KR101759448B1 - 단열성 및 난연성이 우수한 마감재 조성물 및 이를 이용한 뿜칠 시공방법 - Google Patents

단열성 및 난연성이 우수한 마감재 조성물 및 이를 이용한 뿜칠 시공방법 Download PDF

Info

Publication number
KR101759448B1
KR101759448B1 KR1020160154000A KR20160154000A KR101759448B1 KR 101759448 B1 KR101759448 B1 KR 101759448B1 KR 1020160154000 A KR1020160154000 A KR 1020160154000A KR 20160154000 A KR20160154000 A KR 20160154000A KR 101759448 B1 KR101759448 B1 KR 101759448B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
weight
polyurethane resin
finishing material
flame retardancy
material composition
Prior art date
Application number
KR1020160154000A
Other languages
English (en)
Inventor
이창묵
송희용
Original Assignee
주식회사 홍성이엔지
송희용
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 홍성이엔지, 송희용 filed Critical 주식회사 홍성이엔지
Priority to KR1020160154000A priority Critical patent/KR101759448B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101759448B1 publication Critical patent/KR101759448B1/ko

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D175/00—Coating compositions based on polyureas or polyurethanes; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D175/04—Polyurethanes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/34—Silicon-containing compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L75/00—Compositions of polyureas or polyurethanes; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L75/04—Polyurethanes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/18—Fireproof paints including high temperature resistant paints
    • C09D7/002—
    • C09D7/125—
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/43—Thickening agents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/65—Additives macromolecular
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/02—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings of plastic materials hardening after applying, e.g. plaster
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2217—Oxides; Hydroxides of metals of magnesium
    • C08K2003/2224—Magnesium hydroxide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2227—Oxides; Hydroxides of metals of aluminium

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

본 발명은 단열성 및 난연성이 우수한 마감재 조성물 및 이를 이용한 뿜칠 시공방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 a) 수성 폴리우레탄 수지 분산체 20 내지 40 중량%(고형분 기준), b) 수산화 알루미늄 10 내지 20 중량%, c) 수산화 마그네슘 10 내지 20 중량%, d) 활석 5 내지 15 중량%, e) 스티로폼 파쇄분 10 내지 20 중량%, f) 증점제 5 내지 15 중량% 및 g) 소포제 1 내지 10 중량%를 포함하는 것을 특징으로 하는 단열성 및 난연성이 우수한 마감재 조성물 및 이를 이용한 뿜칠 시공방법에 관한 것이다.
본 발명에 따르면, 내부 및 외부용 마감재로서 단열성 및 난연성이 우수할 뿐만 아니라 결로방지, 흡음성 및 크렉 방지성이 우수한 마감재 조성물 및 이를 이용한 뿜칠 시공방법을 제공하는 효과가 있다.

Description

단열성 및 난연성이 우수한 마감재 조성물 및 이를 이용한 뿜칠 시공방법{COMPOSITE OF FINISHING MATERIAL HAVING SUPERIOR ADIABATIC AND FLAMEPROOF EFFECT, AND SPARYING METHOD FOR FINISHING TREATMENT OF THE USING THE COMPOSITE}
본 발명은 단열성 및 난연성이 우수한 마감재 조성물 및 이를 이용한 뿜칠 시공방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 내부 및 외부용 마감재로서 단열성 및 난연성이 우수할 뿐만 아니라 결로방지, 흡음성 및 크랙 방지성이 우수한 마감재 조성물 및 이를 이용한 뿜칠 시공방법에 관한 것이다.
일반적으로, 뿜칠(spray coating)은 도장법의 하나로 압축 공기를 통해 도료를 안개 상태의 미립자 상태로 분무하여 도포하는 공법의 하나이다. 이러한 뿜칠 공법은 건축물의 바닥 및 벽면 등과 같은 표면에 단열을 위해 시공된다.
상기와 같은 뿜칠 시공에는 종래에 주로 사용되는 재료는 시멘트에 질석, 퍼라이트 또는 석고를 섞어서 사용하거나 아크릴 고분자를 사용하는데, 시공 후 갈라짐 즉, 크랙이 발생하는 문제가 있다.
