KR101798484B1 - 권취장력 유지기능을 구비하는 와이어 권취장치 - Google Patents

권취장력 유지기능을 구비하는 와이어 권취장치 Download PDF

Info

Publication number
KR101798484B1
KR101798484B1 KR1020160056972A KR20160056972A KR101798484B1 KR 101798484 B1 KR101798484 B1 KR 101798484B1 KR 1020160056972 A KR1020160056972 A KR 1020160056972A KR 20160056972 A KR20160056972 A KR 20160056972A KR 101798484 B1 KR101798484 B1 KR 101798484B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
frame
bobbin
wire
disk
magnetic disk
Prior art date
Application number
KR1020160056972A
Other languages
English (en)
Inventor
함광수
Original Assignee
함광수
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 함광수 filed Critical 함광수
Priority to KR1020160056972A priority Critical patent/KR101798484B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101798484B1 publication Critical patent/KR101798484B1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H59/00Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators
    • B65H59/38Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators by regulating speed of driving mechanism of unwinding, paying-out, forwarding, winding, or depositing devices, e.g. automatically in response to variations in tension
    • B65H59/384Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators by regulating speed of driving mechanism of unwinding, paying-out, forwarding, winding, or depositing devices, e.g. automatically in response to variations in tension using electronic means
    • B65H59/385Regulating winding speed
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/02Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
    • B65H54/40Arrangements for rotating packages
    • B65H54/44Arrangements for rotating packages in which the package, core, or former is engaged with, or secured to, a driven member rotatable about the axis of the package
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H57/00Guides for filamentary materials; Supports therefor
    • B65H57/14Pulleys, rollers, or rotary bars
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2402/00Constructional details of the handling apparatus
    • B65H2402/50Machine elements
    • B65H2402/51Joints, e.g. riveted or magnetic joints
    • B65H2402/514
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2403/00Power transmission; Driving means
    • B65H2403/20Belt drives
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2511/00Dimensions; Position; Numbers; Identification; Occurrences
    • B65H2511/20Location in space
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2555/00Actuating means
    • B65H2555/41Actuating means using electrostatic forces or magnets
    • B65H2555/42
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/36Wires

Abstract

본 발명에 의한 와이어 권취장치는, 상호 이격되도록 평행하게 배열되는 제1 프레임과 제2 프레임; 상기 제1 프레임과 제2 프레임의 배열방향과 평행한 회전축을 중심으로 자전 가능한 구조로 상기 제2 프레임에 결합되되, 상기 제1 프레임과 제2 프레임 사이에 위치되어 자력을 발생시키는 자력디스크; 상기 자력디스크의 회전축을 중심으로 자전 가능한 구조로 상기 제1 프레임에 결합되되, 상기 자력디스크와 인력이 발생되도록 자성체로 제작되며 상기 자력디스크와 사전에 설정된 거리만큼 이격되어 상기 자력디스크를 따라 자전 가능한 피동디스크; 및 상기 피동디스크와 일체로 결합되어 외주면에 와이어가 감기는 보빈;을 포함한다.

