KR101785065B1 - 칼라레진을 이용한 칼라무늬 석판재의 제조장치 및 제조방법 - Google Patents

칼라레진을 이용한 칼라무늬 석판재의 제조장치 및 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 칼라레진을 이용한 칼라무늬 석판재 제조장치에 관한 것으로서, 석판재를 지지하는 지지부; 지지부의 길이방향을 따라 이동하는 제1 이송부; 제1 이송부에 이격 배치되어 지지부의 길이방향을 따라 이동하는 제2 이송부; 제1 이송부에 결합되어 지지부에 지지된 석판재의 상면을 설정된 모양의 홈을 성형하는 가공부; 및 제2 이송부에 결합되며, 홈이 형성된 석판재의 상면에 칼라레진을 주입하는 레진 주입부;를 포함하며, 가공부는 석재판의 가공영역을 설정된 깊이로 홈 가공하는 홈 형성부와, 홈의 외주 영역을 따라 석판재의 하방향을 향하여 홈의 직경이 커지도록 테이퍼 홈을 형성시키는 테이퍼 홈 형성부;를 구비한다.
본 발명에 의하면, 석판재의 표면에 하방향으로 홈의 직경이 벌어지도록 테이퍼 형상의 홈을 형성하고, 테이퍼 홈에 칼라레진을 주입하여 칼라레진이 석판재의 표면에서 분리되는 것을 방지함으로써 다양한 형상의 칼라무늬가 성형이 가능하고 석판재의 내구성을 증대시킬 수 있다.

Description

칼라레진을 이용한 칼라무늬 석판재의 제조장치 및 제조방법{Apparatus and method for manufacturing colour stone using colour resin}
본 발명은 칼라레진을 이용한 칼라무늬 석판재의 제조장치 및 제조방법에 관한 것으로서, 칼라레진을 이용하여 석판재의 표면에 칼라무늬를 성형할 수 있는 칼라레진을 이용한 칼라무늬 석판재의 제조장치 및 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 건축용 내 외장재는 건축물의 내 외부 공간의 기능과 미관에 적합하도록 다양한 재료가 사용된다. 이러한 내 외장재는 비바람, 한서, 햇볕, 불, 열 및 소음 등을 차단하는 역할을 하며, 그 재료로는 목재, 합성수지, 종이 및 석재로 구분된다.
종래 사용되던 건축용 외장재의 재료 중에서 석재는 내구성 및 친환경적인 재료로서 다양하게 이용되고 있다. 그러나 기존에 사용되는 석재는 자연에서 얻어지는 질감이나 색감을 자연상태 그대로 이용하여 다양한 색상 및 질감을 요구하는 수요자들의 욕구를 충족시킬 수 없었다.
이에 인공적으로 만들어진 석재 및 석재 분말에 색소와 시멘트 접착제를 일정 비율로 혼합하여 되는 혼합물을 성형하여 만들어진 석재와 유사한 색상 및 질감을 가지는 내ㅇ외장재를 사용하기도 하나, 이들은 사용기간이 지남에 따라 표면의 색상이 탈색 또는 변색되는 문제점이 있으며, 작업과정에서 분진 및 색소가 비산되어 작업환경이 악화되는 문제점이 있었다.
또한, 대리석의 경우 채취한 자연석의 표면을 기계적으로 가공하려면 수차례에 걸친 연마공정을 거쳐야 하는데, 그 연마가공에 대단한 노력이 들어 원하는 석재를 얻기 위해서는 가공시간이 오래 걸리고, 그로 인하여 가공비용이 매우 고가인 단점이 있었다.
그리고 종래의 내 외장로 사용되는 대리석의 경우 일반적으로 사용되는 가공된 석재의 표면에 다양한 색상을 구현하는 대리석 문양을 띠는 코팅제를 코팅하여 제조된 것을 사용하거나, 석재의 표면을 매끄럽게 하는 것이 아니라 오히려 요철이 형성되도록 하는 경우가 있다.
이러한 종래의 기술로는 발명특허 공개번호 제10-2006-103416호(2006. 09. 29. 공개)에 게재된 바와 같이, 석재를 이동시키는 로울러 구동장치의 상부에 회전원심식 쇼트볼 분사장치와 분사되는 쇼트볼을 2차 가속하고 회전하면서 분사되도록 간섭하여 작용시키는 고성능 블로어를 구성하고 처리하는 것이었다.
그러나 쇼트볼을 이용하여 석재의 표면을 성형하는 경우에는, 석재의 표면에 단순 요철만을 가공할 수 있을 뿐이며, 설정된 모양으로 석재의 표면을 가공하기에 어려운 문제점이 발생하였다.
본 발명의 목적은 석판재의 표면에 설정된 홈 가공을 하여 형성된 홈에 칼라레진을 주입하여 석판재의 표면에 다양한 무늬를 형성할 수 있는 칼라레진을 이용한 칼라무늬 석판재의 제조장치 및 제조방법을 제공하는데 있다.
위와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 실시예에 따른 칼라레진을 이용한 칼라무늬 석판재의 제조장치는 석판재를 지지하는 지지부; 지지부의 길이방향을 따라 이동하는 제1 이송부; 제1 이송부에 이격 배치되어 지지부의 길이방향을 따라 이동하는 제2 이송부; 제1 이송부에 결합되어 지지부에 지지된 석판재의 상면을 설정된 모양의 홈을 성형하는 가공부; 및 제2 이송부에 결합되며, 홈이 형성된 석판재의 상면에 칼라레진을 주입하는 레진 주입부;를 포함하며, 가공부는 석재판의 가공영역을 설정된 깊이로 홈 가공하는 홈 형성부와, 홈의 외주 영역을 따라 석판재의 하방향을 향하여 홈의 직경이 커지도록 테이퍼 홈을 형성시키는 테이퍼 홈 형성부;를 구비한다.
여기서, 테이퍼 홈 형성부는 홈이 형성된 석재의 바닥면을 향하여 바깥쪽을 벌어지도록 형성되는 테이퍼 가공칼날을 구비할 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 칼라레진을 이용한 칼라무늬 석판재의 제조방법은 지지부에 석판재를 고정하여 석판재 가공을 준비하는 석판재 준비 단계; 석판재의 표면에 설정된 모양으로 석판재에 홈을 형성하는 홈 형성단계; 홈 형성이 완료된 석판재의 홈 외주면을 따라 석판재의 하방향을 향하여 홈 직경이 커지도록 테이퍼 홈을 형성하는 테이퍼 홈 형성단계; 홈 및 테이퍼 홈 형성이 완료된 석판재에 칼라레진을 주입하는 칼라레진 주입단계; 및 칼라레진의 주입이 완료된 석판재의 표면을 코팅하는 표면 코팅단계;를 포함한다.
본 발명에 의한 칼라레진을 이용한 칼라무늬 석판재의 제조장치 및 제조방법은 석판재의 표면에 하방향으로 홈의 직경이 벌어지도록 테이퍼 형상의 홈을 형성하고, 테이퍼 홈에 칼라레진을 주입하여 칼라레진이 석판재의 표면에서 분리되는 것을 방지함으로써 다양한 형상의 칼라무늬가 성형이 가능하고 석판재의 내구성을 증대시킬 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 칼라레진을 이용한 칼라무늬 석판재의 제조장치의 사시도이다.
도 2는 도 1의 Y-Z 방향 도면이다.
도 3은 도 2의 A-A 단면도이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 칼라레진을 이용한 칼라무늬 석판재의 홈 및 테이퍼 홈의 형성방법을 나타내는 개념도이다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 칼라레진을 이용한 칼라무늬 석판재의 제조방법의 순서도이다.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 칼라레진을 이용한 칼라무늬 석판재의 제조방법의 순서도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 더욱 상세히 설명하기로 한다. 그러나, 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다. 도면상에서 동일 부호는 동일한 요소를 지칭한다.
각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성 요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.
또한, 본 발명의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제 1, 제 2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다. 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되거나 또는 접속될 수 있지만, 각 구성 요소 사이에 다른 구성 요소가 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 칼라레진을 이용한 칼라무늬 석판재의 제조장치의 사시도이며, 도 2는 도 1의 Y-Z 방향 도면이며, 도 3은 도 2의 A-A 단면도이고, 도 4는 본 발명의 실시예에 따른 칼라레진을 이용한 칼라무늬 석판재의 홈 및 테이퍼 홈의 형성방법을 나타내는 개념도이다.
도 1 내지 도 4를 참조하여 설명하면, 본 발명의 실시예에 따른 칼라레진을 이용한 칼라무늬 석판재 제조장치는 지지부(100), 제1 이송부(200), 제2 이송부(300), 가공부(400) 및 레진 주입부(500)를 포함하여 구성된다.
