KR101824690B1 - 포장용 밀봉테이프 - Google Patents

Abstract

본 발명은 포장용 지대 제조 시 밀봉테이프의 밀림현상 등으로 인한 공정 상 발생할 수 있는 문제점을 해결하여 제품 불량률을 획기적으로 줄일 수 있으며, 밀봉 성능이 우수하고 개봉을 용이하게 할 수 있는 포장용 밀봉테이프 및 이의 제조방법을 제공한다.

Description

포장용 밀봉테이프{Adhesive tape for packing}

본 발명은 포장용 지대에 사용되는 포장용 밀봉테이프에 관한 것이다.

포장용 지대는 주로 비료, 사료, 제당, 제분 및 석유화학 등의 내용물을 주입할 수 있도록 상부 개구부만을 남겨 놓고 밑면과 양측면을 접착시킨 본체를 제조한 다음 내용물인 상품 제조업자에게 납품된다. 이후, 내부에 내용물을 주입하고 개구부를 밀봉하도록 되어 있다.

밀봉되는 방식은 도 1에서 볼 수 있는 바와 같이 개구부의 양측을 맞닿게 한 다음 재봉 처리(41)하여 마감하거나, 도 2에서 볼 수 있는 바와 같이 밀봉처리한 상태에서 그 위에 마감지(42)를 덧씌운 상태로 접합하여 이루어질 수 있다.

상기와 같이 밀봉되는 방식은 재봉된 부위(41)를 뜯어내거나 덧씌워진 마감지(42)를 해체하는 것이 쉽지 않아 상품을 구입한 실소비자가 개방하는 데 어려움이 있어왔다.

이에, 접착테이프를 이용하는 방식이 이용되고 있다. 도 3은 접착테이프를 이용하여 포장용 지대를 밀봉하는 것을 보여주는 것으로서, 접착필름(31)으로 밀봉을 하고, 절취선(32)을 형성하여 개봉을 할 수 있도록 한다. 이는 밀봉과 동시에 제거를 용이하게 할 수 있어 소비자가 취급하기 쉬운 이점이 있다.

이러한 접착테이프는 도 4와 같은 구조를 가지고 있다. 테이프 기재층(21) 상에 접착층(22)이 형성되고, 상기 접착층(22) 상부에 절취띠(23)가 위치한다. 소비자는 상기 절취띠(23)를 이용하여 접착테이프를 밀봉으로부터 해제하여 개봉하게 된다.

하지만, 상기 절취띠를 포함하는 접착테이프는 제조 시 또는 밀봉 공정에 적용 시 도 5와 같이 밀림 현상이 발생하거나 접착테이프 내 접착층과 접착되지 않아 불량을 야기할 수 있다. 또한, 밀봉이 완벽하게 이루어지지 않거나 소비자가 개봉할 수 없게 되는 문제점이 있다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 제조 시 불량률을 획기적으로 줄일 수 있으면서 밀봉 및 개봉을 용이하게 할 수 있는 포장용 밀봉테이프를 제공하는 데 그 목적이 있다.

또한, 본 발명은 생산성을 향상시킬 수 있는 포장용 밀봉테이프의 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.

상기와 같은 기술적 과제를 해결하기 위하여, 본 발명은 원단종이의 일면인 동일 면 상에 접착층 및 분리수단을 포함하는 분리수단부를 구비하는 포장용 밀봉테이프를 제공한다. 상기 분리수단부는 상기 접착층을 가로지르면서 길이방향으로 절취가 용이하도록 하는 역할을 수행한다.

이때, 상기 분리수단부의 분리수단은 접착층의 두께의 50 내지 100%의 두께를 갖는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 포장용 밀봉테이프에 있어서, 접착층은 열을 가하여 접착이 가능하도록 핫멜트 접착조성물을 포함할 수 있다.

상기 접착층은 핫멜트 접착조성물을 코팅하여 형성하며, 크게 제한되는 것은 아니지만 유리전이온도가 40 내지 200℃인 고분자 수지를 포함할 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 포장용 밀봉테이프에 있어서, 핫멜트 접착조성물은 에틸렌비닐아세테이트 공중합체를 포함할 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 포장용 밀봉테이프에 있어서, 분리수단부의 분리수단은 점착성 고분자 필름일 수 있다.