Description

권취장력 유지기능을 구비하는 와이어 권취장치 {Wire winding device having wire tension control function}
본 발명은 보빈을 자전시켜 와이어를 권취시키는 와이어 권취장치에 관한 것으로, 더 상세하게는 보빈에 권취되는 와이어의 장력을 일정하게 유지시킬 수 있도록 구성되는 와이어 권취장치에 관한 것이다.
일반적으로 와이어 권취장치는 모터 등의 구동장치를 이용하여 보빈을 회전시킴으로써 상기 보빈의 외측면에 와이어가 여러 겹으로 감겨지도록 구성되는데, 상기 와이어가 보빈에 여러 겹으로 감겨지는 경우 와이어의 권취반경이 커지므로, 보빈 1회전 당 와이어가 감겨지는 길이는 증가하게 된다.
이때, 와이어 권취장치 측으로 공급되는 와이어는 일반적으로 일정한 속도로 공급되므로, 상기 보빈이 일정한 속도로 회전하게 되면 와이어가 보빈에 감기는 과정에서 와이어에 발생되는 인장응력 즉, 권취장력이 증가하게 된다. 이와 같이 와이어에 발생되는 권취장력이 점차적으로 커지게 되면 상기 와이어가 보빈을 감싸는 힘이 증가하게 되는바, 보빈을 둘러싸는 와이어의 적층 구조가 불규칙해지거나 와이어가 늘어나는 현상이 발생될 수 있다는 문제점이 있다. 더 나아가, 와이어 권취장력이 와이어의 인장강도를 넘어서는 경우에는 와이어가 끊어지는 현상까지도 발생될 수 있게 된다.
물론, 와이어의 권취반경이 증가하는 비율에 맞추어 보빈의 회전속도를 감소시키면, 와이어에 인가되는 권취응력이 일정하게 유지될 수 있어 상기와 같은 문제를 해결할 수 있지만, 와이어의 권취반경 증가 비율은 보빈의 직경이나 회전속도, 와이어의 두께 등 여러 조건에 따라 다르게 나타나는바, 와이어에 인가되는 권취응력이 일정하게 유지 되도록 보빈의 회전속도를 조절하는 데에는 많은 어려움이 있다.
또한, 와이어가 보빈의 어느 일측에만 집중적으로 감기는 현상을 방지하기 위해서는, 상기 보빈에 와이어가 감기는 속도에 맞추어 상기 보빈을 회전축 방향으로 왕복시켜야 한다. 이때, 보빈에 감겨지는 와이어의 양은 보빈에 감겨진 와이어의 층수에 따라 증가하게 되는바, 보빈을 항상 일정한 속도로 왕복시키면 와이어가 촘촘하게 감기지 아니하게 된다는 문제가 발생된다.
KR 10-1131141 B1
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로, 보빈에 감기는 와이어의 장력이 일정하게 유지될 수 있고, 와이어가 보빈에 여러 겹으로 감기더라도 상기 와이어가 항상 촘촘하게 감길 수 있도록 구성되는 와이어 권취장치를 제공하는데 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 와이어 권취장치는, 상호 이격되도록 평행하게 배열되는 제1 프레임과 제2 프레임; 상기 제1 프레임과 제2 프레임의 배열방향과 평행한 회전축을 중심으로 자전 가능한 구조로 상기 제2 프레임에 결합되되, 상기 제1 프레임과 제2 프레임 사이에 위치되어 자력을 발생시키는 자력디스크; 상기 자력디스크의 회전축을 중심으로 자전 가능한 구조로 상기 제1 프레임에 결합되되, 상기 자력디스크와 인력이 발생되도록 자성체로 제작되며 상기 자력디스크와 사전에 설정된 거리만큼 이격되어 상기 자력디스크를 따라 자전 가능한 피동디스크; 및 상기 피동디스크와 일체로 회전하도록 결합되어 외주면에 와이어가 감기는 보빈;을 포함한다.
상기 자력디스크는 상기 피동디스크를 향하는 면에 자석을 구비한다.
상기 자석은, 인가되는 전류량에 따라 자력 세기가 조절되는 전자석으로 적용된다.
상기 자력디스크와 상기 피동디스크는, 수평방향으로 연장되는 회전축을 중심으로 자전하도록 구성되고, 상기 보빈의 중심축과 평행하도록 길게 연장되며 상기 제1 프레임이 안착되는 이송레일이 상면에 구비되는 베이스판과, 상기 이송레일을 따라 상기 제1 프레임을 왕복 이송시키는 이송수단을 더 포함한다.
