KR101795138B1 - 부산물 사료 발효 저장 시스템 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 부산물 사료 발효 저장 시스템에 관한 것으로서, 부산물 사료를 공급하는 부산물 사료 공급부 및 상기 부산물 사료를 발효제와 혼합하는 혼합부 및 상기 혼합부로부터 혼합된 혼합 사료를 발효시키는 발효 저장부를 포함하되, 상기 발효 저장부는 상기 혼합 사료를 투입되는 순서대로 순차적으로 발효시켜 배출하는 선입선출 방식인 것을 특징으로 한다.
상기와 같은 본 발명에 의하면, 부산물 사료를 순차적으로 발효시켜 공급되도록 함으로써, 미 발효되어 배출되는 부산물 사료가 발생되는 것을 방지할 수 있다.
또한, 부산물 사료를 투입되는 순서대로 순차적으로 발효시켜 배출되도록 함으로써, 연속적인 공정이 가능해져 기존의 조사료와 배합사료를 배합하여 완전 혼합 사료(Total Mixed Ration, TMR)을 제조하는 완전 혼합 사료(Total Mixed Ration, TMR) 제조 공정에 간단하게 적용하여 완전 혼합 발효 사료(TMF)의 제조가 가능하다.
또한, 상대적으로 저렴한 부산물 사료를 이용함으로써, 축산 농가의 사료비 절감에 크게 기여할 수 있다.
또한, 부산물 사료가 발효되는 발효 저장조의 내부 온도를 정밀 제어하여 발효에 적합한 최적 온도를 제공함으로써, 발효 과정에서 부산물 사료가 변질되는 것을 방지할 뿐 아니라 발효 효율이 보다 향상된다.
상기와 같은 본 발명에 의하면, 부산물 사료를 순차적으로 발효시켜 공급되도록 함으로써, 미 발효되어 배출되는 부산물 사료가 발생되는 것을 방지할 수 있다.
또한, 부산물 사료를 투입되는 순서대로 순차적으로 발효시켜 배출되도록 함으로써, 연속적인 공정이 가능해져 기존의 조사료와 배합사료를 배합하여 완전 혼합 사료(Total Mixed Ration, TMR)을 제조하는 완전 혼합 사료(Total Mixed Ration, TMR) 제조 공정에 간단하게 적용하여 완전 혼합 발효 사료(TMF)의 제조가 가능하다.
또한, 상대적으로 저렴한 부산물 사료를 이용함으로써, 축산 농가의 사료비 절감에 크게 기여할 수 있다.
또한, 부산물 사료가 발효되는 발효 저장조의 내부 온도를 정밀 제어하여 발효에 적합한 최적 온도를 제공함으로써, 발효 과정에서 부산물 사료가 변질되는 것을 방지할 뿐 아니라 발효 효율이 보다 향상된다.
Description
본 발명은 부산물 사료 발효 저장 시스템에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 농산물 또는 식품의 제조 과정에서 발생되는 부산물 사료를 투입되는 순서대로 순차적으로 발효시켜 배출하는 선입선출 방식의 부산물 사료 발효 저장 시스템에 관한 것이다.
일반적으로 축산 농가에서는 고깃소, 젖소 등에 사료를 급여하는 방법으로 조사료(목초, 건초 또는 사일리지 등 섬유질로 가소화 성분이 적은 사료)와 농후사료(배합사료, 곡류, 강피류 등 가소화 성분이 많은 사료)를 적절한 비율로 혼합한 완전 혼합 사료(Totally Mixed Ration, TMR)를 급여하는 방식을 사용한다.
그러나, 최근 바이오 디젤 생산확대, 기상이변 및 유가 인상 등의 영향으로 곡물 가격이 급등함에 따라, 농후 사료의 주원료인 사료 곡물 뿐 만 아니라, 식물성 단백질 사료 및 조사료의 가격도 상승하고 있는 실정이다.