또한, 본 발명은 원단종이의 일면에 길이방향으로 절취 가능한 분리수단부를 제외한 동일면 상에 접착조성물을 코팅하여 접착층을 성형하는 단계, 분리수단부에 점착성 고분자 필름을 적층하는 단계 및 성형된 접착층을 건조하는 단계를 포함하는 포장용 밀봉테이프의 제조방법을 제공한다.

본 발명의 일 실시예에 따른 포장용 밀봉테이프의 제조방법에 있어서, 코팅은 나이프 코팅, 롤 코팅, 그라비아 코팅, 캐스팅, 스프레이 또는 닥터 블레이드 방식을 이용하여 실시할 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 포장용 밀봉테이프의 제조방법에 있어서, 접착층은 핫멜트 접착제를 포함하여 형성된 것일 수 있다. 이때, 상기 핫멜트 접착제는 40 내지 200℃인 유리전이온도를 갖는 고분자 수지를 포함할 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 포장용 밀봉테이프의 제조방법에 있어서, 핫멜트 접착제는 에틸렌비닐아세테이트 공중합체를 포함할 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 포장용 밀봉테이프의 제조방법에 있어서, 분리수단부의 분리수단으로 점착성 고분자 필름은 두께가 접착층 두께의 50 내지 100%일 수 있다.

본 발명에 따른 포장용 밀봉테이프는 제조 시 불량률을 획기적으로 줄일 수 있으며, 상품에 적용 시 밀봉이 우수하고, 개봉이 용이한 장점이 있다.

또한, 본 발명에 따른 포장용 밀봉테이프의 제조방법은 생산성 및 경제성이 매우 우수한 장점이 있다.

도 1 및 2는 종래 포장용 지대의 밀봉 방식의 일양태를 나타낸 것이다.
도 3은 포장용 밀봉테이프의 일양태를 나타낸 것이다.
도 4는 도 3에 따른 포장용 밀봉테이프의 적층 구조를 나타낸 것이다.
도 5는 도 3에 따른 포장용 밀봉테이프의 밀림 현상을 개략하게 나타낸 것이다.
도 6은 본 발명에 따른 포장용 밀봉테이프의 일양태를 나타낸 것이다.
도 7은 본 발명에 따른 포장용 밀봉테이프의 제조 공정을 간략하게 나타낸 것이다.

이하, 본 발명에 따른 포장용 밀봉테이프 및 이의 제조방법을 본 발명의 기술적 사상이 충분히 전달될 수 있도록 도면을 참고하여 보다 상세하게 설명한다. 사용되는 기술 용어 및 과학 용어는 다른 정의가 없다면, 이 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 통상적으로 이해하고 있는 의미를 가진다.

본 발명은 원단종이의 일면에 접착층을 형성하되, 상기 접착층 내부 즉 동일면 상에 접착층이 형성된 부분 이외에 상기 접착층을 가로지르면서 길이방향으로 절취가 가능하도록 분리수단을 포함하는 분리수단부를 구비하는 포장용 밀봉테이프를 제공한다.

상기 원단종이는 평량이 50 내지 200g/m²인 것이 바람직하며, 크라프트지(Kraft paper)를 사용할 수 있지만, 이에 제한되지 않고 포장용 지대로 사용되는 것이라면 제한없이 사용할 수 있다.

상기 분리수단은 포장용 지대의 개봉을 위한 수단, 예를 들어 필름 또는 테이프를 이용할 수 있으며, 반드시 이에 제한되는 것은 아니다. 바람직하게는 점착성 고분자 필름을 사용할 수 있다. 이러한 점착성 고분자 필름으로는 점착성 폴리에틸렌(tacky PE) 필름을 들 수 있다.

상기 점착성 고분자 필름은 접착층을 이루는 접착조성물과 상이한 접착강도를 가진다. 이는 밀봉 대상과 밀봉 테이프 간의 접착 성능을 높이는 것과 동시에 밀봉테이프로부터 분리 개봉이 용이하게 하여 개봉 편의성을 향상시키기 위한 것이다.

