KR101829614B1 - Device for heat treatment of metal plate - Google Patents
Device for heat treatment of metal plate Download PDFInfo
- Publication number
- KR101829614B1 KR101829614B1 KR1020170163080A KR20170163080A KR101829614B1 KR 101829614 B1 KR101829614 B1 KR 101829614B1 KR 1020170163080 A KR1020170163080 A KR 1020170163080A KR 20170163080 A KR20170163080 A KR 20170163080A KR 101829614 B1 KR101829614 B1 KR 101829614B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- metal plate
- conveyor
- loading
- layer
- metal plates
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/46—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for sheet metals
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G13/00—Roller-ways
- B65G13/02—Roller-ways having driven rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G37/00—Combinations of mechanical conveyors of the same kind, or of different kinds, of interest apart from their application in particular machines or use in particular manufacturing processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/0006—Details, accessories not peculiar to any of the following furnaces
- C21D9/0025—Supports; Baskets; Containers; Covers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/0056—Furnaces through which the charge is moved in a horizontal straight path
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
- B65G2201/02—Articles
- B65G2201/0214—Articles of special size, shape or weigh
- B65G2201/022—Flat
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2207/00—Indexing codes relating to constructional details, configuration and additional features of a handling device, e.g. Conveyors
- B65G2207/14—Combination of conveyors
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 다단적층식 금속판 가열시스템에 관한 것으로, 보다 상세하게는 높은 공간효율로 금속판을 가열하고, 금속판의 휨, 스크래치 등의 발생이 제어되어 생산성이 향상된 다단적층식 금속판 가열시스템에 관한 것이다.The present invention relates to a multi-layer laminated metal plate heating system, and more particularly, to a multi-layer laminated metal plate heating system in which a metal plate is heated with high spatial efficiency and the occurrence of warpage and scratches of the metal plate is controlled to improve productivity.
온도에 의해서 존재하는 상의 종류나 배합이 변하는 재료는 그 특성이 모두 동일하지 않으며, 이러한 재료들은 가열 또는 냉각 과정을 통해 변화된 특성에 맞춰 유용하게 사용할 수 있다. 그 중에서도 가열과 냉각을 통해 재료의 특성을 변화시키는 과정을 열처리 라 하는데, 상기 열처리 과정을 이용하는 재료는 금속이 대부분을 차지하는 경우가 많다.The types of materials and the materials in which the composition varies depending on the temperature are not all the same, and these materials can be usefully used in accordance with properties changed through heating or cooling processes. Among them, a process of changing the characteristics of a material through heating and cooling is referred to as heat treatment. In the material using the heat treatment process, metal is a major component in many cases.
금속은 고체일 때 광택이 나고, 전기 및 열을 잘 전달하며, 전성과 연성을 가지는 홑원소 물질을 말한다. 상기 금속은 열을 가하게 되면, 그 특성이 변할 수 있어, 열처리가 이루어지는 대표적인 실시 예로 볼 수 있다.A metal is a simple substance that is polished when it is solid, transmits electricity and heat well, and has malleability and ductility. When the metal is heated, its properties can be changed, and it can be considered as a representative embodiment in which heat treatment is performed.
그 중에서도, 알루미늄은 은백색의 가볍고 무른 금속으로 지구의 지각을 이루는 주 구성원소 중의 하나로 가볍고 내구성이 큰 특성을 이용하여 원자재 및 재료로 널리 사용되고 있으며, 그 예로 알루미늄 판, 선재 등으로 가공하여 사용된다. 특히, 알루미늄이 포함된 합금은 알루미늄에, 구리(Cu)나, 마그네슘(Mg)등의 금속이 첨가되는 형태로 구성되며, 순수한 알루미늄 보다 성질을 개량하여 우수한 특성을 나타낸다.Among them, aluminum is one of the main components constituting the crust of the earth as a silvery white light metal, and is widely used as raw materials and materials by using light and durable characteristics, for example, aluminum plate and wire. In particular, an alloy containing aluminum is formed by adding a metal such as copper (Cu) or magnesium (Mg) to aluminum, and exhibits excellent properties by improving properties over pure aluminum.
특히, 알루미늄 합금은 연성이 높고 강도가 뛰어나 다양한 형태로의 가공이 가능하다. 대표적인 형태로 일정한 굵기를 가지는 선재의 형태로 가공이 가능하며, 얇은 판인 플레이트 형태로 가공이 가능할 수 있으며, 이 외에도 다양한 방법으로 가공이 가능할 수 있다.In particular, aluminum alloys have high ductility and excellent strength, and can be processed into various shapes. It can be processed in the form of a wire having a certain thickness in a typical form, it can be processed in the form of a plate which is a thin plate, and it can be processed by various methods.
상기 알루미늄 합금의 강도나 내구성을 조절하기 위한 열처리 과정에 대하여 다양한 처리 방법이 존재한다. There are various treatment methods for the heat treatment process for controlling the strength and durability of the aluminum alloy.
예를 들면, 고온에서 급냉하여 보통이면 일어날 변화를 일부 또는 전부 저지하여 필요한 특성을 나타내는 담금질, 한 번 담금질한 후 비교적 저온에서 가열하여 담금질로 저지하였던 변화를 일부 진행시켜 용도에 맞게 알맞은 특성을 갖도록 만드는 과정인 뜨임, 가열하여 급냉하지 않고, 상온에서 천천히 식힘으로써 재료의 뒤틀림을 바로잡거나 상의 변화를 충분히 끝나게 하여 안정 상태로 만드는 풀림 등의 과정은 모두 일반적인 금속 열처리의 실시예들에 해당된다.For example, quenching at high temperature to quench some or all of the changes that normally occur, and quenching to exhibit the required characteristics. After quenching once, it is heated at a relatively low temperature to progressively inhibit the quenching changes. The process of making the material is not tempering, quenching by heating, slow cooling at room temperature, correcting warping of the material, or sufficiently releasing the phase change to a stable state, all of which are examples of general metal heat treatment.
일반적으로 알루미늄으로 구성된 판재의 열처리 방법으로는 복수개의 금속판으로 일정한 길이를 가지도록 절단한 후, 가열로에 집어넣어 가열하여 냉각시키는 방법이 있다.Generally, as a heat treatment method for a plate made of aluminum, there is a method in which a plurality of metal plates are cut so as to have a predetermined length, and then the plate is inserted into a heating furnace and heated.
그러나, 가열로의 규모가 한정되므로 열처리 과정을 밟기 위해서는 가열로의 규모에 맞게 알루미늄 판재를 절단해야 하고, 이에 가열로에 들어갈 수 있는 양은 제한적일 수 밖에 없다.However, since the size of the heating furnace is limited, it is necessary to cut the aluminum plate according to the size of the heating furnace in order to perform the heat treatment process, and the amount that can be entered into the heating furnace is limited.
그로 인해, 생산할 수 있는 알루미늄의 길이에 제한을 두게 되어 시장의 경쟁력에서 뒤쳐질 수 있으며, 공정에 소요되는 시간의 증가와 같은 생산효율성 또한, 떨어질 수 있어 생산 비용의 증가로 이어질 수 있다.This limits the length of aluminum that can be produced, lags behind the competitiveness of the market, and production efficiency, such as an increase in the time required for the process, can also be lowered, leading to an increase in production costs.
(선행특허문헌) 대한민국공개특허 제10-2012-0088045호(Prior Patent Document) Korean Patent Publication No. 10-2012-0088045
본 발명의 목적은 제한된 공간의 가열로에서 복수개의 금속판을 균일하게 열처리할 수 있는 다단적층식 가열시스템을 제공하기 위한 것이다.An object of the present invention is to provide a multi-layer lamination heating system capable of uniformly heat treating a plurality of metal plates in a heating furnace with a limited space.
또한, 본 발명의 다른 목적은 금속판을 가열하고 연속적으로 금속판을 냉각시켜 공정효율이 향상되고, 금속판의 표면 스크래치 및 휨 등의 불량이 발생하지 않아 생산성이 향상된 다단적층식 가열시스템을 제공하기 위함이다.Another object of the present invention is to provide a multi-layer lamination heating system in which productivity is improved by heating a metal plate and continuously cooling the metal plate, and defects such as surface scratches and warpage of the metal plate do not occur .
본 발명의 일측면에 따르면, 본 발명의 실시예들은 복수개의 금속판을 가열하는 가열시스템에서, 순차적으로 구비되어 1개의 금속판을 각각 지지하고 상기 금속판을 수평 이송시키는 제1 및 제2 로딩컨베이어와, 상기 제2 로딩컨베이어에 구비되어 (n-2)개의 금속판을 지지하며 상기 금속판을 상하 이송시키는 레이어리프터로 이루어지는 로딩부; 상기 로딩부를 통하여 n개의 금속판이 유입되는 로인렛과 상기 로인렛에 대향하는 로아웃렛을 구비하는 가열로와, 상기 가열로 내부에 구비되어 상기 금속판을 지지하는 하나 이상의 다단적재지그와 상기 다단적재지그를 상하이송시키는 리프팅부를 구비하는 가열부; 상기 가열로의 로아웃렛을 통하여 배출되는 금속판을 수평 이송시키면서 냉각시키는 냉각챔버와, 상기 냉각챔버의 내부에 구비되는 상기 금속판으로 냉각수를 분사시키는 분사부재로 이루어지는 냉각부; 및 상기 냉각챔버에서 배출되는 금속판을 수평 이송시키고 순차적으로 구비되어 1개의 금속판을 각각 지지하는 제1 및 제2 언로딩컨베이어와, 상기 제1 언로딩컨베이어에 구비되어 (n-2)개의 금속판을 지지하며 상기 금속판을 상하 이송시키는 레이어리프터를 포함하는 언로딩부;를 포함하는 다단적층식 금속판 가열시스템을 포함한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a heating system for heating a plurality of metal plates, comprising: first and second loading conveyors sequentially supporting one metal plate and horizontally transporting the metal plate; A loading unit comprising (n-2) metal plates provided on the second loading conveyor, and a layer lifter for vertically transporting the metal plates; A heating furnace having a furnace inlet through which the n metal plates are introduced through the loading section and a furnace outlet opposite to the furnace outlet; at least one multi-stage loading jig provided in the heating furnace and supporting the metal plate; And a lifting unit for lifting and lowering the lifting unit. A cooling unit including a cooling chamber for cooling the metal sheet discharged through the furnace outlet of the heating furnace while horizontally transporting the metal sheet, and a spray member for spraying the cooling water to the metal plate provided in the cooling chamber; And first and second unloading conveyors sequentially transporting the metal plate discharged from the cooling chamber to support one metal plate, and (n-2) metal plates provided on the first unloading conveyor, And an unloading unit including a plurality of layer lifters for supporting the metal plate up and down.
