KR101823935B1

KR101823935B1 - 수납 용기

Info

Publication number: KR101823935B1
Application number: KR1020150124149A
Authority: KR
Inventors: 신동근; 박철희; 오상윤
Original assignee: 코닝정밀소재 주식회사
Priority date: 2015-09-02
Filing date: 2015-09-02
Publication date: 2018-03-14
Also published as: WO2017039326A1; US20180319580A1; TWI636926B; KR20170027483A; TW201718355A; CN107949526A; CN107949526B

Abstract

본 발명은 수납 용기에 관한 것으로서 더욱 상세하게는 쉽고 간편하게 연성 유리 접합기판을 감아서 수납할 수 있는 수납 용기에 관한 것이다.
이를 위해, 본 발명은, 자성을 갖는 연성 유리 접합기판의 인입 또는 인출을 위한 통로를 제공하는 슬릿이 일측에 형성되어 있는 용기 몸체; 및 상기 용기 몸체 내부에 회전 가능하게 형성되되, 상기 슬릿과 평행하게 형성되고, 상기 슬릿을 통해 상기 용기 몸체 내부로 인입되는 상기 연성 유리 접합기판의 단부를 자기 흡착을 통해 고정시킨 상태에서 회전을 통해 상기 연성 유리 접합기판을 외주면에 감는 코어부를 포함하는 수납 용기를 제공한다.

Description

수납 용기{CONTAINER}

본 발명은 수납 용기에 관한 것으로서 더욱 상세하게는 쉽고 간편하게 연성 유리 접합기판을 감아서 수납할 수 있는 수납 용기에 관한 것이다.

광학적인 투명성과 함께 경도 및 취성을 갖는 유리는 통상 수㎜의 두께로 형성되어, 다양한 산업제품의 기판으로 사용되고 있다. 최근 기술의 발전으로 유리의 두께는 계속 얇아지고 있다. 특히, 특수 유리 전문회사의 특수 조성 및 표면 품질 관리 기술의 발전으로, 현재는 두께 0.3㎜ 이하의 롤(roll) 형태로 말아서 사용할 수 있는 초박판 연성(flexible) 유리기판을 생산하는 수준에 도달하였다.

현재, 이와 같은 초박판 연성 유리기판은 태동 단계에서 여러 응용제품으로의 활용 가능성에 대해 검증되고 있는 상태이다. 즉, 초박판 연성 유리기판은 기존의 디스플레이 기판과 더불어 의료, 웨어러블(wearable) 기기 등 다양한 응용분야로의 확대가 예상되고 있다. 초박판 연성 유리기판의 다양한 응용분야 중, 초박판 연성 유리기판을 타 기판의 표면재(skin)로 적용하는 응용분야가 최근 확대되고 있다. 초박판 연성 유리기판을 타 기판의 표면재로 적용하는 응용분야 혹은 기술에서는 예컨대, steel, wood, plastic, PET 등과 같은 일정 이상의 두께를 가지는 산업용 물질에 다양한 방법의 접합기술을 이용하여 초박판 유리를 접합한다. 이를 통해, 유리가 갖는 장점인 높은 표면 경도, 이지클리닝, 배리어 기능 등이 상기의 산업용 물질에 결합되어, 우수한 혹은 다양한 특성을 갖는 연성 유리 접합기판의 제조가 가능해진다.

한편, 이러한 연성 유리 접합기판을 판매하거나 사용하기 위해서는 이를 포장하고 운반해야 하며, 이를 위해서는 연성 유리 접합기판 전용의 수납 용기가 필요하다. 이러한 수납 용기는 이동, 보관의 편의성을 높이기 위해, 부피가 작아야 하고, 가벼워야 하며, 외부 충격으로부터 수납되어 있는 연성 유리 접합기판을 보호할 수 있어야 한다. 이를 위해, 종래에는 내부에 중공이 형성되어 있는 원기둥 형태의 코어에 연성 유리기판을 감은 후, 외부로 노출되어 있는 연성 유리 접합기판을 외부 환경이나 외부의 충격으로부터 보호하기 위해, 이의 표면에 외피(outer cover)를 씌워주었다.

하지만, 종래에는 연성 유리 접합기판의 단부가 코어에 어떻게 고정되느냐에 따라, 언와인딩(unwinding) 시 연성 유리 접합기판을 코어에서 분리하는데 어려움이 있었다. 또한, 연성 유리 접합기판을 언와인딩 한 후에는 외피를 벗겨내야 하는 번거로움이 있었고, 이에 따라, 외피의 수명이 줄어드는 문제도 발생되었다. 즉, 종래의 연성 유리 접합기판 수납 방식이나 수납 용기는 사용자의 입장에서 사용이 매우 불편한 문제를 가지고 있었다.

미국 등록특허공보 US4,932,600호(1990.06.12.)

본 발명은 상술한 바와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 쉽고 간편하게 연성 유리 접합기판을 감아서 수납할 수 있는 수납 용기를 제공하는 것이다.

이를 위해, 본 발명은, 자성을 갖는 연성 유리 접합기판의 인입 또는 인출을 위한 통로를 제공하는 슬릿과 같은 개구가 일측에 형성되어 있는 용기 몸체; 및 상기 용기 몸체 내부에 회전 가능하게 형성되되, 상기 슬릿과 평행하게 형성되고, 상기 슬릿을 통해 상기 용기 몸체 내부로 인입되는 상기 연성 유리 접합기판의 단부를 자기 흡착을 통해 고정시킨 상태에서 회전을 통해 상기 연성 유리 접합기판을 외주면에 감는 코어부를 포함하는 수납 용기를 제공한다.

여기서, 상기 코어부는, 내부에 중공이 형성되어 있는 원기둥 형태로 형성되고 길이 방향의 양측 단부는 상기 용기 몸체의 양측 벽면에 회전 가능하게 결합되어 있는 코어 몸체, 및 상기 코어 몸체의 내주면에 길이 방향을 따라 설치되어, 상기 연성 유리 접합기판의 단부를 자력으로 끌어당겨 상기 코어 몸체의 외주면에 부착시키는 자석 유닛을 포함할 수 있다.