자전 가능한 구조로 제1 프레임에 결합되되 상기 피동디스크의 외측단에 걸쳐지는 동력전달벨트를 통해 상기 피동디스크의 회전력을 전달받아 자전하는 발전디스크와, 상기 발전디스크의 회전력을 전달받아 전력을 발생시키되 상기 발전디스크의 회전속도에 비례한 크기의 전력을 발생시키는 발전기를 더 포함하고,
상기 이송수단은 상기 발전기에서 발생되는 전력의 크기에 비례한 속도로 상기 보빈을 중심축 방향으로 왕복 이송시키도록 구성된다.
상기 제1 프레임의 수평방향 이동경로와 평행한 방향으로 이격 배치되는 한 쌍의 위치감지센서를 더 포함하고, 상기 제1 프레임은 상기 한 쌍의 위치감지센서 사이에 위치되도록 일측으로 돌출되는 돌출단을 구비하며, 상기 이송수단은 상기 제1 프레임이 수평방향으로 이동하여 상기 돌출단이 어느 하나의 위치감지센서에 감지되었을 때, 상기 제1 프레임의 이동방향을 반대로 전환하도록 설정된다.
상기 제1 프레임과 제2 프레임은 수평방향으로 나사결합되는 체결나사에 의해 연결되어, 상기 체결나사의 회전방향에 따라 상호 간 이격거리가 조정 가능하도록 구성된다.
상기 보빈의 회전축과 평행한 회전축을 중심으로 자전 가능한 구조로 상기 보빈의 지름방향 일측에 고정되는 가이드롤러를 더 포함하여, 외부로부터 공급되는 와이어는 상기 가이드롤러의 외측단을 거친 후 상기 보빈에 감기도록 구성된다.
본 발명에 의한 와이어 권취장치를 이용하면, 보빈에 감기는 와이어의 장력을 일정하게 유지하여 와이어를 균일한 패턴으로 권취시킬 수 있고, 와이어가 보빈에 여러 겹으로 감기더라도 상기 와이어를 항상 촘촘하게 감을 수 있다는 장점이 있다.
도 1은 본 발명에 의한 와이어 권취장치의 정면도이다.
도 2는 본 발명에 의한 와이어 권취장치에 포함되는 자력디스크와 피동디스크의 확대도이다.
도 3은 본 발명에 의한 와이어 권취장치에 포함되는 보빈에 와이어가 감기는 형상을 도시한다.
도 4는 이송레일을 따라 왕복 이송되는 제1 프레임의 평면도이다.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 의한 와이어 권취장치의 실시예를 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명에 의한 와이어 권취장치의 정면도이고, 도 2는 본 발명에 의한 와이어 권취장치에 포함되는 자력디스크와 피동디스크의 확대도이며, 도 3은 본 발명에 의한 와이어 권취장치에 포함되는 보빈에 와이어가 감기는 형상을 도시한다.
본 발명에 의한 와이어 권취장치는 생산된 와이어(10)를 적재 및 운반이 용이하도록 보빈(500)의 외주면에 감아 원형으로 말기 위한 장치로서, 상기 와이어(10)가 일정한 장력을 유지하면서 보빈(500)의 외주면에 감겨지도록 함으로써 상기 보빈(500)에 와이어(10)가 여러 겹으로 감기더라도 감김 패턴이 불규칙해지거나 엉키는 현상을 방지할 수 있도록 구성된다는 점에 구성상의 가장 큰 특징이 있다.
즉, 본 발명에 의한 와이어 권취장치는, 상호 이격되도록 평행하게 배열되는 제1 프레임(100) 및 제2 프레임(200)과, 상기 제1 프레임(100)과 제2 프레임(200) 사이에 위치되어 회전모터(310)에 의해 회전되는 자력디스크(300)와, 상기 자력디스크(300)와 미세하게 이격된 상태를 유지하도록 상기 제1 프레임(100)과 제2프레임 사이에 위치되는 피동디스크(400)와, 피동샤프트(410)를 통해 상기 피동디스크(400)와 일체로 회전하도록 결합되어 외주면에 와이어(10)가 감기는 보빈(500)을 포함하여 구성된다.