한편, 건축구조물에 있어서, 벽체의 온도와 이에 접하는 공기의 온도 차이가 심할 경우, 공기 중의 습기가 차가운 벽면에 응집되는 결로현상이 발생한다. 이러한, 결로 현상은 추운 동절기뿐만 아니라 더운 하절기에도 발생하는데 동절기의 결로는 차가운 외기에 의해 온도가 낮아진 외벽체의 내측 면에 실내의 더운 공기가 맞닿을 시, 더운 공기 중에 포함된 습기가 응집되어 결로가 발생하며, 하절기의 결로는 지하주차장이나 지하실 등과 같은 지하부분에 해당하는 외벽의 내측 면에 더운 공기가 맞닿을 시, 더운 공기 속의 습기가 차가운 벽면에 응집되어 결로가 발생된다. 이와 같이 발생하는 결로현상을 근본적으로 차단하는 방법으로는, 벽체 표면에 단열재를 덧붙여 부착하여 습기를 많이 포함한 더운 공기가 차가운 벽체에 직접 맞닿지 않도록 해야 하나, 종래의 단열재로는 한계가 있다.
또한, 근래 들어 아파트 등의 건축구조물에 층간 소음이 사회적으로 큰 문제가 되므로 이를 줄이고자 단열성에 흡음성까지 지닌 마감재의 개발이 요구되고 있는 실정이다.
한국 특허등록 제1311703호
상기와 같은 종래기술의 문제점을 해결하고자, 본 발명은 건축구조물의 내·외부용 마감재로서 단열성 및 난연성이 우수할 뿐만 아니라 결로방지, 흡음성 및 크랙 방지성이 우수한 마감재 조성물 및 이를 이용한 뿜칠 시공방법을 목적으로 한다.
본 발명의 상기 목적 및 기타 목적들은 하기 설명된 본 발명에 의하여 모두 달성될 수 있다.
상기의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 a) 수성 폴리우레탄 수지 분산체 20 내지 40 중량%(고형분 기준), b) 수산화 알루미늄 10 내지 20 중량%, c) 수산화 마그네슘 10 내지 20 중량%, d) 활석 5 내지 15 중량%, e) 스티로폼 파쇄분 10 내지 20 중량%, f) 증점제 5 내지 15 중량% 및 g) 소포제 1 내지 10 중량%를 포함하는 것을 특징으로 하는 단열성 및 난연성이 우수한 마감재 조성물을 제공한다.
또한, 본 발명은 상기 마감제 조성물을 이용한 뿜칠 시공방법을 제공한다.
상기에서 살펴본 바와 같이, 본 발명에 따르면 내부 및 외부용 마감재로서 단열성 및 난연성이 우수할 뿐만 아니라 결로방지, 흡음성 및 크랙 방지성이 우수한 마감재 조성물 및 이를 이용한 뿜칠 시공방법을 제공하는 효과가 있다.
이하 본 발명을 상세하게 설명한다.
본 발명의 단열성 및 난연성이 우수한 마감재 조성물은 a) 수성 폴리우레탄 수지 분산체 20 내지 40 중량%(고형분 기준), b) 수산화 알루미늄 10 내지 20 중량%, c) 수산화 마그네슘 10 내지 20 중량%, d) 활석 5 내지 15 중량%, e) 스티로폼 파쇄분 10 내지 20 중량%, f) 증점제 5 내지 15 중량% 및 g) 소포제 1 내지 10 중량%를 포함하는 것을 특징으로 하고, 이 범위 내에서 건축구조물의 내·외부용 마감재로서 단열성 및 난연성이 우수할 뿐만 아니라 결로방지, 흡음성 및 크랙 방지성이 우수한 효과가 있다.
본 발명의 단열성 및 난연성이 우수한 마감재 조성물을 구성하는 각 성분을 상세하게 살펴보면 다음과 같다.
a) 수성 폴리우레탄 수지 분산체
상기 수성 폴리우레탄 수지 분산체는 일례로 20 내지 40 중량%(고형분 기준) 또는 25 내지 35 중량%(고형분 기준) 일 수 있고, 이 범위 내에서 접착력 및 크랙 방지성이 우수한 효과가 있다.
상기 용어 "고형분"이란 수성 폴리우레탄 수지 분산체로부터 수계 매체를 제외한 폴리우레탄 수지 및 염 부분을 나타내는 것을 일컫는다.