상기 레이어리프터는 상기 제1 로딩컨베이어에서 이송되는 금속판에 나란하게 구비되어 상기 금속판을 수납하여 지지하는 복수개의 레이어부와, 상기 레이어부의 양말단을 고정하는 사이드부 및 상기 레어이부를 상하이송시키는 리프트부를 포함하고, 상기 복수개의 레이어부는 상하로 서로 이격되어 구비되고, 상하로 이격된 복수개의 레이어부의 양말단은 각각 사이드부에 의하여 연결되며, 상기 레이어부는 상기 제1 로딩컨베이어를 통하여 이송되는 금속판을 수납하고, 상기 리프트부에 의하여 상하로 이송할 수 있다.The layer lifter includes a plurality of layer units arranged side by side on a metal plate conveyed from the first loading conveyor to receive and support the metal plate, a side portion for fixing both end portions of the layer portion, and a lift portion for vertically feeding the rare portion Wherein the plurality of layer units are vertically spaced apart from each other, and both end portions of a plurality of layer units spaced apart from each other are connected by side portions, and the layer unit is configured to receive the metal plate conveyed through the first loading conveyor And can be vertically transported by the lift portion.
상기 제2 로딩컨베이어는 상기 금속판을 지지하도록 서로 나란하게 이격되어 배치되는 복수개의 이송롤과, 상기 이송롤을 고정시키는 로딩프레임으로 이루어지고, 상기 사이드부는 서로 이웃하는 이송롤 사이에 구비되며, 상기 리프트부는 상기 레이어부에 안착되는 금속판을 센싱하는 제1 센서를 통하여 전달되는 정보에 의하여 상기 레이어부를 상하로 이송시키고, 상기 레이어리프터의 레이어부는 상기 제2 로딩컨베이어의 이송롤에 나란하도록 구비되어 상기 제1 로딩컨베이어를 통하여 이송되는 금속판을 상기 제2 로딩컨베이어의 이송롤과 함께 지지하고, 상기 제1 센서를 통하여 상기 금속판이 레이어부에 안착되는 정보에 의하여 상기 리프트부는 상기 레이어부를 상부로 이송시키되 상기 금속판이 안착된 레이어부의 하부에 구비되는 레이어부가 상기 제2 로딩컨베이어의 이송롤에 나란하도록 구비시킬 수 있다.Wherein the second loading conveyor comprises a plurality of transport rolls spaced apart from each other to support the metal plate and a loading frame for fixing the transport rolls, the side portions being provided between neighboring transport rolls, The lifting unit transports the layer unit vertically by information transmitted through a first sensor that senses a metal plate that is seated on the layer unit and the layer unit of the layer lifter is disposed to be parallel to the transport roll of the second loading conveyor, The metal plate conveyed through the first loading conveyor is supported together with the conveying roll of the second loading conveyor and the lift part conveys the layer part upward by the information that the metal plate is seated on the layer part through the first sensor A layer provided on a lower portion of the layer portion on which the metal plate is placed, That the first may be provided with two side-by-side to the feed rolls of the loading conveyor.
상기 레이어부에는 상기 레이어부에 안착되는 금속판에 마찰력을 부여하는 하나 이상의 마찰패드가 더 구비될 수 있다.The layer unit may further include one or more friction pads for applying a frictional force to a metal plate that is seated on the layer unit.
상기 마찰패드는 고무가 함침된 부직포로 이루어지되, 상기 마찰패드의 일단 및 다단에는 각각 체결부를 포함하고, 상기 마찰패드는 시트형으로 상기 레이어부의 외면을 감싸도록 구비되되 상기 마찰패드의 일단 및 타단에 각각 구비되는 체결부가 서로 체결되어 상기 레이어부 상에 고정될 수 있다.Wherein the friction pad is made of a nonwoven fabric impregnated with rubber, and each of the friction pads includes a fastening part at one end and at a multi-step, and the friction pad is provided to surround the outer surface of the layer part in a sheet form, The fastening portions provided to each other can be fastened to each other and fixed on the layer portion.
상기 가열로의 내부에는 상기 제1 및 제2 로딩컨베이어에서 이송되는 금속판에 대응하도록 구비되어 상기 금속판을 수평이송시키는 로컨베이어를 구비하고, 상기 다단적재지그는 상기 로컨베이어를 통하여 유입되는 금속판을 수납하는 하나 이상의 수평프레임을 구비할 수 있다.Wherein the heating furnace is provided with a furnace conveyor provided corresponding to a metal plate conveyed in the first and second loading conveyors and horizontally conveying the metal plate, wherein the multi-stage stacking jig includes a metal plate accommodated in the furnace through the furnace conveyor, One or more horizontal frames may be provided.
상기 다단적재지그는, n개의 금속판을 수납하도록 상기 금속판 각각에 대응하는 n개의 수평프레임; 상기 수평프레임의 양단부를 연결하는 한쌍의 수직프레임; 상기 수평프레임의 일면에 구비되는 하나 이상의 지지패드 수납부; 및 상기 지지패드 수납부에 삽입되어 상기 수평프레임에 구비되는 금속판과 접촉하는 하나 이상의 지지패드;를 포함할 수 있다.The multistage stacking jig includes: n horizontal frames corresponding to each of the metal plates to accommodate n metal plates; A pair of vertical frames connecting both ends of the horizontal frame; One or more support pad receiving portions provided on one surface of the horizontal frame; And one or more support pads inserted into the support pad receiving portion and contacting the metal plate provided on the horizontal frame.
상기 지지패드는 카본, 케블라섬유 및 실리글라스 중 어느 하나 이상을 포함할 수 있다.The support pad may include at least one of carbon, Kevlar fiber, and silica glass.
상기 수평프레임은 상기 금속판이 진행하는 방향에 대해서 수직하게 구비되어 상기 금속판의 하부를 지지할 수 있다.The horizontal frame is vertically provided with respect to a direction in which the metal plate advances to support a lower portion of the metal plate.
상기 다단적재지그는 상기 로인렛을 통하여 유입되어 상기 로컨베이어를 통하여 수평이송하는 금속판을 상기 n개의 수평프레임 중 최상단에 구비되는 제1 수평프레임으로 수납하고, 상기 제1 수평프레임에 상기 금속판이 안착된 후 상기 리프팅부는 상기 제1 수평프레임에 이어서 구비되는 제2 수평프레임이 상기 로컨베이어에 구비되는 금속판에 나란하도록 상기 다단적재지그를 상승시킬 수 있다.Wherein the multistage stacking jig receives a metal plate that is introduced through the draw-in holes and horizontally conveyed through the rail conveyor in a first horizontal frame provided at the uppermost end of the n horizontal frames, and the metal plate is seated in the first horizontal frame The lifting unit may elevate the multi-stage loading jig such that the second horizontal frame provided next to the first horizontal frame is parallel to the metal plate provided on the road conveyor.
상기 다단적재지그의 수평프레임의 양말단 중 어느 하나 이상에는 상기 수평프레임에 안착되는 금속판을 센싱하는 제2 센서가 구비되고, 상기 리프팅부는 상기 제2 센서를 통하여 전달받아 상기 다단적재지그를 상하이송시킬 수 있다.And a second sensor for sensing a metal plate that is seated on the horizontal frame is provided at one or more ends of the horizontal frame of the multi-stage stacking jig. The lifting unit is received through the second sensor to receive the multi- .
상기 다단적재지그는 복수개로 이루어지되 복수개의 다단적재지그는 서로 이격되어 상기 리프팅부를 통하여 상기 다단적재지그의 상부에 구비되는 하나 이상의 축으로 연결되며, 상기 리프팅부는 상기 축을 통하여 복수개의 다단적재지그를 일괄하여 상하이송시킬 수 있다.The plurality of multi-stage stacking jigs are connected to each other by at least one shaft provided on an upper portion of the multi-stage stacking jig through the lifting portion, the plurality of stacking jigs being spaced apart from each other, and the lifting portion includes a plurality of stacking jigs Can be sent to Shanghai in bulk.
상기 가열부는 상기 로인렛에 인접하게 구비되어 상기 가열로 내부의 공기를 순환시키는 하나 이상의 열풍팬을 더 구비하고, 상기 열풍팬에 의하여 순환되는 가열로 내부의 공기는 상기 로인렛에서 로아웃렛을 항하는 방향인 제1 방향으로 상기 다단적재지그를 통과하여 전달된 후 상기 가열로의 내벽에 의하여 상기 제1 방향의 반대방향으로 전환하여 상기 다단적재지그를 다시 통과하여 순환될 수 있다.The heating unit may further include at least one hot air fan provided adjacent to the furnace for circulating the air in the heating furnace, and the air inside the heating furnace circulated by the hot air fan is connected to the outlet Stage stacking jig in a first direction, which is a direction in which the multi-stage stacking jig is rotated, and then is switched in the direction opposite to the first direction by the inner wall of the heating furnace, and can be circulated through the multi-stage stacking jig again.
상기 수평프레임에는 복수개의 홀을 구비하여 상기 열풍팬으로 순환되는 공기는 상기 복수개의 홀을 통하여 상기 금속판의 하부면과 접촉할 수 있다.The horizontal frame has a plurality of holes, and the air circulated to the hot air fan can contact the lower surface of the metal plate through the plurality of holes.
상기 냉각부에는 상기 냉각챔버의 내부에 구비되어 상기 금속판을 수평방향으로 이송시키는 챔버컨베이어와, 상기 챔버컨베이어의 상부 및 하부에 각각 구비되어 상기 금속판으로 냉각수를 분사시키는 분사부재를 구비할 수 있다.The cooling unit may include a chamber conveyor provided inside the cooling chamber for transporting the metal plate in a horizontal direction, and a jet member provided at the upper and lower portions of the chamber conveyor to jet the cooling water to the metal plate.
상기 분사부재는 냉각수가 유입되는 파이프와 상기 파이프에 연결되어 냉각수를 금속판으로 분사시키는 분사헤드로 이루어지고, 상기 분사부재의 냉각수 분사량은 상기 냉각챔버에서 상기 금속판이 이송되는 방향으로 점차적으로 감소하도록 구비될 수 있다.Wherein the injection member comprises a pipe through which cooling water flows and a spray head connected to the pipe to spray cooling water to the metal plate, and the cooling water injection amount of the injection member gradually decreases in a direction in which the metal plate is transported in the cooling chamber .
