 가지며 상기 한 쌍의 회전축지지부 간에 결합되는 롤러본체 및 상기 롤러본체가 이동되도록 구동하는 롤러본체구동부를 포함하며, 상기 롤러본체와 상기 롤러 사이에 배치된 상기 부직포를 감지하는 광센서; 및 상기 광센서로부터 수신되는 신호에 기초하여 상기 롤러본체와 상기 롤러 사이에 상기 부직포가 배치된 것으로 판단되면 상기 롤러본체가 상기 슬릿을 따라 상기 롤러로 이동되어 상기 부직포를 가압하도록 상기 롤러본체구동부를 제어하는 제어부를 더 포함한다. 이에 의해 부직포가 접착소재가 적층된 몰딩에 정확히 재치될 수 있다.

본 발명에 따르면 부직포에 몰딩을 부착하는 별도의 재봉작업을 수행하지 않고, 몰딩의 사출작업을 수행하지 않아서 고열을 발생시키지 않으면서 접착소재를 몰딩 위에 압출한 후 부직포를 적층하면서 적층물을 가압하여 몰딩과 부직포를 부착시키는 마감처리작업을 수행할 수 있는 효과가 있다.

도 1 은 본 발명에 따른 부직포제조장치를 나타내는 도면.
도 2는 부직포제조장치의 제어블록도.
도 3은 접착소재압출기를 상세하게 나타내는 도면.
도 4는 가열부와 몰딩가이드을 나타내는 도면.
도 5는 부직포가이드를 나타내는 도면이다.

이하, 첨부된 도면들을 참조하면서 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 부직포제조장치(1)를 상세히 설명한다.

도 1 은 본 발명에 따른 부직포제조장치(1)를 나타내는 도면이고, 도 2는 부직포제조장치(1)의 제어블록도이며, 도 3은 접착소재압출기(40)를 상세하게 나타내는 도면이고, 도 4는 가열부(30)와 몰딩가이드(20)를 나타내는 도면이며, 도 5는 부직포가이드(50)를 나타내는 도면이다. 부직포제조장치(1)는 몰딩압출기(70), 냉각부(120), 프레임(10), 몰딩가이드(20), 가열부(30), 접착소재압출기(40), 부직포가이드(50), 가압롤러(60), 인취기(80), 절단기(90) 및 제어부(100)를 포함한다.

몰딩압출기(70)는 플라스틱 소재를 가열한 후 압출하여 몰딩(2)을 제조한다. 몰딩압출기(70)는 몰딩압출실린더(71), 몰딩압출피스톤(72), 몰딩압출유압모터(73) 및 몰딩압출금형(74)을 포함한다. 몰딩압출유압모터(73)는 제어부(100)의 제어에 의해 작동되어 유압을 몰딩압출실린더(71)로 주입하여 몰딩압출피스톤(72)이 이동되면서 플라스틱 소재에 압력을 가하게 되면서 몰딩압출금형(74)을 통하여 몰딩(2)이 압출되어 배출된다.

몰딩압출기(70)로부터 배출된 몰딩(2)은 가열된 상태에서 외부의 다른 압력이 있는 경우 형상이 변경될 수 있으므로 냉각부(120)에서 냉각된다. 냉각부(120)는 직사각형의 냉각수조로 마련되어 가열된 상태의 몰딩(2)이 냉각수조에 담긴 냉각수에 접하여 냉각된다.

냉각부(120)에서 냉각된 몰딩(20)은 프레임(10)으로 슬라이딩 이동된다. 프레임(10)은 부직포제조장치(1)의 전반적인 구성들을 지지하는 틀이다. 프레임(10)은 몰딩(2)이 바닥면에 대하여 평행하게 이동될 수 있도록 지지한다.

몰딩가이드(20)는 프레임(10) 상을 바닥면에 대하여 평행하게 이동되는 몰딩(2)의 좌우측면을 가이드한다. 몰딩가이드(20)는 제1가이드(21), 제2가이드(22) 및 몰딩가이드구동부(23)를 포함한다. 제1가이드(21)는 몰딩가이드(20)의 일측으로부터 하방으로 돌출되어 형성된다. 제1가이드(21)는 몰딩(2)의 길이방향을 따라 하방으로 돌출되는 것이 바람직하다. 제1가이드(21)는 몰딩(2)이 일측 방향으로 벗어나지 않도록 저지한다.

