KR101809603B1 - 스크린 세척장치 - Google Patents

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KR101809603B1
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KR
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cleaning
screen
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cleaning module
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KR1020160157155A
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강신혁
하용태
김주안
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코오롱글로텍주식회사
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Abstract

본 발명은 스크린 프린팅을 위한 스크린을 세척하는 세척장치에 관한 것으로서, 상기 스크린의 상면을 세척하는 제1 세척모듈, 상기 스크린의 하면을 세척하는 제2 세척모듈, 상기 제2 세척모듈을 병진운동시키는 구동모듈, 상기 제1 세척모듈에 세척용액을 공급하는 용액공급모듈 및 상기 스크린을 세척한 상기 세척용액을 회수하는 용액회수모듈을 포함한다.

Description

스크린 세척장치{APPARATUS FOR CLEANING A SCREEN}
본 발명은 스크린 세척장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 스크린 프린팅 과정에서 스크린 인쇄장치에 스크린을 고정한 상태로 스크린을 세척할 수 있는 스크린 세척장치에 관한 것이다.
스크린 프린팅은 인쇄하고자 하는 패턴 이외의 부분의 스크린 결을 막고, 스퀴지로 스크린 결을 통해 잉크를 압출하여 인쇄하는 방법으로, 이전에는 견직물을 이용하였기에 실크 스크린 프로세스 등으로 불렸으나, 현재는 실크 스크린 외에도 나일론, 폴리에스테르, 금속 등 다양한 스크린이 이용되고 있다.
20세기 초 값싼 포스터나 간판류의 제작에 널리 이용되기 시작한 이후, 다른 인쇄법에서는 인쇄가 곤란한 강한 표면이나 곡면체에도 쉽게 인쇄가 가능하며, 잉크의 선택이 자유롭고, 잉크층이 두꺼운 장점으로 인하여, 포스터, 디스플레이의 인쇄, 플라스틱, 유리, 도자이 등의 용기 및 직물의 날염, 선전, 장식의 분야, 프린터 배선, 각종 눈금판 등의 제작 등 다양한 공업 분야에 널리 이용되고 있다.
그 중에서도 재단된 직물에 대한 평판 스크린 인쇄의 경우, 직물의 플렉서블한 소재의 특성 및 스크린 프린팅 인쇄과정에서 스크린이 배치되는 특성으로 인하여 인쇄대상물 및 스크린의 배치는 인쇄품질에 있어서 가장 중요한 요인이 된다.
특히, 인쇄대상물에 다양한 패턴의 스크린을 이용하여 인쇄를 하는 경우, 또는 동일한 스크린을 이용한 다층 인쇄의 경우에는 스크린의 얼라인이 0.1mm만 어긋나는 경우에도 인쇄품질이 크게 저하되는 문제점이 있다.
따라서, 스크린 얼라인의 조절은 매우 중요하며, 스크린의 얼라인 조절에 소요되는 시간 및 노력이 매우 필요한 실정이다.
일반적으로 스크린 프린팅 과정에서는 동일한 패턴을 이용하여 인쇄하는 경우에도 다양한 인쇄용재를 적용하는 경우도 많은데, 이러한 경우 스크린을 세척한 후에 다른 인쇄용재를 공급해야 한다.
이때, 스크린의 세척을 위하여 스크린 인쇄장치에 고정된 스크린을 분리하는 경우, 세척 이후에 다시 스크린의 얼라인 조절을 위한 시간 및 노력이 소모되며, 또한, 다시 스크린의 얼라인을 조절하더라도, 전에 인쇄된 패턴과 정확히 일치하기 매우 어려운 문제점도 있다.
그리고, 스크린을 세척하는 과정은 지금까지 모두 수작업으로 이루어져, 세척에 소요되는 시간 및 노력도 상대적으로 크게 소모되었으며, 특히 스크린 프린팅 대상물의 크기에 맞춰 대형 스크린이 적용되는 경우, 수작업으로 세척하는데 한계가 있는 문제점이 있다.
본 발명의 기술적 과제는, 배경기술에서 언급한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 스크린 프린팅 과정에서 스크린 인쇄장치에 스크린을 고정한 상태로 스크린을 세척할 수 있는 스크린 세척장치를 제공하는 것이다.
