KR101793638B1 - 고추 건조기 - Google Patents

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KR101793638B1
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Abstract

본 발명의 실시예에 따른 고추건조기는 제습부와 고추건조부를 포함하는 고추건조기로서, 상기 제습부는 고온고압의 압축된 기체상 냉매를 고온고압의 액체상 냉매로 상전환시키는 응축기, 상기 응축기를 통과한 고온고압의 액체상 냉매를 저온저압의 액체상 냉매로 변환하는 팽창기, 상기 팽창기에서 변환된 저온저압의 액체상 냉매를 기체상 냉매로 상전환시키는 증발기, 상기 증발기에서 변환된 저온저악의 기체상 냉매를 고온고압의 기체상 냉매로 변환하는 압축기, 상기 증발기의 인근에 설치되어 고추건조부에서 유입되는 고온다습한 가스를 증발기로 통과시키는 제1송풍팬 및 상기 응축기의 인근에 설치되어 상기 증발기에서 제습되고, 온도가 내려간 저온건조한 가스를 응축기로 통과시키는 제2송풍팬을 포함하며, 상기 응축기를 지난 고온건조한 가스가 상기 고추건조부로 유입되는 통로인 유입파이프, 상기 고추건조부에서 유출되는 고온다습한 가스가 상기 제습부로 유입되는 통로인 유출파이프, 상기 유입파이프와 상기 고추건조부를 연결하는 유입체결구 및 상기 유출파이프와 상기 고추건조부를 연결하는 유출체결구를 포함한다.

Description

고추 건조기{RED PEPPER DRIER}
본 발명은 고추 건조기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 제습기능을 포함하는 고추 건조기에 관한 것이다.
일반적으로, 고추건조기는 태양광을 조사시켜 자연건조시키는 방법이 널리 사용되어 왔으나 이러한 자연건조는 시간이 많이 소요될 뿐만 아니라 넓은 건조공간과 관리에 적지 않은 인력이 요구되어 효율적인 생산성을 달성하기 곤란하였으며, 이에 따라 한번에 다량으로 자연건조작업 보다 신속하게 고추건조작업을 할 수 있도록 기계적장치로서 인위적으로 고추를 건조시킬 수 있는 다양한 고추건조장치가 개발되고 있다.
이와 같은 종래 고추건조기로 "대한민국 등록실용신안공보 제20-0412274호(2006.03.27)"가 개시되었는데, 이는 전기히터에서 발생한 뜨거운 바람을 송풍기로 열풍공급실을 통해 건조실로 송풍, 순환시켜 고추 등의 농작물을 건조시킬 수 있도록 한 건조기가 게재되어 있다.
또한, 종래 고추건조기로 "대한민국 공개특허특허공보 제10-2005-037917호(2005.04.25)"가 개시되었는데, 이는 고추의 량에 따라 건조기의 크기를 선택적으로 사용할 수 있도록 건조기 본체를 구성하여 투입구로부터 투입된 고추를 일정 시간동안 이동 순환시켜 주면서 다량으로 건조시킨 고추를 생산할 수 있도록 한 이동순환식 고추건조장치가 게재되어 있다.
그리고, 종래 고추건조기로 "대한민국 공개특허공보 제10-2005-099130호(2005.10.13)가 개시되었는데, 이는 수확된 고추를 세척조에 투입하면 투입된 고추가 세척조에서 세척된 후 이송컨베이어를 통해 건조기 내부로 투입되어 버킷엘레베이터에 의해 계속 순환하면서 건조작업이 이루어지도록 한 고추건조장치가 게재되어 있다.
이때, 종래 고추건조기로 "대한민국 공개특허공보 제10-2006-054528호(2006.05.22)가 개시되었는데, 이는 건조기 내에 고추를 내장하는 회전원통망을 설치하고 그 하부에 자외선램프 및 전기히터를 설치하여 브로워(송풍기)로부터 냉동기유니트를 통해 건조기 내로 고온다습한 공기에서 수분을 제거하면서 고추건조작업을 행할 수 있도록한 고추건조기가 게재되어 있다.