상기 자력디스크(300)는, 상기 제1 프레임(100)과 제2 프레임(200)의 배열방향(도 1에서는 수평방향)과 평행한 회전축을 중심으로 자전 가능한 구조로 상기 제2 프레임(200)에 결합되며, 상기 피동디스크(400)를 향하는 면(도 2에서는 좌측면)에 자석(320)이 구비된다. 또한 상기 피동디스크(400)는, 상기 자력디스크(300)의 회전축을 중심으로 자전 가능한 구조 즉, 상기 자력디스크(300)와 회전축이 동일하도록 상기 제1 프레임(100)에 결합되되, 상기 자력디스크(300)와의 인력이 기준치 이상 발생되도록 자성체로 제작된다.
상기 자력디스크(300)와 피동디스크(400)는, 상호 간에 일정 크기 이상의 인력이 발생되도록 미세하게 이격되어 있는바, 자력디스크(300)가 회전모터(310)에 의해 회전할 때 피동디스크(400) 역시 자력디스크(300)를 따라 회전하게 된다. 또한 상기 보빈(500)은 피동디스크(400)와 일체로 결합되어 있으므로, 피동디스크(400)가 회전할 때 상기 피동디스크(400)와 일체로 회전되면서 외주면에 와이어(10)가 감기게 된다.
이때 본 발명에 의한 와이어 권취장치는 자력디스크(300)와 피동디스크(400)가 일체로 결합되는 것이 아니라 자력디스크(300)와 피동디스크(400)가 자력디스크(300)의 자력으로 연결되어 있는 것이므로, 자력디스크(300)와 피동디스크(400) 간의 인력보다 큰 부하(더 명확하게는 피동디스크(400)를 고정시키는 힘)가 보빈(500)에 인가되는 경우, 상기 피동디스크(400)는 자력디스크(300)를 따라 회전하지 아니하는 현상이 발생될 수 있다.
따라서 보빈(500)에 권취되는 와이어(10)에 형성되는 장력(이하 '권취장력'이라 약칭한다)이 자력디스크(300)와 피동디스크(400) 간의 인력보다 크게 발생되는 경우, 피동디스크(400)는 회전하지 아니하고 자력디스크(300)만이 회전하는 현상이 발생될 수 있다. 즉, 와이어(10)가 보빈(500)의 외주면에 여러겹으로 감기는 경우에는 보빈(500)이 1회전 회전할 때 상기 보빈(500)에 감기는 와이어(10)의 길이가 증가하게 되는데, 단위시간 당 보빈(500)에 감기는 와이어(10)의 길이가 단위시간 당 와이어 권취장치 측으로 제공되는 보빈(500)의 길이를 초과하는 경우에는 회전모터(310)에 의해 자력디스크(300)가 지속적으로 회전하더라도 피동디스크(400) 및 보빈(500)은 회전하지 아니하여 와이어(10)가 보빈(500)에 감기지 아니하는 기간이 발생하게 된다.
물론, 와이어(10)가 보빈(500)에 감기지 아니하는 동안에도 와이어 권취장치 측으로의 와이어(10) 공급은 지속적으로 이루어지므로, 상기 언급한 바와 같이 와이어(10)가 보빈(500)에 감기지 아니하는 기간이 일정수준 경과된 이후에는 와이어(10)의 권취장력이 줄어들게 되어 피동디스크(400)가 자력디스크(300)를 따라 회전하게 되며, 이에 따라 보빈(500) 역시 회전하면서 와이어(10) 권취가 다시 이루어지게 된다.
상기 언급한 바와 같이 본 발명에 의한 와이어 권취장치를 이용하면, 와이어(10)가 보빈(500)에 권취되는 동안 와이어(10)의 권취장력이 일정하게 유지되므로, 일정한 크기의 힘으로 와이어(10)를 보빈(500)에 감는 결과를 얻을 수 있게 된다. 따라서 와이어(10)의 권취장력이 과도하게 증가하여 보빈(500)에 감기는 와이어(10)의 권취패턴이 불규칙하게 무너지거나, 상기 와이어(10)가 과도하게 당겨져 손상되는 현상이 방지될 수 있다는 장점이 있다.
한편, 자력디스크(300)와 피동디스크(400) 사이에 인력이 발생되기 위해서는, 상기 자력디스크(300)는 자력을 발생시키고 상기 피동디스크(400)는 자력디스크(300)의 자력에 의해 인력을 발생시킬 수 있도록 자성체로 제작되어야 할 것이다.
이때, 상기 자력디스크(300) 전체가 자석(320)으로 제작될 수도 있으나, 내구성 향상 및 제조원가 절감을 위해 자력디스크(300) 일면(더 명확하게는 피동디스크(400)와 마주보는 면)에 복수 개의 자석(320)이 부착되도록 구성될 수 있다. 또한 상기 자석(320)은 항상 자력을 발생하는 영구자석으로 적용될 수도 있고, 외부로부터 전류가 인가될 때 저력을 발생하는 전자석으로 적용될 수도 있다. 상기 자석(320)이 전자석으로 적용되면 전류 공급량을 조절하여 자력디스크(300)와 피동디스크(400) 간의 인력을 조절할 수 있으므로, 보빈(500)에 감겨지는 와이어(10)의 권취장력을 조절할 수 있다는 장점이 있다.
이와 같이 전자석으로 공급되는 전류량을 제어하여 자력의 크기를 조절하는 기술은, 이미 여러 분야에서 다양한 용도로 활용되고 있는바, 전류량 조절을 통해 자력의 크기를 조절하는 원리 및 동작에 대한 상세한 설명은 생략한다.
또한, 상기 언급한 바와 같이 상기 제1 프레임(100)과 제2 프레임(200)이 체결나사(420)에 의해 연결되도록 구성되면, 상기 체결나사(420)의 회전방향에 따라 자력디스크(300)와 피동디스크(400) 간의 이격거리를 조정할 수 있게 되고, 이에 따라 자력디스크(300)의 자력 크기를 변경시키지 아니하더라도 자력디스크(300)와 피동디스크(400) 간의 인력 크기를 조절할 수 있다는 장점이 있다. 즉, 사용자는 상기 자력디스크(300)에 구비되는 자석(320)이 영구자석인 경우에도 체결나사(420) 조작을 통해 보빈(500)에 감겨지는 와이어(10)의 권취장력을 조절할 수 있게 된다.
한편, 본 발명에 의한 와이어 권취장치는 보빈(500)으로 공급되는 와이어(10)의 경로를 일정하게 유지할 수 있도록, 상기 보빈(500)의 회전축과 평행한 회전축을 중심으로 자전 가능한 구조로 상기 보빈(500)의 지름방향 일측에 고정되는 가이드롤러(620)를 구비한다. 외부로부터 공급되는 와이어(10)는 도 3에 도시된 바와 같이 상기 가이드롤러(620)의 외측단을 걸쳐진 후 거친 후 상기 보빈(500)에 감기도록 설정된다.
상기 언급한 바와 같이 보빈(500) 측으로의 와이어(10) 공급경로는 항상 일정하게 유지되므로 상기 보빈(500)이 제자리에서 자전만 하게 되면, 상기 와이어(10)는 보빈(500)의 외주면 전체에 걸쳐 고르게 감기지 아니하고 보빈(500)의 어느 일측에만 집중적으로 감기는 현상이 발생된다.
따라서 상기 제1 프레임(100)과 제2 프레임(200)은 수평방향으로 나사결합되는 체결나사(420)에 의해 연결되고, 상기 제1 프레임(100)은 보빈(500)의 회전축과 평행한 방향으로 길게 연장되도록 베이스판(600) 상면에 안착되는 이송레일(610)에 슬라이딩 가능한 구조로 안착되며, 상기 이송레일(610)을 따라 상기 제1 프레임(100)을 왕복 이송시키는 이송수단(700)이 추가로 구비될 수 있다. 상기 제1 프레임(100) 및 제2 프레임(200)은 이송수단(700)에 의해 이송레일(610)의 길이방향(더 명확하게는 보빈(500)의 회전축과 평행한 방향)으로 왕복 이송되는바, 상기 제1 프레임(100)에 연결된 보빈(500) 역시 이송레일(610)의 길이방향으로 왕복 이송된다. 따라서 상기 보빈(500) 측으로 제공되는 와이어(10)는, 보빈(500)의 자전속도가 불규칙하더라도 보빈(500)의 외측면 전체에 걸쳐 고르게 권취될 수 있게 된다.
이때, 상기 언급한 바와 같이 보빈(500)에 권취된 와이어(10)의 층이 여러겹으로 쌓이게 되어 와이어(10)의 권취장력이 증가하게 되면 와이어(10)의 권취장력을 낮추기 위해 보빈(500)이 회전하지 아니하고 멈추는 시기가 간헐적으로 발생하게 되는데, 상기 보빈(500)의 수평방향 왕복 이송이 항상 동일한 속도로 지속되면 와이어(10)가 촘촘히 감기지 아니하는 현상이 발생될 수 있다.