지지부(100)는 석판재(S)를 지지하는 역할을 하는 것으로서, 지지판(110), 석재 고정부(120) 및 수평조절부(130)를 포함하여 구성된다.
지지판(110)은 가공부(200)의 이동방향을 따라 복수의 끼움 홈(111)이 형성된다. 끼움 홈(111)은 하방향을 향하여 단차 홈이 형성되면서 길이방향을 따라 석재 고정부(120)를 이동시키는 역할을 하고, 고정부(120)가 끼움 홈(111)에 끼워졌을 때에 상방향으로 분리되는 것을 방지한다.
한편, 끼움 홈(111)의 바닥면에는 소정간격으로 바닥면을 관통하여 형성되는 분진 배출홀(112)이 형성된다. 지지판(110) 내부에는 분진 배출홀(112)을 따라 유입되는 석재분진을 포집할 수 있도록 포집공간(113)이 형성된다. 이때, 포집공간(113)에는 석재분진을 빨아들일 수 있는 흡입 진공모터(미도시)가 마련될 수 있다.
흡입 진공모터는 후술하는 압축 공기 분사부(413)(423)가 작동하여 석재분진을 제거할 때, 분진 배출홀(112) 따라 석재분진이 포집되도록 하여 석재분진이 외부로 분산되는 것을 방지할 수 있다. 따라서 작업공간에 석재분진이 비산되는 것을 방지하여 작업자가 석재분진 흡입하는 것을 감소함으로써 작업환경을 개선할 수 있다.
또한, 지지판(110)의 양측면에는 제1 이송부(200) 및 제2 이송부(300)가 슬라이딩 이동할 수 있도록 레일홈(114)이 형성된다. 이때, 레일홈(114)의 양측 종단에는 제1 이송부(200) 및 제2 이송부(300)가 설정된 범위 이상으로 이동하는 것을 제한할 수 있도록 스토퍼(115)가 형성된다.
고정부(120)는 끼움 홈(111)에 슬라이딩 결합되며, 바람직하게는 4 개 이상 구비되어 석판재(S)의 각 모서리를 고정함으로써 석판재(S)가 흔들리지 않도록 견고하게 고정하는 역할을 한다. 고정부(120)는 석판재(S)의 크기에 따라 끼움 홈(111)에 결합 위치를 가변적으로 변경하여 석판재(S)의 크기에 따라 석판재(S)를 견고하게 지지할 수 있다. 끼움 홈(111)에 끼워지는 고정부(120)의 일 영역은 전자석으로 형성될 수 있다. 따라서 고정부(120)가 끼움 홈(111)에 끼워진 상태에서 지지판(110)에 고정부(120)를 간단하게 고정시킬 수 있다.
수평조절부(130)는 지지판(110)의 하부에 연결되며, 지지판(110)의 수평을 유지할 수 있도록 지지판(110)의 높이를 조정하여 석판재의 가공을 정밀하게 유도할 수 있다.
제1 이송부(200)는 지지판(110)에 결합되어 지지부(110)의 길이방향을 따라 이동하는 것으로서, 제1 수직부(210) 및 제1 수평부(220)를 포함하여 구성된다.
제1 수직부(210)는 한 쌍으로 마련되며, 지지판(110)의 양측에 길이방향을 따라 형성된 레일홈(114)에 결합된다. 이때, 제1 수직부(210)는 레일홈(114)에 결합되어 슬라이딩 구동된다. 제1 수평부(220)는 제1 수직부(210)의 양측 종단을 연결하여 결합된다. 제1 수평부(220)는 후술하는 가공부가 제1 수평부(220)의 축방향을 따라 슬라이딩 이동할 수 있도록 슬라이딩 홈(221)이 형성될 수 있다.
제2 이송부(300)는 제1 이송부(200)에 이격 배치되며, 지지판(110)의 양측에 형성된 레일홈(114)에 결합되어 지지부(110)의 길이방향을 따라 이동하는 것으로서, 제2 수직부(310) 및 제2 수평부(320)를 포함하여 구성된다.
제2 수직부(310)는 지지판(110)의 양측면으로 한 쌍이 마련되며, 지지판(110)에 형성된 레일홈(114)을 따라 슬라이딩 구동되도록 결합된다. 제2 수평부(320)는 제2 수직부(310)의 양측 종단을 연결하여 결합된다.
