KR101770767B1

KR101770767B1 - 프로파일 연결 브라켓 구조

Info

Publication number: KR101770767B1
Application number: KR1020160068838A
Authority: KR
Inventors: 오용진
Original assignee: 오용진
Priority date: 2016-06-02
Filing date: 2016-06-02
Publication date: 2017-08-23

Abstract

본 발명은 프로파일 연결 브라켓 구조를 제공하는 것을 목적으로 하는 것으로, 본 발명의 구성은 내부에 길이 방향으로 연장된 볼트 헤드홈(12)이 구비되고 상기 볼트 헤드홈(12) 위에는 상기 볼트 헤드홈(12)과 연통된 볼트 헤드 투입홀(14)을 형성하는 한 쌍의 나란한 헤드 걸림편(16)이 구비된 프로파일(10); 한 쌍의 직교하는 브라켓편(22)을 구비하여 상기 프로파일(10)들이 직교하는 코너부에 배치되며 상기 브라켓편(22)의 밑면은 상기 각각의 프로파일(10)의 표면에 접촉되는 브라켓(20); 상기 브라켓(20)의 양면으로 연통된 볼트 통과홀(26); 상기 브라켓(20)의 상면에서 상기 볼트 통과홀(26)과 상기 볼트 헤드 투입홀(14)을 지나서 상기 볼트 헤드홈(12)에 삽입되는 티볼트(30); 상기 브라켓편(22)의 상기 볼트 통과홀(26) 위에서 상기 티볼트(30)에 결합된 상태에서 회전시킴에 따라 상기 티볼트(30)의 헤드(34)를 회전시켜 상기 한 쌍의 헤드 걸림편(16)의 아래면에 상기 헤드(34)가 걸려지도록 하는 너트(40);를 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.

Description

프로파일 연결 브라켓 구조{Profiles connection bracket structure}

본 발명은 프로파일 연결 브라켓 구조에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 프로파일들을 연결하는 브라켓의 볼트홀 위에서 볼트를 바로 끼워서 너트를 볼트에 체결하면 되므로 프로파일들을 간단하게 연결할 수 있는 새로운 프로파일 연결 브라켓 구조에 관한 것이다.

통상적으로 알루미늄 프로파일은 경량이면서 강도가 높고 다양한 형태와 규격으로 표준화되어 경하중의 선반은 물론 중하중의 기계장치 프레임에 이르기까지 활용도가 높다. 따라서, 여러 분야에서 알루미늄 프로파일을 활용하여 물품 적재 선반용 프레임이나 기타 다양한 종류의 프레임을 형성하고 있다. 즉, 산업현장에서 알루미늄 프로파일을 이용하여 각종의 자동화 설비의 구조물 또는 산업용 기구 등을 제작하여 사용하고 있다. 알루미늄 프로파일은 산업현장에서 사용되고 있는 각종의 자동화 설비를 제작하기 위한 구조물인 반도체 장비 제작, 산업용 가구 등을 제작할 때 사용되는 것으로서, 사용용도는 어느 특정 부위에 한정되지 않고 다양하게 적용되어 사용되고 있다. 예를 들어, 반도체 제작 설비 등의 크린룸의 프레임(골격)을 형성하기 위해 알루미늄 프로파일을 활용한다.

상기와 같은 각종 자동화 설비의 구조물, 산업용 기구, 크린룸용 프레임(골격) 등을 만들기 위해 프로파일이 조립식으로 제작이 되고 있으며, 상기 알루미늄 프로파일은 4면에 길이 방향으로 길게 연장된 볼트 헤드홈(결속홈)이 길게 형성되어 있다.

상기 알루미늄 프로파일로 상기한 바와 같은 각종 프레임을 형성하려면 각 프로파일이 직각으로 교차하는 코너 부분에 브라켓을 대고, 프로파일에 형성된 볼트 헤드홈에는 볼트의 헤드를 삽입한 상태에서 브라켓에 형성된 볼트홀에 상기 볼트가 삽입되도독 한 다음, 브라켓의 볼트홀 위에서 너트를 체결하는 것이 일반적이다.

그런데, 기존에는 브라켓의 볼트홀에 볼트를 먼저 끼우고 볼트에 너트를 결합하여 약간 조여주는 볼트 가조립을 미리 한 상태에서 프로파일의 끝단(단부)에서부터 볼트 헤드홀에 볼트의 헤드를 밀어넣고, 두 개의 직각으로 교차하는 프로파일에 기역자 형상의 브라켓의 밑면이 맞닿은 상태에서 볼트에 가결합되어 있는 너트를 완전히 조여줌으로써 직각으로 교차한 알루미늄 프로파일을 서로 연결하여야 하므로, 프로파일을 브라켓으로 연결하는 작업이 비교적 쉽지 않다는 문제가 있다. 즉, 브라켓의 볼트홀 위에서 볼트의 헤드를 프로파일의 볼트 헤드홈에 직접 투입할 수가 없어서 프로파일을 브라켓으로 연결하는 작업이 번거롭고 쉽지 않다는 문제가 생긴다.

국내등록실용신안 제20-0463058호(2012.10.09 등록) 국내등록실용신안공보 제20-0416367호(2006.05.08 등록) 국내공개특허 제10-2002-0042789호(2002.06.07 공개)

본 발명은 전술한 바와 같은 문제를 해결하기 위해 개발된 것으로, 본 발명의 목적은 프로파일들을 연결하는 브라켓의 볼트홀 위에서 볼트를 바로 끼워서 너트를 볼트에 체결하면 교차하는 프로파일들은 브라켓을 매개로 연결할 수 있으므로 기존에 비하여 프로파일들을 간단하고 손쉽게 연결할 수 있는 새로운 프로파일 연결 브라켓 구조를 제공하고자 하는 것이다.