따라서 본 발명에 의한 와이어 권취장치는 보빈(500)의 회전속도에 맞추어 보빈(500)의 수평방향 이동속도가 조절될 수 있도록, 자전 가능한 구조로 제1 프레임(100)에 결합되되 상기 피동디스크(400)의 외측단에 걸쳐지는 동력전달벨트(820)를 통해 상기 피동디스크(400)의 회전력을 전달받아 자전하는 발전디스크(810)와, 상기 발전디스크(810)의 회전력을 전달받아 전력을 발생시키되 상기 발전디스크(810)의 회전속도에 비례한 크기의 전력을 발생시키는 발전기(800)가 추가로 구비될 수 있다. 이때 상기 이송수단(700)은 상기 발전기(800)에서 발생되는 전력의 크기에 비례한 속도로 상기 보빈(500)을 중심축 방향으로 왕복 이송시키도록 설정되는바, 상기 보빈(500)이 회전하지 아니하는 동안에는 수평방향 이동이 이루어지지 아니하게 되고, 이에 따라 상기 보빈(500)에는 와이어(10)가 항상 일정한 패턴으로 촘촘하게 감겨지는 결과를 얻을 수 있게 된다.
도 4는 이송레일(610)을 따라 왕복 이송되는 제1 프레임(100)의 평면도이다.
보빈(500)으로 제공되는 와이어(10)가 보빈(500)의 외주면 전체에 걸쳐 고르게 권취되기 위해서는, 상기 언급한 바와 같이 보빈(500)을 이송레일(610)의 길이방향으로 왕복 이송시키는 이송수단(700)이 필수적으로 요구된다.
이때 보빈(500)의 왕복 이송 거리가 너무 좁으면 보빈(500)의 외주면 중 일부에만 와이어(10)가 집중적으로 감길 수 있고, 보빈(500)의 왕복 이송거리가 너무 넓으면 보빈(500)의 외주면 중 좌우측에 와이어(10)가 집중적으로 감길 수 있는바, 상기 보빈(500)의 왕복 이송거리는 와이어(10)가 감기는 영역의 폭과 동일하게 설정됨이 바람직하다.
따라서 본 발명에 의한 와이어 권취장치는 제1 프레임(100)의 이송거리를 제한할 수 있도록, 상기 제1 프레임(100)의 수평방향 이동경로와 평행한 방향으로 이격 배치되는 한 쌍의 위치감지센서(900)와, 상기 한 쌍의 위치감지센서(900) 사이에 위치되도록 제1 프레임(100) 일측(도 4에서는 하측)으로 돌출되는 돌출단(110)을 추가로 구비할 수 있다.
이와 같이 위치감지센서(900)와 돌출단(110)이 구비되면, 상기 이송수단(700)은 상기 제1 프레임(100)이 수평방향으로 이동하여 상기 돌출단(110)이 어느 하나의 위치감지센서(900)에 감지되었을 때, 상기 제1 프레임(100)의 이동방향을 반대로 전환하도록 설정되는바, 상기 제1 프레임(100) 및 이에 연결된 보빈(500)은 한 쌍의 위치감지센서(900)가 이격된 거리만큼 왕복 이송될 수 있다.
또한, 상기 언급한 바와 같이 위치감지센서(900)와 돌출단(110)이 구비된 와이어 권취장치를 이용하는 사용자는, 상기 보빈(500)이 상이한 규격으로 교체되었을 때 상기 한 쌍의 위치감지센서(900) 이격 거리를 새롭게 교체된 보빈(500)의 규격에 맞게 조정함으로써, 새롭게 교체된 보빈(500)의 외주면 전체에 걸쳐 와이어(10)가 고르게 감겨지도록 할 수 있으므로 사용이 편리하다는 장점이 있다.
이상, 본 발명을 바람직한 실시예를 사용하여 상세히 설명하였으나, 본 발명의 범위는 특정 실시예에 한정되는 것은 아니며, 첨부된 특허청구범위에 의하여 해석되어야 할 것이다. 또한, 이 기술분야에서 통상의 지식을 습득한 자라면, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않으면서도 많은 수정과 변형이 가능함을 이해하여야 할 것이다.
10 : 와이어 100 : 제1 프레임
110 : 돌출단 200 : 제2 프레임
300 : 자력디스크 310 : 회전모터
320 : 자석 400 : 피동디스크
410 : 피동샤프트 420 : 체결나사
500 : 보빈 600 : 베이스판
610 : 이송레일 620 : 가이드롤러
700 : 이송수단 800 : 발전기
810 : 발전디스크 820 : 동력전달벨트
900 : 위치감지센서