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
기술적 과제를 해결하기 위해 안출된 본 발명에 따른 스크린 세척장치는 스크린 프린팅을 위한 스크린을 세척하는 세척장치로서, 상기 스크린의 상면을 세척하는 제1 세척모듈, 상기 스크린의 하면을 세척하는 제2 세척모듈, 상기 제1 세척모듈 및 상기 제2 세척모듈을 병진운동시키는 구동모듈, 상기 제1 세척모듈에 세척용액을 공급하는 용액공급모듈 및 상기 스크린을 세척한 상기 세척용액을 회수하는 용액회수모듈을 포함할 수 있다.
여기서, 상기 제1 세척모듈 및 상기 제2 세척모듈은 상기 스크린을 세척하는 세척도구가 결합되고 상하방향을 축으로 회전하는 회전부를 포함할 수 있다.
이때, 상기 회전부는 복수개가 구비되며, 선택적으로 어느 하나의 상기 회전부가 상기 스크린을 향하여 돌출될 수 있다.
이때, 상기 제1 세척모듈 및 상기 제2 세척모듈은 상기 스크린을 향하여 돌출되는 상기 회전부의 위치가 서로 대응될 수 있다.
한편, 상기 제1 세척모듈 및 상기 제2 세척모듈은 각각 상하방향으로 이동가능하게 형성될 수 있다.
또한, 상기 용액공급모듈은 상기 세척용액을 저장하는 저장탱크부 및 상기 저장탱크부 내부의 상기 세척용액을 상기 제1 세척모듈로 공급하는 노즐부를 포함할 수 있다.
이때, 상기 저장탱크부는 탈착가능하게 형성될 수 있다.
한편, 상기 용액회수모듈은 상기 제2 세척모듈의 하부에 구비되어, 상기 스크린의 하부로 낙하하는 상기 세척용액을 수용하는 수용부 및 상기 수용부에 수용된 상기 세척용액을 배출하는 배출부를 포함할 수 있다.
또한, 상기 용액회수모듈은 상기 제1 세척모듈에 구비되어, 상기 스크린의 상부에서 상기 세척용액을 흡입하는 흡입부를 포함할 수 있다.
그리고, 본 발명에 따른 스크린 세척장치는 상기 구동모듈과 결합하여 상기 구동모듈을 지지하며, 이동가능하게 형성되는 이동모듈을 더 포함할 수 있다.
이때, 상기 이동모듈은 상기 이동모듈의 하부로 선택적으로 돌출되는 고정부를 포함할 수 있다.
본 발명에 따른 스크린 세척장치에 의하면 다음과 같은 효과를 얻을 수 있다.
첫째, 스크린 프린팅 장치에 스크린을 고정한 상태에서 스크린을 세척할 수 있다.
둘째, 작업자의 손으로 세척하기 어려운 대형 스크린도 자동으로 세척할 수 있다.
셋째, 스크린의 얼라인을 재조정하기 위하여 소요되는 시간 및 노력을 절감할 수 있다.
넷째, 스크린의 얼라인을 동일하게 유지하여 디자인의 정확도 및 인쇄품질을 향상시킬 수 있다.
이러한 본 발명에 의한 효과는 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 청구범위의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 스크린 세척장치 일 실시예의 구성을 나타내는 도면이다.
도 2는 본 발명에 따른 스크린 세척장치 일 실시예의 제1 세척모듈 및 제2 세척모듈의 구성을 나타내는 도면이다.
도 3은 본 발명에 따른 스크린 세척장치 일 실시예의 제1 세척모듈 및 제2 세척모듈이 상하로 이동하는 상태를 나타내는 도면이다.
도 4는 본 발명에 따른 스크린 세척장치 일 실시예의 제1 세척모듈 및 제2 세척모듈의 회전부가 돌출된 상태를 나타내는 도면이다.
도 5는 본 발명에 따른 스크린 세척장치 일 실시예의 구동모듈이 제1 세척모듈 및 제2 세척모듈을 이동시키는 상태를 나타내는 도면이다.
