KR101832433B1 - 열교환성이 우수한 폴리우레아 도막 방수제, 그 제조 방법 및 이를 이용한 방수공법 - Google Patents

Abstract

본 발명에 의하면, 1,1,1-트리클로로-2,2-비스(파라-클로로페닐)에탄 100중량부에 1-나프틸이소시아네이트 80~90중량부, 테트라메틸암모늄하이드록사이드 70~80중량부 및 1,5-나프탈렌디이소시아네이트 60~70중량부가 혼합되고, 1-메틸사이클로펜텐 50~60중량부가 서서히 첨가되며, 폴리옥시에틸렌리놀레이트 5~10중량부가 첨가되어 구성되는 A액과; 아이오도벤젠 100중량부에 파라-톨루엔다이아조니움클로라이드 80~90중량부, 폴리옥시프로필렌글리세린 70~80중량부, 올소-브로모톨루엔 60~70중량부, 트리메틸렌글리콜 디-파라 아미노벤조에이트 50~60중량부, 메타-나이트로페놀 40~50중량부, 폴리하이드로메틸실록산-폴리디메틸실록산 30~40중량부 및 아이소프로필아민 20~30중량부가 첨가되어 구성되는 B액을 포함하는 폴리우레아 도막 방수제가 제공된다.

Description

열교환성이 우수한 폴리우레아 도막 방수제, 그 제조 방법 및 이를 이용한 방수공법{Polyurea waterproof agent with high heat exchanging function and manufacturing method thereof and waterproof method using thereof}

본 발명은 열교환성이 우수한 폴리우레아 도막 방수제, 그 제조방법 및 이를 이용한 방수공법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 1,1,1-트리클로로-2,2-비스(파라-클로로페닐)에탄, 1-나프틸이소시아네이트, 테트라메틸암모늄하이드록사이드, 1,5-나프탈렌디이소시아네이트, 1-메틸사이클로펜텐 및 폴리옥시에틸렌폴리옥시에틸렌리놀레이트를 폴리머 분자 내에 도입하여 최종적으로 완결되는 폴리우레아의 도막 방수제가 우수한 열교환성을 가지도록 하여 방수 및 단열 기능이 향상되도록 할 수 있는 열교환성이 우수한 폴리우레아 도막 방수제, 그 제조방법 및 이를 이용한 방수공법에 관한 것이다.

콘크리트 구조물의 수분에 의한 부식이나 파손 등을 방지하기 위해서는 콘크리트 구조물 표면에 방수 또는 방식 처리를 하는 것이 요구된다. 이러한 방수 처리는 일반적으로 방수용 수지를 콘크리트 구조물의 표면에 도포함으로서 이루어진다.

종래 일반적인 콘크리트 구조물 표면의 방수 공법은, 등록특허 10-1215403호 등에 개시된 바와 같이, 방수하고자 하는 구조물의 표면에 묻은 오염물을 제거하고 평탄화하는 전처리 단계와, 상기 전처리된 표면에 프라이머를 코팅하여 프라이머층을 형성하는 단계 및 상기 프라이머층 상에 폴리우레아를 도포하는 단계를 포함하여 이루어진다.

이러한 폴리우레아의 분자는 보통의 경우 유연성을 크게 하는 요소와 경도를 크게 하는 요소들이 고르게 분포되어 있는 상태로 구성되어 있다.

일반적으로 알려진 바에 의하면, 유연성을 크게 하는 요소는 낮은 유리전이온도를 갖는 것으로 폴리에테르, 폴리에스테르, 폴리알킬디올 등으로 중량 평균분자량이 400-5000 사이일 때 유연성이 커지고, 경도를 크게 하려면 높은 Tg를 갖고 있으며 준결정성의 방향족 디이소시아네이트가 낮은 분자량의 사슬 확장자에 결합하면 경도가 커진다.

