KR101767044B1 - 미세 형압 장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 종이에 요철(凹凸)을 형성하는 형압 장치에 관한 것으로, 상형(10)과 하형(20)으로 구성된 형판으로 용지(90)를 압착하되, 하형(20)의 상면에는 신축막(50)을 거치하고, 상형(10)의 표면에는 수용홈(15)을 형성하여, 신축막(50)에 의하여 용지(90)가 수용홈(15)에 압입되면서 용지(90)의 상면에 미세돌부(微細突部)(95)가 형성될 수 있도록 한 것이다.
본 발명을 통하여, 종이에 미세한 요철을 정밀하게 형성할 수 있을 뿐 아니라, 요철 성형과정에서의 가공 대상 용지(90)의 손상을 근본적으로 방지할 수 있으며, 반복되는 작업에도 형판의 손상을 최소화할 수 있다.

Description

미세 형압 장치{PRESSURE FORMATION APPARATUS FOR FINE SHAPE}
본 발명은 종이에 요철(凹凸)을 형성하는 형압 장치에 관한 것으로, 상형(10)과 하형(20)으로 구성된 형판으로 용지(90)를 압착하되, 하형(20)의 상면에는 신축막(50)을 거치하고, 상형(10)의 표면에는 수용홈(15)을 형성하여, 신축막(50)에 의하여 용지(90)가 수용홈(15)에 압입되면서 용지(90)의 상면에 미세돌부(微細突部)(95)가 형성될 수 있도록 한 것이다.
형압(形壓) 장치는 상형(10)과 하형(20)으로 구성되는 형판 사이에 용지(用紙)(90)를 투입하고 상형(10)과 하형(20)을 고압으로 압착함으로써, 용지(90)에 요철을 형성하여 장식효과를 도모하는 지물 가공 장치로서, 관련 종래기술로는 공개특허 제2007-95682호 등을 들 수 있다.
도 1은 종래 형압 장치의 전체 구성을 모식화한 구조도로서, 용지(90)에 요철을 형성하는 형판은 상형(10)과 하형(20)으로 구성되고, 상형(10)과 하형(20)이 각각 상부장착대(31)와 하부장착대(32)에 장착되며, 이들 상형(10)과 하형(20) 사이로 가공 대상 용지(90)를 이송하고 가공이 완료된 용지(90)를 취출하는 다수의 이송로울러(81)가 설치된다.
도 1에 예시된 형압 장치에서는 형판의 상형(10)에는 수평면인 상형평부(12)와, 하측으로 돌출된 상형돌출부(11)와, 상형평부(12)와 상형돌출부(11)를 연결하는 상형경사부(13)가 형성되고, 형판의 하형(20)에는 수평면인 하형평부(22)와, 하측으로 요입된 하형요입부(21)와, 하형평부(22)와 하형요입부(21)를 연결하는 하형경사부(23)가 형성되어, 하부장착대(32)가 상승하여 하형(20)이 상형(10)에 밀착됨에 따라 상형(10)의 상형돌출부(11)가 하형(20)의 하형요입부(21)에 결합되면서, 상형(10)과 하형(20) 사이에 투입된 용지(90)에 상형(10) 형상의 요철이 형성된다.
도 2에서와 같이, 용지(90) 상부 시점(視點)에서 용지(90) 중앙부가 액자 형태로 요입되도록 가공되어, 용지(90) 외곽의 평탄면과 용지(90) 중앙 요입부 외곽의 경사면간 경계선으로서 돌출경계부(92)가 형성되고, 상기 경사면과 요입부 내부의 평탄면간 경계선으로서 요입경계부(91)가 형성된다.
즉, 용지(90) 중앙의 요입부 주변에 2개의 경계선이 형성되는데, 상부 시점을 기준으로 상측으로 돌출된 경계선 형태로 돌출경계부(92)가 형성되고, 내측으로 요입된 경계선 형태로 요입경계부(91)가 형성되는 것이다.
그런데 도 2를 통하여도 확인할 수 있는 바와 같이, 용지(90) 중앙 요입부 하측의 요입경계부(91)는 선명하게 형성되는 반면, 요입부 상측의 돌출경계부(92)는 희미하게 형성되는 문제가 있다.
이는 형판의 상형(10)과 하형(20) 및 용지(90)의 적층 구조에서 기인하는 불가피한 현상으로서, 돌출경계부(92)의 성형 부위를 확대한 도 1의 타원내 확대부에서와 같이, 하형(20)의 하형평부(22)와 하형경사부(23)간 경계는 상측으로 돌출되고, 상형(10)의 상형평부(12)와 상형경사부(13)간 경계는 요입되어, 이들 상형(10)과 하형(20) 사이에 용지(90)가 압착되는 과정에서 용지(90) 자체가 압축 변형되면서 용지(90)의 저면은 하형(20)의 돌출부와 밀착되지만 용지(90)의 상면은 상형(10)의 요입부에서 이격되면서 해당 부위의 용지(90) 상면에는 예리한 절첩부가 아닌 완만한 만곡부가 형성되는 바, 도 2에서와 같이, 용지(90) 상부 시점에서 돌출경계부(92)가 불분명하게 형성될 수 밖에 없는 것이다.
이러한 돌출경계부(92)의 미성형은 용지(90) 중앙의 인쇄 도안 주변을 장식하는 액자형 요철부를 형성하는 등의 용지(90) 장식효과 및 미감을 현격하게 훼손하게 되어, 해당 용지(90)가 적용되는 서적, 초대장, 증서(證書), 상장(賞狀) 또는 달력 등의 지물 가공품의 품질을 심각하게 저하시시키는 결과를 초래한다.
이에, 하형(20) 표면의 돌출부를 일층 예리하게 돌출 형성하고, 이에 대응되는 상형(10)의 요입부는 일층 깊게 형성하는 방안을 고려할 수 있으나, 예리한 경질 형판과 용지(90)가 압착되는 과정에서 용지(90)가 파단되는 불량이 빈발할 수 밖에 없을 뿐 아니라, 작업이 반복되는 과정에서 형판에 형성된 예리한 돌출부가 마모되거나 파손되는 현상이 불가피하여, 형판의 교체 주기가 단축되고 관련 비용이 추가 소요되는 심각한 문제가 야기된다.
본 발명은 전술한 문제점을 감안하여 창안된 것으로, 상형(10)과 하형(20) 사이에 투입된 용지(90)를 압착하여 요철을 형성하는 형압 장치에 있어서, 하형(20)의 상면에는 신축성 신축막(50)이 거치되고, 상형(10)의 표면에는 수용홈(15)이 요입 형성되어, 상형(10)과 하형(20)이 상호 근접되면서 하형(20) 상면의 신축막(50)과 상형(10) 사이에 투입된 용지(90)가 압착되되, 신축막(50)이 용지(90) 저면을 상측으로 압박함에 따라 수용홈(15)에 용지(90)의 상면 표층부가 압입되면서 용지(90)의 상면에 미세돌부(95)가 형성됨을 특징으로 하는 미세 형압 장치이다.
또한, 상기 상형(10)에는 수평면인 상형평부(12)와, 하측으로 돌출된 상형돌출부(11)와, 상형평부(12)와 상형돌출부(11)를 연결하는 상형경사부(13)가 형성되고, 하형(20)에는 수평면인 하형평부(22)와, 하측으로 요입된 하형요입부(21)와, 하형평부(22)와 하형요입부(21)를 연결하는 하형경사부(23)가 형성되어, 상형(10)과 하형(20)이 근접됨에 따라 상형(10)의 상형돌출부(11)가 하형(20)의 하형요입부(21)에 결합되면서, 상형(10)과 하형(20) 사이에 투입된 용지(90)에 상형(10) 형상의 요철이 형성되되, 상형경사부(13)와 상형평부(12)의 연결부에는 수용홈(15)이 요입 형성되어, 상형(10)과 하형(20)이 상호 근접되면서 하형(20) 상면의 신축막(50)과 상형(10) 사이에 투입된 용지(90)가 압착되되, 신축막(50)이 용지(90) 저면을 상측으로 압박함에 따라 수용홈(15)에 용지(90)의 상면 표층부가 압입되면서 용지(90)의 상면에 미세돌부(95)가 형성됨을 특징으로 하는 미세 형압 장치이다.
본 발명을 통하여, 종이에 미세한 요철을 정밀하게 형성할 수 있을 뿐 아니라, 요철 성형과정에서의 가공 대상 용지(90)의 손상을 근본적으로 방지할 수 있으며, 반복되는 작업에도 형판의 손상을 최소화할 수 있다.
경질체인 형판의 하형(20)이 직접 용지(90)를 압박하지 않고, 연질의 신축막(50)이 용지(90)를 압박하되, 수용홈(15)에 의하여 용지(90)가 부분 절첩되면서 세밀한 미세돌부(95)를 형성하도록 함으로써, 종래기술에 있어 형판에 의한 요철 성형과정에서 빈발하였던 파열 내지 절단 등 용지(90)의 손상을 효과적으로 억제할 수 있다.