이에 따라 농후 사료의 주원료인 사료 곡물, 식물성 단백질 사료 및 조사료까지 수입에 의존하고 있는 국내 축산 농가들은 경제적인 어려움을 겪고 있는 실정이다.
이러한 이유로 최근에는 농산물 또는 식품 제조 과정에서 발생되는 상대적으로 저렴한 부산물 사료와 농후사료 및 조사료를 혼합하여 완전 혼합 사료(Totally Mixed Ration, TMR)를 제조하는 추세로 변화하고 있다.
한국등록실용 제 0273081호에는 농업 부산물을 저장하여 사료로 사용할 수 있도록 한 “조사료 간이저장 사일로 백”이 개시되어 있다.
그러나, 위와 같은 조사료 간이저장 사일로 백은 단순히 농업 부산물 사료를 저장하는 기능만 제공하는 것으로서, 습한 여름철에 농업 부산물을 장시간 보관하게 되는 경우 농업 부산물이 부패 및 변질되거나 곰팡이 또는 병원균에 오염되어 사료의 손실을 가져오게 된다.
이에 따라 부산물 사료를 손실 없이 보다 효율적으로 활용할 수 있는 방안이 요구되고 있는 실정이다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 농산물 또는 식품의 제조 과정에서 발생되는 부산물 사료를 투입되는 순서대로 순차적으로 발효시켜 배출하는 선입선출 방식의 부산물 사료 발효 저장 시스템을 제공함에 있다.
본 발명의 다른 목적은 부산물 사료를 발효 저장하는 발효 저장부의 내부 온도를 발효에 적합한 온도로 정밀 제어할 수 있도록 한 부산물 사료 발효 저장 시스템을 제공함에 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일측면에 따르면, 부산물 사료를 공급하는 부산물 사료 공급부 및 상기 부산물 사료를 발효제와 혼합하는 혼합부 및 상기 혼합부로부터 혼합된 혼합 사료를 발효시키는 발효 저장부를 포함하되, 상기 발효 저장부는 상기 혼합 사료를 투입되는 순서대로 순차적으로 발효시켜 배출하는 선입선출 방식인 것을 특징으로 하는 부산물 사료 발효 저장 시스템이 제공된다.
여기서, 상기 발효 저장부는 내부에 저장 공간이 형성되고, 상부에 투입구가 형성되며, 하부에 배출구가 형성된 발효 저장조 및 상기 발효 저장조의 내부 온도를 조절하기 위한 온도 제어수단을 포함하는 것이 바람직하다.
이러한 온도 제어수단은 상기 발효 저장조의 외면을 감싸도록 설치되고, 내부에 수용공간이 형성된 온도재킷 및 상기 수용공간으로 냉수 또는 온수를 공급하는 냉온수 공급유닛 및 상기 냉온수 공급유닛으로부터 공급되는 냉수 또는 온수의 양을 조절하는 제어유닛을 포함하는 것이 보다 바람직하다.
한편, 상기 혼합부로부터 상기 발효 저장조의 투입구로 상기 혼합 사료를 공급하는 공급 라인 및 상기 발효 저장조의 배출구로부터 배출되는 발효된 혼합 사료를 후방으로 배출하는 배출 라인을 포함하고, 상기 공급 라인과 상기 투입구의 연결 부위 및 상기 배출 라인과 상기 배출구의 연결 부위는 밀폐 구조로 이루어진 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 부산물 사료 공급부는 건식 부산물 사료 공급부와 습식 부산물 사료 공급부를 포함하고, 상기 습식 부산물 사료 공급부와 상기 혼합부 간에 설치되고, 상기 습식 부산물 사료를 살균하는 살균부를 더 포함하되, 상기 살균부는 상기 습식 부산물 사료가 투입되는 호퍼 및 내부에 이송 스크류가 설치되고, 상기 호퍼로부터 배출되는 상기 습식 부산물 사료를 일방향으로 이송하는 이송관 및 상기 이송관의 내면 일측에 상기 습식 부산물의 이송 경로를 따라 설치되는 복수개의 노즐 및 상기 복수개의 노즐로 가열된 스팀을 공급하는 스팀 공급기를 포함하는 것이 바람직하다.
