KR101781602B1 - 소각로 폐열보일러의 산성가스 제거방법 - Google Patents

소각로 폐열보일러의 산성가스 제거방법 Download PDF

Info

Publication number
KR101781602B1
KR101781602B1 KR1020170024729A KR20170024729A KR101781602B1 KR 101781602 B1 KR101781602 B1 KR 101781602B1 KR 1020170024729 A KR1020170024729 A KR 1020170024729A KR 20170024729 A KR20170024729 A KR 20170024729A KR 101781602 B1 KR101781602 B1 KR 101781602B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
waste heat
heat boiler
pipe
filter
semi
Prior art date
Application number
KR1020170024729A
Other languages
English (en)
Inventor
최호철
Original Assignee
(주)지앤텍
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주)지앤텍 filed Critical (주)지앤텍
Priority to KR1020170024729A priority Critical patent/KR101781602B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101781602B1 publication Critical patent/KR101781602B1/ko

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J15/00—Arrangements of devices for treating smoke or fumes
    • F23J15/003—Arrangements of devices for treating smoke or fumes for supplying chemicals to fumes, e.g. using injection devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J15/00—Arrangements of devices for treating smoke or fumes
    • F23J15/02—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material
    • F23J15/022—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material for removing solid particulate material from the gasflow
    • F23J15/025—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material for removing solid particulate material from the gasflow using filters
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J2215/00—Preventing emissions
    • F23J2215/20—Sulfur; Compounds thereof
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J2217/00—Intercepting solids
    • F23J2217/10—Intercepting solids by filters
    • F23J2217/101—Baghouse type

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)

Abstract

본발명은 소각로 폐열보일러의 산성가스 제거방법에 관한 것으로, 소각로(100)에 설치되어 폐기물을 소각시키는 폐열보일러(200)에서 발생되는 배기가스중 이산화황과 염화수소를 제거하기 위하여 상기 폐열보일러(200)에 반건식반응탑(300)이 연결설치되고, 상기 반건식반응탑(300)에는 약품탱크(400)로부터 탄산수소나트륨이 약품공급관(410)을 통해 투입되며, 상기 이산화황과 염화수소와 탄산수소나트륨이 각각 화학반응하여 제거된 가스는 배관으로 연결되는 여과집진기(700)에서 필터링된 후, 연돌(500)을 거쳐서 외부로 배출되는 것으로,
따라서 본발명은 소각로(100)에 설치되어 폐기물을 소각시키는 폐열보일러(200)에서 발생되는 이산화황과 염화수소 산성가스를 반건식반응탑(300)과 여과집진기를 이용하여 간단하고 효과적이며 그리고 안전하게 제거하여 환경오염을 저감하는 현저한 효과가 있다.

Description

소각로 폐열보일러의 산성가스 제거방법{Acid gas removing method of waste heat boiler of incinerator}
본발명은 소각로 폐열보일러의 산성가스 제거방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 반건식반응탑과 여과집진기 사이에 약품공급설비를 설치하여 소각로에서 폐기물을 소각과정에서 발생되는 이산화황과 염화수소 배기가스를 제거하여 환경오염을 저감하는 배기가스 오염물질 제거방법에 관한 것이다.
일반적으로 소각로가 도시주위에 건립되나, 연소과정에서 나오는 배기가스는 인체에 유해하므로 이를 제거하는 시설이 개발되어 왔다.
일례로서 공개특허공보 공개번호 특2001-0037287호에는 고상 쓰레기 투입구, 로타리 킬른 소각로, 2차 연소로, 회 배출구, 폐열 보일러로 구성된 로타리 킬른을 이용한 산업폐기물 소각로에 있어서, 2차 연소로의 입구에 분할 벽을 설치하여 비산 회의 유입을 막을 수 있도록 하는 것을 특징으로 하는 폐열보일러의 오염방지를 위한 산업 폐기물 소각로가 공개되어 있다.
공개특허공보 공개번호 10-2014-0057466에는 이산화황-함유 폐가스로부터 이산화황을 선별적으로 제거하고 회수하는 방법으로서, 이산화황 흡수기에서, 폐가스를, 소듐 말레이트를 포함하는 완충된 수성 흡수 용액과 접촉시키고, 그에 의해서 폐가스로부터 이산화황을 흡수 용액 내로 흡수시키고, 이산화황이 제거된 배기 가스와 이산화황-풍부 흡수 용액을 생성하는 단계;
이산화황 스트리퍼(stripper)에서 이산화황-풍부 흡수 용액을 가열하여 이산화황을 탈착시키고, 그에 의해서 재생 이산화황 흡수 용액과 이산화황-풍부 스트리퍼 가스를 생성하는 단계; 및 재생 이산화황 흡수 용액을 이산화황 흡수기로 재도입하는 단계를 포함하는 방법이 공개되어 있다.
또한, 등록특허공보 등록번호 10-0837612호에는 반건식 반응탑(3)에 공업용수 탱크(4b)와 소석회 주입펌프(4d)로 냉각수와 소석회를 공급하여 내부를 통과하는 배출가스 중의 염화수소· 황산화물을 제거하도록 한 것에 있어서,
소석회 저장탱크(4a)와 소석회 주입펌프(4d)를 소석회 공급관(9)으로 직결하고, 공업용수 탱크(4b)의 공업용수관(10)은 상기 소석회 공급관(9)에 연결한 것을 특징으로 하는 반건식 반응탑용 염화수소· 황산화물 제거장치가 공개되어 있다.
그러나 상기 종래기술들은 소각로 및 폐열보일러에서 발생되는 배기가스를 제거하는 시설이 복잡하고 효과적이지 못하여 환경오염을 초래하기 쉽고 그리고 위험성이 크다는 단점이 여전히 남아 있었다.
본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 소각로(100)에 설치되어 폐기물을 연소시키는 폐열보일러(200)에서 발생되는 이산화황과 염화수소 산성가스를 반건식반응탑(300)과 여과집진기를 이용하여 간단하고 효과적이며 그리고 안전하게 제거하여 환경오염을 저감하는 소각로 폐열보일러의 산성가스 제거방법을 제공하고자 하는 것이다.
본발명은 소각로 폐열보일러의 산성가스 제거방법에 관한 것으로, 소각로(100)에 설치되어 폐기물을 소각시키는 폐열보일러(200)에서 발생되는 배기가스중 이산화황과 염화수소를 제거하기 위하여 상기 폐열보일러(200)에 반건식반응탑(300)이 연결설치되고, 상기 반건식반응탑(300)에는 약품탱크(400)로부터 탄산수소나트륨이 약품공급관(410)을 통해 투입되며, 상기 이산화황과 염화수소와 탄산수소나트륨이 각각 화학반응하여 제거된 가스는 배관으로 연결되는 여과집진기(700)에서 필터링된 후, 연돌(500)을 거쳐서 외부로 배출되는 것을 특징으로 한다.
따라서 본발명은 소각로(100)에 설치되어 폐기물을 소각시키는 폐열보일러(200)에서 발생되는 이산화황과 염화수소 산성가스를 반건식반응탑(300)과 여과집진기를 이용하여 간단하고 효과적이며 그리고 안전하게 제거하여 환경오염을 저감하는 현저한 효과가 있다.
도 1은 본발명 소각로 폐열보일러의 산성가스 제거방법을 위한 장치도
본발명은 소각로 폐열보일러의 산성가스 제거방법에 관한 것으로, 소각로(100)에 설치되어 폐기물을 소각시키는 폐열보일러(200)에서 발생되는 배기가스중 이산화황과 염화수소를 제거하기 위하여 상기 폐열보일러(200)에 반건식반응탑(300)이 연결설치되고, 상기 반건식반응탑(300)에는 약품탱크(400)로부터 탄산수소나트륨이 약품공급관(410)을 통해 투입되며, 상기 이산화황과 염화수소와 탄산수소나트륨이 각각 화학반응하여 제거된 가스는 배관으로 연결되는 여과집진기(700)에서 필터링된 후, 연돌(500)을 거쳐서 외부로 배출되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 탄산나트륨은 분말상태로 공급되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 약품공급관에는 분기관(420) 일단이 연결설치되고 분기관 은 반건식반응탑(300)과 여과집진기 사이의 배관에 연결되어, 상기 반건식반응탑(300)에서 미처 반응하지 못하고 남은 이산화황과 염화수소 가스에 탄산수소나트륨을 공급하여 2차적으로 제거하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 반건식반응탑(300)은 상부에 폐열보일러(200)와 연결되는 배관이 연결되고, 또한 약품탱크(400)와 연결되는 약품공급관(410)이 연결되고, 측면에는 여과집진기(700)와 연결되는 배관이 연결되며, 하부에는 이산화황과 탄산수소나트륨이 반응하여 생성된 황산나트륨과 염화수소와 탄산수소나트륨이 반응하여 생성된 염화나트륨 분말이 배출되는 배출구가 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 여과집진기(700)는 케이스(710) 내부에 백필터(720)가 수직으로 설치된 것으로, 상기 케이스(710) 하부로 가스가 공급된후 백필터(720) 내부로 필터링 된 후 상기 백필터(720) 내부 상부에 연결된 배관을 거쳐서 연돌에 연결되며, 상기 배관에는 흡입송풍기(730)가 설치되어 가스를 연돌로 빨아들이는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 약품공급관과 분기관의 공급비율은 중량비로 25 ~ 40 : 60 ~ 75인 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 폐열보일러에서 배출되어 반건식반응탑에 유입되는 온도는 350 ~ 200℃이며, 상기 반건식반응탑에서 배출되어 분기관에서 공급되는 탄산수소나트륨과 2차 반응되는 가스의 온도는 200 ~ 150℃인 것을 특징으로 한다.
본발명을 첨부도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다. 도 1은 본발명 소각로 폐열보일러의 산성가스 제거방법을 위한 장치도이다.
본발명은 소각로(100)에 설치되어 폐기물을 소각시키는 폐열보일러(200)에서 발생되는 배기가스중 이산화황과 염화수소를 제거하기 위하여 상기 폐열보일러(200)에 반건식반응탑(300)이 연결설치된다.
상기 반건식반응탑(300)에는 약품탱크(400)로부터 탄산수소나트륨이 약품공급관(410)을 통해 투입되며, 상기 이산화황과 염화수소와 탄산수소나트륨이 각각 화학반응하여 제거된 가스는 배관으로 연결되는 여과집진기(700)에서 필터링된 후, 연돌(500)을 거쳐서 외부로 배출되는 시스템이다.
약품탱크(400)로부터 탄산수소나트륨이 약품공급관(410)을 통해 투입되는 것은 전기모터에 의해 회전되는 축 주위에 스크류를 나선으로 형성하여 원료를 이송하는 관용의 스크류이송장치(600)를 약품탱크 하부에 설치하여 상기 스크류이송장치 끝단에 약품공급관(410)을 연결한다. 이 스크류 이송장치는 인버터제어를 함으로서 오염정도에 따라 수시로 약품공급량을 자동으로 조절할 수 있다.
본발명에서 상기 탄산나트륨은 분말상태로 공급되며, 이때 500mesh정도이며, 상기 이산화황과 염화수소와의 반응식은 각각 다음식과 같다.
<반응식>
2NaHCO3 + SO2 + 1/2O2→ Na2SO4 + 2CO2 + H2O
NaHCO3 + HCl → NaCl + H2O + CO2
상기 반건식반응탑(300)은 상부에 폐열보일러(200)와 연결되는 배관이 연결되고, 또한 약품탱크(400)와 연결되는 약품공급관(410)이 연결되고, 또한 물이 공급되는 노즐이 설치된다. 그리고 측면에는 여과집진기(700)와 연결되는 배관이 연결된다. 하부에는 이산화황과 탄산수소나트륨이 반응하여 생성된 황산나트륨과 염화수소와 탄산수소나트륨이 반응하여 생성된 염화나트륨 분말이 배출되는 배출구가 형성되어 있다. 배출구는 개폐뚜껑을 설치하여 정기적으로 열어서 찌꺼기를 제거할 수 있다.
상기 여과집진기(700)는 케이스(710) 내부에 백필터(720)가 수직으로 설치된 것으로, 상기 케이스(710) 하부로 가스가 공급된후 백필터(720) 내부로 필터링 된 후 상기 백필터(720) 내부 상부에 연결된 배관을 거쳐서 연돌에 연결되며, 상기 배관에는 흡입송풍기(730)가 설치되어 가스를 연돌로 빨아들이는 것이다. 상기 백필터는 집진기에서 널리 이용되는 관용의 것으로 자세한 설명을 생략한다.상기 백필터 케이스는 다수개를 병렬로 설치하고 반건식반응탑(300)로부터 연결되는 배관단부에 여러 분기관을 형성하여 상기 다수개의 백필터 케이스에 연결하여 사용할 수 있다.
한편, 본발명의 다른 실시례로서 본발명의 상기 약품공급관에는 분기관 일단이 연결설치되고 분기관 타단은 반건식반응탑(300)과 여과집진기 사이의 배관에 연결되어, 상기 반건식반응탑(300)에서 미처 반응하지 못하고 남은 이산화황과 염화수소 가스에 탄산수소나트륨을 공급하여 2차적으로 제거할 수 있다.
이때 상기 약품공급관과 분기관의 공급비율은 중량비로 25 ~ 40 : 60 ~ 75로 한다. 이때 공급되는 분기관의 약품량비는 연돌에서 센서에 의해 자동으로 검침되는 HCl의 농도에 따라 다음의 표 1과　같이 공급된다.
표 1은 HCL 농도에 따른 약품공급비율을 나타낸 것이다.
연돌의 HCl농도 약품공급관(SDR상부) 분기관(SDR~BF 덕트)
0ppm이상 ~ 5ppm미만 25% 75%
5ppm이상 ~ 10ppm미만 30% 70%
10ppm이상 ~ 15ppm미만 35％ 65％
15ppm 40％ 60％
상기 폐열보일러에서 배출되어 반건식반응탑에 유입되는 온도는 350 ~ 200℃이다. 그리고 상기 반건식반응탑에서 배출되어 분기관에서 공급되는 탄산수소나트륨과 2차 반응되는 가스의 온도는 200 ~ 150℃로 설정하는 것으로, 가스들이 탄산수소나트륨과 반응하기에 적정한 온도이다.
제거효율은 HCl의 경우 200ppm의 HCl이 10ppm 이하로 떨어져서 95%의 제거율을 보이며, SO2의 경우에는140ppm의 SO2가 10ppm 이하로 떨어져서 92.5%의 제거율을 보인다.
따라서 본발명은 소각로(100)에 설치되어 폐기물을 소각시키는 폐열보일러(200)에서 발생되는 이산화황과 염화수소 산성가스를 반건식반응탑(300)과 여과집진기를 이용하여 간단하고 효과적이며 그리고 안전하게 제거하여 환경오염을 저감하는 현저한 효과가 있다.
100 : 소각로 200 : 폐열보일러
300 : 반건식반응탑 400 : 약품탱크
410 : 약품공급관 420 : 분기관
500 : 연돌
600 : 스크류 이송장치
700 : 여과집진기 710 : 케이스
720 : 백필터 730 : 흡입송풍기
800 : 물공급 노즐

Claims (3)

  1. 소각로(100)에 설치되어 폐기물을 소각시키는 폐열보일러(200)에서 발생되는 배기가스중 이산화황과 염화수소를 제거하기 위하여 상기 폐열보일러(200)에 반건식반응탑(300)이 연결설치되고, 상기 반건식반응탑(300)에는 약품탱크(400)로부터 탄산수소나트륨이 약품공급관(410)을 통해 투입되며, 상기 이산화황과 염화수소와 탄산수소나트륨이 각각 화학반응하여 제거된 가스는 배관으로 연결되는 여과집진기(700)에서 필터링된 후, 연돌(500)을 거쳐서 외부로 배출되는 소각로 폐열보일러의 산성가스 제거방법에 있어서,
    상기 반건식반응탑(300)은 상부에 폐열보일러(200)와 연결되는 배관이 연결되고, 또한 약품탱크(400)와 연결되는 약품공급관(410)이 연결되고, 또한 물이 공급되는 노즐이 설치되며, 측면에는 여과집진기(700)와 연결되는 배관이 연결되고, 하부에는 이산화황과 탄산수소나트륨이 반응하여 생성된 황산나트륨과 염화수소와 탄산수소나트륨이 반응하여 생성된 염화나트륨 분말이 배출되는 배출구가 형성되며, 상기 배출구는 개폐뚜껑을 설치하여 정기적으로 열어서 찌꺼기를 제거할 수 있고,
    상기 여과집진기(700)는 케이스(710) 내부에 백필터(720)가 수직으로 설치된 것으로, 상기 케이스(710) 하부로 가스가 공급된후 백필터(720) 내부로 필터링 된 후 상기 백필터(720) 내부 상부에 연결된 배관을 거쳐서 연돌에 연결되고, 상기 배관에는 흡입송풍기(730)가 설치되어 가스를 연돌로 빨아들이며, 상기 케이스는 다수 개를 병렬로 설치하고 반건식반응탑(300)로부터 연결되는 배관단부에 여러 분기관을 형성하여 다수 개의 케이스에 연결하여 사용할 수 있고,
    상기 약품공급관에는 분기관 일단이 연결설치되고 분기관 타단은 반건식반응탑(300)과 여과집진기 사이의 배관에 연결되어, 상기 반건식반응탑(300)에서 미처 반응하지 못하고 남은 이산화황과 염화수소 가스에 탄산수소나트륨을 공급하여 2차적으로 제거할 수 있으며,
    상기 약품공급관과 분기관의 공급비율은 중량비로 25 ~ 40 : 60 ~ 75이며, 공급되는 분기관의 약품량비는 연돌에서 센서에 의해 자동으로 검침되는 HCl의 농도에 따라 공급되고,
    상기 폐열보일러에서 배출되어 반건식반응탑에 유입되는 가스의 온도는 350 ~ 200℃이며, 상기 반건식반응탑에서 배출되어 분기관에서 공급되는 탄산수소나트륨과 2차 반응되는 가스의 온도는 200 ~ 150℃로 설정하는 것을 특징으로 하는 소각로 폐열보일러의 산성가스 제거방법
  2. 삭제
  3. 삭제
KR1020170024729A 2017-02-24 2017-02-24 소각로 폐열보일러의 산성가스 제거방법 KR101781602B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020170024729A KR101781602B1 (ko) 2017-02-24 2017-02-24 소각로 폐열보일러의 산성가스 제거방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020170024729A KR101781602B1 (ko) 2017-02-24 2017-02-24 소각로 폐열보일러의 산성가스 제거방법

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101781602B1 true KR101781602B1 (ko) 2017-09-25

Family

ID=60035195

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020170024729A KR101781602B1 (ko) 2017-02-24 2017-02-24 소각로 폐열보일러의 산성가스 제거방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101781602B1 (ko)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109580329A (zh) * 2018-12-28 2019-04-05 武汉职业技术学院 赶酸装置以及重金属分析检测设备
KR102572768B1 (ko) 2022-07-06 2023-08-31 환경에너지솔루션 주식회사 고효율 에너지 회수형 소각 설비

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109580329A (zh) * 2018-12-28 2019-04-05 武汉职业技术学院 赶酸装置以及重金属分析检测设备
KR102572768B1 (ko) 2022-07-06 2023-08-31 환경에너지솔루션 주식회사 고효율 에너지 회수형 소각 설비

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2019048285A (ja) 石炭火力発電所用空気清浄装置
CN205109380U (zh) 一种风冷脱硫脱硝除尘除臭环保装置
KR101781602B1 (ko) 소각로 폐열보일러의 산성가스 제거방법
CN105964144A (zh) 三废焚烧综合处理系统及方法
CN103727548A (zh) 一种apcvd在线低辐射镀膜废气处理装置
CN208382188U (zh) 一种前置缓冲罐的双子塔式rto处理装置
CN218743910U (zh) 氟化氢制取用尾渣处理装置
CN109966814A (zh) 一种用于燃煤锅炉烟气的处理装置
CN201729772U (zh) 废气处理循环利用石灰窑
CN204648264U (zh) 一种丙烯酸酯回收废料的焚烧系统
CN208626924U (zh) 一种用于含汞固废及土壤处理的间接热解吸修复系统
CN204220021U (zh) 一种矿石烧结烟气净化系统
CN108855367A (zh) 固体废物处理系统
CN205650012U (zh) 一种脱硫除尘还原机
CN204460235U (zh) 一种用于含氯含盐有机废液的处理装置
CN209576193U (zh) 一种降低二噁英排放的除尘系统
CN207169372U (zh) 一种烟气净化系统
CN104689702A (zh) 一种高温高浓度二氧化硫尾气脱硫系统及方法
CN219823682U (zh) 一种活性炭炭化炉热能循环利用系统
CN210656705U (zh) 一种烟气余热回用节能环保石灰窑炉
CN221359069U (zh) 一种高温烟气脱酸除尘装置
CN211823890U (zh) 一种熔炼炉烟气处理设备
CN213790910U (zh) 一种污泥砖烧结用烟气处理装置
CN213208217U (zh) 一种节能环保的锅炉
CN215742847U (zh) 一种加热炉空烟和煤烟吸收处理系统

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant