KR101794462B1 - 오미자가 가미된 사과스넥 및 그 제조 방법 - Google Patents
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Abstract
오미자가 가미된 사과스넥 및 그 제조 방법이 개시된다. 오미자가 가미된 사과스넥의 제조 방법은 사과 표면을 물로 세척하는 사과 이물질 제거단계; 사과의 심을 제거하는 사과 심 제거단계; 사과를 소정 두께로 세절하는 세절단계; 상기 세절된 사과편을 복수개의 조각으로 절단하는 조각화 단계; 사과편 조각에 오미자 성분을 부가하는 오미자 부가단계; 상기 사과편 조각 사이에 비닐을 개재한 상태에서, 사과편 조각을 -45℃의 냉동고에 넣어 48시간 동안 동결하는 동결단계; 및 상기 사과편 조각을 진공동결건조기에 넣어 3~4일 동안 건조하는 진공동결건조단계;를 포함하며, 상기 오미자 부가단계를 통해 상기 사과편 조각의 갈변을 방지하고, 오미자의 면역력 상승 및 거담 작용의 약리적 효과를 사과스넥에 부가하는 것을 특징으로 한다.
Description
본 발명은 오미자가 가미된 사과스넥 및 그 제조 방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 사과를 소정 두께의 사과편 조각으로 절단하여 오미자청 희석액 또는 오미자즙에 침지시켜, 인공적인 갈변방지제를 사용하지 않고도 갈변현상을 방지하며, 사과스넥을 오미자의 천연 색상으로 채색하여 심미감을 높이고, 오미자의 약리효과를 사과스넥에 부여하여 사과스넥의 부가가치를 높이는 오미자가 가미된 사과스넥 및 그 제조 방법에 관한 것이다.
사과는 우리나라의 대표적인 과일 중 하나로서, 각종 영양소로 인하여 남녀노소를 막론하고 높은 기호성을 유지하며, 오늘에까지 이르는 주요 먹거리 중의 하나이다. 특히, 사과의 과육 중에는 식이섬유와 당분의 함량이 높아 다이어트 식품으로도 크게 각광을 받고 있다.
그러나, 생과일 상태의 사과는 저장이 불편하고, 장기 보관성이 낮으며, 유통 중 가해지는 외력으로 인하여 상품이 손상을 입게 되어 상품성이 저하되는 등의 문제로 인하여 사과주스, 사과쨈, 사과젤리, 사과스넥 등의 가공식품의 원료로 활용되고 있다.
이들 중 사과스넥은 장기간 보관이 가능한 점은 있으나, 사과를 전처리(블랜칭)하는 과정 중에 산소에 노출되어, 최종제품의 갈변, 조직의 수축 및 눅눅한 식감으로 소비자들의 재구매율이 낮은 상황에 처해 있다.
이러한 단점을 보완하고자 다양한 인공적인 갈변방지제를 만들어 사용하고 있다. 하지만 인공 갈변방지제에는 여러가지 식품화학첨가물이 포함되어 있어, 소비자들에게 우려의 시선을 받고 있는 실정이다.
따라서, 사과의 갈변을 친환경적으로 억제하면서도, 소비자들의 시각적 관능적 기호도를 충족시킬 수 있는 기술 개발이 절실히 요청된다.
본 발명은 상기와 같은 문제를 해결하고자 제안된 것으로서, 사과스넥의 갈변을 친환경적으로 방지하는 것을 목적으로 한다.
또한 본 발명은 사과스넥을 천연 과일의 색상으로 채색하여 심미감을 높이는 것을 목적으로 한다.
또한 본 발명은 사과스넥에 오미자의 약리성분을 부가하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은 사과 표면을 물로 세척하는 사과 이물질 제거단계; 사과의 심을 제거하는 사과 심 제거단계; 사과를 소정 두께로 세절하는 세절단계; 상기 링혈상으로 세절된 사과편을 반경방향으로 복수개의 조각으로 절단하여, 냉동건조시 뒤틀림 변형을 방지하는 조각화 단계; 사과편 조각에 오미자 성분을 부가하는 오미자 부가단계; 상기 사과편 조각 사이에 비닐을 개재한 상태에서, 사과편 조각을 -45℃의 냉동고에 넣어 48시간 동안 동결하는 동결단계; 및 상기 사과편 조각을 진공동결건조기에 넣어 3~4일 동안 건조하는 진공동결건조단계;를 포함하며, 상기 오미자 부가단계를 통해 상기 사과편 조각의 갈변을 방지하고, 오미자의 면역력 상승 및 거담 작용의 약리적 효과를 사과스넥에 부가하는 것을 특징으로 하는 오미자가 가미된 사과스넥의 제조방법을 제공한다.
