KR101788448B1

KR101788448B1 - 다층형 가이드 로프 및 다층형 가이드 로프 제조방법

Info

Publication number: KR101788448B1
Application number: KR1020160030031A
Authority: KR
Inventors: 정광우; 신욱철; 오소영
Original assignee: (주)광명바이오산업
Priority date: 2016-03-14
Filing date: 2016-03-14
Publication date: 2017-10-23
Also published as: KR20170106663A

Abstract

본 발명은 천연 또는 합성 섬유사 재질의 심부를 준비하는 단계; 다층형 가이드 로프 제조장치에 색상, 야광, 투명 코팅액등의 코팅액 원료를 투입하는 단계; 상기 심부를 가이드 로프 제조장치의 이동부에 고정시켜 색상 코팅액, 야광 코팅액, 투명 코팅액 수선로 코팅액이 이동부를 통해 이동하면서 도포되는 단계; 상기 코팅액이 도포된 로프를 냉각시키는 단계로 이루어진 제조방법과, 상기 제조방법으로 기본골격인 심부에 색상코팅부, 야광코팅부, 투명코팅부로 이루어진 다층형 가이드 로프를 제공함으로써 자연환경에 노출되어도 마모와 부식이 거의 발생하지 않아 교체가 거의 불필요하고, 야광 코팅부에 의해 야간에도 식별이 가능하며 도포형태를 달리하여 주·야간에도 설치 목적에 따라 방향제시 및 식별이 가능한 효과가 있다.

Description

다층형 가이드 로프 및 다층형 가이드 로프 제조방법 {A Multi-layer guide rope manufacturing method and the guide rope}

본 발명은 다층형 가이드 로프 제조방법 및 그 제조방법에 의해 제조된 다층형 가이드 로프에 관한 것이다. 더욱 상세하게는, 천연 또는 합성 섬유사 재질의 심부를 준비하고, 다층형 가이드 로프 제조장치에 색상, 야광, 투명 코팅액 등의 코팅액 원료를 투입하여 상기 심부를 가이드 로프 제조장치의 이동부에 고정시켜 색상 코팅액, 야광 코팅액, 투명 코팅액 순서로 코팅액이 이동부를 통해 이동하면서 도포되하여 코팅액이 도포된 로프를 냉각시키는 단계로 이루어져 기본골격인 심부에 색상코팅부, 야광코팅부, 투명코팅부의 다층을 갖는 다층형 가이드 로프에 관한 것이다.

안전펜스는 설치면과 일정거리 이격되어 평행하게 설치되는 난간부와, 설치면에 수직방향으로 설치되어 가이드로프를 고정하는 지주로 이루어진다. 안전펜스는 주로 등산로, 산책로, 해상데크 등 레저 및 레크리에이션 활동을 하는 야외장소에 설치되어 목적하는 위치로 이끌어주는 이정표, 일정공간을 구획하여 관광객들을 보호하거나 자연환경에서는 식생이 분포하는 장소가 관광객에 의해 파손되는 것을 방지하는 등, 그 역할이 매우 광범위하게 적용될 수 있다.

지주는 플라스틱, 철, 목재 등 다양한 재질로 형성되어 일정높이를 가지는 목책구조로, 하부프레임은 설치면에 고정되고 측면부에는 난간부가 연결되거나 고정될 수 있는 체결장치가 설치된다. 난간부가 노끈과 같이 텐션이 필요한 재질인 경우 지주는 일정 간격으로 하나 이상 설치되어 난간부에 텐션감을 부여할 수 있는 역할을 할 수 있다.

난간부는 목재, 철물구조, 플라스틱과 같은 딱딱하고 유연성이 없는 재질로 형성이 될 수 있으나, 지형환경과 관계없이 설치하기에 용이한 유연성이 있는 줄과 끈 같은 로프가 주로 설치된다. 특히, 로프중에서 설치된 상호 지주들을 통해 일정 수평방향으로 길게 연장되어 사람과 물체를 목적하는 위치로 이끌어주는 역할을 하는 로프를 일반적으로 가이드 로프(guide rope)라고 한다.