상기와 같은 과제를 해결하기 위한 본 발명에 의하면, 내부에 길이 방향으로 연장된 볼트 헤드홈이 구비되고 상기 볼트 헤드홈 위에는 상기 볼트 헤드홈과 연통된 볼트 헤드 투입홀을 형성하는 한 쌍의 나란한 헤드 걸림편이 구비된 프로파일; 한 쌍의 직교하는 브라켓편을 구비하여 상기 프로파일들이 직교하는 코너부에 배치되며 상기 브라켓편의 밑면은 상기 각각의 프로파일의 표면에 접촉되는 브라켓; 상기 브라켓의 양면으로 연통된 볼트홀; 상기 브라켓의 상면에서 상기 볼트홀과 상기 볼트 헤드 투입홀을 지나서 상기 볼트 헤드홈에 삽입되는 티볼트; 상기 브라켓편의 상기 볼트홀 위에서 상기 티볼트에 결합된 상태에서 회전시킴에 따라 상기 티볼트의 헤드를 회전시켜 상기 한 쌍의 헤드 걸림편의 아래면에 상기 헤드가 걸려지도록 하는 너트;를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 프로파일 연결 브라켓 구조가 제공된다.

상기 볼트홀은 상기 프로파일의 상기 한 쌍의 헤드 걸림편에 의해 형성된 상기 볼트 헤드 투입홀과 만나도록 정렬되는 장홀로 구성되어, 상기 티볼트의 상기 헤드가 상기 브라켓의 상기 장홀 형상의 상기 볼트홀을 지나서 상기 프로파일 내부의 상기 볼트 헤드홈에 투입된 다음, 상기 티볼트에 상기 너트를 결합하여 회전시키면, 상기 티볼트가 회전하여 상기 헤드가 상기 프로파일의 상기 한 쌍의 헤드 걸림편 아래에 걸려지도록 구성된 것을 특징으로 한다.

상기 티볼트는, 단면 원형으로 이루어지며 외주면에는 나사부가 있는 볼트 샤프트; 상기 볼트 샤프트의 일단부에 구비되어 상기 볼트 샤프트에서 양쪽으로 돌출된 단면 각형 바아 형상으로 이루어진 헤드; 상기 헤드의 아래면과 상기 볼트 샤프트의 외주면 사이에 구비되어 상기 볼트 샤프트의 중심부를 기준으로 반경 방향 외측으로 돌출된 한 쌍의 로테이션 스톱편을 포함하여 구성되며, 상기 티볼트의 상기 헤드가 상기 프로파일의 상기 볼트 헤드홈에 투입된 상태에서 상기 한 쌍의 로테이션 스톱편은 상기 프로파일의 상기 볼트 헤드홈 위에 구비된 상기 한 쌍의 헤드 걸림편 사이에 배치되는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 프로파일 연결 브라켓 구조는 두 개의 직교하는 프로파일들에 브라켓을 배치시켜 놓고 브라켓의 위에서 장홀 형태의 볼트 결합홀에 티볼트의 헤드를 통과시켜 프로파일 내부의 볼트 헤드홈에 결합한 다음, 브라켓 위에서 티볼트에 너트(후랜지 너트)를 조여주기만 하면 되므로, 프로파일을 브라켓으로 연결하는 작업이 기존에 비하여 쉽게 이루어지는 효과가 있다. 즉, 브라켓의 일자 장홀 형상의 볼트홀 위에서 티볼트의 헤드를 프로파일의 볼트 헤드홈에 직접 투입할 수가 있어서 프로파일을 브라켓으로 연결하는 작업이 기존에 비하여 쉽고 작업 속도도 빠르다.

도 1은 본 발명에 의한 프로파일 연결 브라켓 구조의 주요부인 티볼트가 브라켓과 프로파일에 결합되기 이전의 상태를 보여주는 사시도
도 2는 도 1에 도시된 티볼트가 브라켓과 프로파일에 결합된 상태를 보여주는 사시도
도 3은 도 1에 도시된 티볼트를 브라켓과 프로파일에 결합한 상태를 보여주는 종단면도
도 4는 도 3의 평면도
도 5는 도 1에 도시된 티볼트의 헤드가 브라켓과 프로파일에 결합한 상태에서 프로파일의 헤드 걸림편에 걸려지도록 회전된 상태를 보여주는 종단면도
도 6은 도 5의 평면도
도 7은 본 발명의 다른 주요부인 마개의 사시도
도 8은 도 7의 저면을 보여주는 사시도
도 9는 본 발명의 주요부인 브라켓에 의해 프로파일을 연결한 상태를 일부 확대하여 보여주는 사시도
도 10은 도 9의 종단면도
도 11 내지 도 18은 본 발명으 다른 실시예들의 구성을 보여주는 도면

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 상세히 설명한다. 상기 본 발명의 목적과 특징 및 장점은 첨부도면 및 다음의 상세한 설명을 참조함으로써 더욱 쉽게 이해될 수 있을 것이다. 도면에서 동일 부분에 대해서는 동일 부호를 사용한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.

또한, 본 발명의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제 1, 제 2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다. 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되거나 접속될 수 있지만, 각 구성 요소 사이에 또 다른 구성 요소가 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.

도면을 참조하면, 본 발명에 의한 프로파일 연결 브라켓 구조는 서로 직교하는 프로파일(10)들의 코너부에 기역자 형상의 브라켓(20)이 배치되고, 브라켓(20)의 양면으로 연통된 볼트 통과홀(26)이 구비되고, 브라켓(20)의 상면에서 볼트 통과홀(26)과 볼트 헤드 투입홀(14)을 지나서 프로파일(10)의 볼트 헤드홈(12)에 티볼트(30)가 삽입되며, 브라켓(20)의 볼트 통과홀(26) 위에서 너트(40)를 결합한 상태에서 너트(40)를 회전시켜서 프로파일(10)의 볼트 헤드 투입홀(14)을 형성하는 한 쌍의 헤드 걸림편(16)의 아래면에 헤드(34)가 걸려지도록 하며, 상기 티볼트(30)는 너트(40)를 계속 회전시키더라도 프로파일(10)의 한 쌍의 헤드 걸림편(16)에 로테이션 스톱편(36)이 걸려지면서 회전이 멈추게 되어, 너트(40)를 완전히 조여서 티볼트(30)와 너트(40) 및 브라켓(20)에 의해 직교하는 프로파일(10)의 코너부를 서로 연결하는 것에 특징이 있는 발명이다.

상기 프로파일(10)은 네 면이 있는 단면 사각형 바아이다. 프로파일(10)의 내부에는 길이 방향으로 연장된 볼트 헤드홈(12)이 구비된다. 볼트 헤드홈(12)은 브라켓(20)으로 직교하는 프로파일(10)들을 연결하기 위한 볼트의 헤드(34)가 들어오는 홈으로서 브라켓(20)과 프로파일(10)들 사이의 결속홈이라 할 수 있다. 또한, 프로파일(10)은 볼트 헤드홈(12)의 위쪽에 한 쌍의 마주하는 헤드 걸림편(16)이 구비된다. 서로 나란한 한 쌍의 헤드 걸림편(16)에 의해 볼트 헤드 투입홀(14)이 형성된다. 서로 나란한 한 쌍의 헤드 걸림편(16)의 서로 마주하는 대향면 사이에 볼트 헤드 투입홀(14)이 형성된다. 볼트 헤드 투입홀(14)은 프로파일(10) 내부의 볼드 헤드홈과 연통된다. 볼트 헤드 투입홀(14)과 한 쌍의 헤드 걸림편(16)과 볼트 헤드 투입홀(14)은 프로파일(10)의 네 면에 모두 구비된다.

상기 브라켓(20)은 직교하는 한 쌍의 브라켓편(22)을 구비하므로, 브라켓(20)의 옆에서 볼 때에 브라켓(20)이 기역자 형상으로 이루어진다. 상기 프로파일(10)들이 직교하는 코너부에 브라켓(20)이 배치된다. 두 개의 직교하는 프로파일(10)의 표면에 각 브라켓편(22)의 아래면이 접촉된다. 브라켓편(22)의 아래면에는 삽입 가이드편이 구비된다. 삽입 가이드편은 브라켓편(22)의 아래면으로 돌출된 사각 블록 형상이다. 삽입 가이드편은 프로파일(10)의 볼트 헤드 투입홀(14)에 끼워진다.

상기 브라켓(20)은 양면으로 연통된 볼트 통과홀(26)을 구비한다. 각 브라켓편(22)에 오목한 오목홈(24)이 구비되고, 오목홈(24)에 볼트 통과홀(26)이 구비된다. 오목홈(24)은 오목한 원형홈 형상이고, 볼트 통과홀(26)을 오목홈(24)의 바닥면에서 브라켓편(22)의 아래면으로 연통된다. 브라켓(20)의 양면(즉, 상면과 아래면)으로 볼트 통과홀(26)이 연통된 구조이다.

이때, 상기 볼트 통과홀(26)을 티볼트(30)의 헤드(34)가 통과될 수 있도록 일자형 장홀 형상으로 구성된다. 티볼트(30)의 헤드(34)를 브라켓(20)의 위에서 프로파일(10) 내부의 볼트 헤드홈(12)에 끼울 수 있도록 브라켓(20)의 볼트 통과홀(26)일 일자형 장홀 형상으로 구성된 것이 브라켓(20)의 특징적인 구조가 된다.

또한, 상기 브라켓(20)은 상면과 측면이 이어지는 부분이 곡면부(28)로 형성된다. 각 브라켓편(22)은 상면과 양쪽 측면과 아래면을 구비한 블록 형상으로 구성되는데, 브라켓편(22)의 상면과 측면의 이어지는 부분이 곡면부(28)로 형성되므로, 브라켓(20)의 상면과 측면이 이어지는 부분이 부드러운 원주형 곡면부(28)로 이루어진 것이다.

또한, 상기 두 개의 브라켓편(22)들은 직각으로 이어지는데, 두 개의 브라켓편(22)들이 이어지는 부분은 보강부로 더 보강한다. 즉, 두 개의 브라켓편(22)이 만나는 부분에는 45°로 보강부가 구비된다. 보강부는 두 개의 브라켓편(22)이 교차되는 부분(만나는 부분)에 살을 더 붙인 보강살부가 된다.

상기 티볼트(30)는 볼트 샤프트(32)와 헤드(34) 및 로테이션 스톱편(36)을 구비한다.

상기 볼트 샤프트(32)는 단면 원형의 샤프트 구조이다. 볼트 샤프트(32)의 외주면에 나사부가 구비된다.

상기 헤드(34)는 볼트 샤프트(32)의 일단부에 구비된다. 볼트 샤프트(32)에서 양쪽으로 헤드(34)가 돌출된다. 헤드(34)는 단면 각형 바아 형상으로 이루어진다. 본 발명에서 헤드(34)는 단면 사각형 바아 형상으로 이루어진다.

상기 티볼트(30)는 볼트 샤프트(32)와 헤드(34)에 의해 티자 형상으로 이루어지므로, 티볼트(30)라 한다.

상기 로테이션 스톱편(36)은 헤드(34)의 아래면과 볼트 샤프트(32)의 외주면 사이에 구비된다. 로테이션 스톱편(36)이 헤드(34)의 아래면에서 볼트 샤프트(32)의 외주면으로부터 반경 방향 외측으로 돌출된다. 볼트 샤프트(32)의 하단부에서 볼 때에 하나의 로테이션 스톱편(36)이 볼트 샤프트(32)의 중심부에서 한쪽으로 돌출되고, 다른 로테이션 스톱편(36)은 볼트 샤프트(32)의 중심부에서 다른 쪽으로 돌출된다. 볼트 샤프트(32)의 중심부를 기준으로 한 쌍의 로테이션 스톱편(36)이 양쪽으로 돌출된 구조이다.

상기 티볼트(30)의 헤드(34)가 프로파일(10)의 볼트 헤드홈(12)에 투입된 상태인 경우, 상기 한 쌍의 로테이션 스톱편(36)은 프로파일(10)의 볼트 헤드홈(12) 위에 구비된 한 쌍의 헤드 걸림편(16) 사이에 배치된다. 프로파일(10)의 볼트 헤드 투입홀(14)을 형성하는 한 쌍의 헤드 걸림편(16)의 서로 마주하는 대향면 사이에 티볼트(30)의 한 쌍의 로테이션 스톱편(36)이 배치된다.