또한 본 발명의 상기 오미자 부가단계는 사과편 조각을 오미자청 희석액에 30분간 침지하며, 상기 오미자청 희석액 내의 오미자청 비율이 40%인 것을 특징으로 한다.
또한 본 발명의 상기 오미자 부가단계는, 냉동오미자 400 g과 정제수 1 L를 혼합하여 오미자즙을 제조한 후 여기에 사과편 조각을 10분간 침지하는 것을 특징으로 한다.
또한 본 발명의 상기 오미자 부가단계는, 4℃에서 5시간 동안 부분해동하고 믹서기를 이용하여 조쇄한 후, 오미자와 에리스리톨을 동량으로 혼합한 것을 사과편에 도포하는 것을 특징으로 한다.
또한 본 발명은 수분흡습제와 사과편 조각을 넣고 폴리프로필렌필름으로 밀봉하는 포장단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한 본 발명은 상기 제조방법으로 제조된 오미자가 가미된 사과스넥을 제공한다.
본 발명에 따른 사과스넥은 갈변을 친환경적으로 방지하는 효과가 있다.
또한 본 발명에 따른 사과스넥은 사과스넥을 천연 과일의 색상으로 채색하여 심미감을 높이는 효과가 있다.
또한 본 발명에 따른 사과스넥은 부가된 오미자의 성분으로 인해 면역력 상승, 거담 작용 등의 약리적 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 오미자가 가미된 사과스넥 제조방법의 흐름도이다.
도 2는 오미자청 희석액에 침지한 후 제조된 본 발명에 따른 오미자가 가미된 사과스넥의 사진이다.
도 3은 오미자즙에 침지한 후 제조된 본 발명에 따른 오미자가 가미된 사과스넥의 사진이다.
도 4는 오미자 과육이 도포되어 제조된 본 발명에 따른 오미자가 가미된 사과스넥의 사진이다.
도 2는 오미자청 희석액에 침지한 후 제조된 본 발명에 따른 오미자가 가미된 사과스넥의 사진이다.
도 3은 오미자즙에 침지한 후 제조된 본 발명에 따른 오미자가 가미된 사과스넥의 사진이다.
도 4는 오미자 과육이 도포되어 제조된 본 발명에 따른 오미자가 가미된 사과스넥의 사진이다.
이하, 본 문서의 다양한 실시예가 첨부된 도면을 참조하여 기재된다. 그러나 이는 본 문서에 기재된 기술을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 문서의 실시예의 다양한 변경(modifications), 균등물(equivalents), 및/또는 대체물(alternatives)을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 도면의 설명과 관련하여, 유사한 구성요소에 대해서는 유사한 참조 부호가 사용될 수 있다.
또한, 본 문서에서 사용된 "제1," "제2," 등의 표현들은 다양한 구성요소들을, 순서 및/또는 중요도에 상관없이 수식할 수 있고, 한 구성요소를 다른 구성요소와 구분하기 위해 사용될 뿐 해당 구성요소들을 한정하지 않는다. 예를 들면, '제1 부분'과 '제2 부분'은 순서 또는 중요도와 무관하게, 서로 다른 부분을 나타낼 수 있다. 예를 들면, 본 문서에 기재된 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 바꾸어 명명될 수 있다.
또한, 본 문서에서 사용된 용어들은 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 다른 실시예의 범위를 한정하려는 의도가 아닐 수 있다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함할 수 있다. 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 용어들은 본 문서에 기재된 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가질 수 있다. 본 문서에 사용된 용어들 중 일반적인 사전에 정의된 용어들은, 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 동일 또는 유사한 의미로 해석될 수 있으며, 본 문서에서 명백하게 정의되지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다. 경우에 따라서, 본 문서에서 정의된 용어일지라도 본 문서의 실시예들을 배제하도록 해석될 수 없다.