아울러, 상기 발효 저장부로부터 공급되는 발효 사료를 포장하는 포장부를 더 포함하는 것이 보다 바람직하다.
한편, 조사료를 공급하는 조사료 공급부 및 상기 조사료 공급부로부터 공급되는 상기 조사료와 상기 발효 저장부로부터 공급되는 발효 사료를 배합하는 배합부를 더 포함하는 것이 더욱 바람직하다.
그리고, 배합 사료를 공급하는 배합 사료 공급부 및 상기 배합 사료 공급부로부터 공급되는 상기 배합 사료와 상기 발효 저장부로부터 공급되는 발효 사료를 배합하는 배합부를 더 포함하는 것이 바람직하다.
아울러, 상기 발효 저장부로부터 공급되는 발효 사료와 상기 배합부로부터 공급되는 배합된 발효 사료를 포장하는 포장부를 더 포함하는 것이 보다 바람직하다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 다른 일측면에 따르면, 조사료를 공급하는 조사료 공급부 및 배합 사료를 공급하는 배합 사료 공급부 및 부산물 사료를 공급하는 부산물 사료 공급부 및 상기 조사료, 상기 배합 사료, 상기 부산물 사료를 발효제와 혼합하는 혼합부 및 상기 혼합부로부터 혼합된 혼합 사료를 공급 받아 발효시키는 발효 저장부를 포함하되, 상기 발효 저장부는 상기 혼합 사료를 투입되는 순서대로 순차적으로 발효시켜 배출하는 선입선출 방식인 것을 특징으로 하는 부산물 사료 발효 저장 시스템이 제공된다.
그리고, 상기 발효 저장부로부터 공급되는 발효 사료를 포장하는 포장부를 더 포함하는 것이 바람직하다.
상기와 같은 본 발명에 의하면, 부산물 사료를 투입되는 순서대로 순차적으로 발효시켜 배출하는 선입선출 방식으로 인해 부산물 사료가 미 발효되어 배출되는 것을 방지할 수 있다.
또한, 부산물 사료를 투입되는 순서대로 순차적으로 발효시켜 배출되도록 하는 선입선출 방식으로 인해 연속적인 공정이 가능해져 기존의 조사료와 배합사료를 배합하여 완전 혼합 사료(Total Mixed Ration, TMR)을 제조하는 완전 혼합 사료(Total Mixed Ration, TMR) 제조 공정에 간단하게 적용하여 완전 혼합 발효 사료(TMF)의 제조가 가능하다.
또한, 상대적으로 저렴한 부산물 사료를 이용함으로써, 축산 농가의 사료비 절감에 크게 기여할 수 있다.
또한, 부산물 사료가 발효되는 발효 저장조의 내부 온도를 정밀 제어하여 발효에 적합한 최적 온도를 제공함으로써, 발효 과정에서 부산물 사료가 변질되는 것을 방지할 뿐 아니라 발효 효율이 보다 향상된다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 부산물 사료 발효 저장 시스템을 개략적으로 도시한 것이다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 살균부를 도시한 개략도이다.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 발효 저장부의 발효 저장조를 도시한 개략도이다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 부산물 사료 발효 저장 시스템을 개략적으로 도시한 것이다.
도 5는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 부산물 사료 발효 저장 시스템을 개략적으로 도시한 것이다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 살균부를 도시한 개략도이다.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 발효 저장부의 발효 저장조를 도시한 개략도이다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 부산물 사료 발효 저장 시스템을 개략적으로 도시한 것이다.
도 5는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 부산물 사료 발효 저장 시스템을 개략적으로 도시한 것이다.