상기 분사부재는 상기 금속판에 대해서 상부 및 하부에 각각 구비되는 상부분사부재와 하부분사부재로 이루어지고, 상기 상부분사부재는 상기 챔버인렛에 인접한 제1 상부분사부재와 상기 제1 상부분사부재에서 이격되어 순차적으로 구비되는 하나 이상의 제2 상부분사부재로 이루어지고, 상기 하부분사부재는 상기 챔버인렛에 인접한 제1 하부분사부재와 상기 제1 하부분사부재에서 이격되어 순차적으로 구비되는 하나 이상의 제2 하부분사부재로 이루어지며, 상기 제1 및 제2 상부분사부재와, 상기 제1 및 제2 하부분사부재는 각각 냉각수가 유입되는 파이프와 상기 파이프에 연결되어 냉각수를 분사시키는 서로 이격되어 구비되는 복수개의 분사헤드로 이루어지며, 상기 제1 상부분사부재와 제1 하부분사부재의 파이프는 상기 제2 상부분사부재와 제2 하부분사부재의 파이프보다 더 긴 길이로 구비되고, 상기 제1 상부분사부재와 제1 하부분사부재의 분사헤드는 상기 제2 상부분사부재와 제2 하부분사부재의 분사헤드다 분사헤드 사이의 이격간격이 짧고 더 많은 수로 구비될 수 있다.Wherein the injection member is composed of an upper injection member and a lower injection member which are respectively provided at upper and lower portions of the metal plate, and the upper injection member is spaced apart from the first upper injection member adjacent to the chamber inlet, Wherein the lower injection member includes a first lower injection member adjacent to the chamber inlet and at least one second lower injection member spaced apart from the first lower injection member in sequence, Wherein the first and second upper injection members and the first and second lower injection members are respectively connected to a pipe through which cooling water flows and a plurality of spaced apart And the pipe of the first upper injection member and the first lower injection member is connected to the second upper injection member and the second injection member, And the injection head of the first upper injection member and the first lower injection member is spaced apart from the injection head multiple injection heads of the second upper injection member and the second lower injection member, The interval is short and can be provided in a larger number.
상기 분사부재는 상기 냉각챔버의 상부에 구비되는 상부분사부재와 상기 냉각챔버의 하부에 구비되는 하부분사부재를 포함하고, 상기 상부분사부재의 냉각수 분사량은 상기 상부분사부재에 대응하는 하부분사부재의 냉각수 분사량보다 작게 구비될 수 있다.Wherein the injection member includes an upper injection member provided at an upper portion of the cooling chamber and a lower injection member provided at a lower portion of the cooling chamber, and a cooling water injection amount of the upper injection member is smaller than a cooling water injection amount of the lower injection member And may be smaller than the cooling water injection amount.
상기 챔버컨베이어의 내부에는 냉각수가 순환하도록 구비될 수 있다.The chamber conveyor may be provided with cooling water circulating therein.
상기 금속판은 Al-Si-Mg계 알루미늄 합금을 포함할 수 있다.The metal plate may include an Al-Si-Mg based aluminum alloy.
이상 살펴본 바와 같은 본 발명에 따르면, 제한된 공간의 가열로에서 복수개의 금속판을 균일하게 열처리할 수 있는 다단적층식 가열시스템을 제공할 수 있다.As described above, according to the present invention, it is possible to provide a multi-layer laminated heating system capable of uniformly heat treating a plurality of metal plates in a heating furnace with a limited space.
또한, 본 발명에 따르면 금속판을 가열하고 연속적으로 금속판을 냉각시켜 공정효율이 향상되고, 금속판의 표면 스크래치 및 휨 등의 불량이 발생하지 않아 생산성이 향상된 다단적층식 가열시스템을 제공할 수 있다. Further, according to the present invention, it is possible to provide a multi-layer lamination type heating system in which productivity is improved by heating a metal plate and cooling the metal plate continuously, and defects such as surface scratches and warpage of the metal plate do not occur and productivity is improved.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 다단적층식 가열시스템을 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 다단적층식 가열시스템의 단면도이다.
도 3은 도 2의 다단적층식 가열시스템을 상부에서 나타낸 도면이다.
도 4는 도 2의 A-A에 따른 단면도이다.
도 5는 도 2의 B-B에 따른 단면도이다.
도 6은 도 2의 로딩부를 나타낸 도면이다.
도 7a는 도 6의 이송롤을 나타낸 사시도이다.
도 7b는 도 7a의 R부분의 단면도이다.
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 이송롤의 사시도이다.
도 9는 도 8의 마찰패드의 사시도이다.
도 10은 도 2의 가열부의 전단부를 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 11은 도 10의 상부에서 나타낸 도면이다.
도 12a는 도 10의 C-C에 따른 단면도이다.
도 12b는 도 10의 정면을 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 13은 본 발명의 일 실시예에 따른 다단적재지그의 정면도이다.
도 14는 도 13의 측면도이다.
도 15는 도 13의 상면도이다.
도 16은 본 발명의 다른 실시예에 따른 다단적재지그를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 17은 도 16에 따른 열풍의 이동경로를 도시한 도면이다.
도 18은 본 발명의 일 실시예에 따른 냉각부의 단면도이다.
도 19는 도 18의 D-D에 따른 단면도이다.
도 20은 도 18의 E-E에 따른 단면도이다.
도 21은 도 18의 F-F에 따른 단면도이다.1 is a schematic view of a multi-layer lamination heating system according to an embodiment of the present invention.
2 is a cross-sectional view of a multi-layer lamination heating system according to an embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a top view of the multi-layer lamination heating system of FIG. 2. FIG.
4 is a cross-sectional view taken along line AA in Fig.
5 is a cross-sectional view taken along line BB in Fig.
FIG. 6 is a view showing the loading unit of FIG. 2. FIG.
Fig. 7A is a perspective view showing the conveying roll of Fig. 6;
FIG. 7B is a cross-sectional view of the R portion of FIG. 7A. FIG.
8 is a perspective view of a transfer roll according to another embodiment of the present invention.
Figure 9 is a perspective view of the friction pad of Figure 8;
10 is a view schematically showing a front end portion of the heating unit of FIG.
11 is a top view of Fig.
12A is a cross-sectional view taken along CC in Fig.
12B is a view schematically showing a front view of Fig.
13 is a front view of a multi-stage loading jig according to an embodiment of the present invention.
14 is a side view of Fig.
15 is a top view of Fig.
16 is a view schematically showing a multi-stage loading jig according to another embodiment of the present invention.
FIG. 17 is a view showing a moving path of hot air according to FIG. 16. FIG.
18 is a cross-sectional view of a cooling unit according to an embodiment of the present invention.
19 is a cross-sectional view taken along line DD of Fig.
20 is a sectional view taken along line EE in Fig.
21 is a sectional view taken along line FF of Fig.
기타 실시예들의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.The details of other embodiments are included in the detailed description and drawings.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 이하의 설명에서 어떤 부분이 다른 부분과 연결되어 있다고 할 때, 이는 직접적으로 연결되어 있는 경우뿐 아니라 그 중간에 다른 매체를 사이에 두고 연결되어 있는 경우도 포함한다. 또한, 도면에서 본 발명과 관계없는 부분은 본 발명의 설명을 명확하게 하기 위하여 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 동일한 도면 부호를 붙였다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The advantages and features of the present invention, and the manner of achieving them, will be apparent from and elucidated with reference to the embodiments described hereinafter in conjunction with the accompanying drawings. However, the present invention is not limited to the embodiments described below, but may be embodied in various forms. In the following description, it is assumed that a part is connected to another part, But also includes a case in which other media are connected to each other in the middle. In the drawings, parts not relating to the present invention are omitted for clarity of description, and like parts are denoted by the same reference numerals throughout the specification.
이하, 첨부된 도면들을 참고하여 본 발명에 대해 설명하도록 한다.Hereinafter, the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 다단적층식 가열시스템을 개략적으로 나타낸 도면이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 다단적층식 가열시스템의 단면도이며, 도 3은 도 2의 다단적층식 가열시스템을 상부에서 나타낸 도면이다.2 is a cross-sectional view of a multi-layer lamination heating system according to an embodiment of the present invention, and Fig. 3 is a cross-sectional view of the multi-layer lamination heating system according to one embodiment of the present invention. 1 is a top view of a stacked heating system.
본 발명은 복수개의 금속판 (P)을 가열하는 다단적층식 금속판 가열시스템 (10)에 대한 것으로, 상기 가열시스템 (10)은 순차적으로 구비되어 1개의 금속판 (P)을 각각 지지하고 상기 금속판 (P)을 수평 이송시키는 제1 및 제2 로딩컨베이어 (110, 120)와, 상기 제2 로딩컨베이어 (120)에 구비되어 (n-2)개의 금속판 (P)을 지지하며 상기 금속판을 상하 이송시키는 레이어리프터 (130)로 이루어지는 로딩부 (100); 상기 로딩부 (100)를 통하여 n개의 금속판 (P)이 유입되는 로인렛 (211)과 상기 로인렛 (211)에 대향하는 로아웃렛 (212)을 구비하는 가열로 (210)와, 상기 가열로 (210) 내부에 구비되어 상기 금속판 (P)을 지지하는 하나 이상의 다단적재지그 (220)와 상기 다단적재지그 (220)를 상하이송시키는 리프팅부 (230)를 구비하는 가열부 (200); 상기 가열로 (210)의 로아웃렛 (212)을 통하여 배출되는 금속판 (P)을 수평 이송시키면서 냉각시키는 냉각챔버 (310)와, 상기 냉각챔버 (310)의 내부에 구비되는 상기 금속판 (P)으로 냉각수를 분사시키는 분사부재 (320, 330)로 이루어지는 냉각부 (300); 및 상기 냉각챔버 (310)에서 배출되는 금속판을 수평 이송시키고 순차적으로 구비되어 1개의 금속판을 각각 지지하는 제1 및 제2 언로딩컨베이어 (410, 420)와, 상기 제1 언로딩컨베이어 (410)에 구비되어 (n-2)개의 금속판을 지지하며 상기 금속판을 상하 이송시키는 레이어리프터 (430)를 포함하는 언로딩부 (400);를 포함한다.The present invention relates to a multi-layer laminated metal plate heating system (10) for heating a plurality of metal plates (P), the heating system (10) being sequentially provided to support one metal plate (P) (N-2) metal plates (P) provided on the second loading conveyor (120) and conveying the metal plate up and down. The first and second loading conveyors A lifting unit (100) comprising a lifter (130); A
통상, 금속판을 가열하고 냉각하는 장치에서 금속판은 수평으로 이송시키면서 가열시키고, 이어서 수직으로 냉각수를 이용하여 급냉 (??칭)시키도록 구성되어 있다. 이와 같은 장치에서 금속판을 수평으로 이송시키면서 가열시키기 위해서는 장치의 크기에 대한 제약으로 공정시간이 장시간 소요된다는 문제가 있었다. 또한, 가열된 금속판을 냉각하는 장치에서는 상기 금속판을 수직으로 냉각수에 함침시켜 진행해왔는데, 이에 의하여 금속판의 일측과 타측과의 냉각정도의 차이에 의한 물성차이가 발생되었고 또한 금속판의 휨, 스크래치 등의 불량이 발생한다는 문제가 있었다.Normally, in a device for heating and cooling a metal plate, the metal plate is heated while being horizontally conveyed, and then is quenched (cooled) vertically using cooling water. In order to heat the metal plate while horizontally transporting the metal plate, there is a problem that the process time is long because of the restriction of the size of the apparatus. In the apparatus for cooling a heated metal plate, the metal plate was vertically impregnated with cooling water, and the difference in physical properties due to the difference in degree of cooling between the one side and the other side of the metal plate occurred, and also the bending and scratches There is a problem that defects occur.