도 1은 본 발명에 따른 오미자가 가미된 사과스넥 제조방법의 흐름도이고, 도 2는 오미자청 희석액에 침지한 후 제조된 본 발명에 따른 오미자가 가미된 사과스넥의 사진이고, 도 3은 오미자즙에 침지한 후 제조된 본 발명에 따른 오미자가 가미된 사과스넥의 사진이고, 도 4는 오미자 과육이 도포되어 제조된 본 발명에 따른 오미자가 가미된 사과스넥의 사진이다.
도 1 내지 도 4를 참조하여 설명한다.
본 발명에 따른 오미자가 가미된 사과스넥을 제조하는 방법은 사과 이물질 제거단계(S10), 사과 심 제거단계(S20), 세절단계(S30), 조각화 단계(S40), 오미자 부가단계(S50), 동결단계(S60), 진공동결건조단계(S70), 포장단계(S80)를 포함한다.
사과 이물질 제거단계(S10)는 스넥을 제조할 사과의 표면에 묻은 이물질을 제거하는 단계이다. 이를 위해 사과 표면을 물로 세척한다. 이 때 저속의 흐르는 물을 사과 표면에 분사한다. 너무 고압의 물 분사는 사과를 손상시킬 수 있으므로, 물이 저속으로 분사되도록 한다.
사과 심 제거단계(S20)는 사과 중앙의 씨방을 제거하여 스넥의 제조를 용이하게 하기 위함이다. 이를 위해 채칼을 이용할 수 있다.
심이 제거된 사과는 세절단계(S30)를 거치게 된다. 세절단계(S30)에서는 사과를 소정 두께로 세절한다.
적정 세절 두께를 파악하고자, 사과를 0.5 cm 및 1.0 cm 두께로 세절한 후 동결단계(S60) 등의 본 발명에 따른 사과스넥 제조방법을 거치도록 하였다.
사과의 두께가 0.5 cm일 때가 1.0 cm일 때와 비교하여, 외관에 주름과 같은 특이사항이 관찰되지 않았으며, 껍질부분에서 약간 수축되는 듯한 현상 또한 관찰되지 않았다.
제조된 사과스넥 내의 수분분포에 따른 소비자 기호도의 영향을 최소화하기 위해 제조된 사과스넥 시제품을 냉장고(5~7)에서 2일간 저장한 후 35명의 패널들에 대해서 사과스넥에 대한 소비자 기호도 검사를 수행하여 그 결과를 [표 1]에 나타내었다. 사과스넥의 맛은 두께와 관계없이 각각 7.2점으로 동일하였으나, 사과스넥의 향과 조직감은 0.5 cm 두께보다 1.0 cm 두께의 사과스넥에 대해서 소비자들의 선호도가 높은 것을 알 수 있었다. 그럼에도 종합적 기호도에 있어서는 0.5 cm 두께 사과스넥과 1.0 cm 두께 사과스넥 사이의 기호도는 큰 차이(0.3점 차이)를 나타내지 않았다.
|
평가항목
사과두께 |
맛 | 향 | 조직감 |
종합적
기호도 |
| 0.5 cm | 7.2 | 5.6 | 6.3 | 7.1 |
| 1.0 cm | 7.2 | 6.3 | 7.8 | 7.4 |
*기호도 검사에 참여한 35명의 점수들의 평균값
사과의 두께를 달리한 사과를 진공동결건조기를 이용하여 사과스넥을 제조하였다. 1 cm 두께로 사과를 세절하였을 때 균일한 두께의 사과편을 얻기 어려웠으며, 진공동결건조 후에도 사과껍질의 부분에서 수축되는 현상이 나타났다.
그럼에도 소비자 기호도 검사에서 종합적 기호도는 0.5 cm 두께의 사과에 비해 미미하게 높은 점수를 얻었다. 또한 최종제품의 판매에 있어 일정량을 포장할 때 1 cm 두께는 정량을 포장하여도 0.5 cm 두께의 사과스넥을 포장하는 것보다 포장 내의 사과스넥 개수가 적어 소비자들의 구매심리에 영향을 줄 수 있을 것으로 판단된다. 따라서 0.5 cm 두께로 사과를 세절하여 사과스넥을 제조하는 것이 바람직할 것으로 판단되었다.
