KR101789733B1 - 열처리로 소재 장입 가이드 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 열처리로 소재 장입 가이드 장치에 관한 것으로, 열처리로에서 회전 구동하여 소재를 이송하는 장입벨트에 설치되어 이송되는 소재를 가이드 하는 열처리로 소재 장입 가이드 장치에 있어서, 상기 장입벨트 일측에 구비되고, 지면에 설치되는 받침구조물과, 상기 받침구조물 상부에 설치되는 하부프레임과, 상기 하부프레임 상부에 설치되는 상부프레임으로 구성된 본체; 상기 하부프레임에 설치되고 상기 장입벨트 하측면에서 상기 장입벨트의 진행방향에 대응되게 회전 구동되어 상기 장입벨트의 이동을 가이드하고 상기 장입벨트 처짐을 방지하는 구동롤러; 상기 상부프레임에 설치되어 로드가 상,하 이동되는 핀치실린더; 상기 핀치실린더의 로드에 결합되어 상,하 이동되며 하강시 상기 장입벨트의 상부에 위치한 소재를 가압 밀착하여 상기 장입벨트의 이동에 따라 회전되는 가이드롤러;가 포함되는 것을 특징으로 한다.

Description

열처리로 소재 장입 가이드 장치{Guide apparatus for inputting material to heat treatment}

본 발명은 열처리로 소재 장입 가이드 장치에 관한 것으로, 열처리에 소재를 이동시키는 장입벨트에 설치되어 열처리 소재의 중량에 의해 장입벨트에 가해진 부하를 적게 받도록 하여 소재를 안정적으로 이송시킬 수 있도록 하여 열처리로 소재 라인의 안정화와 생산성을 증대시킬 수 있는 열처리로 소재 장입 가이드 장치에 관한 기술이다.

본 발명과 관련된 열처리로는 장입벨트와 연결되어 있고, 장입벨트의 순환구동에 의해 장입벨트 상의 열처리 대상물이 열처리로에 이동하여 열처리가 되게 된다.

도 1은 종래에 따른 연속식 열처리로와 메쉬벨트를 개략적으로 도시한 측단면도이다. 여기서 메쉬벨트는 본 발명의 장입벨트와 동일한 것이다.

도 1을 참조하면, 열처리 대상물(1)을 메쉬벨트(20)에 반송하여 열처리하는 연속식 열처리로가 개시되어 있다. 도시된 바와 같이 메쉬벨트(20)는 그 길이가 길게 형성되고, 모터에 의해 롤러(10)가 회전되어 메쉬벨트가 인장력이 가해지면서 당겨져 궤도형으로 순환회전되게 되는데, 롤러측과 가까워질수록 메쉬벨트에 인장력이 거치고 롤러측과 멀어질수록 인장력이 약해져 인장력이 불균일하게 된다.

이러한 인장력 불균일 상태에서는 메쉬벨트의 늘어짐이 심하여 부하가 발생하게 되고 메쉬벨트의 처짐이 가속화된다. 메쉬벨트의 처짐은 메쉬벨트를 구동하기 위한 부품인 롤러에 부하가 발생하고, 롤러와 연결된 베어링의 손상 또는 베어링의 손상에 따른 축의 휘어짐이 발생하므로 메쉬벨트를 자주 교체해야 하는 문제점이 있어왔다.

따라서, 종래의 메쉬벨트의 손상에 따라 교체를 위한 보전주기가 짧아져 비용과 시간이 많이 소모되는 문제점이 있어왔다.