상기한 종래 고추건조기들은 열풍을 공급하여 고추를 건조시키게 되는데, 다량의 고추를 건조시키기 위해서 그만큼 많은 열량을 열풍공급을 위해서 소모하게 된다. 이러한 점은 고추를 건조시키기 위해서 지나치게 많은 에너지원을 소비하게되는 문제점이 있으며, 모든 고추건조기가 고정설치되어 있어 설계변경을 위해서는 고추건조기 자체를 새롭게 제작해야 하는 문제점이 있다.
또한, 종래 고추건조기들은 공급되는 열풍에 포함되어 있는 습도에 대한 고려가 없어 건조된 고추의 빛깔이 어두운 붉은 계열의 색을 띠고 있어 상품성이 떨어지는 문제점이 있다.
결국, 고추건조기의 경우 유류 및 전기를 이용한 열풍건조 때문에 많은 유지비와 함께 CO2 발생으로 인한 환경오염의 원인이 될 수 있으며, 전기를 사용하면 전기히터로 열풍을 발생하기 위해 높은 전력을 사용하여 전기사용량이 많아지는 또 다른 문제점이 있었고, 건조된 고추의 색깔이 자연에서 건조시킨 고추와 같이 붉은 색을 띄고 있지 않게되어 고추의 상품가치가 많이 떨어지게 된다.
본 발명의 목적은 고온건조한 열풍을 적은 에너지 소모로 지속적으로 공급할 수 있는 고추건조기를 제공하는데 있다.
또한, 본 발명의 목적은 고추건조기의 설계변경을 하지 않고도 습기가 제거된 열풍을 공급할 수 있는 고추건조기를 제공하는데 있다.
본 발명의 실시예에 따른 고추건조기는 제습부와 고추건조부를 포함하는 고추건조기로서, 상기 제습부는 고온고압의 압축된 기체상 냉매를 고온고압의 액체상 냉매로 상전환시키는 응축기, 상기 응축기를 통과한 고온고압의 액체상 냉매를 저온저압의 액체상 냉매로 변환하는 팽창기, 상기 팽창기에서 변환된 저온저압의 액체상 냉매를 기체상 냉매로 상전환시키는 증발기, 상기 증발기에서 변환된 저온저악의 기체상 냉매를 고온고압의 기체상 냉매로 변환하는 압축기, 상기 증발기의 인근에 설치되어 고추건조부에서 유입되는 고온다습한 가스를 증발기로 통과시키는 제1송풍팬 및 상기 응축기의 인근에 설치되어 상기 증발기에서 제습되고, 온도가 내려간 저온건조한 가스를 응축기로 통과시키는 제2송풍팬을 포함하며, 상기 응축기를 지난 고온건조한 가스가 상기 고추건조부로 유입되는 통로인 유입파이프, 상기 고추건조부에서 유출되는 고온다습한 가스가 상기 제습부로 유입되는 통로인 유출파이프, 상기 유입파이프와 상기 고추건조부를 연결하는 유입체결구 및 상기 유출파이프와 상기 고추건조부를 연결하는 유출체결구를 포함한다.
또한, 본 발명의 실시예에 따른 고추건조기는 상기 고추건조부와 상기 제습부 사이에 구비되어 유입파이프와 유출파이프 상호간을 선택적으로 연결 또는 연결해제하는 스위칭 밸브를 더 포함할 수 있다.
또한, 본 발명의 실시예에 따른 고추건조기는 상기 제습부와 상기 스위칭 밸브를 제어하는 제어부를 더 포함할 수 있다.
여기서, 상기 제어부는 상기 응축기를 통과한 고온건조한 가스의 온도를 측정하는 온도감지센서, 상기 응축기를 통과한 고온건조한 가스의 습도를 측정하는 습도감지센서 및 상기 제습부와 상기 스위칭 밸브를 제어하는 신호를 발생시키는 컨트롤러를 포함할 수 있다.
또한, 본 발명의 실시예에 따른 고추건조기는 상기 응축기를 통과한 고온건조한 가스의 온도를 상승시키도록 상기 유입파이프와 연결되어 설치되는 보조히터를 더 포함할 수 있다.,
여기서, 상기 고추건조부는 적어도 하나 이상의 건조선반이 구비되어 상기 유입파이프를 통해 유입되는 고온건조한 가스를 이용하여 고추를 건조시키는 건조실 및 상기 건조실에 고온건조한 가스를 공급하는 급기실을 포함할 수 있다.