이하에서는 도면을 참조하여 본 발명을 보다 상세하게 설명한다. 도면들 중 동일한 구성요소들은 가능한 어느 곳에서든지 동일한 부호들로 나타내고 있음에 유의해야 한다. 또한 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 공지기능 및 구성에 대한 상세한 설명은 생략한다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 부산물 사료 발효 저장 시스템을 개략적으로 도시한 것이고, 도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 살균부를 도시한 개략도이고, 도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 발효 저장부의 발효 저장조를 도시한 개략도이고,
도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 부산물 사료 발효 저장 시스템(1)은 부산물 사료 공급부(10), 살균부(20), 혼합부(30), 발효 저장부(40) 및 포장부(50)를 포함하여 이루어진다.
본 발명의 설명에 앞서 부산물 사료란 농산물 또는 식품의 제조 과정에서 나오는 강피류, 박류 등 가축의 사료로 이용될 수 있는 2차 산물을 의미하며, 발효 미생물에 의한 맥주박, 맥아박, 장유박 등과, 비발효에 의한 전분박, 감귤박, 사과박, 두부박, 버섯배지, 미강, 맥강 등이 있다.
부산물 사료 공급부(10)는 건식 부산물 사료 공급부(11)와 습식 부산물 사료 공급부(12)를 포함한다.
건식 부산물 사료 공급부(11)는 상기 부산물 사료 중 수분을 함유하지 않는 건조한 부산물 사료, 특히 가루 형태의 부산물 사료를 계량하여 후술하는 혼합부(30)로 공급하는 역할을 한다.
습식 부산물 사료 공급부(12)는 상기 부산물 사료 중 수분 함유량이 높은 부산물 사료를 계량하여 후술하는 혼합부(30)로 공급하는 역할을 한다.
이러한 부산물 사료 공급부(10)는 후술하는 혼합부(30)에 의해 혼합되는 혼합 사료가 발효에 적절한 수분 함량인 30% ~ 40%의 수분 함량을 가지는 혼합 사료를 생성할 수 있도록 건식 부산물 사료 공급부(11)와 습식 부산물 사료 공급부(12)를 통해 건조한 부산물 사료와 수분 함량이 많은 부산물 사료를 적절하게 계량하여 혼합부(30)로 공급하는 것이 바람직하다.
이로 인해 습식 부산물 사료 공급부(12)로 공급되는 습식 부산물 사료의 수분을 제거하기 위한 별도의 작업 공정 및 장치가 요구되지 않아 생산성이 향상될 뿐 아니라 생산 비용을 절감할 수 있게 된다.
그리고, 수분 함량이 많은 습식 부산물 사료는 운반과 저장 과정에서 변질 또는 병원균에 오염될 우려가 있으므로 습식 부산물 사료 공급부(12)와 후술하는 혼합부(30) 간에 살균부(20)를 더 구비하는 것이 바람직하다.
살균부(20)는 습식 부산물 사료 공급부(12)로부터 후술하는 혼합부(30)로 공급되는 습식 부산물 사료를 살균하기 위한 것으로서, 도 2에 도시된 바와 같이, 호퍼(21), 이송관(22), 노즐(23) 및 스팀 공급기(24)를 포함한다.
호퍼(21)는 습식 부산물 사료 공급부(12)로부터 공급되는 습식 부산물 사료를 저장 및 배출하는 역할을 한다.
이송관(22)는 내부에 이송 스크류(22a)가 설치되고, 호퍼(21)로부터 배출되는 습식 부산물을 일방향으로 이송하하는 역할을 한다.
노즐(23)은 이송관(22)의 내면 일측에 습식 부산물 사료의 이송 경로를 따라 복수개가 설치되고, 이송관을 통해 이송되는 습식 부산물 사료에 고온 고압의 스팀을 분사하는 역할을 한다.