또한, 하형(20) 또는 상형(10) 등 형판 자체에 예리한 미세 돌출부를 형성하지 않고도 세밀한 형압 작업이 가능하므로, 상기와 같은 용지(90) 파손 억제 효과와 동시에 형판의 손상 역시 억제할 수 있어, 형판의 가용 수명을 연장하고, 가공 비용을 절감할 수 있다.
도 1은 종래 형압 장치의 구조도
도 2는 종래기술로 가공된 용지 예시도
도 3은 본 발명의 구조도
도 4는 본 발명의 요부 발췌 대표단면도
도 5는 본 발명의 형판 및 신축막 발췌 사시도
도 6은 본 발명의 작동상태 대표단면도
본 발명의 상세한 구성 및 원리를 첨부된 도면을 통하여 설명하면 다음과 같다.
우선 도 3은 본 발명이 적용된 형압 장치의 기본 구조를 모식화한 구조도로서, 도시된 바와 같이, 본 발명은 용지(90)에 요철을 형성하는 형판은 상형(10)과 하형(20)으로 구성되고, 상형(10)과 하형(20)이 각각 상부장착대(31)와 하부장착대(32)에 장착되며, 이들 상형(10)과 하형(20) 사이로 가공 대상 용지(90)를 이송하고 가공이 완료된 용지(90)를 취출하는 다수의 이송로울러(81)가 설치된다.
상형(10)과 하형(20)으로 분리 구성되는 형판은 금속, 경질(硬質) 합성수지 또는 경질의 지물(紙物) 적층체 등으로 구성되는데, 도 3에 도시된 실시예는 하부장착대(32)가 승강 구동되어 하형(20)이 상승되면서 상형(10)과 하형(20)이 상호 근접되는 작동 방식을 가지고 있으나, 반대로 상부장착대(31)가 승강 구동되어 상형(10)이 하강함에 따라 상, 하형 형판이 상호 근접되거나, 상부장착대(31)와 하부장착대(32)가 동시에 구동되는 등의 구성도 가능하다.
도 3에 예시된 실시예를 통하여 성형 가공된 용지(90)는 동 도면의 발췌부에서와 같이, 중앙부가 요입되어 액자 형태의 장식이 이루어진 것으로, 돌출경계부(92)에 선명한 미세돌부(95)가 형성되어 종래기술에 비하여 일층 선명하고 미려한 돌출경계부(92)가 형성되며, 이로써 용지(90)의 장식효과를 획기적으로 향상시킬 수 있다.
이러한, 미세돌부(95)의 형성은 도 4 및 도 5에서와 같이, 하형(20)의 상면에는 신축성 신축막(50)이 거치되고, 상형(10)의 표면에는 수용홈(15)이 요입 형성되는 구성을 통하여 달성되는 것으로, 도 6에서와 같이, 상형(10)과 하형(20)이 상호 근접되면서 하형(20) 상면의 신축막(50)과 상형(10) 사이에 투입된 용지(90)가 압착되되, 신축막(50)이 용지(90) 저면을 상측으로 압박함에 따라 수용홈(15)에 용지(90)의 상면 표층부가 압입되면서 용지(90)의 상면에 선명하고 예리한 미세돌부(95)가 형성된다.
하형(20)의 상면에 적층 거치되는 신축막(50)은 그 사전적 의미에서와 같이, 신축성 막체(幕體)로서, 실리콘수지 등의 합성수지제 시트 또는 고무제 시트가 적용될 수 있으며, 신축성 및 가요성이 충분한 시트가 적용되어 도 4 및 도 5에서와 같이, 하형(20) 표면의 굴곡을 따라 자유롭게 변형되면서 하형(20) 상부 표면에 안착된다.
신축막(50)의 하형(20) 안착은 도 5에서와 같이, 별도의 결속 수단 없이 하형(20) 상면에 신축막(50)이 자중(自重)으로 밀착되는 방식이 적용될 수 있으며, 이 밖에도 신축막(50)의 외곽부를 하형(20)에 접착 또는 결속하는 방식이 적용될 수도 있다.