여기서, 상기 고추건조부는 상기 건조실과 연결되어 유출되는 가스를 상기 유출파이프로 배출하는 회수실을 포함할 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 고추건조기는 적정온도의 제습된 열풍을 공급할 수 있어, 에너지 소모가 줄어들게 된다.
또한, 본 발명의 실시예에 따른 고추건조기는 열풍의 습도가 낮은 상태를 지속적으로 유지할 수 있어, 건조고추의 상품가치가 높아지게된다.
또한, 본 발명의 실시예에 따른 고추건조기는 제습장치만을 분리하여 다른 고추건조기에 부착할 수 있도록 설계되어 호환성이 뛰어나다.
또한, 본 발명의 실시예에 따른 고추건조기는 공급되는 열풍에 포함되어 있는 습도와 열풍의 온도를 지속적으로 모니터링하여 항상 같은 조건의 열풍이 고추에 공급되도록 할 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 고추건조기의 단면도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 제습부의 개념도이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 고추건조기의 기능블록도이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 제어부의 기능블록도이다.
도 5는 온도감지센서에 의해서 감지된 온도에 따른 제어부의 동작상태 순서도이다.
본 명세서에 개시되어 있는 본 발명의 개념에 따른 실시 예들에 대해서 특정한 구조적 또는 기능적 설명은 단지 본 발명의 개념에 따른 실시 예들을 설명하기 위한 목적으로 예시된 것으로서, 본 발명의 개념에 따른 실시 예들은 다양한 형태들로 실시될 수 있으며 본 명세서에 설명된 실시 예들에 한정되지 않는다.
본 발명의 개념에 따른 실시 예들은 다양한 변경들을 가할 수 있고 여러 가지 형태들을 가질 수 있으므로 실시 예들을 도면에 예시하고 본 명세서에서 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명의 개념에 따른 실시 예들을 특정한 개시 형태들에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물, 또는 대체물을 포함한다.
제1 또는 제2 등의 용어는 다양한 구성 요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성 요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성 요소를 다른 구성 요소로부터 구별하는 목적으로만, 예컨대 본 발명의 개념에 따른 권리 범위로부터 벗어나지 않은 채, 제1 구성 요소는 제2 구성 요소로 명명될 수 있고 유사하게 제2 구성 요소는 제1 구성 요소로도 명명될 수 있다.
어떤 구성 요소가 다른 구성 요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성 요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성 요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성 요소가 다른 구성 요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는 중간에 다른 구성 요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다. 구성 요소들 간의 관계를 설명하는 다른 표현들, 즉 "~사이에"와 "바로 ~사이에" 또는 "~에 이웃하는"과 "~에 직접 이웃하는" 등도 마찬가지로 해석되어야 한다.
본 명세서에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로서, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 본 명세서에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성 요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성 요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가진다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미를 갖는 것으로 해석되어야 하며, 본 명세서에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
이하 도면을 참고하여 본 발명의 실시예에 따른 고추건조기를 상세하게 설명한다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 고추건조기의 단면도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 제습부의 개념도이다.
도 1에 도시된 바와 같이 본 발명의 실시예에 따른 고추건조기는 제습부(100)와 고추건조부(200)를 포함하는 고추 건조기로서, 상기 제습부(100)는 고온고압의 압축된 기체상 냉매를 고온고압의 액체상 냉매로 상전환시키는 응축기(130), 상기 응축기(130)를 통과한 고온고압의 액체상 냉매를 저온저압의 액체상 냉매로 변환하는 팽창기(140), 상기 팽창기(140)에서 변환된 저온저압의 액체상 냉매를 기체상 냉매로 상전환시키는 증발기(110), 상기 증발기(110)에서 변환된 저온저압의 기체상 냉매를 고온고압의 기체상 냉매로 변환하는 압축기(120), 상기 증발기(110)의 인근에 설치되어 고추건조부(200)에서 유입되는 고온다습한 가스를 증발기(110)로 통과시키는 제1송풍팬(150a) 및 상기 응축기(130)의 인근에 설치되어 상기 증발기(110)에서 제습되고, 온도가 내려간 저온건조한 가스를 응축기(130)로 통과시키는 제2송풍팬(150b)을 포함하며, 상기 응축기(130)를 지난 고온건조한 가스가 상기 고추건조부(200)로 유입되는 통로인 유입파이프(180), 상기 고추건조부(200)에서 유출되는 고온다습한 가스가 상기 제습부(100)로 유입되는 통로인 유출파이프(190), 상기 유입파이프(180)와 상기 고추건조부(200)를 연결하는 유입체결구(182) 및 상기 유출파이프(190)와 상기 고추건조부(200)를 연결하는 유출체결구(192)를 포함한다.