스팀 공급기(24)는 복수개의 노즐(23)로 고온 고압의 스팀을 공급하는 역할을 한다.
위와 같이, 본 발명은 일방향으로 이송되는 습식 부산물에 고온 고압의 스팀을 분사하여 연속적으로 살균함으로써, 습식 부산물을 보다 확실하게 살균할 수 있다.
혼합부(30)는 건식 부산물 사료 공급부(11)로부터 공급되는 건식 부산물 사료와 습식 부산물 사료 공급부(12)로부터 공급되는 습식 부산물 사료와 발효제를 혼합하여 혼합 사료를 제조하는 역할을 한다.
이러한 혼합부(30)는 건식 부산물 사료 및 습식 부산물 사료와 혼합하기 위한 발효제를 투입하는 발효제 투입수단(31)이 구비되며, 이러한 발효제 투입수단(31)은 액상 당밀 공급조(31a)와 액상 효모 공급조(31b)를 포함한다.
액상 당밀 공급조(31a)는 혼합부(30)로 액상 당밀을 공급하는 역할을 한다.
여기서, 액상 당밀은 당성분을 탄소원으로 하여 후술하는 액상 효모 공급조(31b)로부터 혼합부(30)로 공급되는 액상 효모가 혼합 사료를 발효시키는 과정에서 에너지원으로 사용된다.
액상 효모 공급조(31b)는 혼합부(30)로 건식 부산물 사료 및 습식 부산물 사료를 발효시키기 위한 액상 효모를 공급하는 역할을 한다.
발효 저장부(40)는 혼합부(30)로부터 혼합 사료를 공급받아 혼합 사료를 저장함과 아울러 발효시키는 역할을 한다.
이러한 발효 저장부(40)는 발효 저장조(41), 온도 제어수단(42)을 포함한다.
발효 저장조(41)는 도 3에 도시된 바와 같이, 내부에 저장 공간이 형성되며, 상부에 혼합부(30)를 통해 혼합된 혼합 사료가 투입되는 투입구(41a)가 형성되며, 하부에 발효 과정을 통해 발효된 발효 사료가 배출되는 배출구(41b)가 형성된다.
위와 같은 구조로 인해 발효 저장조(41)는 혼합사료를 투입되는 순서대로 발순차적으로 발효시켜 배출할 수 있게 된다.
이로 인해 발효 저장조(41)로 투입되는 혼합 사료가 미 발효되어 배출되는 것을 방지하게 되며, 혼합 사료를 투입되는 순서대로 순차적으로 발효시켜 배출하는 선입선출 방식으로 인해 연속적인 공정이 가능하게 된다.
아울러, 발효 저장조(41)는 발효제 투입수단(31)을 통해 공급된 효모에 의해 혼합 사료의 혐기성 발효가 이루어지는 공간을 제공하는 것으로서, 밀폐 구조로 이루어지는 것이 바람직하다.
온도 제어수단(42)은 기온이 낮은 겨울철에 발효 저장조(41)의 내부 온도를 발효에 적합한 온도로 유지시키기 위한 것으로서, 온도 재킷(42a), 냉온수 공급유닛(42b) 및 제어 유닛(42c)을 포함한다.
온도 재킷(42a)은 발효 저장조(41)의 외면을 감싸도록 설치되고, 내부에 수용공간(S)이 형성된다.
냉온수 공급유닛(42b)은 온도 재킷(42a)의 수용공간(S)으로 냉수 또는 온수를 공급하는 역할을 한다.
제어 유닛(42c)은 냉온수 공급유닛(42b)을 통해 온도 재킷(42a)의 수용공간(S)으로 공급되는 냉수 또는 온수의 상대적인 공급량을 조절하여 온도 재킷(42a)의 수용공간(S)로 공급되는 냉수 또는 온수의 온도를 조절함으로써, 이를 통해 발효 저장조(41) 내부의 온도를 발효에 적합한 온도인 20℃~40℃를 유지할 수 있도록 하는 제어하는 역할을 한다.