세절된 사과는 조각화 단계(S40)를 거치게 된다. 조각화 단계(S40)는 세절된 사과편을 복수개의 조각으로 절단하는 공정이다.
이는 심이 제거된 링 형상의 사과편은 냉동 건조시 뒤틀림 등의 변형이 발생할 수 있으므로, 형상 보존을 위해 복수의 조각으로 절단된다.
본 발명에 따른 사과스넥 제조방법에서는 사과스넥의 갈변을 방지하기 위해 인공 갈변방지제를 사용하지 않고, 천연열매를 이용한 친환경적 방법을 사용한다.
이를 위해 오미자 나무의 천연 열매를 사용하여 사과스넥의 갈변을 방지한다.
한편, 오미자 열매의 독특한 색상으로 인해, 사과스넥을 천연 과일의 색상으로 채색하여 심미감을 높이는 역할 또한 한다.
이뿐 아니라, 오미자 열매는 시잔드린·고미신·시트럴·사과산·시트르산 등의 성분이 들어 있어 심장을 강하게 하고 혈압을 내리며 면역력을 높여 주어 강장제로 사용되며, 폐 기능을 강하게 하고 진해·거담 작용이 있어서 기침이나 갈증 등을 치료하는 데 도움이 된다.
따라서 갈변 방지를 위해 사과스넥에 부가된 오미자 성분은 오미자 고유의 약리적 효과도 부가하고 있어, 사과스넥의 부가가치를 한층 높여준다.
오미자 성분을 사과스넥에 부가하기 위해 총 세가지 방법이 실시된다. 그 방법은 오미자청 희석액에 사과스넥을 침지하는 방법, 오미자즙에 사과스넥을 침지하는 방법, 오미자 과육을 분쇄하여 사과편 조각에 도포하는 방법이다.
우선 오미자청 희석액에 사과스넥을 침지하는 방법에 대해 설명한다.
갈변을 방지하는 오미자청 희석액의 최적조건을 도출하기 위해 실험이 수행되었다.
사과편은 오미자청과 정제수를 중량대비 1:9 (O1W9), 2:8 (O2W8), 4:6 (O4W6)으로 혼합한 오미자청 희석액에 30분간 침지한 후 동결하고 진공동결건조하여 오미자 사과스넥을 제조하였다.
오미자청 희석액에 침지하여 제조된 오미자 사과스넥의 외관을 도 2에 나타내었다. 오미자청 희석액의 첨가량이 증가하면서 사과의 색은 붉은색으로 변했다. 그러나 오미자청 희석액 내의 오미자청의 비율이 10% (O1W9)와 20% (O2W8)의 경우에는 사과스넥의 색이 거의 변하지 않았다. 또한 오미자청 희석액 내의 오미자청 비율이 증가하면서 사과스넥의 주름이나 껍질 주위의 수축된 부분들이 빈번히 관찰되었다. 이와 같은 현상은 오미자청의 당도가 65oBrix이어서 삼투압 현상에 의해 사과로부터 수분이 유출되었기 때문으로 판단된다.
|
평가항목
처리군 1 ) |
맛 | 향 | 조직감 |
종합적
기호도 |
| O1W9 | 5.0 | 5.9 | 6.7 | 6.4 |
| O2W8 | 5.0 | 5.7 | 6.9 | 6.7 |
| O4W6 | 5.9 | 6.1 | 6.4 | 6.9 |
*기호도 검사에 참여한 35명의 점수들의 평균값
1)O1W9, 오미자청과 정제수 혼합비율=1:9; O2W8, 오미자청과 정제수 혼합비율=2:8; O4W6, 오미자청과 정제수 혼합비율=4:6.
오미자 사과스넥의 맛과 관련하여 오미자청 희석액 내의 오미자청의 비율이 40% 일때의 사과스넥이 가장 높은 점수를 획득하였다. 그 외 O1W9 (오미자청 10%)과 O2W8 (오미자청 20%)의 경우에는 유의적인 차이를 나타내지 않았다.