Claims (8)

  1. 상호 이격되도록 평행하게 배열되는 제1 프레임과 제2 프레임;
    상기 제1 프레임과 제2 프레임의 배열방향과 평행한 회전축을 중심으로 자전 가능한 구조로 상기 제2 프레임에 결합되되, 상기 제1 프레임과 제2 프레임 사이에 위치되어 자력을 발생시키는 자력디스크;
    상기 자력디스크의 회전축을 중심으로 자전 가능한 구조로 상기 제1 프레임에 결합되되, 상기 자력디스크와 인력이 발생되도록 자성체로 제작되며 상기 자력디스크와 사전에 설정된 거리만큼 이격되어 상기 자력디스크를 따라 자전 가능한 피동디스크; 및
    상기 피동디스크와 일체로 회전하도록 결합되어 외주면에 와이어가 감기는 보빈;
    을 포함하되,
    상기 자력디스크는, 상기 피동디스크를 향하는 면에 인가되는 전류량에 따라 자력 세기가 조절되는 전자석을 구비하며,
    상기 자력디스크와 상기 피동디스크는, 수평방향으로 연장되는 회전축을 중심으로 자전하도록 구성되고,
    상기 보빈의 회전축과 평행하도록 길게 연장되며 상기 제1 프레임이 안착되는 이송레일이 상면에 구비되는 베이스판과, 상기 이송레일을 따라 상기 제1 프레임을 왕복 이송시키는 이송수단과, 자전 가능한 구조로 제1 프레임에 결합되되 상기 피동디스크의 외측단에 걸쳐지는 동력전달벨트를 통해 상기 피동디스크의 회전력을 전달받아 자전하는 발전디스크와, 상기 발전디스크의 회전력을 전달받아 전력을 발생시키되 상기 발전디스크의 회전속도에 비례한 크기의 전력을 발생시키는 발전기를 더 포함하며,
    상기 이송수단은 상기 발전기에서 발생되는 전력의 크기에 비례한 속도로 상기 보빈을 상기 이송레일의 길이방향으로 왕복 이송시키는 것을 특징으로 하는 와이어 권취장치.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 청구항 1에 있어서,
    상기 제1 프레임의 수평방향 이동경로와 평행한 방향으로 이격 배치되는 한 쌍의 위치감지센서를 더 포함하고,
    상기 제1 프레임은 상기 한 쌍의 위치감지센서 사이에 위치되도록 일측으로 돌출되는 돌출단을 구비하며,
    상기 이송수단은 상기 제1 프레임이 수평방향으로 이동하여 상기 돌출단이 어느 하나의 위치감지센서에 감지되었을 때, 상기 제1 프레임의 이동방향을 반대로 전환시키는 것을 특징으로 하는 와이어 권취장치.
  7. 청구항 1에 있어서,
    상기 제1 프레임과 제2 프레임은 수평방향으로 나사결합되는 체결나사에 의해 연결되어, 상기 체결나사의 회전방향에 따라 상호 간 이격거리가 조정 가능하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 와이어 권취장치.
  8. 청구항 1에 있어서,
    상기 보빈의 회전축과 평행한 회전축을 중심으로 자전 가능한 구조로 상기 보빈의 지름방향 일측에 고정되는 가이드롤러를 더 포함하여,
    외부로부터 공급되는 와이어는 상기 가이드롤러의 외측단을 거친 후 상기 보빈에 감기는 것을 특징으로 하는 와이어 권취장치.
KR1020160056972A 2016-05-10 2016-05-10 권취장력 유지기능을 구비하는 와이어 권취장치 KR101798484B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160056972A KR101798484B1 (ko) 2016-05-10 2016-05-10 권취장력 유지기능을 구비하는 와이어 권취장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160056972A KR101798484B1 (ko) 2016-05-10 2016-05-10 권취장력 유지기능을 구비하는 와이어 권취장치