본 발명에 따른 다단적재식 금속판 가열시스템은 복수개의 금속판을 일괄하여 가열시키고 가열장치의 크기를 감소시킬 수 있다. 또한, 본 발명에 따른 다단적재식 금속판 가열시스템은 금속판의 상부면 및 하부면이 균일하게 가열되어 물성차이가 없고 가열하는 과정에서 외면에 스크래치 발생과 같은 불량이 발생하지 않는다. 이어서 수행되는 냉각장치에서도 가열된 금속판의 상부면 및 하부면을 균일하게 냉각시켜 금속판의 휨과 같은 불량을 방지할 수 있고, 또한 1차적으로 높은 강도의 급냉 후 낮은 강도의 급냉을 진행함으로써 금속판의 표면 강도를 향상시키고 금속판의 물성이 전체적으로 균일하도록 제어할 수 있다.The multi-stage metal plate heating system according to the present invention can collectively heat a plurality of metal plates and reduce the size of the heating apparatus. In addition, in the multi-stage metal plate heating system according to the present invention, the upper and lower surfaces of the metal plate are uniformly heated so that there is no difference in physical properties, and no defects such as scratches occur on the outer surface during heating. It is possible to prevent the defects such as warpage of the metal plate by uniformly cooling the upper and lower surfaces of the heated metal plate even in the cooling apparatus to be performed subsequently and also to quench primarily the high strength first, The surface strength can be improved and the physical properties of the metal sheet can be controlled to be uniform as a whole.
바람직하게는, 상기 금속판 (P)은 Al-Si-Mg계 알루미늄 합금을 포함할 수 있다. 상기 금속판 (P)은 상기 다단적재식 금속판 가열시스템 (10)에 의하여 n개가 일괄적으로 가열 및 냉각될 수 있다. 예컨대, 상기 금속한 (P)은 로딩부 (100)의 제1 및 제2 로딩컨베이어 (110, 120)에 각각 1개가 안착되되 레이어리프터 (130)에 (n-2)개가 안착되며, 이어서 가열부 (200)의 다단적재식지그 (220)에 의하여 총 n개가 일괄하여 가열로 (210) 내부에서 가열도리 수 있다.Preferably, the metal plate P may include an Al-Si-Mg-based aluminum alloy. The n metal plates P can be heated and cooled in batch by the multi-stage metal
이하에서는 도 1 내지 도 3을 참조하여, 본 실시예에 따른 다단적재식 금속판 가열시스템 (10)에 대해서 설명한다.Hereinafter, the multi-stage metal
도 4는 도 2의 A-A에 따른 단면도이고, 도 5는 도 2의 B-B에 따른 단면도이다. 도 6은 도 2의 로딩부를 나타낸 도면이다. 4 is a sectional view taken along the line A-A in Fig. 2, and Fig. 5 is a sectional view taken along line B-B in Fig. FIG. 6 is a view showing the loading unit of FIG. 2. FIG.
도 4 내지 도 7b를 참조하면, 가열부 (200) 및 냉각부 (300)를 거쳐 언로딩부 (400)를 통하여 배출되는 금속판 (P)은 로딩부 (100), 예컨대 상기 제1 및 제2 로딩컨베이어 (110, 120)와, 레이어리프터 (130)를 통하여 준비될 수 있다. 상기 제1 로딩컨베이어 (110)와 상기 제2 로딩컨베이어 (120)는 상기 가열부 (200)에서 가까워지는 방향으로 순차적으로 구비되되 서로 유사한 형태로 구비될 수 있다. 4 to 7B, the metal plate P discharged through the
상기 제1 로딩컨베이어 (110)와 상기 제2 로딩컨베이어 (120)는 상기 금속판의 하면을 지지하면서 상기 금속판을 이송시키는 복수개의 이송롤 (111, 121)과 상기 이송롤 (111, 121)을 지지하는 로딩프레임 (112, 122)으로 이루어질 수 있다. 상기 제1 및 제2 로딩컨베이어 (110, 120)에 구비되는 이송롤 (111, 121) 및 로딩프레임 (112, 122)은 서로 동일한 형태로 구비될 수 있다. The
상기 이송롤 (111, 121)은 복수개가 서로 동일한 간격으로 이격되도록 배치되며, 상기 이송롤 (111, 121)의 회전에 의하여 상기 금속판은 일 방향으로 이송될 수 있다. A plurality of conveying
상기 로딩프레임 (112, 122)는 상기 이송롤 (111, 121)이 회전하도록 상기 이송롤 (111, 121)의 양말단을 고정할 수 있다. 상기 로딩프레임 (112, 122)은 상기 이송롤 (111, 121)이 바닥면에서 이격되도록 고정시켜 상기 이송롤 (111, 121)을 통하여 이송되는 금속판 (P)이 상기 가열로 (210)의 로인렛 (211)에 대응하는 위치에 배치되도록 할 수 있다.The loading frames 112 and 122 may fix both ends of the transport rolls 111 and 121 so that the transport rolls 111 and 121 rotate. The loading frames 112 and 122 are fixed so that the transport rolls 111 and 121 are separated from the bottom surface so that the metal plate P transported through the transport rolls 111 and 121 is transported to the
상기 제1 및 제2 로딩컨베이어 (110, 120)에서 상기 가열로 (210)에 인접한 제2 로딩컨베이어 (120)에는 레이어리프터 (130)가 구비될 수 있다. 상기 레이어리프터 (130)는 상기 제2 로딩컨베이어 (120)에 구비되어, 상기 제1 로딩컨베이어 (110)를 통하여 전달되는 금속판 (P)을 수납할 수 있다. 바람직하게는, 상기 제1 및 제2 로딩컨베이어 (110, 120)와 상기 제1 및 제2 언로딩컨베이어 (410, 420)은 동일한 형태로 구비될 수 있으며, 상기 레이어리프터 (130)는 상기 제1 및 제2 로딩컨베이어 (110, 120)와 상기 제1 및 제2 언로딩컨베이어 (410, 420) 중 각각 가열부 (200)와 냉각부 (300)에 인접한 부분에 구비될 수 있다. The
상기 제1 및 제2 언로딩컨베이어 (410, 420)는 상기 제1 및 제2 로딩컨베이어 (110, 120)와 대응되도록 구동하므로 이하에서는 상기 제1 및 제2 로딩컨베이어 (110, 120)를 위주로 설명한다.The first and
상기 레이어리프터 (130)는 상기 제1 로딩컨베이어 (110)에서 이송되는 금속판 (P)에 나란하게 구비되어 상기 금속판을 수납하여 지지하는 복수개의 레이어부 (131)와, 상기 레이어부 (131)의 양말단을 고정하는 사이드부 (132) 및 상기 레어이부 (131)를 상하이송시키는 리프트부 (133)를 포함할 수 있다.The
상기 복수개의 레이어부 (131)는 상하로 서로 이격되어 구비되고, 상하로 이격된 복수개의 레이어부 (131)의 양말단은 각각 사이드부 (132)에 의하여 연결도리 수 있다. 상기 레이어부 (131)는 상기 제1 로딩컨베이어 (110)를 통하여 이송되는 금속판 (P)을 수납하고, 상기 리프트부 (133)에 의하여 상하로 이송시킬 수 있다.The plurality of
상기 제2 로딩컨베이어 (120)는 상기 금속판 (P)을 지지하도록 서로 나란하게 이격되어 배치되는 복수개의 이송롤 (121)과, 상기 이송롤 (121)을 고정시키는 로딩프레임 (122)으로 이루어질 수 있다. The
상기 사이드부 (132)는 서로 이웃하는 이송롤 (121) 사이에 구비되며, 상기 리프트부 (133)는 상기 레이어부 (131)에 안착되는 금속판을 센싱하는 제1 센서 (134)를 통하여 전달되는 정보에 의하여 상기 레이어부 (131)를 상하로 이송시킬 수 있다.The
상기 레이어리프터 (130)의 레이어부 (131)는 상기 제2 로딩컨베이어 (120)의 이송롤 (121)에 나란하도록 구비되어 상기 제1 로딩컨베이어 (110)를 통하여 이송되는 금속판 (P)을 상기 제2 로딩컨베이어 (120)의 이송롤 (121)과 함께 지지하고, 상기 제1 센서 (134)를 통하여 상기 금속판 (P)이 레이어부 (131)에 안착되는 정보에 의하여 상기 리프트부 (133)은 상기 레이어부 (131)를 상부로 이송시키되 상기 금속판 (P)이 안착된 레이어부 (131)의 하부에 구비되는 레이어부 (131)가 상기 제2 로딩컨베이어 (120)의 이송롤 (121)에 나란하도록 구비시킬 수 있다.The
도 7a는 도 6의 이송롤을 나타낸 사시도이고, 도 7b는 도 7a의 R부분의 단면도이다. FIG. 7A is a perspective view showing the transport roll of FIG. 6, and FIG. 7B is a sectional view of the R portion of FIG. 7A.
도 7a 및 도 7b를 참조하면, 상기 이송롤 (121)은 원통형 몸체로 구비되되 상기 원통형의 몸체 외면에는 하나 이상의 링부재 (121a)가 구비될 수 있다. 상기 이송롤 (111)의 외면에는 상기 링부재 (121a)가 안착되도록 내측으로 오목한 안착부 (121b)를 구비하고, 상기 링부재 (121a)는 상기 안착부 (121b)를 통하여 상기 이송롤 (121)에 안정적으로 고정되어 안착될 수 있다. 7A and 7B, the
상기 안착부 (121b)의 폭은 상기 링부재 (121a)에 대응하는 폭으로 구비되고 상기 안착부 (121b)의 깊이는 상기 링부재 (121a)의 두께보다 작은 크기로 구비될 수 있다. 이에, 상기 링부재 (121a)는 상기 안착부 (121b)에 삽입 고정되되 상기 링부재 (121a)가 상기 이송롤 (121)의 외측으로 돌출되도록 구비될 수 있다.The width of the
상기 링부재 (121a)는 러버 등으로 구비되어 상기 금속판이 상기 이송롤 (121)에서 미끌어지지 않도록 마찰력을 부여할 수 있다. 또한, 상기 링부재 (121a)는 상기 이송롤 (121)에서 돌출되어 상기 이송롤 (121)의 외면과 금속판을 이격시켜 금속으로 이루어진 이송롤 (121)과 금속판과의 접촉 및 이송롤의 회전에 의하여 발생되는 금속판의 외면에 형성되는 스크래치 등의 불량을 방지할 수 있다. The
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 이송롤의 사시도이고, 도 9는 도 8의 마찰패드의 사시도이다.FIG. 8 is a perspective view of a transfer roll according to another embodiment of the present invention, and FIG. 9 is a perspective view of the friction pad of FIG.
