KR101805639B1 - 반도체 필름들의 스트레인 완화된 헤테로에피택시에서의 결함들의 효과적인 종횡비 트래핑을 위한 경사진 트렌치의 이용 - Google Patents

반도체 필름들의 스트레인 완화된 헤테로에피택시에서의 결함들의 효과적인 종횡비 트래핑을 위한 경사진 트렌치의 이용 Download PDF

Info

Publication number
KR101805639B1
KR101805639B1 KR1020167032503A KR20167032503A KR101805639B1 KR 101805639 B1 KR101805639 B1 KR 101805639B1 KR 1020167032503 A KR1020167032503 A KR 1020167032503A KR 20167032503 A KR20167032503 A KR 20167032503A KR 101805639 B1 KR101805639 B1 KR 101805639B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
crystalline material
trench
crystalline
tapered trench
tilted
Prior art date
Application number
KR1020167032503A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20160144496A (ko
Inventor
스와미나탄 티. 스리니바산
파린 아데니 카자
에롤 안토니오 씨. 산체스
패트릭 엠. 마틴
Original Assignee
어플라이드 머티어리얼스, 인코포레이티드
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 어플라이드 머티어리얼스, 인코포레이티드 filed Critical 어플라이드 머티어리얼스, 인코포레이티드
Publication of KR20160144496A publication Critical patent/KR20160144496A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101805639B1 publication Critical patent/KR101805639B1/ko

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/02Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
    • H01L21/02104Forming layers
    • H01L21/02365Forming inorganic semiconducting materials on a substrate
    • H01L21/02656Special treatments
    • H01L21/02658Pretreatments
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/02Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
    • H01L21/04Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having at least one potential-jump barrier or surface barrier, e.g. PN junction, depletion layer or carrier concentration layer
    • H01L21/18Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having at least one potential-jump barrier or surface barrier, e.g. PN junction, depletion layer or carrier concentration layer the devices having semiconductor bodies comprising elements of Group IV of the Periodic System or AIIIBV compounds with or without impurities, e.g. doping materials
    • H01L21/20Deposition of semiconductor materials on a substrate, e.g. epitaxial growth solid phase epitaxy
    • H01L21/2003Deposition of semiconductor materials on a substrate, e.g. epitaxial growth solid phase epitaxy characterised by the substrate
    • H01L21/2015Deposition of semiconductor materials on a substrate, e.g. epitaxial growth solid phase epitaxy characterised by the substrate the substrate being of crystalline semiconductor material, e.g. lattice adaptation, heteroepitaxy
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J37/00Discharge tubes with provision for introducing objects or material to be exposed to the discharge, e.g. for the purpose of examination or processing thereof
    • H01J37/32Gas-filled discharge tubes
    • H01J37/32009Arrangements for generation of plasma specially adapted for examination or treatment of objects, e.g. plasma sources
    • H01J37/32082Radio frequency generated discharge
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J37/00Discharge tubes with provision for introducing objects or material to be exposed to the discharge, e.g. for the purpose of examination or processing thereof
    • H01J37/32Gas-filled discharge tubes
    • H01J37/32009Arrangements for generation of plasma specially adapted for examination or treatment of objects, e.g. plasma sources
    • H01J37/32422Arrangement for selecting ions or species in the plasma
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/02Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
    • H01L21/02104Forming layers
    • H01L21/02107Forming insulating materials on a substrate
    • H01L21/02109Forming insulating materials on a substrate characterised by the type of layer, e.g. type of material, porous/non-porous, pre-cursors, mixtures or laminates
    • H01L21/02112Forming insulating materials on a substrate characterised by the type of layer, e.g. type of material, porous/non-porous, pre-cursors, mixtures or laminates characterised by the material of the layer
    • H01L21/02123Forming insulating materials on a substrate characterised by the type of layer, e.g. type of material, porous/non-porous, pre-cursors, mixtures or laminates characterised by the material of the layer the material containing silicon
    • H01L21/02126Forming insulating materials on a substrate characterised by the type of layer, e.g. type of material, porous/non-porous, pre-cursors, mixtures or laminates characterised by the material of the layer the material containing silicon the material containing Si, O, and at least one of H, N, C, F, or other non-metal elements, e.g. SiOC, SiOC:H or SiONC
    • H01L21/0214Forming insulating materials on a substrate characterised by the type of layer, e.g. type of material, porous/non-porous, pre-cursors, mixtures or laminates characterised by the material of the layer the material containing silicon the material containing Si, O, and at least one of H, N, C, F, or other non-metal elements, e.g. SiOC, SiOC:H or SiONC the material being a silicon oxynitride, e.g. SiON or SiON:H
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/02Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
    • H01L21/02104Forming layers
    • H01L21/02107Forming insulating materials on a substrate
    • H01L21/02109Forming insulating materials on a substrate characterised by the type of layer, e.g. type of material, porous/non-porous, pre-cursors, mixtures or laminates
    • H01L21/02112Forming insulating materials on a substrate characterised by the type of layer, e.g. type of material, porous/non-porous, pre-cursors, mixtures or laminates characterised by the material of the layer
    • H01L21/02123Forming insulating materials on a substrate characterised by the type of layer, e.g. type of material, porous/non-porous, pre-cursors, mixtures or laminates characterised by the material of the layer the material containing silicon
    • H01L21/02164Forming insulating materials on a substrate characterised by the type of layer, e.g. type of material, porous/non-porous, pre-cursors, mixtures or laminates characterised by the material of the layer the material containing silicon the material being a silicon oxide, e.g. SiO2
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/02Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
    • H01L21/02104Forming layers
    • H01L21/02107Forming insulating materials on a substrate
    • H01L21/02109Forming insulating materials on a substrate characterised by the type of layer, e.g. type of material, porous/non-porous, pre-cursors, mixtures or laminates
    • H01L21/02112Forming insulating materials on a substrate characterised by the type of layer, e.g. type of material, porous/non-porous, pre-cursors, mixtures or laminates characterised by the material of the layer
    • H01L21/02123Forming insulating materials on a substrate characterised by the type of layer, e.g. type of material, porous/non-porous, pre-cursors, mixtures or laminates characterised by the material of the layer the material containing silicon
    • H01L21/0217Forming insulating materials on a substrate characterised by the type of layer, e.g. type of material, porous/non-porous, pre-cursors, mixtures or laminates characterised by the material of the layer the material containing silicon the material being a silicon nitride not containing oxygen, e.g. SixNy or SixByNz
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/02Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
    • H01L21/02104Forming layers
    • H01L21/02365Forming inorganic semiconducting materials on a substrate
    • H01L21/02367Substrates
    • H01L21/0237Materials
    • H01L21/02373Group 14 semiconducting materials
    • H01L21/02381Silicon, silicon germanium, germanium
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/02Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
    • H01L21/02104Forming layers
    • H01L21/02365Forming inorganic semiconducting materials on a substrate
    • H01L21/02367Substrates
    • H01L21/02428Structure
    • H01L21/0243Surface structure
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/02Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
    • H01L21/02104Forming layers
    • H01L21/02365Forming inorganic semiconducting materials on a substrate
    • H01L21/02367Substrates
    • H01L21/02433Crystal orientation
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/02Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
    • H01L21/02104Forming layers
    • H01L21/02365Forming inorganic semiconducting materials on a substrate
    • H01L21/02436Intermediate layers between substrates and deposited layers
    • H01L21/02439Materials
    • H01L21/02455Group 13/15 materials
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/02Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
    • H01L21/02104Forming layers
    • H01L21/02365Forming inorganic semiconducting materials on a substrate
    • H01L21/02436Intermediate layers between substrates and deposited layers
    • H01L21/02439Materials
    • H01L21/02488Insulating materials
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/02Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
    • H01L21/02104Forming layers
    • H01L21/02365Forming inorganic semiconducting materials on a substrate
    • H01L21/02436Intermediate layers between substrates and deposited layers
    • H01L21/02494Structure
    • H01L21/02513Microstructure
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/02Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
    • H01L21/02104Forming layers
    • H01L21/02365Forming inorganic semiconducting materials on a substrate
    • H01L21/02518Deposited layers
    • H01L21/02521Materials
    • H01L21/02538Group 13/15 materials
