CN210878030U - 一种全自动co2气体保护焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动CO₂气体保护焊接装置，包括滚动架、焊接移动架、焊接摆动器、转动调节丝杠和旋转调节机构，所述滚动架的上部可以放置焊接件，所述滚动架的下端通过支撑杆与第二导轨连接，且滚动架的下部连接有转动调节丝杠，所述焊接移动架的下部连接有第一导轨，所述焊接移动架的右端设有焊接驱动主机，所述焊接移动架的上部连接有送丝机构，所述焊接移动架的上部连接有第一十字调节器和第二十字调节器，本实用新型利用第一十字调节器和第二十字调节器可以上下以及左右移动的运动方式，方便进行调节焊接摆动器的位置，可以实现全自动的焊接，既可以降低了劳动强度，还能提高焊接的速度。

Description

一种全自动CO2气体保护焊接装置

技术领域

本实用新型涉及管道纵焊缝焊接技术领域，具体是一种全自动CO₂气体保护焊接装置。

背景技术

对压力管道进行焊接时经常会采用CO₂气体保护焊的方式进行，并利用电极、电弧和焊接熔池是靠焊枪喷嘴出的保护CO₂气体来进行保护，可以防止大气的侵入，从而获得完好的管道接头，保障了管道焊接的质量，目前，在压力管道、输电线路塔筒的纵、焊缝的焊接过程中，大多采用半自动的CO₂气体保护焊接设备，不光劳动强度较大、质量不够稳定，而且功效也较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动CO₂气体保护焊接装置，以解决传统采用半自动的CO₂气体保护焊接设备，不光劳动强度较大、质量不够稳定，而且功效也较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动CO₂气体保护焊接装置，包括滚动架、焊接摆动器、焊接移动架、转动调节丝杠和旋转调节机构，所述滚动架的上部可以放置焊接件，所述滚动架的内部通过滚动筒与旋转调节机构连接，所述滚动架的下端通过支撑杆与第二导轨连接，且滚动架的下部连接有转动调节丝杠，所述焊接移动架的下部连接有第一导轨，所述焊接移动架的右端设有焊接驱动主机，所述焊接移动架的上部连接有送丝机构，所述送丝机构的上端设有焊丝盘，所述焊接移动架的上部连接有第一十字调节器和第二十字调节器，且第一十字调节器和第二十字调节器的下端连接有焊接摆动器。

优选的，所述第一十字调节器和第二十字调节器由上下移动杆和左右移动杆构成，利用第一十字调节器和第二十字调节器可以使焊接摆动器的位置调节比较方便。

优选的，所述送丝机构的内部设有调节手轮、送丝轮、焊丝导向管、矫正轮和加压臂，可以保护熔滴金属避免受到周围环境的侵害，并得到良好的焊接效果。

优选的，所述焊接摆动器为Mxy—Q焊接摆动器，利用焊接摆动器可以实现焊枪沿着焊缝左右摆动，增加焊缝的宽度，并改善焊缝成型以及可以提高焊接生产率。

优选的，所述旋转调节机构的上部设有滚筒锁紧机构，可以防止焊接件在焊接过程中发生移动。

优选的，所述滚动架与焊接件接触面的上部设有条形防滑垫，可以增大滚动架与焊接件之间的摩擦力，并提高焊接件的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型利用第一十字调节器和第二十字调节器可以上下以及左右移动的运动方式，进行调节CO₂气体保护焊接相连的Mxy—Q焊接摆动器的位置，将焊枪的端口调到合适的焊接位置，通过输入焊接的数据以实现焊接参数（电流、电压、焊接速度）、摆动的全自动控制，并且实现全自动的焊接，既可以降低了劳动强度，还能提高焊接的速度。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图。

图2为本实用新型第一十字调节器结构示意图。

图3为本实用新型第二导轨结构示意图。

图中：1-滚动架、2-焊接件、3-焊接摆动器、4-第一十字调节器、5-送丝机构、6-焊接移动架、7-焊接驱动主机、8-第一导轨、9-第二十字调节器、10-转动调节丝杠、11-第二导轨、12-旋转调节机构、13-焊丝盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种全自动CO₂气体保护焊接装置，包括滚动架1、焊接摆动器3、焊接移动架6、转动调节丝杠10和旋转调节机构12，所述滚动架1的上部可以放置焊接件2，滚动架1具有支撑焊接件2的作用，所述滚动架1的内部通过滚动筒与旋转调节机构12连接，旋转调节机构12可以固定滚动架1的位置，所述滚动架1的下端通过支撑杆与第二导轨11连接，第二导轨11可以使滚动架1进行移动，且滚动架1的下部连接有转动调节丝杠10，所述焊接移动架6的下部连接有第一导轨8，第一导轨8可以使焊接移动架6进行移动，所述焊接移动架6的右端设有焊接驱动主机7，所述焊接移动架6的上部连接有送丝机构5，送丝机构5可以保证焊接的稳定性，可以提高焊接的质量，所述送丝机构5的上端设有焊丝盘13，所述焊接移动架6的上部连接有第一十字调节器4和第二十字调节器9，可以进行调节焊接摆动器3的位置，且第一十字调节器4和第二十字调节器9的下端连接有焊接摆动器3，利用焊接摆动器3可以方便对管道进行焊接。

所述第一十字调节器4和第二十字调节器9由上下移动杆和左右移动杆构成，利用第一十字调节器4和第二十字调节器9可以使焊接摆动器3的位置调节比较方便。

所述送丝机构5的内部设有调节手轮、送丝轮、焊丝导向管、矫正轮和加压臂，可以保护熔滴金属避免受到周围环境的侵害，并得到良好的焊接效果。

所述焊接摆动器3为Mxy—Q焊接摆动器，利用焊接摆动器3可以实现焊枪沿着焊缝左右摆动，增加焊缝的宽度，并改善焊缝成型以及可以提高焊接生产率。

所述旋转调节机构12的上部设有滚筒锁紧机构，可以防止焊接件2在焊接过程中发生移动。

所述滚动架1与焊接件2接触面的上部设有条形防滑垫，可以增大滚动架1与焊接件2之间的摩擦力，并提高焊接件2的稳定性。

本实用新型的工作原理是：根据焊接件2的直径大小，通过转动调节丝杠10使滚轮架1在第二导轨11的上部进行移动，从而调节好3个滚轮架1之间的距离后，并将2根焊接件2（圆筒）放在滚轮架1的上部，并转动焊接件2在合适的平焊位置，利用旋转调节机构12达到固定滚轮架1的位置，防止发生移动，根据焊接件2焊接表面与焊枪之间的距离大小，通过第一十字调节器4和第二十字调节器9可实现焊接摆动器3以及焊枪的上下、左右方向的位置调节，便可将焊枪调到合适的焊接位置，打开焊接摆线器3的操作键盘，输入焊接参数（电流、电压、焊接速度、摆副以及摆动频率）验证无误后，打开焊接按钮，焊接移动架6便以预设的焊接速度沿着导轨8向前行走，同时送丝机构5会按照既定的速度连续输送的焊丝在焊接摆线器3上按照一定的摆副及频率左右摆动便可自动实现焊接任务。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此只在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种全自动CO₂气体保护焊接装置，包括滚动架（1）、焊接摆动器（3）、焊接移动架（6）、转动调节丝杠（10）和旋转调节机构（12），其特征在于：所述滚动架（1）的上部可以放置焊接件（2），所述滚动架（1）的内部通过滚动筒与旋转调节机构（12）连接，所述滚动架（1）的下端通过支撑杆与第二导轨（11）连接，且滚动架（1）的下部连接有转动调节丝杠（10），所述焊接移动架（6）的下部连接有第一导轨（8），所述焊接移动架（6）的右端设有焊接驱动主机（7），所述焊接移动架（6）的上部连接有送丝机构（5），所述送丝机构（5）的上端设有焊丝盘（13），所述焊接移动架（6）的上部连接有第一十字调节器（4）和第二十字调节器（9），且第一十字调节器（4）和第二十字调节器（9）的下端连接有焊接摆动器（3）。

2.根据权利要求1所述的一种全自动CO₂气体保护焊接装置，其特征在于：所述第一十字调节器（4）和第二十字调节器（9）由上下移动杆和左右移动杆构成。

3.根据权利要求1所述的一种全自动CO₂气体保护焊接装置，其特征在于：所述送丝机构（5）的内部设有调节手轮、送丝轮、焊丝导向管、矫正轮和加压臂。

4.根据权利要求1所述的一种全自动CO₂气体保护焊接装置，其特征在于：所述焊接摆动器（3）为Mxy—Q焊接摆动器。

5.根据权利要求1所述的一种全自动CO₂气体保护焊接装置，其特征在于：所述旋转调节机构（12）的上部设有滚筒锁紧机构。

6.根据权利要求1所述的一种全自动CO₂气体保护焊接装置，其特征在于：所述滚动架（1）与焊接件（2）接触面的上部设有条形防滑垫。

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