도 8 및 도 8를 참조하면, 별법으로 상기 레이어부 (131a)에는 상기 레이어부 (131a)에 안착되는 금속판에 마찰력을 부여하는 하나 이상의 마찰패드 (135)가 더 구비될 수 있다. 8 and 8, the
상기 마찰패드 (135)는 고무가 함침된 부직포로 이루어지되, 상기 마찰패드 (135)의 일단 및 다단에는 각각 체결부 (135a, 135b)를 포함할 수 있다. 상기 마찰패드 (135)는 시트형으로 상기 레이어부 (131a)의 외면을 감싸도록 구비되되 상기 마찰패드 (135)의 일단 및 타단에 각각 구비되는 체결부 (135a, 135b)가 서로 체결되어 상기 레이어부 (131a) 상에 고정될 수 있다.The
예컨대, 상기 체결부 (135a, 135b)는 후크결합을 포함할 수 있다. 상기 마찰패드 (135)는 체결부 (135a, 135b)를 통하여 체결되므로, 상기 마찰패드 (135)가 마모되는 경우 상기 레이어부 (131a)에서 분리가 용이하여 마찰패드 (135)를 교체하여 사용할 수 있다.For example, the
도 10은 도 2의 가열부의 전단부를 개략적으로 나타낸 도면이고, 도 11은 도 10의 상부에서 나타낸 도면이다. 도 12a는 도 10의 C-C에 따른 단면도이고, 도 12b는 도 10의 정면을 개략적으로 나타낸 도면이다. 도 13은 본 발명의 일 실시예에 따른 다단적재지그의 정면도이고, 도 14는 도 13의 측면도이며, 도 15는 도 13의 상면도이다.FIG. 10 is a schematic view of the front end portion of the heating unit of FIG. 2, and FIG. 11 is a top view of FIG. 12A is a sectional view taken along the line C-C of FIG. 10, and FIG. 12B is a view schematically showing the front view of FIG. FIG. 13 is a front view of the multi-stage loading jig according to an embodiment of the present invention, FIG. 14 is a side view of FIG. 13, and FIG. 15 is a top view of FIG.
상기 가열로 (210)의 내부에는 상기 제1 및 제2 로딩컨베이어 (110, 120)에서 이송되는 금속판 (P)에 대응하도록 구비되어 상기 금속판 (P)을 수평이송시키는 로컨베이어 (240)를 구비하고, 상기 다단적재지그 (220)는 상기 로컨베이어 (240)를 통하여 유입되는 금속판을 수납하는 하나 이상의 수평프레임 (221)을 구비할 수 있다.The
상기 다단적재지그 (220)는, n개의 금속판 (P)을 수납하도록 상기 금속판 각각에 대응하는 n개의 수평프레임 (221); 상기 수평프레임 (221)의 양단부를 연결하는 한쌍의 수직프레임 (222); 상기 수평프레임 (221)의 일면에 구비되는 하나 이상의 지지패드 수납부 (223); 및 상기 지지패드 수납부 (223)에 삽입되어 상기 수평프레임 (221)에 구비되는 금속판 (P)과 접촉하는 하나 이상의 지지패드 (224);를 포함할 수 있다. The multistage stacking
상기 수평프레임 (221)은 상기 금속판이 진행하는 방향에 대해서 수직하게 구비되어 상기 금속판의 하부를 지지할 수 있다. 이때, 상기 수평프레임 (221)의 외면은 상기 금속판 (P)과 직접 접촉하지 않고 상기 지지패드 수납부 (223)에 구비되는 지지패드 (224)에 의하여 이격되어 구비될 수 있다.The
여기서, 상기 지지패드 (224)는 카본, 케블라섬유 및 실리글라스 중 어느 하나 이상을 포함할 수 있다. 상기 다단적재지그 (220)에 안착된 금속판 (P)은 상기 가열로 (210) 내부에서 가열될 수 있는데, 가열되는 과정에서 금속판 (P)의 강도가 저하되어 약한 외부 마찰에 의해서도 표면 스크래치 등과 같은 불량이 발생할 수 있다. 반면, 본 발명의 일 실시예에 따른 다단적층식 금속판 가열시스템 (10)에서 상기 가열로 (210)의 내부에 금속판 (P)을 지지하는 다단적재지그 (220)는 지지패드 (224)를 구비함으로써 상기 금속판 (P) 표면에 마찰력이 가해지는 것을 방지할 수 있어 상기 금속판 (P) 표면에 형성될 수 있는 불량을 방지할 수 있다.Here, the
상기 다단적재지그 (220)는 상기 로인렛 (211)을 통하여 유입되어 상기 로컨베이어 (240)를 통하여 수평이송하는 금속판 (P)을 상기 n개의 수평프레임 (221) 중 최상단에 구비되는 제1 수평프레임 (221a)으로 수납할 수 있다.The multistage stacking
상기 제1 수평프레임 (221a)에 상기 금속판 (P)이 안착된 후 상기 리프팅부 (230)는 상기 제1 수평프레임 (221a)에 이어서 구비되는 제2 수평프레임 (221b)이 상기 로컨베이어 (240)에 구비되는 금속판 (P)에 나란하도록 상기 다단적재지그 (220)를 상승시킬 수 있다.After the metal plate P is seated on the first
상기 다단적재지그 (220)의 수평프레임 (221)의 양말단 중 어느 하나 이상에는 상기 수평프레임 (221)에 안착되는 금속판 (P)을 센싱하는 제2 센서 (270)가 구비되고, 상기 리프팅부 (230)는 상기 제2 센서 (260)를 통하여 전달받아 상기 다단적재지그 (230)를 상하이송시킬 수 있다.A
이와 같은 방법을 반복하여 상기 다단적재지그 (220)에는 복수개의 금속판 (P)이 상하로 이격되어 구비되어 상기 가열로 (210) 내부에서 가열될 수 있다.The multi-stage stacking
구체적으로는, 상기 다단적재지그 (220)는 복수개로 이루어지되 복수개의 다단적재지그 (220)는 서로 이격되어 상기 리프팅부 (230)를 통하여 상기 다단적재지그 (220)의 상부에 구비되는 하나 이상의 축 (250)으로 연결되며, 상기 리프팅부 (230)는 상기 축 (250)을 통하여 복수개의 다단적재지그 (230)를 일괄하여 상하이송시킬 수 있다.The plurality of stacking
상기 가열로 (210) 내부에는 상기 로인렛 (211)에서 상기 로아웃렛 (212)을 향하는 방향으로 복수개의 다단적재지그 (220)가 서로 이격되어 구비될 수 있다. 상기 복수개의 다단적재지그 (220)에서 서로 동일한 위치에 구비되는 수평프레임 (221)은 하나의 금속판 (P)을 지지할 수 있는데, 상기 로아웃렛 (212)에 가장 인접하게 구비되는 다단적재지그 (220)에는 상기 제2 센서 (260)가 구비되고 상기 금속판 (P)이 안착됨을 인식하여 상기리프팅부 (230)는 상기 복수개의 다단적재지그 (220)를 일괄하여 상부로 이송시킬 수 있다.The plurality of multi-stage loading jigs 220 may be spaced apart from each other in the direction toward the
또한, 상기 가열로 (210) 내부에는 상기 다단적재지그 (220)는 상기 가열로 (210)에서 금속판 (P)이 진행되는 방향으로 좌측 및 우측에 각각 서로 대면하도록 복수개가 정렬되어 구비될 수 있다. 이때, 상기 좌측에 구비되는 복수개의 다단적재지그 (220)는 하나의 축 (250)인 제1 축 (251)으로 연결되고, 상기 우측에 구비되는 복수개의 다단적재지그 (230)는 다른 하나의 축 (250)인 제2 축 (252)으로 연결될 수 있다. 상기 제1 축 (251)과 상기 제2 축 (252)은 상기 제1 및 제2 축 (251, 252)에 수직한 제3 축 (253)에 의하여 연결되고 상기 제1 내지 제3 축 (251, 252, 253)은 서로 균형을 유지하면서 이송함으로써 상기 리프팅부 (230)를 통하여 복수개의 다단적재지그 (220)에 구비되는 금속판 (P)의 일괄하여 상하 이송시킬 수 있다.The plurality of stacking
즉, 상기 가열로 (210) 내부에서 상기 다단적재지그 (220)는 상기 가열로 (210)에서 로인렛 (211)에서 로아웃렛 (212)을 향하는 방향으로 복수개가 일렬로 정렬되되 상기 가열로 (210)의 로인렛 (2110)에 대해서 좌측 및 우측에 각각 이격되어 구비될 수 있다.That is, a plurality of the multi-stage stacking
이에, 상기 금속판 (P)은 상기 로인렛 (211)의 통하여 유입되어 상기 로컨베이어 (260)에 안착되고 상기 로컨베이어 (260)의 양말단에 각각 이격되어 구비되는 복수개의 다단적재지그 (220)의 수평프레임 (221) 상에 안착된 후 상부로 이송되고 이를 복수회 수행하여 상기 다단적재지그 (220) 내에 금속판 (P)이 복수개가 안착되어 구비될 수 있다.The metal plate P is installed in the plurality of multi-stage stacking
상기 가열부 (200)는 상기 로인렛 (211)에 인접하게 구비되어 상기 가열로 (210) 내부의 공기를 순환시키는 하나 이상의 열풍팬 (260)을 더 구비할 수 있다. 상기 열풍팬 (260)은 가열로 (210)의 내부에 구비되어 상기 금속판 (P)으로 열을 전달하기 위하여 구비될 수 있다. 상기 가열로 (210) 내부에 상기 금속판 (P)이 상기 다단적재지그 (220)를 통하여 구비된 후 상기 열풍팬 (260)이 열풍을 송풍함으로써 상기 가열로 (210)는 450℃ 내지 550℃로 가열되어 상기 금속판 (P)을 가열할 수 있다.The
상기 열풍팬 (260)에 의하여 순환되는 가열로 (210) 내부의 공기는 상기 로인렛 (211)에서 로아웃렛 (212)을 항하는 방향인 제1 방향으로 상기 다단적재지그 (220)를 통과하여 전달된 후 상기 가열로 (220)의 내벽에 의하여 상기 제1 방향의 반대방향으로 전환하여 상기 다단적재지그 (220)를 다시 통과하여 순환될 수 있다.The air inside the
상기 열풍팬 (260)은 상기 가열로 (210)에서 로인렛 (211)에 인접하게 일측 및 타측에 한쌍으로 구비되어 상기 가열로 (210)의 로아웃렛 (212)을 향하여 열풍을 송부할 수 있다. 상기 열풍팬 (260)에서 송풍되는 열풍은 상기 다단적재지그 (220)에 안착된 금속판 (P)을 통과한 후, 상기 가열로 (210)의 내벽과 부딪치게 되어 다시 다단적재지그 (220)의 금속판 (P)을 재통과할 수 있다. 이때, 상기 다단적재지그 (220)에 안착된 금속판 (P)의 하부 대부분은 상기 다단적재지그 (220)에서 노출되거나 혹은 이격되어 구비되므로 상기 열풍에 의하여 상기 금속판 (P)의 상부는 물론이요 하부까지 균일하게 열을 전달할 수 있다.The
도 16은 본 발명의 다른 실시예에 따른 다단적재지그를 개략적으로 도시한 도면이고, 도 17은 도 16에 따른 열풍의 이동경로를 도시한 도면이다.FIG. 16 is a view schematically showing a multi-stage stacking jig according to another embodiment of the present invention, and FIG. 17 is a view showing a moving path of hot air according to FIG.
