CN221134433U - 一种二氧化碳气体保护焊机送丝机构的吊挂拖移装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种二氧化碳气体保护焊机送丝机构的吊挂拖移装置,属于焊机送丝机构拖移装置技术领域。该一种二氧化碳气体保护焊机送丝机构的吊挂拖移装置包括组装架,所述拖移机构包括固定栏,所述固定栏转动于组装架的前部,所述固定栏的内部开设有限位槽,所述限位槽的内部滑动安装有送丝机构,所述组装架与固定栏之间设在有电动伸缩杆,本实用新型通过焊枪本体、送丝机构、电动伸缩杆和固定栏的相互配合,首先可以拉动焊枪本体,此时送丝机构在两组滚筒之间呈吊起状态,可以控制电动伸缩杆带动固定栏进行角度进行调节,从而可以对送丝机构进行移动,且可以对不同的环境进行焊接作业,在拖拉时不会产生磨损的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊机送丝机构拖移装置领域,具体而言,涉及一种二氧化碳气体保护焊机送丝机构的吊挂拖移装置。
背景技术
二氧化碳气体保护焊机是一种保护气体的熔化极电弧焊方法,工作时在弧周围形成气体保防层,隔绝外部氧气,使焊缝不至于氧化碳化,从而提高焊缝质量,使焊接平面更加的美观平整,机体主要包括焊枪和送丝机构,通常送丝机构与焊枪连接,进行使用。
在具体焊接时,通常在焊接过程中操作者为了方便,会直接拉动焊枪来拖动送丝机构,但这样不但会对送丝机构造成磨损,而且外部保护层可能会磨损,存在安全隐患,且在使用时,当在特殊环境中进行焊接作业时,无法根据环境的不同进行焊接,从而不便于操作者进行使用。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种二氧化碳气体保护焊机送丝机构的吊挂拖移装置。
本实用新型是这样实现的:
本实用新型提供一种二氧化碳气体保护焊机送丝机构的吊挂拖移装置,包括组装架,
拖移机构,所述拖移机构包括固定栏,所述固定栏转动于组装架的前部,所述固定栏的内部开设有限位槽,所述限位槽的内部滑动安装有送丝机构,所述组装架与固定栏之间设在有电动伸缩杆;
限位组件,所述限位组件包括固定板,所述固定板的顶部固定安装有若干组支撑架。
在一个优选的方案中,所述限位槽的内部固定安装有安装板,所述送丝机构滑动于安装板的的顶部。
在一个优选的方案中,所述组装架的前部设置有PLC控制器,所述组装架的表面设置有鼓风机。
在一个优选的方案中,所述鼓风机与PLC控制器相连接设置,所述送丝机构的一端设置于PLC控制器的上方。
在一个优选的方案中,所述送丝机构的另一端安装有焊枪本体。
在一个优选的方案中,若干所述支撑架的内部均转动安装有限位杆和滚轮,所述滚轮设置于限位杆的下方。
在一个优选的方案中,所述组装架的内部开设有安装槽,所述固定栏转动于安装槽的内部。
在一个优选的方案中,所述固定板设在于PLC控制器的下方。
本实用新型提供的一种二氧化碳气体保护焊机送丝机构的吊挂拖移装置,其有益效果包括有:
1、通过焊枪本体、送丝机构、电动伸缩杆和固定栏的相互配合,首先可以拉动焊枪本体,当拉动时,安装架会在限位槽内部的安装板上进行移动,此时送丝机构在两组滚筒之间呈吊起状态,且对不同的角度进行焊接时,可以控制电动伸缩杆带动固定栏进行角度进行调节,从而可以不接触地面对送丝机构进行移动,且可以根据环境的不同可以进行焊接作业,在拖拉时不会产生磨损的情况。
2、通过限位杆和滚轮的相互配合,从而可以当操作者需要对较低的环境进行焊接作业时,操作者可以将送丝机构与PLC控制器底部进行连接,接着可以将送丝机构穿过滚轮的顶部,然后在拖动焊枪本体进行焊接作业,且在焊接过程中,在拖拉时也不会产生磨损的情况。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图;
图1是本实用新型实施方式提供的整体立体图;
图2为本实用新型实施方式提供的剖面固定栏内部结构示意图;
图3为本实用新型实施方式提供的图2中A处的放大图;
图4为本实用新型实施方式提供的俯视安装架前部示意图;
图中:1、拖移机构;11、固定栏;12、电动伸缩杆;13、限位槽;14、安装板;15、焊枪本体;16、PLC控制器;17、鼓风机;2、限位组件;21、固定板;22、支撑架;23、滚轮;24、限位杆;3、组装架;4、送丝机构。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
参照图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种二氧化碳气体保护焊机送丝机构的吊挂拖移装置,包括拖移机构1、限位组件2、组装架3,拖移机构1是可以对送丝机构4进行移动的机构,限位组件2是可以对送丝机构4是可以在不同环境进行使用的组件,拖移机构1包括固定栏11,固定栏11转动于组装架3的前部,固定栏11的内部开设有限位槽13,限位槽13的内部滑动安装有送丝机构4,送丝机构4包括两组滚筒、固定架、线缆和两组安装杆,两组安装杆均固定安装与固定架的内部,两组安装杆分别设置于安装板14的上方和下方,两组滚筒转动与固定架的内部,线缆设置于两组滚筒之间,固定架滑动于安装板14的上方,固定架设置于限位槽13的内部,组装架3与固定栏11之间设在有电动伸缩杆12,限位组件2包括固定板21,固定板21的顶部固定安装有若干组支撑架22,通过焊枪本体15、送丝机构4、电动伸缩杆12和固定栏11的相互配合,从而可以当操作者使用时,首先可以将组装架3固定在墙体上或地面上,接着操作者在使用焊枪本体15时,操作者可以拉动焊枪本体15,当拉动时,安装架会在限位槽13内部的安装板14上进行移动,此时送丝机构4在两组滚筒之间呈吊起状态,且当操作者需要对不同的角度进行焊接时,操作者可以控制电动伸缩杆12带动固定栏11进行角度进行调节,从而可以不接触地面对送丝机构4进行移动,且可以根据环境的不同可以进行焊接作业,不会在焊接过程中,在拖拉时不会产生磨损的情况。