특히, 본 발명에서 분리수단부에 형성되어 위치하는 분리수단, 예를 들어 점착성 고분자 필름는 그 두께가 원단종이의 일면에 형성되는 접착층 두께와 동일하거나 그 이하인 것을 특징으로 한다. 이는 본 발명에 따른 포장용 밀봉테이프를 인 라인 시스템으로 제조 시 분리수단과 접착층이 접착되지 않고 밀리거나, 분리수단부의 필름과 접착층 사이의 층간 분리가 발생하는 등의 불량률을 획기적으로 줄일 수 있다. 또한, 생산속도를 획기적으로 향상시킬 수 있으며, 생산 비용을 현저히 줄일 수 있어 경제적인 이점이 있다.

상기 분리수단부의 점착성 고분자 필름의 두께가 접착층의 두께를 초과하는 경우에는 밀봉테이프를 롤에 감아 제품으로 출하 시 부피가 증대되어 취급성이 저하되고, 적층 간격이 벌어짐에 따라 분리수단부의 필름이 손상을 입게 될 수 있는 등의 제품 안정성, 이동성이 저하될 수 있는 문제점이 있다. 이에, 상기 분리수단부의 분리수단은 바람직하게는 접착층 두께의 50 내지 100%의 두께를 갖는 것이 더욱 좋다.

본 발명에서 접착층은 핫멜트 접착조성물을 포함한다. 핫멜트는 상온에서는 고체 또는 점성이 있는 성상이지만 가열하면 용융하여 유동 상태가 되는 물질로서, 밀봉테이프에 적용시 열을 가하여 밀봉하는 데 유용하다. 이러한 핫멜트 접착조성물은 유리전이온도가 40 내지 200℃인 고분자 수지인 것이 바람직하다.

상기 핫멜트 접착조성물은 바람직하게는 에틸렌비닐아세테이트 공중합체(EVA, Ethylene-Vinyl Acetate copolymer)를 포함할 수 있다. 에틸렌비닐아세테이트 공중합체, 즉 EVA계 핫멜트는 비닐아세테이트의 함량에 따라 열융점을 조절할 수 있으며, 공정에 따라 핫멜트를 선택하여 사용할 수 있으며, 크게 제한되는 것은 아니다.

도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 포장용 밀봉테이프를 도시한 것으로서, 원단종이(11) 상부에 접착층으로 핫멜트층(12) 및 분리수단부의 분리수단으로서 점착성 고분자 필름(13)이 위치한다. 상기 점착성 고분자 필름(13)은 접착층(12)을 가로질러 가운데에 위치한다. 이때, 상기 핫멜트층(12)과 점착성 고분자 필름(13)는 높낮이 편차, 즉 단차가 없는 것을 특징으로 한다. 이는 본 발명의 포장용 밀봉테이프의 제조공정 상 발생할 수 있는 점착성 폴리에틸렌 필름의 신장 또는 수축에 따른 늘어남을 방지하거나 밀림 현상을 방지한다.

본 발명은 원단종이의 일면에 길이방향으로 절취 가능한 분리수단부를 제외한 동일면 상에 접착층을 성형하는 단계, 분리수단부에 점착성 고분자 필름을 적층하는 단계 및 성형된 접착층을 건조하는 단계를 포함하는 포장용 밀봉테이프의 제조방법을 제공한다. 이때, 접착층을 성형하는 단계는 접착층을 이루는 접착조성물을 나이프 코팅, 롤 코팅, 그라비아 코팅, 캐스팅, 스프레이 또는 닥터 블레이드 방식 등을 이용하여 원단종이의 일면에 코팅하여 실시할 수 있으며, 반드시 이에 제한되는 것은 아니다.

상기 성형된 접착층을 건조하는 단계는 전단에 압력을 가하여 접착층과 점착성 고분자 필름의 두께 높이를 정확하게 맞추어 이들 높낮이 편차가 발생하지 않도록 하는 단계를 더 포함할 수 있다.

도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 포장용 밀봉테이프의 제조공정을 개략적으로 나타낸 것이다. 이는 밀봉테이프 제조방법 중 원단종이(11) 상부에 접착층(12) 및 분리수단부의 분리수단인 점착성 고분자 필름(13)을 롤투롤 인라인 공정을 통하여 동시에 형성하는 공정을 나타낸 것이다. 이때, 접착조성물(핫멜트 조성물) 공급부의 주입부(51)는 분리수단부 공간을 두고 제1접착조성물 주입부(52) 및 제2접착조성물 주입부(53)로 나누어 원단종이에 접착조성물을 도포하게 된다. 이후 원단종이 공급롤(54)에 의해 접착층이 형성된 원단종이가 공급되고, 점착성 고분자 필름 공급롤(55)에 의해 공급되는 점착성 고분자 필름과 접합하게 된다. 이때, 도포되어 형성된 접착층의 두께는 분리수단부에 위치하는 분리수단, 점착성 고분자 필름의 두께와 동일하도록 접착층 및 분리수단부의 분리수단의 단차가 없도록 한다.