KR 20-2008-0000281 U

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 열처리로에 소재를 공급하기 위해 회전되는 메쉬벨트(본 발명의 '장입벨트'에 해당)에 인장력 균일하게 하여 메쉬벨트 사용주기를 늘리고, 또한 소재에 의해 메쉬벨트의 처짐을 최소화할 수 있는 열처리로 소재 장입 가이드 장치를 제공하고자 하는데 그 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 열처리로에서 회전 구동하여 소재를 이송하는 장입벨트에 설치되어 이송되는 소재를 가이드 하는 열처리로 소재 장입 가이드 장치에 있어서, 상기 장입벨트 일측에 구비되고, 지면에 설치되는 받침구조물과, 상기 받침구조물 상부에 설치되는 하부프레임과, 상기 하부프레임 상부에 설치되는 상부프레임으로 구성된 본체; 상기 하부프레임에 설치되고 상기 장입벨트 하측면에서 상기 장입벨트의 진행방향에 대응되게 회전 구동되어 상기 장입벨트의 이동을 가이드하고 상기 장입벨트 처짐을 방지하는 구동롤러; 상기 상부프레임에 설치되어 로드가 상,하 이동되는 핀치실린더; 상기 핀치실린더의 로드에 결합되어 상,하 이동되며 하강시 상기 장입벨트의 상부에 위치한 소재를 가압 밀착하여 상기 장입벨트의 이동에 따라 회전되는 가이드롤러;가 포함되되, 상기 상부프레임에 수평방향으로 설치되고 가이드공이 복수 개 형성된 판넬과, 상기 판넬 하부에 구비되어 장입벨트의 폭 방향에 대응되게 양측으로 이격되게 구비되는 가이드봉과, 상기 가이드봉 상부에 설치되어 상기 가이드공을 따라 이동되어 상기 가이드봉의 간격을 조절하는 볼트와, 상기 볼트를 상기 판넬에 고정하는 너트로 구성된 가이드유닛이 더 구비되는 것을 특징으로 한다.

상기 상부프레임과 상기 하부프레임의 사이에 결합되는 회전축과, 상기 받침구조물에 설치되고 작동로드가 상기 상부프레임 상측에 결합되어 작동에 의해 상기 상부프레임을 회동되게 하는 스윙실린더로 구성된 회전유닛이 구비되는 것을 특징으로 한다.

삭제

상기 장입벨트는 구동드럼에 의해 궤도형으로 회전하고, 상기 구동드럼의 외주면에 설치되어 이동속도를 감지하는 바퀴형로터리엔코더가 설치되며, 상기 구동롤러는 감속기와 연결되어 구동되되, 상기 감속기는 상기 바퀴형로터리엔코더의 출력신호와 연동하여 상기 장입벨트 이동속도와 상기 구동롤러의 속도가 일치되게 제어되는 것을 특징으로 한다.

상기 가이드롤러는, 경질 내마모 우레탄코팅처리된 것을 특징으로 한다.

상기와 같은 구성에 따라 본 발명인 열처리로 소재 장입 가이드 장치는 장입벨트 하부에서 장입벨트 이동방향에 맞게 회전하는 구동롤러가 있어 장입벨트를 밀어주는 효과가 있어 장입벨트를 회전하기 위한 롤러측에 발생한 인장력 불균일 상태를 해소할 수 있어 장입벨트 사용수명이 연장된다.

또한, 장입벨트의 하부에 회전되는 구동롤러에 의해 장입벨트 하부에서 받쳐주는 역할을 하므로 소재의 중량에 의한 장입벨트의 처짐을 최소로 할 수 있다.

그리고, 가이드봉에 의해 소재가 장입벨트상의 이동중에 이탈되는 것을 방지하여 열처리라인의 안정성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

도 1은 종래에 따른 연속식 열처리로와 메쉬벨트를 개략적으로 도시한 측단면도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 열처리로 소재 장입 가이드 장치의 사시도이다.
도 3은 도 2의 정면도이다.
도 4는 장입벨트에 본 발명인 열처리로 소재 장입 가이드 장치가 설치된 실시예이다.

이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 열처리로 소재 장입 가이드 장치의 사시도를 나타낸 것이고, 도 3은 도 2의 정면도이다.

도 2와 3을 참조하면, 열처리로 소재 장입 가이드 장치는 크게 그 구성이 본체(100), 구동롤러(200), 핀치실린더(300) 및 가이드롤러(400)로 이루어진다.

상기 본체(100)는 본 발명의 구동롤러(200), 핀치실린더(300) 및 가이드롤러(400)의 구성이 설치될 수 있도록 한 것으로, 지면에 설치되는 받침구조물(120)과, 상기 받침구조물(120) 상부에 설치되는 하부프레임(140)과, 상기 하부프레임 (140) 상부에 설치되는 상부프레임(160)으로 구성된다.

여기서, 상기 받침구조물(120) 박스형으로 형성되고, 그 상부에 하부프레임(140)과 상부프레임(160)이 순으로 설치되게 되고, 상부프레임(160)은 하부프레임(140)에 대하여 후측으로 일정각도 회전이 되게 설치된다.

상기 구동롤러(200)는 상기 하부프레임(140)의 전측에 설치되어 회전구동되는 것으로 상기 장입벨트 하측면에 위치하게 된다. 여기서 구동롤러(200)는 외부의 동력원에 의해 구동하게 되고, 상기 장입벨트의 진행방향에 대응되게 회전한다.

여기서, 구동롤러(200)를 회전하기 위한 동력원으로는 도 3의 모터(220)와 감속기(240)로 연결되고, 감속기(240)는 구동롤러와(260) 동력연결장치(260)와 연결되어 상기 구동롤러(200)를 회전 구동시킬 수 있다. 동력연결장치(260)는 벨트나 체인으로 사용할 수 있다.

한편, 상기 장입벨트는 구동드럼에 의해 궤도형으로 회전하며 메쉬형으로 형성되며, 상기 구동드럼의 외주면에 설치되어 이동속도를 감지하는 바퀴형로터리엔코더가 설치되게 된다.

그리고, 상기 구동롤러(260)는 감속기(240)와 연결되어 구동되되, 상기 감속기는 상기 바퀴형로터리엔코더의 출력신호와 연동하여 상기 장입벨트 이동속도와 상기 구동롤러의 속도가 일치되게 제어되는 것을 특징으로 한다.

구동롤러(200)는 상기 장입벨트 하부에서 상기 장압벨트의 이동방향에 맞게 회전구동하므로 상기 장입벨트의 이동을 가이드하고, 또한 상기 장입벨트의 중량에 의한 처짐을 방지할 수 있다.

상기 핀치실린더(300)는 상기 상부프레임에 설치되어 로드가 상,하 이동되어 상기 가이드롤러(400)의 상,하 위치를 이동시킬 수 있는 것이다.

여기서, 핀치실린더(300)의 실린더는 상부프레임에 고정되고, 실린더 하부단부에 로드가 상,하로 이동하게 된다. 로드의 단부에는 상기 가이드롤러(400)와 축 연결되어 회전을 허용할 수 있는 브라켓이 더 구비되게 된다.

상기 가이드롤러(400)는 상기 핀치실린더(300)의 로드에 결합되어 상,하 이동되며 하강시 상기 장입벨트의 상부에 위치한 소재를 가압 밀착하여 상기 장입벨트의 이동에 따라 회전되게 된다. 상기 가이드롤러는 경질 내마모 우레탄코팅처리된 것으로 하여 열변형이 적도록 하는 것이 바람직하다.

상기 회전유닛(500)은 상기 상부프레임(160)과 상기 하부프레임(140)의 사이에 결합되는 회전축(520)과, 상기 받침구조물(120)에 설치되고 작동로드가 상기 상부프레임(160) 상측에 결합되어 작동에 의해 상기 상부프레임(160)을 회동되게 하는 스윙실린더(540)로 구성된다.

장입벨트에 의해 소재를 이동하는 경우에는 상기 스윙실린더(540)의 작동로드가 전진되게 하여 상부프레임(160)의 하면이 상기 하부프레임(140)의 상면에 밀착되게 되며, 장입벨트 상측에 가이드롤러(400)가 위치하여 소재와 밀착하여 회전이 되게 한다.

그리고, 장입벨트 사용을 하지 않는 경우 예를들어 설비 보전시에는 스윙실린더(540)의 작동로드가 후진되게 하여 상부프레임(160)을 후측으로 회동시켜서 상기 장입벨트와 이격시킨다.

상기 가이드유닛(600)은 상부프레임에 설치되어 장입벨트 상에 위치한 소재 이탈 방지할 수 있는 기구이다.

상기 가이드유닛(600)은 상세하게 상기 상부프레임에 수평방향으로 설치되어 상기 장입벨트 직상방에 위차하고, 가이드공(장공형상)이 복수 개 형성된 판넬(620)과, 상기 판넬(620) 하부에 구비되어 장입벨트의 폭 방향에 대응되게 양측으로 이격되어 장입벨트 상의 소재 이탈을 방지하도록 구비되는 가이드봉(640)과, 상기 가이드봉 상부에 설치되어 상기 가이드공을 따라 이동되어 상기 가이드봉의 간격을 조절하는 볼트(660)와 상기 볼트를 상기 판넬에 고정하는 너트(680)로 구성된다.

여기서, 가이드봉(640)의 사이 간격은 실시자의 의도와 사용환경에 맞게 자유롭게 설정할 수 있다.

도 4는 장입벨트에 본 발명인 열처리로 소재 장입 가이드 장치가 설치된 실시예이다.

도 4는 위에서 바라본 도이고, 열처리로(10)를 통과하여 순환궤도 동작하는 장입벨트(20)가 도시되어 있으며, 장입벨트(20) 상에는 소재(S)가 놓여져 장입벨트(20)를 따라 열처리로(10)의 내부로 진입하여 열처리되게 된다.

여기서, 본 발명인 소재 장입 가이드 장치는 장입벨트(20)측면에 설치되어 이동성이 좋아 쉽게 설치할 수 있다.

소재(S)는 스텐레스 재질의 긴 환봉으로 하였고, 본 발명의 특징을 나타낸 구성요소 구동롤러(200)와 가이드롤러(400)를 명확하게 나타내게 하기 위하여 중간부분은 삭제한 형태로 나타내었다.

소재(S)는 장입벨트(20)에 의해 이동하지만, 장입벨트(20)의 하측에 장이벨트(20)의 속도에 맞게 구동롤러(200)가 회전되어 장입벨트(20) 이동력을 보조해주고, 처짐을 방지하며, 또한 가이드롤러(400)는 소재(S)의 이동에 따라 종속되어 구동하게 된다.

따라서, 본 발명에 따른 열처리로 소재 장입 가이드 장치는 장입벨트에 설치되어 장입벨트의 이동과 처짐을 방지하여 소재를 안정적으로 열처리로에 인입할 수 있는 등 여러가지 이점이 있다.

이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

10: 열처리로 20: 장입벨트
100: 본체 120: 받침구조물
140: 하부프레임 160: 상부프레임
200: 구동롤러 300: 핀치실린더
400: 가이드롤러 500: 회전유닛
540: 스윙실린더 600: 가이드유닛
620: 판넬 640: 가이드봉
660: 볼트 680: 너트
S: 소재

Claims (5)

1. 열처리로에서 회전 구동하여 소재를 이송하는 장입벨트에 설치되어 이송되는 소재를 가이드 하는 열처리로 소재 장입 가이드 장치에 있어서,
   상기 장입벨트 일측에 구비되고, 지면에 설치되는 받침구조물과, 상기 받침구조물 상부에 설치되는 하부프레임과, 상기 하부프레임 상부에 설치되는 상부프레임으로 구성된 본체;
   상기 하부프레임에 설치되고 상기 장입벨트 하측면에서 상기 장입벨트의 진행방향에 대응되게 회전 구동되어 상기 장입벨트의 이동을 가이드하고 상기 장입벨트 처짐을 방지하는 구동롤러;
   상기 상부프레임에 설치되어 로드가 상,하 이동되는 핀치실린더;
   상기 핀치실린더의 로드에 결합되어 상,하 이동되며 하강시 상기 장입벨트의 상부에 위치한 소재를 가압 밀착하여 상기 장입벨트의 이동에 따라 회전되는 가이드롤러;가 포함되되,
   상기 상부프레임에 수평방향으로 설치되고 가이드공이 복수 개 형성된 판넬과, 상기 판넬 하부에 구비되어 장입벨트의 폭 방향에 대응되게 양측으로 이격되게 구비되는 가이드봉과, 상기 가이드봉 상부에 설치되어 상기 가이드공을 따라 이동되어 상기 가이드봉의 간격을 조절하는 볼트와 상기 볼트를 상기 판넬에 고정하는 너트로 구성된 가이드유닛이 더 구비되는 것을 특징으로 하는 열처리로 소재 장입 가이드 장치.
2. 제1항에 있어서,
   상기 상부프레임과 상기 하부프레임의 사이에 결합되는 회전축과, 상기 받침구조물에 설치되고 작동로드가 상기 상부프레임 상측에 결합되어 작동에 의해 상기 상부프레임을 회동되게 하는 스윙실린더로 구성된 회전유닛이 구비되는 것을 특징으로 하는 열처리로 소재 장입 가이드 장치.
3. 삭제
4. 제1항에 있어서,
   상기 장입벨트는 구동드럼에 의해 궤도형으로 회전하고, 상기 구동드럼의 외주면에 설치되어 이동속도를 감지하는 바퀴형로터리엔코더가 설치되며,
   상기 구동롤러는 감속기와 연결되어 구동되되, 상기 감속기는 상기 바퀴형로터리엔코더의 출력신호와 연동하여 상기 장입벨트 이동속도와 상기 구동롤러의 속도가 일치되게 제어되는 것을 특징으로 하는 열처리로 소재 장입 가이드 장치.
5. 제1항에 있어서,
   상기 가이드롤러는,
   경질 내마모 우레탄코팅처리된 것을 특징으로 하는 열처리로 소재 장입 가이드 장치.

Images