또한, 상기 코어부는, 길이 방향의 양측 단부가 상기 용기 몸체의 양측 벽면에 회전 가능하게 결합되어 있는 코어 몸체, 및 상기 코어 몸체의 외주면에 길이 방향을 따라 배열되어, 상기 연성 유리 접합기판의 단부를 자력으로 끌어당겨 표면에 부착시키는 자석 유닛을 포함할 수 있다.

그리고 상기 코어 몸체는, 상기 용기 몸체의 바닥면과 수직하게 형성되고 길이 방향을 따라 서로 마주하며 이격 배열되는 복수 개의 디스크, 및 상기 복수 개의 디스크의 둘레에 상기 코어 몸체의 길이 방향으로 형성되어 상기 복수 개의 디스크를 연결하는 복수 개의 연결 바를 포함할 수 있다.

이때, 상기 디스크에는 전, 후면을 개방하는 적어도 하나의 홀이 형성되어 있을 수 있다.

그리고 상기 자석 유닛은 상기 복수 개의 연결 바 중 적어도 하나의 연결 바에 설치될 수 있다.

이때, 상기 자석 유닛은 서로 이웃하는 상기 연결 바에 설치될 수 있다.

또한, 상기 디스크의 둘레에는 상기 연결 바의 두께와 대응되는 깊이를 갖는 끼움 홈이 형성되어 있고, 상기 연결 바는 상기 끼움 홈에 결합될 수 있다.

그리고 상기 연결 바의 표면에는 상기 자석 유닛의 두께와 대응되는 깊이를 갖는 장착 홈이 형성되어 있고, 상기 자석 유닛은 상기 장착 홈에 삽입될 수 있다.

또한, 상기 용기 몸체의 바닥면에는 내부로 인입되는 상기 연성 유리 접합기판을 상기 코어부 측으로 가이드하는 가이드부가 형성될 수 있다.

이때, 상기 가이드부는 상기 연성 유리 접합기판의 인입 방향을 따라 상기 코어부 측으로 상향 경사지게 형성되어 있는 경사면을 포함할 수 있다.

또한, 상기 가이드부는 상기 코어부 하부에 상기 경사면과 이어져 형성되는 수평면을 더 포함하되, 상기 수평면에는 상기 연성 유리 접합기판의 하면과 구름 접촉되는 적어도 하나의 롤러가 형성될 수 있다.

이때, 상기 롤러는 수직 방향으로 탄성 지지될 수 있다.

또한, 상기 슬릿의 내측 상단면에는 상기 연성 유리 접합기판의 상면과 접촉되는 브러시가 형성될 수 있다.

그리고 상기 용기 몸체의 양측 외벽면에는 사용자가 상기 코어부를 회전시킬 수 있도록, 상기 코어부와 연결되어 있는 손잡이가 설치되어 있을 수 있다.

또한, 상기 연성 유리 접합기판은 기재 및 상기 기재 상에 접합되어 있는 초박판 유리를 포함할 수 있다.

이때, 상기 초박판 유리는 0.3㎜ 이하의 두께를 가질 수 있다.

본 발명에 따르면, 자성을 갖는 연성 유리 접합기판의 일측 단부를 자기 흡착을 통해 고정시킨 상태에서 연성 유리 접합기판을 감거나 풀 수 있는 코어부를 구비함으로써, 연성 유리 접합기판을 안정적인 상태에서 보다 쉽고 간편하게 감아서 수납하거나 풀어서 사용할 수 있고, 감거나 풀 때, 연성 유리 접합기판에 가해지는 물리적인 힘이 최소화되어, 연성 유리 접합기판의 손상을 방지할 수 있다.

또한, 본 발명에 따르면, 용기 몸체 내부에 코어부가 설치됨에 따라, 코어부에 감긴 연성 유리 접합기판도 용기 몸체 내부에 수납됨으로써, 외부의 먼지나 이물에 의한 연성 유리 접합기판의 오염을 근본적으로 방지할 수 있다.

또한, 본 발명에 따르면, 무게가 최소화되는 구조의 코어부를 구비함으로써, 수납 용기를 보다 쉽게 운반할 수 있다.

또한, 본 발명에 따르면, 용기 몸체의 바닥면에 형성되는 가이드부의 경사면을 통해, 용기 몸체의 내부로 인입되는 연성 유리 접합기판의 일측 단부를 코어부까지 가이드 함으로써, 연성 유리접합 기판을 보다 확실하게 코어부에 자기 흡착시킬 수 있다.

또한, 본 발명에 따르면, 가이드부 상단의 수평면에 형성되는 탄성 지지 롤러를 통해, 다양한 두께의 연성 유리 접합기판을 코어부까지 가이드 할 수 있다.

또한, 본 발명에 따르면, 용기 몸체에 형성되어 있는 슬릿의 내측 상단면에 형성된 브러시를 통해, 칠판으로 사용된 연성 유리 접합기판을 감는 과정에서 이의 표면에 쓰여져 있는 글씨 등을 지울 수 있어 편리하고, 감는 과정에서 연성 유리 접합기판 표면의 이물 또한 제거됨으로써, 연성 유리 접합기판을 감을 경우, 이물에 의해 연성 유리 접합기판의 일측 표면을 이루는 초 박판 유리가 깨지는 현상을 방지할 수 있다.

또한, 본 발명에 따르면, 용기 몸체의 외벽면에 설치되어 있는 손잡이를 통해 코어부를 정방향이나 역방향으로 회전시킴으로써, 쉽고 간편하게 연성 유리 접합기판을 감거나 풀 수 있다.

도 1은 본 발명의 제1 실시 예에 따른 수납 용기를 나타낸 사시도.
도 2는 도 1의 A-A선을 따라 자른 단면도.
도 3은 본 발명의 제2 실시 예에 따른 수납 용기를 나타낸 분해 사시도.
도 4는 도 3에 도시된 코어부를 나타낸 평면도.
도 5는 본 발명의 제2 실시 예에 따른 수납 용기를 나타낸 단면도.
도 6은 본 발명의 제3 실시 예에 따른 수납 용기를 나타낸 단면도.
도 7은 본 발명의 제4 실시 예에 따른 수납 용기를 나타낸 단면도.
도 8 및 도 9는 연성 유리 접합기판의 두께에 따른 롤러의 승강 동작을 개략적으로 나타낸 단면도.

이하에서는 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 실시 예에 따른 수납 용기에 대해 상세히 설명한다.