상기 수성 폴리우레탄 수지 분산체는 일례로 폴리이소시아네이트 화합물, 지환식 구조를 가지는 폴리카보네이트폴리올을 포함하는 폴리올 화합물 및 산성기 함유 폴리올 화합물을 반응시켜서 얻어지는 폴리우레탄 예비 중합체와 폴리우레탄 예비 중합체의 이소시아네이트기와의 반응성을 가지는 쇄연장제를 반응시켜서 얻어지는 폴리우레탄 수지가 수계 매체 중에 분산된 형태일 수 있고, 이 경우에 바인더로의 역할이 우수한 효과가 있다.
상기 폴리이소시아네이트 화합물은 일례로 2개 이상의 이소시아네이트기를 가지는 방향족 폴리이소시아네이트 화합물, 지방족 폴리이소시아네이트 화합물 및 지환식 폴리이소시아네이트 화합물로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상일 수 있고, 또 다른 예로 탄소 원자수 6 내지 20(이소시아네이트기 중의 탄소 원자를 제외함. 이하도 동일하게 함)의 방향족 폴리이소시아네이트 화합물, 탄소 원자수 2 내지 18의 지방족 폴리이소시아네이트 화합물, 탄소 원자수 4 내지 20의 지환식 폴리이소시아네이트 화합물일 수 있다. 상기 폴리이소시아네이트 화합물은 구체적인 예로 1,3-페닐렌디이소시아네이트, 1,4-페닐렌디이소시아네이트, 2,4-톨릴렌디이소시아네이트(TDI), 2,6-톨릴렌디이소시아네이트, 4,4'-디페닐렌메탄디이소시아네이트(MDI), 2,4-디페닐메탄디이소시아네이트, 4,4'-디이소시아네이트비페닐, 3,3'-디메틸-4,4'-디이소시아네이트비페닐, 3,3'-디메틸-4,4'-디이소시아네이트디페닐메탄, 1,5-나프틸렌디이소시아네이트, m-이소시아네이트페닐술포닐이소시아네이트, p-이소시아네이트페닐술포닐이소시아네이트 등의 방향족 폴리이소시아네이트 화합물; 에틸렌디이소시아네이트, 테트라메틸렌디이소시아네이트, 헥사메틸렌디이소시아네이트(HDI), 도데카메틸렌디이소시아네이트, 1,6,11-운데칸트리이소시아네이트, 2,2,4-트리메틸헥사메틸렌디이소시아네이트, 리신디이소시아네이트, 2,6-디이소시아네이트메틸카프로에이트, 비스(2-이소시아네이트에틸)푸마레이트, 비스(2-이소시아네이트에틸)카보네이트, 2-이소시아네이트에틸-2,6-디이소시아네이트헥사노에이트 등의 지방족 폴리이소시아네이트 화합물; 이소포론디이소시아네이트(IPDI), 4,4'-디시클로헥실메탄디이소시아네이트(수소 첨가 MDI), 시클로헥실렌디이소시아네이트, 메틸시클로헥실렌디이소시아네이트(수소 첨가 TDI), 비스(2-이소시아네이트에틸)-4-헥센-1,2-디카르복실레이트, 2,5-노르보르난디이소시아네이트, 2,6-노르보르난디이소시 아네이트 등의 지환식 폴리시아네이트 화합물로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상일 수 있고, 이 경우에 바인더로의 역할이 우수한 효과가 있다.
상기 지환식 구조를 가지는 폴리카보네이트폴리올은 일례로 폴리올(지환식 구조를 가지는 폴리올을 적어도 1종 포함하는 것으로 함)과 탄산에스테르를 반응시켜서 얻어지는 폴리카보네이트폴리올일 수 있고, 또 다른 예로 탄소 원자 5 내지 12의 지환식기를 가지는 폴리올일 수 있고, 구체적인 예로 1,4-시클로헥산디메탄올, 1,3-시클로헥산디메탄올, 1,4-시클로헥산디올, 1,3-시클로펜탄디올, 1,4-시클로헵탄디올, 2,5-비스(히드록시메틸)-1,4-디옥산, 2,7-노르보르난디올, 테트라히드로푸란디메탄올 및 1,4-비스(히드록시에톡시)시클로헥산로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상일 수 있고, 가장 바람직하게는 1,4-시클로헥산디메탄올일 수 있고, 이 경우에 바인더로의 역할이 우수한 효과가 있다.