도 16 및 도 17을 참고하면, 상기 다단적재지그에서 상기 수평프레임 (220a)에는 복수개의 홀 (225)을 구비하여 상기 열풍팬 (260)으로 순환되는 공기는 상기 복수개의 홀을 (225) 통하여 상기 금속판 (P)의 하부면과 접촉할 수 있다.16 and 17, in the multistage stacking jig, the
상기 수평프레임 (220a) 상에 안착되는 금속판 (P)은 상기 지지패드 (224) 상에 지지되어 상기 스평프레임 (220a)의 일면과는 이격되어 하부공간 (TS)이 구비될 수 있다. 상기 열풍팬 (260)에서 배출되는 공기는 상기 홀 (225)을 통하여 상기 하부공간 (TS)으로 유입되어 상기 금속판 (P)을 보다 효율적으로 가열시킬 수 있다. The metal plate P mounted on the
도 18은 본 발명의 일 실시예에 따른 냉각부의 단면도이고, 도 19는 도 18의 D-D에 따른 단면도이다. 도 20은 도 18의 E-E에 따른 단면도이고, 도 21은 도 18의 F-F에 따른 단면도이다.FIG. 18 is a sectional view of a cooling unit according to an embodiment of the present invention, and FIG. 19 is a sectional view taken along line D-D of FIG. Fig. 20 is a sectional view taken along the line E-E in Fig. 18, and Fig. 21 is a sectional view taken along the line F-F in Fig.
도 18 내지 도 21을 참조하면, 가열부 (200)에서 가열된 금속판 (P)은 상기 냉각부 (300)에서 냉각수를 통하여 급냉될 수 있다. 상기 냉각부 (300)에는 상기 냉각챔버 (310)의 내부에 구비되어 상기 금속판 (P)을 수평방향으로 이송시키는 챔버컨베이어 (340)와, 상기 챔버컨베이어 (340)의 상부 및 하부에 각각 구비되어 상기 금속판으로 냉각수를 분사시키는 분사부재 (320, 330)를 구비할 수 있다.18 to 21, the metal plate P heated in the
상기 금속판 (P)은 상기 냉각챔버 (310)의 챔버인렛 (311)을 통하여 유입되어 상기 챔버컨베이어 (340)를 통하여 냉각챔버 (310) 내부에서 수평이송하여 상기 냉각챔버 (310)의 챔버아웃렛 (312)를 통하여 배출될 수 있다. 상기 챔버아웃렛 (312)을 통하여 배출되는 금속판 (P)은 언로딩부 (400)의 제1 및 제2 언로딩컨베이어 (410, 420)와 레어이리프트 (430)를 통하여 이송될 수 있다.The metal plate P flows through the
상기 분사부재 (320, 330)는 냉각수가 유입되는 파이프 (321)와, 상기 파이프 (321)에 연결되어 냉각수를 금속판 (P)으로 분사시키는 분사헤드 (322)로 이루어질 수 있다. 상기 분사부재 (320, 330)의 냉각수 분사량은 상기 냉각챔버 (310)에서 상기 금속판이 이송되는 방향으로 점차적으로 감소하도록 구비될 수 있다.The
상기 분사부재 (320, 330)는 상부분사부재 (320)와 하부분사부재 (330)로 이루어지되, 상기 상부분사부재 (320)는 상기 챔버인렛 (311)에 인접한 제1 상부분사부재 (320a)와 상기 제1 상부분사부재 (320a)에서 이격되어 순차적으로 구비되는 하나 이상의 제2 상부분사부재 (320b)로 이루어질 수 있다.The
상기 하부분사부재 (330)는 상기 챔버인렛 (311)에 인접한 제1 하부분사부재 (330a)와 상기 제1 하부분사부재 (330a)에서 이격되어 순차적으로 구비되는 하나 이상의 제2 하부분사부재 (330b)로 이루어지고, 상기 제1 및 제2 상부분사부재 (320a, 320b)와, 상기 제1 및 제2 하부분사부재 (330a, 330b)는 각각 냉각수가 유입되는 파이프 (321, 331)와 상기 파이프 (321, 331)에 연결되어 냉각수를 분사시키는 서로 이격되어 구비되는 복수개의 분사헤드 (322, 332)로 이루어질 수 있다.The
상기 제1 상부분사부재 (320a)와 제1 하부분사부재 (330a)의 파이프 (321, 331)는 상기 제2 상부분사부재 (320b)와 제2 하부분사부재 (330b)의 파이프 (321, 331)보다 더 긴 길이로 구비되고, 상기 제1 상부분사부재 (320a)와 제1 하부분사부재 (330a)의 분사헤드 (322, 332)는 상기 제2 상부분사부재 (320b)와 제2 하부분사부재 (330b)의 분사헤드 (322, 332)보다 분사헤드 (322) 사이의 이격간격이 짧고 더 많은 수로 구비될 수 있다.The
예컨대, 상기 분사부재 (320, 330)에서 상기 파이프 (321)에 구비되는 분사헤드 (322)의 간격을 상기 금속판 (P)이 이송되는 방향으로 증가시켜 상기 금속판 (P)으로 분사되는 냉각수의 분사량을 감소시킬 수 있다.For example, the interval between the injection heads 322 provided in the
구제적으로는, 상기 냉각챔버 (310)의 챔버인렛 (311)에 인접한 상부 및 하부분사부재 (320, 330)인 제1 상부분사부재 (320a)와 제1 하부분사부재 (330a)에서 냉각수가 전달되는 파이프 (321, 331)의 길이와 냉각수가 분사되는 분사헤드 (322, 332)의 수를 이후에 구비되는 제2 상부분사부재 (320b) 및 제2 하부분사부재 (330b)보다 더 많은 수로 구비시켜 분사되는 냉각수를 크게 함으로써, 상기 냉각챔버 (310)로 유입된 직후의 금속판 (P)이 보다 효율적으로 냉각되도록 할 수 있다. 이후에서는 구비되는 제2 상부분사부재 (320b)와 제2 하부분사부재 (330b)는 제1 상부분사부재 (320a)와 제1 하부분사부재 (330a)보다 적은 양의 냉각수가 분사되도록 하여 상기 냉각챔버 (310) 내에서의 금속판 (P)의 냉각효율을 보다 향상시킬 수 있다.The cooling water in the first
별법으로는, 상기 분사부재 (320, 330)는 상기 냉각챔버 (310)의 상부에 구비되는 상부분사부재 (320)와 상기 냉각챔버 (310)의 하부에 구비되는 하부분사부재 (330)를 포함하고, 상기 상부분사부재 (320)의 냉각수 분사량은 상기 상부분사부재 (320)에 대응하는 하부분사부재 (330)의 냉각수 분사량보다 작게 구비될 수 있다.The
상기 상부분사부재 (320)에서 분사되는 냉각수는 중력에 의하여 가열된 금속판 (P)에 하중으로 작용하여 금속판 (P)의 표면에 외력으로 작용할 수 있으므로 냉각수 분사량을 상대적으로 감소시키고, 이에 하부분사부재 (330)에서 분사되는 냉각수의 분사량을 증가시켜 이를 보완하도록 할 수 있다.The cooling water injected from the
또한, 상기 챔버컨베이어 (340)의 내부에는 냉각수가 순환하도록 구비될 수 있다. 상기 챔버컨베이어 (340)는 내부에 냉각수가 순화하도록 관통된 형태로 구비되고 상기 챔버컨베이어 (340)를 통하여 냉각수를 순환시킴으로써 상기 챔버컨베이어 (340)에 안착된 금속판 (P)을 보다 효율적으로 냉각시킬 수 있다. 예컨대, 상기 챔버컨베이어 (340)는 원통형으로 구비되는 이송롤과 상기 이송롤을 고정하는 프레임으로 이루어질 수 있는데, 상기 이송롤과 프레임은 내부가 빈 형태로 구비되고 이러한 내부로 냉각수를 순환시킴으로써 상기 챔버컨베이어 (340)를 통하여 이송되는 금속판 (P)을 냉각시킬 수 있다.In addition, the
본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구의 범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구의 범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.It will be understood by those skilled in the art that the present invention may be embodied in other specific forms without departing from the spirit or essential characteristics thereof. It is therefore to be understood that the above-described embodiments are illustrative in all aspects and not restrictive. The scope of the present invention is defined by the appended claims rather than the foregoing detailed description, and all changes or modifications derived from the meaning and scope of the claims and the equivalents thereof are included in the scope of the present invention Should be interpreted.
10 : 다단적재식 금속판 가열시스템
100 : 로딩부
110 : 제1 로딩컨베이어
120 : 제2 로딩컨베이어
130 : 레이어리프터
200 : 가열부
210 : 가열로
220 : 다단적재지그
230 : 리프팅부
240 : 로컨베이어
250 : 축
260 : 열풍팬
300 : 냉각부
310 : 냉각챔버
320, 330 : 분사부재
400 : 언로딩부
410 : 제1 언로딩컨베이어
420 : 제2 언로딩컨베이어
430 : 레이어리프터 10: Multistage stacked metal plate heating system
100: loading section
110: 1st loading conveyor
120: 2nd loading conveyor
130: layer lifter
200:
210: heating furnace
220: Multistage stacking jig
230: lifting part
240: Conveyor
250: Axis
260: Hot air fan
300: cooling section
310: cooling chamber
320, 330: injection member
400: Unloading section
410: 1st unloading conveyor
420: 2nd unloading conveyor
430: layer lifter
Claims (20)
순차적으로 구비되어 1개의 금속판을 각각 지지하고 상기 금속판을 수평 이송시키는 제1 및 제2 로딩컨베이어와, 상기 제2 로딩컨베이어에 구비되어 (n-2)개의 금속판을 지지하며 상기 금속판을 상하 이송시키는 레이어리프터로 이루어지는 로딩부;
상기 로딩부를 통하여 n개의 금속판이 유입되는 로인렛과 상기 로인렛에 대향하는 로아웃렛을 구비하는 가열로와, 상기 가열로 내부에 구비되어 상기 금속판을 지지하는 하나 이상의 다단적재지그와 상기 다단적재지그를 상하이송시키는 리프팅부를 구비하는 가열부;
상기 가열로의 로아웃렛을 통하여 배출되는 금속판을 수평 이송시키면서 냉각시키는 냉각챔버와, 상기 냉각챔버의 내부에 구비되는 상기 금속판으로 냉각수를 분사시키는 분사부재로 이루어지는 냉각부; 및
상기 냉각챔버에서 배출되는 금속판을 수평 이송시키고 순차적으로 구비되어 1개의 금속판을 각각 지지하는 제1 및 제2 언로딩컨베이어와, 상기 제1 언로딩컨베이어에 구비되어 (n-2)개의 금속판을 지지하며 상기 금속판을 상하 이송시키는 레이어리프터를 포함하는 언로딩부;를 포함하는 다단적층식 금속판 가열시스템.In a heating system for heating a plurality of metal plates,
(N-2) metal plates which are provided on the second loading conveyor and are supported by the first and second loading conveyors, respectively, to support the first metal plate and the second metal plate, A loading unit comprising a layer lifter;
A heating furnace having a furnace inlet through which the n metal plates are introduced through the loading section and a furnace outlet opposite to the furnace outlet; at least one multi-stage loading jig provided in the heating furnace and supporting the metal plate; And a lifting unit for lifting and lowering the lifting unit.
A cooling unit including a cooling chamber for cooling the metal sheet discharged through the furnace outlet of the heating furnace while horizontally transporting the metal sheet, and a spray member for spraying the cooling water to the metal plate provided in the cooling chamber; And
(N-2) metal plates provided on the first unloading conveyor to support the first metal plate and the second metal plate, the first and second unloading conveyors being horizontally transported and horizontally transporting the metal plate discharged from the cooling chamber, And an unloading unit including a layer lifter for vertically moving the metal plate.
상기 레이어리프터는 상기 제1 로딩컨베이어에서 이송되는 금속판에 나란하게 구비되어 상기 금속판을 수납하여 지지하는 복수개의 레이어부와, 상기 레이어부의 양말단을 고정하는 사이드부 및 상기 레이어부를 상하이송시키는 리프트부를 포함하고,
상기 복수개의 레이어부는 상하로 서로 이격되어 구비되고, 상하로 이격된 복수개의 레이어부의 양말단은 각각 사이드부에 의하여 연결되며,
상기 레이어부는 상기 제1 로딩컨베이어를 통하여 이송되는 금속판을 수납하고, 상기 리프트부에 의하여 상하로 이송하는 다단적층식 금속판 가열시스템.The method according to claim 1,
The layer lifter includes a plurality of layer portions provided in parallel with the metal plate conveyed by the first loading conveyor to receive and support the metal plate, a side portion for fixing both end portions of the layer portion, and a lift portion for vertically conveying the layer portion Including,
The plurality of layer units are vertically spaced apart from each other. The ends of a plurality of layer units spaced apart from each other are connected by side portions,
Wherein the layer portion accommodates a metal plate transported through the first loading conveyor and transports the metal plate up and down by the lift portion.
상기 제2 로딩컨베이어는 상기 금속판을 지지하도록 서로 나란하게 이격되어 배치되는 복수개의 이송롤과, 상기 이송롤을 고정시키는 로딩프레임으로 이루어지고,
상기 사이드부는 서로 이웃하는 이송롤 사이에 구비되며,
상기 리프트부는 상기 레이어부에 안착되는 금속판을 센싱하는 제1 센서를 통하여 전달되는 정보에 의하여 상기 레이어부를 상하로 이송시키고,
상기 레이어리프터의 레이어부는 상기 제2 로딩컨베이어의 이송롤에 나란하도록 구비되어 상기 제1 로딩컨베이어를 통하여 이송되는 금속판을 상기 제2 로딩컨베이어의 이송롤과 함께 지지하고, 상기 제1 센서를 통하여 상기 금속판이 레이어부에 안착되는 정보에 의하여 상기 리프트부는 상기 레이어부를 상부로 이송시키되 상기 금속판이 안착된 레이어부의 하부에 구비되는 레이어부가 상기 제2 로딩컨베이어의 이송롤에 나란하도록 구비시키는 다단적층식 금속판 가열시스템.3. The method of claim 2,
Wherein the second loading conveyor comprises a plurality of transport rolls spaced apart from each other to support the metal plate and a loading frame for fixing the transport roll,
Wherein the side portions are provided between neighboring transfer rolls,
The lifting unit vertically moves the layer unit according to information transmitted through a first sensor that senses a metal plate that is seated on the layer unit,
Wherein the layer portion of the layer lifter is disposed to be parallel to the conveying roll of the second loading conveyor to support the metal plate conveyed through the first loading conveyor together with the conveying roll of the second loading conveyor, Wherein the lift unit transports the layer portion upward by the information that the metal plate is seated on the layer portion, wherein the layer portion provided below the layer portion on which the metal plate is seated is arranged to be parallel to the transport roll of the second loading conveyor, Heating system.
상기 레이어부에는 상기 레이어부에 안착되는 금속판에 마찰력을 부여하는 하나 이상의 마찰패드가 더 구비되는 다단적층식 금속판 가열시스템.3. The method of claim 2,
Wherein the layer unit further comprises at least one friction pad for applying a frictional force to a metal plate that is seated on the layer unit.
상기 마찰패드는 고무가 함침된 부직포로 이루어지되, 상기 마찰패드의 일단 및 다단에는 각각 체결부를 포함하고,
상기 마찰패드는 시트형으로 상기 레이어부의 외면을 감싸도록 구비되되 상기 마찰패드의 일단 및 타단에 각각 구비되는 체결부가 서로 체결되어 상기 레이어부 상에 고정되는 다단적층식 금속판 가열시스템.5. The method of claim 4,
Wherein the friction pad is made of a nonwoven fabric impregnated with rubber, and each of the friction pads includes a fastening portion at one end and at a multi-
Wherein the friction pad is provided in a sheet-like shape so as to surround an outer surface of the layer portion, and the fastening portions provided at one end and the other end of the friction pad are fastened to each other to be fixed on the layer portion.
상기 가열로의 내부에는 상기 제1 및 제2 로딩컨베이어에서 이송되는 금속판에 대응하도록 구비되어 상기 금속판을 수평이송시키는 로컨베이어를 구비하고,
상기 다단적재지그는 상기 로컨베이어를 통하여 유입되는 금속판을 수납하는 하나 이상의 수평프레임을 구비하는 다단적층식 금속판 가열시스템.The method according to claim 1,
And a furnace conveyor provided in the furnace so as to correspond to the metal plates conveyed by the first and second loading conveyors and horizontally conveying the metal plates,
Wherein the multi-stage stacking jig has at least one horizontal frame for accommodating a metal plate introduced through the furnace conveyor.
상기 다단적재지그는,
n개의 금속판을 수납하도록 상기 금속판 각각에 대응하는 n개의 수평프레임;
상기 수평프레임의 양단부를 연결하는 한쌍의 수직프레임;
상기 수평프레임의 일면에 구비되는 하나 이상의 지지패드 수납부; 및
상기 지지패드 수납부에 삽입되어 상기 수평프레임에 구비되는 금속판과 접촉하는 하나 이상의 지지패드;를 포함하는 다단적층식 금속판 가열시스템.The method according to claim 6,
The multi-
n horizontal frames corresponding to each of said metal plates to receive n metal plates;
A pair of vertical frames connecting both ends of the horizontal frame;
One or more support pad receiving portions provided on one surface of the horizontal frame; And
And one or more support pads inserted into the support pad housing part to contact the metal plate provided on the horizontal frame.
상기 지지패드는 카본, 케블라섬유 및 실리글라스 중 어느 하나 이상을 포함하는 다단적층식 금속판 가열시스템.8. The method of claim 7,
Wherein the support pad comprises at least one of carbon, Kevlar fiber, and silica glass.
상기 수평프레임은 상기 금속판이 진행하는 방향에 대해서 수직하게 구비되어 상기 금속판의 하부를 지지하는 다단적층식 금속판 가열시스템.8. The method of claim 7,
Wherein the horizontal frame is vertically provided with respect to a direction in which the metal plate advances to support a lower portion of the metal plate.
상기 다단적재지그는 상기 로인렛을 통하여 유입되어 상기 로컨베이어를 통하여 수평이송하는 금속판을 상기 n개의 수평프레임 중 최상단에 구비되는 제1 수평프레임으로 수납하고,
상기 제1 수평프레임에 상기 금속판이 안착된 후 상기 리프팅부는 상기 제1 수평프레임에 이어서 구비되는 제2 수평프레임이 상기 로컨베이어에 구비되는 금속판에 나란하도록 상기 다단적재지그를 상승시키는 다단적층식 금속판 가열시스템.10. The method of claim 9,
The multistage stacking jig receives a metal plate, which is introduced through the low-pass and horizontally conveyed through the low-pass conveyor, into a first horizontal frame provided at the uppermost one of the n horizontal frames,
Stage loading jig is elevated so that the second horizontal frame provided next to the first horizontal frame is aligned with the metal plate provided on the road conveyor after the metal plate is seated in the first horizontal frame, Heating system.
상기 다단적재지그의 수평프레임의 양말단 중 어느 하나 이상에는 상기 수평프레임에 안착되는 금속판을 센싱하는 제2 센서가 구비되고,
상기 리프팅부는 상기 제2 센서를 통하여 전달받아 상기 다단적재지그를 상하이송시키는 다단적층식 금속판 가열시스템.11. The method of claim 10,
Wherein at least one of both ends of the horizontal frame of the multistage stacking jig is provided with a second sensor for sensing a metal plate that is seated on the horizontal frame,
And the lifting unit is received through the second sensor to transfer the multi-stage stacking jig upward and downward.