상기와 같이, 본 발명은 온도 제어수단(42)을 통해 발효 저장조의 내부 온도를 정밀 제어하여 발효에 적합한 최적 온도를 제공함으로써, 발효 과정에서 부산물 사료가 변질되는 것을 방지할 뿐 아니라 발효 효율이 보다 향상된다.
한편, 본 발명의 일실시예에 따른 부산물 사료 발효 저장 시스템(1)은 혼합부(30)로부터 발효 저장조(41)의 투입구(41a)로 혼합 사료를 공급하는 공급 라인(미도시)과, 발효 저장조(41)의 배출구(41b)로부터 배출되는 발효된 혼합 사료를 후방으로 배출하는 배출 라인(미도시)을 포함하고, 공급 라인(미도시)과 발효 저장조(41)의 투입구(41a)의 연결 부위 및 배출 라인(미도시)과 발효 저장조(41)의 배출구(41b)의 연결 부위는 밀폐 구조로 이루어진 것을 특징으로 한다.
이로 인해 발효 저장조(41)로 공급되는 혼합 사료와 발효 저장조(41)로부터 배출되는 발효된 혼합 사료가 공기에 접촉되는 것을 방지함으로써, 혼합 사료 중에 포함된 부산물 사료의 발효 품질이 향상됨과 아울러 저장 기간을 오랫동안 유지할 수 있게 된다.
포장부(50)는 발효 저장부(40)로부터 공급되는 발효 사료를 축산 농가에 공급할 수 있도록 포장하는 역할을 한다.
상기와 같이, 본 발명을 통해 상대적으로 저렴한 부산물 사료를 이용하여 제조된 발효 사료는 축산 농가에 공급되어 조사료 또는 배합 사료와 혼합하여 사용됨으로써, 축산 농가의 사료비 절감에 크게 기여할 수 있다.
또한, 발효 사료의 경우, 미 발효 사료에 비해 소화 흡수율이 좋아 축산 농가에서 사육되는 가축의 증체량 및 산유량의 증가, 유질 및 육질이 향상되는 효과가 있다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 부산물 사료 발효 저장 시스템을 개략적으로 도시한 것이다.
도 4를 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 부산물 사료 발효 저장 시스템은 본 발명의 일실시예에 조사료 공급부(60), 배합 사료 공급부(70) 및 배합부(80)가 추가되며, 다른 구성들은 본 발명의 일실시예와 동일하므로 이에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.
조사료 공급부(60)는 조사료를 계량하여 후술하는 배합부로 공급하는 역할을 한다.
여기서, 조사료란 목초, 건초, 사일리지, 볏짚 등 섬유질이 높고 가소화 성분 함량이 적은 사료를 의미한다.
배합 사료 공급부(70)는 배합 사료를 계량하여 후술하는 배합부로 공급하는 역할을 한다.
여기서 배합 사료란 농후 사료에 첨가제를 혼합하여 가축에게 필요한 영양분을 골구로 포함하고 있는 사료를 의미한다.
농후 사료는 섬유질이 적고 가소화 성분이 많은 곡류, 겨류, 깻묵류 등의 사료를 의미하고, 첨가제로는 무기질, 비타민류, 아미노산류, 항생물질, 생균제 및 완충제 등이 사용된다.
배합부(80)는 조사료 공급부(60)로부터 공급되는 조사료 또는 배합 사료 공급부(70)로부터 공급되는 배합사료와 발효 저장부(40)로부터 공급되는 발효사료를 적절하게 배합하여 완전 혼합 발효 사료(Total Mixed Fermentation, TMF)를 제조한다.