아울러, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단된 경우 그 상세한 설명은 생략한다.

도 1 및 도 2에 도시한 바와 같이, 본 발명의 제1 실시 예에 따른 수납 용기(100)는 연성 유리 접합기판(10)을 보관하거나 운반하기 위해, 연성 유리 접합기판(10)의 부피를 최소화시킨 상태로 수납하는 용기이다. 이때, 연성 유리 접합기판(10)은 기재(11) 및 이에 접합되어 있는 초박판 유리(12)를 포함할 수 있다. 기재(11)는 연성 유리 접합기판(10)이 예컨대, 칠판으로 사용되는 경우, 금속 재질의 벽체에 대한 자유로운 탈부착을 위해, steel, wood, plastic, PET 등과 같은 물질을 기반으로 한 자성체로 이루어질 수 있다. 이러한 기재(11)는 100~5,000㎛ 두께로 형성될 수 있다. 또한, 초박판 유리(12)는 0.3㎜ 이하의 두께로 형성될 수 있고, 접착층(13)을 매개로 기재(11)에 접합된다. 이러한 초박판 유리(12)는 높은 표면 경도와 이지클리닝 특성을 가져, 칠판으로 사용되는 연성 유리 접합기판(10)의 표면을 이루게 된다. 여기서, 연성 유리 접합기판(10)이 칠판으로 사용되는 것은 하나의 예시일 뿐, 연성 유리 접합기판(10)은 다양한 분야에 응용될 수 있다.

본 발명의 제1 실시 예에 따른 수납 용기(100)는 상기와 같은 연성 유리 접합기판(10)을 수납하기 위해, 용기 몸체(110) 및 코어부(120)를 포함하여 형성된다.

용기 몸체(110)는 수납 용기(100)의 외관을 이룬다. 용기 몸체(110)의 내부는 중공으로 형성되어, 코어부(120)의 장착 공간 및 연성 유리 접합기판(10)의 수납 공간을 제공한다. 이러한 용기 몸체(110)는 육면체 형상으로 형성될 수 있으나, 원통형으로도 형성될 수 있다. 용기 몸체(110)의 일측에는 연성 유리 접합기판(10)의 인입 또는 인출을 위한 통로를 제공하는 슬릿(111)이 형성되어 있다. 슬릿(111)은 연성 유리 접합기판(10)의 인입 또는 인출의 편의를 위해, 연성 유리 접합기판(10)이 인입 또는 인출되는 전면의 하단에 형성되는 것이 바람직하다. 이때, 칠판으로 사용된 연성 유리 접합기판(10)의 상면(도면 기준), 즉, 초박판 유리(12)의 표면에는 미처 지우지 못한 글씨 등이 남아 있을 수 있고, 각종 이물 또한 흡착되어 있을 수 있다. 이에 따라, 본 발명의 제1 실시 예에 따른 슬릿(111)의 내측 상단면에는 연성 유리 접합기판(10)의 상면과 접촉되는 브러시(112)가 형성된다. 예를 들어, 브러시(112)는 슬릿(111)의 길이 방향을 따라 커튼 형태로 형성될 수 있다. 이와 같이, 슬릿(111)의 내측 상단면에 브러시(112)가 형성되면, 연성 유리 접합기판(10)을 용기 몸체(110) 내부로 인입시키는 과정에서, 즉, 연성 유리 접합기판(10)이 슬릿(111)을 통해 용기 몸체(110) 내부로 슬라이딩되어 들어가는 과정에서 초박판 유리(12)의 표면에 쓰여져 있는 글씨와 이물 등은 브러시(112)와의 접촉에 의해 자연 제거될 수 있다. 이에 따라, 글씨와 이물 등을 인위적으로 제거하는 작업을 하지 않아도 되어 편리하고, 연성 유리 접합기판(10)을 코어부(120)에 감는 경우, 이물에 의해 연성 유리 접합기판(10)의 상면, 즉, 연성 유리 접합기판(10)의 일측 표면을 이루는 초박판 유리(11)가 깨지는 현상을 방지할 수 있게 된다. 이때, 브러시(112)는 슬릿(111)의 내측 하단면에도 형성될 수 있다. 이와 같이, 브러시(112)가 슬릿(111)의 내측 하단면에 형성되면, 용기 몸체(110) 내부로 인입되는 과정에서 슬릿(111)의 내측 하단면과 접촉되는 연성 유리 접합기판(10)의 하면(도면 기준), 즉, 기재(11)의 표면에 흠집이 발생되는 것을 방지할 수 있게 되고, 마찰력이 최소화되어, 연성 유리 접합기판(10)을 감는 작업을 작은 힘으로도 쉽게 진행할 수 있게 된다.

한편, 용기 몸체(110)의 양측 외벽면에는 사용자가 용기 몸체(110)의 내부에 설치되는 코어부(120)를 용기 몸체(110)의 외부에서 쉽고 간편하게 회전시킬 수 있도록 하기 위해, 코어부(120)의 회전축과 연결되는 손잡이(113)가 설치될 수 있다. 손잡이(113)는 연성 유리 접합기판(10)이 감기는 정방향 및 연성 유리 접합기판(10)이 풀리는 역방향으로 코어부(120)를 회전시킬 수 있도록 설치될 수 있다. 또한, 손잡이(113)는 용기 몸체(110)의 부피 증가를 막기 위해, 접을 수 있는 형태로 형성될 수 있다. 이에 따라, 운반 시에는 손잡이(113)를 용기 몸체(110)의 외벽면측으로 접고, 연성 유리 접합기판(10)을 감을 시에는 접힌 손잡이(113)를 수평 방향으로 펼쳐, 사용자로 하여금 이를 손으로 잡고 돌릴 수 있도록 한다. 이때, 사용자는 용기 몸체(110)의 외부에서 손잡이(113)를 통해 용기 몸체(110) 내부에 설치되어 있는 코어부(120)의 회전을 조작하게 되므로, 코어부(120)의 회전 및 코어부(120)에 감기거나 코어부(120)로부터 풀리는 연성 유리 접합기판(10)의 상태를 육안으로 확인하며 작업할 수 있어야 한다. 이를 위해, 용기 몸체(110)는 전체면 또는 사용자가 편하게 내부를 내려다 볼 수 있는 상면이 투명한 재질로 이루어지거나 용기 몸체(110)는 상면의 일부 또는 전부가 개방된 구조로 형성될 수도 있다. 한편, 손잡이(113)를 통해 코어부(120)의 외주면에 연성 유리 접합기판(10)을 감는 작업이 완료된 상태에서 외력에 의해 의도치 않게 손잡이(113)가 역방향으로 회전되어 연성 유리 접합기판(10)이 풀리는 것을 방지하기 위해, 손잡이(113)에는 손잡이(113)의 회전을 가능하게 하거나 손잡이(113)의 회전을 저지시키는, 즉, 손잡이(113)를 잠금 모드와 잠금 해제모드로 설정하는 잠금장치(미도시)가 설치될 수 있다.

코어부(120)는 용기 몸체(110) 내부에 회전 가능하게 형성된다. 코어부(120)가 용기 몸체(110) 내부에 설치됨에 따라, 코어부(120)에 감기는 연성 유리 접합기판(10)도 용기 몸체(110) 내부에 수납되어, 외부의 먼지나 이물에 의한 연성 유리 접합기판(10)의 오염을 근본적으로 방지할 수 있다. 이러한 코어부(120)는 슬릿(111)과 평행하게 형성되고, 슬릿(111)을 통해 용기 몸체(110) 내부로 인입되는 연성 유리 접합기판(10)의 단부(10a)를 자기 흡착을 통해 고정시킨 상태에서 회전을 통해 연성 유리 접합기판(10)을 외주면에 감게 된다. 이와 같이, 연성 유리 접합기판(10)의 단부(10a)가 자기 흡착을 통해 코어부(120)에 고정되면, 연성 유리 접합기판(10)을 안정적인 상태에서 보다 쉽고 간편하게 감아서 수납하거나 풀어서 사용할 수 있다. 또한, 연성 유리 접합기판(10)을 감거나 풀 때, 연성 유리 접합기판(10)에 가해지는 물리적인 힘이 최소화되어, 감거나 푸는 과정에서 발생될 수 있는 연성 유리 접합기판(10)의 손상을 방지할 수 있다.

본 발명의 제1 실시 예에 따른 코어부(120)는 코어 몸체(121) 및 자석 유닛(122)을 포함하여 형성된다. 여기서, 코어 몸체(121)는 내부에 중공이 형성되어 있는 원기둥 형태로 형성된다. 이때, 코어 몸체(121)의 길이 방향의 양측 단부는 용기 몸체(110)의 양측 벽면에 회전 가능하게 결합된다. 또한, 코어 몸체(121)의 길이 방향의 양측 단부는 용기 몸체(110)의 양측 외벽면에 형성되어 있는 손잡이(113)와 연결된다. 여기서, 코어 몸체(121)의 내부 중공은 자석 유닛(122)의 설치 공간을 제공하는 한편, 수납 용기(100)를 쉽게 운반할 수 있도록, 코어부(120)의 무게를 최소화시키기 위해 형성된다. 이러한 코어 몸체(121)는, 외경이 400~800㎜로 형성되는 것이 바람직하다. 코어 몸체(121)의 외경이 400㎜ 미만인 경우에는 코어 몸체(121)에 감기는 연성 유리 접합 기판(10)의 곡률이 너무 커, 감는 과정에서 연성 유리 접합 기판(10)의 초박판 유리(12)가 깨질 수 있다. 또한, 코어 몸체(121)의 외경이 800㎜를 넘게 되면, 이를 수용하는 용기 몸체(110)의 부피도 그 만큼 비대해져, 통상적인 규격의 사무실 도어를 통과하기 어렵게 된다. 즉, 코어 몸체(121)의 외경이 800㎜를 넘게 되면, 연성 유리 접합 기판(10)을 칠판으로 사용하고자 하는 경우, 사무실 외부에서 코어 몸체(121)에 감겨있는 연성 유리 접합 기판(10)을 푼 다음, 펼쳐진 상태의 연성 유리 접합 기판(10)을 여러 명이 들고 들어가야 하는 운반의 번거로움이 발생할 수 있고, 실내에서 제조한 연성 유리 접합 기판(10)을 코어 몸체(121)에 감은 후 도어를 통해 외부로 반출하는 데에도 어려움이 따를 수 있다.

자석 유닛(122)은 코어 몸체(110)의 내부 중공을 통해 코어 몸체(110)의 내주면 일측에 길이 방향을 따라 설치된다. 이러한 자석 유닛(122)은 연성 유리 접합기판(10)의 단부(10a)를 자력으로 끌어당겨 코어 몸체(110)의 외주면에 부착시킨다. 이때, 자석 유닛(122)은 영구자석으로 형성될 수 있고, 전자석으로도 형성될 수 있다. 예를 들어, 자석 유닛(122)이 전자석으로 형성되면, 코어 몸체(110)의 외주면에 감겨있는 연성 유리 접합 기판(10)을 풀 경우, 자석 유닛(122)으로 공급되는 전류를 차단하기만 하면 되므로, 자기 흡착되어 있는 연성 유리 접합기판(10)의 단부(10a)를 코어 몸체(110)의 외주면으로부터 떼어내기 위한 물리적인 힘을 가하지 않아도 되고, 자력의 세기를 조절할 수 있어, 비용을 절감할 수 있을 뿐만 아니라, 자석 유닛(122)을 경량화할 수 있다.

이와 같이, 자석 유닛(122)이 연성 유리 접합기판(10)의 단부(10a)를 고정시켜 주면, 연성 유리 접합기판(10)을 감거나 푸는 작업을 안정적으로 진행할 수 있게 된다.

본 발명의 제1 실시 예에 따른 수납 용기(100)에 연성 유리 접합기판(10)을 수납하고자 하는 경우, 먼저, 손잡이(113)를 회전시켜 슬릿(111)과의 거리가 가장 가까워지도록 자석 유닛(122)을 위치시킨다. 이 상태에서, 연성 유리 접합기판(10)의 폭 방향 양측을 잡고 연성 유리 접합기판(10)을 슬릿(111)을 통해 용기 몸체(110) 내부로 밀어 넣는다. 연성 유리 접합기판(10)을 어느 정도 밀어 넣게 되면, 자석 유닛(122)의 자력에 의해 자성체로 이루어진 연성 유리 접합기판(10)의 단부(10a)가 끌어 당겨져 코어 몸체(121)의 외주면에 부착된다. 이와 같이, 연성 유리 접합기판(10)의 단부(10a)를 코어 몸체(121)의 외주면에 고정시킨 상태에서, 손잡이(113)를 정방향으로 회전시키면, 이와 연결되어 있는 코어 몸체(121)가 정방향으로 회전하게 되고, 이에 따라, 코어 몸체(121)의 외주면에 단부(10a)가 고정되어 있는 연성 유리 접합기판(10)는 코어 몸체(121)의 외주면에 감기게 된다. 이때, 연성 유리 접합기판(10)의 상면인 초박판 유리(12)의 표면에 쓰여져 있는 글씨나 이물들은 슬릿(111)을 통해 코어 몸체(121) 내부로 인입되는 과정에서 슬릿(111)의 내측 상단면에 형성되어 있는 브러시(112)에 의해 자연적으로 지워지거나 제거된다.

연성 유리 접합기판(10)에 대한 와인딩(winding)이 완료되면, 손잡이(113)에 설치되어 있는 잠금장치(미도시)를 잠금 모드로 설정하여, 손잡이(113)의 역방향 회전 또는 손잡이(113)의 회전 자체를 구속한다. 이를 통해, 수납 용기(100)에 수납되어 있는 연성 유리 접합기판(10)을 안정적으로 보관 및 운반할 수 있게 된다.

한편, 수납 용기(100) 내부에 와인딩된 상태로 수납되어 있는 연성 유리 접합기판(10)을 언와인딩(unwinding)하는 경우에는 먼저, 잠금장치(미도시)를 잠금 해제모드로 설정 후 손잡이(113)를 역방향으로 회전시킨다. 이렇게 하면, 코어부(120)에 감겨있던 연성 유리 접합기판(10)이 슬릿(111)을 통해 외부로 인출되고, 마지막으로, 연성 유리 접합기판(10)에 약간의 힘을 가하여 용기 몸체(110) 외측으로 당겨주면, 자석 유닛(122)에 의해 코어 몸체(121)의 외주면에 부착되어 있던 연성 유리 접합기판(10)의 단부(10a) 또한 코어 몸체(121)의 외주면으로부터 분리되어, 연성 유리 접합기판(10)을 수납 용기(100)로부터 쉽고 간편하게 인출하여 사용할 수 있게 된다.

이하, 본 발명의 제2 실시 예에 따른 수납 용기에 대하여, 도 3 내지 도 5를 참조하여 설명하기로 한다.

도 3은 본 발명의 제2 실시 예에 따른 수납 용기를 나타낸 분해 사시도이고, 도 4는 도 3에 도시된 코어부를 나타낸 평면도이며, 도 5는 본 발명의 제2 실시 예에 따른 수납 용기를 나타낸 단면도이다.

도 3 내지 도 5에 도시한 바와 같이, 본 발명의 제2 실시 예에 따른 수납 용기(200)는 용기 몸체(110) 및 코어부(220)를 포함하여 형성된다.

본 발명의 제2 실시 예는 본 발명의 제1 실시 예와 비교하여, 코어부의 구조에만 차이가 있을 뿐이므로, 나머지 동일한 구성 요소들에 대해서는 동일한 도면 부호를 부여하고 이에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.

본 발명의 제2 실시 예에 따른 코어부(220)는 코어 몸체(221) 및 자석 유닛(222)을 포함하여 형성된다. 코어 몸체(221) 길이 방향의 양측 단부는 용기 몸체(110)의 양측 벽면에 회전 가능하게 결합되고, 용기 몸체(110)의 양측 외벽면에 설치되어 있는 손잡이(113)와 각각 연결된다. 이러한 코어 몸체(221)는 복수 개의 디스크(223) 및 복수 개의 연결 바(225)를 포함하여 형성될 수 있다.

복수 개의 디스크(223)는 용기 몸체(110)의 바닥면과 수직하게 형성되고 길이 방향(슬릿(111)과 평행한 방향)을 따라 서로 마주하며 이격 배열된다. 또한, 복수 개의 연결 바(225)는 복수 개의 디스크(223) 둘레에 이들이 이격 배열되어 이루는 코어 몸체(221)의 길이 방향으로 형성되어 복수 개의 디스크(223)를 연결한다. 도시한 바와 같이, 복수 개의 연결 바(225)는 복수 개의 디스크(223) 둘레의 상, 하, 좌, 우측에 적어도 두 개 이상이 짝을 이루는 형태로 형성될 수 있다. 이러한 연결 바(225)의 형성을 위해, 디스크(223)의 둘레에는 연결 바(225)의 두께와 대응되는 깊이를 갖는 끼움 홈이 형성되어 있고, 연결 바(225)는 이러한 끼움 홈에 결합된다. 연결 바(225)의 두께와 대응되는 깊이를 갖는 끼움 홈에 연결 바(225)가 결합됨에 따라, 디스크(223)의 둘레면과 연결 바(225)의 표면은 단차가 없는 면을 이루게 되어, 본 발명의 제1 실시 예에 따른 원기둥 형태의 코어 몸체(도 1의 121)와 대등한 와인딩면을 연성 유리 접합기판(10)에 제공할 수 있다. 이와 같이, 코어 몸체(221)를 복수 개의 디스크(223) 및 복수 개의 연결 바(225)의 조립으로 형성시킨 이유는 무게를 최대한 줄여줌으로써, 수납 용기(200)의 운반을 보다 쉽게 하기 위함이다. 본 발명의 제2 실시 예에서는 코어 몸체(221), 나아가 수납 용기(200)의 무게를 더욱 줄이기 위해, 복수 개의 디스크(223) 각각에 이의 전, 후면을 개방하는 적어도 하나의 홀(224)이 형성된다. 이러한 홀(224)은 디스크(223)의 강성이 유지되는 한도 내에서 최대한의 크기로 형성될 수 있다. 도시한 바와 같이, 홀(224)은 방사형으로 형성될 수 있다. 하지만, 이는 하나의 예시일 뿐, 홀(224)은 고리형, 십자형 등 다양한 형태로 형성될 수 있고, 그 형성 개수도 제한되지 않는다.

자석 유닛(222)은 복수 개의 연결 바(225) 중 적어도 하나의 연결 바(225)에 설치될 수 있다. 본 발명의 제2 실시 예에서는 자석 유닛(222)이 디스크(223)의 일측에 짝을 이뤄 형성된 세 개의 연결 바(225)이 설치된다. 이때, 자석 유닛(222)이 설치되는 연결 바(225)의 개수가 제한되는 것은 아니나, 자석 유닛(222)이 복수 개의 연결 바(225)에 설치되는 경우, 각각의 자석 유닛(222)은 서로 이웃하는 연결 바(225)에 설치되는 것이 바람직하다. 이와 같이, 서로 이웃하는 연결 바(225)에 자석 유닛(222)이 설치되면, 연성 유리 접합기판(10)을 코어부(220)에 감고자 하는 경우, 연성 유리 접합기판(10)의 단부(10a)와 만나는 첫 번째 자석 유닛(222)이 연성 유리 접합기판(10)의 단부(10a)를 자력으로 끌어당겨 표면에 부착시키는 것을 실패하더라도 연이어 형성되어 있는 두 번째 혹은 세 번째 자석 유닛(222)에 연성 유리 접합기판(10)의 단부(10a)를 곧바로 부착시킬 수 있게 된다. 이와 같이, 자석 유닛(222)들이 서로 이웃하는 연결 바(225)에 연이어 설치되면, 연성 유리 접합기판(10)을 수납 용기(200)에 수납하는 작업의 신뢰성 및 효율성을 향상시킬 수 있게 된다.

한편, 연결 바(225)의 표면에는 자석 유닛(222)의 두께와 대응되는 깊이를 갖는 장착 홈이 길이 방향을 따라 복수 개 형성되어 있다. 복수 개의 자석 유닛(222)은 이러한 장착 홈 각각에 삽입된다. 이에 따라, 자석 유닛(222)의 표면은 외부로 노출된다. 연성 유리 접합기판(10)의 단부(10a)는 외부로 노출된 자석 유닛(222)의 표면에 직접 부착되므로, 보다 확실하고 안정적으로 연성 유리 접합기판(10)의 단부(10a)를 고정시킨 상태에서 연성 유리 접합기판(10)을 감을 수 있게 된다. 본 발명의 제2 실시 예에서는 디스크(223)의 둘레에 연결 바(225)의 두께와 대응되는 깊이로 형성되어 있는 끼움 홈에 연결 바(225)가 결합되고, 연결 바(225)의 표면에 자석 유닛(222)의 두께와 대응되는 깊이로 형성되어 있는 장착 홈에 자석 유닛(222)이 삽입된다. 이에 따라, 디스크(223)의 둘레면, 연결 바(225)의 표면 및 자석 유닛(222)의 표면은 연성 유리 접합기판(10)에 단차 없는 와인딩면을 제공하여, 연성 유리 접합기판(10)을 감는 과정에서, 연성 유리 접합기판(10)의 손상 및 변형을 방지할 수 있게 된다.

이하, 본 발명의 제3 실시 예에 따른 수납 용기에 대하여 도 6을 참조하여 설명하기로 한다.

도 6은 본 발명의 제3 실시 예에 따른 수납 용기를 나타낸 단면도이다.

도 6에 도시한 바와 같이, 본 발명의 제3 실시 예에 따른 수납 용기(300)는 용기 몸체(110), 코어부(220) 및 가이드부(311)를 포함하여 형성된다.

본 발명의 제3 실시 예는 본 발명의 제2 실시 예와 비교하여, 가이드부가 추가되는 것에만 차이가 있을 뿐이므로, 나머지 동일한 구성요소들에 대해서는 동일한 도면 부호를 부여하고, 이들에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.

본 발명의 제3 실시 예에 따른 가이드부(311)는 용기 몸체(110)의 바닥면에 형성된다. 이러한 가이드부(311)는 용기 몸체(110)의 내부로 슬릿(111)을 통해 인입되는 연성 유리 접합기판(10)의 단부(10a)를 코어부(220) 측, 보다 상세하게는 자석 유닛(222) 측으로 가이드하여, 연성 유리 접합기판(10)의 단부(10a)가 자석 유닛(222)에 잘 부착되게 한다. 이를 위해, 가이드부(311)는 연성 유리 접합기판(10)의 인입 방향을 따라 코어부(220)의 자석 유닛(222) 측으로 상향 경사지게 형성되어 있는 경사면(312)을 포함할 수 있다. 이때, 경사면(312)은 단면이 삼각형인 블록의 일면일 수 있으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니다.

본 발명의 제3 실시 예에서는 용기 몸체(110)의 바닥면에 형성되는 가이드부(311)의 경사면(312)을 통해, 용기 몸체(110)의 내부로 인입되는 연성 유리 접합기판(10)의 단부(10a)를 코어부(220)의 자석 유닛(222)까지 가이드할 수 있고, 이를 통해, 연성 유리 접합기판(10)을 보다 확실하게 자석 유닛(222)에 자기 흡착시킬 수 있게 된다. 또한, 용기 몸체(110)의 바닥면에 가이드부(311)가 형성되면, 그만큼 코어부(220)의 부피를 줄일 수 있고, 이에 따라, 무게 또한 줄게 되어, 수납 용기(300)를 보다 쉽게 운반할 수 있게 된다. 이때, 도 6을 보면, 경사면(312)이 연성 유리 접합기판(10)의 단부(10a)를 자석 유닛(222)에 직접 부착시키는 높이를 갖도록 형성되어 있으나, 이는 경사면(312)이 연성 유리 접합기판(10)의 단부(10a)를 자석 유닛(222)으로 안내하는 모습을 명확하게 보여주기 위한 도시한 것일 뿐이다. 즉, 실질적으로, 경사면(312)의 높이는 자석 유닛(222)의 자력이 미치는 범위로 연성 유리 접합기판(10)의 단부(10a)를 안내할 수 있는 정도의 높이로 형성되어야 한다. 즉, 경사면(312) 상에 연성 유리 접합기판(10)이 진입한 경우에도 연성 유리 접합기판(10)과 자석 유닛(222) 사이에 갭(gap)이 있어야만, 연성 유리 접합기판(10)이 코어부(220)에 감겨, 코어부(220)의 부피가 증가되더라도 경사면(312)에 의한 간섭을 피할 수 있게 된다.

여기서, 본 발명의 제3 실시 예에서는 본 발명의 제2 실시 예에 따른 코어부(220)와 가이드부(311) 간의 결합관계를 예시하였으나, 가이드부(311)는 본 발명의 제1 실시 예에 따른 코어부(도 1의 120)의 자석 유닛(122)으로 연성 유리 접합기판(10)의 단부(10a)를 안내하기 위한 용도로도 적용될 수 있다.

이하, 본 발명의 제4 실시 예에 따른 수납 용기에 대하여, 도 7 내지 도 9를 참조하여 설명하기로 한다.

도 7은 본 발명의 제4 실시 예에 따른 수납 용기를 나타낸 단면도이고, 도 8 및 도 9는 연성 유리 접합기판의 두께에 따른 롤러의 승강 동작을 개략적으로 나타낸 단면도이다.

도 7에 도시한 바와 같이, 본 발명의 제4 실시 예에 따른 수납 용기(400)는 용기 몸체(110), 코어부(220) 및 가이드부(411)를 포함하여 형성된다.

본 발명의 제4 실시 예는 본 발명의 제2 실시 예와 비교하여, 가이드부가 추가되는 것에만 차이가 있을 뿐이므로, 나머지 동일한 구성요소들에 대해서는 동일한 도면 부호를 부여하고, 이들에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.

본 발명의 제4 실시 예에 따른 가이드부(411)는 용기 몸체(110)의 바닥면에 형성된다. 이러한 가이드부(411)는 용기 몸체(110)의 내부로 슬릿(111)을 통해 인입되는 연성 유리 접합기판(10)의 단부(10a)를 코어부(220)의 자석 유닛(222) 측으로 가이드하여, 연성 유리 접합기판(10)의 단부(10a)가 자석 유닛(222)에 잘 부착되게 돕는 역할을 한다. 이를 위해, 가이드부(411)는 경사면(412), 수평면(413) 및 롤러(415)를 포함하여 형성될 수 있다. 여기서, 경사면(412)은 연성 유리 접합기판(10)의 인입 방향을 따라 코어부(220)의 자석 유닛(222) 측으로 상향 경사지게 형성된다. 수평면(413)은 코어부(220) 하부에 경사면(412)과 이어져 형성된다. 연성 유리 접합기판(10)을 감는 경우, 수평면(413)의 상부에는 코어부(2200의 자석 유닛(222)이 위치된다. 롤러(415)는 수평면에 하나 또는 둘 이상이 형성될 수 있다. 이러한 롤러(415)는 용기 몸체(110) 내부로 인입되는 연성 유리 접합기판(10)의 하면, 즉, 기재(11)의 표면과 구름 접촉된다. 이때, 롤러(415)는 스프링과 같은 탄성부재(미도시)와 연결되어 수직 방향(도면 기준)으로 탄성 지지된다. 본 발명의 제4 실시 예에 따른 수납 용기(400)는 수평면(413)에 형성되어 수직 방향으로 탄성 지지되는 롤러(415)를 통해 다양한 두께의 연성 유리 접합기판(10)의 단부(10a)를 코어부(220)의 자석 유닛(222)까지 가이드 할 수 있다. 이때, 도 7을 보면, 롤러(415)가 연성 유리 접합기판(10)의 단부(10a)를 자석 유닛(222)에 직접 부착시키는 높이를 갖도록 형성되어 있으나, 이는 롤러(415)가 연성 유리 접합기판(10)의 단부(10a)를 자석 유닛(222)으로 안내하는 모습을 명확하게 보여주기 위한 도시한 것일 뿐, 실질적으로, 롤러(415)의 높이는 자석 유닛(222)의 자력이 미치는 범위로 연성 유리 접합기판(10)의 단부(10a)를 안내할 수 있는 정도의 높이로 형성되어야 하고, 이를 통해, 연성 유리 접합기판(10)이 감겨 코어부(220)의 부피가 증가되더라도 롤러(415)에 의한 간섭을 피할 수 있게 된다.

한편, 도 8 및 도 9는 연성 유리 접합기판의 두께에 따른 롤러의 승강 동작을 개략적으로 나타낸 단면도로, d₁의 두께를 갖는 연성 유리 접합기판(10)보다 상대적으로 두꺼운 d₂의 두께를 갖는 연성 유리 접합기판(10)이 롤러(415)에 구름 접촉되면, 롤러(415)는 하강하게 되고, 이 상태에서, d₁의 두께를 갖는 연성 유리 접합기판(10)이 롤러(415)에 구름 접촉되면, 롤러(415)는 상승하여, 연성 유리 접합기판(10)의 단부(10a)를 자석 유닛(222) 측으로 안내하게 된다. 이때, 도 8 및 도 9에 도시한, 롤러(415)의 하강 및 상승은 두께가 다른 연성 유리 접합기판(10)이 롤러(415)에 구름 접촉되었을 때, 연성 유리 접합기판(10)의 두께 변화에 따른 상대적인 롤러(415)의 동작을 설명하기 위해 도시한 것일 뿐이다. 즉, 실질적으로, 롤러(415)는 초기에는 수평면(413)으로부터 최대 높이로 상승되어 있다가, 다양한 두께를 갖는 연성 유리 접합기판(10)과 구름 접촉되면, 가해지는 압력만큼 하강하며 다양한 두께를 갖는 연성 유리 접합기판(10)의 단부(10a)들이 자석 유닛(222)의 자력에 의해 보다 쉽게 끌려갈 수 있도록, 자석 유닛(222) 측으로 안내하게 된다.

이상과 같이 본 발명은 비록 한정된 실시 예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 상기의 실시 예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이러한 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능하다.

그러므로 본 발명의 범위는 설명된 실시 예에 국한되어 정해져서는 아니 되며, 후술하는 특허청구범위뿐만 아니라 특허청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.

100, 200, 300, 400: 수납 용기 110: 용기 몸체
111: 슬릿 112: 브러시
113: 손잡이 120, 220: 코어부
121, 221: 코어 몸체 122, 222: 자석 유닛
223: 디스크 224: 홀
225: 연결 바 311, 411: 가이드부
312, 412: 경사면 413: 수평면
415: 롤러 10: 연성 유리 접합기판
10a: 연성 유리 접합기판의 단부 11: 기재
12: 초박판 유리 13: 접착층

Claims

자성을 갖는 연성 유리 접합기판의 인입 또는 인출을 위한 통로를 제공하는 개구가 일측에 형성되어 있는 용기 몸체; 및
상기 용기 몸체 내부에 회전 가능하게 형성되되, 상기 개구를 통해 상기 용기 몸체 내부로 인입되는 상기 연성 유리 접합기판의 단부를 자기 흡착을 통해 고정시킨 상태에서 회전될 때 상기 연성 유리 접합기판을 외주면에 감는 코어부;
를 포함하고,
상기 코어부는 코어 몸체를 포함하고,
상기 코어 몸체는 길이 방향 양측에 양단을 갖고 상기 용기 몸체의 양측 벽면에 회전 가능하게 결합되며,
상기 코어부는 상기 연성 유리 접합기판의 단부를 자력으로 끌어당겨 상기 코어 몸체의 외주면에 부착시키는 자석 유닛을 포함하되,
상기 코어 몸체는,
상기 용기 몸체의 바닥면과 수직하게 형성되고 길이 방향을 따라 서로 마주하며 이격 배열되는 복수 개의 디스크, 및
상기 복수 개의 디스크의 둘레에 상기 코어 몸체의 길이 방향으로 형성되어 상기 복수 개의 디스크를 연결하는 복수 개의 연결 바를 포함하는 수납 용기.
제1항에 있어서, 상기 개구는 슬릿을 포함하고,
상기 코어부는 상기 용기 몸체 내에서 상기 슬릿과 평행하게 형성되는 수납 용기.
삭제
삭제
삭제
제1항에 있어서,
상기 자석 유닛은, 상기 코어 몸체의 외주면에 길이 방향을 따라 배열되어, 상기 연성 유리 접합기판의 단부를 자력으로 끌어당겨 표면에 부착시키는 수납 용기.
삭제
제1항에 있어서,
상기 디스크에는 전, 후면을 개방하는 적어도 하나의 홀이 형성되어 있는 수납 용기.
제1항에 있어서,
상기 자석 유닛은 상기 복수 개의 연결 바 중 적어도 하나의 연결 바에 설치되는 수납 용기.
제1항에 있어서,
상기 자석 유닛은 서로 이웃하는 상기 연결 바에 설치되는 수납 용기.
제1항에 있어서,
상기 디스크의 둘레에는 상기 연결 바의 두께와 대응되는 깊이를 갖는 끼움 홈이 형성되어 있고, 상기 연결 바는 상기 끼움 홈에 결합되는 수납 용기.
제1항에 있어서,
상기 연결 바의 표면에는 상기 자석 유닛의 두께와 대응되는 깊이를 갖는 장착 홈이 형성되어 있고, 상기 자석 유닛은 상기 장착 홈에 삽입되는 수납 용기.
제1항에 있어서,
상기 용기 몸체의 바닥면에는 내부로 인입되는 상기 연성 유리 접합기판을 상기 코어부 측으로 가이드하는 가이드부가 형성되는 수납 용기.
제13항에 있어서,
상기 가이드부는 상기 연성 유리 접합기판의 인입 방향을 따라 상기 코어부 측으로 상향 경사지게 형성되어 있는 경사면을 포함하는 수납 용기.
제14항에 있어서,
상기 가이드부는 상기 코어부 하부에 상기 경사면과 이어져 형성되는 수평면을 더 포함하되, 상기 수평면에는 상기 연성 유리 접합기판의 하면과 구름 접촉되는 적어도 하나의 롤러가 형성되는 수납 용기.
제15항에 있어서,
상기 롤러는 수직 방향으로 탄성 지지되는 수납 용기.
제1항에 있어서,
상기 개구의 내측 상단면에는 상기 연성 유리 접합기판의 상면과 접촉되는 브러시가 형성되는 수납 용기.
제1항에 있어서,
상기 용기 몸체의 양측 외벽면에는 사용자가 상기 코어부를 회전시킬 수 있도록, 상기 코어부와 연결되어 있는 손잡이가 설치되어 있는 수납 용기.
제1항에 있어서,
상기 연성 유리 접합기판은 기재 및 상기 기재 상에 접합되어 있는 초박판 유리를 포함하는 수납 용기.
제19항에 있어서,
상기 초박판 유리는 0.3㎜ 이하의 두께를 갖는 수납 용기.
자성을 갖는 연성 유리 접합기판의 단부를 용기 몸체의 내부에 설치되어 있는 코어부의 외주면 일측에 자기 흡착을 통해 부착시켜 고정하는 고정 단계; 및
상기 코어부를 제1 방향으로 회전시켜 상기 코어부의 외주면에 상기 연성 유리 접합기판을 와인딩하는 와인딩 단계;
를 포함하고,
상기 코어부는 코어 몸체를 포함하고,
상기 코어 몸체는 길이 방향 양측에 양단을 갖고 상기 용기 몸체의 양측 벽면에 회전 가능하게 결합되며,
상기 코어부는 상기 연성 유리 접합기판의 단부를 자력으로 끌어당겨 상기 코어 몸체의 외주면에 부착시키는 자석 유닛을 포함하되,
상기 코어 몸체는,
상기 용기 몸체의 바닥면과 수직하게 형성되고 길이 방향을 따라 서로 마주하며 이격 배열되는 복수 개의 디스크, 및
상기 복수 개의 디스크의 둘레에 상기 코어 몸체의 길이 방향으로 형성되어 상기 복수 개의 디스크를 연결하는 복수 개의 연결 바를 포함하는 연성 유리 접합기판 수납 방법.
제21항에 있어서,
상기 고정 단계에서는 상기 용기 몸체의 일측에 형성되어 있는 슬릿을 통해 상기 연성 유리 접합기판을 상기 용기 몸체 내부로 밀어 넣는 연성 유리 접합기판 수납 방법.
제22항에 있어서,
상기 고정 단계 전, 상기 코어부를 회전시켜, 상기 슬릿과의 거리가 가장 가까워지도록 상기 코어부에 설치되어 있는 상기 자석 유닛을 위치시키는 단계를 더 포함하는 연성 유리 접합기판 수납 방법.