KR20190126555A - 메탈스트립의 연속 열처리 공정을 위한 회전식 열처리 장치 - Google Patents

메탈스트립의 연속 열처리 공정을 위한 회전식 열처리 장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 메탈스트립의 연속 열처리 공정을 위한 회전식 열처리 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 가열부를 수직각도에서 수평각도로 수직각도에서 수평각도로 회전 가능함에 따라 설치면적을 줄일 수 있고 유지보수를 편리하게 할 수 있으며 메탈스트립의 이송흐름도 원활하게 할 수 있는 메탈스트립의 연속 열처리 공정을 위한 회전식 열처리 장치에 관한 것이다.
이러한 본 발명은, 코일형태로 권취된 메탈스트립을 직선으로 공급하는 소재공급부; 상기 소재공급부의 전방에 배치되고 공급된 상기메탈스트립을 가열하는 가열부; 상기 가열부의 전방에 배치되고 가열된 상기 메탈스트립을 냉각하는 냉각부; 상기 냉각부의 전방에 배치되고 냉각된 상기 메탈스트립을 템퍼링하는 템퍼링부; 상기 템퍼링부의 전방에 배치되고 템퍼링된 상기 메탈스트립을 코일형태로 권취하는 소재권취부; 및 상기 가열부의 선단과 상기 바닥의 사이에 설치되어 상기 가열부를 회전하여 수직으로 기립시키는 회전부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 특징으로 하는 메탈스트립의 연속 열처리 공정을 위한 회전식 열처리 장치를 기술적 요지로 한다.

Description

메탈스트립의 연속 열처리 공정을 위한 회전식 열처리 장치{Rotary heat treatment apparatus for continuous heat treatment process of metal strip}
본 발명은 가죽, 직물, 종이, 플라스틱시트 등의 원단을 디자인 패턴에 대응되게 재단할 때 사용하는 공업용 재단칼의 소재가 되는 메탈스트립의 연속 열처리 공정을 위한 회전식 열처리 장치에 관한 것이다.
일반적으로 신발, 의류, 가방, 포장상자, 포장지 등의 소재가 되는 가죽, 직물, 종이, 플라스틱시트 등의 원단은 공업용 재단칼을 이용하여 재단하고 있다.
이러한 공업용 재단칼은 코일형태로 권취된 메탈스트립을 일정너비를 갖는 메탈스트립으로 슬리팅하는 공정, 슬리팅된 메탈스트립을 기설정된 단면형상으로 압연하는 공정, 압연된 메탈스트립을 열처리하는 공정, 열처리된 메탈스트립을 기설정된 너비를 갖도록 면취하는 공정을 통해 제조 가능하다.
여기서 열처리하는 공정을 수행하는 메탈스트립 열처리 장치는 소재공급부와 가열부와 냉각부와 템퍼링부 및 소재권취부로 구성된다. 즉, 메탈스트립이 소재공급부를 통해 직선으로 풀려 가열부와 냉각부 및 템퍼링부를 차례대로 통과하면서 열처리된 후 소재권취부를 통해 권취된다.
그러나 상기한 종래의 메탈스트립 열처리 장치는 가열부와 냉각부 및 템퍼링부가 바닥면에 일렬로 배치되는 구조임에 따라 설치면적을 많이 차지하여 공간효율이 크게 떨어질 뿐만 아니라 메탈스트립의 강한 장력을 해소하지 못하여 기계적으로 많은 부하가 작용하고 열처리상태가 균일하지 못한 폐단이 있었다.
이러한 폐단을 해소하기 위해 소재공급부의 전방에 배치되는 가열부를 수직 또는 경사지게 배치한 열처리 장치가 개발되었다.
그러나 가열부는 복수 개의 가열블록이 일렬로 다단 결합된 형태임에 따라 유지보수를 위해서는 고소에서 가열블록을 일일이 분리한 후 바닥으로 내려야 하므로 유지보수 작업에 많은 시간이 소요되고 어려움도 많은 문제점이 있다.
그리고 가열부가 수직 또는 경사지게 배치됨에 따라 가열부와 냉각부 간의 연결구조가 복잡하고 가열부를 지지하는 구조도 별도로 마련되어야 할 뿐만 아니라 메탈스트립이 가열부에서 냉각부로 인입되는 과정에서 인입각도가 변하는 변곡구간이 발생하여 메탈스트립의 이송도 원활하지 않는 문제점이 있다.
