KR101785535B1 - 전기 화학 소자용 분리막 및 이를 포함하는 전기화학소자 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 전기화학소자용 분리막 및 이를 포함하는 전기화학 소자에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 낙하 충격 강도가 우수한 특성을 갖고 향상된 통기도를 갖는 전기화학소자용 분리막 및 이를 포함하는 전기화학소자에 관한 것이다. 본원 발명에 따른 전기화학소자용 분리막은 낙하 충격 강도가 100g 내지 200g, 공극율이 15% 내지 80% 에 이르게 되어 이로 인해 안정성 및 전지 성능이 향상되는 효과가 있다.
Description
본 발명은 전기화학소자용 분리막 및 이를 포함하는 전기화학 소자에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 낙하 충격 강도가 우수한 특성을 갖고 향상된 통기도를 갖는 전기화학소자용 분리막 및 이를 포함하는 전기화학소자에 관한 것이다.
최근 에너지 저장 기술에 대한 관심이 갈수록 높아지고 있다. 휴대폰, 캠코더 및 노트북 PC, 나아가서는 전기 자동차의 에너지까지 적용분야가 확대되면서 전기 화학소자의 연구와 개발에 대한 노력이 점점 구체화되고 있다.
전기화학소자는 이러한 측면에서 가장 주목받고 있는 분야이고, 그중에서도 충방전이 가능한 이차 전지의 개발은 관심의 초점이 되고 있으며, 최근에는 이러한 전지를 개발함에 있어서 용량 밀도 및 비에너지를 향상시키기 위해서 새로운 전극과 전지의 설계에 대한 연구개발이 진행되고 있다.
리튬 이차전지에서는 양극과 음극의 사이에 분리막이 개재되어 있으며, 이러한 분리막의 소재로는 폴리프로필렌 고분자 화합물이 널리 사용되어 왔으며, 이와 같은 분리막이 단층 필름으로 형성되는 경우에는 작업성 등의 측면에서 일정한 강도가 요구되기 때문에 기계적 강도 향상 및 다공성 개선을 위해 1축 연신 또는 2축 연신되어 사용되었다. 그러나 종래의 연신 필름에서는 결정화도가 증대되고, 연식으로 인한 낙하충격 강도가 낮아져 전지 안정성이 불충분하다. 폴리프로필렌의 다공성 필름 분리막을 사용할때에는 외부의 충격에 의한 균열의 발생으로 단락에 의한 열폭주, 폭발, 발화가 발생하는 문제점이 있다.
이 때문에, 최근에는 이러한 분리막의 내충격강도를 증가시키기 위하여 폴리이미드와 같은 엔지니어링 플라스틱과 같은 다양한 소재에 대한 연구가 이루어지고 있다.
본 발명은 전술한 기술적 과제를 해결하기 위한 것으로, 낙하 충격 강도 및 통기도가 개선된 전기화학소자용 분리막 및 이를 구비한 전기화학 소자를 제공하는 것을 목적으로 한다. 본 발명의 다른 목적 및 장점들은 하기 설명에 의해서 이해될 수 있을 것이다. 또한, 본 발명의 목적 및 장점들은 특허청구범위에서 기재되는 수단 또는 방법, 및 이의 조합에 의해 실현될 수 있음을 쉽게 알 수 있을 것이다.
본원 발명은 상기 과제를 해결하기 위한 것으로서, 신규의 전기화학소자용 분리막을 제공한다. 상기 분리막은, 폴리프로필렌 블록 공중합체 및 상기 공중합체 100 중량% 대비 50 내지 120 중량% 범위에서 무기 충진제를 포함한다.
상기 폴리프로필렌 블록 공중합체는 폴리프로필렌 단위체와 C4 내지 C20인 알파 올레핀류 또는 불포화 화합물에서 선택된 1종 또는 2종 이상의 단위체가 공중합을 이루고 있는 것이다.
상기 무기 충진제는 탄산칼슘, 탈크, 석면, 실리카, 운모, 유리섬유, 산화 마그네슘, 지르코니아 및 산화아연으로 이루어진 그룹에서 선택된 1종 이상인 것이다.
여기에서, 상기 충진제는 탄산칼슘인 것이다.
여기에서, 상기 탄산칼슘은 크기가 50nm 내지 600nm일 수 있다.
상기 탄산칼슘은 구형 또는 입방체의 형태를 갖는 것일 수 있다.
상기 폴리프로필렌 블록 공중합체는 용융 온도가 150℃내지 165℃인 것이다.