먼저, 본 발명의 실시예에 따른 제습부(100)는 고추건조부(200)에 고온건조한 가스를 제공하는 기능을 담당한다.
도 2를 참고하여 제습부(100)에 대해서 설명하면, 액체와 기체로의 상태변환, 가해지는 압력의 고저에 의해서 냉매의 온도는 급속도로 변화를 거듭한다. 이와 같은 현상을 이용하는 제습부(100)는 압력을 높이거나 낮추는 장치, 상변화를 일으킬 수 있는 장치를 연결하여 고온/저온의 기체 또는 유체를 공급할 수 있도록 하는 냉난방장치의 원리를 이용하여 고온건조한 가스를 지속적으로 고추건조부(200)에 공급할 수 있다.
보다 자세히 설명하면, 증발기(110)를 통과하면서 액체상태의 저온냉매는 기체상태의 저온냉매로 변환된다. 액체에서 기체상태로 상태변화를 일으키기 위해서 증발기(110) 주변에 있는 열을 흡수하게 되고, 동시에 증발기(110) 주변의 온도는 급속도로 하강하게 된다. 기체상태의 저온냉매는 압축기(120)로 이동하게되고, 압축기(120)에서는 기체상태의 저온냉매가 기체상태의 고온냉매로 변환된다. 압축기(120)는 냉매에 압력을 가하게 되고, 압력이 증가한 냉매는 온도가 상승하게 된다. 기체상태의 고온냉매는 응축기(130)로 이동하게 된다. 응축기(130)는 기체상태의 냉매를 액체상태의 냉매로 변환시킨다. 기체상태에서 액체상태로 상변화가 일어남으로서, 기체상태의 냉매가 갖고 있던 열을 외부로 발산함으로서, 응축기(130) 주변의 온도는 급속도로 상승하고, 액체상태 고온냉매는 팽창기(140)로 이동한다. 팽창기(140)에서는 갑자기 압력이 낮아지게 되고, 액체분자들 간의 충돌횟수가 줄어들게 되어 온도가 급격히 하강한다. 즉, 팽창기(140)에서 액체상태 저온냉매로 변환되어 다시 증발기(110)로 유입된다.
본 발명에서의 제습부(100)에는 증발기(110)의 전단에 제1송풍팬(150a)이 구비되어 있으며, 응축기(130)의 전단에 제2송풍팬(150b)이 구비되어 있다. 증발기(110)의 전단에 있는 제1송풍팬(150a)에 의해서 증발기(110)의 주변으로 이동하는 가스는 냉각되고, 응축기(130)의 전단에 있는 제2송풍팬(150b)에 의해서 응축기(130)의 주변으로 이동하는 가스는 가열된다.
즉 증발기(110)를 통과하는 가스는 온도가 내려가게 됨에 의해서 포화수증기량이 감소하게 되고, 가스 내부에 포함되어 있던 수증기는 증발기(110) 주변에 이슬로 맺히게 된다. 증발기(110)를 통과하여 가스에 포함되어 있는 수분이 빠져나간 건조한 공기는 응축기(130)로 향하게 되고, 응축기(130)를 통과하여 고온건조한 가스가 된다.
본 발명의 실시예에 따른 증발기(110)에는 증발기(110) 표면에 맺히는 이슬을 포집하여 외부로 배출하는 제상기(미도시)가 연결되어 있다. 증발기(110) 표면상에 있는 수분이 빨리 제거되어야 그만큼 증발기(110)의 제습효율도 좋아지게 되어 제상기(미도시)의 역할은 중요하다.
유입파이프(180)는 상기 응축기(130)를 지난 고온건조한 가스가 고추건조부(200)로 유입되는 통로이다. 이와 반대로 유출파이프(190)는 상기 고추건조부(200)에서 유출되는 고온다습한 가스가 상기 제습부(100)로 유입되는 통로이다.
유입파이프(180)와 유출파이프(190)의 재질은 강한 압력에도 견딜 수 있는 금속재질일 수 있으며, 가능한 곧은 형태로 설치되어 제습부(100)와 고추건조부(200)를 연결한다. 유입파이프(180)와 유출파이프(190)의 직경은 제습부(100)와 고추건조부(200)의 용량에 따라 비교적 자유롭게 정해질 수 있다.
유입체결구(182)는 상기 유입파이프(180)와 상기 고추건조부(200)를 연결하고, 유출체결구(192)는 상기 유출파이프(190)와 상기 고추건조부(200)를 연결한다. 유입체결구(182)와 유출체결구(192)는 나사형상의 너트일 수 있으며, 가스가 새어 나오지 않도록 고무 패킹 등이 더 포함될 수 있다. 유입체결구(182)와 유출체결구(192)의 크기는 유입파이프(180)와 유출파이프(190)의 외경과 일치하거나 고추건조부(200)에서 가스가 출입하는 영역의 외경과 일치할 수 있도록 정해지며, 유입파이프(180) 및 유출파이프(190)가 고추건조부(200)에 견고하게 연결될 수 있도록 다양한 형태로 설계될 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 고추건조부(200)는 도 1에 도시된 바와 같이 적어도 하나 이상의 건조선반(230)이 구비되어 상기 유입파이프(180)를 통해 유입되는 고온건조한 가스로 고추를 건조시키는 건조실(210) 및 상기 건조실(210)에 고온건조한 가스를 공급하는 급기실(240)을 포함한다. 건조실(210)은 복수개가 구비될 수 있으며, 건조실(210)은 급기실(240)과 아래 설명할 회수실(220)과의 연결통로 이외에는 밀폐되어 있다. 건조실(210) 내에는 급기실(240)을 통해서 공급되는 고온건조 가스만이 통과할 수 있을 홀들이 다수 설치되어 있으며, 가능한 적어도 하나 이상의 건조선반(230)에 개별적으로 홀들이 설치되어 고추에 직접적으로 가스가 닿을 수 있도록 하는 것이 바람직하다.
상기 고추건조부(200)는 상기 건조실(210)과 연결되어 유출되는 가스를 유출파이프(190)로 배출하는 회수실(220)을 포함한다. 회수실(220)은 앞서 설명한 유출파이프(190)와 연결되어 있다. 회수실(220)에는 수분을 배출하기 위한 수분배출구(미도시)가 구비될 수 있다. 회수실(220)로 유입되는 고온다습한 가스는 회수실(220)에서 냉각되어 일정량의 수분이 벽에 맺힐 수 있다. 이 경우 수분을 외부로 배출하기 위해서 수분배출구(미도시)가 형성될 수 있다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 고추건조기의 기능블록도이다.
도 3에 도시된 바와 같이 본 발명의 실시예에 따른 고추건조기는 상기 고추건조부(200)와 상기 제습부(100) 사이에 구비되어 유입파이프(180)와 유출파이프(190) 상호간을 선택적으로 연결 또는 연결해제하는 스위칭 밸브(170)를 더 포함한다.
또한, 본 발명의 실시예에 따른 고추건조기는 상기 제습부(100)와 상기 스위칭 밸브(170), 아래 설명할 보조히터(300)를 제어하는 제어부(160)를 더 포함하고, 나아가 상기 응축기(130)를 통과한 고온건조한 가스의 온도를 상승시키도록 상기 유입파이프(180)와 연결되어 설치되는 보조히터(300)를 더 포함한다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 제어부의 기능블록도이다.
도 4와 같이 상기 제어부는 상기 응축기(130)를 통과한 고온건조한 가스의 온도를 측정하는 온도감지센서(161), 상기 응축기(130)를 통과한 고온건조한 가스의 습도를 측정하는 습도감지센서(163) 및 상기 제습부(100)와 상기 스위칭 밸브(170) 및 보조히터(300)를 제어하는 신호를 발생시키는 컨트롤러(165)를 포함한다.
제어부(160)는 도 1과 같이 응축기(130)를 통과해서 유입파이프(180)로 전달되는 고온건조한 가스의 온도를 측정하고, 습도를 측정한다. 감지된 온도가 낮을 경우 압축기(120)를 조절하여 압력을 높이거나 제습부(100)와 제어부(160) 사이에 설치되는 보조히터(300)를 동작시켜 고추건조부(200)로 유입되는 가스의 온도를 높인다.
고온건조한 가스의 온도가 높을 경우 동작중인 보조히터(300)의 동작은 정지시키고, 압축기(120)의 압력을 줄이고, 동시에 응축기(130)의 온도를 낮춘다. 고추를 건조시키기 위한 가장 적정온도는 알려진 바에 의하면 52℃ ~ 56℃이다. 제어부(160)는 사용자에 의해서 미리 저장되어 있는 적정수준의 온도를 초과하는지 미달하는지를 판정하여 압축기(120) 또는 보조히터(300)의 동작을 제어한다.
도 5는 온도감지센서에 의해서 감지된 온도에 따른 제어부의 동작상태 순서도이다.
이처럼 제어부(160)의 온도감지센서(161)가 동작하는 것과 같이 습도감지센서(163)에서 고추건조부(200)에 공급되는 고온건조가스의 습도를 모니터링한다. 습도는 낮을수록 고추를 건조시키는데는 유리하다. 특히 건조고추의 기준이 되는 전체 고추에서의 수분함량이 4%미만이 되도록 건조시키기 위해서는 고온건조 가스의 습도도 4%미만인 것이 바람직하다. 만일 습도감지센서(163)에서 고온건조 가스의 습도가 4%를 넘어선 것으로 감지된 경우 앞서 설명한 스위칭 밸브(170)를 동작시켜 유입파이프(180)를 통해서 고추건조부(200)로 공급되고 있던 가스를 중단시키고, 유출파이프(190)를 통해서 다시 증발기(110)로 유입되도록 조작한다. 즉 스위칭 밸브(170)는 공급되는 가스의 습도에 따라서 유입파이프(180)와 유출파이프(190)를 연결시키거나 연결을 해제하게 된다.
결국, 제어부(160)에서 감지하는 가스의 온도와 습도로 인해서 제습부(100)와 스위칭밸브(170), 보조히터(300)를 제어하게 되고, 고추건조부(200)에는 거의 일정한 온도, 습도를 갖는 가스만이 공급될 수 있도록 한다.
다시 도 1로 돌아가 본 발명의 실시예에 따른 고추건조기의 동작상태에 대해서 살펴본다.
유출파이프(190)를 통해서 제습부(100)로 유입되는 가스는 고추건조부(200)에 탑재되어 있는 고추의 습기를 흡수한 다습한 가스이다. 고온다습한 가스가 제1송풍팬(150a)에 의해서 증발기(110)로 유입되면 저온인 증발기(110) 주변에서 포화수증기량이 감소하여 증발기(110) 표면에 이슬이 맺히게 된다. 이러한 이슬은 앞서 언급한 제상기(미도시)를 통해 외부로 방출된다. 증발기(110)를 통해서 저온건조화된 가스는 제2송풍팬(150b)에 의해서 응축기(130)로 유입되고, 응축기(130)는 가스를 고온으로 데운다. 제어부(160)에서는 기 설정된 온도에 맞게 가스의 온도가 52℃ ~ 55℃가 되도록 압축기(120)와 응축기(130)를 제어할 수 있다.
고온건조한 가스는 유입파이프(180)를 통해서 고추건조부의 급기실(240)로 유입되고 급기실(240)과 건조실(210) 사이의 통로를 통해서 고온건조한 가스는 각 건조선반(230)위에 놓여 있는 고추에 열기를 공급한다. 고온건조한 가스에 노출된 고추는 수분이 증발하여 고온건조한 가스를 고온다습한 가스로 변화시킬 수 있다. 고추를 건조시킨 가스는 회수구(222)를 통해서 회수실(220)로 이동하고, 유출파이프(190)를 통해 다시 증발기(110)로 유입된다.