가공부는 제1 수평부(220)에 결합되어 지지부(100)에 지지된 석판재(S)의 상면에 설정된 모양의 홈을 성형하는 역할을 하는 것으로서, 홈 형성부(410)와 테이퍼 홈 형성부(420)를 포함하여 구성된다.
홈 형성부(410)는 제1 수평부(220)의 길이방향을 따라 슬라이딩 이동하도록 결합되는 제1 몸체(411)와 제1 몸체(411)에 구비된 구동모터에 의해서 석판재(S)의 홈을 가공하는 가공칼날(412)을 구비한다. 가공칼날(412)은 가공영역의 하방향을 따라 수직면을 형성할 수 있도록 가공영역이 드릴과 같은 원통형상(B)으로 형성될 수 있다.
테이퍼 홈 형성부(420)는 제1 수평부(220)를 중심으로 홈 형성부(410)에 이웃하여 배치되어 제1 수평부(220)의 길이방향을 따라 슬라이딩 이동하도록 결합되는 것으로서, 제2 몸체(421)와 테이퍼 가공칼날(422)을 구비한다.
제2 몸체(421)는 구동모터를 구비하며, 제1 수평부(220)의 길이방향(X 축 방향)을 따라 슬라이딩 이동한다. 테이퍼 가공칼날(422)은 제2 몸체(421)의 구동모터에 회전 가능하도록 결합되어 가공칼날(412)에 의해서 형성된 홈의 외주면을 따라 석판재(S)의 하방향을 향하여 홈(G)의 직경이 커지도록 테이퍼 홈(TG)을 형성한다. 테이퍼 홈(TG)은 하방향을 향하여 홈의 직경이 커지도록 석판재의 바닥면을 향하여 바깥쪽을 벌어지도록 형성되어, 주입된 칼라레진이 바깥으로 분리되는 것을 방지할 수 있는 특징을 갖게 된다.
이때, 테이퍼 가공칼날(422)이 형성되는 각도(θ)는 석판재의 바닥에서 45 ~ 60도 이내로 형성되는 바람직하다. 가공칼날(422)의 형성각도가 45 미만으로 형성되면, 칼날에 저항이 많이 발생하여 칼날이 쉽게 무뎌져서 칼날을 자주 교체해야한다. 반대로, 칼날의 각도가 60도를 초과하면, 테이퍼 형상이 직각상태에 가까워지기 때문에 칼라레진을 주입하더라도 칼라레진이 석판재(S)에서 쉽게 분리될 수 있다.
제1 몸체(310)와 제2 몸체(410)는 각각에 압축 공기 분사부(413)(423)를 더 구비할 수 있다. 압축 공기 분사부(413)(423)는 홈(G)(TG) 가공이 완료된 상태에서 석판재(S) 표면에 압축공기를 분사함으로써 홈(G)(TG)에 부착되어 있는 석재분진을 제거하여 홈(G)(TG)과 칼라레진의 부착강도를 증대시킬 수 있다.
레진 주입부(500)는 제2 이송부(300)에 결합되며, 테이퍼 홈(TG)이 형성된 석판재(S)의 상면에 칼라레진을 주입하는 역할을 하는 것으로서, 제3 몸체(510)와 레진 주입노즐(520)을 포함하여 구성된다.
레진 주입노즐(520)은 칼라레진 공급부(미도시)로부터 공급되는 칼라레진을 석판재(S)의 표면에 형성된 홈에 주입하는 역할을 하는 것으로서, 주입노즐(520)이 종단에서 회동할 수 있도록 결합된다.
따라서 주입노즐(520)은 소정각도로 회동된 상태에서 테이퍼 홈(TG)을 향하여 칼라레진을 주입함으로써 테이퍼 홈(TG)에 칼라레진을 밀실하게 주입하여 테이퍼 홈(TG)에 공극이 발생하는 것을 방지할 수 있다.
이때, 테이퍼 홈(TG)에 칼라레진의 주입이 완료되면, 레진 주입노즐(530)은 회동된 상태를 원 상태로 복원하여 홈(G)에 칼라레진(CR)을 주입하여 칼라 레진주입을 마무리할 수 있다.
이와 같이, 주입이 완료된 칼라레진(CR)은 하방향을 따라 넓어지도록 형성된 테이퍼 홈(TG)으로 인해서 석판재(S)의 외부로 분리되는 것이 방지되어 석판재(S)의 내구성을 증대시킬 수 있다.
한편, 본 발명의 실시예에 따른 칼라레진을 이용한 칼라무늬 석판재 제조장치는 표면 코팅부(600)를 더 구비할 수 있다. 표면 코팅부(600)는 제2 수평부(320)를 중심으로 레진 주입부(500)에 이웃하여 배치되어 제2 수평부(320)의 길이방향을 따라 슬라이딩 이동하도록 결합되는 것으로서, 제4 몸체(610)와 분사노즐(620)을 구비한다.
분사노즐(620)은 석판재(S)의 표면에 광택재를 분사함으로써 석판재(S)의 표면을 매끄럽게 한다. 이때 코팅 두께는 10 ~ 20μm 이내로 코팅하는 것이 바람직하다. 코팅두께가 10μm미만인 경우에는 외부의 충격 등에 의해서 코팅이 박리될 수 있으며, 코팅두께가 20μm를 초과하는 경우에는 부착강도가 감소될 수 있다.
또한, 본 발명의 실시예에 따른 칼라레진을 이용한 칼라무늬 석판재 제조장치는 제어부를 더 포함할 수 있다. 제어부(700)는 제1 이송부(200), 제2 이송부(300), 가공부(400), 레진 주입부(500) 및 표면 코팅부(600)의 전체적인 구동을 제어한다.
예를 들어, 제어부는 석판재(S)의 표면을 가공할 때, 가공부(400)가 결합되어 있는 제1 이송부(100)는 석판재(S)의 상면에 위치하여 미리 설정된 모양으로 석재의 표면에 홈 가공하도록 하며, 제2 이송부(300)를 제1 이송부(100)로부터 이격배치시킴으로써 가공부(400)의 작업을 방해하지 않도록 한다.
반대로, 제어부는 가공부(400)의 석판재 홈의 가공이 완료되면, 제1 이송부(100)를 우측 방향으로 이동시키고, 레진 주입부(500)가 석판재(S)의 표면에 형성된 홈을 따라 칼라레진을 주입하도록 제2 이송부(300)를 석판재(S)의 상면에 위치시킬 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 칼라레진을 이용한 칼라무늬 석판재 제조장치는 지지부(100)에 제1 이송부(200)와 제2 이송부(300)가 슬라이딩 이동하도록 결합되고, 각각에 가공부(400) 및 레진 주입부(500)가 결합되어 일체로 형성되어 콤팩트한 구조를 형성할 수 있다. 따라서 석판재(S)의 표면을 가공하고 칼라레진을 주입하기 위한 일련의 과정을 자동으로 수행할 수 있어 작업공간이 협소한 곳에서도 석판재(S)를 손쉽게 고정하여 석판재(S)에 칼라무늬를 형성할 수 있는 특징을 갖게 된다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 칼라레진을 이용한 칼라무늬 석판재 제조방법의 순서도이며, 도 6은 본 발명의 실시예에 따른 칼라레진을 이용한 칼라무늬 석판재 제조 순서도이다.
도 5 및 도 6을 참조하여 설명하면, 본 발명의 실시예에 따른 칼라레진을 이용한 칼라무늬 석판재의 제조방법은 석판재 준비 단계(S100), 홈 형성단계(S200), 테이퍼 홈 형성단계(S300), 칼라레진 주입단계(S400) 및 표면 코팅 단계(S500)를 포함하여 구성된다. 이때, 도 1 및 도 2의 칼라레진을 이용한 칼라무늬 석판재 제조장치를 참조하여 설명한다.
석판재 준비단계(S100)는 지지부(100)에 석판재(S)를 고정하여 석판재 가공을 준비하는 단계이다. 석판재(S)는 지지부(100)에 구비된 고정부(120)에 의해서 고정된다.
홈 형성단계(S200)는 석판재(S)의 표면에 설정된 모양으로 홈을 형성하는 단계이다. 이때, 설정된 가공영역은 원통형상으로 형성된 가공칼날(412)을 이용하여 석판재(S)의 하방향을 따라 수직면을 이루도록 가공된다.
테이퍼 홈 형성단계(S300)는 홈(G) 형성이 완료된 석판재(S)의 홈 외주면을 따라 석판재(S)의 하방향을 향하여 홈 직경이 커지도록 테이퍼 홈(TG)을 형성하는 단계이다.
홈(G) 및 테이퍼 홈(TG)의 형성이 완료된 상태에서, 홈(G) 및 테이퍼 홈(TG)에 부착되어 있는 미세한 석재 분진을 제거하는 분진제거단계를 더 포함할 수 있다. 이를 통하여 석판재와 칼라레진의 부착강도를 증가시킬 수 있다.
칼라레진 주입단계(S400)는 홈(G) 및 테이퍼 홈(TG) 형성이 완료된 석판재(S)에 칼라레진을 주입한다.
이때, 칼라레진 주입단계(S400)는 테이퍼 홈(TG) 형성이 완료된 외주면을 1차로 선행 주입하는 단계(도 6 c)와, 테이퍼 홈의 주입이 완료된 상태에서 홈(TG)의 내주면에 칼라레진을 주입하는 2차 홈 주입단계(도 6 d)로 분리할 수 있다.
이와 같이, 칼라레진 주입단계(S400)를 구분하여 수행함으로써, 테이퍼 홈의 내주면을 따라 칼라레진을 견고하게 채울 수 있으며, 칼라레진이 홈으로부터 분리되는 방지할 수 있다.
표면 코팅 단계(S500)는 칼라레진의 주입이 완료된 석판재(S)의 표면에 코팅 처리함으로써 석판재(S)의 광택을 증가시키면서 석판재(S)의 내구성을 증가시킬 수 있다.
이상에서 기재된 "포함하다", "구성하다" 또는 "가지다" 등의 용어는, 특별히 반대되는 기재가 없는 한, 해당 구성 요소가 내재될 수 있음을 의미하는 것이므로, 다른 구성 요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것으로 해석되어야 한다. 기술적이거나 과학적인 용어를 포함한 모든 용어들은, 다르게 정의되지 않는 한, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가진다. 사전에 정의된 용어와 같이 일반적으로 사용되는 용어들은 관련 기술의 문맥 상의 의미와 일치하는 것으로 해석되어야 하며, 본 발명에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
100 : 지지부 110 : 지지판
111 : 끼움 홈 112 : 분진 배출 훌
113 : 포집공간 120 : 고정부
130 : 수평조절부 200 : 제1 이송부
300 : 제2 이송부 410 : 홈 형성부
420 : 테이퍼 홈 형성부 430 : 오일공급부
500 : 레진 주입부 600 : 표면 코팅부

Claims (3)

  1. 칼라레진을 이용한 칼라무늬 석판재의 제조장치에 있어서,
    상기 석판재를 지지하는 지지부;
    상기 지지부의 길이방향을 따라 이동하는 제1 이송부;
    상기 제1 이송부에 이격 배치되어 상기 지지부의 길이방향을 따라 이동하는 제2 이송부;
    상기 제1 이송부에 결합되어 상기 지지부에 지지된 상기 석판재의 상면을 설정된 모양의 홈을 성형하는 가공부; 및
    상기 제2 이송부에 결합되며, 상기 홈이 형성된 석판재의 상면에 칼라레진을 주입하는 레진 주입부;를 포함하며,
    상기 가공부는,
    상기 석판재의 가공영역을 설정된 깊이로 홈 가공하는 홈 형성부와, 상기 홈의 외주 영역을 따라 상기 석판재의 하방향을 향하여 상기 홈의 직경이 커지도록 테이퍼 홈을 형성시키는 테이퍼 홈 형성부;를 구비하는 것을 특징으로 하는 칼라레진을 이용한 칼라무늬 석판재의 제조장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 테이퍼 홈 형성부는,
    상기 홈이 형성된 상기 석판재의 바닥면을 향하여 바깥쪽을 벌어지도록 형성되는 테이퍼 가공칼날을 구비하는 것을 특징으로 하는 칼라레진을 이용한 칼라무늬 석판재의 제조장치.
  3. 지지부에 석판재를 고정하여 석판재 가공을 준비하는 석판재 준비 단계;
    상기 석판재의 표면에 설정된 모양으로 홈을 형성하는 홈 형성단계;
    상기 홈 형성이 완료된 석판재의 홈 외주면을 따라 석판재의 하방향을 향하여 홈 직경이 커지도록 테이퍼 홈을 형성하는 테이퍼 홈 형성단계;
    상기 홈 및 테이퍼 홈 형성이 완료된 석판재에 칼라레진을 주입하는 칼라레진 주입단계; 및
    상기 칼라레진의 주입이 완료된 석판재의 표면을 코팅하는 표면 코팅단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 칼라레진을 이용한 칼라무늬 석판재의 제조 방법.
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