따라서 설치면적을 최소화하고 단위강판의 장력을 해소하며 가열부와 냉각부 간의 연결구조를 단순화하고 메탈스트립의 이송을 원활하게 하여 메탈스트립의 열처리를 효율적으로 수행할 수 있는 열처리 장치의 개발이 필요하다.
대한민국 공개특허공보 제10-2001-0068737호, 2001.07.23.자 공개.
본 발명은 상기한 문제점을 해소하기 위해 발명된 것으로서, 설치면적을 최소화하고 메탈스트립의 장력을 해소하며 가열부와 냉각부 간의 연결구조를 단순화하고 메탈스트립의 이송흐름을 원활하게 하여 열처리를 효율적으로 수행할 수 있도록, 가열부의 선단 일측에 회전수단을 설치하여 열처리 수행시 수직으로 기립시키고 유지보수시 수평으로 안착시키며 냉각부를 가열부의 선단 하부에 위치하도록 바닥 지중에 설치하여 메탈스트립의 변곡구간을 해소한 구조를 포함하는 메탈스트립의 연속 열처리 공정을 위한 회전식 열처리 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명의 목적은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적들은 아래의 기재로부터 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 메탈스트립의 연속 열처리 공정을 위한 회전식 열처리 장치는 코일형태로 권취된 메탈스트립을 직선으로 공급하는 소재공급부; 상기 소재공급부의 전방에 배치되고 공급된 상기메탈스트립을 가열하는 가열부; 상기 가열부의 전방에 배치되고 가열된 상기 메탈스트립을 냉각하는 냉각부; 상기 냉각부의 전방에 배치되고 냉각된 상기 메탈스트립을 템퍼링하는 템퍼링부; 상기 템퍼링부의 전방에 배치되고 템퍼링된 상기 메탈스트립을 코일형태로 권취하는 소재권취부; 및 상기 가열부의 선단과 상기 바닥의 사이에 설치되어 상기 가열부를 회전하여 수직으로 기립시키는 회전부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 특징으로 한다.
상기 회전부는 상기 가열부의 선단 하측에 각각 고정되는 연결브래킷; 상기 연결브래킷에 일측이 고정되는 회전축; 상기 바닥에 고정되고 상기 회전축이 회전 가능하게 삽입되도록 축받이를 구비한 축공이 형성되는 한 쌍의 지지브래킷; 상기 회전축의 외주면을 따라 고정 설치되는 링기어; 및 상기 지지브래킷의 일측에 구비되고 상기 링기어와 치합되어 외부 동력에 의해 회전되면서 상기 회전축을 회전시키는 구동기어;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 냉각부는 상기 가열부의 전방 바닥에 함몰 형성된 지중공간부에 설치되는 것을 특징으로 한다.
상기 가열부와 상기 소재공급부의 사이에 배치되고 공급된 상기 단위강판의 장력을 조절하는 장력조절부;를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 장력조절부는 상기 소재공급부의 전방에 설치되고 상기 가열부의 수직 기립 높이보다 높은 제1위치에 배치되는 피딩롤러; 상기 피딩롤러의 전방 하측에 배치되고 상하로 승강 운동하는 승강가이드롤러; 상기 승강가이드롤러의 전방에서 상기 제1위치에 배치되는 후방가이드롤러; 상기 후방가이드롤러의 전방에서 상기 제1위치에 배치되는 전방가이드롤러; 및 상기 소재공급부와 상기 가열부의 사이에 설치되고 상기 피딩롤러와 상기 승강가이드롤러와 상기 후방가이드롤러와 상기 전방가이드롤러를 회전 가능하게 지지하는 지지프레임;을 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 회전부에 의해 회전되는 상기 가열부의 하중을 지지하는 지지수단;을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 지지수단은 상기 바닥에 고정되고 제1연결축이 구비되는 제1고정구; 상기 가열부의 하부면에 고정되고 제2연결축이 구비되는 제2고정구; 및 상기 제1연결축과 상기 제2연결축에 일단과 타단이 회전 가능하게 연결되고 상기 가열부의 회전에 따른 각도에 따라 완충력을 발휘하면서 길이가 신축되는 완충로드;로 구성되는 것을 특징으로 한다.
상기 소재공급부와 상기 장력조절부를 상기 가열부의 회전방향과 직교하는 방향을 수평 이동시키는 이동가이드부;를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 소재공급부의 하부 바닥과 장력조절부의 하부 바닥에 각각 설치되는 가이드레일; 상기 소재공급부와 상기 장력조절부의 하부에 각각 설치되고 상기 가이드레일과 대응되어 상기 가이드레일을 따라 수평 이동 가능한 가이드블록; 및 상기 소재공급부와 상기 바닥의 사이와 상기 장력조절부와 상기 바닥의 사이에 각각 설치되어 상기 가이드블록을 상기 가이드레일을 따라 수평 이동시키는 구동수단;으로 구성되는 것을 특징으로 한다.
상기한 구성에 의한 본 발명은 아래와 같은 효과를 기대할 수 있다.
먼저, 가열부를 수직으로 회전시켜 바닥으로부터 기립시킬 수 있으므로 설치면적을 줄일 수 있을 뿐만 아니라 메탈스트립의 장력을 해소하여 열처리를 효율적으로 수행하고 메탈스트립의 이송흐름도 원활하게 유지할 수 있다.
그리고 가열부를 수평으로 회전시켜 바닥에 안착시킬 수 있으므로 수리 및 점검을 위한 유지보수 작업을 편리하고 신속하게 수행할 수 있다.
또한, 냉각부가 가열부의 하부 바닥 지중에 설치됨으로써 설치면적을 더욱 줄일 수 있고 메탈스트립의 인입각도가 변경되지 않아 메탈스트립을 가이드하는 구조도 간소화할 수 있다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 메탈스트립의 연속 열처리 공정을 위한 회전식 열처리 장치의 전체 구성을 도시한 측면도이다.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 메탈스트립의 연속 열처리 공정을 위한 회전식 열처리 장치의 가열부를 수평으로 회전시켜 바닥에 안착시킨 상태를 도시한 측면도이다.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 메탈스트립의 연속 열처리 공정을 위한 회전식 열처리 장치의 소재공급부와 장력조절부 및 이동가이드부를 도시한 측면도이다.
본 발명은 신발, 의류, 가방, 포장상자, 포장지 등의 소재가 되는 가죽, 직물, 종이, 플라스틱시트 등의 원단은 디자인 패턴에 따라 재단할 때 사용하는 공업용 재단칼의 소재가 되는 메탈스트립의 연속 열처리 공정을 위한 회전식 열처리 장치에 관한 것이다.
특히, 본 발명에 따른 메탈스트립의 연속 열처리 공정을 위한 회전식 열처리 장치는 설치면적을 줄이고 유지보수가 편리하며 메탈스트립의 이송흐름도 원활하게 할 수 있는 것이 큰 특징들이다.
이러한 특징은, 코일형태로 권취된 메탈스트립을 직선으로 풀어서 공급하는 소재공급부, 공급된 메탈스트립을 가열하는 가열부, 가열된 메탈스트립을 냉각하는 냉각부, 냉각된 메탈스트립을 템퍼링하는 템퍼링부, 템퍼링된 메탈스트립을 코일형태로 권취하는 소재권취부를 포함하고, 가열부의 선단 하측에 가열부를 수직으로 기립시키는 회전부가 더 포함되고, 냉각부가 가열부의 전방 바닥 지중에 설치되는 구조에 의해 달성될 수 있다.
따라서 열처리시에는 가열부를 수직으로 회전시켜 기립시키고 유지보수시에는 가열부를 수평으로 회전시켜 바닥에 안착시킴으로써 메탈스트립의 장력을 용이하게 조절할 수 있고 가열부의 유지보수관리도 신속하고 편리하게 할 수 있다.
그리고 가열부에서 템퍼링부를 인입되는 메탈스트립의 인입각도가 변하는 변곡구간이 발생하지 않아 메탈스트립의 이송흐름을 원활하게 할 수 있을 뿐만 아니라 템퍼링부의 구조도 간소화할 수 있다.
이하 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 메탈스트립의 연속 열처리 공정을 위한 회전식 열처리 장치를 첨부한 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.
본 발명의 바람직한 실시예에 따른 메탈스트립의 연속 열처리 공정을 위한 회전식 열처리 장치는 도 1에 도시된 바와 같이 소재공급부(10), 장력조절부(20), 가열부(30), 회전부(40), 냉각부(50), 템퍼링부(60), 소재권취부(70) 및 이동가이드부(80)를 포함하여 구성될 수 있다.