제2가이드(22)는 몰딩가이드(20)의 타측에서 몰딩(2)이 타측으로 벗어나지 않도록 저지한다. 제2가이드(22)는 프레임(10)의 상면을 따라 이동되면서 몰딩(2)의 타측면을 접하여 몰딩(2)의 길이방향에 대한 가로방향으로의 이동을 저지한다.

몰딩가이드구동부(23)는 제1가이드(21)와 제2가이드(22)를 이동시키도록 구동한다. 몰딩가이드구동부(23)는 제1몰딩가이드실린더(22-1), 제1몰딩가이드피스톤(22-2), 제1몰딩가이드유압모터(22-3), 제2몰딩가이드실린더(22-4), 제2몰딩가이드피스톤(22-5) 및 제2몰딩가이드유압모터(22-6)을 포함한다. 제1몰딩가이드실린더(22-1), 제1몰딩가이드피스톤(22-2) 및 제1몰딩가이드유압모터(22-3)는 몰딩가이드(20)와 제1가이드(21)를 상하로 이동시킨다. 제2몰딩가이드실린더(21-4), 제2몰딩가이드피스톤(21-5) 및 제2몰딩가이드유압모터(21-6)는 제2가이드(22)를 좌우로 이동시킨다.

가열부(30)는 히터(31), 팬(32) 및 열기관(33)를 포함한다. 가열부(30)는 몰딩가이드(20)에 의해 정렬된 몰딩(2)의 상부로 히터(31)와 팬(32)에 의해 만들어진 열기를 분다. 몰딩가이드(30)는 가열부(30)가 연결되어 가열부(30)로부터 열기를 몰딩(2)으로 전달하도록 관통공이 형성되어 있다. 가열부(30)는 몰딩가이드(20) 상부의 관통공에 연결된다.

접착소재압출기(40)는 제어부(100)의 제어에 의해 몰딩(2)과 부직포(2-1)이 접착하도록 하는 접착소재(2-2)를 압출한다. 접착소재압출기(40)는 접착소재압출실린더(41), 접착소재압출피스톤(42), 접착소재가이드(41-1), 접착소재압출유압모터(43), 접착소재압출금형(44), 접착소재탱크(45), 제1압출밸브(46) 및 제2압출밸브(47)를 포함한다.

접착소재압출실린더(41), 접착소재압출피스톤(42) 및 접착소재압출유압모터(43)는 접착소재(2-2)를 압출하도록 작동한다. 접착소재가이드(41-1)의 내측단면의 넓이는 접착소재압출실린더(41)의 내측단면의 넓이보다 작다. 제1압출밸브(46)는 접착소재탱크(45)와 접착소재가이드(41-1)를 연결하는 배관에 설치되어 접착소재탱크(45)에 저장된 접착소재(2-2)를 접착소재가이드(41-1)로 이동되는 것을 단속한다.

제어부(100)에 의한 접착소재압출유압모터(43)의 작동으로 접착소재(2-2)는 열린 제2압출밸브(47)를 통하여 접착소재금형(44)에서 배출된다. 접착소재압출금형(44)은 몰딩가이드(20)에 의해 정렬된 몰딩(2)의 상방에 위치하여 몰딩(2) 상에 접촉소재(2-2)를 압출에 의해 배출한다.

부직포가이드(50)는 접착소재(2-2)가 적층된 몰딩(2)에 부직포(2-1)가 부착되는 위치로 가이드한다. 부직포가이드(50)는 부직포(2-1)가 길게 관통하도록 형성된 가이드슬릿(51-1)을 갖는 부직포가이드본체(51), 고정볼트(52) 및 부직포가이드본체(51)에 지지되어 가이드슬릿(51-1) 개구의 크기를 조절하는 슬릿조절부(53)를 포함한다. 고정볼트(52)는 개구조절부(53)를 사이에 두고 가이드슬릿(51-1)에 결합된다. 고정볼트(52)가 가이드슬릿(51-1)에서 결합 해제되면 슬릿조절부(53)는 가이드슬릿(51-1)의 개구를 차폐하는 방향 및 역방향으로 이동시켜 부직포(2-1)의 폭에 맞도록 조절할 수 있다. 부직포(2-1)는 부직포적재부(110)에 적재되었다가 부직포가이드(50)의 가이드슬릿(51-1)을 통과하여 몰딩(2) 상에 적층된다.

가압롤러(60)는 몰딩(2), 접착소재(2-2) 및 부직포(2-1)의 적층물이 프레임(10) 상에 이동되는 중 가압하여 몰딩(2)이 부직포(2-1)에 잘 부착되도록 한다. 가압롤러(60)는 롤러본체(61), 롤러본체(61) 양단부에 결합되어 지지되는 한 쌍의 회전축지지부(62), 한 쌍의 회전축지지부(62)에 의해 지지되는 회전축(63), 회전축(63)에 의해 회전 가능하게 마련된 롤러(64) 및 롤러본체가압부(65)를 포함한다.

인취기(80)는 한 쌍의 인취롤러(81), 인취구동부(82)를 포함하며, 한 쌍의 인취롤러(81)는 가압롤러(60)에 의해 가압된 몰딩(2), 접착소재(2-2) 및 부직포(2-1)의 적층물을 상하에서 가압하면서 가압롤러(60)로부터 멀어지는 방향으로 잡아당긴다. 인취구동부(82)는 한 쌍의 인취롤러(81)가 회전되도록 구동력을 제공한다.

절단기(90)는 인취기(80)에 의해 인취되는 몰딩(2), 접착소재(2-2) 및 부직포(2-1)의 적층물을 절단한다. 절단기(90)는 절단칼(91) 및 절단구동부(92)를 포함한다.

제어부(100)는 부직포제조장치(1) 내부의 전반적인 구성을 제어한다. 제어부(100)는 인취기(80)의 인취속도가 조정되도록 인취기(80)를 제어하고, 인취기(80)의 속도에 따라 접착소재(2-2)의 압출속도가 조절되도록 접착소재압출기(40)를 제어한다. 제어부(100)는 인취기(80)의 속도에 따라 접착소재압출유압모터(43)를 제어하고, 접착소재압출유압모터(43)의 제어에 따라 히터(31) 및 팬(32)을 제어한다.

제어부(100)는 몰딩(2) 및 부직포(2-1)의 종류에 따라, 몰딩압출기(70)의 압출속도에 따라, 접착소재(2-2)의 압출속도가 조절되도록 접착소재압출기(40)를 제어하고, 몰딩(2)을 가열하는 온도를 조절하도록 가열부(30)를 제어하며, 몰딩압출기(70)의 압출속도, 가압롤러(60)의 가압정도를 제어할 수 있다.

제어부(100)는 몰딩(2)에 따라서 몰딩(2) 상에 적층된 접착소재(2-2)의 적정 적층높이를 저장하고, 센서(130)에 의해 측정된 접착소재(2-2)의 높이를 적정 적층높이와 비교하여 측정된 접착소재(2-2)의 높이가 적정 적층높이의 기설정범위 이내를 벗어나는 경우 접착압출모터(43) 및 인취구동부(82) 중 적어도 하나를 제어한다.

제어부(100)는 광센서(140)로부터 수신되는 신호에 기초하여 롤러본체(61)와 롤러(64) 사이에 부직포(2-1)가 배치된 것으로 판단되면 롤러본체(61)가 가이드슬릿(53)을 따라 롤러(64)로 이동되어 부직포(2-2)를 가압하도록 롤러본체구동부(65)를 제어한다.

상기 부직포제조장치(1)로 인하여, 몰딩압출기(70)에서 압출된 몰딩(2)이 냉각부(120)에 의해 냉각되어 프레임(10) 상에 이동되며, 몰딩가이드(20)에 의해 몰딩(2)이 정렬되며 몰딩(2)은 가열부(30)에 의해 가열된 상태에서 접착소재압출기(40)에서 접착소재(2-2)가 몰딩(2) 위에 적층되고 부직포(2-1)가 몰딩(2) 상의 접착소재(2-2) 위에 적층된다. 이렇게 몰딩(2)에 접착소재(2-2)와 부직포(2-1)이 적층된 상태에서 가압롤러(60)에 의해 가압되면서 몰딩(2)과 부직포(2-1)가 접착 결합된다. 이에 의해 부직포(2-1)에 몰딩(2)을 부착하는 별도의 재봉작업을 수행하지 않고, 사출작업을 수행하지 않아서 고열을 발생시키지 않으면서 부직포(2-1)의 마감처리를 수행할 수 있다.

1 : 부직포제조장치 2 : 몰딩
2-1 : 부직포 2-2 : 접착소재
10 : 프레임 20 : 몰딩가이드
30 : 가열부 40 : 접착소재압출기
50 : 부직포가이드 60 : 가압롤러
70 : 몰딩압출기 80 : 인취기
90 : 절단기 100 : 제어부
110 : 부직포적재부 120 : 냉각부
130 : 센서 140 : 광센서

Claims (5)

1. 시트커버의 가장자리에 부착되는 부직포에 몰딩을 접착하여 고정시키는 제조장치에 있어서,
   프레임;
   상기 프레임 상의 상기 몰딩을 잡아당기는 인취기;
   상기 프레임 상에서 이송되는 상기 몰딩을 가이드하는 몰딩가이드;
   상기 몰딩가이드에 의해 가이드된 상기 몰딩에 열을 가하는 가열부;
   상기 가열부에 의해 가열된 상기 몰딩 상에 접착소재를 압출하여 적층시키는 접착소재압출기;
   상기 접착소재압출기에 의해 상기 접착소재가 적층된 상기 몰딩 상에 상기 부직포를 가이드하는 부직포가이드;
   상기 프레임과 소정 간격을 두고 배치되며, 상기 부직포가이드에 의해 상기 접착소재가 적층된 상기 몰딩 상에 상기 부직포가이드가 적층된 적층물이 이동되면서 가압하도록 형성된 가압롤러를 포함하며,
   상기 인취기는 상기 몰딩을 가압하면서 이송시키는 한 쌍의 고무롤러 및 상기 한 쌍의 고무롤러를 구동하는 고무롤러구동부를 포함하고,
   상기 접착소재압출기는 상기 접착소재를 토출하기 위한 접착압출실린더, 접착압출피스톤, 접착압출모터 및 접착압출금형을 포함하며,
   상기 몰딩 상에 적층된 상기 접착소재의 적층높이를 측정하는 센서; 및
   상기 몰딩에 따라서 상기 몰딩 상에 적층된 상기 접착소재의 적정 적층높이를 저장하고, 상기 센서에 의해 측정된 상기 접착소재의 높이를 상기 적정 적층높이와 비교하여 측정된 상기 접착소재의 높이가 상기 적정 적층높이의 기설정범위 이내를 벗어나는 경우 상기 접착압출모터 및 상기 고무롤러구동부 중 적어도 하나를 제어하는 제어부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 몰딩을 부직포에 부착하는 부직포제조장치.
   
2. 삭제
3. 제 1 항에 있어서,
   상기 몰딩가이드는 일측으로부터 하향돌출되어 형성된 제1가이드, 타측에서 상기 일측으로 이동 가능하며 상기 몰딩이 상기 타측으로 벗어나지 않도록 저지하는 제2가이드 및 상기 제2가이드가 이동되도록 구동하는 몰딩가이드구동부를 포함하는 것을 특징으로 하는 몰딩을 부직포에 부착하는 부직포제조장치.
   
4. 제 1 항에 있어서,
   상기 부직포가이드는 상기 부직포가 길게 관통하도록 형성된 가이드슬릿을 갖는 부직포가이드본체 및 상기 부직포가이드본체에 지지되어 상기 가이드슬릿의 일부를 차폐하여 상기 가이드슬릿의 길이를 조절하는 슬릿조절부를 포함하는 것을 특징으로 하는 몰딩을 부직포에 부착하는 부직포제조장치.
   
5. 제 4 항에 있어서,
   상기 가압롤러는 롤러, 상기 롤러를 회전 가능하게 지지하는 회전축, 상기 회전축을 지지하고 상기 회전축 양단부에 결합되며 길이방향으로 슬릿이 형성된 한 쌍의 회전축지지부, 상기 슬릿에 삽입되는 삽입부를 가지며 상기 한 쌍의 회전축지지부 간에 결합되는 롤러본체 및 상기 롤러본체가 이동되도록 구동하는 롤러본체구동부를 포함하며,
   상기 롤러본체와 상기 롤러 사이에 배치된 상기 부직포를 감지하는 광센서; 및
   상기 광센서로부터 수신되는 신호에 기초하여 상기 롤러본체와 상기 롤러 사이에 상기 부직포가 배치된 것으로 판단되면 상기 롤러본체가 상기 슬릿을 따라 상기 롤러로 이동되어 상기 부직포를 가압하도록 상기 롤러본체구동부를 제어하는 제어부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 몰딩을 부직포에 부착하는 부직포제조장치.

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