이러한 과정을 거침으로서, 고추건조부(200)에는 고추를 건조시키기 위한 최적의 온도와 습도를 유지한 가스가 지속적으로 공급될 수 있다.
100 제습부 110 증발기
120 압축기 130 응축기
140 팽창기 150a 제1송풍팬
150b 제2송풍팬 160 제어부
161 온도감지센서 163 습도감지센서
165 컨트롤러 170 스위칭밸브
180 유입파이프 182 유입체결구
190 유출파이프 192 유출체결구
200 고추건조부 210 건조실
220 회수실 222 회수구
230 건조선반 240 급기실
300 보조히터

Claims (7)

  1. 제습부와 고추건조부를 포함하는 고추 건조기로서,
    상기 제습부는
    고온고압의 압축된 기체상 냉매를 고온고압의 액체상 냉매로 상전환시키는 응축기;
    상기 응축기를 통과한 고온고압의 액체상 냉매를 저온저압의 액체상 냉매로 변환하는 팽창기;
    상기 팽창기에서 변환된 저온저압의 액체상 냉매를 기체상 냉매로 상전환시키는 증발기;
    상기 증발기에서 변환된 저온저압의 기체상 냉매를 고온고압의 기체상 냉매로 변환하는 압축기;
    상기 증발기의 인근에 설치되어 고추건조부에서 유입되는 고온다습한 가스를 증발기로 통과시키는 제1송풍팬; 및
    상기 응축기의 인근에 설치되어 상기 증발기에서 제습되고, 온도가 내려간 저온건조한 가스를 응축기로 통과시키는 제2송풍팬을 포함하며,
    상기 응축기를 지난 고온건조한 가스가 상기 고추건조부로 유입되는 통로인 유입파이프;
    상기 고추건조부에서 유출되는 고온다습한 가스가 상기 제습부로 유입되는 통로인 유출파이프;
    상기 유입파이프와 상기 고추건조부를 연결하는 유입체결구;
    상기 유출파이프와 상기 고추건조부를 연결하는 유출체결구;
    상기 응축기를 통과한 고온건조한 가스의 온도를 상승시키도록 상기 유입파이프와 연결되어 설치되는 보조히터;
    상기 고추건조부와 상기 제습부 사이에 구비되어 유입파이프와 유출파이프 상호간을 선택적으로 연결 또는 연결해제하는 스위칭 밸브; 및
    상기 제습부와 상기 스위칭 밸브를 제어하는 제어부를 포함하되,
    상기 제어부는 상기 응축기를 통과한 고온건조한 가스의 온도를 측정하는 온도감지센서;
    상기 응축기를 통과한 고온건조한 가스의 습도를 측정하는 습도감지센서; 및
    상기 제습부와 상기 스위칭 밸브를 제어하는 신호를 발생시키는 컨트롤러
    를 포함하고,
    상기 제어부는 검출된 온도에 따라 압축기와 보조히터를 작동시켜 온도를 제어하며, 검출된 습도에 따라 스위칭 밸브를 작동시켜 유입파이프와 유출파이프를 연결 또는 연결해제하여 습도를 제어하되,
    상기 압축기를 조절하여 압력을 높이거나 상기 보조히터를 동작시켜 고추건조부로 유입되는 가스의 온도를 높이며,
    상기 스위칭 밸브를 동작시켜 유입파이프를 통해서 고추건조부로 공급되고 있던 가스를 중단시키고, 유출파이프를 통해서 나온 고온다습한 가스가 다시 증발기로 유입되도록 제어하는 것을 특징으로 하는 고추건조기.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 제1항에 있어서,
    상기 고추건조부는 적어도 하나 이상의 건조선반이 구비되어 상기 유입파이프를 통해 유입되는 고온건조한 가스를 이용하여 고추를 건조시키는 건조실; 및
    상기 건조실에 고온건조한 가스를 공급하는 급기실을 포함하는 것을 특징으로 하는 고추건조기.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 고추건조부는 상기 건조실과 연결되어 유출되는 가스를 상기 유출파이프로 배출하는 회수실을 포함하는 것을 특징으로 하는 고추건조기.
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