이때 소재공급부(10)와 소재권취부(70)는 코일형태로 권취된 메탈스트립(S)을 직선으로 길게 풀어서 공급한 후 다시 코일형태로 권취하여 회수하는 구성부이고, 가열부(30)와 냉각부(50)는 메탈스트립(S)을 담금질하기 위한 구성부이며, 템퍼링부(60)는 메탈스트립(S)을 뜨임하기 위한 구성부이고, 회전부(40)와 이동가이드부(80)는 가열부(30)를 회전시키기 위한 구성부이다.
먼저, 상기 소재공급부(10)는 코일형태로 권취된 메탈스트립(S)을 직선으로 길게 풀어서 공급하는 구성이다.
다음으로, 상기 가열부(30)는 소재공급부(10)의 전방에 배치되어 소재공급부(10)에서 직선으로 공급되는 메탈스트립(S)을 내부로 통과시켜 열처리를 위한 가열을 수행하는 구성이다.
이때 가열부(30)는 복수 개의 가열블록(31)가 전후 다단으로 배치되고 서로 내부가 통하도록 연결된다.
그리고 각 가열블록(31)에는 메탈스트립(S)이 통과하는 가열공간이 구획되고 가열공간을 통과하는 메탈스트립(S)을 가이드하는 가이드롤러가 구비되며 가열공간의 내부를 가열하는 가열수단이 구비되며 가열공간 내부의 열기 유출을 차단하는 단열부재가 설치된다.
다음으로, 상기 회전부(40)는 가열부(30)의 선단 하측에 설치되어 필요에 따라 도 1과 같이 가열부(30)를 수직으로 회전시켜 기립시키거나 도 2와 같이 수평으로 회전시켜 바닥에 안착시키는 구성이다.
즉, 회전부(40)는 가열부(30)의 선단 하측을 중심으로 가열부(30)를 상방 또는 하방으로 회전시켜 메탈스트립(S)의 열처리 작업시에는 수직으로 기립시키고, 수리 및 점검을 위한 유지보수 작업시에는 바닥에 수평으로 안착시킬 수 있다.
따라서 가열부(30)를 수직으로 기립시켜 사용함으로써 열처리 장치의 설치면적을 최소화할 수 있다. 또한, 가열부(30)를 바닥에 안착시킨 상태에서 수리 및 점검함으로써 유지보수 작업을 편리하고 신속하게 할 수 있다.
여기서 회전부(40)는 도 2에 도시된 바와 같이 연결브래킷(41), 회전축(42), 지지브래킷(43), 링기어(44), 구동기어(45) 및 구동수단으로 구성될 수 있다.
상기 연결브래킷(41)은 가열부(30)의 선단 하부에 고정 설치된다. 상기 회전축(42)은 연결브래킷(41)에 일단부가 고정되어 가열부(30)의 회전중심축으로 기능한다.
상기 지지브래킷(43)은 바닥에 고정 설치되고 회전축(42)의 중간부가 삽입되는 축공이 수평으로 관통되며 축공에는 회전축(42)이 회전 가능하도록 축받이가 구비된다.
상기 링기어(44)는 회전축(42)의 타단부 외주면에 고정 설치된다. 상기 구동기어(45)는 지지브래킷(43)의 일측에 구비되어 링기어(44)와 치합된다. 상기 구동수단은 회전동력을 제공하는 것으로 그 출력축에 구동기어가 축설된다.
즉, 구동수단의 작동에 따라 구동기어(45)가 일방향 또는 타방향으로 회전되면 링기어(44)와 치합되면서 회전축(42)이 회전되고 연결브래킷(41)을 통해 회전축(42)과 일체된 가열부(30)를 상방 또는 하방으로 회전시킬 수 있다.
또한, 회전부(40)는 도 2에 도시된 바와 같이 가열부(30)가 회전부(40)에 의해 회전될 때 가열부(30)의 하중을 안정적으로 받쳐주기 위한 지지수단(46)을 더 포함할 수 있는데, 이는 제1고정플레이트(461), 제1연결축(462), 제2고정플레이트(463), 제2연결축(464) 및 완충로드(465)로 구성될 수 있다.
상기 제1고정플레이트(461)는 가열부(30)의 하부에 고정 설치되고, 제1연결축(462)은 제1고정플레이트(461)의 상부에 고정 설치된다. 상기 제2고정플레이트(463)는 바닥에 고정 설치되고, 제2연결축(464)은 제2고정플레이트(463)의 상부에 고정 설치된다.
상기 완충로드(465)는 일단이 제1연결축(462)에 회전 가능하게 연결되고 타단이 제2연결축(464)에 회전 가능하게 연결되며 가열부(30)의 회전에 따른 각도에 따라 길이가 신축되면서 완충력을 발휘한다.
즉, 회전부(40)의 작동에 따라 가열부(30)가 회전할 때 가열부(30)의 회전각도에 대응되게 완충로도(465)가 제1연결축(462)과 제2연결축(464)의 사이에서 길이가 신장하거나 축소됨과 동시에 완충력을 발휘하면서 가열부(30)의 하중을 안정적으로 지지할 수 있다.
다음으로, 상기 장력조절부(20)는 소재공급부(10)와 가열부(30)의 사이에 설치되어 소재공급부(10)에서 가열부(30)로 공급되는 메탈스트립(S)의 장력을 조절하는 구성이다.
즉, 장력조절부(20)는 가열부(30)가 수직으로 기립된 상태에 대응되도록 메탈스트립(S)을 전후 다단 및 상하 지그재그로 이송 가이드하면서 메탈스트립(S)의 장력을 줄여 가열부(30)와 냉각부(50)와 템퍼링부(60)에서 메탈스트립(S)의 높은 장력에 의해 열처리가 제대로 되지 않는 폐단을 해소하기 위한 것이다.
이를 위해 장력조절부(20)는 도 2에 도시된 바와 같이 피딩롤러(21), 승강가이드롤러(22), 후방가이드롤러(23), 전방가이드롤러(24) 및 지지프레임(25)으로 구성될 수 있다.
상기 피딩롤러(21)는 소재공급부(10)의 전방에 설치되고 수직으로 기립된 가열부(30)의 상단 높이보다 높은 제1위치로 배치되며 일측에 회전동력을 제공하는 구동모터가 일측에 구비되어 소재공급부(10)에 의해 공급된 메탈스트립(S)을 상방으로 견인한 후 하방으로 가이드한다.
상기 승강가이드롤러(22)는 피딩롤러(21)의 전방 하측에 설치되어 피딩롤러(21)에 의해 하방으로 가이드된 메탈스트립(S)을 상방으로 가이드한다.
이때 승강가이드롤러(22)는 메탈스트립(S)의 장력을 줄이기 위해 승강 운동하도록 구성된다. 즉, 피딩롤러(21)가 작동하면 하강 운동하고 냉각부(50)에서 메탈스트립(S)을 견인하면 상승 운동한다.
상기 후방가이드롤러(23)는 승강가이드롤러(22)의 전방에서 상기 제1위치에 설치되어 승강가이드롤러(22)에 의해 가이드된 메탈스트립(S)을 수평으로 가이드한다.
상기 전방가이드롤러(24)는 후방가이드롤러(23)의 전방에 동일높이로 설치되어 후방가이드롤러(23)에 의해 가이드된 메탈스트립(S)이 가열부(30)의 상단으로 인입되도록 하방 수직으로 가이드한다.
상기 지지프레임(25)은 가열부(30)와 소재공급부(10)의 사이에 설치되어 피딩롤러(21)와 승강가이드롤러(22)와 후방가이드롤러(23) 및 전방가이드롤러(24)를 회전 가능하게 지지한다.
즉, 피딩롤러(21)와 승강가이드롤러(22)와 후방가이드롤러(23) 및 전방가이드롤러(24)의 위치에 따라 메탈스트립(S)을 전후 다단 및 상하 지그재그로 가이드함과 동시에 승강가이드롤러(22)의 승강 운동에 따라 메탈스트립(S)의 장력을 줄여줌으로써 가열부(30)와 냉각부(50) 및 템퍼링부(60)에서의 가열과 냉각 및 템퍼링 처리를 원활하게 할 수 있다.
다음으로, 상기 냉각부(50)는 가열부(30)의 전방에 배치되어 가열부(30)에 의해 가열된 메탈스트립(S)을 냉각매체를 통해 급랭시키는 구성이다.
이를 위해 냉각부(50)는 메탈스트립(S)를 급랭시키기 위한 냉각매체가 담긴 냉각조(51)와 냉각매체를 냉각시키는 냉각기가 구비된다. 그리고 냉각조에는 메탈스트립(S)을 자연스럽게 인입시켜 템퍼링부(60)로 원활하게 이송하는 가이드롤러(52)가 구비된다.
이때 냉각부(50)는 가열부(30)가 수직으로 기립된 상태에서 그 하부에 위치하도록 가열부(30)의 전방 바닥 지중에 함몰 형성된 지중공간부(G)에 설치된다. 따라서 냉각부(50)의 설치공간이 바닥 지중에 구비됨으로써 열처리 장치의 설치 면적을 더욱 줄일 수 있다.
그리고 냉각부(50)가 가열부(30)의 하부에 위치하여 가열부(30)에서 냉각부(50)로 이송되는 메탈스트립(S)의 각도가 변화하는 변곡구간이 존재하지 않으므로 메탈스트립(S)의 이송이 원활하게 이루어지고 한 개의 가이드롤러(52)만으로도 메탈스트립(S)을 냉각조(51)로 인입시킬 수 있다.
다음으로, 상기 템퍼링부(60)는 냉각부(50)의 전방 바닥에 설치되어 가열부(30)와 냉각부(50)에 의해 가열되고 급랭된 메탈스트립(S)을 기설정된 온도로 가열한 후 공랭시키는 템퍼링을 위한 구성이다.
다음으로, 상기 소재권취부(70)는 템퍼링부(60)의 전방에 배치되어 가열부(30)와 냉각부(50)와 템퍼링부(60)를 차례대로 통과한 메탈스트립(S)을 다시 코일형태로 권취하는 구성이다.
마지막으로, 상기 이동가이드부(80)는 회전부(40)에 의해 가열부(30)가 바닥에 수평으로 안착될 수 있도록 가열부(30)의 후방에 배치되는 소재공급부(10)와 장력조절부(20)를 좌우로 이동시키기 위한 구성이다.
즉, 이동가이드부(80)는 가열부(30)의 점검 및 수리를 위한 유지보수 작업을 수행하기 위해 가열부(30)가 바닥에 수평으로 안착될 때 소재공급부(10)와 장력조절부(20)의 간섭을 해소하기 위한 것이다.
이를 위해 이동가이드부(80)는 도 3에 도시된 바와 같이 가이드레일(81), 가이드블록(82) 및 구동수단(83)으로 구성될 수 있다.
상기 가이드레일(81)은 소재공급부(10)의 하부 바닥과 장력조절부(20)의 하부 바닥에 각각 좌우방향으로 설치된다. 상기 가이드블록(82)은 소재공급부(10)와 장력조절부(20)의 하부에 각각 설치되고 가이드레일(81)을 따라 수평 이동 가능하게 가이드레일(81)과 대응되는 형상을 가진다.
상기 구동수단(83)은 소재공급부(10)와 바닥과의 사이와 장력조절부(20)와 바닥과의 사이에 각각 구비되어 소재공급부(10)와 장력조절부(20)가 가이드레일(81)과 가이드블록(82)의 안내에 따라 수평 이동하도록 동력을 제공한다.
즉, 구동수단(83)의 작동에 따라 소재공급부(10)와 장력조절부(20)가 가이드레일(81)과 가이드블록(82)에 의해 수평으로 이동됨으로써 가열부(30)를 수평으로 회전시켜 바닥에 안착시킬 때 소재공급부(10)와 장력조절부(20)의 간섭을 해소할 수 있다.
상기한 실시예는 예시적인 것에 불과한 것으로, 당해 기술분야에 대한 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양하게 변형된 다른 실시예가 가능하다.
따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위에는 하기의 특허청구범위에 기재된 발명의 기술적 사상에 의해 상기의 실시예뿐만 아니라 다양하게 변형된 다른 실시예가 포함되어야 한다.
10: 소재공급부
20: 장력조절부
21: 피딩롤러
22: 승강가이드롤러
23: 후방가이드롤러
24: 전방가이드롤러
25: 지지프레임
30: 가열부
31: 가열블록
40: 회전부
41: 연결브래킷
42: 회전축
43: 지지브래킷
44: 링기어
45: 구동기어
46: 지지수단
461: 제1고정플레이트
462: 제1연결축
463: 제2고정플레이트
464: 제2연결축
465: 완충로드
50: 냉각부
51: 냉각조
52: 가이드롤러
60: 템퍼링부
70: 소재권취부
80: 이동가이드부
81: 가이드레일
82: 가이드블록
83: 구동수단

Claims (9)

  1. 코일형태로 권취된 메탈스트립을 직선으로 공급하는 소재공급부;
    상기 소재공급부의 전방에 배치되고 공급된 상기메탈스트립을 가열하는 가열부;
    상기 가열부의 전방에 배치되고 가열된 상기 메탈스트립을 냉각하는 냉각부;
    상기 냉각부의 전방에 배치되고 냉각된 상기 메탈스트립을 템퍼링하는 템퍼링부;
    상기 템퍼링부의 전방에 배치되고 템퍼링된 상기 메탈스트립을 코일형태로 권취하는 소재권취부; 및
    상기 가열부의 선단과 상기 바닥의 사이에 설치되어 상기 가열부를 회전하여 수직으로 기립시키는 회전부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 특징으로 하는 메탈스트립의 연속 열처리 공정을 위한 회전식 열처리 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 회전부는
    상기 가열부의 선단 하측에 각각 고정되는 연결브래킷;
    상기 연결브래킷에 일측이 고정되는 회전축;
    상기 바닥에 고정되고 상기 회전축이 회전 가능하게 삽입되도록 축받이를 구비한 축공이 형성되는 한 쌍의 지지브래킷;
    상기 회전축의 외주면을 따라 고정 설치되는 링기어; 및
    상기 지지브래킷의 일측에 구비되고 상기 링기어와 치합되어 외부 동력에 의해 회전되면서 상기 회전축을 회전시키는 구동기어;를 포함하는 것을 특징으로 하는 메탈스트립의 연속 열처리 공정을 위한 회전식 열처리 장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 냉각부는
    상기 가열부의 전방 바닥에 함몰 형성된 지중공간부에 설치되는 것을 특징으로 하는 메탈스트립의 연속 열처리 공정을 위한 회전식 열처리 장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 가열부와 상기 소재공급부의 사이에 배치되고 공급된 상기 단위강판의 장력을 조절하는 장력조절부;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 메탈스트립의 연속 열처리 공정을 위한 회전식 열처리 장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 장력조절부는
    상기 소재공급부의 전방에 설치되고 상기 가열부의 수직 기립 높이보다 높은 제1위치에 배치되는 피딩롤러;
    상기 피딩롤러의 전방 하측에 배치되고 상하로 승강 운동하는 승강가이드롤러;
    상기 승강가이드롤러의 전방에서 상기 제1위치에 배치되는 후방가이드롤러;
    상기 후방가이드롤러의 전방에서 상기 제1위치에 배치되는 전방가이드롤러; 및
    상기 소재공급부와 상기 가열부의 사이에 설치되고 상기 피딩롤러와 상기 승강가이드롤러와 상기 후방가이드롤러와 상기 전방가이드롤러를 회전 가능하게 지지하는 지지프레임;을 포함하는 것을 특징으로 하는 메탈스트립의 연속 열처리 공정을 위한 회전식 열처리 장치.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 회전부에 의해 회전되는 상기 가열부의 하중을 지지하는 지지수단;을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 메탈스트립의 연속 열처리 공정을 위한 회전식 열처리 장치.
  7. 제8항에 있어서,
    상기 지지수단은
    상기 바닥에 고정되고 제1연결축이 구비되는 제1고정구;
    상기 가열부의 하부면에 고정되고 제2연결축이 구비되는 제2고정구; 및
    상기 제1연결축과 상기 제2연결축에 일단과 타단이 회전 가능하게 연결되고 상기 가열부의 회전에 따른 각도에 따라 완충력을 발휘하면서 길이가 신축되는 완충로드;로 구성되는 것을 특징으로 하는 메탈스트립의 연속 열처리 공정을 위한 회전식 열처리 장치.
  8. 제4항에 있어서,
    상기 소재공급부와 상기 장력조절부를 상기 가열부의 회전방향과 직교하는 방향을 수평 이동시키는 이동가이드부;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 메탈스트립의 연속 열처리 공정을 위한 회전식 열처리 장치.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 소재공급부의 하부 바닥과 장력조절부의 하부 바닥에 각각 설치되는 가이드레일;
    상기 소재공급부와 상기 장력조절부의 하부에 각각 설치되고 상기 가이드레일과 대응되어 상기 가이드레일을 따라 수평 이동 가능한 가이드블록; 및
    상기 소재공급부와 상기 바닥의 사이와 상기 장력조절부와 상기 바닥의 사이에 각각 설치되어 상기 가이드블록을 상기 가이드레일을 따라 수평 이동시키는 구동수단;으로 구성되는 것을 특징으로 하는 메탈스트립의 연속 열처리 공정을 위한 회전식 열처리 장치.
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