상기 분리막은 에틸렌 비닐 아세테이트(EVA), 에틸렌-에틸아크릴레이트 공중합체 등의 에틸렌-아크릴산 공중합체, 산변성 폴리프로필렌, 불소계 고무, 스티렌 부타디엔 고무(SBR), 카르복시메틸셀룰로오스(CMC), 하이드록시 에틸 셀룰로오스(HEC), 폴리비닐알콜(PVA), 폴리비닐부티랄(PVB), 폴리비닐피롤리돈(PVP), 가교 아크릴 수지, 폴리우레탄, 및 에폭시 수지로 이루어진 그룹에서 선택된 1종 이상의 유기 바인더를 더 포함할 수 있다.
상기 분리막은 단층 필름일 수 있다. 상기 분리막은 걸리값이 30sec/100cc 내지 500sec/100cc의 범위인 것이다.
또한, 본원 발명은 상기의 분리막을 포함하는 전기화학소자를 제공한다.
본원 발명에 따른 전기화학소자용 분리막은 낙하 충격 강도가 100g 내지 500g, 공극율이 15% 내지 80% 에 이르게 되어 이로 인해 안정성 및 전지 성능이 향상되는 효과가 있다.
도 1은 본원 발명의 실시예 1에서 수득된 분리막의 SEM 사진이다.
이하, 본 발명에 대하여 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 특허청구범위에 사용된 용어 또는 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
종래 사용되는 다공성 분리막 기재는 호모폴리프로필렌 또는 고결정성 프로필렌을 이용한 건식 분리막인 것으로, 결정 결함에 의해 기공이 형성된 것이다. 폴리프로필렌은 폴리에틸렌과 비교했을 때 연화온도가 현저하게 높고, 인장강도, 굽힘강도, 강성 등도 크지만 충격강도는 높지 않다.
이에 본원 발명은 내충격이 우수한 폴리프로필렌 블락코폴리머를 이용하여 낙하 충격 강도를 증가시킨 분리막을 제공한다. 본 발명의 전기화학소자용 분리막은 폴리프로필렌 블락 공중합체 및 무기 충진제 를 포함하는 수지 조성물로부터 제조된다.
본 발명의 전기화학소자용 분리막을 제조하는데 사용되는 수지는 폴리프로필렌 블록 공중합체를 포함한다. 폴리프로필렌 블락 공중합체는 전기화학소자용 분리막의 제조에 널리 사용되어 온 화합물로 약 145℃ 내지 약 165℃ 범위의 융점을 갖고, 230℃에서 0.1~10g/10 분 범위의 용융지수(MFR)을 가지며, 전기화학소자용 분리막 소재로 사용되는 경우에 상기 융점과 유사한 셧다운 온도를 갖는다.
본원 발명의 구체적인 일 실시양태에 있어서, 상기 폴리프로필렌 블록 공중합체는 폴리프로필렌 단위체와 C4 내지 C20의 알파-올레핀류나 불포화 화합물에서 선택된 1종 또는 2종 이상의 단위체가 블록 공중합을 이룬 것이다. 상기 C4 내지 C20의 알파-올레핀류 또는 불포화 화합물은 에틸렌, 부텐, 헥센 및 옥텐과 같은 에틸렌을 포함하나 이에 한정되는 것은 아니다. 상기 폴리프로필렌 블록 공중합체는 상기 C4 내지 C20의 알파-올레핀류 또는 불포화 화합물이 3 내지 10의 몰비로 포함되어 있는 것이다. 전술한 범위보다 적은 경우에는 충격강도가 감소하는 단점이 있고, 전술한 범위보다 많은 경우에는 분자 구조내 고무성질을 갖는 연성 세그먼트가 증가하고 경도 특성이 감소되어 물성 특성에 영향을 미칠 수 있다. 바람직하게는 상기 폴리프로필렌 블록 공중합체는 프로필렌-에틸렌 블록 공중합체 또는 프로필렌-부텐 공중합체인 것이다.
상기 수지 조성물은 폴리프로필렌 블록 공중합체 및 상기 폴리프로필렌 블록 공중합체 100 중량% 대비 50 내지 120중량%의 범위 내에서 무기 충진제를 포함한다.
폴리프로필렌 블록 공중합체가 전술한 상한치보다 과량으로 사용되면 폴리프로필렌 블록 공중합체와 무기 충진제 계면에서의 결함이 감소하여 기공형성에 불리하여 통기성에 나쁜 영향을 미친다. 폴리프로필렌 블록 공중합체가 전술한 하향치보다 소량으로 사용되면 무기 충진제 함량 증가로 인하여 시트 성형성이 감소하여 분리막 제조 능력이 저하될 수 있다.
상기 무기 충진제가 전술한 수치 범위로 사용되면 분리막 이온 전도의 저해 요인으로 작용하지 않으면서 목적하는 기능, 즉, 미세 기공을 형성하고 열수축을 방지하는 효과를 발생시킬 수 있다.
상기 무기 충진제는 탄산칼슘, 탈크, 석면, 실리카, 운모, 유리섬유, 산화마그네슘, 지르코니아 및 산화아연 등을 사용할 수 있으며, 이 중 1종 또는 2종 이상의 혼합물인 것이다. 그러나 이에 한정되는 것은 아니며 0 내지 5V의 리튬 이차 전지의 작동 전압 범위에서 산화 및/또는 환원 반응이 일어나지 않는 전기화학적으로 안정한 것이면 특별한 제한 없이 사용될 수 있다.
본원 발명의 바람직한 일 실시형태에 따르면 상기 무기 충진제는 탄산칼슘인 것이다. 본 발명에서 탄산칼슘은 폴리프로필렌 블록 공중합체를 포함하는 수지 조성물에 첨가되어 필름으로 형성된 후에 일축 연신 공정을 거치면서 필름에 미세한 기공(공극)을 형성하게 된다. 이는, 종래 건식 방법에서 폴리프로필렌 필름의 고결정성 수지의 결정질 결함(crystalline defects)을 이용하여 기공을 형성하는 원리와는 달리, 폴리프로필렌과 같은 수지 중합체와 탄산칼슘 계면에서의 결함을 이용하여 기공을 형성하는 점에서, 종래의 기공 형성 방법과 차이를 갖는다. 수지 중합체와 탄산칼슘 계면에서의 결함을 이용하는 경우, 보다 용이하게 미세 기공이 형성될 수 있다. 기존의 건식 방법에서는 미세기공을 형성하기 위하여 어닐링 열처리를 130℃ 이상의 온도에서 수분 내지 수십을 체류시켜 공정이 복잡하지만, 탄산칼슘 계면에서의 결함을 이용하는 경우는 이러한 어닐링 공정을 생략할 수 있는 잇점이 있다. 또한, 무기물인 탄산칼슘은 분리막 온도가 상승하는 경우에 분리막의 열수축을 억제함으로써 열수축에 기인한 양극과 음극의 단락을 방지하는 기능도 갖는다.
탄산칼슘은 동일한 구조, 예컨대, 동일하게 칼사이트(calcite) 구조를 갖는 경우에도 형상이나 크기에 따라 그 성질이 크게 달라지는 것으로 알려져 있다. 본 발명에서 탄산칼슘은 상기 수지 조성물에 분산, 혼합 또는 혼련된 상태로 사용되는데 이와 같은 사용 상태에서는 목적하는 기능을 발휘시키는 데 있어서 탄산칼슘의 입자 형상과 입자 크기가 더욱 중요하다. 균일한 입자 크기와 구형의 모형에서 기공 모형과 비슷한 크기의 기공의 형성과 폴리프로필렌 블락 공중합체의 균일한 피브릴(fibril)이 형성된다.
본원 발명의 바람직한 일 실시양태에 있어서, 본 발명에서 사용되는 탄산칼슘은 구형 또는 입방체 형태를 갖는 것이 바람직하다. 또한 탄산칼슘은 20nm 내지 800nm, 바람직하게는 50nm 내지 500nm, 가장 바람직하게는 50nm 내지 300nm 범위의 최장 직경 또는 최장 길이를 갖는 것이 바람직하다. 탄산칼슘이 전술한 형상 및 크기를 갖는 경우에, 후술하는 바와 같이, 이온 전도도가 양호하게 되고, 바람직한 분리막 기공 크기나 공극율이 수득될 수 있다.
본원 명세서의 탄산칼슘의 '크기'라 함은 구형 탄산 칼슘의 '최장 직경'또는 입방체 탄산 칼슘의 '최장 길이'를 지칭하는 것으로 이해한다.
본 발명에서 분리막 제조에 사용되는 수지 조성물은 필요에 따라 유기 바인더를 더 포함할 수 있다. 본 발명에서 사용가능한 유기 바인더로는 에틸렌 비닐 아세테이트(EVA), 에틸렌-에틸아크릴레이트 공중합체 등의 에틸렌-아크릴산 공중합체, 산변성 폴리프로필렌, 불소계 고무, 스티렌 부타디엔 고무(SBR), 카르복시메틸셀룰로오스(CMC), 하이드록시 에틸 셀룰로오스(HEC), 폴리비닐알콜(PVA), 폴리비닐부티랄(PVB), 폴리비닐피롤리돈(PVP), 가교 아크릴 수지, 폴리우레탄, 에폭시 수지 및 BYK 사의 안료 분산제(BYK4201 등) 등을 들 수 있다. 바람직하게는 150℃ 이상의 내열 온도를 가지는 내열성 바인더이다. 유기 바인더는 1종 이상 단독 또는 2종 이상을 병용하여 사용할 수 있다. 유기 바인더를 사용하는 경우에는 분리막을 제조하기 위한 수지 조성물에 용해시키거나 분산시켜 사용할 수 있다.
본 발명에서 분리막 제조에 사용되는 수지 조성물은 필요에 따라 당업계에서 사용되는 각종 첨가제, 예컨대 노화방지제, 대전방지제, 충전제 등의 첨가제를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 분리막은 일축 또는 이축으로 연신된 단층필름일 수 있다. 본 발명의 분리막은 약 3㎛ 내지 약 50㎛ 또는 약 5㎛ 내지 약 25㎛의 두께를 가질 수 있다. 분리막이 전술한 두께를 갖는 경우에 전기 화학 소자의 단락 방지 효과를 높이고 분리막 강도를 확보하여 취급성을 양호하게 하는 동시에 전기 화학 소자의 에너지 밀도를 보다 높이고 부하 특성을 향상시킬 수 있다. 본 발명의 분리막은 15% 내지 80% 또는 40% 내지 75% 범위의 공극율을 가질 수 있다. 분리막이 전술한 수치 범위의 공극율을 갖는 경우에 이온 투과성을 양호하게 하면서 분리막 강도 확보와 내부 단락 방지를 이를 수 있다.
또한, 본 발명의 분리막은 0.01㎛ 내지 0.9㎛ 또는 0.03㎛ 내지 0.8㎛ 범위의 기공 크기(최장 직경)를 가질 수 있다. 기공 크기가 상기 수치 범위인 경우에 분리막의 이온 투과성이 양호하게 되면서 전기 화학소자의 부하 특성이 향상될 수 있다. 또한, 본 발명의 분리막은 열처리 전에 30 내지 500sec/100cc의 걸리값을 가질 수 있다.
본 발명의 구체적인 일 실시형태에 따르면, 상기 분리막은 폴리프로필렌 블락 공중합체 및 탄산 칼슘을 포함하는 수지 조성물을 압출 성형한 후에 연신시켜서 다공성 필름 형태로 제조될 수 있다. 즉, 당업계에서 통상적인 건식 분리막 제조 방법에 따라 제조될 수 있으며, 제조 방법이 특별하게 제한되는 것은 아니다.
필름의 압출 성형을 위해서는 예컨대, T 다이(die)법, 인플레이션(inflation)법 등이 이용될 수 있다. 본원 발명의 구체적인 일 실시형태에 따르면, 성형시 드로잉 비는 예컨대 1 내지 20으로 할 수 있다.
이후, 압출 성현된 필름은 열고정(heat set) 처리될 수 있다. 열고정 처리 조건은 구체적인 열처리 방법에 따라 달라질 수 있다. 본원 발명의 구체적인 일 실시양태에 따르면 약 80℃ 내지 약 165℃에서 2초 내지 24시간 동안 열처리될 수 있다. 구체적인 열처리 방법의 예로는 가열된 롤(roll)이나 금속판에 필름(film)을 접촉시키는 방법, 필름(film)을 공기 중이나 불활성 가스 중에서 가열하는 방법, 필름 결착된 형태로 제조할 수 있다.
또한, 본 발명은 음극 집전체 및 음극 활물질로 이루어진 음극, 양극 집전체 및 양극 활물질로 이루어진 양극, 본원 발명에 따른 분리막 및 전해액을 포함하는 전기 화학 소자를 제공한다. 본 발명의 일 실시예에 따른 전기화학소자는 전기 화학 반응을 하는 모든 소자를 포함하며, 구체적인 예를 들면, 모든 종류의 1차, 이차 전지, 연료 전지, 태양 전지 또는 슈퍼 커패시터 소자와 같은 커패시터(capacitor) 등이 있다. 특히, 상기 2차 전지 중 리튬 금속 이차 전지, 리튬 이온 이차 전지, 리튬 폴리머 이차 전지 또는 리튬 이온 폴리머 이차 전지 등을 포함하는 리튬 이차전지가 바람직하다.
상기 양극 및 음극은 통상적인 양극 활물질 및 음극 활물질을 사용할 수 있다. 전극 활물질 중 양극 활물질의 비제한적인 예로는 종래 전기화학 소자의 양극에 사용될 수 있는 통상적인 양극활물질이 사용가능하며, 특히 리튬 망간산화물, 리튬 코발트 산화물, 리튬 니켈산화물, 리튬 철산화물, 또는 이들을 조합한 리튬복합산화물을 사용하는 것이 바람직하다. 음극 활물질의 비제한적인 예로는 종래 전기화학소자의 음극에 사용될 수 있는 통상적인 음극 활물질이 사용가능하며, 특히 리튬 금속 또는 리튬 합금, 탄소, 석유 코크(petroleum coke), 활성화 탄소(activated carbon), 그래파이트(graphite) 또는 기타 탄소류 등과 같은 리튬 흡착물질 등이 바람직하다. 양극 전류 집전체의 비제한적인 예로는 알루미늄, 니켈, 또는 이들의 조합에 의하여 제조되는 호일 등이 있으며, 음극 전류 집전체의 비제한적인 예로는 구리, 금, 니켈 또는 구리합금 또는 이들의 조합에 의하여 제조되는 호일 등이 있다.
본 발명의 일 실시예에서 사용될 수 있는 전해액으로는 A+B-와 같은 구조의 염으로서, A+는 Li+, Na+, K+ 와 같은 알칼리 금속 양이온 또는 이들의 조합으로 이루어진 이온을 포함하고 B-는 PF6 -, PF4 -, Cl-, Br-, I-, ClO4 -, A6F6 -, CH3CO2 -, CF3SO3 -, N(CF3SO2)2 -, C(CF3SO2)3 -와 같은 음이온 또는 이들의 조합으로 이루어진 이온을 포함하는 염이 프로필렌 카보네이트(PC), 에틸렌 카보네이트(EC), 디에틸 카보네이트(DEC), 디메틸카보네이트(DMC), 디프로필 카보네이트(DPC), 디메틸설폭사이드, 아세토니트릴, 디메톡시에탄, 디에톡시에탄, 테트라하이드로퓨란, N-메틸-2 피롤리돈(NMP), 에틸메틸 카보네이트(EMC), 감마-부티로락톤 또는 이들의 혼합물로 이루어진 유기 용매에 용해 또는 해리된 것이 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
상기 전해액 주입은 최종 제품의 제조 공정 및 요구 물성에 따라 전지 제조 공정 중 적절한 단계에서 행하여 질 수 있다. 즉, 전지 조립 전 또는 전지 조립 최종 단계 등에서 적용될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 분리막을 전지에 적용하는 공정으로는 일반적인 공정인 권취(winding) 외에도 분리막의 전극의 적층(lamination, stack) 및 접음(folding) 공정이 가능하다.
이하, 본 발명을 구체적으로 설명하기 위해 실시예를 들어 상세하게 설명하기로 한다. 그러나, 본 발명에 따른 실시예는 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래에서 상술하는 실시예에 한정되는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 발명의 실시예는 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 완전하게 설명하기 위해서 제공되는 것이다.
실시예
하기 [표 1]의 조성에 따라 분리막을 제조하였다. 파우더 상태의 폴리프로필렌(폴리미래, EG440G) 2000g 및 무기 충진제(표 1 조성 참조)를 혼합한 조성물을 진공 벤트가 부착된 170℃ ~ 220℃ 온도에서 T-다이 이축 압출기를 이용하여 시트 형태로 성형한 후에 냉각시키고 종축 4배와 횡축 4배로 연신하여 분리막용 단층 필름을 수득하였다.
폴리프로필렌 블락 공중합체 | 무기 충전제 | |
실시예 1 | 2000g | 탄산칼슘 1000g 백석공업 Hakuenka CCR 입방형 입도 80nm |
실시예 2 | 2000g | 탄산칼슘 1500g 백석공업 Hakuenka CCR 입방형 입도 80nm |
실시예 3 | 2000g | 탄산칼슘 2000g 백석공업 Hakuenka CCR 입방형 입도 80nm |
실시예 4 | 2000g | 탄산칼슘 2500g 백석공업 Hakuenka CCR 입방형 입도 80nm |
실시예 5 | 2000g | 알루미나 2000g 우진 케미칼 SW-100S 입방형 입도 1㎛ |
실시예 6 | 2000g | 실리카 2000g Al Gutaine BTARE LTD 사 구형 입도 80nm |
비교예
1
상기 실시예 3에서 사용된 폴리프로필렌 공중합체 대신 호모 폴리프로필렌(롯데 케미칼 Y120)을 사용하는 것을 제외하고는 상기 실시예 3과 동일한 방법으로 필름을 제조하였다.
비교예
2
상기 실시예 3에서 사용된 탄산칼슘(일본 백석 공업의 Hakuenka CCR, 80nm) 대신 입경이 1㎛인 탄살칼슘을 사용하는 것을 제외하고는 실시예 3과 동일한 방법으로 필름을 제조하였다.
물성평가
실시예 1 내지 6 및, 비교예 1 내지 2에서 수득한 필름의 기공크기, 공극율, 걸리값을 측정하였으며 그 결과는 하기 표 2와 같았다.
실시예 | 비교예 | |||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 1 | 2 | |
기공크기(㎛) | 0.30 | 0.28 | 0.25 | 0.18 | 0.22 | 0.23 | 0.35 | 2.2 |
공극율 (%) | 55 | 68 | 75 | 80 | 73 | 77 | 65 | 66 |
걸리값(sec/100ml) | 140 | 92 | 74 | 55 | 76 | 71 | 88 | 25 |
낙하 충격강도 (g) | 420 | 280 | 220 | 140 | 230 | 230 | 80 | 55 |
상기 표에서 확인할 수 있는 바와 같이, 호모 폴리프로필렌으로 제조된 비교예의 분리막과 달리 폴리프로필렌 블록 공중합체를 이용한 실시예의 분리막은 낙하 충격강도가 우수한 것으로 나타났다. 또한, 기공의 크기가 공극율, 걸리값의 경우 전기 화학 소자용 분리막으로 사용할 수 있는 범위 내로 측정되었다.
Claims (11)
- 폴리프로필렌 블록 공중합체, 무기 충진제 및 유기 바인더로 이루어진 다공성 필름을 포함하며,
여기에서, 상기 무기 충진제의 함량은 상기 폴리프로필렌 블록 공중합체 100 중량% 대비 75 내지 120중량% 이고,
상기 폴리프로필렌 블록 공중합체는 폴리프로필렌 단위체와 C4 내지 C20인 알파 올레핀류의 단위체가 공중합을 이루고 있으며,
상기 무기 충진제는 구형 또는 입방체를 갖는 탄산칼슘이며,
상기 유기 바인더는 에틸렌 비닐 아세테이트(EVA), 에틸렌-에틸아크릴레이트 공중합체 등의 에틸렌-아크릴산 공중합체, 산변성 폴리프로필렌, 불소계 고무, 스티렌 부타디엔 고무(SBR), 카르복시메틸셀룰로오스(CMC), 하이드록시 에틸 셀룰로오스(HEC), 폴리비닐알콜(PVA), 폴리비닐부티랄(PVB), 폴리비닐피롤리돈(PVP), 가교 아크릴 수지, 폴리우레탄, 및 에폭시 수지로 이루어진 그룹에서 선택된 1종 이상인 것이고,
상기 다공성 필름은 기공을 포함하고, 폴리프로필렌 블록 공중합체의 피브릴을 포함하며, 상기 기공은 상기 공중합체와 무기 충진제의 계면에서의 결함에서 유래한 것을 특징으로 하는 것인 전기화학소자용 분리막.
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 제1항에 있어서,
상기 탄산칼슘은 크기가 50nm 내지 600nm인 것을 특징으로 하는 것인, 전기화학소자용 분리막.
- 삭제
- 제1항에 있어서,
상기 폴리프로필렌 블록 공중합체는 용융 온도가 150℃내지 165℃인 것을 특징으로 하는 것인, 전기화학소자용 분리막.
- 삭제
- 제1항에 있어서,
상기 분리막은 단층 필름인 것을 특징으로 하는 것인, 전기화학소자용 분리막.
- 삭제
- 제1항, 제5항, 제7항 및 제9항 중 어느 한 항에 따른 분리막을 포함하는 전기화학소자.
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