종래의 가이드 로프는 유연성을 좋게 하고 중량을 가볍게 하며 충격과 진동의 흡수를 좋게 하기 위하여 합성섬유사 등으로 형성된 섬유심코어와 섬유심코어를 합성섬유사가 완전히 피복하면서 권회되도록 형성하는 콤파운드 로프가 대부분 설치된다.

그러나 이와 같은 콤파운드 로프는 자외선에 의한 열화에 의해 사용수명이 매우 짧고, 야간에는 식별이 어려워 자연환경에 노출되는 장소에 설치하기에 적절지 않다. 또한, 일단 파손이 된 콤파운드 로프는 일단 어느 한 섬유사가 분리되면 인장강도가 현저히 떨어짐은 물론 파단된 강선부분이 쉽게 노출되어 사고 발생을 유발시킬 수 있다.

따라서 다양한 외부환경의 노출과 지속적인 사용자의 사용에 의한, 로프의 마모나 손상을 방지할 수 있을 뿐만 아니라 야간에도 식별이 가능한 가이드 로프의 개발이 필요하다.

국내 등록특허번호 제10-1114751호에는 로프의 스트랜드에 대한 결합구조와 상기 스트랜드의 피복구조를 개량하여 외부의 강한 충격이나 진동 흡수에 좋고 유연성을 증대시키고, 작업성, 실용성 뿐만 아니라 경제성과 식별성을 향상시킬 수 있는 가이드로프에 관하여 개시되어 있다. 국내 공개특허공보 제10-2013-7008433호에는 서브유닛은 멀티필라멘트얀으로 제조된 복수의 트위스트 얀을 함유한다. 본 발명의 로프는 트위스트 얀의 적어도 일부, 바람직하게는 전체 트위스트 얀의 호수가 각 경우 최대 5000dtex이고, 트위스트 얀의 적어도 일부, 바람직하게는 전체 트위스트 얀의 트위스트 레이트가 각 경우 적어도 150T/m인 제지기에서 페이퍼 웹을 가이드하기 위한 브레이드 방식 로프에 관하여 개시되어 있다. 국내 등록특허번호 제10-1476302호에는 다수의 합성수지 재질의 원사를 연선하여, 즉 꼰 형상으로 만든 다수개의 스트랜드(strand) 중 전부 또는 몇 개의 스트랜드에 빛을 발하는 야광안료, 형광안료 또는 축광안료가 포함된 원사로 제작되어 야간에도 용이하게 식별이 가능한 해상용 합성수지 예인 및 안전로프에 관하여 개시되어 있다. 국내 등록특허번호 제10-1251592호에는 로프를 구성하는 여러 가닥의 섬유사중에서 일부를 로프수명판단용 섬유사로 구성하는 것으로, 본발명은 로프 내에 로프수명판단용 섬유사를 별개로 형성함으로써 로프의 교체여부를 용이하게 결정할 수 있으므로, 적절한 시기에 로프를 교체할 수 있으므로 안전사고를 미연에 방지할 수 있는 로프 교체여부 판단이 용이한 안전로프에 관하여 개시되어 있다. 그러나 상기 선행문헌은 본 발명의 천연섬유사 또는 합성 섬유사로 형성된 하나 이상의 스트랜드를 포함하는 심부를 준비하는 단계; 다층형 가이드로프 제조장치에 코팅원료를 투입하는 단계; 상기 준비된 심부를 다층형 가이드 로프 제조장치에 고정시켜 색상코팅액, 야광코팅액, 투명코팅액 순서로 코팅액을 도포하는 단계; 상기 다층으로 코팅액이 도포된 로프를 냉각시키는 단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 다층형 가이드 로프 제조방법과 상기 제조방법으로 제조된 심부, 색상코팅부, 야광코팅부, 투명코팅부의 다층형으로 이루어진 가이드 로프에 관한 구성은 개시되지 않아 차이를 보인다.

본 발명은 종래의 콤파운드 로프는 자외선에 의한 열화에 의해 사용수명이 매우짧고 야간에는 식별이 어려워 자연환경에 노출되는 장소에 설치되기 적절지 않은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 기본 골격인 심부 둘레에 색상 코팅부, 야광 코팅부, 투명 코팅부로 이루어진 다층의 가이드 로프와 그 제조방법을 제공함으로써 상기 문제점을 해결할 수 있다.

상기 과제를 해결하기 위한 수단으로서 본 발명은 천연섬유사 또는 합성 섬유사로 형성된 하나 이상의 스트랜드를 포함하는 심부를 준비하는 단계; 다층형 가이드로프 제조장치에 코팅원료를 투입하는 단계; 상기 준비된 심부를 다층형 가이드 로프 제조장치에 고정시켜 색상코팅액, 야광코팅액, 투명코팅액 순서로 코팅액을 도포하는 단계; 상기 다층으로 코팅액이 도포된 로프를 냉각시키는 단계로 이루어진 다층형 가이드 로프 제조방법을 제공한다.

또한 상기의 제조방법으로 제조된 천연섬유사 또는 합성 섬유사로 형성된 하나 이상의 스트랜드를 포함하는 심부; 상기 심부 둘레에 도포되어 코팅 처리된 색상코팅부; 상기 색상 코팅부 둘레를 일정한 형태를 이루며 형성되는 야광코팅부; 상기 야광 코팅부 및 색상 코팅부 둘레를 코팅하는 투명코팅부로 이루어진 다층형 가이드 로프를 제공한다.

본 발명은 기본골격의 심부둘레로 색상코팅부, 야광코팅부, 투명코팅부 등의 다층으로 형성되어 자연환경에 노출되어도 마모와 부식이 거의 발생하지 않아 교체가 거의 불필요하고, 야광 코팅부에 의해 야간에도 식별이 가능하며 도포형태를 달리하여 주·야간에도 설치 목적에 따라 방향제시 및 식별이 가능한 효과가 있다.

도 1은 본 발명의 다층형 가이드 로프 제조방법에 관한 모식도를 나타낸다.
도 2는 본 발명의 다층형 가이드 로프 제조장치 측면도를 나타낸다.
도 3은 본 발명의 다층형 가이드로프를 나타낸다.
도 4는 본 발명의 다층형 가이드 로프를 고정하는 로프 고정장치를 나타낸다.
도 5는 본 발명의 다층형 가이드 로프를 고정하는 로프 고정장치 측면 투시도를 나타낸다.

이하, 본 발명의 다층형 가이드 로프 제조방법 및 그 제조방법에 의해 제조된 다층형 가이드 로프와 관련한 구성을 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

기존의 가이드 로프는 섬유, 나일론, 철등의 재질로 형성된 복수의 섬유사가 스트랜드(줄)를 형성하고, 하나 이상의 스트랜드가 여러 가닥으로 꼬아져서 밧줄이 형성된다. 이와 같은 밧줄은 자외선 또는 사용자의 지속적인 사용 등으로 인해 마모 및 손상이 큰 단점이 있고, 야간에는 안전방지 및 일정한 구획형성과 같은 밧줄의 기본적인 기능성이 떨어지기 때문에 본 발명의 가이드 로프는 야간사용은 물론, 반영구적인 기능성을 갖을 수 있도록 한다.

도 1은 본 발명의 다층형 가이드 로프 제조방법에 관한 모식도를 나타낸다. 본 발명의 다층형 가이드 로프 제조방법은 천연섬유사 또는 합성 섬유사로 이루어진 다수의 단사를 일방향으로 꼰 스트랜드를 하나이상 포함하는 심부를 준비하는 단계; 다층형 가이드로프 제조장치에 코팅원료를 투입하는 단계; 상기 준비된 심부를 다층형 가이드 로프 제조장치에 고정시켜 색상코팅액, 야광코팅액, 투명코팅액등의 코팅액을 도포하는 단계; 상기 다층으로 코팅액이 도포된 로프를 냉각시키는 단계로 이루어질 수 있다.

본 발명의 심부 준비단계에서 심부의 재질은 일반적인 가이드로프 심부로 적용되는 천연섬유사 또는 합성섬유사로 형성될 수 있다. 본 실시예로서 심부구조는 다수의 단사를 일방향으로 꼰 스트랜드(strand)들을 하나 이상 타방향으로 꼬아 서 이루어지는 구조이다. 그 외에도 다수의 단사를 일방향으로 꼰 형태인 1겹 심부로도 가능하다.

상기 천연 섬유사 또는 합성 섬유사는 예컨대 합성 섬유사의 경우 폴리프로필렌(polyproptlene), 폴리에스터(polyester), 나일론(nylon), 비닐론(Vinylon), 벡트란(vectran), 아라미드(Aaramid), 폴리에스터 스판(polyester spun), 초고분자량 폴리에틸렌, 생분해성 원사 등이고, 천연섬유사는 탄소섬유, 마, 면(cotton) 등이 될 수 있다.

본 발명의 심부 준비단계는 상기와 같은 구성의 심부를 준비하고 심부 일측을 다층형 가이드 로프 제조장치의 이동부상에 위치시키는 단계이다. 이와 같은 심부의 준비는 다층형 가이드 로프 제조장치에서 토출되는 원료는 용융상태로 코팅액들이 층을 이룰 수 있는 일정한 기본골격(틀)을 제공하기 위함이다. 도 2는 본 발명의 다층형 가이드 로프 제조장치 측면도를 나타낸다.

다층형 가이드 로프 제조장치는 심부에 색상, 야광, 투명 코팅을 위한 용융상태의 원료가 압출되어 토출되는 코팅도포장치(10); 상기 코팅 도포장치의 하부방향으로 원료의 토출 및 토출량을 조절하는 다이스(11); 심부 일측을 원심으로 심부를 회전하며 이동시키고 상기 다이스로부터 토출되는 원료의 도포가 이루어지는 이동부(12)로 이루어질 수 있다.

이동부는 회전 모터와 연결되어 이동부에 놓여진 심부는 심부 일측면 방향을 원심으로 회전운동을 하면서 수평방향으로 이동하게 된다. 따라서 심부는 이와 같은 회전과 수평으로 이동하면서 코팅액의 도포가 이루어진다.

장길이로 형성된 심부의 경우, 이와같은 이동부 상에서 회전과 이동이 용이하고 심부가 꼬이지 않도록, 심부일측을 권취장치에 의해 권취시키고 타측은 이동부에 고정시켜 이동속도에 의해 심부의 권출이 가능토록 할 수 있다.

본 발명의 코팅원료 투입단계는 가이드 로프제조장치의 코팅 도포장치를 이루고 있는 색상코팅 도포장치(10a), 야광코팅 도포장치(10b), 투명코팅 도포장치(10c)에 각각의 원료를 투입하는 단계이다. 상기 코팅도포장치를 이루는 장치마다, 원료가 투입되는 호퍼와 투입된 원료를 용융상태로 만드는 압출기가 설치되며 기재된 순서에 따라 장치가 설치된다.

색상코팅 도포장치(10a)는 심부에 색상 코팅부를 도포하여 코팅하는 장치로 호퍼에 투입되는 원료는 폴리에틸렌 수지, 착색염료, 근적외선 흡수염료, 자외선 흡수제로 이루어질 수 있다.

이와 같은 원료의 조성은 햇볕에 노출되는 수지에 대해 근적외선 및 자외선에 의한 열화를 억제시킴으로써 수지의 산화를 억제시킴은 물론, 구별되는 색상을 통해 지형의 위치, 경사도 등을 안내하는 역할을 할 수 있도록 한다.

착색염료는 목적으로 하는 색상에 대응되는 유기안료로 색상에 따라 선택될 수 있고, 근적외선 흡수염료는 폴리메틸메타크릴레이트(polymethyl-methacrylate)를 엔엠피(NMethyl-2-pyrrolidone)에 용해시킨 바인더에 근적외선 흡수염료를 첨가하여 조성될 수 있으며, 자외선 차단제는 벤조트리아졸(Benzotriazole)계 2-(2' - hydroxy -3' - tert - butyl - 5' - methyl phenyl)-5-chlorobenzotriazol이 선택될 수 있다.

야광코팅 도포장치(10b)에 투입되는 원료는 축광물질로 색상코팅의 도포가 된 가이드 로프의 외측면에 나선형태, 링형태, 도트형태, 전체측면 도포 등의 도포모양을 조절할 수 있다.

투명코팅 투입장치(10c)에 투입되는 원료는 폴리에틸렌 수지, 근적외선 흡수염료, 자외선흡수제, 산화방지제로 이루어질 수 있으며 가이드 로프의 마모를 방지하고 방수·방오 역할을 하여 로프의 손상으로 인한 교체작업의 빈도수를 감소시킬 수 있다. 본 발명의 코팅액 도포단계는 상기 준비된 심부를 다층형 가이드 로프 제조장치에 고정시킨 후, 심부가 이동부를 통해서 코팅 도포장치에서 토출되는 색상코팅액, 야광코팅액, 투명코팅액으로 도포되는 단계이다. 상기 코팅되는 순서는 본발명의 목적을 달성하기 위하여 도포 순서가 유지되어야 한다.

심부가 이동부에 고정된 후 심부는 심부의 중심을 축으로 하여 회전운동을 하면서 코팅 도포장치를 이동하고, 색상코팅 도포장치(10a), 야광코팅 도포장치(10b), 투명코팅 도포장치(10c) 각각에 투입된 원료들이 다이스를 통해서 이동하는 심부로 토출되면서 도포된다.

상기 코팅 도포장치에 공통적으로 설치되는 다이스의 토출부에는 코어(core)가 설치되어 원료의 토출량, 토출주기 및 토출속도의 조절이 가능하고 이동부 또한 심부의 회전 및 이동하는 속도 조절이 가능하다.

이와 같은 이동부와 다이스의 토출속도를 조절함으로서 심부에 토출되는 형태를 전면에 토출하여 도포하는 형태, 토출량을 단속적으로 공급함으로서 도트형태로 도포 가능하며, 일정 면으로 토출 간격을 조절함으로서 나선형태로 형성시킬 수 있다.

본 발명의 실시예로서 도트형태의 야광코팅은 야광코팅부의 다이스에서 토출되는 야광원료 토출속도보다 회전하면서 수평방향으로 이동하는 가이드 로프의 이동속도가 빠르게 조절되어 이루어질 수 있다. 야광코팅의 도포형태와 색상코팅의 도포형태를 달리함으로써 제조되는 로프의 야광부 형태에 따라 주, 야간의 구분이 가능해질 수 있다.

본 발명의 냉각단계는 도포 작업이 완료된 가이드 로프가 계속적으로 이동부를 통해 냉각부로 이동하여 코팅액이 고화되는 단계이다. 상기의 도포되는 원료는 대부분 열가소성 수지로 상온 또는 냉수에서 냉각 및 고화가 가능하기 때문에 냉각수 또는 일정시간동안 상온에서 고화과정으로 다층형의 가이드로프 생산이 가능해진다.

도 3은 본 발명의 다층형 가이드로프를 나타낸다. 본 발명의 다층형 가이드 로프는 천연섬유사 또는 합성 섬유사로 형성된 하나 이상의 스트랜드를 포함하는 심부(20); 상기 심부 둘레에 도포되어 코팅 처리된 색상코팅부(21); 상기 색상 코팅부 둘레를 일정한 형태를 이루며 형성되는 야광코팅부(22); 상기 야광 코팅부 및 색상 코팅부 둘레를 코팅하는 투명코팅부(23)로 이루어질 수 있다.

본 발명의 가이드 로프는 야광코팅부의 코팅액의 도포처리 방법에 따라 실시예 TYPE 1, TYPE 2, TYPE 3로 형성될 수 있다. 실시예 TYPE 1은 야광코팅부가 색상코팅부 둘레 전체에 도포처리된 것으로 야간에 주로 사용되는 가이드로프를 목적으로 제조할 수 있다.

TYPE 2는 야광 코팅액이 나사산형태로 색상코팅부 둘레에 도포된 것으로, 야광 코팅부에 의해 로프가 굴곡이 형성되어 사용자의 손이 로프에서 벗어나지 않도록 걸림 역할을 할 수 있다. TYPE 3은 야광 코팅액이 도트(dots) 형태로 도포처리 되었다. TYPE2와 TYPE3는 야간에 특수한 방향제시에 있어서 사용을 목적으로 설치될 수 있다.

도 4는 본 발명의 다층형 가이드 로프를 고정하는 로프 고정장치를 나타낸다. 본 발명의 로프 고정장치는 상기 로프 고정장치는 양단이 개구되고 내부가 비어있는 파이프 프레임으로, 측면부의 일단이 수평방향으로 절단되고 절단부 일측에는 힌지결합이 이루어지고 타측에는 개방구가 형성되어 가이드 로프가 개방구를 통해 내부로 수용되어 연결될 수 있는 로프 수용부(41); 일측은 상기 로프 수용부의 힌지 형성된 측면부와 연결되고 타측은 고리구조로 지주에 끼움 고정되는 지주 고정부(42)로 이루어질 수 있다.

로프 수용부(41)는 양단이 개구되고 내부가 비어있는 파이프 프레임으로 측면부의 일단이 수평 방향으로 절개된다. 절개된 면의 일측면은 힌지 결합되고, 타측면은 개방구가 형성되어, 개방구의 개방과 폐쇄를 통해 가이드 로프가 내부로 수용이 가능하다. 가이드로프가 내부로 수용되면 개방구 측면부에 형성된 로프 수용부 고정장치를 통해 개방구를 폐쇄시킴으로써 가이드 로프를 고정시킬 수 있다.

지주에 가이드 로프를 설치 시에 기존에는 양단 개구부를 통해 로프를 관통시킴으로써 상호 지주간의 로프 연결이 이루어졌으나, 본 발명은 로프 수용부 고정장치로 개방구의 개방과 폐쇄가 용이하므로 단일의 지주가 손상되었을 경우, 지주에 설치된 가이드 로프를 모두 빼낸 후, 지주 교체작업을 실시하지 않고도 개방구를 통해 가이드 로프를 빼내어 작업이 이루어져 작업시간과 수고를 덜 수 있다.

도 4에 도시된 로프 수용부 고정장치 실시예로는 개방구에 판프레임이 연결 형성되고, 각 판프레임의 측면부에는 하나 이상의 로프 고정공(43)이 형성되도록 나타내었다. 상기 실시예는 판프레임이 맞닿게 하여 개방구를 폐쇄시키면 고정나사를 로프 고정공에 고정시킨 후, 개방구를 폐쇄상태로 유지할 수 있다.

로프 수용부 고정장치의 힌지 결합된 측면부에는 지주고정부(42)가 연결 형성될 수 있다. 지주 고정부는 지주의 둘레를 수용할 수 있는 면적으로 형성된 고리구조로, 열가소성 수지로 형성되어 재질이 일정한 힘을 가하는 동안 변이될 수 있고 일정한 힘이 사라지면 기존의 구조로 돌아오게 되어, 고리를 지주둘레에 끼움으로써 고정시킬 수 있다.

도 5는 본 발명의 가이드 로프용 지주의 로프 고정장치 측면 단면도를 나타낸다. 로프 수용부 내부프레임은 로프 수용부 중심방향으로 수용되는 가이드 로프(20A)의 직경에 맞도록 중심으로 갈수록 프레임 내부의 직경이 좁아지도록 형성된다. 로프와 로프 수용부의 고정력을 증가시켜, 사용자가 가이드 로프를 사용할 경우에 로프가 프레임 양측에서 수직으로 움직이는 것은 유동적이나 수평면으로 움직이는 것을 잡아주는 역할을 한다.

로프 수용부 상, 하부 프레임 측면에는 로프 고정공이 상하방향으로 형성되어 가이드로프가 로프 수용부 내부로 수용될 경우 로프 고정나사(44)로 가이드 로프를 고정시킬 수 있다.

로프 고정나사가 로프 고정공을 통해서 가이드 로프를 관통시킴으로써 상대적으로 로프보다 직경이 큰 로프 수용부 양측 개구부는 상하로 로프가 유동성이 있지만 전, 후의 수평방향으로는 유동성이 없어 경사가 형성된 지형에서 사용자가 로프를 당겨서 사용할 경우 지주와의 고정력을 일정하게 유지할 수 있다.

로프 고정나사의 길이는 파이프 내부에 수용될 수 있도록 형성되고 내부에 로프를 고정할 경우, 로프 고정공은 폐쇄시켜 로프 수용부 표면이 평평하도록 마감 처리하는 것이 적절한데, 이는 사용자가 로프 고정나사에 걸리는 것을 방지하기 위함이다.

본 발명의 다층형 가이드 로프 제조방법 및 그 제조방법에 의해 제조된 다층형 가이드 로프는 방수성 및 방오력이 우수하여 교체가 거의 불필요하여 로프파손으로 인한 사고방지 가능과 교체비용을 절감할 수 있고, 관광지 또는 레크리에이션 장소와 같은 아웃도어 환경에 설치가 적절하여 안전성 도모와 식생보호를 할 수 있으므로 산업상 이용가능성이 있다.

10: 코팅도포장치 10a: 색상코팅 도포장치
10b: 야광코팅 도포장치 10c: 투명코팅 도포장치
11: 다이스 12: 이동부
20: 심부 20A: 가이드 로프
21: 색상 코팅부 22: 야광 코팅부
23: 투명 코팅부 41: 로프 수용부
42: 지주고정부 43: 로프고정공
44: 로프 고정나사

Claims

천연 섬유사 또는 합성 섬유사로 형성된 하나 이상의 스트랜드를 포함하는 심부를 준비하고 심부 일측은 다층형 가이드 로프장치의 이동부에 위치시키고 타측은 권취장치에 연결되며,
상기 다층형 가이드로프 제조장치는 심부에 색상, 야광, 투명 코팅을 위한 용융상태의 원료가 압출되어 토출되는 코팅도포장치와, 상기 코팅 도포장치의 하부 방향으로 원료의 토출 및 토출량을 조절하는 다이스와,
회전모터와 연결되어 상기 준비된 심부를 원심으로 심부가 회전하며 수평방향으로 이동하고 상기 다이스로부터 토출되는 원료의 도포가 이루어지는 이동부로 구성되며,
상기 코팅 도포장치에 코팅원료를 투입하여 색상코팅액, 야광코팅액, 투명코팅액을 심부 외표면에 순차적으로 도포하되, 상기 이동부의 회전 및 이동속도와 다이스 토출속도의 조절이 가능하고 심부와 연결된 권취장치는 이동속도에 의해 권출이 이루어져, 색상코팅액과 야광코팅액의 도포형태를 조절하여 심부 외표면에 토출되며, 토출되는 형태는 심부 전체 면에 토출하여 도포하는 형태, 토출량을 단속적으로 심부에 도포하는 도트형태, 일정 폭을 갖는 토출 간격으로 심부외면에 도포하는 나선형태 중 선택되는 어느 하나의 형태로 도포하는 단계;
상기 코팅액이 순차적으로 도포된 로프를 냉각시키는 단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 다층형 가이드 로프 제조방법
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