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101798484B1 true KR101798484B1 (ko) 2017-11-16

Family

ID=60806879

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020160056972A KR101798484B1 (ko) 2016-05-10 2016-05-10 권취장력 유지기능을 구비하는 와이어 권취장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101798484B1 (ko)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108565816A (zh) * 2018-03-23 2018-09-21 北京化工大学 一种子母无人机间绕线装置
CN110265199A (zh) * 2019-07-23 2019-09-20 蚌埠市正园电子科技有限公司 一种线绕电阻器阻线绕制设备及其绕制方法
CN112027777A (zh) * 2020-08-12 2020-12-04 江苏永鼎光纤科技有限公司 一种自动绕废纤装置及其使用方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100878204B1 (ko) * 2008-08-05 2009-01-13 주식회사 월드비씨 동선 압연기의 권취장치

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100878204B1 (ko) * 2008-08-05 2009-01-13 주식회사 월드비씨 동선 압연기의 권취장치

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108565816A (zh) * 2018-03-23 2018-09-21 北京化工大学 一种子母无人机间绕线装置
CN108565816B (zh) * 2018-03-23 2023-08-29 北京化工大学 一种子母无人机间绕线装置
CN110265199A (zh) * 2019-07-23 2019-09-20 蚌埠市正园电子科技有限公司 一种线绕电阻器阻线绕制设备及其绕制方法
CN112027777A (zh) * 2020-08-12 2020-12-04 江苏永鼎光纤科技有限公司 一种自动绕废纤装置及其使用方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5148286B2 (ja) 搬送される金属ストリップに制動力を加える方法及びそれを実施するための装置
KR101798484B1 (ko) 권취장력 유지기능을 구비하는 와이어 권취장치
US5423197A (en) Yarn-delivery device for yarn-consuming textile machines
TR200101758T2 (tr) İpliğin alıcı makaraya iletilmesine ilişkin iplik kılavuzu
SE445207B (sv) Anleggning for streckning av garn
CN103979365A (zh) 分配卷绕纱线的方法和用于实施该方法的装置
EP1728749A2 (en) Traverse device for yarn, and textile machinery including the same
US9809413B2 (en) Winding device for strand shaped winding material
CZ305860B6 (cs) Způsob eliminace smyčky příze při navíjení příze na křížem vinutou cívku na dopřádacím stroji s konstantní rychlostí vyráběné příze a zařízení k jeho provádění
US7281677B2 (en) Strip winding machine
CN85108363A (zh) 特别用于纺织机的纱线制动器
KR20100123695A (ko) 휠의 쓰레드 가이드
JP3638927B2 (ja) 巻線機におけるテンション装置とテンション付与方法
US3375991A (en) Multiple spool wind-up device
KR20110010549A (ko) 벨트식 트래버스 장치
JP2007331915A (ja) テンション装置
JP6556134B2 (ja) 糸巻付きを識別する方法、及び、糸案内のための装置
US3351296A (en) Electromagnetic thread-tension control assembly
JP2010189185A (ja) 糸状金属の繰出し装置
CN108136800A (zh) 带驱动器以及相关联的卷筒
US2713980A (en) Traverse mechanism
KR20180089948A (ko) 평행 권사 장치 및 방법
ES2338761T3 (es) Procedimiento y dispositivo para controlar la tension de hilo en una maquina textil y uso del procedimiento.
JPS6048430B2 (ja) 上糸調節装置を有する駆動装置
US20160369428A1 (en) Contactless Adjustable Tensioner for Craft Spinning Apparatus

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant