KR101831174B1

KR101831174B1 - 석탄 분쇄 및 건조 시스템

Info

Publication number: KR101831174B1
Application number: KR1020170054926A
Authority: KR
Inventors: 류상오; 정기진; 권인구; 이정수
Original assignee: 고등기술연구원연구조합; 한국서부발전(주)
Priority date: 2017-04-28
Filing date: 2017-04-28
Publication date: 2018-02-26

Abstract

본 발명은 석탄 분쇄 및 건조 시스템에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 석탄 분쇄 및 건조 시 건조가스 내의 산소 농도가 설정 값 이상일 경우 열풍기에서 발생된 방열을 이용하여 상온 이상의 온도를 가진 질소를 공급하여 배관 내 산소농도를 낮추는 동시에 석탄 분진을 정화하는 석탄 분쇄 및 건조 시스템에 관한 것이다.
본 발명에 따른 석탄 분쇄 및 건조 시스템은 석탄을 분쇄하는 분쇄기; 상기 분쇄기에서 분쇄된 미분탄이 공급되는 사이클론; 상기 분쇄기에서 분쇄된 미분탄을 순환가스의 기류 수송에 의해 상기 사이클론으로 공급되도록 하는 제1 순환가스 라인; 상기 사이클론에서 미분탄과 분리된 순환가스가 상기 분쇄기로 공급되도록 하는 제2 순환가스 라인; 상기 제2 순환가스 라인에 배치되어, 상기 제2 순환가스 라인을 통과하는 순환가스를 이송하는 순환송풍기; 및 상기 분쇄기에 건조가스를 공급하는 열풍기를 포함하며, 상기 제1 순환가스 라인 내의 순환가스의 산소 농도를 측정하여 상기 산소 농도가 기준값 이상인 경우, 상기 제1 순환가스 라인에 질소가스를 공급한다.

Description

석탄 분쇄 및 건조 시스템{SYSTEM FOR PULVERIZING AND DRYING OF COAL}

본 발명은 석탄 분쇄 및 건조 시스템에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 석탄 분쇄 및 건조 시 건조가스 내의 산소 농도가 설정 값 이상일 경우 열풍기에서 발생된 방열을 이용하여 상온 이상의 온도를 가진 질소를 공급하여 배관 내 산소농도를 낮추는 동시에 석탄 분진을 정화하는 석탄 분쇄 및 건조 시스템에 관한 것이다.

석탄 분쇄 설비는 여러 공업 분야, 이를테면 고온 가스 발생, 유동상(fludised bed) 연소 및 석탄 기화 플랜트에 사용된다. 석탄 분쇄는 또한 미분탄 주입(Pulverised Coal Injection, PCI) 설비를 포함하는 시멘트 생산, 철강 제련 공업 및 비철 야금 공정에서 실시된다.

석탄을 분쇄하기 위한 방법 및 설비는 고온의 습윤 원료, 특히 시멘트 클링커, 슬래그 및 응집물을 분쇄와 동시에 건조하기 위한 방법 및 장치에 관한 DE 10 2005 040 519 B4에 기술되어 있다. DE 30 06 470 A1은 볼밀, 롤러밀 및 고온 가스 발생기로부터 발생된 불활성 고온 가스를 이용하여 석탄을 분쇄 및 건조하는 장치에 관한 것이고, EP 0 579 214 A1은 차가운 가스, 특히 차가운 공기 및/또는 주위 공기를 공급하여 에어 스웹트(air swept) 롤러밀에서 원료 갈탄을 분쇄-건조공정에 관한 것이다. DE 36 39 206 C1은 연소용 석탄 분진을 제조하기 위해 보울(bowl) 롤러 밀을 조절하기 위한 방법에 대해 기재하고 있고, US 4 597 537 A는 특히 석탄 분쇄를 위해 사용될 수 있는 수직 밀에 대해 기재하고 있으며 분류 공정을 개선한 것이다.