일반적으로 폴리우레아는 사슬 확장자와 낮은 분자량을 갖는 디아민류와 합성되어 우레아 단위체를 만드는 것이다. 따라서 폴리우레아는 선택된 물질이나 분자량, 또는 반응되는 비율 등의 기타 다양한 요소에 의하여 그 성질이 폭 넓게 변화되어 나타난다. 즉, 그 성질이 부스러지기 쉬운 물질에서 단단한 물질 또는 부드러운 물질, 더 나아가서는 어떤 점성을 갖는 물질로 변화가 가능하다. 특히 폴리우레아의 경우에는 지방산의 아미드 에스테르 결합이 혼합된 결합을 가지므로 고온에서의 성질은 이들 폴리에스테르계와 폴리아미드계의 중간적 성질을 가지고 있다.

폴리우레아의 합성은 부가반응과 축합반응의 두 개의 큰 영역으로 구분할 수 있다. 부가반응은 불포화 단량체가 반응 개시 단계, 전개 단계, 종결 단계에서 반응하여 일어난다. 보통 단량체들은 이중결합을 가지고 있는 간단한 분자들인데 개시단계에서 두 개의 이중결합 중 하나가 깨지면서 반응 하는데 미반응 단량체가 거의 희박할 때까지 빠르게 반응이 진행된다.

대부분의 경우 부가반응은 부생산물을 만들지 않고 진행된다. 축합 또는 단계적 성장 반응은 단량체들이 고분자의 사슬을 형성하기 위해 만들어진 단계에서 이중 작용기를 갖는 분자와 반응할 때 일어난다. 이는 작은 분자량을 갖는 분자들 간의 축합반응과 유사하다. 이때 작은 분자인 물이나 이산화탄소 같은 물질은 제거되기도 한다.

부가반응은 균일 고분자나 공중합체로 구분할 수 있는데, 공중합체의 미세한 형태는 무작위, 교차, 덩어리 형태로 나눌 수 있지만 이는 반응 조건이나 농도, 단량체의 반응성 비율 등에 따라 차이가 있다. 더군다나 최종 반응 생성물인 고분자들의 반응 후 분자량이나 분자량의 분포 등을 제어하는 것은 사슬 형태를 변화시키는 시약을 사용하여 제어하는 축합반응보다도 더 어려운 것이다. 반응성의 조절은 음이온 고분자화법에 의해 조절될 수 있고 어떤 경우에는 거의 단일 연쇄상 분포의 합성도 가능하다. 축합반응은 공중합 고분자물질을 만들 때도 사용 된다. 이중 작용기를 갖는 단량체 들은 사슬형 고분자를 만들기 위해 이용되고 삼중 이상의 작용기를 갖는 것은 삼차원적 공간에 교차 결합 고분자 망을 구성할 수도 있다.

폴리우레아는 관능기를 갖는 폴리옥시에테르 폴리아민 혼합물과 이소시아네이트 프리폴리머의 반응으로 형성되는 엘라스토머 특성을 갖는 고분자 물질로 아민과 이소시아네이트의 급속한 반응성 때문에, 일반적으로 상온에서 혼합하여 사용할 수 없으며 특수한 스프레이 장비를 이용하여 도장작업을 진행한다. 그리고 폴리우레아는 합성고무와 같은 엘라스토머 성질을 가지므로 콘크리트 구조물에 시공 후 공기 중 오존이나 복사열에 의한 화학구조의 변화로 물성이 급격히 떨어지게 되어 차열 또는 단열 방수 효과가 저하되는 문제점을 가지고 있다.

따라서 본 발명의 목적은 1,1,1-트리클로로-2,2-비스(파라-클로로페닐)에탄, 1-나프틸이소시아네이트, 테트라메틸암모늄하이드록사이드, 1,5-나프탈렌디이소시아네이트, 1-메틸사이클로펜텐 및 폴리옥시에틸렌폴리옥시에틸렌리놀레이트를 폴리머 분자 내에 도입하여 최종적으로 완결되는 폴리우레아의 도막 방수제가 우수한 열교환성을 가지도록 하여 단열 기능이 향상되도록 할 수 있는 열교환성이 우수한 폴리우레아 도막 방수제, 그 제조방법 및 이를 이용한 방수공법을 제공하는 것이다.