상기 산성기 함유 폴리올 화합물은 일례로 2,2-디메틸올프로피온산, 2,2-디메틸올부탄산 등의 디메틸올알칸산, N,N-비스히드록시에틸글리신, N,N-비스히드록시에틸알라닌 및 3,4-디히드록시부탄술폰산, 3,6-디히드록시-2-톨루엔술폰산으로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상일 수 있고, 바람직하게는 2개의 메틸올기를 포함하는 탄소 원자수 4 내지 12의 알칸산(디메틸올알칸산)이고 가장 바람직하게는 2,2-디메틸올프로피온산이고, 이 경우에 바인더로의 역할이 우수한 효과가 있다.
상기 쇄연장제는 폴리우레탄 예비 중합체의 이소시아네이트기에 대하여 반응성을 가지는 활성수소 원자를 분자 중에 2개 이상 가지는 화합물이 바람직하고, 일례로 1 분자 중에 2개 이상의 1급 또는 2급 아미노기를 함유하는 폴리아민 화합물, 또는 폴리올 화합물일 수 있고, 구체적인 예로 폴리아민 화합물로서는 히드라진, 에틸렌디아민, 1,3-프로판디아민, 1,2-프로판디아민, 1,4-부탄디아민, 1,6-헥산디아민, 2-메틸-1,5-펜탄디아민, 디에틸렌트리아민, 트리에틸렌테트라민, 3-아미노메틸-3,5,5-트리메틸시클로헥실아민, 1,3-비스(아미노메틸)시클로헥산, 피페라진, 2,5-디메틸피페라진, 디아미노디페닐메탄, 톨릴렌디아민, 크실릴렌디아민, 이소포론디아민 및 노르보란디아민로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상일 수 있다.
상기 폴리올 화합물은 일례로 에틸렌글리콜, 프로필렌글리콜, 1,4-부탄디올, 1,6-헥산디올, 1,4-시클로헥산디올, 1,4-시클로헥산디메탄올, 1,3-시클로헥산디메탄올, 트리메틸올프로판 및 펜타에리트리톨로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상일 있다.
상기 폴리우레탄은 일례로 수평균 분자량이 20,000 내지 45,000 g/mol, 25,000 내지 35,000 g/mol, 20,000 내지 30,000 g/mol, 또는 30,000 내지 45,000 g/mol이고, 이 범위 내에서 부착력 및 분산력이 우수한 효과가 있다.
상기 폴리우레탄은 일례로 점도(25℃)에서 1000 cPs 이하, 500 내지 1000 cPs, 또는 700 내지 900 cPs 이고, 이 범위 내에서 바인더로서의 역할이 우수한 효과가 있다.
상기 폴리우레탄은 일례로 비중이 0.95 내지 1.05, 또는 0.97 내지 1.02일 수 있고, 이 범위 내에서 바인더로서의 역할이 우수한 효과가 있다.
상기 수성 폴리우레탄 수지 분산체는 상기 폴리우레탄 예비 중합체와 쇄연장제를 반응시켜서 얻어지는 폴리우레탄 수지가 수계 매체 중에 분산된 형태로 존재하는 것으로, 상기 수성 폴리우레탄 수지 분산체 중에 폴리우레탄 수지의 비율이 일례로 5 내지 60 중량%, 또는 20 내지 50 중량%일 수 있고, 이 범위 내에서 접착력이 우수한 효과가 있다.
상기 수계 매체로는 일례로 물 또는 물과 친수성 유기 용매의 혼합 매체일 수 있다.
상기 친수성 유기 용매는 일례로 메탄올, 에탄올, 프로판올 등의 저급 1가 알코올; 에틸렌글리콜, 글리세린 등의 다가 알코올; N- 메틸모르폴린, 디메틸술록시드, 디메틸포름아미드, N-메틸피롤리돈 등의 비양성자성 친수성 유기 용매로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상일 수 있다.
상기 폴리우레탄 예비 중합체의 수계 매체에의 분산의 방법은 일례로 호모 믹서나 균질기에 의해 수계 매체를 교반하면서 폴리우레탄 예비 중합체 또는 폴리우레탄 예비 중합체 용액을 첨가하는 방법일 수 있다.
상기 수성 폴리우레탄 수지 분산체에는 일례로 계면활성제가 더 포함될 수 있다.
b) 수산화 알루미늄
상기 수산화 알루미늄은 일례로 10 내지 20 중량%, 또는 12 내지 17 중량%일 수 있고, 이 범위 내에서 난연성이 우수하면서도 단열성이 우수한 효과가 있다.