오미자 사과스넥의 향과 관련하여서는 오미자청 희석액 내의 오미자청의 비율이 40%일 때가 가장 높은 점수를 획득하였고, 그 외 O1W9 (오미자청 10%)과 O2W8 (오미자청 20%)의 경우에는 유의적인 차이를 나타내지 않았다. 오미자 사과스넥은 O2W8 > O1W9 > O4W6 의 순서로 조직감의 기호도가 증가하였다.
한편 오미자 사과스넥의 종합적 기호도는 오미자청 희석액 내의 오미자청 비율이 증가하면서 증가하는 현상을 나타내었다. 전체적인 결과를 고려할 때 오미자청 희석액 내에 오미자청 비율이 40%가 첨가되었을 때 사과스넥의 색과 기호도에 있어 가장 높은 것으로 판단되었다.
다음으로 오미자즙에 사과편 조각을 침지하는 방법에 대해 설명한다.
오미자 200 g과 400 g 각각은 정제수 1 L와 혼합하여 오미자즙A (오미자즙 200 g/L)와 오미자즙B (오미자즙 400 g/L)를 제조하였다.
제조된 오미자즙A와 오미자즙B에 사과편을 10분간 침지한 후 오미자즙으로부터 사과편을 회수하여 동결하고 진공동결건조기를 이용하여 오미자 사과스넥을 제조하였다.
냉동오미자의 함량을 증가시켜 오미자즙을 제조하였을 때 사과의 과육은 오미자의 색으로 변색되었다. 또한 오미자즙에 사과를 침지하는 경우 침지시간 동안 사과과육에서 갈변현상이 발생하지 않는 것을 알 수 있었고, 이는 오미자가 함유한 항산화물질들에 의한 효과로 판단된다.
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평가항목
처리군 1 ) |
맛 | 향 | 조직감 |
종합적
기호도 |
| 대조군 | 5.1 | 5.6 | 6.8 | 6.2 |
| 오미자즙A | 5.0 | 4.5 | 6.7 | 6.3 |
| 오미자즙B | 5.0 | 5.2 | 7.1 | 7.2 |
*기호도 검사에 참여한 35명의 점수들의 평균값
1)대조군, 정제수에 침지하여 제조된 사과스넥; 오미자즙A, 해동된 오미자 200 g과 정제수 1 L를 혼합하여 제조된 오미자즙; 오미자즙B, 해동된 오미자 400 g과 정제수 1 L를 혼합하여 제조된 오미자즙.
정제수, 오미자즙A와 오미자즙B에 10분간 침지한 후 제조된 사과스넥과 오미자 사과스넥들의 소비자 기호도 검사를 수행하였을 때, 맛은 모든 처리군들이 대조군과 비교했을 때 큰 차이를 나타내지 않았다. 향은 대조군이 가장 높은 점수를 획득하였으며, 오미자즙B, 오미자즙A의 순서로 증가하였다. 조직감은 오미자즙B를 사용하였을 때가 가장 높은 점수를 나타내었다. 종합적인 기호도는 대조군에 비해 오미자즙B에 침지하여 제조된 사과스넥이 월등히 높은 점수를 획득하였다.
냉동오미자를 이용하여 오미자즙을 사과편의 침지용액으로 하였을 때에는 냉동오미자 400 g과 정제수 1 L를 혼합하여 오미자즙을 제조한 후 여기에 사과편을 10분간 침지하는 것이 사과과육에 오미자색을 부여하면서 오미자 특유의 향과 맛을 가미할 수 있는 방법인 것으로 판단되었다.
다음으로 오미자 과육을 분쇄하여 사과편 조각에 도포하는 방법에 대해 설명한다.
오미자 과육 전체를 활용하기 위해 오미자 분쇄물을 사과에 도포하여 동결한 후 진공동결건조하여 오미자 사과스넥을 제조하여 그 효과를 평가하였다. 사용된 오미자는 냉동저장된 오미자를 4에서 5시간 동안 부분해동하고 믹서기를 이용하여 조쇄하였다.