한편, 본 발명의 목적은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 다른 목적들은 아래의 기재로부터 통상의 기술자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

이를 위하여, 본 발명에 의하면, 1,1,1-트리클로로-2,2-비스(파라-클로로페닐)에탄 100중량부에 1-나프틸이소시아네이트 80~90중량부, 테트라메틸암모늄하이드록사이드 70~80중량부 및 1,5-나프탈렌디이소시아네이트 60~70중량부가 혼합되고, 1-메틸사이클로펜텐 50~60중량부가 서서히 첨가되며, 폴리옥시에틸렌리놀레이트 5~10중량부가 첨가되어 구성되는 A액과; 아이오도벤젠 100중량부에 파라-톨루엔다이아조니움클로라이드 80~90중량부, 폴리옥시프로필렌글리세린 70~80중량부, 올소-브로모톨루엔 60~70중량부, 트리메틸렌글리콜 디-파라 아미노벤조에이트 50~60중량부, 메타-나이트로페놀 40~50중량부, 폴리하이드로메틸실록산-폴리디메틸실록산 30~40중량부 및 아이소프로필아민 20~30중량부가 첨가되어 구성되는 B액을 포함하는 폴리우레아 도막 방수제가 제공된다.

또한, 본 발명에 의하면, 1,1,1-트리클로로-2,2-비스(파라-클로로페닐)에탄 100중량부에 1-나프틸이소시아네이트 80~90중량부, 테트라메틸암모늄하이드록사이드 70~80중량부 및 1,5-나프탈렌디이소시아네이트 60~70중량부가 혼합되어 복합물로 제조되고, 상기 복합물이 110~120 ℃로 가열된 상태에서 1-메틸사이클로펜텐 50~60중량부가 서서히 첨가되면서 10~15시간 반응된 다음 40~50℃로 냉각된 후, 폴리옥시에틸렌리놀레이트 5~10중량부가 첨가되어 A액이 제조되는 단계와; 아이오도벤젠 100중량부에 파라-톨루엔다이아조니움클로라이드 80~90중량부, 폴리옥시프로필렌글리세린 70~80중량부, 올소-브로모톨루엔 60~70중량부, 트리메틸렌글리콜 디-파라 아미노벤조에이트 50~60중량부, 메타-나이트로페놀 40~60중량부, 폴리하이드로메틸실록산-폴리디메틸실록산 30~40중량부 및 아이소프로필아민 20~30중량부가 첨가되어 B액이 제조되는 단계를 포함하는 폴리우레아 도막 방수제의 제조방법이 제공된다.

따라서 본 발명에 의하면, 1,1,1-트리클로로-2,2-비스(파라-클로로페닐)에탄, 1-나프틸이소시아네이트, 테트라메틸암모늄하이드록사이드, 1,5-나프탈렌디이소시아네이트, 1-메틸사이클로펜텐 및 폴리옥시에틸렌폴리옥시에틸렌리놀레이트를 폴리머 분자 내에 도입하여 최종적으로 완결되는 폴리우레아의 도막 방수제가 우수한 열교환성을 가지도록 하여 방수 및 단열 기능이 향상되도록 할 수 있다.

한편, 본 발명의 효과는 이상에서 언급한 효과로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 다른 효과들은 청구범위의 기재로부터 통상의 기술자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 상세히 설명하기로 한다.

본 발명의 바람직한 실시예에 따른 내오존성이 향상된 폴리우레아 도막 방수제는, 기본적으로, 1,1,1-트리클로로-2,2-비스(파라-클로로페닐)에탄, 1-나프틸이소시아네이트, 테트라메틸암모늄하이드록사이드, 1,5-나프탈렌디이소시아네이트, 1-메틸사이클로펜텐 및 폴리옥시에틸렌리놀레이트로 구성된 A액과, 아이오도벤젠, 파라-톨루엔다이아조니움클로라이드, 폴리옥시프로필렌글리세린, 올소-브로모톨루엔, 트리메틸렌글리콜 디-파라 아미노벤조에이트, 메타-나이트로페놀, 폴리하이드로메틸실록산-폴리디메틸실록산 및 아이소프로필아민으로 구성되는 B액으로 이루어진 2액형 타입의 열교환성이 우수한 폴리우레아 도막 방수제(또는 조성물)이다.

보다 바람직하게는, 상기 A액은, 1,1,1-트리클로로-2,2-비스(파라-클로로페닐)에탄 100중량부에 1-나프틸이소시아네이트 80~90중량부, 테트라메틸암모늄하이드록사이드 70~80중량부 및 1,5-나프탈렌디이소시아네이트 60~70중량부가 혼합되고, 1-메틸사이클로펜텐 50~60중량부가 서서히 첨가되며, 폴리옥시에틸렌리놀레이트 5~10중량부가 첨가되어 구성되는 혼합물이다.

여기서, 상기 A액 혼합물들의 중량부는 1,1,1-트리클로로-2,2-비스(파라-클로로페닐)에탄 100중량부를 기준으로 한다.

또한, 상기 B액은, 아이오도벤젠 100중량부에 파라-톨루엔다이아조니움클로라이드 80~90중량부, 폴리옥시프로필렌글리세린 70~80중량부, 올소-브로모톨루엔 60~70중량부, 트리메틸렌글리콜 디-파라 아미노벤조에이트 50~60중량부, 메타-나이트로페놀 40~50중량부, 폴리하이드로메틸실록산-폴리디메틸실록산 30~40중량부 및 아이소프로필아민 20~30중량부가 첨가되어 구성되는 혼합물로서, 열전도율이 향상되도록 하는 조성물로 구성된다.

여기서, 상기 B액 혼합물들의 중량부는 아이오도벤젠 100중량부를 기준으로 한다.

한편, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 열교환성이 우수한 폴리우레아 도막 방수제의 제조방법은, 1,1,1-트리클로로-2,2-비스(파라-클로로페닐)에탄 100중량부에 1-나프틸이소시아네이트 80~90중량부, 테트라메틸암모늄하이드록사이드 70~80중량부 및 1,5-나프탈렌디이소시아네이트 60~70중량부가 혼합되어 복합물로 제조되고, 상기 복합물이 110~120 ℃로 가열된 상태에서 1-메틸사이클로펜텐 50~60중량부가 서서히 첨가되면서 10~15시간 반응된 다음 40~50℃로 냉각된 후, 폴리옥시에틸렌리놀레이트 5~10중량부가 첨가되어 A액이 제조되는 단계와, 아이오도벤젠 100중량부에 파라-톨루엔다이아조니움클로라이드 80~90중량부, 폴리옥시프로필렌글리세린 70~80중량부, 올소-브로모톨루엔 60~70중량부, 트리메틸렌글리콜 디-파라 아미노벤조에이트 50~60중량부, 메타-나이트로페놀 40~60중량부, 폴리하이드로메틸실록산-폴리디메틸실록산 30~40중량부 및 아이소프로필아민 20~30중량부가 첨가되어 B액이 제조되는 단계를 포함한다.

여기서, 상기 A액 혼합물들의 중량부는 1,1,1-트리클로로-2,2-비스(파라-클로로페닐)에탄 100중량부를 기준으로 하고, 상기 B액 혼합물들의 중량부는 아이오도벤젠 100중량부를 기준으로 한다.

상기 1,1,1-트리클로로-2,2-비스(파라-클로로페닐)에탄은, A액 혼합물들을 용해하여 상호간 높은 결합력을 가지도록 하여 폴리우레아 도막 방수제의 시공시 방수성과 내마모성을 제공하여 투수비와 흡수비를 낮춘다.

여기서, 상기 1,1,1-트리클로로-2,2-비스(파라-클로로페닐)에탄, 1-나프틸이소시아네이트, 테트라메틸암모늄하이드록사이드 및 1,5-나프탈렌디이소시아네이트가 혼합된 복합물은, 흡착 및 접착 기능을 제공하는 것으로서, 상기 A액과 B액 조성물들의 반응속도를 빠르게 하여 단시간 내에 상기 조성물들의 반응이 종결되도록 하는 기능을 제공한다.

이때, 상기 복합물은, 상기 1,1,1-트리클로로-2,2-비스(파라-클로로페닐)에탄 100중량부를 기준으로 1-나프틸이소시아네이트, 테트라메틸암모늄하이드록사이드 및 1,5-나프탈렌디이소시아네이트이 각각, 80~90중량부, 70~80중량부 및 60~70중량부로 혼합된다.

여기서, 상기 1-나프틸이소시아네이트는, 반응 시간을 결정하고 흡착 기능을 제공하는 물질로서, 상기 1,1,1-트리클로로-2,2-비스(파라-클로로페닐)에탄 100중량부에 대하여 80~90중량부가 혼합되는데, 상기 중량부를 초과하는 경우에는 상기 조성물들의 반응속도가 너무 빨라지게 되어 교반성 및 시공성이 저하되고, 상기 중량부를 미만하는 경우에는 상기 조성물들의 반응속도가 너무 느려지게 되어 작업 시간이 증가하게 되는 문제점이 있다.

또한, 상기 테트라메틸암모늄하이드록사이드는, 상기 조성물들과 반응하여 도막층을 형성하는 물질로서, 상기 1,1,1-트리클로로-2,2-비스(파라-클로로페닐)에탄 100중량부에 대하여 70~80중량부가 혼합되는데, 상기 중량부를 초과하는 경우에는 점성이 너무 커지게 되어 시공성이 저하되고, 상기 중량부를 미만하는 경우에는 접착 강도가 저하되는 문제점이 있다.

또한, 상기 1,5-나프탈렌디이소시아네이트는, 도막의 접착 강도를 결정하는 물질로서, 상기 1,1,1-트리클로로-2,2-비스(파라-클로로페닐)에탄 100중량부에 대하여 60~70중량부가 혼합되는데, 상기 중량부를 초과하는 경우에는 상기 복합물의 점도가 높아지게 되어 교반 작업이 불편해지고, 상기 중량부를 미만하는 경우에는 복합물의 저장 안정성이 저조하게 되어 도막층의 접착 강도가 저하되는 문제점이 있다.

이에, 상기 복합물은 상기와 같은 한정된 중량부를 가지는 것을 통하여, 향상된 교반성, 안정성, 시공성 및 작업성 등의 효과가 제공되도록 하는 것이 바람직하다.

한편, 상기 A액은, 상기 복합물이 110~120 ℃로 가열된 상태에서 1-메틸사이클로펜텐 50~60중량부가 서서히 첨가되면서 10~15시간 반응된 다음 40~50℃로 냉각되도록 하고 있다.

이때, 상기 복합물에 1-메틸사이클로펜텐이 교반되는 온도를 110~120℃로 한정하는 것은, 교반온도가 상기 온도보다 낮으면 팽윤율이 저하되고, 교반온도가 상기 온도보다 높으면 과팽윤이 발생되므로, 상기와 같은 한정된 범위의 교반온도가 유지되는 것이 바람직하다.

또한, 상기 복합물에 1-메틸사이클로펜텐이 교반되는 시간을 10~15시간으로 한정하는 것은, 교반시간이 상기 시간 보다 짧으면 팽윤이 잘 안되고, 교반시간이 상기 시간보다 길면 고증점이 되는 문제점이 있으므로, 상기와 같은 한정된 범위의 교반시간이 유지되는 것이 바람직하다.

또한, 상기 복합물에 1-메틸사이클로펜텐이 교반된 후 냉각되는 온도를 40~50℃로 한정하는 것은, 냉각온도가 상기 온도보다 낮으면 교반성이 저하되고, 냉각온도가 상기 온도보다 높으면 과팽윤이 발생되므로, 상기와 같은 한정된 범위의 냉각온도가 유지되는 것이 바람직하다.

여기서, 상기 1-메틸사이클로펜텐은, 상기 복합물에 혼합되어 상기 조성물들과 반응하여 코팅 기능을 제공하는 물질로서, 상기 1,1,1-트리클로로-2,2-비스(파라-클로로페닐)에탄 100중량부에 대하여 50~60중량부가 혼합되는데, 상기 중량부를 초과하는 경우에는 도막층의 코팅도가 너무 커지게 되어 시공성이 저하되고, 상기 중량부를 미만하는 경우에는 도막층의 코팅도가 너무 작어지게 되는 문제점이 있으므로, 상기와 같은 한정된 범위의 중량부가 유지되는 것이 바람직하다.

한편, 상기 A액은, 상기와 같은 조건에서 상기 복합물에 1-메틸사이클로펜텐이 교반 반응된 다음 폴리옥시에틸렌리놀레이트 5~10중량부가 첨가되도록 하고 있다.

여기서, 상기 폴리옥시에틸렌리놀레이트는, 조성물들의 확산 및 기포가 제거되도록 하여 교반효율이 향상되도록 하는 물질로서, 상기와 같은 중량부의 범위를 벗어나는 경우 도막 방수제의 전반적인 점도와 혼합율 등의 물리적 특성이 저하되므로 상기와 같은 임계적 의의를 가지는 것이 바람직하다.

상기 아이오도벤젠은, 도막 방수 시공시 부착력 증대와 보관시 층분리 현상을 방지하여 방수성을 제공하는 2액 가교형 합성수지도료이다.

상기 파라-톨루엔다이아조니움클로라이드는, 무색 투명하고 물에 녹지 않으며 낮은 휘발성을 가지는 것을 통하여 교반효율이 향상되도록 하는 이형제 기능을 제공한다.

여기서, 상기 파라-톨루엔다이아조니움클로라이드는, 상기 아이오도벤젠 100중량부에 대하여 80~90중량부가 첨가되는데, 상기 중량부 보다 적게 첨가되면 B액의 주요 성분인 폴리머가 A액과 혼합되기도 전에 보관중 폴리옥시프로필렌글리세린 및 안료 성질의 조성물과 반응되어 경화되고, 상기 중량부 보다 많이 첨가되면 A액과의 혼합시 교반 효율이 저하되는 문제점이 있으므로, 상기와 같은 한정된 중량부를 가지는 것이 바람직하다.

상기 폴리옥시프로필렌글리세린은, 도막층의 압축강도를 높이기 위한 것으로서, 에스테르가가 62 ~ 72이며, 산가가 2.0 이하인 것을 사용하면 압축강도가 매우 우수하게 되므로, 이에 대한 특성을 가지는 것이 바람직하다.

여기서, 상기 폴리옥시프로필렌글리세린은, 상기 아이오도벤젠 100중량부에 대하여 70~80중량부가 첨가되는데, 상기 중량부 보다 적게 첨가되면 발수성이 저하되고, 상기 중량부 보다 많이 첨가되면 접착력이 떨어지는 문제점이 있으므로, 상기와 같은 한정된 중량부를 가지는 것이 바람직하다.

상기 올소-브로모톨루엔은, 결합제 기능을 제공하는 것으로서, 상기 아이오도벤젠 100중량부에 대하여 60~70중량부가 첨가되는데, 상기 중량부 보다 적게 첨가되면 교반성이 저하되고, 상기 중량부 보다 많이 첨가되면 결합력이 증대되어 A액과의 혼합성이 저하되는 문제점이 있으므로, 상기와 같은 한정된 중량부를 가지는 것이 바람직하다.

상기 트리메틸렌글리콜 디-파라 아미노벤조에이트는, 보습 또는 방수 및 열전도율 기능을 통해 열교환성이 우수해지도록 하는 것으로서, 상기 아이오도벤젠 100중량부에 대하여 50~60중량부가 첨가되는데, 상기 중량부 보다 적게 첨가되면 보습성, 투습성 및 열전도율이 저하되고, 상기 중량부 보다 많이 첨가되면 오히려 들뜸 현상이 발생되어 투습성이 저하되는 문제점이 있으므로, 상기와 같은 한정된 중량부를 가지는 것이 바람직하다.

상기 메타-나이트로페놀은, 도막층의 색상을 제공하는 안료에 관한 것으로서, 상기 아이오도벤젠 100중량부에 대하여 40~50중량부가 첨가되는데, 상기 중량부 보다 적게 첨가되면 도막의 색상이 투명 또는 반투명해지게 되어 콘크리트 표면이 투시되어 미관이 저하되고, 상기 중량부 보다 많이 첨가되면 점도가 낮아지고 물리적 특성이 오히려 저하되는 문제점이 있으므로, 상기와 같은 한정된 중량부를 가지는 것이 바람직하다.

상기 폴리하이드로메틸실록산-폴리디메틸실록산은, 코팅 기능을 제공하기 위한 것으로서, 상기 아이오도벤젠 100중량부에 대하여 30~40중량부가 첨가되는데, 상기 중량부를 초과하는 경우에는 도막층의 코팅도가 너무 커지게 되어 시공성이 저하되고, 상기 중량부를 미만하는 경우에는 도막층의 코팅도가 너무 작어지게 되는 문제점이 있으므로, 상기와 같은 한정된 범위의 중량부가 유지되는 것이 바람직하다.