도 6은 본 발명에 따른 스크린 세척장치 일 실시예의 용액공급모듈의 구성을 나타내는 도면이다.
도 7은 본 발명에 따른 스크린 세척장치 일 실시예의 용액회수모듈의 구성을 나타내는 도면이다.
도 8은 본 발명에 따른 스크린 세척장치 일 실시예의 이동모듈의 구성을 나타내는 도면이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다. 다만, 본 발명을 설명함에 있어서, 이미 공지된 기능 혹은 구성에 대한 설명은, 본 발명의 요지를 명료하게 하기 위하여 생략하기로 한다.
아울러, 본 발명을 설명하는데 있어서, 전방/후방, 좌측/우측 또는 상측/하측과 같이 방향을 지시하는 용어들은 당업자가 본 발명을 명확하게 이해할 수 있도록 기재된 것들로서, 상대적인 방향을 지시하는 것이므로, 이로 인해 권리범위가 제한되지는 않는다고 할 것이다.
먼저, 도 1 내지 도 8을 참조하여, 본 발명에 따른 스크린 세척장치 일 실시예에 대하여 상세히 설명하기로 한다.
여기서, 도 1은 본 발명에 따른 스크린 세척장치 일 실시예의 구성을 나타내는 도면이다.
또한, 도 2는 본 발명에 따른 스크린 세척장치 일 실시예의 제1 세척모듈 및 제2 세척모듈의 구성을 나타내는 도면이며, 도 3은 본 발명에 따른 스크린 세척장치 일 실시예의 제1 세척모듈 및 제2 세척모듈이 상하로 이동하는 상태를 나타내는 도면이고, 도 4는 본 발명에 따른 스크린 세척장치 일 실시예의 제1 세척모듈 및 제2 세척모듈의 회전부가 돌출된 상태를 나타내는 도면이다.
그리고, 도 5는 본 발명에 따른 스크린 세척장치 일 실시예의 구동모듈이 제1 세척모듈 및 제2 세척모듈을 이동시키는 상태를 나타내는 도면이고, 도 6은 본 발명에 따른 스크린 세척장치 일 실시예의 용액공급모듈의 구성을 나타내는 도면이며, 도 7은 본 발명에 따른 스크린 세척장치 일 실시예의 용액회수모듈의 구성을 나타내는 도면이고, 도 8은 본 발명에 따른 스크린 세척장치 일 실시예의 이동모듈의 구성을 나타내는 도면이다.
도 1 내지 도 8에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 스크린 세척장치의 일 실시예는 스크린 프린팅 과정에서 스크린이 고정된 상태에서 스크린을 세척하기 위한 구성으로, 제1 세척모듈(100), 제2 세척모듈(200), 구동모듈(300), 용액공급모듈(400), 용액회수모듈(500) 및 이동모듈(600)을 포함할 수 있다.
제1 세척모듈(100)은 스크린의 상면을 세척하기 위한 구성으로, 회전부(110), 돌출부(120) 및 상하이동부(130)를 포함할 수 있다.
회전부(110)는 스크린을 세척하기 위한 세척도구(112)가 결합되며, 상하방향을 축으로 회전하는 구성일 수 있다.
세척도구(112)는 일반적으로 세척에 이용되는 브러쉬 또는 스펀지 등이 적용될 수 있으며, 스크린 상면의 인쇄용재 및 이물질 등을 세척할 수 있도록 마련된다면 그 구성은 제한되지 않고 다양할 수 있다.
회전부(110)는 전술한 세척도구(112)가 스크린의 상면과 접촉하여 스크린을 세척하는 과정에서 회전시킬 수 있다.
이러한 구성은 세척도구(112)가 스크린의 상면을 보다 용이하게 세척하는 효과를 얻을 수 있다.
이때, 회전부(110)는 복수개로 구비되는 것이 유리할 수 있다.
이러한 경우, 사용자가 회전부(110)에 다양한 세척도구(112)를 선택적으로 결합할 수 있고, 세척도구(112)의 수명에 따른 세척도구(112)의 교환 횟수를 줄여, 본 발명에 따른 스크린 세척장치의 유지관리를 보다 용이하게 수행하는 효과를 얻을 수 있다.