상기 티볼트(30)에서는 너트(40)가 결합된다. 본 발명에서 너트(40)는 후랜지 너트(40)로 구성된다. 후랜지 너트(40)가 브라켓편(22)의 볼트 통과홀(26) 위에서 티볼트(30)에 결합된 상태에서 후랜지 너트(40)를 회전시키면, 상기 티볼트(30)와 헤드(34)도 같이 회전되어서 프로파일(10)의 한 쌍의 헤드 걸림편(16)의 아래면에 티볼트(30)의 헤드(34)가 걸려지는 위치로 회전된다.

상기 브라켓(20)의 각 브라켓편(22)에 형성된 오목홈(24)에는 마개(50)가 결합된다. 마개(50)는 아래면에서 일정 길이 돌출된 인서트 링부(52)를 구비한다. 인서트 링부(52)는 브라켓(20)의 오목홈(24) 형상과 대응되는 형상이다. 오목홈(24)이 원형홈이어서 인서트 링부(52)는 원형링 형상이다. 상기 마개(50)의 인서트 링부(52)가 브라켓(20)의 오목홈(24)에 결합된다. 또한, 상기 인서트 링부(52)의 외주면에는 가압돌기(54)가 구비된다.

상기 마개(50)는 아래면에서 일정 길이 돌출된 인서트 링부(52)를 구비하여, 상기 인서트 링부(52)가 브라켓(20)의 오목홈(24)에 결합되고, 상기 인서트 링부(52)와 마개(50)의 끝단 둘레부 사이에 형성된 캡걸림부는 브라켓(20)의 상면에 걸려지며, 상기 인서트 링부(52)의 외주면에 구비된 가압돌기(54)는 오목홈(24)의 내주면에 가압 밀착된다. 따라서, 마개(50)를 의도적으로 캠홈에서 빼내려 하지 않는 이상 인서트 링부(52)가 캠홈으로부터 빠지지 않으므로 도중에 오목홈(24)에서 마개(50)가 빠지는 일은 없다.

또한, 상기 가압돌기(54)의 하단부에는 상향 경사진 인서트 가이드면(54a)이 구비된다. 즉, 인서트 가이드편 내측단(즉, 인서트 링부(52)의 외주면에 붙어 있는 단부)에서 외측단 사이의 폭이 인서트 링부(52)의 하단부로 갈수록 점점 줄어들게 된다.

상기한 구성의 본 발명은 주로 직교하는 두 개의 프로파일(10)들의 코너부에 브라켓(20)이 배치되어 직교하는 두 개의 프로파일(10)들을 연결하는 것으로서, 이하에서는 직교하는 프로파일(10)들을 연결하는 과정을 설명한다.

먼저, 직각으로 배치된 두 개의 프로파일(10)들의 코너부에 브라켓(20)을 배치한다. 브라켓(20)의 각각의 브라켓편(22)의 아래면이 한쪽 프로파일(10)과 다른 쪽 프로파일(10)의 표면에 접촉된다. 이때, 상기한 바와 같이, 각 브라켓편(22)의 아래면에 구비된 삽입 가이드편(22IG)은 프로파일(10)의 볼트 헤드 투입홀(14)에 끼워진 상태에서 브라켓(20)을 두 개의 직교하는 프로파일(10)의 코너부에 배치할 수 있다.

이때, 상기 브라켓(20)의 각 브라켓편(22)에 형성된 장홀 형태의 볼트 통과홀(26)은 프로파일(10)의 내부 볼트 헤드홈(12)과 연통된 볼트 헤드 투입홀(14)과 만나도록 정렬된다.

다음, 상기 브라켓(20)의 상면 위쪽(다시 말해, 브라켓(20)의 볼트 통과홀(26) 위쪽)에서 티볼트(30)의 헤드(34)를 볼트 통과홀(26)에 정렬시킨 상태에서 프로파일(10) 쪽으로 밀어넣으면, 상기 브라켓(20)의 볼트 통과홀(26)과 프로파일(10)의 볼트 헤드 투입홀(14)을 지나서 프로파일(10) 내부의 볼트 헤드홈(12)에 티볼트(30)의 헤드(34)가 들어간다.

상기 티볼트(30)를 브라켓(20)의 아래면에서 브라켓(20)에 가조립할 필요 없이 브라켓(20)의 위쪽에서 장홀 형태의 볼트 통과홀(26)로 삽입하여 프로파일(10) 내부의 볼트 헤드홈(12)에 결합할 수 있도록 한 것에서 본 발명의 특징이 나온다.

상기 티볼트(30)의 헤드(34)가 프로파일(10) 내부의 볼트 헤드홈(12)에 들어가 있고 티볼트(30)의 볼트 샤프트(32)가 브라켓(20)의 장홀 형태의 볼트 통과홀(26)에서 더 위로 올라온 상태에서 상기 볼트 샤프트(32)에 후랜지 너트(40)를 결합하여 계속 돌려준다.

이때, 상기 후랜지 너트(40)를 티볼트(30)의 볼트 샤프트(32)에 결합하여 처음에 돌려줄 때에는 티볼트(30)와 헤드(34) 및 로테이션 스톱편(36)도 같이 회전하는데, 상기 티볼트(30)의 볼트 샤프트(32)의 외주면에서 바깥쪽으로 돌출되어 있는 한 쌍의 로테이션 스톱편(36)이 상프로파일(10)의 서로 마주하는 헤드 걸림편(16) 사이에 배치되어 있어서, 상기 로테이션 스톱편(36)도 일정 각도 회전하다가 프로파일(10)의 각 헤드 걸림편(16)의 서로 마주하는 대향면에 걸리면서 티볼트(30)를 더 이상 돌아가지 않게 되므로, 상기 후랜지 너트(40)를 계속 조여줌에 따라 상기 티볼트(30)가 점점 위로 올라와서 프로파일(10)의 한 쌍의 헤드 걸림편(16)의 아래에 가압 밀착된다. 후랜지 너트(40)를 계속 돌려주면 티볼트(30)의 헤드(34)가 프로파일(10) 내부의 볼트 헤드홈(12)에서 한 쌍의 헤드 걸림편(16)에 가압 밀착된다. 따라서, 상기 티볼트(30)와 후랜지 너트(40)의 조이는 힘에 의해 브라켓(20)이 서로 직교하는 프로파일(10)의 코너부에 고정된다. 이로 인하여, 브라켓(20)과 티볼트(30) 및 후랜지 너트(40)에 의해 직교하는 두 개의 프로파일(10)들이 서로 연결될 수 있다.