상기와 같이, 본 발명의 다른 실시예에 따른 부산물 사료 발효 저장 시스템(1)은 혼합사료를 투입되는 순서대로 순차적으로 발효시켜 배출하는 선입선출 방식의 발효저장부(40)로 인해 연속적인 공정이 가능하여 기존의 조사료와 배합 사료를 배합하여 완전 혼합 사료(Total Mixed Ration, TMR)을 제조하는 완전 혼합 사료(Total Mixed Ration, TMR) 제조 공정에 간단하게 적용하여 완전 혼합 발효 사료(TMF)의 제조가 가능하다.
도 5는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 부산물 사료 발효 저장 시스템을 개략적으로 도시한 것이다.
도 5를 참조하면, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 부산물 사료 발효 저장 시스템(1)은 본 발명의 다른 실시예와 구성은 동일하나, 조사료 공급부(60), 배합 사료 공급부(70), 부산물 사료 공급부(10)로부터 공급되는 조사료, 배합사료 및 부산물 사료를 혼합부를 통해 발효제와 혼합하고, 혼합부(30)에서 혼합된 사료를 발효 저장부(40)를 통해 순차적으로 발효시켜 배출하는 선입선출 방식인 것을 특징으로 한다.
상기와 같은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 부산물 사료 발효 저장 시스템(1)은 부산물 사료를 이용하는 완전 혼합 사료(Total Mixed Ration, TMR) 제조 공정에 발효 저장부(40)를 간단하게 추가하여 완전 혼합 발효 사료(Total Mixed Fermentation, TMF)를 용이하게 제조할 수 있게 된다.
비록 본 발명이 상기 바람직한 실시 예들과 관련하여 설명되어졌지만, 발명의 요지와 범위로부터 벗어남이 없이 다양한 수정이나 변형을 하는 것이 가능하다. 따라서, 첨부된 특허 청구범위는 본 발명의 요지에 속하는 이러한 수정이나 변형을 포함할 것이다.
1 : 부산물 사료 발효 저장 시스템
10 : 부산물 사료 공급부 11 : 건식 부산물 사료 공급부
12 : 습식 부산물 사료 공급부 20 : 살균부
21 : 호퍼 22 : 이송관
22a : 이송 스크류 23 : 노즐
24 : 스팀 공급기 30 : 혼합부
31 : 발효제 투입수단 31a : 액상 당밀 공급조
31b : 액상 효모 공급조 40 : 발효 저장부
41 : 발효 저장조 41a : 투입구
41b : 배출구 42 : 온도 제어수단
42a : 온도재킷 42b : 냉온수 공급 유닛
42c : 제어 유닛 50 : 포장부
60 : 조사료 공급부 70 : 배합 사료 공급부
80 : 배합부 S : 수용공간
10 : 부산물 사료 공급부 11 : 건식 부산물 사료 공급부
12 : 습식 부산물 사료 공급부 20 : 살균부
21 : 호퍼 22 : 이송관
22a : 이송 스크류 23 : 노즐
24 : 스팀 공급기 30 : 혼합부
31 : 발효제 투입수단 31a : 액상 당밀 공급조
31b : 액상 효모 공급조 40 : 발효 저장부
41 : 발효 저장조 41a : 투입구
41b : 배출구 42 : 온도 제어수단
42a : 온도재킷 42b : 냉온수 공급 유닛
42c : 제어 유닛 50 : 포장부
60 : 조사료 공급부 70 : 배합 사료 공급부
80 : 배합부 S : 수용공간
Claims (11)
- 부산물 사료를 공급하는 부산물 사료 공급부와; 상기 부산물 사료를 발효제와 혼합하는 혼합부와; 상기 혼합부로부터 혼합된 혼합 사료를 공급받아 발효시키는 발효 저장부를 포함하되, 상기 발효 저장부는 내부에 저장공간이 형성되고, 상부에 투입구가 형성되며, 하부에 배출구가 형성된 발효 저장조를 통해 상기 혼합 사료를 투입되는 순서대로 순차적으로 발효시켜 배출하는 선입선출 방식인 것을 특징으로 하고,