상기 다단적재지그는 복수개로 이루어지되 복수개의 다단적재지그는 서로 이격되어 상기 리프팅부를 통하여 상기 다단적재지그의 상부에 구비되는 하나 이상의 축으로 연결되며, 상기 리프팅부는 상기 축을 통하여 복수개의 다단적재지그를 일괄하여 상하이송시키는 다단적층식 금속판 가열시스템.12. The method of claim 11,
The plurality of multi-stage stacking jigs are connected to each other by at least one shaft provided on an upper portion of the multi-stage stacking jig through the lifting portion, the plurality of stacking jigs being spaced apart from each other, and the lifting portion includes a plurality of stacking jigs Multilayer laminated metal plate heating system that collectively sends to Shanghai.
상기 가열부는 상기 로인렛에 인접하게 구비되어 상기 가열로 내부의 공기를 순환시키는 하나 이상의 열풍팬을 더 구비하고,
상기 열풍팬에 의하여 순환되는 가열로 내부의 공기는 상기 로인렛에서 로아웃렛을 항하는 방향인 제1 방향으로 상기 다단적재지그를 통과하여 전달된 후 상기 가열로의 내벽에 의하여 상기 제1 방향의 반대방향으로 전환하여 상기 다단적재지그를 다시 통과하여 순환되는 다단적층식 금속판 가열시스템.The method according to claim 6,
The heating unit may further include at least one hot air fan provided adjacent to the furnace for circulating air in the heating furnace,
The air in the heating furnace circulated by the hot air fan is transmitted through the multi-stage stacking jig in the first direction, which is the direction of the outlet of the furnace outlet, and then, Stage stacking jig and then circulated through the multi-stage stacking jig again.
상기 수평프레임에는 복수개의 홀을 구비하여 상기 열풍팬으로 순환되는 공기는 상기 복수개의 홀을 통하여 상기 금속판의 하부면과 접촉하는 다단적층식 금속판 가열시스템.14. The method of claim 13,
Wherein the horizontal frame has a plurality of holes, and the air circulated to the hot air fan is in contact with the lower surface of the metal plate through the plurality of holes.
상기 냉각부에는 상기 냉각챔버의 내부에 구비되어 상기 금속판을 수평방향으로 이송시키는 챔버컨베이어와, 상기 챔버컨베이어의 상부 및 하부에 각각 구비되어 상기 금속판으로 냉각수를 분사시키는 분사부재를 구비하는 다단적층식 금속판 가열시스템.The method according to claim 1,
The cooling unit includes a chamber conveyor provided inside the cooling chamber for transporting the metal plate in a horizontal direction and a jet member provided at each of the upper and lower portions of the chamber conveyor for jetting cooling water to the metal plate. Plate heating system.
상기 분사부재는 냉각수가 유입되는 파이프와 상기 파이프에 연결되어 냉각수를 금속판으로 분사시키는 분사헤드로 이루어지고,
상기 분사부재의 냉각수 분사량은 상기 냉각챔버에서 상기 금속판이 이송되는 방향으로 점차적으로 감소하도록 구비되는 다단적층식 금속판 가열시스템.16. The method of claim 15,
Wherein the injection member comprises a pipe through which cooling water flows and an injection head connected to the pipe to inject cooling water into a metal plate,
Wherein the cooling water injection amount of the injection member is gradually decreased in a direction in which the metal plate is conveyed in the cooling chamber.
상기 분사부재는 상기 금속판에 대해서 상부 및 하부에 각각 구비되는 상부분사부재와 하부분사부재로 이루어지고,
상기 상부분사부재는 상기 냉각챔버의 챔버인렛에 인접한 제1 상부분사부재와 상기 제1 상부분사부재에서 이격되어 순차적으로 구비되는 하나 이상의 제2 상부분사부재로 이루어지고, 상기 하부분사부재는 상기 챔버인렛에 인접한 제1 하부분사부재와 상기 제1 하부분사부재에서 이격되어 순차적으로 구비되는 하나 이상의 제2 하부분사부재로 이루어지며,
상기 제1 및 제2 상부분사부재와, 상기 제1 및 제2 하부분사부재는 각각 냉각수가 유입되는 파이프와 상기 파이프에 연결되어 냉각수를 분사시키는 서로 이격되어 구비되는 복수개의 분사헤드로 이루어지며,
상기 제1 상부분사부재와 제1 하부분사부재의 파이프는 상기 제2 상부분사부재와 제2 하부분사부재의 파이프보다 더 긴 길이로 구비되고, 상기 제1 상부분사부재와 제1 하부분사부재의 분사헤드는 상기 제2 상부분사부재와 제2 하부분사부재의 분사헤드다 분사헤드 사이의 이격간격이 짧고 더 많은 수로 구비되는 다단적층식 금속판 가열시스템.16. The method of claim 15,
Wherein the jetting member comprises an upper jetting member and a lower jetting member which are respectively provided at upper and lower portions with respect to the metal plate,
Wherein the upper spray member is composed of a first upper spray member adjacent to a chamber inlet of the cooling chamber and at least one second upper spray member sequentially spaced apart from the first upper spray member, A first lower jetting member adjacent to the inlet and at least one second lower jetting member sequentially spaced apart from the first lower jetting member,
Wherein the first and second upper injection members and the first and second lower injection members are respectively composed of a pipe into which cooling water flows and a plurality of ejection heads connected to the pipe and spaced apart from each other to inject cooling water,
The pipes of the first upper injection member and the first lower injection member are longer than the pipes of the second upper injection member and the second lower injection member and the pipes of the first upper injection member and the first lower injection member Wherein the jetting head has a shorter distance between jetting heads of the second upper jetting member and the jetting head of the second lower jetting member and is provided in a larger number.
상기 분사부재는 상기 냉각챔버의 상부에 구비되는 상부분사부재와 상기 냉각챔버의 하부에 구비되는 하부분사부재를 포함하고,
상기 상부분사부재의 냉각수 분사량은 상기 상부분사부재에 대응하는 하부분사부재의 냉각수 분사량보다 작게 구비되는 다단적층식 금속판 가열시스템.16. The method of claim 15,
Wherein the injection member includes an upper injection member provided at an upper portion of the cooling chamber and a lower injection member provided at a lower portion of the cooling chamber,
Wherein the cooling water injection amount of the upper injection member is smaller than the cooling water injection amount of the lower injection member corresponding to the upper injection member.
상기 챔버컨베이어의 내부에는 냉각수가 순환하도록 구비되는 다단적층식 금속판 가열시스템.16. The method of claim 15,
And a cooling water circulating inside the chamber conveyor.
상기 금속판은 Al-Si-Mg계 알루미늄 합금을 포함하는 다단적층식 금속판 가열시스템.The method according to claim 1,
Wherein the metal plate comprises an Al-Si-Mg-based aluminum alloy.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020170163080A KR101829614B1 (en) | 2017-11-30 | 2017-11-30 | Device for heat treatment of metal plate |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020170163080A KR101829614B1 (en) | 2017-11-30 | 2017-11-30 | Device for heat treatment of metal plate |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR101829614B1 true KR101829614B1 (en) | 2018-02-19 |
Family
ID=61387578
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020170163080A KR101829614B1 (en) | 2017-11-30 | 2017-11-30 | Device for heat treatment of metal plate |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR101829614B1 (en) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05203365A (en) * | 1992-01-23 | 1993-08-10 | Denkoo:Kk | Continuous treating device |
| KR20030094478A (en) * | 2002-06-04 | 2003-12-12 | 삼성전자주식회사 | Semiconductor manufacturing Equipment for Chemical vapor deposition process having convyer moving system |
| KR100722009B1 (en) * | 2005-12-02 | 2007-05-25 | (주)와이에스썸텍 | Annealing furnace for glass plate or metal plate |
| KR20120124841A (en) * | 2011-05-04 | 2012-11-14 | 주식회사 테라세미콘 | In-line type heat treatment apparatus |
| KR101661670B1 (en) * | 2015-10-30 | 2016-09-30 | 한국기계연구원 | Intensive quenching apparatus for heat treatment |
-
2017
- 2017-11-30 KR KR1020170163080A patent/KR101829614B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05203365A (en) * | 1992-01-23 | 1993-08-10 | Denkoo:Kk | Continuous treating device |
| KR20030094478A (en) * | 2002-06-04 | 2003-12-12 | 삼성전자주식회사 | Semiconductor manufacturing Equipment for Chemical vapor deposition process having convyer moving system |
| KR100722009B1 (en) * | 2005-12-02 | 2007-05-25 | (주)와이에스썸텍 | Annealing furnace for glass plate or metal plate |
| KR20120124841A (en) * | 2011-05-04 | 2012-11-14 | 주식회사 테라세미콘 | In-line type heat treatment apparatus |
| KR101661670B1 (en) * | 2015-10-30 | 2016-09-30 | 한국기계연구원 | Intensive quenching apparatus for heat treatment |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101413626B1 (en) | Manufacturing Apparatus and Process of Glass Plate using Chemical Reinforcement | |
| CZ370297A3 (en) | Process and apparatus for hardening glass plates | |
| EP3371113B1 (en) | Glass sheet processing system having cooling of conveyor roller ends | |
| CN205347520U (en) | Long -pending suspension type heat treatment line of putting | |
| CN105584819A (en) | Feeding mechanism for leather imitation bottom sheet | |
| JP5167640B2 (en) | Heat treatment equipment | |
| KR101829614B1 (en) | Device for heat treatment of metal plate | |
| CN100376498C (en) | Slowly cooling method for glass articles, heating method for glass articles, production method for glass formed articles and heat treatment apparatus | |
| KR101406508B1 (en) | Heat treat apparatus for tempering a thin glass | |
| JP4849785B2 (en) | Vacuum heat treatment equipment | |
| JP5374897B2 (en) | Heat treatment system | |
| CN101748386A (en) | Plasma processing equipment | |
| KR100722009B1 (en) | Annealing furnace for glass plate or metal plate | |
| JP3936662B2 (en) | Heat treatment method and apparatus for aluminum wheel | |
| KR100829927B1 (en) | Module for loading semiconductor device and system for heat treatment of semiconductor device using the same | |
| CN212673823U (en) | Continuous vacuum heating equipment | |
| CN210528776U (en) | Heating device for glass tempering | |
| EP0416332A1 (en) | Method and apparatus for preventing the arching of glass sheets in the roller-equipped furnace of a horizontal tempering plant | |
| KR20160081304A (en) | duplex heat treatment furnace | |
| JP2007313860A (en) | Plate material feed-in structure of horizontal multistage press apparatus, plate material feed-out structure and horizontal multistage press apparatus using them | |
| WO2009082984A1 (en) | Method and system for heat treating workpieces in chambers | |
| KR101232621B1 (en) | Conveying device for glass substrate | |
| KR101485642B1 (en) | Hot rolling apparatus and method for titanium plate | |
| KR20210120628A (en) | Multi cell Continuous Heat Treatment Furnace | |
| CN216039258U (en) | Novel toughening furnace |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant |