KR101790417B1 - 라이프라인이 형성된 대리석 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 대리석에 라이프라인을 형성시킨 뒤, 샌딩을 통해 논슬립 특성을 부가하는 것에 관한 것으로, 대리석의 표면에 라이프라인을 표현하고, 상기 라이프라인 상에 우레탄점착제를 포함하는 프라이머도료를 도포한 후 상기 프라이머도료 상에 우레탄수지를 포함하는 액상 축광안료 및 분말 축광안료를 6:4로 혼합한 축광도료를 도포하고 반응시켜 우레탄 결합을 시킴으로써, 내마모성, 내후성, 내약품성, 내굴절성이 강한 외부 노출이 강한 라이프라인을 대리석에 형성시키 수 있기 때문에 이후 샌딩을 형성시켜 논슬립 특성을 부가한 대리석을 제조할 수 있다.

Description

라이프라인이 형성된 대리석 제조방법{Manufacturing Method of Marble having Life Line}

본 발명은 비상시 안전한 대피를 위한 라이프라인이 형성된 대리석 제조방법에 관한 것이다.

라이프 라인(Life Line)이란 말은 2001년부터 우리나라 소방방제청과 소방서에서 쓰이기 시작한 새로운 개념의 안전유도표지 방법을 의미한다. 대구지하철 화재 사고(2003.02.18.) 등 각종 대형화재사고에서 법정 피난유도설비(유도등, 조명등)만으로는 화재 시 발생하는 연기 및 정전에 의하여 피난방향을 유도할 수 없음을 알 수 있다. 또한, 최근에는 적은 면적에 복합기능을 갖는 대형 건축물들이 지하철 및 지하상가와 연계되어 건축되고 있는 바, 기존 실정법에 의한 소방 안전 유도 설비만으로는 안전대피가 어려워 화재 발생 시 많은 인명 피해가 우려된다. 그러나 현재 라이프라인의 재질은 플라스틱소재 또는 PVC 소재의 불연재소재가 아니기 때문에 화재 시 도움이 되지 않는 문제점이 있다.

또한, 바닥면적이 5천 제곱미터를 넘는 시설과 16층 이상 건축물의 바닥에는 물에 젖어도 미끄러지지 않는 재질로 만들도록 실내건축기준이 바뀌어 논슬립을 의무적으로 적용해야 하는 법안 제정되었고, 대리석의 경우 표면이 미끄럽기 때문에 사람이나 자전거가 제동을 했을 때 미끄럼이 발생하여 크게 부상이나 파손이 발생할 수 있다.

따라서 외부바닥 및 물기가 있는 대리석 바닥이고 라이프라인이 형성되어야 하는 경우에는 불연소재의 라이프라인이 형성되어야 하고, 논슬립처리가 동시에 적용이 되는 바닥재가 요구되어 지고 있다.

그런데도 불구하고 석재의 경우에는 표면을 깍아낸 논슬립 처리 상태에서는 라이프라인의 내구성에 문제점이 발생하게 되고 이러한 문제점을 해결하기 위해 코팅마감처리로 해결하였으나 환경 및 유동인구에 따라 2년에서 5년의 주기로 주기적 코팅을 하여 유지보수를 하는 번거로움이 있었다. 특히, 기존의 분말형태의 축광안료를 사용하는 경우 샌딩 작업 시 불량이 많이 발생하게 되었다.

(특허문헌 1) KR10-2002-0005852

본 발명은 상기한 종래기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 불연소재인 액상 및 분말 축광안료가 혼합된 축광도료를 사용하여 내마모성, 내후성, 내약품성, 내굴절성이 강한 외부 노출에 강한 라이프라인을 대리석에 형성시킬 수 있는 라이프라인이 형성된 대리석의 제조방법을 제공하기 위한 것이다.