돌출부(120)는 전술한 복수개의 회전부(110) 중 어느 하나의 회전부(110)를 선택적으로 스크린을 향하여 돌출시키는 구성일 수 있다.
보다 구체적으로, 본 실시예에서 돌출부(120)는 스크린을 향하여 구비되는 회전부(110)에 결합되는 실린더로 구성될 수 있다.
이러한 구성은 제1 세척모듈(100)에 구비되는 복수개의 세척도구(112) 중 일부를 선택적으로 이용하여, 다양한 세척목적에 범용적으로 대응할 수 있고, 세척도구(112)의 교환 횟수를 줄이는 효과를 얻을 수 있다.
상하이동부(130)는 전술한 제1 세척모듈(100)을 전체적으로 상하로 이동시키는 구성일 수 있다.
본 발명에 따른 스크린 세척장치는 스크린 인쇄장치에 스크린이 고정된 상태에서 스크린을 세척하므로, 제1 세척모듈(100)은 스크린 인쇄장치 내부로 삽입되어 스크린을 세척할 수 있다.
따라서, 스크린이 고정된 상태의 스크린 인쇄장치의 내부로 제1 세척모듈(100)이 삽입되고, 세척도구(112)가 스크린의 상면에 접촉하도록 제1 세척모듈(100)을 하방으로 이동시킬 수 있다.
이때, 상하이동부(130)는 스크린이 훼손되지 않으면서, 세척도구(112)가 용이하게 세척할 수 있는 압력으로 스크린과 접촉하도록, 제1 세척모듈(100)이 이동하는 정도를 조절하는 것이 유리할 수 있다.
이러한 압력의 크기는 스크린의 종류, 세척도구(112)의 종류 및 세척하고자 하는 인쇄용재의 종류 등에 따라 다양하게 적용될 수 있으며, 기설정된 세팅에 의하여 구동되는 것이 유리할 수 있다.
전술한 제1 세척모듈(100)의 구성은 본 실시예에 제한되지 않으며, 스크린 인쇄장치에 스크린이 고정된 상태에서 스크린의 상면을 세척할 수 있도록 마련된다면, 그 형태 및 구성은 제한되지 않고 다양할 수 있다.
한편, 제2 세척모듈(200)은 스크린의 하면을 세척하기 위한 구성으로, 회전부(210), 돌출부(220) 및 상하이동부(230)를 포함할 수 있다.
본 실시예에서 회전부(210), 돌출부(220) 및 상하이동부(230)의 구성은 전술한 제1 세척모듈(100)의 회전부(110), 돌출부(120) 및 상하이동부(130)의 구성과 기본적으로 유사한 구성이므로, 상세한 설명은 생략하기로 한다.
다만, 제2 세척모듈(200)은 전술한 제1 세척모듈(100)과 대응되는 위치에 대향되는 형태로 형성되어, 제1 세척모듈(100)과는 반대방향으로 구동할 수 있다.
즉, 회전부(210)는 돌출부(220)에 의하여 상부로 돌출되며, 상하이동부(230)는 제2 세척모듈(200)의 세척도구(212)가 스크린의 하면과 접촉하도록 상부로 이동시킬 수 있다.
이때, 제1 세척모듈(100) 및 제2 세척모듈(200)에 구비되는 복수개의 회전부(110, 210)는 서로 대응되는 위치에 배치되는 것이 유리할 수 있다.
또한, 양측의 돌출부(120, 220)에 의하여 각각 상하로 돌출되는 회전부(110, 210)도 서로 대응되는 위치의 회전부(110, 210)가 돌출되는 것이 유리할 수 있다.
이러한 구성은 제1 세척모듈(100) 및 제2 세척모듈(200)이 각각 스크린의 상하부에서 가압하며 스크린을 세척하는 과정에서, 스크린이 제1 세척모듈(100) 및 제2 세척모듈(200)의 가압에 의하여 파손되는 것을 방지하고, 스크린이 보다 용이하게 세척되는 효과를 얻을 수 있다.
전술한 제1 세척모듈(100) 및 제2 세척모듈(200)은 스크린 인쇄장치의 내부로 용이하게 삽입되도록, 가로로 길게 형성되는 프레임의 끝단부에 각각 구비될 수 있다.
보다 구체적으로, 본 실시예에서는 전체적으로 "ㄷ"자 형태로 형성되는 프레임에 제1 세척모듈(100) 및 제2 세척모듈(200)이 구비되며, "ㄷ"자 프레임의 오픈된 부위에 스크린이 삽입되는 형태로 본 발명에 따른 스크린 세척장치가 스크린 인쇄장치의 내부로 삽입되어 스크린의 상하면을 세척할 수 있다.
전술한 제2 세척모듈(200)의 구성 역시, 본 실시예에 제한되지 않으며, 스크린 인쇄장치에 스크린이 고정된 상태에서 스크린의 하면을 세척할 수 있도록 마련된다면, 그 형태 및 구성은 제한되지 않고 다양할 수 있다.
한편, 구동모듈(300)은 전술한 제1 세척모듈(100) 및 제2 세척모듈(200)을 병진운동시키는 구성일 수 있다.
전술한 제1 세척모듈(100) 및 제2 세척모듈(200)이 스크린의 상하면에 접촉하여 스크린 세척을 하는 과정에서, 제1 세척모듈(100) 및 제2 세척모듈(200)이 스크린의 전체 면적을 동시에 세척하지 않으므로, 구동모듈(300)이 제1 세척모듈(100) 및 제2 세척모듈(200)을 이동시키며 스크린의 면적을 모두 세척할 수 있다.
보다 구체적으로 본 실시예에서 구동모듈(300)은 전술한 제1 세척모듈(100) 및 제2 세척모듈(200)이 고정된 "ㄷ"자 프레임을 이동시킬 수 있다.
구동모듈(300)은 "ㄷ"자 프레임이 삽입되는 방향을 기준으로, "ㄷ"자 프레임을 좌우로 이동시키는 가이드(310)가 구비되고, 가이드(310)상에서 이동하는 "ㄷ"자 프레임을 삽입방향 전후로 이동시키는 서브모터(320)를 포함하여 구성될 수 있다.
따라서, "ㄷ"자 프레임의 단부에 구비되는 제1 세척모듈(100) 및 제2 세척모듈(200)이 전후 및 좌우방향으로 병진운동하며, 스크린의 전체 면적에 대한 세척을 수행할 수 있다.
이러한 구동모듈(300)의 구성은 본 실시예에 제한되지 않으며, 제1 세척모듈(100) 및 제2 세척모듈(200)이 이동하며 스크린을 용이하게 세척할 수 있도록 마련된다면, 그 형태 및 구성은 다양할 수 있다.
한편, 용액공급모듈(400)은 전술한 제1 세척모듈(100)에 세척용액을 공급하는 구성일 수 있다.
보다 구체적으로, 본 실시예에서 용액공급모듈(400)은 저장탱크부(410) 및 노즐부(420)를 포함할 수 있다.
저장탱크부(410)는 세척용액을 저장하는 수용공간이 형성되는 구성으로, 세척용액을 저장하고 있다가 필요에 따라 제1 세척모듈(100)에 세척용액을 공급할 수 있다.
이때, 세척용액은 세척하고자 하는 인쇄용재 또는 이물질 등에 따라 다양하게 적용될 수 있다.
따라서, 저장탱크부(410)는 탈착이 가능하도록 형성되어, 각각 다른 세척용액을 저장하고 있는 다양한 저장탱크부(410)를 선택적으로 적용하도록 구성되는 것이 유리할 수 있다.
또는, 복수개의 저장탱크부(410)가 구비되어, 다양한 종류의 세척용액을 저장한 상태에서 선택적으로 목적에 맞는 세척용액을 제공하도록 형성될 수도 있다.
저장탱크부(410)는 세척용액의 특성에 맞게 세척용액을 저장할 수 있도록 형성된다면, 다양한 구성이 적용될 수 있다.
노즐부(420)는 저장탱크부(410)의 내부에 저장된 세척용액을 전술한 제1 세척모듈(100)에 공급하는 구성일 수 있다.
노즐부(420)는 제1 세척모듈(100)에 구비되어, 세척하는 스크린의 상면에 세척용액을 공급하며, 이를 위하여 저장탱크부(410) 및 노즐부(420)는 세척용액의 공급을 위한 파이프로 연결될 수 있다.
또한, 파이프를 통해 저장탱크부(410) 내부의 세척용액을 공급하기 위한 펌프도 함께 구비될 수 있다.
이러한 노즐부(420)는 세척용액을 공급하는 과정에서, 전술한 제1 세척모듈(100)의 세척도구(112)에 직접적으로 세척용액을 공급하거나, 또는 세척도구(112)와 인접한 부위에 세척용액을 공급하는 것이 유리할 수 있다.
위와 같은 구성을 통하여 공급된 세척용액은 제1 세척모듈(100)에 의하여 스크린의 상면을 세척하는데 이용되며, 일부는 스크린을 통과하여 스크린의 하부로 이동할 수 있다.
따라서, 스크린을 통과하여 이동한 세척용액이 제2 세척모듈(200)의 스크린 하면 세척에 이용될 수 있다.
즉, 용액공급모듈(400)은 제1 세척모듈(100)에만 세척용액을 공급하도록 구성되고, 이를 제2 세척모듈(200)이 함께 이용하도록 구성될 수 있다.
전술한 용액공급모듈(400)의 구성은 본 실시예에 제한되지 않으며, 제1 세척모듈(100) 및 제2 세척모듈(200)이 스크린의 상하면을 세척하는 과정에서 용이하게 세척용액을 공급하도록 마련된다면, 그 구성은 다양할 수 있다.
한편, 용액회수모듈(500)은 전술한 용액공급모듈(400)에서 공급된 세척용액을 이용하여 제1 세척모듈(100) 및 제2 세척모듈(200)이 스크린을 세척하는 과정 또는 세척하고 난 이후에, 사용된 세척용액 폐수를 회수하는 구성일 수 있다.
보다 구체적으로, 본 실시예에서 용액회수모듈(500)은 수용부(510), 배출부(520) 및 흡입부(530)를 포함할 수 있다.
수용부(510)는 전술한 제2 세척모듈(200)의 하부에 구비되어, 스크린의 하부로 낙하하는 세척용액 폐수를 수용하는 구성일 수 있다.
보다 구체적으로, 수용부(510)는 상면이 오픈되고, 제2 세척모듈(200)의 하부 및 측부를 감싸는 형태로 형성되는 용기의 형태로 형성될 수 있다.
이를 통해, 전술한 용액공급모듈(400)에서 공급된 세척용액이 제1 세척모듈(100) 및 제2 세척모듈(200)이 스크린을 세척하는 과정에서 이용되고, 세척용액 폐수는 낙하하여 수용부(510)의 내부로 수용될 수 있다.
배출부(520)는 수용부(510)의 내부에 수용된 세척용액의 폐수를 배출하는 구성일 수 있다.
본 실시예에서 배출부(520)는 수용부(510)의 하면을 통하여 수용부(510) 내부와 연통되는 파이프의 형태로 구성될 수 있다.
전술한 과정에서 수용부(510)의 내부에 수용된 세척용액의 폐수는 수용부(510)의 하면에 연결된 배출부(520)를 통하여 외부로 배출될 수 있다.
이때, 배출되는 세척용액의 폐수는 별도의 회수저장탱크에 저장되거나, 별도의 처리장치로 연결되어 배출될 수 있다.
또한, 배출부(520)는 세척용액의 폐수를 보다 용이하게 배출하기 위하여 펌프의 구성을 더 포함할 수도 있다.
흡입부(530)는 전술한 배출부(520)와는 다르게 스크린의 상면에서 세척용액의 폐수를 흡입하는 구성일 수 있다.
보다 구체적으로, 본 실시예에서 흡입부(530)는 제1 세척모듈(100)에 구비되어, 스크린의 상면에서 스크린을 세척하는 제1 세척모듈(100)의 세척도구(112)와 인접하여 구비되는 흡입노즐의 형태로 형성될 수 있다.
즉, 흡입부(530)는 스크린의 세척과정에서 스크린의 하부로 통과되지 않은 세척용액의 일부를 흡입하여 배출할 수 있다.
이러한 용액회수모듈(500)의 구성은 스크린을 세척하는 과정에서 스크린의 세척용액이 스크린이 고정되어 있는 스크린 프린팅장치로 유입되는 것을 방지하는 효과를 얻을 수 있다.
또한, 스크린 프린팅장치가 설치된 작업장소의 환경에 대한 관리를 보다 용이하게 하는 효과도 얻을 수 있다.
전술한 용액회수모듈(500)의 구성은 본 실시예에 제한되지 않으며, 스크린의 세척에 이용된 세척용액이 스크린 프린팅장치로 유입되는 것을 방지하고, 세척용액의 폐수를 회수하여 배출하도록 마련된다면, 그 구성은 다양할 수 있다.
한편, 이동모듈(600)은 본 발명에 따른 스크린 세척장치를 이동시키는 구성일 수 있다.
보다 구체적으로, 본 실시예에서 이동모듈(600)은 전술한 구동모듈(300)의 하부에 결합되어 구동모듈(300)을 지지하며, 이동이 가능하도록 하부에 바퀴가 구비될 수 있다.
즉, 이동모듈(600)은 구동모듈(300)을 지지하며, 구동모듈(300)의 상부에 결합된 "ㄷ"자 프레임 및 "ㄷ"자 프레임의 끝단에 구비되는 제1 세척모듈(100) 및 제2 세척모듈(200)을 모두 지지하며 이동할 수 있다.
또한, 전술한 용액공급모듈(400)의 저장탱크부(410) 및 용액회수모듈(500) 역시 이동모듈(600)에 의하여 지지되며 함께 이동할 수 있다.
이러한 구성은 본 발명에 따른 스크린 세척장치를 필요에 따라 스크린 인쇄장치로 이동시켜, 스크린의 세척을 수행하는 효과를 얻을 수 있다.
그리고, 이동모듈(600)은 이동모듈(600)의 하부로 선택적으로 돌출되는 고정부(610)를 포함할 수 있다.
고정부(610)는 이동모듈(600)의 하부로 돌출되는 구성을 통하여, 이동모듈(600)의 이동을 선택적으로 고정할 수 있으며, 이를 위하여 고정부(610)는 전술한 바퀴와 같은 이동모듈(600)의 이동수단의 높이에 비하여 상대적으로 길게 돌출되는 것이 유리할 수 있다.
이러한 고정부(610)의 구성은 이동모듈(600)의 이동을 선택적으로 고정할 뿐만 아니라, 본 발명에 따른 스크린 세척장치의 수평을 조절할 수도 있다.
따라서, 스크린 인쇄장치에 고정된 스크린의 배치와 대응되도록 본 발명에 따른 스크린 세척장치를 세팅하고, 스크린의 세척 공정을 수행하는 효과를 얻을 수 있다.
위와 같은 이동모듈(600)의 구성 역시 본 실시예에 제한되지 않으며, 전술한 본 발명에 따른 스크린 세척장치의 구성을 지지하며, 이동이 가능하게 마련된다면, 그 형태 및 구성은 다양할 수 있다.
또한, 본 실시예에서는 이동모듈(600)을 통하여 본 발명에 따른 스크린 세척장치의 구성을 지지하고 이동시키는 구성이 개시되었으나, 이동모듈(600)을 제외하고, 제1 세척모듈(100), 제2 세척모듈(200), 구동모듈(300), 용액공급모듈(400) 및 용액회수모듈(500)이 스크린 인쇄장치 자체에 모두 포함되어 구비되는 구성도 적용될 수도 있다.
전술한 구성을 포함하는 본 발명에 따른 스크린 세척장치를 통하여 스크린 프린팅 장치에 스크린을 고정한 상태에서 스크린을 세척하는 효과를 얻을 수 있다.
따라서, 스크린을 세척하기 위하여 스크린을 분리하지 않아, 스크린의 얼라인을 재조정하기 위하여 소요되는 시간 및 노력을 절감하고, 세척 이후에도 스크린의 얼라인을 동일하게 유지하여 디자인의 정확도 및 인쇄품질을 향상시키는 효과를 얻을 수 있다.
또한, 작업자의 손으로 세척하기 어려운 대형 스크린도 자동으로 용이하게 세척하는 효과도 얻을 수 있다.
이를 위하여, 본 발명에 따른 스크린 세척장치를 이용한 스크린 세척 공정에 대하여, 세척 횟수 또는 세척 모션을 컨트롤 하는 제어부가 별도로 구비되어, 기설정된 값을 이용한 자동세척 방법이 이용될 수도 있다.
이상 설명한 바와 같이 본 발명의 특정한 실시예가 설명되고 도시되었지만, 본 발명은 기재된 실시예에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 일이다. 따라서, 그러한 수정예 또는 변형예들은 본 발명의 기술적 사상이나 관점으로부터 개별적으로 이해되어서는 안되며, 변형된 실시예들은 본 발명의 특허청구범위에 속한다 하여야 할 것이다.
100 : 제1 세척모듈
110 : 회전부
112 : 세척도구
120 : 돌출부
130 : 상하이동부
200 : 제2 세척모듈
210 : 회전부
212 : 세척도구
220 : 돌출부
230 : 상하이동부
300 : 구동모듈
310 : 가이드
320 : 서브모터
400 : 용액공급모듈
410 : 저장탱크부
420 : 노즐부
500 : 용액회수모듈
510 : 수용부
520 : 배출부
530 : 흡입부
600 : 이동모듈
610 : 고정부

Claims (11)

  1. 스크린 프린팅을 위한 스크린을 세척하는 세척장치로서,
    상기 스크린의 상면을 세척하는 제1 세척모듈;
    상기 스크린의 하면을 세척하는 제2 세척모듈;
    상기 제1 세척모듈 및 상기 제2 세척모듈을 병진운동시키는 구동모듈;
    상기 제1 세척모듈에 세척용액을 공급하는 용액공급모듈; 및
    상기 스크린을 세척한 상기 세척용액을 회수하는 용액회수모듈;
    을 포함하고,
    상기 제1 세척모듈 및 상기 제2 세척모듈은,
    각각 상하방향으로 이동가능하게 형성되고,
    상기 스크린을 세척하는 세척도구가 결합되고 상하방향을 축으로 회전하는 복수개의 회전부; 및
    상기 복수개의 회전부 중 어느 하나의 회전부가 상기 스크린을 향하여 선택적으로 돌출되어 상기 세척도구가 상기 스크린과 접할 수 있도록 상기 회전부에 결합되는 돌출부;
    를 포함하며,
    상기 제1 세척모듈 및 상기 제2 세척모듈은,
    상기 스크린이 상기 제1 세척모듈 및 상기 제2 세척모듈의 작동에 따른 가압에 의하여 파손되는 것을 방지하기 위하여, 상기 스크린을 향하여 돌출되는 상기 회전부의 위치가 서로 대응되는 위치에 구비되는 스크린 세척장치.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 제1항에 있어서,
    상기 용액공급모듈은,
    상기 세척용액을 저장하는 저장탱크부 및
    상기 저장탱크부 내부의 상기 세척용액을 상기 제1 세척모듈로 공급하는 노즐부
    를 포함하는 스크린 세척장치.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 저장탱크부는,
    탈착가능하게 형성되는 스크린 세척장치.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 용액회수모듈은,
    상기 제2 세척모듈의 하부에 구비되어, 상기 스크린의 하부로 낙하하는 상기 세척용액을 수용하는 수용부 및
    상기 수용부에 수용된 상기 세척용액을 배출하는 배출부
    를 포함하는 스크린 세척장치.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 용액회수모듈은,
    상기 제1 세척모듈에 구비되어, 상기 스크린의 상부에서 상기 세척용액을 흡입하는 흡입부를 포함하는 스크린 세척장치.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 구동모듈과 결합하여 상기 구동모듈을 지지하며, 이동가능하게 형성되는 이동모듈을 더 포함하는 스크린 세척장치.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 이동모듈은,
    상기 이동모듈의 하부로 선택적으로 돌출되는 고정부를 포함하는 스크린 세척장치.
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