기존 석탄 분쇄/건조 시스템은 석탄을 운반하고 분쇄를 진행하면서 분쇄된 미분탄은 건조가스를 통해 이송과 동시에 수분을 건조시키는데, 이때 건조가스 내의 산소농도가 높아지는 문제가 있었다.

(문헌 1) 대한민국 실용신안 공개번호 제20-2015-0003900호(2015.10.26.)

본 발명은 상술한 바와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 석탄 분쇄 및 건조 시 건조가스 내의 산소 농도가 설정 값 이상일 경우 열풍기에서 발생된 방열을 이용하여 상온 이상의 온도를 가진 질소를 공급하여 순환가스 배관 내 산소농도를 낮추는 동시에 석탄 분진을 정화하는데 그 목적이 있다.

목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 측면에 따르면, 석탄 분쇄 및 건조 시스템으로서, 석탄을 분쇄하는 분쇄기; 상기 분쇄기에서 분쇄된 미분탄이 공급되는 사이클론; 상기 분쇄기에서 분쇄된 미분탄을 순환가스의 기류 수송에 의해 상기 사이클론으로 공급되도록 하는 제1 순환가스 라인; 상기 사이클론에서 미분탄과 분리된 순환가스를 상기 분쇄기로 공급되도록 하는 제2 순환가스 라인; 상기 제2 순환가스 라인에 배치되어, 상기 제2 순환가스 라인을 통과하는 순환가스를 이송하는 순환송풍기; 및 상기 분쇄기에 건조가스를 공급하는 열풍기를 포함하며, 상기 제1 순환가스 라인 내의 순환가스의 산소 농도를 측정하여 상기 산소 농도가 기준값 이상인 경우, 상기 제1 순환가스 라인에 질소가스를 공급하는, 석탄 분쇄 및 건조 시스템을 제공한다.

상기 제1 순환가스 라인에 공급되는 질소가스는 상기 열풍기에 의해 가열되어 공급되는 것이 바람직하다.

상기 열풍기는 내부에 내화재가 설치되고, 상기 내화재 내부에는 질소 배관이 코일 형태로 설치되는 것이 바람직하다.

질소가스를 저장하는 질소 탱크를 포함하고, 상기 질소 탱크에서 공급되는 질소는 상기 열풍기의 내화재에 설치된 상기 질소 배관을 거쳐 가열된 후, 제1 질소 라인을 거쳐 상기 제1 순환가스 라인에 공급되거나 제2 질소 라인을 거쳐 상기 제2 순환가스 라인에 공급되는 것이 바람직하다.

상기 열풍기에서 가열된 건조가스와 상기 질소 탱크에서 배출되어 상기 열풍기의 질소 배관을 통해 가열된 질소가스는 서로 섞이지 않고 상기 제2 순환가스 라인에 공급되는 것이 바람직하다.

상기 제1 순환가스 라인 내의 산소 농도를 측정하는 제1 산소농도 측정센서; 및 상기 제2 순환가스 라인 내의 산소 농도를 측정하는 제2 산소농도 측정센서를 포함하며, 상기 제1 산소농도 측정센서에서 측정된 산소농도가 기준값 이상인 경우, 상기 질소가스를 상기 제1 순환가스 라인에 공급하고, 상기 제2 산소농도 측정센서에서 측정된 산소농도가 기준값 이상인 경우, 상기 질소가스를 상기 제2 순환가스 라인에 공급하는 것이 바람직하다.

상기 제1 순환가스 라인 내의 온도를 측정하는 제1 온도센서; 및 상기 제2 순환가스 라인 내의 온도를 측정하는 제2 온도센서를 포함하며, 상기 제1 온도센서에서 측정된 온도가 기준값 이하이거나, 상기 제2 온도센서에서 측정된 온도가 기준값 이하인 경우, 상기 열풍기에서 공급되는 건조가스를 상기 제2 순환가스 라인에 공급하는 것이 바람직하다.

제1 순환가스 라인에 설치되는 상기 제1 산소농도 측정센서와 제1 온도센서의 위치는 상기 제1 질소 라인을 통해 질소가 상기 제1 순환가스 라인에 합류되는 위치보다 상류에 위치하고, 제2 순환가스 라인에 설치되는 상기 제2 산소농도 측정센서와 제2 온도센서의 위치는 상기 제2 질소 라인을 통해 질소가 상기 제2 순환가스 라인에 합류되는 위치보다 상류에 위치하는 것이 바람직하다.

상기 사이클론에서 순환가스와 분리된 미분탄을 저장하는 미분탄 저장호퍼; 및 상기 사이클론에서 미분탄과 분리된 순환가스 일부가 공급되는 백필터를 포함하며, 상기 백필터에서 분리된 미분탄은 상기 미분탄 저장호퍼로 공급되고, 상기 백필터에서 분리된 건조가스는 대기로 방출되는 것이 바람직하다.

저장호퍼를 통해 공급된 석탄을 파쇄하는 파쇄기; 상기 파쇄기에서 파쇄된 석탄이 저장되는 공급호퍼; 상기 공급호퍼로부터 석탄을 공급받아 상기 분쇄기로 석탄을 공급하는 제1 스크류피더; 및 상기 공급호퍼에 설치되어 저장된 석탄의 무게를 측정하는 제1 로드셀 무게감지 센서를 포함하며, 상기 제1 스크류피더는 상기 제1 스크류피더에 설치된 인버터를 통해 상기 분쇄기로 공급되는 석탄의 투입량을 조절하는 것이 바람직하다.

본 발명은 미분탄의 수분 건조용으로 사용되는 열풍기 내부에서 발생된 방열을 이용하여 상시 승온된 질소를 공급함으로 순환 건조가스 내부 산소 농도 저감과 순환건조가스의 온도를 높여서 배관 내 열손실을 최소화할 수 있는 효과가 있다.

또한, 석탄 분쇄 및 건조시에 산소 농도 증가로 인한 화재, 분진폭발 등을 예방할 수 있는 효과가 있다.

또한, 석탄을 파쇄기와 미분쇄기를 나누어 파쇄를 먼저 진행하고 파쇄된 석탄을 미분쇄기를 통해 미분탄을 제조함으로써, 고품질의 미분탄을 생산과 설비의 안정적인 동작을 할 수 있도록 하는데 그 효과가 있다.

도 1은 본 발명에 따른 석탄 분쇄 및 건조 시스템을 도시한 도면이다.

이하 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시례에 대한 구성 및 작용을 상세히 설명하면 다음과 같다. 또한, 하기 실시례는 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 하기 실시례에 한정되는 것은 아니다.

도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 석탄 분쇄 및 건조 시스템(100)은 석탄을 파쇄기(120)와 분쇄기(140)를 나누어 파쇄를 먼저 진행하고 파쇄된 석탄을 분쇄기(140)를 통해 미분탄을 제조하며, 석탄의 투입과정부터 미분탄을 생산하는 모든 공정이 자동으로 이루어짐으로써, 다량의 미분탄을 생산할 수 있다.

우선, 외부로부터 공급된 석탄을 저장하는 저장호퍼(110)가 구비되고, 저장호퍼(110)에 저장된 석탄은 제1 스크류피더(111)와 버킷엘리베이터(115)를 거쳐 파쇄기(120)로 공급된다.

제1 스크류피더(111)는 저장호퍼(110) 하부에 위치하며 일정한 간격을 가진 스크류형태를 띠며 모터를 사용하여 회전하면서 석탄을 운반한다. 버킷엘리베이터(115)는 수직 방향으로 설치되며 제1 스크류피더(111)를 통해 이송된 석탄을 공급받는 투입구가 하부에 형성되고, 상부에는 파쇄기(120)로 석탄을 공급하는 배출구가 형성된 관체가 구비되고, 상기 관체의 내측 하부에는 한 쌍의 로울러가 구비되고, 한 쌍의 로울러를 연결시키는 벨트가 구비되며, 이 벨트에 다수 개의 운반 부재가 구비되고, 로울러를 동작시키는 모터가 구비된다.

한편, 파쇄기(120)를 통해 파쇄된 석탄은 공급호퍼(130)에 저장되고 하부에 설치된 제2 스크류피더(135)를 통해 분쇄기(140)로 투입된다. 제2 스크류피더(135)에 설치된 모터에 연결된 인버터를 통해 분쇄기(140)로 공급되는 석탄의 투입량을 조절할 수 있다. 분쇄기(140)로 공급되는 석탄의 투입량은 공급호퍼(130)에 설치된 제1 로드셀 무게감지 센서(131)를 통해 실시간 석탄의 무게값 측정이 가능하다.

분쇄기(140)에서 분쇄된 미분탄은 제1 순환가스 라인(141)을 통해 순환가스의 기류 수송에 의해 사이클론(150)으로 공급되며, 사이클론(150)에서 미분탄과 분리된 순환가스는 제2 순환가스 라인(145)을 통해 다시 분쇄기(140)로 공급될 수 있다.

또한, 제2 순환가스 라인(145)에 배치되어, 제2 순환가스 라인(145)을 통과하는 순환가스를 이송하는 순환송풍기(155) 및 분쇄기(140)에 건조가스를 공급하는 열풍기(180)를 포함할 수 있으며, 제1 순환가스 라인(141) 내의 순환가스의 산소 농도를 측정하여 산소 농도가 기준값 이상인 경우, 제1 순환가스 라인(141)에 질소가스를 공급할 수 있다.

여기서 순환가스는 분쇄기(140), 제1 순환가스 라인(141), 사이클론(150), 제2 순환가스 라인(145)을 거쳐 다시 분쇄기(140)로 순환하는 가스로서, 열풍기(180)에서 공급되는 건조가스와 산소 농도를 조절하기 위해 공급되는 질소가스를 포함할 수 있다.

분쇄기(140)를 통해 분쇄된 미분탄은 제2 순환가스 라인(145)에 배치된 순환송풍기(155)에 의해 이송되는 순환가스와 열풍기(180)에서 발생된 건조가스에 의해 기류수송 되면서 동시에 미분탄에 포함된 수분을 제거하게 된다. 수분이 제거된 미분탄은 사이클론(150)에 공급되고, 사이클론(150)을 통해 미분탄과 수분을 포함한 순환가스가 분리된다.

사이클론(150)을 통해 분리된 미분탄은 하부에 설치된 미분탄 저장호퍼(160)에 저장되며, 미분탄과 분리된 수분을 포함한 순환가스는 제2 순환가스 라인(145)을 통해 분쇄기(140)로 보내지는데, 그에 앞서 수분을 포함하는 순환가스 일부는 백필터(170)로 공급된다. 백필터(170)에서 순환가스와 분리된 미분탄은 미분탄 저장호퍼(160)로 공급되고, 백필터(170)에서 미분탄과 분리된 순환가스는 대기로 방출될 수 있다.

즉, 수분을 포함한 순환가스 일부가 대기로 방출될 때 미분탄이 대기로 방출되지 않도록 백필터(170)에서 여과되며, 백필터(170)에서 여과된 미분탄은 하부에 설치된 미분탄 저장호퍼(160)로 보내진다.

미분탄 저장호퍼(160)에 저장된 미분탄은 미분탄 저장호퍼(160)에 설치된 제2 로드셀 무게감지 센서(161)에 의해 실시간 미분탄의 무게가 측정되며, 일정양의 미분탄이 저장되면, 하부에 설치된 입도분리부(165)에 의해 분리되어 배출될 수 있다.

다시 분쇄기(140)로 보내진 순환가스는 미분탄의 수분을 제거하면서 온도가 낮아지는데 이때 열풍기(180)에서 공급된 고온의 건조가스와 혼합되면서 건조가스 온도가 설정 범위의 온도로 다시 승온될 수 있다.

열풍기(180)는 분쇄기(140)와 연결된 제1 순환가스 라인(141)과 제2 순환가스 라인(145)에 배치된 제1 온도 센서(142)와 제2 온도 센서(146)를 통해 순환가스에 혼합될 건조가스의 온도를 제어할 수 있다.

또한, 열풍기(180) 내부에 시공된 내화재 내부에 질소 배관을 코일형태로 설치하여 열풍기(180) 내부에서 발생된 방열을 통해 질소 배관을 간접 가열하게 된다. 열풍기(180)에 설치된 질소 배관은 질소유량 조절밸브(195)를 통해 상시 일정량의 질소가 열풍기(180)의 방열을 통해 승온된 뒤 제2 순환가스 라인 내부로 유입될 수 있다.

즉, 질소 탱크(190)에서 배출되는 질소는 열풍기(180)를 거쳐 제2 질소 라인(193)을 통해 제2 순환가스 라인(145)에 지속적으로 공급될 수 있으며, 분쇄기(140)와 연결된 제1 순환가스 라인(141)과 제2 순환가스 라인(145)에 배치된 제1 산소농도 측정센서(143)와 제2 산소농도 측정센서(147)를 통해 설정 범위 이상의 산소 농도값이 측정될 경우 제1 질소 라인(191)에 설치된 제1 질소 공급 밸브(192)를 개방하여 제1 순환가스 라인(141)에 더 많은 질소가 유입되도록 할 수 있다.

제1 및 제2 순환가스 라인(141,145) 내부로 승온된 질소가 유입되어 산소 농도값이 설정 범위 이하가 되면 질소유량 조절밸브(195)를 일정 범위로 개방하고 제2 질소 공급 밸브(194)도 그대로 개방하여 제2 질소 라인(193)을 통해 제2 순환가스 라인(145)으로 질소가 공급되는 것은 그대로 유지하되, 제1 질소 라인(191)에 설치된 제1 질소 공급 밸브(192)를 차단하여 제1 순환가스 라인(141)에는 질소가 유입되지 않도록 한다.

제1 및 제2 산소농도 측정센서(143,147)에서 실시간으로 산소 농도를 측정하게 되고 질소 탱크(190)에 보관중인 질소가 제1 및 제2 순환가스 라인(141,145)으로 공급될 때 열풍기(180) 내부에 시공된 내화재 사이를 통과하여 승온이 된 후 제1 및 제2 순환가스 라인(141,145) 내로 유입된다.

열풍기(180)에서 가열된 건조가스와 질소 탱크(190)에서 배출되어 열풍기(180)의 질소 배관을 통해 가열된 질소가스는 서로 섞이지 않고 각각 제2 순환가스 라인(145)에 공급될 수 있다. 즉, 열풍기(180)에서 가열된 건조가스는 건조가스 라인(185)을 통해 제2 순환가스 라인(145)에 합류되고, 질소 탱크(190)에서 배출되어 열풍기(180)의 질소 배관을 통해 가열된 질소가스는 제1 및 제2 질소라인(191,193)을 통해 제1 및 제2 순환가스 라인(141,145)에 합류될 수 있다.

또한, 본 발명은 제1 순환가스 라인(141) 내의 온도를 측정하는 제1 온도센서(142)와 제2 순환가스 라인(145) 내의 온도를 측정하는 제2 온도센서(146)를 포함하며, 제1 온도센서(142)에서 측정된 온도가 기준값 이하이거나, 제2 온도센서(146)에서 측정된 온도가 기준값 이하인 경우, 열풍기(180)에서 공급되는 건조가스를 제2 순환가스 라인(145)에 공급하는 제1 순환가스 라인(141)에 설치되는 제1 산소농도 측정센서(143)와 제1 온도센서(142)의 위치는 제1 질소 라인(191)을 통해 질소가 제1 순환가스 라인(141)에 합류되는 위치보다 상류에 위치하고, 제2 순환가스 라인(145)에 설치되는 제2 산소농도 측정센서(147)와 제2 온도센서(146)의 위치는 제2 질소 라인(193)을 통해 질소가 제2 순환가스 라인(145)에 합류되는 위치보다 상류에 위치할 수 있다.

본 발명에 따른 석탄 분쇄 및 건조 시스템은 미분탄의 수분 건조용으로 사용되는 열풍기 내부에서 발생된 방열을 이용하여 상시 승온된 질소를 공급함으로 순환 건조가스 내부 산소 농도 저감과 순환건조가스의 온도를 높여서 배관 내 열손실을 최소화할 수 있다.

또한, 석탄 분쇄 및 건조시에 산소 농도 증가로 인한 화재, 분진폭발 등을 예방할 수 있다.

또한, 석탄을 파쇄기와 미분쇄기를 나누어 파쇄를 먼저 진행하고 파쇄된 석탄을 미분쇄기를 통해 미분탄을 제조함으로써, 고품질의 미분탄을 생산과 설비의 안정적인 동작을 할 수 있도록 하는 이점이 있다.

본 발명은 실시례에 한정되지 않고, 본 발명의 기술적 요지를 벗어나지 아니하는 범위 내에서 다양하게 수정 또는 변형되어 실시될 수 있음은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 있어서 자명한 것이다.

110 : 저장호퍼 111 : 제1 스크류피더
115 : 버킷엘리베이터 120 : 파쇄기
130 : 공급호퍼 135 : 제2 스크류피더
140 : 분쇄기 141 : 제1 순환가스 라인
142 : 제1 온도센서 143 : 제1 산소농도 측정센서
145 : 제2 순환가스 라인 146 : 제2 온도센서
147 : 제2 산소농도 측정센서 150 : 사이클론
160 : 미분탄 저장호퍼 165 : 입도분리부
170 : 백필터 180 : 열풍기
190 : 질소 탱크 191 : 제1 질소 라인
192 : 제1 질소 공급 밸브 193 : 제2 질소 라인
194 : 제2 질소 공급 밸브 195 : 질소유량 조절밸브

Claims

석탄 분쇄 및 건조 시스템으로서,
석탄을 분쇄하는 분쇄기;
상기 분쇄기에서 분쇄된 미분탄이 공급되는 사이클론;
상기 분쇄기에서 분쇄된 미분탄을 순환가스의 기류 수송에 의해 상기 사이클론으로 공급되도록 하는 제1 순환가스 라인;
상기 사이클론에서 미분탄과 분리된 순환가스를 상기 분쇄기로 공급되도록 하는 제2 순환가스 라인;
상기 제2 순환가스 라인에 배치되어, 상기 제2 순환가스 라인을 통과하는 순환가스를 이송하는 순환송풍기; 및
상기 분쇄기에 건조가스를 공급하는 열풍기를 포함하며,
상기 제1 순환가스 라인 내의 순환가스의 산소 농도를 측정하여 상기 산소 농도가 기준값 이상인 경우, 상기 제1 순환가스 라인에 질소가스를 공급하며,
상기 열풍기는 내부에 내화재가 설치되고, 상기 내화재 내부에는 질소 배관이 코일 형태로 설치되는, 석탄 분쇄 및 건조 시스템.
청구항 1에 있어서,
상기 제1 순환가스 라인에 공급되는 질소가스는 상기 열풍기에 의해 가열되어 공급되는, 석탄 분쇄 및 건조 시스템.
삭제
청구항 1에 있어서,
질소가스를 저장하는 질소 탱크;
상기 제1 순환가스 라인 내의 산소 농도를 측정하는 제1 산소농도 측정센서; 및
상기 제2 순환가스 라인 내의 산소 농도를 측정하는 제2 산소농도 측정센서를 포함하며,
상기 질소 탱크에서 공급되는 질소는 상기 열풍기의 내화재에 설치된 상기 질소 배관을 거쳐 가열된 후, 제2 질소 라인을 거쳐 상기 제2 순환가스 라인에 공급되는, 석탄 분쇄 및 건조 시스템.
청구항 4에 있어서,
상기 제1 산소농도 측정센서에서 측정된 산소농도가 기준값 이상이거나 상기 제2 산소농도 측정센서에서 측정된 산소농도가 기준값 이상인 경우,
상기 질소 탱크에서 공급되는 질소는 상기 열풍기의 내화재에 설치된 상기 질소 배관을 거쳐 가열된 후, 상기 제2 질소 라인을 거쳐 상기 제2 순환가스 라인에 공급될 뿐만 아니라 제1 질소 라인을 거쳐 상기 제1 순환가스 라인에도 공급되는, 석탄 분쇄 및 건조 시스템.
청구항 4에 있어서,
상기 열풍기에서 가열된 건조가스와 상기 질소 탱크에서 배출되어 상기 열풍기의 질소 배관을 통해 가열된 질소가스는 서로 섞이지 않고 각각 상기 제2 순환가스 라인에 공급되는, 석탄 분쇄 및 건조 시스템.
청구항 5에 있어서,
상기 제1 순환가스 라인 내의 온도를 측정하는 제1 온도센서; 및
상기 제2 순환가스 라인 내의 온도를 측정하는 제2 온도센서를 포함하며,
상기 제1 온도센서에서 측정된 온도가 기준값 이하이거나, 상기 제2 온도센서에서 측정된 온도가 기준값 이하인 경우, 상기 열풍기에서 공급되는 건조가스를 상기 제2 순환가스 라인에 공급하는, 석탄 분쇄 및 건조 시스템.
청구항 7에 있어서,
제1 순환가스 라인에 설치되는 상기 제1 산소농도 측정센서와 상기 제1 온도센서의 위치는 상기 제1 질소 라인을 통해 질소가 상기 제1 순환가스 라인에 합류되는 위치보다 상류에 위치하고,
제2 순환가스 라인에 설치되는 상기 제2 산소농도 측정센서와 상기 제2 온도센서의 위치는 상기 제2 질소 라인을 통해 질소가 상기 제2 순환가스 라인에 합류되는 위치보다 상류에 위치하는, 석탄 분쇄 및 건조 시스템.
청구항 1에 있어서,
상기 사이클론에서 순환가스와 분리된 미분탄을 저장하는 미분탄 저장호퍼; 및
상기 사이클론에서 미분탄과 분리된 순환가스 일부가 공급되는 백필터를 포함하며,
상기 백필터에서 분리된 미분탄은 상기 미분탄 저장호퍼로 공급되고, 상기 백필터에서 분리된 건조가스는 대기로 방출되는, 석탄 분쇄 및 건조 시스템.
청구항 1에 있어서,
저장호퍼를 통해 공급된 석탄을 파쇄하는 파쇄기;
상기 파쇄기에서 파쇄된 석탄이 저장되는 공급호퍼;
상기 공급호퍼로부터 석탄을 공급받아 상기 분쇄기로 석탄을 공급하는 제1 스크류피더; 및
상기 공급호퍼에 설치되어 저장된 석탄의 무게를 측정하는 제1 로드셀 무게감지 센서를 포함하며,
상기 제1 스크류피더는 상기 제1 스크류피더에 설치된 인버터를 통해 상기 분쇄기로 공급되는 석탄의 투입량을 조절하는, 석탄 분쇄 및 건조 시스템.