본 발명에서 상기 공정은 접착층이 형성되고, 분리수단부 공간상에 분리수단이 위치한 다음 롤을 이용하여 압력을 가하여 높낮이 편차가 발생하지 않도록 하는 공정을 더 포함할 수 있다.

이상과 같이 본 발명에서는 한정된 실시예에 의해 설명되었으나 이는 본 발명의 보다 전반적인 이해를 돕기 위해서 제공된 것일 뿐, 본 발명은 상기의 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이러한 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능하다.

따라서, 본 발명의 사상은 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 아니되며, 후술하는 특허청구범위뿐 아니라 이 특허청구범위와 균등하거나 등가적 변형이 있는 모든 것들은 본 발명 사상의 범주에 속한다고 할 것이다.

11 : 원단종이 12 : 핫멜트층
13 : 점착성 고분자 필름 21 : 기재층
22 : 핫멜트층 23 : 절취띠
31 : 접착테이프 32 : 절취선
41 : 재봉부 42 : 밀봉부
51 : 접착조성물 공급부 52 : 제1접착조성물 주입부
53 : 제2접착조성물 주입부 54 : 원단종이 공급롤
55 : 점착성 고분자 필름 공급롤

Claims (12)

1. 원단종이의 일면에 접착층과 분리수단부가 동일면 상에 적층되며,
   상기 분리수단부는 상기 접착층을 가로질러 길이방향으로 절취 가능하도록 형성되며, 상기 접착층 두께와 동일하거나 그 이하의 두께를 가지는 점착성 고분자필름을 구비한 것을 특징으로 하는 포장용 밀봉테이프.
2. 제1항에 있어서,
   상기 분리수단부는 접착층 두께의 50 내지 100%의 두께를 갖는 포장용 밀봉테이프.
3. 제1항에 있어서,
   상기 접착층은 핫멜트 접착조성물을 포함하는 포장용 밀봉테이프.
4. 제3항에 있어서,
   상기 핫멜트 접착조성물은 40 내지 200℃인 유리전이온도를 갖는 고분자 수지를 포함하는 포장용 밀봉테이프.
5. 제3항에 있어서,
   상기 핫멜트 접착조성물은 에틸렌비닐아세테이트 공중합체를 포함하는 포장용 밀봉테이프.
6. 삭제
7. 원단종이의 일면에 동일 면 상을 가로질러 분리수단부가 형성될 공간을 사이에 두고 접착조성물을 코팅하는 접착층 형성단계,
   상기 접착층 사이에 비어있는 분리수단부 공간에 상기 접착층의 두께와 동일하거나 그 이하의 두께를 갖는 점착성 고분자 필름을 적층하는 분리수단부 형성단계 및
   상기 접착층을 건조하는 건조단계
   를 포함하는 포장용 밀봉테이프의 제조방법.
8. 제7항에 있어서,
   상기 코팅은 나이프 코팅, 롤 코팅, 그라비아 코팅, 캐스팅, 스프레이 또는 닥터 블레이드 방식 실시하는 것을 포함하는 포장용 밀봉테이프의 제조방법.
9. 제7항에 있어서,
   상기 접착층은 핫멜트 접착제를 포함하는 포장용 밀봉테이프의 제조방법.
10. 제9항에 있어서,
    상기 핫멜트 접착제는 40 내지 200℃인 유리전이온도를 갖는 고분자 수지를 포함하는 포장용 밀봉테이프의 제조방법.
11. 제9항에 있어서,
    상기 핫멜트 접착제는 에틸렌비닐아세테이트 공중합체를 포함하는 포장용 밀봉테이프의 제조방법.
12. 제7항에 있어서,
    상기 점착성 고분자 필름은 접착층 두께의 50 내지 100%의 두께를 갖는 포장용 밀봉테이프의 제조방법.

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