상기 발효 저장조의 내부 온도를 조절하기 위한 온도 제어수단을 더 포함하되, 상기 온도 제어수단은 상기 발효 저장조의 외면을 감싸도록 설치되고, 내부에 수용공간이 형성된 온도재킷과; 상기 수용공간으로 냉수 또는 온수를 공급하는 냉온수 공급유닛과; 상기 냉온수 공급유닛으로부터 공급되는 냉수 또는 온수의 양을 조절하는 제어유닛을 포함하는 한편,
상기 부산물 사료 공급부는 상기 혼합부로 건식 부산물 사료를 계량하여 공급하는 건식 부산물 사료 공급부와 습식 부산물 사료를 계량하여 공급하는 습식 부산물 사료 공급부를 포함하고,
상기 혼합부로부터 상기 발효 저장조의 투입구로 상기 혼합 사료를 공급하는 공급 라인과; 상기 발효 저장조의 배출구로부터 배출되는 발효된 혼합 사료를 후방으로 배출하는 배출 라인을 포함하되, 상기 공급 라인과 상기 투입구의 연결 부위 및 상기 배출 라인과 상기 배출구의 연결 부위는 밀폐 구조로 이루어지고,
상기 혼합부로 상기 발효제를 공급하는 발효제 투입수단을 포함하되, 상기 발효제 투입수단은 상기 혼합부로 액상 당밀을 공급하는 액상 당밀 공급조와; 상기 혼합부로 액상 효모를 공급하는 액상 효모 공급조를 포함하고,
상기 습식 부산물 사료 공급부와 상기 혼합부 간에 설치되어 상기 습식 부산물 사료를 살균하는 살균부를 더 포함하되, 상기 살균부는 상기 습식 부산물 사료가 투입되는 호퍼와; 내부에 이송 스크류가 설치되고, 상기 호퍼로부터 배출되는 상기 습식 부산물 사료를 일방향으로 이송하는 이송관과; 상기 이송관의 내면 일측에 상기 습식 부산물의 이송 경로를 따라 설치되는 복수개의 노즐과; 상기 복수개의 노즐로 가열된 스팀을 공급하는 스팀 공급기를 포함하고,
조사료를 공급하는 조사료 공급부와; 상기 조사료 공급부로부터 공급되는 상기 조사료와 상기 발효 저장부로부터 공급되는 발효 사료를 배합하는 배합부를 포함하는 한편,
배합 사료를 공급하는 배합 사료 공급부와; 상기 배합 사료 공급부로부터 공급되는 상기 배합 사료와 상기 발효 저장부로부터 공급되는 발효 사료를 배합하는 배합부를 포함하고,
상기 발효 저장부로부터 공급되는 발효 사료와 상기 배합부로부터 공급되는 배합된 발효 사료를 포장하는 포장부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 부산물 사료 발효 저장 시스템.
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KR1020150095021A KR101795138B1 (ko) | 2015-07-03 | 2015-07-03 | 부산물 사료 발효 저장 시스템 |
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KR20170005303A KR20170005303A (ko) | 2017-01-12 |
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KR100517201B1 (ko) * | 2003-05-13 | 2005-09-27 | 정진욱 | 수산물과 육류의 가공부산물을 발효시킨 혼합어분과 이의 제조방법 |
KR101032654B1 (ko) * | 2010-06-17 | 2011-05-06 | 오광축산컨설팅 주식회사 | 완전혼합발효사료 제조 방법 |
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2015
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KR100517201B1 (ko) * | 2003-05-13 | 2005-09-27 | 정진욱 | 수산물과 육류의 가공부산물을 발효시킨 혼합어분과 이의 제조방법 |
KR101032654B1 (ko) * | 2010-06-17 | 2011-05-06 | 오광축산컨설팅 주식회사 | 완전혼합발효사료 제조 방법 |
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