CN114408637B - 一种防爆铝箔生产加工用收卷结构及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防爆铝箔生产加工用收卷结构及其使用方法，涉及铝箔生产加工技术领域，其技术方案要点包括存放箱，所述存放箱的右侧滑动连接有防爆铝箔移动支架，所述防爆铝箔移动支架正面、背面与存放箱的贴合部位设置有用于锁住防爆铝箔移动支架的电磁自锁件，所述防爆铝箔移动支架的上表面设置用于收卷防爆铝箔的收卷辊；所述存放箱包括外箱体，所述外箱体的上表面设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有电动推杆。该发明该装置不仅能够节约存放占地，并且收纳移动收卷辊方便快捷，还能够就与收卷辊上防爆铝箔表面的静电进行最大程度的处理，提高防爆铝箔存放的安全性，有效的提高了该装置的发明前景。

Description

一种防爆铝箔生产加工用收卷结构及其使用方法

技术领域

本发明涉及铝箔生产加工技术领域，更具体地涉及一种防爆铝箔生产加工用收卷结构及其使用方法。

背景技术

一种用金属铝直接压延成薄片的烫印材料，其烫印效果与纯银箔烫印的效果相似，故又称假银箔，由于铝的质地柔软、延展性好，具有银白色的光泽，如果将压延后的薄片，用硅酸钠等物质裱在胶版纸上制成铝箔片，还可进行印刷。但铝箔本身易氧化而颜色变暗，摩擦、触摸等都会掉色，因此不适用于长久保存的书刊封面等的烫印。

当在铝箔内部复合其他金属杂质以后，让其覆盖在其他金属表面上，能够较大的增加整体的强度与防爆能力。

但是现有防爆铝箔在生产好以后，因为成卷露天堆放的话，不仅占用大量占地面积，并且长时间以后堆积接触部位会变形影响质量，并且生产出的铝箔表面会带有一定的静电，容易产生静电起火，带有一定的安全隐患，因此本发明提出一种防爆铝箔生产加工用收卷结构及使用方法解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本发明的目的在于提供一种防爆铝箔生产加工用收卷结构及其使用方法，其优点在于操作方便快捷，安全性较高。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种防爆铝箔生产加工用收卷结构，包括存放箱，所述存放箱的右侧滑动连接有防爆铝箔移动支架，所述防爆铝箔移动支架正面、背面与存放箱的贴合部位设置有用于锁住防爆铝箔移动支架的电磁自锁件，所述防爆铝箔移动支架的上表面设置用于收卷防爆铝箔的收卷辊；

所述存放箱包括外箱体，所述外箱体的上表面设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有电动推杆；

所述防爆铝箔移动支架包括侧边封闭门，所述侧边封闭门的下表面设置有支撑底座，所述支撑底座的上表面与电动推杆输出杆的底端均设置有用于与收卷辊建立连接的定位插块。

作为本发明再进一步的方案：所述存放箱包括限位槽，所述限位槽的内壁滑动连接有两个滑动支座，且两个滑动支座的上表面与支撑底座的下表面固定连接。

作为本发明再进一步的方案：两个所述滑动支座下表面的左右两侧均转动连接有移动轮。

作为本发明再进一步的方案：所述侧边封闭门的右侧设置有钢化玻璃，所述支撑底座的上表面与相邻定位插块的下表面转动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述电磁自锁件包括空心铜管及滑动槽，所述空心铜管设置于外箱体的内部，所述滑动槽开设于侧边封闭门的内部，所述空心铜管的表面缠绕有电磁线圈，所述空心铜管的右侧固定有卡合板，所述滑动槽内壁的右侧固定有多个复位弹簧，所述滑动槽的内壁滑动连接有限位插块，所述限位插块的右侧与多个复位弹簧的左侧固定连接，所述限位插块的左侧与相邻所述卡合板的右侧卡合连接。

作为本发明再进一步的方案：所述外箱体下表面的四个角均固定有支撑垫。

作为本发明再进一步的方案：所述外箱体内壁的左侧、正面及背面均设置有静电消除组件，所述静电消除组件包括电导线，所述电导线的表面连接有多个铜制弹簧，且多个铜制弹簧靠近收卷辊的一侧均连接有多个铜球，多个铜球均与防爆铝箔卷的表面相贴合。

作为本发明再进一步的方案：所述外箱体内壁的上表面设置有多个吸湿海绵。

作为本发明再进一步的方案：所述外箱体的内壁填充有阻燃层。

本发明的有益效果：利用该结构能够将从生产线上收卷防爆铝箔完成的收卷辊，以垂直的方式放入防爆铝箔移动支架后，将防爆铝箔移动支架放入存放箱的内部，不仅能够节省防爆铝箔存放时的占地面积，在移动收卷辊放入存放箱的时候利用滑动支座、限位槽及移动轮相互配合更加方便，并且在存放箱的内部还有驱动电机、电动推杆配合静电消除组件，使收卷辊在缓慢且不停止的转动下，将表面的静电通过静电消除组件接地导出，最大可能性的消除静电起火导致防爆铝箔损毁，该装置不仅能够节约存放占地，并且收纳移动收卷辊方便快捷，还能够就与收卷辊上防爆铝箔表面的静电进行最大程度的处理，提高防爆铝箔存放的安全性，有效的提高了该装置的发明前景。

作为本发明再进一步的方案：所述的防爆铝箔生产加工用收卷结构的使用方法，该使用方法包括以下步骤：

步骤（A）取出收卷辊进行防爆铝箔的收卷，其步骤包括：

（Aa）将多个电磁自锁件断电，使空心铜管与电磁线圈组成的电磁结构不再具有磁力，使卡合板磁力消失，则在复位弹簧的作用下，限位插块向滑动槽的内部移动，即限位插块的左侧失去了与卡合板之间的限位效果，解除存放箱与防爆铝箔移动支架之间的右侧锁定；

（Ab）关闭驱动电机以后，启动电动推杆解除与收卷辊之间的限定，进而解除了存放箱与防爆铝箔移动支架之间的上方锁定；

（Ac）向右移动防爆铝箔移动支架，在移动轮的作用下解除限位槽与滑动支座之间的限位，并且此时支撑底座带着收卷辊从存放箱的右侧移出，随后向上移动收卷辊，解除定位插块与收卷辊之间的限定即可取下收卷辊；

步骤（B）将收卷辊放入存放箱内，其步骤包括：

（Ba）将收卷辊插入支撑底座上表面的定位插块上，保持一个垂直状态，随后对准对应的限位槽，将防爆铝箔移动支架下表面的两个滑动支座向左移动插入以后，使支撑底座进入存放箱内；

（Bb）当侧边封闭门的右侧与外箱体的右侧正视的垂直面平行时，启动电动推杆将电动推杆下表面的定位插块与收卷辊的上表面卡合，随后启动驱动电机缓慢的转动收卷辊；

（Bc）侧边透过侧边封闭门上的钢化玻璃观察防爆铝箔在外箱体内部的转动情况；

步骤（C）防静电起火、防外部高温起火及保护防爆铝箔，其步骤包括：

（Ca）多个铜制弹簧带着铜球与防爆铝箔贴合，并且电导线贯穿外箱体与后接地，吸收防爆铝箔表面产生的静电；

（Cb）将外箱体设置呈中空部位，减少存放箱内部的温度受到外部的影响，并且在中空部位填充有阻燃层配合阻燃。

与现有技术相比，本发明的使用方法的有益效果是：这样操作方便快捷，不仅能够防止在不使用内部防爆铝箔时，防爆铝箔移动支架不会从存放箱右侧滑出的安全性，还可以避免了因为高温、静电等负面作用所导致的起火。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的侧视剖面结构示意图；

图3为本发明的正视剖面结构示意图；

图4为本发明图2中A处的放大结构示意图；

图5为本发明收卷辊的俯视结构示意图；

图6为本发明外箱体的局部俯视剖面结构示意图。

图中：1、存放箱；101、外箱体；102、驱动电机；103、限位槽；104、电动推杆；105、阻燃层；2、防爆铝箔移动支架；201、侧边封闭门；202、钢化玻璃；203、滑动支座；204、移动轮；205、支撑底座；206、定位插块；3、电磁自锁件；301、空心铜管；302、电磁线圈；303、卡合板；304、限位插块；305、复位弹簧；306、滑动槽；4、支撑垫；5、静电消除组件；501、电导线；502、铜制弹簧；503、铜球；6、收卷辊；7、吸湿海绵。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明

请参阅图1～6，一种防爆铝箔生产加工用收卷结构，包括存放箱1，存放箱1的右侧滑动连接有防爆铝箔移动支架2，防爆铝箔移动支架2正面、背面与存放箱1的贴合部位设置有用于锁住防爆铝箔移动支架2的电磁自锁件3，防爆铝箔移动支架2的上表面设置用于收卷防爆铝箔的收卷辊6；

存放箱1包括外箱体101，外箱体101的上表面设置有驱动电机102，驱动电机102的输出轴通过联轴器固定连接有电动推杆104；

防爆铝箔移动支架2包括侧边封闭门201，侧边封闭门201的下表面设置有支撑底座205，支撑底座205的上表面与电动推杆104输出杆的底端均设置有用于与收卷辊6建立连接的定位插块206。

在图1中，存放箱1包括限位槽103，限位槽103的内壁滑动连接有两个滑动支座203，且两个滑动支座203的上表面与支撑底座205的下表面固定连接，通过设置有限位槽103配合滑动支座203，能够让防爆铝箔移动支架2在离开存放箱1可以更加的稳定。

在图1中，两个滑动支座203下表面的左右两侧均转动连接有移动轮204，设置有移动轮204可以便于防爆铝箔移动支架2的移动，提高对于收卷辊6运输的便捷性。

在图3中，侧边封闭门201的右侧设置有钢化玻璃202，支撑底座205的上表面与相邻定位插块206的下表面转动连接，设置有钢化玻璃202可以不用打开存放箱1即可观察到内部防爆铝箔的收纳情况。

在图2中，电磁自锁件3包括空心铜管301及滑动槽306，空心铜管301设置于外箱体101的内部，滑动槽306开设于侧边封闭门201的内部，空心铜管301的表面缠绕有电磁线圈302，空心铜管301的右侧固定有卡合板303，滑动槽306内壁的右侧固定有多个复位弹簧305，滑动槽306的内壁滑动连接有限位插块304，限位插块304的右侧与多个复位弹簧305的左侧固定连接，限位插块304的左侧与相邻卡合板303的右侧卡合连接，设置有电磁自锁件3能够在防爆铝箔移动支架2移动到存放箱1内部的时候定位防爆铝箔移动支架2及存放箱1。

在图2中，外箱体101下表面的四个角均固定有支撑垫4，设置有支撑垫4不仅让外箱体101的下表面不会接触地面积水产生锈蚀，还可以为移动轮204移动一个压力分担。

在图5中，外箱体101内壁的左侧、正面及背面均设置有静电消除组件5，静电消除组件5包括电导线501，电导线501的表面连接有多个铜制弹簧502，且多个铜制弹簧502靠近收卷辊6的一侧均连接有多个铜球503，多个铜球503均与防爆铝箔卷的表面相贴合，设置有静电消除组件5可以将防爆铝箔生产过程中所产生的静电带出，减少静电火灾的产生。

在图2中，外箱体101内壁的上表面设置有多个吸湿海绵7，设置有吸湿海绵7吸收空气中的湿气，减少了对于防爆铝箔存放时间的影响。

在图1中，外箱体101的内壁填充有阻燃层105，设置阻燃层105能够防止火灾的产生。

进一步的，阻燃层105可以为水泥、玱璃等材料制成。

本发明的有益效果：利用该结构能够将从生产线上收卷防爆铝箔完成的收卷辊6，以垂直的方式放入防爆铝箔移动支架2后，将防爆铝箔移动支架2放入存放箱1的内部，不仅能够节省防爆铝箔存放时的占地面积，在移动收卷辊6放入存放箱1的时候利用滑动支座203、限位槽103及移动轮204相互配合更加方便，并且在存放箱1的内部还有驱动电机102、电动推杆104配合静电消除组件5，使收卷辊6在缓慢且不停止的转动下，将表面的静电通过静电消除组件5接地导出，最大可能性的消除静电起火导致防爆铝箔损毁，该装置不仅能够节约存放占地，并且收纳移动收卷辊6方便快捷，还能够就与收卷辊6上防爆铝箔表面的静电进行最大程度的处理，提高防爆铝箔存放的安全性，有效的提高了该装置的发明前景。

防爆铝箔生产加工用收卷结构的使用方法包括以下步骤：

步骤A、取出收卷辊6进行防爆铝箔的收卷，其步骤包括：

Aa、将多个电磁自锁件3断电，使空心铜管301与电磁线圈302组成的电磁结构不再具有磁力，使卡合板303磁力消失，则在复位弹簧305的作用下，限位插块304向滑动槽306的内部移动，即限位插块304的左侧失去了与卡合板303之间的限位效果，解除存放箱1与防爆铝箔移动支架2之间的右侧锁定；

Ab、关闭驱动电机102以后，启动电动推杆104解除与收卷辊6之间的限定，进而解除了存放箱1与防爆铝箔移动支架2之间的上方锁定；

Ac、向右移动防爆铝箔移动支架2，在移动轮204的作用下解除限位槽103与滑动支座203之间的限位，并且此时支撑底座205带着收卷辊6从存放箱1的右侧移出，随后向上移动收卷辊6，解除定位插块206与收卷辊6之间的限定即可取下收卷辊6；

步骤B、将收卷辊6放入存放箱1内，其步骤包括：

Ba、将收卷辊6插入支撑底座205上表面的定位插块206上，保持一个垂直状态，随后对准对应的限位槽103，将防爆铝箔移动支架2下表面的两个滑动支座203向左移动插入以后，使支撑底座205进入存放箱1内；

Bb、当侧边封闭门201的右侧与外箱体101的右侧正视的垂直面平行时，启动电动推杆104将电动推杆104下表面的定位插块206与收卷辊6的上表面卡合，随后启动驱动电机102缓慢的转动收卷辊6；

Bc、侧边透过侧边封闭门201上的钢化玻璃202观察防爆铝箔在外箱体101内部的转动情况；

步骤C、防静电起火、防外部高温起火及保护防爆铝箔，其步骤包括：

Ca、多个铜制弹簧502带着铜球503与防爆铝箔贴合，并且电导线501贯穿外箱体101与41后接地，吸收防爆铝箔表面产生的静电；

Cb、将外箱体101设置呈中空部位，减少存放箱1内部的温度受到外部的影响，并且在中空部位填充有阻燃层105配合阻燃。

与现有技术相比，本发明的使用方法的有益效果是：这样操作方便快捷，不仅能够防止在不使用内部防爆铝箔时，防爆铝箔移动支架2不会从存放箱1右侧滑出的安全性，还可以避免了因为高温、静电等负面作用所导致的起火。

以上的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种防爆铝箔生产加工用收卷结构，其特征在于，包括存放箱（1），所述存放箱（1）的右侧滑动连接有防爆铝箔移动支架（2），所述防爆铝箔移动支架（2）正面、背面与存放箱（1）的贴合部位设置有用于锁住防爆铝箔移动支架（2）的电磁自锁件（3），所述防爆铝箔移动支架（2）的上表面设置用于收卷防爆铝箔的收卷辊（6）；

所述存放箱（1）包括外箱体（101），所述外箱体（101）的上表面设置有驱动电机（102），所述驱动电机（102）的输出轴通过联轴器固定连接有电动推杆（104）；

所述防爆铝箔移动支架（2）包括侧边封闭门（201），所述侧边封闭门（201）的下表面设置有支撑底座（205），所述支撑底座（205）的上表面与电动推杆（104）输出杆的底端均设置有用于与收卷辊（6）建立连接的定位插块（206）；

所述存放箱（1）包括限位槽（103），所述限位槽（103）的内壁滑动连接有两个滑动支座（203），且两个滑动支座（203）的上表面与支撑底座（205）的下表面固定连接；

两个所述滑动支座（203）下表面的左右两侧均转动连接有移动轮（204）；

所述侧边封闭门（201）的右侧设置有钢化玻璃（202），所述支撑底座（205）的上表面与相邻定位插块（206）的下表面转动连接；

所述电磁自锁件（3）包括空心铜管（301）及滑动槽（306），所述空心铜管（301）设置于外箱体（101）的内部，所述滑动槽（306）开设于侧边封闭门（201）的内部，所述空心铜管（301）的表面缠绕有电磁线圈（302），所述空心铜管（301）的右侧固定有卡合板（303），所述滑动槽（306）内壁的右侧固定有多个复位弹簧（305），所述滑动槽（306）的内壁滑动连接有限位插块（304），所述限位插块（304）的右侧与多个复位弹簧（305）的左侧固定连接，所述限位插块（304）的左侧与相邻所述卡合板（303）的右侧卡合连接；

所述外箱体（101）下表面的四个角均固定有支撑垫（4）；

所述外箱体（101）内壁的左侧、正面及背面均设置有静电消除组件（5），所述静电消除组件（5）包括电导线（501），所述电导线（501）的表面连接有多个铜制弹簧（502），且多个铜制弹簧（502）靠近收卷辊（6）的一侧均连接有多个铜球（503），多个铜球（503）均与防爆铝箔卷的表面相贴合；

所述外箱体（101）内壁的上表面设置有多个吸湿海绵（7）；

所述外箱体（101）的内壁填充有阻燃层（105）；

该防爆铝箔生产加工用收卷结构的使用方法包括以下步骤：

步骤（A）取出收卷辊（6）进行防爆铝箔的收卷，其步骤包括：

（Aa）将多个电磁自锁件（3）断电，使空心铜管（301）与电磁线圈（302）组成的电磁结构不再具有磁力，使卡合板（303）磁力消失，则在复位弹簧（305）的作用下，限位插块（304）向滑动槽（306）的内部移动，即限位插块（304）的左侧失去了与卡合板（303）之间的限位效果，解除存放箱（1）与防爆铝箔移动支架（2）之间的右侧锁定；

（Ab）关闭驱动电机（102）以后，启动电动推杆（104）解除与收卷辊（6）之间的限定，进而解除了存放箱（1）与防爆铝箔移动支架（2）之间的上方锁定；

（Ac）向右移动防爆铝箔移动支架（2），在移动轮（204）的作用下解除限位槽（103）与滑动支座（203）之间的限位，并且此时支撑底座（205）带着收卷辊（6）从存放箱（1）的右侧移出，随后向上移动收卷辊（6），解除定位插块（206）与收卷辊（6）之间的限定即可取下收卷辊（6）；

步骤（B）将收卷辊（6）放入存放箱（1）内，其步骤包括：

（Ba）将收卷辊（6）插入支撑底座（205）上表面的定位插块（206）上，保持一个垂直状态，随后对准对应的限位槽（103），将防爆铝箔移动支架（2）下表面的两个滑动支座（203）向左移动插入以后，使支撑底座（205）进入存放箱（1）内；

（Bb）当侧边封闭门（201）的右侧与外箱体（101）的右侧正视的垂直面平行时，启动电动推杆（104）将电动推杆（104）下表面的定位插块（206）与收卷辊（6）的上表面卡合，随后启动驱动电机（102）缓慢的转动收卷辊（6）；

（Bc）侧边透过侧边封闭门（201）上的钢化玻璃（202）观察防爆铝箔在外箱体（101）内部的转动情况；

步骤（C）防静电起火、防外部高温起火及保护防爆铝箔，其步骤包括：

（Ca）多个铜制弹簧（502）带着铜球（503）与防爆铝箔贴合，并且电导线（501）贯穿外箱体（101）与41后接地，吸收防爆铝箔表面产生的静电；

（Cb）将外箱体（101）设置呈中空部位，减少存放箱（1）内部的温度受到外部的影响，并且在中空部位填充有阻燃层（105）配合阻燃。