参照图1-图4,在一个优选的实施方式中,限位槽13的内部固定安装有安装板14,送丝机构4滑动于安装板14的的顶部,组装架3的前部设置有PLC控制器16,通过设置PLC控制器16,从而可以对电动伸缩杆12、鼓风机17和焊枪本体15进行控制,组装架3的表面设置有鼓风机17,通过设置鼓风机17,从而可以对二氧化碳气体进行输送,鼓风机17与PLC控制器16相连接设置,送丝机构4的一端设置于PLC控制器16的上方,送丝机构4的另一端安装有焊枪本体15。
参照图1-图4,在一个优选的实施方式中,若干支撑架22的内部均转动安装有限位杆24和滚轮23,滚轮23设置于限位杆24的下方,组装架3的内部开设有安装槽,固定栏11转动于安装槽的内部,固定板21设在于PLC控制器16的下方,通过限位杆24和滚轮23的相互配合,从而可以当操作者需要对较低的环境进行焊接作业时,操作者可以将送丝机构4与PLC控制器16底部进行连接,接着可以将送丝机构4穿过滚轮23的顶部,然后在拖动焊枪本体15进行焊接作业,且在焊接过程中,在拖拉时也不会产生磨损的情况。
具体的,该一种二氧化碳气体保护焊机送丝机构4的吊挂拖移装置的工作过程或工作原理为:在具体焊接时,通常在焊接过程中操作者为了方便,会直接拉动焊枪来拖动送丝机构4,但这样不但会对送丝机构4造成磨损,而且外部保护层可能会磨损,存在安全隐患,且在使用时,当在特殊环境中进行焊接作业时,无法根据环境的不同进行焊接,从而不便于操作者进行使用,因此,本技术方案可以解决上述问题,当操作者使用时,首先可以将组装架3固定在墙体上或地面上,接着操作者在使用焊枪本体15时,操作者可以拉动焊枪本体15,当拉动时,安装架会在限位槽13内部的安装板14上进行移动,此时送丝机构4在两组滚筒之间呈吊起状态,且当操作者需要对不同的角度进行焊接时,操作者可以控制电动伸缩杆12带动固定栏11进行角度进行调节,从而可以不接触地面对送丝机构4进行移动,且可以根据环境的不同可以进行焊接作业,不会在焊接过程中,在拖拉时不会产生磨损的情况,当操作者需要对较低的环境进行焊接作业时,操作者可以将送丝机构4与PLC控制器16底部进行连接,接着可以将送丝机构4穿过滚轮23的顶部,然后在拖动焊枪本体15进行焊接作业,且在焊接过程中,在拖拉时也不会产生磨损的情况,至此所有流程结束。
需要说明的是,电动伸缩杆12、PLC控制器16、鼓风机17和焊枪本体15均与外接电源电性连接且为现有技术存在的装置或设备,或者为现有技术可实现的装置或设备,其供电、具体组成及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,故不再详细赘述。
Claims (8)
1.一种二氧化碳气体保护焊机送丝机构的吊挂拖移装置,包括组装架(3),其特征在于,
拖移机构(1),所述拖移机构(1)包括固定栏(11),所述固定栏(11)转动于组装架(3)的前部,所述固定栏(11)的内部开设有限位槽(13),所述限位槽(13)的内部滑动安装有送丝机构(4),所述组装架(3)与固定栏(11)之间设在有电动伸缩杆(12);
限位组件(2),所述限位组件(2)包括固定板(21),所述固定板(21)的顶部固定安装有若干组支撑架(22)。
2.根据权利要求1所述的一种二氧化碳气体保护焊机送丝机构的吊挂拖移装置,其特征在于,所述限位槽(13)的内部固定安装有安装板(14),所述送丝机构(4)滑动于安装板(14)的顶部。
3.根据权利要求2所述的一种二氧化碳气体保护焊机送丝机构的吊挂拖移装置,其特征在于,所述组装架(3)的前部设置有PLC控制器(16),所述组装架(3)的表面设置有鼓风机(17)。
4.根据权利要求3所述的一种二氧化碳气体保护焊机送丝机构的吊挂拖移装置,其特征在于,所述鼓风机(17)与PLC控制器(16)相连接设置,所述送丝机构(4)的一端设置于PLC控制器(16)的上方。
5.根据权利要求4所述的一种二氧化碳气体保护焊机送丝机构的吊挂拖移装置,其特征在于,所述送丝机构(4)的另一端安装有焊枪本体(15)。
6.根据权利要求5所述的一种二氧化碳气体保护焊机送丝机构的吊挂拖移装置,其特征在于,若干所述支撑架(22)的内部均转动安装有限位杆(24)和滚轮(23),所述滚轮(23)设置于限位杆(24)的下方。
7.根据权利要求6所述的一种二氧化碳气体保护焊机送丝机构的吊挂拖移装置,其特征在于,所述组装架(3)的内部开设有安装槽,所述固定栏(11)转动于安装槽的内部。
8.根据权利要求7所述的一种二氧化碳气体保护焊机送丝机构的吊挂拖移装置,其特征在于,所述固定板(21)设在于PLC控制器(16)的下方。
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