이어서, 상기 마개(50)를 브라켓(20)의 캠홈에 끼워줌으로써 티볼트(30)와 후랜지 너트(40)가 외부로 노출되지 않도록 마감해준다. 이때, 상기 마개(50)의 인서트 링부(52)의 외주면에 구비된 가압돌기(54)가 브라켓(20)의 오목홈(24) 내주면에 접촉되어 인서트 링부(52)의 외주면 대부분이 상기 오목홈(24)의 내주면에서 떠 있는 상태로 오목홈(24)에 들어가므로, 상기 마개(50)를 브라켓(20)의 오목홈(24)에 결합하기가 더 용이하다. 또한, 상기 가압돌기(54)의 하단부에는 경사진 인서트 가이드면(54a)이 구비되어, 인서트 가이드면(54a)에 의해 마개(50)의 인서트 링부(52)를 더 쉽게 브라켓(20)의 오목홈(24)에 삽입할 수 있고, 마개(50)가 브라켓(20)의 오목홈(24)에 결합된 다음에는 가압돌기(54)가 오목홈(24)의 내주면에 가압 밀착되므로, 마개(50)가 브라켓(20)의 오목홈(24)에서 원하지 않게 빠지는 것을 방지한다. 사람이 의도적으로 마개(50)를 브라켓(20)의 오목홈(24)에 빼내려 할 때에 비로소 마개(50)를 빼낼 수 있으므로, 마개(50)가 브라켓(20)의 오목홈(24)에 견고하게 결합된 상태가 더 확실하게 보장된다.

따라서, 본 발명에 의한 프로파일 연결 브라켓 구조에서는 브라켓(20)의 볼트 통과홀(26)에 먼저 볼트를 끼워서 가조립하거나 프로파일(10)의 볼트 헤드홈(12)에 먼저 볼트의 헤드(34)를 끼워서 브라켓(20)을 프로파일(10)들에 고정하는 기존과 달리, 두 개의 직교하는 프로파일(10)들에 브라켓(20)을 배치시켜 놓고 브라켓(20)의 위에서 장홀 형태의 볼트 결합홀에 티볼트(30)의 헤드(34)를 통과시켜 프로파일(10) 내부의 볼트 헤드홈(12)에 결합한 다음, 브라켓(20) 위에서 티볼트(30)에 너트(40)(후랜지 너트(40))를 조여주기만 하면 되므로, 프로파일(10)을 브라켓(20)으로 연결하는 작업이 기존에 비하여 쉽게 이루어지는 효과가 있다. 즉, 브라켓(20)의 일자 장홀 형상의 볼트 통과홀(26) 위에서 티볼트(30)의 헤드(34)를 프로파일(10)의 볼트 헤드홈(12)에 직접 투입할 수가 있어서 프로파일(10)을 브라켓(20)으로 연결하는 작업이 기존에 비하여 쉽고 작업 속도도 빠르다는 효과를 갖는다.

또한, 상기 티볼트(30)와 너트(40)에 의해 브라켓(20)을 프로파일(10)들에 고정하여 프로파일(10)들을 고정한 다음에는 티볼트(30)와 너트(40)가 들어가 있는 오목홈(24)에 마개(50)를 씌워줌으로써 분진이나 먼지가 홈에 쌓여서 파티클이 발생하는 경우를 방지한다. 본 발명은 주로 반도체 생산 설비의 크린룸을 제작할 때에 채용되므로, 상기 브라켓(20)의 홈을 마개(50)로 막아서 마감함으로써 분진이나 먼지가 홈에 쌓여 파티클이 생기는 경우를 방지할 수 있다는 것에 의미가 있다.

또한, 상기 브라켓(20)은 상면과 측면이 이어지는 부분을 곡면부(28)로 형성함으로써 외관이 깔끔하고 미려한 효과도 있다.

그리고, 브라켓(20)의 각 브라켓편(22)이 만나는 부분에는 45°로 보강부를 만들어 줌으로써 브라켓(20)의 파단강도를 더 높일 수 있게 된다. 브라켓(20)의 각 브라켓편(22)이 외부의 하중 등에 의해 쉽게 파단되는 경우를 보강부가 막아준다는 점에서 특징이 있다.

한편, 본 발명의 다른 실시예에서는 브라켓(20)의 직교하는 브라켓편(22)들의 배면에는 적어도 두 개 이상의 삽입 가이드편(22IG)이 구비된다. 본 발명에서는 두 개의 삽입 가이드편(22IG)이 구비된 것이 도시되어 있다.

상기 브라켓(20)의 삽입 가이드편(22IG)들이 프로파일(10)의 볼트 헤드 투입홀(14)에 삽입된다. 서로 직교하여 배치된 프로파일(10)들의 한 쌍의 나란한 헤드 걸림편(16) 사이에 확보된 볼트 헤드 투입홀(14)에 삽입된다.

두 개 이상의 삽입 가이드편(22IG)들이 프로파일(10)의 볼트 헤드 투입홀(14)에 들어가 있으면, 브라켓(20)이 프로파일(10)에서 좌우로 틀어지는 현상을 거의 완전히 방지하므로, 브라켓(20)을 매개로 조립되는 프로파일(10)들의 조립 에러가 발생하는 것을 방지할 수 있다. 프로파일(10)들로 조립되는 프레임은 브라켓(20)에 의해 여러 군데가 연결되는데, 브라켓(20)의 위치가 틀어진 상태로 프로파일(10)들을 연결하면 프레임의 다수 개소의 프로파일(10)들의 위치가 틀어지게 될 수 있으며, 이로 인하여 프레임의 조립 에러가 많이 생길 수 있는데, 본 발명에서는 브라켓(20)이 적어도 두 군대 이상의 삽입 가이드편(22IG)이 브라켓(20)을 저위치에서 틀어지지 않도록 지지되어 있어서 브라켓(20)이 프로파일(10)들에서 위치가 틀어지지 않고 정위치에 제대로 조립이 되므로, 프로파일(10)들로 구성되는 프레임이 여러 군데에서 정위치 조립 상태가 제대로 나오지 않게 되는 조립 에러가 미연에 방지되는 것이다.

또한, 본 발명에서 브라켓(20)의 상기 한 쌍의 브라켓편(22)의 배면 직교 코너부는 라운드부(22RP)로 구성된다. 배면 직교 코너부라 함은 한 쌍의 직교하는 브라켓편(22)이 만나는 부분의 45°보강부와 반대되는 단부로서, 상기 배면 직교 코너부가 라운드부(22RP)로 처리되어 있다.

상기 라운드부(22RP)는 브라켓(20)의 생산시 배면 직교 코너부에 생기기 쉬운 버어(Burr)가 형성되는 것을 방지하여, 브라켓(20)이 직교하는 프로파일(10)의 코너부에서 들뜨지 않고 제대로 견고하게 결합되도록 한다. 상기 브라켓(20)에서 배면 직교 코너부에 버어가 생겨 있으면, 버어가 프로파일(10)들에 걸려서 브라켓(20)이 프로파일(10)에서 들뜨는 현상이 생길 수 있고 이러한 상태에서 브라켓(20)을 그냥 조립하면 브라켓(20)과 프로파일(10)들 사이가 제대로 조립되어 있지 않고 조립 측면에서 견고성이 떨어진다고 할 수 있는데, 본 발명에서는 브라켓(20)의 배면 직교 코너부에 라운드부(22RP) 처리가 되어 있어서, 버어가 생기는 경우가 전혀 없고, 이로 인하여 브라켓(20)이 직교하는 프로파일(10)의 코너부에서 들뜨지 않고 제대로 견고하게 결합되도록 할 수 있는 것이다.

또한, 본 발명에서는 티볼트(30)의 볼트 샤프트(32)의 하단부에 결합 표시선(32CL)이 구비된다. 티볼트(30)의 헤드(34)가 프로파일(10)의 볼트 헤드홈(12)이 들어가 있을 때에는 티볼트(30)의 하단부가 위로 향하게 되어, 상기 결합 표시선(32CL)이 티볼트(30) 위에서 보일 수 있게 된다. 이때, 결합 표시선(32CL)은 일자 라인 형상으로서, 상기 볼트 샤프트(32)의 하단부에 일자형 라인을 긋거나 아니면 볼트 샤프트(32)의 하단부에 오목한 일자홈을 형성함으로써 상기 결합 표시선(32CL)을 형성할 수 있다.

상기 티볼트(30)의 헤드(34)가 프로파일(10)의 볼트 헤드 투입홀(14)을 통과하여 볼트 헤드홈(12)에 삽입된 상태에서는 상기 결합 표시선(32CL)이 볼트 헤드 투입홀(14)의 길이 방향과 나란한 방향으로 배열된다.

다음, 상기 티볼트(30)의 회전에 의해 헤드(34)가 볼트 헤드 투입홀(14)을 형성하는 한 쌍의 나란한 헤드 걸림편(16)의 아래에 걸려있을 때에는 결합 표시선(32CL)이 볼트 헤드 투입홀(14)의 길이 방향 교차되는 방향(거의 직교하는 방향)으로 배열된다.

따라서, 작업자는 티볼트(30)의 볼트 샤프트(32)에 구비된 결합 표시선(32CL)이 프로파일(10)의 볼트 헤드 투입홀(14)과 직교하는 방향으로 돌아가 있는 상태를 보고 프로파일(10)에 티볼트(30)가 제대로 결합되었는지의 여부를 쉽게 확인할 수 있게 된다.

또한, 상기 티볼트(30)의 헤드(34)의 전면과 후면에는 볼트 샤프트(32)가 연결된 면(저면)에서 반대되는 면(상면) 쪽으로 하향 연장된 한 쌍의 테이퍼부(34RT)가 구비된다. 티볼트(30)의 헤드(34)는 전면과 후면과 좌우 측면을 구비한 단면 사각형의 볼록 구조가 될 수 있는데, 상기 헤드(34)의 전면과 후면에 각각 하나씩 테이퍼부가 구비된 것이다. 상기 헤드(334)의 중심부를 기준으로 헤드(34)의 전면에 형성된 테이퍼부(34RT)를 전면 테이퍼부라 하고, 헤드(34)의 전면에 형성된 테이퍼부(34RT)를 후면 테이퍼부라 한다면, 상기 헤드(34)의 좌측면 또는 우측면에서 볼 때에 전면 테이퍼부(34RT)와 후면 테이퍼부(34RT)가 헤드(34)의 저면에서 상면 쪽으로 하향 경사진 면으로 형성된다.

상기 티볼트(30)의 헤드(34)가 아래로 가도록 거꾸로 세워서 헤드(34)를 프로파일(10) 내부의 볼트 헤드홈(12)에 투입할 때에 상기 헤드(34) 위쪽의 로테이션 스톱편(36)이 프로파일(10)의 볼트 헤드홈(12) 위에 구비된 한 쌍의 헤드 걸림편(16) 사이에 배치되는데, 상기 티볼트(30)의 제작시의 공차나 프로파일(10)의 제작시의 공차 등으로 인하여 상기 티볼트(30)의 헤드(34)의 전면과 후면의 일부가 프로파일(10)의 한 쌍의 나란한 헤드 걸리편(16)에 들어와 있는 경우에는 티볼트(30)를 돌리려 하여도 헤드(34)의 전면과 후면이 각각 프로파일(10)의 한 쌍의 헤드 걸림편(16)에 걸려게 되어 티볼트(30)가 제대로 회전되지 못하므로, 티볼트(30)의 헤드(34)가 프로파일(10)의 볼트 헤드홈(12) 위의 상기 헤드 걸림편(16) 아래에 제대로 걸리지 못하는 경우가 생길 수 있다. 이처럼 티볼트(30)가 프로파일(10)에 제대로 결합되지 못하면, 브라켓(20)으로 프로파일(10)들을 제대로 조립할 수 없는 경우가 생길 수 있다.

그런데, 본 발명에서는 티볼트(30)의 헤드(34) 전면과 후면에 각각 테이퍼부(32RT)가 각각 구비되어, 테이퍼부(32RT)에 의해 티볼트(30)가 프로파일(10)의 헤드 걸림편(16) 사이에서 제대로 회전되지 못하는 경우를 방지하게 된다.

구체적으로, 본 발명에서는 티볼트(30)의 헤드(34) 전면과 후면에 각각 테이퍼부(32RT)가 각각 구비되어, 티볼트(30)의 헤드(34) 일부가 프로파일(10)의 한 쌍의 나란한 헤드 걸리편(16) 사이에서 제대로 아래로 내려가지 못하여 한 쌍의 헤드 걸림편 사이에 배치된 경우, 상기 헤드(34)의 한 쌍의 테이퍼부(32RT)가 프로파일(10)의 각각의 헤드 걸림편(16)과 마주하도록 배치된다.

이러한 상태에서 상기 티볼트(30)의 볼트 샤프트(32)에 결합되어 있는 너트(40)(후렌지 너트)를 회전시킴에 따라 티볼트(30)가 회전하고 헤드(34)와 로테이션 스톱편(36)도 회전하고, 티볼트(30)가 회전함에 따라 상기 테이퍼부(34RT)가 슬립면이 되어서 티볼트(30)의 헤드(34)가 프로파일(10)의 한 쌍의 헤드 걸림편(16)에서 슬립되면서 회전하고 동시에 헤드(34)가 프로파일(10) 내부의 볼트 헤드홈(12)으로 내려가게 되며, 이처럼 티볼트(34)의 헤드(34)가 프로파일(10)의 헤드 걸림편(16)과 걸리는 위치에서 벗어나서 볼트 헤드홈(12)으로 완전히 들어온 상태에서 너트(40)를 계속 회전시키면 티볼트(30)의 헤드(34)가 계속 회전하여 상기 헤드 걸림편(16)의 아래에 걸려지는 위치로 돌아가고 동시에 헤드(34) 위의 로테이션 스톱편(36)은 프로파일(10)의 한 쌍의 헤드 걸림편(16)에 걸려지게 되어, 더 이상 티볼트(30)가 회전되지 않도록 잡아주게 된다.

다음, 상기 너트(40)를 계속 돌리면, 티볼트(30)의 헤드(34)는 프로파일(10)의 한 쌍의 헤드 걸림편(16) 아래면에 가압되고, 너트(40)는 브라켓(20)에 가압되므로, 브라켓(20)을 프로파일(10)에 티볼트(30)와 너트(40)로 고정할 수 있다.

따라서, 상기 헤드(34)의 양면에 형성된 테이퍼부(34RT)는 티볼트(34)의 헤드(34) 일부가 프로파일(10)의 각 헤드 걸림편(16)에 들어가 있는 상태라 하더라도 헤드(34)가 걸림이 없이 회전되도록 함으로써 티볼트(30)가 프로파일(10)과 브라켓(20)을 제대로 연결하지 못하는 경우를 미연에 방지한다는 데에 의미가 크다.

한편, 본 발명에서 상기 한 쌍의 테이퍼부(34RT)는 헤드(34)의 좌우측 방향으로 테이퍼 시작단(34ST)과 테이퍼 종단(34ET)을 구비하고, 상기 헤드(34)의 전면과 후면 사이의 중심선을 기준으로 상기 한 쌍의 테이퍼 시작단(34ET)은 서로 반대 방향으로 배치되며, 상기 테이퍼 시작단(34ST)에서 상기 테이퍼 종단(34ET)으로 갈수록 상기 테이퍼부(34RT)의 상하 면적은 점점 더 커지도록 구성되는 것이 보다 바람직하다.

이러한 경우에는 티볼트(30)의 회전에 따라 헤드(34)의 양면 테이퍼부(34RT)와 프로파일(10)의 각각의 헤드 걸림편(16)과의 사이에 슬립면이 점점 더 커지게 되므로 상기 헤드(34)가 헤드 걸림편(16)에 걸리지 않고 회전되는 작동이 더 원활하게 이루어지므로, 상기 티볼트(30)의 헤드(34)가 프로파일(10)의 볼트 헤드홈(12)으로 들어가서 헤드 걸림편(16)에 걸리는 작동이 더욱 원활하게 이루어질 수 있게 된다.

이상, 본 발명의 특정 실시예에 대하여 상술하였다. 그러나, 본 발명의 사상 및 범위는 이러한 특정 실시예에 한정되는 것이 아니라, 본 발명의 요지를 변경하지 않는 범위 내에서 다양하게 수정 및 변형이 가능하다는 것을 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이해할 것이다.

따라서, 이상에서 기술한 실시예들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이므로, 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 하며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.

10. 프로파일 12. 볼트 헤드홈
14. 볼트 헤드 투입홀 16. 헤드 걸림편
20. 브라켓 22. 브라켓편
24. 오목홈 26. 볼트 통과홀
28. 곡면부 30. 티볼트
32. 볼트 샤프트 34. 헤드
36. 로테이션 스톱편 40. 너트
50. 마개 52. 인서트 링부
54. 가압돌기 54a. 인서트 가이드면

Claims

내부에 길이 방향으로 연장된 볼트 헤드홈(12)이 구비되고 상기 볼트 헤드홈(12) 위에는 상기 볼트 헤드홈(12)과 연통된 볼트 헤드 투입홀(14)을 형성하는 한 쌍의 나란한 헤드 걸림편(16)이 구비된 프로파일(10);
한 쌍의 직교하는 브라켓편(22)을 구비하여 직교하는 한 쌍의 프로파일(10)의 코너부에 배치되며 상기 브라켓편(22)의 아래면은 상기 각각의 프로파일(10)의 표면에 접촉되는 브라켓(20);
상기 브라켓(20)의 양면으로 연통된 볼트 통과홀(26);
상기 브라켓(20)의 상면에서 상기 볼트 통과홀(26)과 상기 볼트 헤드 투입홀(14)을 지나서 상기 볼트 헤드홈(12)에 삽입되는 티볼트(30);
상기 브라켓편(22)의 상기 볼트 통과홀(26) 위에서 상기 티볼트(30)에 결합된 상태에서 회전시킴에 따라 상기 티볼트(30)의 헤드(34)를 회전시켜 상기 한 쌍의 헤드 걸림편(16)의 아래면에 상기 헤드(34)가 걸려지도록 하는 너트(40);를 포함하여 구성되고,
상기 티볼트(30)는 상기 헤드(34)의 하단부에 볼트 샤프트(32)가 연결되고,
상기 티볼트(30)의 상기 헤드(34)의 전면과 후면에는 상기 볼트 샤프트(32)가 연결된 단부에서 반대되는 단부 쪽으로 하향 연장된 한 쌍의 테이퍼부(34RT)가 구비되며,
상기 한 쌍의 테이퍼부(34RT)는 헤드(34)의 좌우측 방향으로 테이퍼 시작단(34ST)과 테이퍼 종단(34ET)을 구비하고, 상기 헤드(34)의 전면과 후면 사이의 중심선을 기준으로 상기 한 쌍의 테이퍼 시작단(34ET)은 서로 반대 방향으로 배치되며, 상기 테이퍼 시작단(34ST)에서 상기 테이퍼 종단(34ET)으로 갈수록 상기 테이퍼부(34RT)의 상하 면적은 점점 더 커지도록 구성된 것을 특징으로 하는 프로파일 연결 브라켓 구조.
제1항에 있어서,
상기 볼트 통과홀(26)은 상기 프로파일(10)의 상기 한 쌍의 헤드 걸림편(16)에 의해 형성된 상기 볼트 헤드 투입홀(14)과 만나도록 정렬되는 장홀로 구성되어, 상기 티볼트(30)의 상기 헤드(34)가 상기 브라켓(20)의 상기 장홀 형상의 상기 볼트 통과홀(26)을 지나서 상기 프로파일(10) 내부의 상기 볼트 헤드홈(12)에 투입된 다음, 상기 티볼트(30)에 상기 너트(40)를 결합하여 회전시키면, 상기 티볼트(30)가 회전하여 상기 헤드(34)가 상기 프로파일(10)의 상기 한 쌍의 헤드 걸림편(16) 아래에 걸려지도록 구성된 것을 특징으로 하는 프로파일 연결 브라켓 구조.
제2항에 있어서,
상기 티볼트(30)는,
단면 원형으로 이루어지며 외주면에는 나사부가 있는 볼트 샤프트(32);
상기 볼트 샤프트(32)의 일단부에 구비되어 상기 볼트 샤프트(32)에서 양쪽으로 돌출된 단면 각형 바아 형상으로 이루어진 헤드(34);
상기 헤드(34)의 아래면과 상기 볼트 샤프트(32)의 외주면 사이에 구비되어 상기 볼트 샤프트(32)의 중심부를 기준으로 반경 방향 외측으로 돌출된 한 쌍의 로테이션 스톱편(36);을 포함하여 구성되며,
상기 티볼트(30)의 상기 헤드(34)가 상기 프로파일(10)의 상기 볼트 헤드홈(12)에 투입된 상태에서 상기 한 쌍의 로테이션 스톱편(36)은 상기 프로파일(10)의 상기 볼트 헤드홈(12) 위에 구비된 상기 한 쌍의 헤드 걸림편(16) 사이에 배치되는 것을 특징으로 하는 프로파일 연결 브라켓 구조.
제1항에 있어서,
상기 브라켓(20)에는 오목홈(24)이 구비되고, 상기 오목홈(24)에 상기 볼트 통과홀(26)이 구비되며, 상기 오목홈(24)에는 마개(50)가 결합된 것을 특징으로 하는 프로파일 연결 브라켓 구조.
제4항에 있어서,
상기 마개(50)는 아래면에서 일정 길이 돌출된 인서트 링부(52)를 구비하여, 상기 인서트 링부(52)가 상기 브라켓(20)이 상기 오목홈(24)에 결합되고, 상기 인서트 링부(52)의 외주면에는 가압돌기(54)가 구비된 것을 특징으로 하는 프로파일 연결 브라켓 구조.
제5항에 있어서,
상기 가압돌기(54)의 하단부에는 상향 경사진 인서트 가이드면(54a)이 구비된 것을 특징으로 하는 프로파일 연결 브라켓 구조.
제1항에 있어서,
상기 브라켓(20)은 상면과 측면이 이어지는 부분이 곡면부(28)로 형성된 것을 특징으로 하는 프로파일 연결 브라켓 구조.
제1항에 있어서,
상기 브라켓(20)의 상기 직교하는 브라켓편(22)들의 배면에는 적어도 두 개 이상의 삽입 가이드편(22IG)이 구비되어, 상기 삽입 가이드편(22IG)들이 상기 프로파일(10)의 상기 볼트 헤드 투입홀(14)에 삽입되는 것을 특징으로 하는 프로파일 연결 브라켓 구조.
제1항에 있어서,
상기 브라켓(20)의 상기 한 쌍의 브라켓편(22)의 배면 직교 코너부는 라운드부(22RP)로 구성된 것을 특징으로 하는 프로파일 연결 브라켓 구조.
제1항에 있어서,
상기 티볼트(30)의 볼트 샤프트(32)의 하단부에는 결합 표시선(32CL)이 구비된 것을 특징으로 하는 프로파일 연결 브라켓 구조.
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