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/02Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
    • H01L21/02104Forming layers
    • H01L21/02365Forming inorganic semiconducting materials on a substrate
    • H01L21/02518Deposited layers
    • H01L21/02521Materials
    • H01L21/02538Group 13/15 materials
    • H01L21/0254Nitrides
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/02Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
    • H01L21/02104Forming layers
    • H01L21/02365Forming inorganic semiconducting materials on a substrate
    • H01L21/02518Deposited layers
    • H01L21/02521Materials
    • H01L21/02538Group 13/15 materials
    • H01L21/02543Phosphides
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/02Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
    • H01L21/02104Forming layers
    • H01L21/02365Forming inorganic semiconducting materials on a substrate
    • H01L21/02518Deposited layers
    • H01L21/02521Materials
    • H01L21/02538Group 13/15 materials
    • H01L21/02546Arsenides
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/02Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
    • H01L21/02104Forming layers
    • H01L21/02365Forming inorganic semiconducting materials on a substrate
    • H01L21/02518Deposited layers
    • H01L21/02587Structure
    • H01L21/0259Microstructure
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/02Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
    • H01L21/02104Forming layers
    • H01L21/02365Forming inorganic semiconducting materials on a substrate
    • H01L21/02612Formation types
    • H01L21/02617Deposition types
    • H01L21/02623Liquid deposition
    • H01L21/02625Liquid deposition using melted materials
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/02Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
    • H01L21/02104Forming layers
    • H01L21/02365Forming inorganic semiconducting materials on a substrate
    • H01L21/02612Formation types
    • H01L21/02617Deposition types
    • H01L21/02636Selective deposition, e.g. simultaneous growth of mono- and non-monocrystalline semiconductor materials
    • H01L21/02639Preparation of substrate for selective deposition
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/02Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
    • H01L21/04Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having at least one potential-jump barrier or surface barrier, e.g. PN junction, depletion layer or carrier concentration layer
    • H01L21/18Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having at least one potential-jump barrier or surface barrier, e.g. PN junction, depletion layer or carrier concentration layer the devices having semiconductor bodies comprising elements of Group IV of the Periodic System or AIIIBV compounds with or without impurities, e.g. doping materials
    • H01L21/30Treatment of semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/26
    • H01L21/31Treatment of semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/26 to form insulating layers thereon, e.g. for masking or by using photolithographic techniques; After treatment of these layers; Selection of materials for these layers
    • H01L21/3105After-treatment
    • H01L21/311Etching the insulating layers by chemical or physical means
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/02Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
    • H01L21/04Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having at least one potential-jump barrier or surface barrier, e.g. PN junction, depletion layer or carrier concentration layer
    • H01L21/18Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having at least one potential-jump barrier or surface barrier, e.g. PN junction, depletion layer or carrier concentration layer the devices having semiconductor bodies comprising elements of Group IV of the Periodic System or AIIIBV compounds with or without impurities, e.g. doping materials
    • H01L21/30Treatment of semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/26
    • H01L21/31Treatment of semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/26 to form insulating layers thereon, e.g. for masking or by using photolithographic techniques; After treatment of these layers; Selection of materials for these layers
    • H01L21/3105After-treatment
    • H01L21/311Etching the insulating layers by chemical or physical means
    • H01L21/31105Etching inorganic layers
    • H01L21/31111Etching inorganic layers by chemical means
    • H01L21/31116Etching inorganic layers by chemical means by dry-etching
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L29/00Semiconductor devices adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching, or capacitors or resistors with at least one potential-jump barrier or surface barrier, e.g. PN junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof  ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/02Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/04Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor characterised by their crystalline structure, e.g. polycrystalline, cubic or particular orientation of crystalline planes
    • H01L29/045Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor characterised by their crystalline structure, e.g. polycrystalline, cubic or particular orientation of crystalline planes by their particular orientation of crystalline planes
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L29/00Semiconductor devices adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching, or capacitors or resistors with at least one potential-jump barrier or surface barrier, e.g. PN junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof  ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/02Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/06Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor characterised by their shape; characterised by the shapes, relative sizes, or dispositions of the semiconductor regions ; characterised by the concentration or distribution of impurities within semiconductor regions
    • H01L29/0603Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor characterised by their shape; characterised by the shapes, relative sizes, or dispositions of the semiconductor regions ; characterised by the concentration or distribution of impurities within semiconductor regions characterised by particular constructional design considerations, e.g. for preventing surface leakage, for controlling electric field concentration or for internal isolations regions
    • H01L29/0642Isolation within the component, i.e. internal isolation
    • H01L29/0649Dielectric regions, e.g. SiO2 regions, air gaps
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L29/00Semiconductor devices adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching, or capacitors or resistors with at least one potential-jump barrier or surface barrier, e.g. PN junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof  ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/02Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/06Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor characterised by their shape; characterised by the shapes, relative sizes, or dispositions of the semiconductor regions ; characterised by the concentration or distribution of impurities within semiconductor regions
    • H01L29/0684Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor characterised by their shape; characterised by the shapes, relative sizes, or dispositions of the semiconductor regions ; characterised by the concentration or distribution of impurities within semiconductor regions characterised by the shape, relative sizes or dispositions of the semiconductor regions or junctions between the regions
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L29/00Semiconductor devices adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching, or capacitors or resistors with at least one potential-jump barrier or surface barrier, e.g. PN junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof  ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/02Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/12Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor characterised by the materials of which they are formed
    • H01L29/26Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor characterised by the materials of which they are formed including, apart from doping materials or other impurities, elements provided for in two or more of the groups H01L29/16, H01L29/18, H01L29/20, H01L29/22, H01L29/24, e.g. alloys
    • H01L29/267Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor characterised by the materials of which they are formed including, apart from doping materials or other impurities, elements provided for in two or more of the groups H01L29/16, H01L29/18, H01L29/20, H01L29/22, H01L29/24, e.g. alloys in different semiconductor regions, e.g. heterojunctions
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L29/00Semiconductor devices adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching, or capacitors or resistors with at least one potential-jump barrier or surface barrier, e.g. PN junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof  ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/66Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/68Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor controllable by only the electric current supplied, or only the electric potential applied, to an electrode which does not carry the current to be rectified, amplified or switched
    • H01L29/76Unipolar devices, e.g. field effect transistors
    • H01L29/772Field effect transistors
    • H01L29/78Field effect transistors with field effect produced by an insulated gate

Abstract

본 개시내용의 실시예들은 헤테로에피택셜 성장 필름 내의 전위 밀도를 감소시키는 것, 및 감소된 전위 밀도를 갖는 헤테로에피택셜 필름들을 포함하는 디바이스들에 관한 것이다. 본 개시내용의 실시예들에 따르면, 고 종횡비 트렌치들의 측벽들은, 고 종횡비 트렌치들의 길이를 따라 전파되는 결함들을 포함하여, 고 종횡비 트렌치들 내에 형성되는 결정질 재료에서의 결함들이 기울어진 측벽들에서 종단되는 것을 허용하도록 기울어지거나 경사질 수 있다. 본 개시내용의 실시예들은, 전계 효과 트랜지스터들에서 Ⅲ-Ⅴ족 원소들을 이용하는 고 이동도 채널들과 같이, 마이크로전자 애플리케이션들을 위한 실리콘(Si) 상의 헤테로에피택셜 성장에서 결함들을 감소시키기 위해 이용될 수 있다.

Description

반도체 필름들의 스트레인 완화된 헤테로에피택시에서의 결함들의 효과적인 종횡비 트래핑을 위한 경사진 트렌치의 이용{UTILIZATION OF ANGLED TRENCH FOR EFFECTIVE ASPECT RATIO TRAPPING OF DEFFECTS IN STRAIN-RELAXED HETEROEPITAXY OF SEMICONDUCTOR FILMS}
본 개시내용의 실시예들은 높은 격자 부정합을 갖는 재료들의 헤테로에피택셜 성장에 관한 것이다. 더 구체적으로는, 본 개시내용의 실시예들은 헤테로에피택셜 성장 필름 내의 전위 밀도(dislocation density)를 감소시키는 것, 및 감소된 전위 밀도를 갖는 헤테로에피택셜 필름들을 포함하는 디바이스들에 관한 것이다.
헤테로에피택시, 즉 결정질 기판 또는 상이한 재료의 필름 상의 결정질 필름 성장은 많은 실용적인 애플리케이션을 갖는다. 예를 들어, 실리콘(Si) 상의 게르마늄(Ge) 헤테로에피택시는 전계 효과 트랜지스터들(FET)에서 p 채널로서 이용된다. 그러나, 헤테로에피택시 필름들은, 2가지 상이한 결정질 재료 간의 격자 부정합으로 인해, 전위들(dislocations), 역위상 경계들(anti-phase boundaries) 및 적층 결함들(stacking faults)과 같은 결함들에 취약하다.
종횡비 트래핑(aspect ratio trapping)(ART)이 헤테로에피택시 필름들 내의 결함들을 감소시키기 위해 이용되어 왔다. 종횡비 트래핑에서, 결정질 재료는 깊고 좁은 트렌치들 내에, 즉 고 종횡비 트렌치들 내에 성장되고, 그에 의해 격자 부정합에 의해 야기되는 일부 전위들이 트렌치 벽들에서 종단(terminate)할 수 있고, 따라서 결정질 재료의 활성 영역 내로 성장(running up)하기보다는 고 종횡비 트렌치들 내에 트래핑된다.
그러나, 종래의 종횡비 트래핑은 좁은 트렌치들의 길이를 따라 발생되는 전위들을 종단할 수 없다. 도 1은 종래의 종횡비 트래핑의 구조물(100)을 개략적으로 예시한다. 좁은 트렌치(106)가 유전체 층(104) 내에서 결정질 재료(102) 위에 형성되고, 그에 의해 헤테로에피택시 필름이 좁은 트렌치(106) 내에 형성될 수 있다. 좁은 트렌치(106)는 x 방향을 따라서는 좁고, z 방향을 따라서는 길이가 연장된다. 좁은 트렌치(106)의 바닥(110)에서 노출되는 결정질 재료(102)는 좁은 트렌치(106) 내에서의 게스트 재료(guest material)의 에피택셜 성장을 위한 시드 구조물의 역할을 한다. 헤테로에피택시 동안, 게스트 재료와 결정질 재료(102)의 격자들 간의 부정합에 의해 야기되는 전위들은 바닥(110)으로부터 발생되고 모든 방향을 따라 확장된다. x-y 평면을 따라, 즉 좁은 트렌치(106)의 길이에 수직으로 확장되는 전위들은 측벽들(108)을 만나 종단될 수 있다. 그러나, x-z 평면을 따라, 즉 좁은 트렌치(106)의 길이에 평행하게 확장되는 전위들은 좁은 트렌치(106)의 최상부(112)까지 이어져서, 의도된 활성 영역에 부정적인 영향을 줄 수 있다.
그러므로, 헤테로에피택시 필름 내의 결함들이 감소되는 방법들 및 구조물들이 필요하다.
본 개시내용의 실시예들은 높은 격자 부정합을 갖는 재료들의 헤테로에피택셜 성장에 관한 것이다. 더 구체적으로는, 본 개시내용의 실시예들은 헤테로에피택셜 성장 필름 내의 전위 밀도를 감소시키는 것, 및 감소된 전위 밀도를 갖는 헤테로에피택셜 필름들을 포함하는 디바이스들에 관한 것이다.
일 실시예는 디바이스를 제공하는데, 이 디바이스는 제1 결정질 재료; 및 제1 결정질 재료 위에 형성되는 비결정질 층(non-crystalline layer)을 포함한다. 경사진 트렌치가 비결정질 층을 통해 형성되고, 그에 의해 제1 결정질 재료는 경사진 트렌치의 바닥에 있게 된다. 이 디바이스는 에피택셜 성장에 의해 경사진 트렌치 내에 형성되는 제2 결정질 재료를 더 포함한다. 제1 결정질 재료 및 제2 결정질 재료는 부정합되는 격자 치수들(mismatched lattice dimensions)을 갖는다. 제1 결정질 재료의 최상부 표면 상에서의 경사진 트렌치의 측벽의 투영(projection)은 경사진 트렌치의 바닥보다 더 길다.
본 개시내용의 다른 실시예는 반도체 디바이스를 형성하기 위한 방법을 제공한다. 이 방법은 제1 결정질 재료 위에 비결정질 층을 형성하는 단계; 비결정질 층을 통해 경사진 트렌치를 형성하여 경사진 트렌치의 바닥에서 제1 결정질 재료의 일부를 노출시키는 단계; 및 경사진 트렌치를 채우기 위해 에피택셜 성장에 의해 경사진 트렌치의 바닥으로부터 제2 결정질 재료를 형성하는 단계 - 제1 결정질 재료 및 제2 결정질 재료는 부정합되는 격자 치수들을 가짐 - 를 포함한다.
본 개시내용의 다른 실시예는 반도체 디바이스를 형성하기 위한 방법을 제공한다. 이 방법은 실리콘 함유 결정질 기판 위에 유전체 층을 형성하는 단계; 및 유전체 재료를 통해 경사진 트렌치를 형성하여 경사진 트렌치의 바닥에서 실리콘 함유 결정질 기판의 일부를 노출시키는 단계를 포함한다. 경사진 트렌치의 측벽들과 실리콘 함유 결정질 기판의 최상부 표면 사이의 각도는
Figure 112016113863980-pct00001
미만이고, 여기서 h는 유전체 층의 두께를 표현하고, w는 실리콘 함유 결정질 기판의 최상부 표면을 따른 경사진 트렌치의 폭을 표현한다. 이 방법은 (111) 결정면 방향을 따르는 표면을 생성하기 위해 경사진 트렌치의 바닥에서 노출된 실리콘 함유 결정질 기판을 에칭하는 단계; 및 에피택셜 성장에 의해 경사진 트렌치 내에 Ⅲ족 원소 및 Ⅴ족 원소를 포함하는 결정질 재료를 형성하는 단계를 더 포함한다.
위에서 언급된 본 개시내용의 특징들이 상세하게 이해될 수 있도록, 위에 간략하게 요약된 본 개시내용의 더 구체적인 설명은 실시예들을 참조할 수 있으며, 실시예들 중 일부는 첨부 도면들에 예시되어 있다. 그러나, 본 개시내용은 동등한 효과의 다른 실시예들을 허용할 수 있으므로, 첨부 도면들은 본 개시내용의 전형적인 실시예들만을 예시하며, 따라서 그 범위를 제한하는 것으로 고려되어서는 안 된다는 점에 유의해야 한다.
도 1은 종횡비 트래핑에 의한 종래의 헤테로에피택시를 위한 구조물의 개략적인 예시이다.
도 2는 본 개시내용의 일 실시예에 따른 헤테로에피택시를 위한 경사진 트렌치를 개략적으로 예시한다.
도 3a는 본 개시내용의 일 실시예에 따른 경사진 트렌치를 형성하기 위한 프로세스 챔버의 개략적인 단면도이다.
도 3b는 본 개시내용의 다른 실시예에 따른 경사진 트렌치를 형성하기 위한 프로세스 챔버의 개략적인 단면도이다.
도 4a 내지 도 4d는 본 개시내용의 일 실시예에 따른 경사진 트렌치 내에 헤테로에피택시 필름을 갖는 디바이스를 형성하는 것을 개략적으로 도시한다.
도 5는 본 개시내용의 일 실시예에 따른 대체 에피택시 와이어의 형성을 개략적으로 도시한다.
도 6a 및 도 6b는 본 개시내용의 일 실시예에 따른 에치백에 의한 에피택시 와이어의 형성을 개략적으로 도시한다.
도 7은 본 개시내용의 일 실시예에 따른 헤테로에피택시 성장의 방법의 흐름도이다.
이해를 용이하게 하기 위해서, 가능한 경우에, 도면들에 공통인 동일한 요소들을 지시하는 데에 동일한 참조 번호들이 이용되었다. 일 실시예에 개시된 요소들은 구체적인 언급 없이도 다른 실시예들에서 유익하게 이용될 수 있다고 고려된다.
본 개시내용의 실시예들에 따르면, 고 종횡비 트렌치들의 측벽들은, 고 종횡비 트렌치들의 길이를 따라 전파되는 결함들을 포함하여, 고 종횡비 트렌치들 내에 형성되는 결정질 재료에서의 결함들이 기울어진 측벽들에서 종단되는 것을 허용하도록 기울어지거나 경사질 수 있다. 본 개시내용의 실시예는 헤테로에피택시에 의해 형성되는 임의의 결정질 필름들 내의 결함들을 감소시키기 위해 이용될 수 있다. 예를 들어, 본 개시내용의 실시예들은, 전계 효과 트랜지스터들에서 Ⅲ-Ⅴ족 원소들을 이용하는 고 이동도 채널들과 같이, 마이크로전자 애플리케이션들을 위한 실리콘(Si) 상의 헤테로에피택셜 성장에서 결함들을 감소시키기 위해 이용될 수 있다. 본 개시내용의 실시예들은, 사파이어 상에 형성되는 갈륨 질화물(GaN) 필름, 갈륨 비화물(GaAs) 상에 또는 단결정질 CVD 다이아몬드 상에 또는 이리듐 상에 형성되는 알루미늄 갈륨 인듐 인화물(aluminum gallium indium phosphide)(AlGaInP) 필름과 같은 다른 에피택셜 필름들을 형성하는 데에 또한 이용될 수 있다.
도 2는 본 개시내용의 일 실시예에 따른 헤테로에피택시를 위한 경사진 트렌치(206)를 갖는 구조물(200)을 개략적으로 예시한다. 구조물(200)은 결정질 재료(202)를 포함한다. 결정질 재료(202)는 y-z 평면을 따른 최상부 표면(202a)을 가질 수 있다. 비결정질 층(204)이 결정질 재료(202)의 최상부 표면(202a) 상에 형성될 수 있다. 결정질 재료(202)의 최상부 표면(202a)의 일부를 노출시키기 위해 비결정질 층(204) 내에 경사진 트렌치(206)가 형성된다. 경사진 트렌치(206)는 최상부 표면(202a)의 일부인 바닥(212)과 측벽들(210)에 의해 정의된다. 측벽들(210) 및 바닥(212)은 에지들(203)에서 만난다. 논의의 편의성을 위해, 경사진 트렌치(206)의 각도 α는 측벽들(210)과 바닥(212) 사이의 각도이고, 경사진 트렌치(206)의 폭 w는 에지들(203) 사이의 거리에 의해 정의되고, 경사진 트렌치(206)의 높이 h는 비결정질 재료(204)의 두께에 의해 정의된다. 게스트 결정질 재료(208)가 경사진 트렌치(206) 내에서 바닥(212)으로부터 형성되고, 경사진 트렌치(206)를 채운다. 게스트 결정질 재료(208) 및 결정질 재료(202)는 격자 치수들에 있어서 상이하다. 결정질 재료(202)와 결정질 재료(208) 사이의 격자 치수들의 부정합은 전위들, 역위상 경계들 및 적층 결함들과 같은 결함들이 게스트 결정질 재료(208) 내에 형성되게 한다. 경사진 트렌치(206)의 각도 α, 폭 w 및 높이 h는, 결정질 재료(202)가 게스트 결정질 재료(208)와 접하는 곳인, 경사진 트렌치(206)의 바닥(212)으로부터 개시된 결함들이 경사진 트렌치(206)의 측벽들(210)에서 종단될 수 있도록 선택될 수 있다.
일 실시예에서, 각도 α는, 경사진 트렌치(206)의 길이를 따르는 x-z 평면에 평행한 평면들에서 연장되는 결함들이 경사진 트렌치의 측벽(210)에서 종단하도록 설정된다. 구체적으로, 각도 α 및 폭 w는, y-z 평면 상에서의 측벽(210)의 투영 w'가 경사진 트렌치(206)의 폭 w보다 더 길도록 선택된다:
Figure 112016113863980-pct00002
또는
Figure 112016113863980-pct00003
.
일 실시예에서, 종횡비, 즉 폭에 대한 높이의 비 h/w는, 바닥(212)으로부터 발생되어 x-y 평면에 평행한 평면들을 따라 전파되는 결함들이 측벽들(210)에서 종단할 수 있도록 선택된다. 폭에 대한 높이의 비 h/w는 무단위(unitless)라는 점에 유의해야 한다.
일 실시예에서, 경사진 트렌치(206)의 높이 h는 약 100 나노미터 이하일 수 있다. 경사진 트렌치(206)의 폭 w는 약 20 나노미터 내지 약 40 나노미터일 수 있다. 경사진 트렌치(206)의 각도 α는 약 11도 내지 약 45도일 수 있다. 일 실시예에서, 경사진 트렌치(206)의 각도 α는 약 30도일 수 있다.
결정질 재료(202)는 결정질 재료에 의해 형성되는 기판, 또는 기판 상에 형성되는 결정질 층일 수 있다. 일 실시예에서, 결정질 재료(202)는, 게르마늄(Ge), 탄소(C), 붕소(B), 인(P), 또는 실리콘 재료들과 공동 성장(co-grown), 도핑 및/또는 회합될(associated) 수 있는 다른 알려진 원소들을 포함하는 실리콘 함유 기판일 수 있다.
비결정질 재료(204)는, 실리콘 질화물(SiN), 실리콘 이산화물(SiO2), 실리콘 산질화물(SiON), 또는 유전체 층을 형성하기 위해 이용될 수 있는 다른 적합한 재료들 중 하나 이상을 포함하는 유전체 재료일 수 있다.
게스트 결정질 재료(208)는 경사진 트렌치(206)의 바닥(212) 상의 노출된 결정질 재료(202)로부터 헤테로에피택시에 의해 형성될 수 있다. 게스트 결정질 재료(208)는 2원 또는 3원 Ⅲ-Ⅴ족 원소 중 하나를 포함할 수 있다. Ⅲ족 원소는 갈륨(Ga), 알루미늄(Al) 및 인듐(In)을 포함할 수 있다. Ⅴ족 원소는 질소(N), 인(P) 및 비소(As)를 포함할 수 있다.
구조물(200)은, 전계 효과 트랜지스터들 및 광전자 디바이스들과 같이, 헤테로에피택시 트렌치 재료가 요구되는 임의의 적합한 디바이스들을 형성하는 데에 이용될 수 있다.
구조물(200)의 경사진 트렌치(206)는 방향성 에칭 프로세스에 의해 형성될 수 있다. 일 실시예에서, 경사진 트렌치(206)는, 플라즈마의 입사 각도를 수정하고 수정된 플라즈마를 기판에 지향시킴으로써 형성될 수 있다. 도 3a는 본 개시내용의 일 실시예에 따른 경사진 트렌치들을 형성하기 위한 플라즈마 프로세스 챔버(300)의 개략적인 단면도이다. 플라즈마 프로세스 챔버(300)는 프로세스 용적(302)을 정의하는 챔버 바디(301)를 포함한다. 동작 동안 기판(308)을 지지하기 위해 프로세스 용적(302) 내에 기판 지지체(306)가 배치된다. 플라즈마 프로세스 챔버(300)는, 프로세스 용적(302) 내에서 기판(308) 위에 플라즈마(310)를 발생시키고 유지하기 위한 플라즈마 소스(304)를 더 포함한다.
플라즈마 프로세스 챔버(300)는, 플라즈마(310)를 기판(308)에 지향시키기 이전에 플라즈마(310)의 입사 각도(334)를 수정하기 위한 절연성 수정기(insulating modifier)(320)를 더 포함한다. 일 실시예에서, 절연성 수정기(320)는 2개의 아이솔레이터 플레이트(312, 314)를 포함할 수 있다. 2개의 아이솔레이터 플레이트(312 및 314)는 그 사이에 갭(316)이 형성되도록 위치된다. 일 실시예에서, 2개의 아이솔레이터 플레이트(312, 314)는 상이한 수평 레벨들에 배치될 수 있고, 그에 의해 갭(316)은 기판 표면(326)에 평행한 방향을 따르는 수평 요소(322), 및 기판 표면(326)에 수직인 수직 요소(324)를 포함한다. 절연성 수정기(320)의 갭(316)은 기판(308)에 근접한 플라즈마 시스(plasma sheath)(310a) 부근에 위치된다. 갭(316)은 플라즈마(310)와 플라즈마 시스(310a) 사이의 경계의 형상을 제어하기 위해 플라즈마 시스(310a) 내의 전기장을 수정한다. 갭(316)으로부터 기판(308)으로 끌려가는 플라즈마(310)로부터의 이온 스트림(318)은 각도(334)로 기판(308)에 부딪친다.
이온 스트림(318)의 각도(334)는 기판(308) 상의 프로세스 밴드(328) 상에서의 경사진 트렌치들의 형성을 가능하게 한다. 각도(334)는 형성 중인 경사진 트렌치의 각도와 유사하다. 각도(334)는 갭(316)의 수평 요소(322)와 수직 요소(324)를 조절함으로써 튜닝될 수 있다. 일 실시예에서, 갭(316)의 수평 요소(322)와 수직 요소(324)를 조절하기 위해 아이솔레이터 플레이트들(312, 314)을 각각 이동시키도록 아이솔레이터 플레이트들(312, 314)에 액츄에이터들(330 및 332)이 연결될 수 있다.
기판(308) 및 절연성 수정기(320)는, 프로세스 밴드(328)를 이동시켜 기판(308)에 걸쳐 프로세스 밴드(328)를 스캐닝함으로써 전체 기판(308)을 처리하도록 서로에 대해 이동될 수 있다. 일 실시예에서, 액츄에이터들(330 및 332)은 또한 아이솔레이터 플레이트들(312, 314)을 기판(308)에 대해 이동시켜 프로세스 밴드(328)를 이동시킬 수 있다.
대안적으로, 경사진 트렌치(206)는 이온 빔 에칭 방법, 예를 들어 이온 빔 에칭(ion beam etching)(IBE), 반응성 이온 빔 에칭(reactive ion beam etching)(RIBE) 및 화학 보조 이온 빔 에칭(chemical assisted ion beam etching)(CABIE)에 의해 형성될 수 있다. 도 3b는 본 개시내용의 다른 실시예에 따른 경사진 트렌치를 형성하기 위한 프로세스 챔버(350)의 개략적인 단면도이다. 프로세스 챔버(350)는 프로세스 영역(354)을 정의하는 챔버 바디(352)를 포함할 수 있다. 기판 지지체(356)가 기판(358)을 프로세스 영역(354) 내에 위치시킨다. 프로세스 챔버(350)는 이온 빔 소스(360)를 더 포함한다. 이온 빔 소스(360)는 빗형(combed) 이온 빔(362)을 프로세스 영역(354) 내의 기판(358)을 향하여 지향시킨다. 이온 빔(362)은 중심 축(364)을 따르는 빗형일 수 있다. 기판 지지체(356)는 기판(358)을 기판 축(366)에 수직인 방향으로 위치시킨다. 기판 축(366)은, 이온 빔(362)이 경사진 트렌치들을 생성하기 위해 각도(368)로 기판(358)에 충돌하도록 이온 빔(362)의 중심 축(364)에 대해 각도(368)를 갖는다.
도 4a 내지 도 4d는 본 개시내용의 일 실시예에 따른 경사진 트렌치 내에 헤테로에피택시 필름을 갖는 디바이스(400)를 형성하는 것을 개략적으로 도시한다. 일 실시예에서, 디바이스(400)는 평면형 금속 산화물 반도체 전계 효과 트랜지스터(MOSFET)의 일부일 수 있다. 대안적으로, 디바이스(400)는 FinFET, 즉 소스와 드레인을 접속하는 얇은 핀(fin)을 갖는 전계 효과 트랜지스터의 일부일 수 있다. FinFET의 얇은 핀 또는 MOSFET의 소스와 드레인 사이의 채널은 본 개시내용의 실시예들에 따라 헤테로에피택시에 의해 형성될 수 있다.
도 4a에 도시된 바와 같이, 기판(402)은 기판 위에 형성된 유전체 층(406)을 갖는다. 기판(402)은 결정질 재료로 형성된다. 기판(402)은 실리콘 기판, 또는 게르마늄(Ge), 탄소(C), 붕소(B), 인(P), 또는 실리콘 재료들과 공동 성장, 도핑 및/또는 회합될 수 있는 다른 알려진 원소들을 갖는 실리콘 기판일 수 있다. 일 실시예에서, 이웃 디바이스들 간에 격리를 제공하기 위해 기판(402) 내에 얕은 트렌치 격리(shallow trench isolation)(STI)(404)가 형성될 수 있다. 얕은 트렌치 격리(404)는 실리콘 산화물로부터 형성될 수 있다.
유전체 층(406)은 실리콘 질화물(SiN), 실리콘 이산화물(SiO2), 실리콘 산질화물(SiON), 또는 비결정질 유전체 층을 형성하기 위해 이용될 수 있는 다른 적합한 재료들 중 하나 이상을 포함할 수 있다.
트렌치 패턴(410)이 마스크 층(408) 내에서 유전체 층(406) 위에 형성될 수 있다. 트렌치 패턴(410)은 본 개시내용의 실시예들에 따라 경사진 트렌치들을 형성하기 위해 이용될 수 있다. 마스크 층(408)은 포토레지스트 층 또는 하드마스크 층일 수 있다. 마스크 층(408)은 포토레지스트, 실리콘 산화물, 실리콘 질화물, SOG(silicon on glass), 공형 탄소 층(conformal carbon layer) 및 다른 적합한 재료로 형성될 수 있다.
도 4b에서, 경사진 트렌치들(412)은 경사진 트렌치들(412)의 바닥 표면(414)에서 기판(402)의 일부를 노출시키도록 유전체 층(406)을 통해 형성된다. 바닥 표면(414) 상의 결정질 구조물은 경사진 트렌치(412) 내의 에피택시 성장을 위한 시드의 역할을 할 수 있다. 마스크 층(408)은 경사진 트렌치(412)의 형성 이후에 제거될 수 있다.
경사진 트렌치(412)는 건식 에칭에 의해, 예를 들어 위의 도 3a 또는 도 3b에서 설명된 장치 및 방법에 의해 형성될 수 있다. 일 실시예에서, 에칭 가스의 플라즈마 또는 이온 빔이 기판(402)으로 지향되어, 경사진 트렌치(412)를 형성할 수 있다. 에칭 가스는 SF6, C3F8, CF4, BF3, BI3, N2, Ar, PH3, AsH3, B2H6, H2, Xe, Kr, Ne, He, SiH4, SiF4, GeH4, GeF4, CH4, AsF5, PF3, PF5 또는 이들의 조합을 포함할 수 있다.
본 개시내용의 실시예들에 따르면, 경사진 트렌치(412)의 각도 α와 종횡비는 경사진 트렌치(412)의 상부 부분(412a)으로 결함들이 연장되는 것을 방지하도록 설정된다. 일 실시예에서, 각도 α는
Figure 112016113863980-pct00004
미만이고, 여기서 h는 유전체 층(406)의 두께 또는 경사진 트렌치(412)의 높이이고, w는 경사진 트렌치(412)의 폭이다. 일 실시예에서, 경사진 트렌치(412)의 높이는 약 100nm 이하일 수 있고, 경사진 트렌치(412)의 폭 w는 약 20 나노미터 내지 약 40 나노미터일 수 있다. 경사진 트렌치(412)의 각도 α는 약 11도 내지 약 45도일 수 있다. 일 실시예에서, 경사진 트렌치(412)의 각도 α는 약 30도일 수 있다.
도 4c에서, 에피택셜 성장에 더 바람직한 결정면 배향을 갖는 표면들을 노출시키기 위해 추가의 에칭이 기판(402)에 대해 수행될 수 있다. 예를 들어, 실리콘 결정에 대하여, (111) 결정면 배향은 더 조밀한 패킹 밀도(packing density)를 갖고, 그 위에 에피택셜 필름을 성장시키기가 더 용이하다. 가장 흔한 실리콘 기판은 (100) 결정면 배향을 갖는 것이므로, 경사진 트렌치(412)의 바닥 표면(414)은 (100) 결정면 배향을 가질 가능성이 가장 높다. 도 4c에 도시된 바와 같이, (111) 결정면 배향을 갖는 표면들을 생성하기 위해 v 홈(416)이 기판(402)으로 에칭될 수 있다. v 홈(416)은, 습식 또는 건식 에칭 방법들, 또는 플라즈마 보조 에칭 방법들과 같은 임의의 적합한 에칭 프로세스에 의해 형성될 수 있다.
일 실시예에서, 시드 층(418)이 v 홈(416) 상에 형성될 수 있다. 시드 층(418)은 (111) 결정면 배향을 갖는 표면들을 갖는 v 홈(416)의 양호한 커버리지를 달성하는 능력을 갖는 재료를 포함할 수 있다.
일 실시예에서, Ⅲ-Ⅴ족 결정질이 경사진 트렌치(412) 내에 형성되어야 할 때, 시드 층(418)은 Ⅲ족 원소 또는 Ⅴ족 원소 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 일 실시예에서, Ⅲ족 원소는 갈륨(Ga) 또는 알루미늄(Al)을 포함할 수 있고, Ⅴ족 원소는 비소(As)를 포함할 수 있다. 하나 이상의 Ⅲ족 또는 Ⅴ족 소스 재료가 시드 층(418)을 형성하기 위해 이용될 수 있다. 소스 재료들은 금속 유기 프리커서들 등일 수 있다. 예시적인 Ⅲ족 및 Ⅴ족 소스 재료들은 3급 부틸 인(tertiary butyl phosphorous), 3급 부틸 비소(tertiary butyl arsenic), 트리에틸 안티모니(triethyl antimony), 트리메틸 안티모니(trimethyl antimony), 트리에틸 갈륨(triethyl gallium), 트리메틸 갈륨(trimethyl gallium), 트리에틸 인듐(triethyl indium), 트리메틸 인듐(trimethyl indium), 인듐 염화물(indium chloride), 인듐 인화물(indium phosphide), 갈륨 염화물(gallium chloride), 트리메틸알루미늄(trimethylaluminum) 또는 유기 인산 화합물(organophosphorous compounds)을 포함할 수 있다. 시드 층(418)은, 감압 화학 기상 증착(CVD), 에피택셜 퇴적 또는 임의의 다른 적합한 퇴적 방법과 같은 임의의 적합한 퇴적 방법에 의해 형성될 수 있다.
도 4d에서, 결정질 재료(420)가 경사진 트렌치(412) 내에 형성되어 경사진 트렌치를 채운다. 결정질 재료(420)는 에피택시 퇴적에 의해 형성될 수 있다. 일 실시예에서, 결정질 재료(420)는 2원 또는 3원 Ⅲ-Ⅴ족 재료 중 하나를 포함할 수 있다. 일 실시예에서, 결정질 재료(420)는 인듐, 갈륨 및 비소를 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 결정질 재료(420)의 조성은 퇴적 동안 변경될 수 있다. 예를 들어, 2원 또는 3원 Ⅲ-Ⅴ족 원소들의 몰비(molar ratio)는 경사진 트렌치(412)를 채우는 것의 초기 스테이지에서는 결함 발생을 감소시키도록 설정될 수 있고, 경사진 트렌치(412)를 채우는 것의 후기 스테이지에서는 개선된 이동도와 같은 바람직한 디바이스 속성들을 제공하도록 설정될 수 있다.
도 4d에 도시된 바와 같이, 수직선(424)은, 격자 부정합에 의해 야기되는 결함들이 경사진 트렌치(412)의 길이에 평행한 평면에서(종이 내로) 전파될 때 따르는 방향을 개략적으로 예시한다. 수직선(424)은 경사진 트렌치(412)의 측벽들과 교차하고, 이는 결함들이 경사진 트렌치(412)의 측벽들(412b)에서 종단됨을 표시한다. 수평선(422)은 결함들이 도달할 수 있는 최고 레벨을 표시한다. 즉, 수평선(422) 위의 결정질 재료(420)는 격자 부정합으로 인해 발생하는 결함들이 없을 수 있다. 일 실시예에서, 수평선(422) 아래의 결정질 재료(420)는 결함들을 최소화하기 위해 In0 . 3Ga0 . 7As(몰비)를 포함할 수 있고, 수평선(422) 위의 결정질 재료(420)는 개선된 이동도를 위해 In0.53Ga0.47As(몰비)를 포함할 수 있다.
수평선(422) 위의 결정질 재료(420)가 동작 영역으로서 기능하도록 추가의 구조물들이 디바이스(400)에 추가될 수 있다.
대안적으로, 도 5에 도시된 바와 같이, 타겟 디바이스를 위한 동작 영역을 생성하기 위해 추가의 결정질 재료가 결정질 재료(420)로부터 형성될 수 있다. 유전체 재료(502)가, 아마도 화학 기계적 연마 프로세스 이후에, 유전체 재료(406) 및 결정질 재료(420) 위에 형성될 수 있다. 유전체 재료(502)는 실리콘 산화물, 실리콘 질화물 또는 다른 적합한 재료일 수 있다. 바닥 표면(506)에서 결정질 재료(420)의 일부를 노출시키기 위해 좁은 트렌치들(504)이 유전체 재료(502)를 통해 형성될 수 있다. 좁은 트렌치들(504)은 경사진 트렌치들(412)과 정렬되고 실질적으로 수직이다. 좁은 트렌치들(504)은 경사진 트렌치들(412)보다 더 좁다. 다음으로, 결정질 재료(420)와 실질적으로 동일한 격자 치수를 갖는 채널 재료(508)가 좁은 트렌치들(504) 내에서 결정질 재료(420)로부터 형성된다. 채널 재료(508)는 적층 결함들, 스레딩 전위들(threading dislocations) 및 다른 결함들이 실질적으로 없을 수 있다. 일 실시예에서, 유전체 재료(502)는 약 60nm 이하의 두께를 가질 수 있다. 좁은 트렌치들(504)은 약 5nm 내지 약 10nm의 폭을 가질 수 있다.
다른 실시예에서, 도 6a 및 도 6b에 도시된 바와 같이, 디바이스(600)를 형성하기 위해 경사진 트렌치(412) 내의 결정질 재료(420)를 에치백함으로써 채널 재료가 형성될 수 있다. 화학 기계적 연마에 후속하여, 유전체 재료(406) 및 결정질 재료(420)의 평면 표면(602)이 노출된다. 경사진 트렌치(412)의 좁은 범위(narrow stretch)와 중첩하는 마스크(604)가 평면 표면(602) 위에 형성될 수 있다.
도 6b에 도시된 바와 같이, 결정질 재료(420)의 상부 부분 내에 채널 재료(608)를 형성하기 위해 에칭 프로세스가 수행된다. 일 실시예에서, 채널 재료(608)는 이방성 습식 에칭에 의해 형성될 수 있다. 예를 들어, 황산(H2SO4)과 과산화수소(H2O2) 또는 시트르산(C6H8O7)과 과산화수소(H2O2)와 같은 이방성 습식 에칭액이 노출된 최상부 표면(602)에 제공될 수 있다. 에칭 프로세스 이후에, 채널 재료(608)가 새롭게 노출된 평면 표면(606) 위에 연장될 수 있다. 격자 부정합으로부터의 결함들이 실질적으로 없는 결정질 재료(420)의 부분으로부터 채널 재료(608)가 형성되도록 평면 표면(606)은 수평선(422) 위에 있을 수 있다.
도 7은 본 개시내용의 일 실시예에 따른 헤테로에피택시 성장을 위한 방법(700)의 흐름도이다. 방법(700)은 본 개시내용에 따라 경사진 트렌치들을 포함하는 디바이스들을 형성하기 위해 이용될 수 있다.
박스(710)에서, 제1 결정질 재료 위에 비결정질 층이 형성될 수 있다. 제1 결정질 재료는 결정질 기판, 또는 기판 상의 결정질 층일 수 있다. 예를 들어, 도 2에 도시된 바와 같이, 비결정질 재료(204)가 결정질 재료(202) 상에 형성된다. 일 실시예에서, 제1 결정질 재료는 실리콘 또는 도핑된 실리콘일 수 있고, 비결정질 재료는 유전체 재료일 수 있다.
박스(720)에서, 경사진 트렌치는 비결정질 층을 통해 형성되고, 경사진 트렌치의 바닥에서 제1 결정질 재료의 일부를 노출시킬 수 있다. 예를 들어, 도 2에 도시된 바와 같이, 경사진 트렌치(206)는 비결정질 층(204) 내에 형성된다.
경사진 트렌치는 제1 결정질 재료의 노출된 부분으로부터의 에피택셜 성장과 같은 결정질 성장을 위한 경계들을 제공한다. 경사진 트렌치의 각도는, 결정 성장 동안 경사진 트렌치의 바닥으로부터 발생되어 경사진 트렌치의 길이 방향으로의 평면들을 따라 전파되는 결함들이 경사진 트렌치의 기울어진 비결정질 측벽들에서 종단하도록 설정된다. 일 실시예에서, 제1 결정질 재료의 최상부 표면 상에서의 경사진 트렌치의 측벽의 투영은 경사진 트렌치의 바닥보다 더 길다. 추가적으로, 경사진 트렌치는 고 종횡비를 갖는 좁은 트렌치일 수 있고, 그에 의해 경사진 트렌치의 바닥으로부터 발생되어 경사진 트렌치의 폭을 따르는 평면들에서 전파되는 결함들은 경사진 트렌치의 측벽들에서 종단하게 된다.
경사진 트렌치는 임의의 적합한 에칭 방법들에 의해 형성될 수 있다. 일 실시예에서, 경사진 트렌치는 도 3a에 도시된 바와 같이 플라즈마 시스를 수정함으로써 발생되는 경사진 이온 빔에 의해 형성될 수 있다. 다른 실시예에서, 경사진 트렌치는 도 3b에 도시된 바와 같이 기판을 이온 빔 소스에 대해 경사진 위치에 위치시킴으로써 형성될 수 있다.
박스(730)에서, 결정질 성장에 바람직한 제1 결정질 재료에서의 표면을 노출시키기 위해 경사진 트렌치의 바닥에 대해 선택적인(optional) 에칭이 수행될 수 있다. 예를 들어, 도 4c에 도시된 바와 같이, (111) 결정면 배향을 갖는 결정 표면들을 노출시키기 위해 경사진 트렌치의 바닥에 v 홈이 형성될 수 있다. 습식 에칭 방법이 선택적인 에칭을 수행하기 위해 이용될 수 있다.
박스(740)에서, 추가 에피택셜 성장을 위해 경사진 트렌치의 바닥 표면으로부터 시드 층이 형성될 수 있다. 시드 층은 제1 결정질 재료의 노출된 표면의 양호한 커버리지를 달성하는 능력을 갖는 재료를 포함할 수 있다.
박스(750)에서, 에피택셜 성장에 의해 경사진 트렌치 내에 제2 결정질 재료가 형성될 수 있다. 일 실시예에서, 제1 결정질 재료 및 제2 결정질 재료는 상이한 격자 치수들을 갖고, 격자 부정합 때문에 형성 동안 제2 결정질 재료에서 결함들이 발생할 수 있다. 박스(720)에서 논의된 바와 같이, 경사진 트렌치의 측벽들은 격자 부정합에 의해 야기되는 결함들을 포착하여 종단하도록 위치된다. 그 결과, 경사진 트렌치의 최상부 부분 부근의 제2 결정질 재료는 실질적으로 결함이 없고, 따라서 FinFET에서의 핀과 같은 반도체 내의 기능적 구조물로서 이용하기에 바람직하다.
선택적으로(optionally), 기능적 구조물은, 박스(750)에서 설명된 바와 같이, 경사진 트렌치 내의 제2 결정질 재료로부터 추가의 프로세스에 의해 형성될 수 있다. 박스(760)에서, 기능적 구조물은, 제2 결정질 재료를 에칭하는 것 또는 제2 결정질 재료 위에 제3 결정질 재료를 퇴적하는 것 중 어느 하나에 의해 형성될 수 있다. 일 실시예에서, 기능적 구조물은, 타겟 디바이스에서 바람직한 기능을 제공하기 위해 경사진 트렌치 내의 제2 결정질 재료보다 더 좁은 수직 핀 또는 나노 와이어일 수 있다. 일 실시예에서, 제2 결정질 재료의 최상부 부분은, 예를 들어 도 6a 및 도 6b에 도시된 바와 같이, 더 좁은 기능적 구조물을 형성하기 위해 에치백될 수 있다. 다른 실시예에서, 더 좁은 수직 트렌치가 제2 결정질 재료 위에 형성될 수 있다. 제3 결정질 재료는, 예를 들어 도 5에 도시된 바와 같이, 기능적 구조물로서 더 좁은 수직 트렌치 내에 후속하여 형성된다.
위에서는 본 개시내용의 실시예들이 FinFET에서의 에피택셜 핀들의 제조와 관련하여 논의되지만, 본 개시내용의 실시예들은 임의의 적합한 디바이스들 내에 임의의 적용가능한 구조물들을 형성하기 위해 이용될 수 있다. 예를 들어, 본 개시내용의 실시예들은 FinFET 이후의 차세대 디바이스들에서 이용될 수 있는 나노와이어를 형성하기 위해 이용될 수 있다. 나노와이어들은 추가의 프로세스들과 함께 위에서 논의된 실시예들에 따른 경사진 종횡비 트래핑을 이용하여 형성될 수 있다.
전술한 것은 본 개시내용의 실시예들에 관한 것이지만, 본 개시내용의 다른 실시예들 및 추가 실시예들은 그것의 기본 범위로부터 벗어나지 않고서 고안될 수 있으며, 그것의 범위는 이하의 청구항들에 의해 결정된다.

Claims (15)

  1. 헤테로에피택셜 필름을 갖는 반도체 디바이스로서,
    제1 결정질 재료;
    상기 제1 결정질 재료 위에 형성되는 비결정질 층(non-crystalline layer) - 상기 비결정질 층을 통해 경사진 트렌치가 형성되고, 그에 의해 상기 제1 결정질 재료는 상기 경사진 트렌치의 바닥에 있게 됨 -;
    에피택셜 성장에 의해 상기 경사진 트렌치 내에 형성되는 제2 결정질 재료 - 상기 제1 결정질 재료 및 상기 제2 결정질 재료는 부정합되는 격자 치수들(mismatched lattice dimensions)을 갖고, 상기 제1 결정질 재료의 최상부 표면 상에서의 상기 경사진 트렌치의 측벽의 투영(projection)은 상기 경사진 트렌치의 바닥보다 더 긺 -; 및
    상기 경사진 트렌치 위로 연장되는 상기 제2 결정질 재료의 수직 부분 - 상기 제2 결정질 재료의 수직 부분은 상기 경사진 트렌치보다 더 좁은 폭을 가짐 -
    을 포함하는 반도체 디바이스.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 경사진 트렌치의 측벽과 상기 제1 결정질 재료의 최상부 표면 사이의 각도는
    Figure 112017059859918-pct00019
    미만이고, h는 상기 비결정질 층의 두께를 표현하고, w는 상기 제1 결정질 재료의 최상부 표면을 따른 상기 경사진 트렌치의 폭을 표현하는, 반도체 디바이스.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 수직 부분은 에피택셜 성장 후에 상기 제2 결정질 재료를 에칭함으로써 형성되는, 반도체 디바이스.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 제1 결정질 재료와 상기 제2 결정질 재료 사이의 계면은 v 홈과 유사한 형상을 갖는, 반도체 디바이스.
  5. 제2항에 있어서,
    상기 각도는 11도 내지 45도인, 반도체 디바이스.
  6. 제2항에 있어서,
    상기 경사진 트렌치의 종횡비 h/w는, 상기 경사진 트렌치의 바닥으로부터 발생되어 상기 경사진 트렌치의 폭에 평행한 평면들을 따라 전파되는 결함들이 상기 경사진 트렌치의 측벽들에서 종단하도록 설정되는, 반도체 디바이스.
  7. 제2항에 있어서,
    상기 제1 결정질 재료는 실리콘 또는 도핑된 실리콘을 포함하고, 상기 제2 결정질 재료는 Ⅲ족 원소 및 Ⅴ족 원소를 포함하는 2원 또는 3원 재료를 포함하는, 반도체 디바이스.
  8. 제5항에 있어서,
    상기 각도는 30도인, 반도체 디바이스.
  9. 제7항에 있어서,
    상기 Ⅲ족 원소는 갈륨(Ga), 알루미늄(Al) 및 인듐(In) 중 하나를 포함하고, 상기 Ⅴ족 원소는 질소(N), 인(P) 및 비소(As) 중 하나를 포함하는, 반도체 디바이스.
  10. 제7항에 있어서,
    상기 비결정질 층은 유전체 재료인, 반도체 디바이스.
  11. 제7항에 있어서,
    상기 비결정질 층의 두께 h는 100nm 미만이고, 상기 경사진 트렌치의 폭 w는 20nm 내지 40nm인, 반도체 디바이스.
  12. 제10항에 있어서,
    상기 유전체 재료는 실리콘 질화물(SiN), 실리콘 이산화물(SiO2), 실리콘 산질화물(SiON) 중 하나를 포함하는, 반도체 디바이스.
  13. 삭제
  14. 삭제
  15. 삭제
KR1020167032503A 2014-04-28 2015-03-18 반도체 필름들의 스트레인 완화된 헤테로에피택시에서의 결함들의 효과적인 종횡비 트래핑을 위한 경사진 트렌치의 이용 KR101805639B1 (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201461984902P 2014-04-28 2014-04-28
US61/984,902 2014-04-28
PCT/US2015/021195 WO2015167682A1 (en) 2014-04-28 2015-03-18 Utilization of angled trench for effective aspect ratio trapping of deffects in strain-relaxed heteroepitaxy of semiconductor films

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20160144496A KR20160144496A (ko) 2016-12-16
KR101805639B1 true KR101805639B1 (ko) 2017-12-07

Family

ID=54335437

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020167032503A KR101805639B1 (ko) 2014-04-28 2015-03-18 반도체 필름들의 스트레인 완화된 헤테로에피택시에서의 결함들의 효과적인 종횡비 트래핑을 위한 경사진 트렌치의 이용

Country Status (5)

Country Link
US (4) US9287123B2 (ko)
KR (1) KR101805639B1 (ko)
CN (1) CN106165104B (ko)
TW (1) TWI612616B (ko)
WO (1) WO2015167682A1 (ko)

Families Citing this family (45)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9287123B2 (en) 2014-04-28 2016-03-15 Varian Semiconductor Equipment Associates, Inc. Techniques for forming angled structures for reduced defects in heteroepitaxy of semiconductor films
US9391140B2 (en) * 2014-06-20 2016-07-12 Globalfoundries Inc. Raised fin structures and methods of fabrication
US9837254B2 (en) 2014-08-12 2017-12-05 Lam Research Corporation Differentially pumped reactive gas injector
US9406535B2 (en) 2014-08-29 2016-08-02 Lam Research Corporation Ion injector and lens system for ion beam milling
US10825652B2 (en) 2014-08-29 2020-11-03 Lam Research Corporation Ion beam etch without need for wafer tilt or rotation
US9536748B2 (en) * 2014-10-21 2017-01-03 Lam Research Corporation Use of ion beam etching to generate gate-all-around structure
USRE49869E1 (en) 2015-02-10 2024-03-12 iBeam Materials, Inc. Group-III nitride devices and systems on IBAD-textured substrates
US10243105B2 (en) 2015-02-10 2019-03-26 iBeam Materials, Inc. Group-III nitride devices and systems on IBAD-textured substrates
CN107534074B (zh) 2015-02-10 2020-08-14 艾宾姆材料公司 在ibad织构化衬底上的外延六方材料
US10008384B2 (en) 2015-06-25 2018-06-26 Varian Semiconductor Equipment Associates, Inc. Techniques to engineer nanoscale patterned features using ions
US9997351B2 (en) * 2015-12-08 2018-06-12 Varian Semiconductor Equipment Associates, Inc. Apparatus and techniques for filling a cavity using angled ion beam
US9570297B1 (en) * 2015-12-09 2017-02-14 International Business Machines Corporation Elimination of defects in long aspect ratio trapping trench structures
US9779955B2 (en) 2016-02-25 2017-10-03 Lam Research Corporation Ion beam etching utilizing cryogenic wafer temperatures
US9984889B2 (en) 2016-03-08 2018-05-29 Varian Semiconductor Equipment Associates, Inc. Techniques for manipulating patterned features using ions
GB201608926D0 (en) * 2016-05-20 2016-07-06 Spts Technologies Ltd Method for plasma etching a workpiece
US10002759B2 (en) 2016-07-26 2018-06-19 Applied Materials, Inc. Method of forming structures with V shaped bottom on silicon substrate
US10229832B2 (en) 2016-09-22 2019-03-12 Varian Semiconductor Equipment Associates, Inc. Techniques for forming patterned features using directional ions
US10658184B2 (en) * 2016-12-15 2020-05-19 Taiwan Semiconductor Manufacturing Co., Ltd. Pattern fidelity enhancement with directional patterning technology
US10163628B1 (en) 2017-05-31 2018-12-25 Taiwan Semiconductor Manufacturing Co., Ltd. Lattice-mismatched semiconductor substrates with defect reduction
DE102017117999A1 (de) * 2017-08-08 2019-02-14 Infineon Technologies Ag Ionenimplantationsvorrichtung und verfahren zum herstellen vonhalbleitervorrichtungen
US10847374B2 (en) 2017-10-31 2020-11-24 Lam Research Corporation Method for etching features in a stack
US10672889B2 (en) * 2017-11-30 2020-06-02 Taiwan Semiconductor Manufacturing Co., Ltd. Semiconductor device and manufacturing method thereof
JP7047377B2 (ja) * 2017-12-27 2022-04-05 株式会社デンソー 半導体装置の製造方法
US10361092B1 (en) 2018-02-23 2019-07-23 Lam Research Corporation Etching features using metal passivation
US10636655B2 (en) * 2018-03-19 2020-04-28 Applied Materials, Inc. Methods for asymmetric deposition of metal on high aspect ratio nanostructures
US10546770B2 (en) 2018-05-02 2020-01-28 Varian Semiconductor Equipment Associates, Inc. Method and device isolation structure in finFET
US11127593B2 (en) 2018-05-18 2021-09-21 Varian Semiconductor Equipment Associates, Inc. Techniques and apparatus for elongation patterning using angled ion beams
US20190378952A1 (en) * 2018-06-08 2019-12-12 Alliance For Sustainable Energy, Llc Enabling low-cost iii-v/si integration through nucleation of gap on v-grooved si substrates
US20200027832A1 (en) * 2018-07-17 2020-01-23 Varian Semiconductor Equipment Associates, Inc. Device structure and techniques for forming semiconductor device having angled conductors
US11088262B2 (en) * 2018-09-28 2021-08-10 Taiwan Semiconductor Manufacturing Co., Ltd. Radical etching in gate formation
US10665421B2 (en) * 2018-10-10 2020-05-26 Applied Materials, Inc. In-situ beam profile metrology
US10629752B1 (en) * 2018-10-11 2020-04-21 Applied Materials, Inc. Gate all-around device
US11195703B2 (en) * 2018-12-07 2021-12-07 Applied Materials, Inc. Apparatus and techniques for angled etching using multielectrode extraction source
US11640909B2 (en) 2018-12-14 2023-05-02 Applied Materials, Inc. Techniques and apparatus for unidirectional hole elongation using angled ion beams
US11715621B2 (en) 2018-12-17 2023-08-01 Applied Materials, Inc. Scanned angled etching apparatus and techniques providing separate co-linear radicals and ions
EP3899615A4 (en) * 2018-12-17 2023-01-04 Applied Materials, Inc. ELECTRON BEAM APPARATUS FOR FABRICATING AN OPTICAL DEVICE
US11796922B2 (en) * 2019-09-30 2023-10-24 Taiwan Semiconductor Manufacturing Co., Ltd. Method of manufacturing semiconductor devices
US11018138B2 (en) 2019-10-25 2021-05-25 Applied Materials, Inc. Methods for forming dynamic random-access devices by implanting a drain through a spacer opening at the bottom of angled structures
KR102370795B1 (ko) * 2020-03-25 2022-03-07 고려대학교 산학협력단 반도체 소자에 트랩이 미치는 영향을 예측하는 트랩 분석 모델링 시스템 및 그 동작 방법
EP4140042A4 (en) * 2020-04-23 2024-04-24 Akash Systems Inc HIGH-EFFICIENCY STRUCTURES FOR ENHANCED WIRELESS COMMUNICATIONS
US11456205B2 (en) * 2020-05-11 2022-09-27 Applied Materials, Inc. Methods for variable etch depths
US11227922B2 (en) 2020-06-18 2022-01-18 International Business Machines Corporation Sloped epitaxy buried contact
US11923653B2 (en) * 2020-12-23 2024-03-05 Lumentum Operations Llc Angled flip-chip bump layout
US11978640B2 (en) * 2021-04-09 2024-05-07 Taiwan Semiconductor Manufacturing Company, Ltd. Method of manufacturing semiconductor devices
WO2024000542A1 (zh) * 2022-06-30 2024-01-04 苏州晶湛半导体有限公司 发光器件及其制作方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5124274A (en) 1990-11-15 1992-06-23 Shin-Etsu Handotai Co., Ltd. Method for production of dielectric-separation substrate
US20080099785A1 (en) 2006-09-07 2008-05-01 Amberwave Systems Coporation Defect Reduction Using Aspect Ratio Trapping
JP2011082496A (ja) 2009-09-09 2011-04-21 Dainippon Printing Co Ltd 貫通電極基板及びその製造方法
WO2013177576A1 (en) 2012-05-25 2013-11-28 The Regents Of The University Of California Method for fabrication of high aspect ratio trenches and formation of nanoscale features therefrom

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5844294A (en) * 1995-12-28 1998-12-01 Nec Corporation Semiconductor substrate with SOI structure
US6617192B1 (en) 1997-10-01 2003-09-09 Ovonyx, Inc. Electrically programmable memory element with multi-regioned contact
US7390740B2 (en) 2004-09-02 2008-06-24 Micron Technology, Inc. Sloped vias in a substrate, spring-like contacts, and methods of making
TWI246384B (en) 2004-11-22 2005-12-21 Benq Corp Multi-layer printed circuit board layout and manufacturing method thereof
JP2007035823A (ja) * 2005-07-26 2007-02-08 Elpida Memory Inc トレンチ形成方法、半導体装置の製造方法および半導体装置
US20090137106A1 (en) * 2007-11-27 2009-05-28 Nunan Peter D Using ion implantation to control trench depth and alter optical properties of a substrate
US7767977B1 (en) 2009-04-03 2010-08-03 Varian Semiconductor Equipment Associates, Inc. Ion source
US8603591B2 (en) 2009-04-03 2013-12-10 Varian Semiconductor Ewuipment Associates, Inc. Enhanced etch and deposition profile control using plasma sheath engineering
US8101510B2 (en) 2009-04-03 2012-01-24 Varian Semiconductor Equipment Associates, Inc. Plasma processing apparatus
US8716682B2 (en) * 2011-04-04 2014-05-06 Varian Semiconductor Equipment Associates, Inc. Apparatus and method for multiple slot ion implantation
US8288741B1 (en) 2011-08-16 2012-10-16 Varian Semiconductor Equipment Associates, Inc. Apparatus and method for three dimensional ion processing
US9287123B2 (en) 2014-04-28 2016-03-15 Varian Semiconductor Equipment Associates, Inc. Techniques for forming angled structures for reduced defects in heteroepitaxy of semiconductor films

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5124274A (en) 1990-11-15 1992-06-23 Shin-Etsu Handotai Co., Ltd. Method for production of dielectric-separation substrate
US20080099785A1 (en) 2006-09-07 2008-05-01 Amberwave Systems Coporation Defect Reduction Using Aspect Ratio Trapping
JP2011082496A (ja) 2009-09-09 2011-04-21 Dainippon Printing Co Ltd 貫通電極基板及びその製造方法
WO2013177576A1 (en) 2012-05-25 2013-11-28 The Regents Of The University Of California Method for fabrication of high aspect ratio trenches and formation of nanoscale features therefrom

Also Published As

Publication number Publication date
US20160307774A1 (en) 2016-10-20
CN106165104A (zh) 2016-11-23
TW201543613A (zh) 2015-11-16
US9799531B2 (en) 2017-10-24
US20150311292A1 (en) 2015-10-29
US20150311073A1 (en) 2015-10-29
WO2015167682A1 (en) 2015-11-05
TWI612616B (zh) 2018-01-21
US9406507B2 (en) 2016-08-02
US20170330750A1 (en) 2017-11-16
CN106165104B (zh) 2019-10-29
US10026613B2 (en) 2018-07-17
KR20160144496A (ko) 2016-12-16
US9287123B2 (en) 2016-03-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101805639B1 (ko) 반도체 필름들의 스트레인 완화된 헤테로에피택시에서의 결함들의 효과적인 종횡비 트래핑을 위한 경사진 트렌치의 이용
KR101294957B1 (ko) 에피택셜 성장을 위한 역 사다리꼴 리세스
US8426890B2 (en) Semiconductor device and manufacturing method with improved epitaxial quality of III-V compound on silicon surfaces
US9805942B2 (en) Method of modifying epitaxial growth shape on source drain area of transistor
US9293542B2 (en) Methods of forming semiconductor devices and FinFETs
US9397169B2 (en) Epitaxial structures
US9379204B2 (en) Lattice matched aspect ratio trapping to reduce defects in III-V layer directly grown on silicon
US9129938B1 (en) Methods of forming germanium-containing and/or III-V nanowire gate-all-around transistors
CN109427591B (zh) 半导体器件及其形成方法
US9048173B2 (en) Dual phase gallium nitride material formation on (100) silicon
KR101824776B1 (ko) Ⅲ-ⅴ족 반도체 재료의 핀 피쳐에서 관통 전위 결함을 제거하는 방법
US9236251B2 (en) Heterogeneous integration of group III nitride on silicon for advanced integrated circuits
KR20190098715A (ko) 상향식 핀 구조 형성을 위한 방법들
KR102279162B1 (ko) 게르마늄 온 인슐레이터 기판 및 그의 형성방법

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right