상기 아이소프로필아민은, 도막층의 산화 반응 속도를 저하시키고 열교환성을 향상시키기 위한 것으로서, 상기 아이오도벤젠 100중량부에 대하여 20~30중량부가 첨가되는데, 상기 중량부를 초과하는 경우에는 다른 조성물과 반응시 쇼킹 현상이 발생되고, 상기 중량부를 미만하는 경우에는 산화 반응 속도가 빨라지게 되어 산화 방지 효과 및 열교환성이 저하되는 문제점이 있다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 열교환성이 우수한 폴리우레아 도막 방수제의 효과를 구체적인 실시예를 통해 설명하기로 한다.

1,1,1-트리클로로-2,2-비스(파라-클로로페닐)에탄 100중량부에 1-나프틸이소시아네이트 80중량부, 테트라메틸암모늄하이드록사이드 70중량부 및 1,5-나프탈렌디이소시아네이트 60중량부가 혼합되어 복합물이 제조되고, 상기 복합물에 1-메틸사이클로펜텐 50중량부가 서서히 첨가되어 반응된 후, 폴리옥시에틸렌리놀레이트 5중량부가 첨가되어 A액이 제조되고, 아이오도벤젠 100중량부에 파라-톨루엔다이아조니움클로라이드 80중량부, 폴리옥시프로필렌글리세린 70중량부, 올소-브로모톨루엔 60중량부, 트리메틸렌글리콜 디-파라 아미노벤조에이트 50중량부, 메타-나이트로페놀 40중량부, 폴리하이드로메틸실록산-폴리디메틸실록산 30중량부 및 아이소프로필아민 20중량부가 첨가되어 B액이 제조된다.

1,1,1-트리클로로-2,2-비스(파라-클로로페닐)에탄 100중량부에 1-나프틸이소시아네이트 85중량부, 테트라메틸암모늄하이드록사이드 75중량부 및 1,5-나프탈렌디이소시아네이트 65중량부가 혼합되어 복합물이 제조되고, 상기 복합물에 1-메틸사이클로펜텐 55중량부가 서서히 첨가되어 반응된 후, 폴리옥시에틸렌리놀레이트 7중량부가 첨가되어 A액이 제조되고, 아이오도벤젠 100중량부에 파라-톨루엔다이아조니움클로라이드 85중량부, 폴리옥시프로필렌글리세린 75중량부, 올소-브로모톨루엔 65중량부, 트리메틸렌글리콜 디-파라 아미노벤조에이트 55중량부, 메타-나이트로페놀 45중량부, 폴리하이드로메틸실록산-폴리디메틸실록산 35중량부 및 아이소프로필아민 25중량부가 첨가되어 B액이 제조된다.

1,1,1-트리클로로-2,2-비스(파라-클로로페닐)에탄 100중량부에 1-나프틸이소시아네이트 90중량부, 테트라메틸암모늄하이드록사이드 80중량부 및 1,5-나프탈렌디이소시아네이트 70중량부가 혼합되어 복합물이 제조되고, 상기 복합물에 1-메틸사이클로펜텐 60중량부가 서서히 첨가되어 반응된 후, 폴리옥시에틸렌리놀레이트 10중량부가 첨가되어 A액이 제조되고, 아이오도벤젠 100중량부에 파라-톨루엔다이아조니움클로라이드 90중량부, 폴리옥시프로필렌글리세린 80중량부, 올소-브로모톨루엔 70중량부, 트리메틸렌글리콜 디-파라 아미노벤조에이트 60중량부, 메타-나이트로페놀 50중량부, 폴리하이드로메틸실록산-폴리디메틸실록산 40중량부 및 아이소프로필아민 30중량부가 첨가되어 B액이 제조된다.

한편, 상기 각각의 실시예의 열교환성이 우수한 폴리우레아 도막 방수제의 성능을 평가하기 위하여, KSF 4922에 의거하여 시험편을 상기와 같이 제조한 다음, 시제품 A사, 시제품 B사와 비교하여 물성을 측정하였으며, 그 결과를 하기 표 1에 나타내었다.

따라서 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 열교환성이 우수한 폴리우레아 도막 방수제는, 상기 표 1에 나타낸 바와 같이, 분자 구조 내에 강도 및 강인성이 부여되고 방수, 방식, 바닥재 등의 다양한 용도로 사용될 수 있고, 또한 A액과 B액을 스프레이 장비로 시공을 하면 기존의 도막 방수제에 비하여 열전도율, 내열 및 내오존성이 우수하여 물성 저하가 발생하지 않고, 이에 열교환성이 우수해지는 효과를 제공할 수 있다.

한편, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 열교환성이 우수한 폴리우레아 도막 방수제의 시공방법은 다음과 같다.

먼저, 작업자에 의해 상기와 같이 조성되는 폴리우레아 도막 방수제가 시공되기 위한 콘크리트 표면이 청소 및 처리된다. 여기서, 콘크리트 표면의 청소는, 콘크리트 표면에 붙어 있는 먼지, 오염물, 또는 오일을 제거하고 시공될 표면의 돌출부가 매끄럽게 처리되는 것을 포함한다.

이후, 상기 실시예1 내지 실시예3들에 대응되는 폴리우레아 도막 방수제가 제조된다.

이후, 도포수단에 의해 상기 표면 처리된 시공표면에 소정의 두께로 상기 폴리우레아 도막 방수제가 도포된 후 건조되어 도막 시공이 완료된다.

이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지로 치환, 변형 및 변경이 가능하므로 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.

Claims (3)

1,1,1-트리클로로-2,2-비스(파라-클로로페닐)에탄 100중량부에 1-나프틸이소시아네이트 80~90중량부, 테트라메틸암모늄하이드록사이드 70~80중량부 및 1,5-나프탈렌디이소시아네이트 60~70중량부가 혼합되고, 1-메틸사이클로펜텐 50~60중량부가 서서히 첨가되며, 폴리옥시에틸렌리놀레이트 5~10중량부가 첨가되어 구성되는 A액과;
아이오도벤젠 100중량부에 파라-톨루엔다이아조니움클로라이드 80~90중량부, 폴리옥시프로필렌글리세린 70~80중량부, 올소-브로모톨루엔 60~70중량부, 트리메틸렌글리콜 디-파라 아미노벤조에이트 50~60중량부, 메타-나이트로페놀 40~50중량부, 폴리하이드로메틸실록산-폴리디메틸실록산 30~40중량부 및 아이소프로필아민 20~30중량부가 첨가되어 구성되는 B액을 포함하는 것을 특징으로 하는 폴리우레아 도막 방수제.

1,1,1-트리클로로-2,2-비스(파라-클로로페닐)에탄 100중량부에 1-나프틸이소시아네이트 80~90중량부, 테트라메틸암모늄하이드록사이드 70~80중량부 및 1,5-나프탈렌디이소시아네이트 60~70중량부가 혼합되어 복합물로 제조되고, 상기 복합물이 110~120 ℃로 가열된 상태에서 1-메틸사이클로펜텐 50~60중량부가 서서히 첨가되면서 10~15시간 반응된 다음 40~50℃로 냉각된 후, 폴리옥시에틸렌리놀레이트 5~10중량부가 첨가되어 A액이 제조되는 단계와;
아이오도벤젠 100중량부에 파라-톨루엔다이아조니움클로라이드 80~90중량부, 폴리옥시프로필렌글리세린 70~80중량부, 올소-브로모톨루엔 60~70중량부, 트리메틸렌글리콜 디-파라 아미노벤조에이트 50~60중량부, 메타-나이트로페놀 40~60중량부, 폴리하이드로메틸실록산-폴리디메틸실록산 30~40중량부 및 아이소프로필아민 20~30중량부가 첨가되어 B액이 제조되는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 폴리우레아 도막 방수제의 제조방법.

시공 표면이 전처리되는 단계와;
상기 제2항에 의해 폴리우레아 도막 방수제가 제조되는 단계와;
도포수단에 의해 상기 시공 표면에 소정의 두께로 폴리우레아 도막 방수제가 도포되는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 폴리우레아 도막 방수제를 이용한 방수공법.