본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

상기한 바와 같이 제안되는 본 발명에 의한 라이프라인이 형성된 대리석의 제조방법은, 대리석의 표면에 라이프라인을 음각 또는 양각으로 형성하고 양각에는 도료홈을 형성하는 라이프라인 표현단계와, 상기 대리석에 표현된 라이프라인 상에 프라이머도료를 도포하는 프라이머도포단계와, 상기 프라이머도료 상면에 액상 축광안료 및 분말 축광안료를 혼합한 축광도료를 도포하는 축광도료도포단계와, 상기 축광도료가 도포된 대리석을 건조하는 단계;상기 건조된 대리석을 샌딩하는 단계와, 상기 샌딩한 대리석을 석재용 발수 코팅제를 사용하여 코팅하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 라이프라인이 형성된 대리석의 제조방법은 불연소재인 액상 및 분말 축광안료가 혼합된 축광도료를 사용하여 내마모성, 내후성, 내약품성, 내굴절성이 강한 외부 노출에 강한 라이프라인을 대리석에 형성시킬 수 있기 때문에 라이프라인이 형성된 대리석을 샌딩작업을 통해 논슬립 처리까지 된 대리석을 제공할 수 있다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 라이프라인이 형성된 대리석을 제조 공정을 도시한 도면이다.
도 2는 종래의 분말 축광도료로 대리석에 표현된 라이프라인의 사진이다.

이하에서는 본 발명에 의한 라이프라인이 형성된 대리석의 제조방법의 제조공정을 첨부한 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명한다.

본 발명은 라이프라인이 형성된 대리석 제조방법에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 대리석의 표면에 라이프 라인을 음각 또는 양각으로 형성하고 양각에는 도료홈을 형성하는 라이프 라인 표현단계(S100)와, 상기 대리석에 표현된 라이프라인 상에 자외선에 의해 이탈을 방지하면서 축광도료를 안정되게 유지하도록 자외선 차단제와 점착제를 포함하는 프라이머도료를 도포하는 프라이머 도포단계(S200)와, 상기 프라이머도료 상면에 액상 축광안료 및 분말 축광안료를 4:6의 중량비율로 혼합한 축광도료를 도포하는 축광도료 도포단계(S300)와, 상기 축광도료가 도포된 대리석을 건조하는 단계(S400)와, 상기 건조된 대리석을 샌딩하는 단계(S500)와, 상기 샌딩한 대리석을 석재용 발수 코팅제를 사용하여 코팅하는 단계(S600)를 포함하는 라이프라인이 형성된 대리석의 제조방법에 관한 것이다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 라이프라인이 형성된 대리석의 제조과정을 도시한 공정블럭도이다.

먼저, 대리석의 표면에 라이프라인을 음각 또는 양각으로 형성하고 양각에는 도료홈을 형성하는 라이프라인을 표현한다(S100). 일 실시예에 따르면 대리석 표면에 상기 라이프라인을 형성하기 위하여 침전조각기술(Nontoxic Melting and Coating, NMC)을 사용할 수 있다. 상기 침전조각기술이라 함은 원하는 모양이나 디자인을 스티커로 출력하여 대리석 표면에 부착 후 용액에 넣어 시간으로 깊이를 조절하여 대리석 공예를 하는 방법을 말한다. 상기 음각 또는 도료홈의 깊이는 도포되는 축광도료가 충분하게 도포되어 적당한 두께를 유지할 수 있도록 0.5mm이상의 깊이를 가지도록 하는 것이 바람직하다.

이 후, 상기 대리석에 표현된 라이프라인 상에 자외선에 의한 이탈을 방지하면서 축광도료를 안정되게 유지하도록 자외선차단제와 점착제를 포함하는 프라이머도료를 도포한다(S200). 일 실시예에 따르면, 상기 라이프라인의 바닥면에는 자외선이 대리석으로 투과되는 것을 방지하면서 축광됴료의 접착력을 증대시킬 수 있도록 점착제와 자외선차단제를 포함하는 프라이머를 약 0.1mm의 두께로 도포할 수 있다. 또한, 상기 점착제는 우레탄점착제일 수 있다.

이 후, 상기 프라이머도료 상면에 액상 축광안료 및 분말 축광안료를 4:6의 중량 비율로 혼합한 축광도료를 도포한다(S300). 일 실시예에 따르면, 상기 액상 축광안료는 유로폼(europium) 이온을 활성화시킨 스트론튬알루마트(SrAl2O4:Eu, Dy)안료를 우레탄수지에 분산시켜 제조될 수 있다. 또한, 분말 축광안료는 유로폼(europium) 이온을 활성화시킨 스트론튬알루마트(SrAl2O4:Eu, Dy)안료일 수 있다. 상기 유로폼(europium) 이온을 활성화시킨 스트론튬알루마트는 잔광 휘도, 잔광 시간 등이 황화아연계 안료의 10배 이상에 이르러 취침 도중에도 시인이 가능한 수준의 빛을 방출할 수 있다. 상기 우레탄계 액상 축광안료와 상기 우레탄계 분말 축광안료를 4:6의 중량 비율로 20분간 혼합기에서 혼합하여 축광도료를 제조할 수 있다. 상기와 같이 제조된 축광도료를 프라이머도료상에 도포하고 반응을 시킴으로써, 우레탄 결합(-O-CO-NH-)을 시킬 수 있다. 상기 우레탄 결합을 통해 내마모성, 내후성, 내약품성, 내굴절성이 강한 액상의 축광도료를 제조하여 외부 노출에 강한 라이프라인을 형성할 수 있다. 상기 축광도료에서 액상 축광안료의 중량 비율이 40%가 되지 않는 경우에는 라이프라인 형성 후 논슬립처리 시 축광안료가 깨지거나 떨어져 나갈 수 있고, 액상 축광안료의 중량 비율이 40%가 넘는 경우에는 안료 내부까지 건조가 되지 않아 축광의 발광 시간이 단축되거나 약한 충격이나 압력에도 밀림현상이 일어 날 수 있다. 상기 축광도료는 불연소재로서, 일정시간 빛을 축적하면 장시간 빛을 발산함으로써, 상기 축광도료로 형성된 라이프라인은 어둠속에서 탈출로를 인지시켜줄 수 있다.

이 후, 상기 축광도료가 도포된 대리석을 건조시킨다(S400). 상기 축광도료가 액상으로 제조되었기 때문에 대리석에 도포한 뒤 건소시키는 단계가 필요할 수 있다. 이 때, 상기 건조시간은 40시간이 바람직하다.

이 후, 상기 건조된 대리석을 샌딩한다(S500). 대리석의 표면은 미끄럽기 때문에 사람이나 자전거가 제동하였을 때 미끄럼이 발생하여 큰 부상이나 파손이 일어날 수 있다. 따라서 바닥재로 대리석을 사용하는 경우 논슬립 특성을 부가하기 위해 샌딩작업을 할 수 있다. 도 2을 참조하면, 기존의 분말도료로 대리석에 라이프라인을 생성한 뒤, 샌딩작업을 한 경우에는 “길”에서와 같이 불량이 발생한다. 그러나 본 발명의 실시예에 따른 축광도료를 사용하여 대리석에 라이프라인을 형성시킨 뒤에 샌딩작업을 하여도 라이프라인의 불량없이 논슬립 특성을 부가할 수 있다.

이 후, 상기 샌딩한 대리석을 석재용 발수 코팅제를 사용하여 코팅한다(S600). 상기 석재용 발수 코팅제는 침투발수 기능과 방수 오염방지 성분을 가지는 실리콘 수지를 주원료로 한 고성능의 대리석표면 침투성 오염방지 처리제를 사용할 수 있다. 상기 코팅제는 대리석의 모세관 현상에 의해 흡수되어 대리석 깊숙이 침투시킬 수 있다.

Claims (5)

1. 대리석의 표면에 침전조각기술을 사용하여 라이프라인을 음각 또는 양각으로 형성하고 양각에는 도료홈을 형성하되, 상기 음각 또는 도료홈의 깊이는 0.5mm 내지 0.7mm로 형성하는 라이프라인 표현단계;
   상기 대리석에 표현된 라이프라인 상에 자외선에 의한 이탈을 방지하면서 축광도료를 안정되게 유지하도록 자외선차단제와 우레탄점착제를 포함하는 프라이머도료를 0.08mm 내지 0.12mm의 두께로 도포하는 프라이머도포단계;
   상기 프라이머도료 상면에 액상 축광안료 및 분말 축광안료를 4:6의 중량 비율로 20분간 혼합기에서 혼합한 축광도료를 도포하는 축광도료도포단계;
   상기 축광도료가 도포된 대리석을 38 내지 42시간 건조하는 단계;
   상기 건조된 대리석을 샌딩하는 단계; 및
   상기 샌딩한 대리석을 석재용 발수 코팅제를 사용하여 코팅하는 단계;
   를 포함하고,
   상기 액상 축광안료는 우레탄수지 및 유로폼(europium) 이온을 활성화시킨 스트론튬알루마트(SrAl2O4:Eu, Dy)안료를 혼합하여 제조하는 것을 특징으로 하는 라이프라인이 형성된 대리석의 제조방법.
   
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