조쇄된 오미자를 직접 사과편에 도포한 경우와 오미자와 에리스리톨을 동량으로 혼합한 것을 사과편에 도포한 것들을 동결한 후 진공동결건조기를 이용하여 오미자 사과스넥을 제조하였다.
오미자 분쇄물과 에리스리톨을 혼합하여 도포하고 진공동결건조하였을 때 사과스넥의 표면은 분홍색을 나타내었고 에리스리톨 결정이 형성되어 있는 것을 알 수 있었다.
오미자 부가단계(S50)를 거친후 사과편 조각은 동결단계(S60)에 들어간다.
동결단계(S60)는 사과편 조각을 냉동고에 넣어 소정시간 동결한다. 이 때 사과편 조각 사이에는 비닐을 개재한다. 이는 동결과정 중에 사과편 조각들이 서로 부착되는 것을 방지하기 위함이다.
동결조건은 실험결과, 냉동고의 온도를 -45℃에서 48시간 동결하는 것이 사과스넥의 식감을 보존하는 최상의 조건으로 확인되었다.
동결단계(S60)를 거친 사과편 조각은 진공동결건조단계(S70)에 들어간다.
진공동결건조단계(S70)는 사과편 조각을 진공동결건조기에 넣어 소정 시간 동안 건조한다. 건조시간이 3~4일 정도 진행되면 목표수분함량 5% 미만이 달성되었다.
진공동결건조단계(S70)가 완료되면 포장단계(S80)를 거친다
포장단계(S80)에서는 수분흡습제와 사과편 조각을 넣고 폴리프로필렌필름으로 밀봉한다. 제조된 사과스넥을 포장할 때 수분흡습제와 함께 밀봉하여 저장함으로써 진공동결건조된 사과스넥의 흡습을 최소화할 수 있어 제조 당시와 동일한 품질을 유지할 수 있었다.
이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 설명하였지만, 본 발명은 상술한 특정의 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 이러한 변형 실시예들은 본 발명의 기술적 사상이나 전망으로부터 개별적으로 이해되어서는 안 될 것이다.
사과 이물질 제거단계 S10
사과 심 제거단계 S20
세절단계 S30
조각화 단계 S40
오미자 부가단계 S50
동결단계 S60
진공동결건조단계 S70
포장단계 S80
사과 심 제거단계 S20
세절단계 S30
조각화 단계 S40
오미자 부가단계 S50
동결단계 S60
진공동결건조단계 S70
포장단계 S80
Claims (7)
- 사과 표면을 물로 세척하는 사과 이물질 제거단계;
사과의 심을 제거하는 사과 심 제거단계;
사과를 소정 두께로 링형상으로 세절하는 세절단계;
상기 링형상으로 세절된 사과편을 반경방향으로 복수개의 조각으로 절단하여, 냉동 건조시 뒤틀림 변형을 방지하는 조각화 단계;
사과편 조각에 오미자 성분을 부가하는 오미자 부가단계;
상기 사과편 조각 사이에 비닐을 개재한 상태에서, 사과편 조각을 냉동고에 넣어 소정 시간 동안 동결하는 동결단계;
상기 사과편 조각을 진공동결건조기에 넣어 소정 시간 동안 건조하는 진공동결건조단계; 및
수분흡습제와 사과편 조각을 넣고 폴리프로필렌필름으로 밀봉하는 포장단계;를 포함하며,
상기 오미자 부가단계는,
냉동저장된 오미자를 4℃에서 5시간 동안 부분해동하고 믹서기를 이용하여 조쇄한 후, 오미자와 에리스리톨을 동량으로 혼합한 것을 사과편에 도포하며,
상기 동결단계에서 상기 냉동고의 온도는 -45℃이고 동결시간은 48시간이며,
상기 진공동결건조단계에서 건조시간은 3~4일이며,
상기 오미자 부가단계를 통해 상기 사과편 조각의 갈변을 방지하고, 오미자의 면역력 상승 및 거담 작용의 약리적 효과를 사과스넥에 부가하는 것을 특징으로 하는 오미자가 가미된 사과스넥의 제조방법 - 삭제
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- 제1항의 제조방법으로 제조된 오미자가 가미된 사과스넥
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