본 발명의 신축막(50) 및 수용홈(15)을 통한 용지(90)의 미세 형압은 경질의 형판에 예리한 돌출부를 형성하고 예리한 돌출부가 용지(90)를 직접 압박하는 과정에서 발생되는 용지(90)의 파단을 방지함과 동시에, 형판에 형성된 돌출부가 마멸되거나 파손되는 문제점도 차단할 수 있는데, 이러한 본 발명의 형압 장치는 첨부된 도면에 예시된 액자 형태의 굴곡부 형성에 있어서 특히 유용하게 적용될 수 있다.
즉, 도 4 내지 도 6에서와 같이, 상형(10)에는 수평면인 상형평부(12)와, 하측으로 돌출된 상형돌출부(11)와, 상형평부(12)와 상형돌출부(11)를 연결하는 상형경사부(13)를 형성하고, 하형(20)에는 수평면인 하형평부(22)와, 하측으로 요입된 하형요입부(21)와, 하형평부(22)와 하형요입부(21)를 연결하는 하형경사부(23)를 형성하여, 상형(10)과 하형(20)이 근접됨에 따라 상형(10)의 상형돌출부(11)가 하형(20)의 하형요입부(21)에 결합되면서, 상형(10)과 하형(20) 사이에 투입된 용지(90)에 상형(10) 형상의 요철을 형성하되, 하형(20) 상면에 신축막(50)을 거치하여 신축막(50)이 용지(90)의 저면에 접하도록 하고, 상형(10)의 상형경사부(13)와 상형평부(12)의 연결부에는 수용홈(15)을 요입 형성하는 것이다.
이러한 본 발명의 구성을 통하여, 도 6에서와 같이, 상형(10)과 하형(20)이 상호 근접되면서 하형(20) 상면의 신축막(50)과 상형(10) 사이에 투입된 용지(90)가 압착되되, 신축막(50)이 용지(90) 저면을 상측으로 압박함에 따라, 동 도면의 원내 확대부에서와 같이, 수용홈(15)에 용지(90)의 상면 표층부가 압입되면서 용지(90)의 상면에 선명하고 예리한 미세돌부(95)가 형성된다.
10 : 상형
11 : 상형돌출부
12 : 상형평부
13 : 상형경사부
15 : 수용홈
20 : 하형
21 : 하형요입부
22 : 하형평부
23 : 하형경사부
31 : 상부장착대
32 : 하부장착대
50 : 신축막
81 : 이송로울러
90 : 용지
91 : 요입경계부
92 : 돌출경계부
95 : 미세돌부

Claims (2)

  1. 상형(10)과 하형(20) 사이에 투입된 용지(90)를 압착하여 요철을 형성하는 형압 장치에 있어서,
    하형(20)의 상면에는 신축성 신축막(50)이 거치되고;
    상형(10)의 표면에는 수용홈(15)이 요입 형성되어;
    상형(10)과 하형(20)이 상호 근접되면서 하형(20) 상면의 신축막(50)과 상형(10) 사이에 투입된 용지(90)가 압착되되, 신축막(50)이 용지(90) 저면을 상측으로 압박함에 따라 수용홈(15)에 용지(90)의 상면 표층부가 압입되면서 용지(90)의 상면에 미세돌부(95)가 형성됨을 특징으로 하는 미세 형압 장치.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상형(10)에는 수평면인 상형평부(12)와, 하측으로 돌출된 상형돌출부(11)와, 상형평부(12)와 상형돌출부(11)를 연결하는 상형경사부(13)가 형성되고;
    하형(20)에는 수평면인 하형평부(22)와, 하측으로 요입된 하형요입부(21)와, 하형평부(22)와 하형요입부(21)를 연결하는 하형경사부(23)가 형성되어;
    상형(10)과 하형(20)이 근접됨에 따라 상형(10)의 상형돌출부(11)가 하형(20)의 하형요입부(21)에 결합되면서, 상형(10)과 하형(20) 사이에 투입된 용지(90)에 상형(10) 형상의 요철이 형성되되;
    상형경사부(13)와 상형평부(12)의 연결부에는 수용홈(15)이 요입 형성되어;
    상형(10)과 하형(20)이 상호 근접되면서 하형(20) 상면의 신축막(50)과 상형(10) 사이에 투입된 용지(90)가 압착되되, 신축막(50)이 용지(90) 저면을 상측으로 압박함에 따라 수용홈(15)에 용지(90)의 상면 표층부가 압입되면서 용지(90)의 상면에 미세돌부(95)가 형성됨을 특징으로 하는 미세 형압 장치.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR102115611B1 (ko) 2020-02-10 2020-05-26 (주)튜브팩 형압 시트 제조 장치

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