상기 수산화 알루미늄은 무기계 난연제로 약 220℃에서 분해되면서 흡열반응으로 연소 중인 기질의 표면온도를 낮추는 냉각작용과 비가연성 가스를 방출하여 연소 가능한 연료나 산소를 희석하는 희석작용을 하고 흡열반응으로 분해되어 H2O을 방출한다.
상기 수산화 알루미늄은 일례로 수분 함량이 1 중량% 이하, 또는 0.2 내지 0.5 중량%이고, 이 범위 내에서 난연성 및 물성 밸런수가 우수한 효과가 있다.
상기 수산화 알루미늄은 일례로 평균입경이 0.5 내지 5 ㎛, 또는 1 내지 3㎛이고, 이 범위 내에서 난연성 및 물성 밸런스가 우수한 효과가 있다.
c) 수산화 마그네슘
상기 수산화 마그네슘은 일례로 10 내지 20 중량%, 또는 12 내지 17 중량%일 수 있고, 이 범위 내에서 난연성 및 단열성이 우수한 효과가 있다.
상기 수산화 마그네슘은 무기계 난연제로 분해온도가 330℃로 연소시 수증기를 방출해서 기체상의 탈 수 있는 연료의 농도를 희석함으로써 난연성이 발현되고 연소시에 연기 방출을 줄이는 역할을 하고 상기 수산화 알루미늄과 병용함으로써 난연성이 더욱 향상되는 효과가 있다.
상기 수산화 마그네슘은 일례로 수분 함량이 1 중량% 이하, 또는 0.2 내지 0.5 중량%이고, 이 범위 내에서 난연성 및 물성 밸런스가 우수한 효과가 있다.
상기 수산화 마그네슘은 일례로 평균입경이 0.5 내지 5㎛, 또는 1 내지 3㎛이고, 이 범위 내에서 난연성 및 물성 밸런스가 우수한 효과가 있다.
상기 평균입경은 Particle size analyzer인 NICOMP 380을 이용하여 측정한다.
상기 수산화 알루미늄과 상기 수산화 마그네슘은 탈수 반응에 의해서 난연 효과를 나타내고, 상기 수산화 알루미늄과 상기 수산화 마그네슘을 병용함으로써 탈수개시온도의 차이로 인해 난연성이 더욱 증가되는 효과가 있다.
d) 활석
상기 활석은 일례로 5 내지 15 중량%, 또는 7 내지 12 중량%일 수 있고, 이 범위 내에서 작업성이 향상되는 효과가 있다.
상기 활석은 일례로 감람석 등 규산마그네슘 광물이 변성작용 받아 생산된 2차 변성 광물로 미세한 판상의 결정이 치밀하게 뭉친 괴상으로 산출될 수 있다.
상기 활석은 일례로 평균 입경이 3 내지 10㎛, 또는 5 내지 7㎛일 수 있고, 이 범위 내에서 분산성 및 작업성이 우수한 효과가 있다.
e) 스티로폼 파쇄분
상기 스티로폼 파쇄분은 일례로 10 내지 20 중량%, 또는 13 내지 17 중량%일 수 있고, 이 범위 내에서 단열성 및 표면강도가 우수한 효과가 있다.
상기 스티로폼 파쇄분은 일례로 발포 폴리스티렌을 분쇄기로 분쇄한 것으로 일례로 함마크라셔로 분쇄할 수 있다.
상기 스티로폼 파쇄분은 일례로 폐스티로폼을 함마크라셔로 분쇄할 수 있고, 이 경우에 물성을 유지하면서도 생산비가 저감되어 경제적인 효과가 우수하다.
상기 스티로폼 파쇄분은 일례로 함마크랴셔의 1 내지 3mm, 또는 1 내지 2 mm의 망을 통과한 분쇄된 분말일 수 있고, 이 범위 내에서 외관이 미려하면서 비표면적이 적절하여 뿜칠시 적층이 잘 되어 단열성능이 우수한 효과가 있다.
상기 스티로폼은 일례로 발포 스티렌계 중합체일 수 있고, 상기 스티렌계 중합체는 스티렌 호모 중합체, 폴리스티렌, 폴리(알킬스티렌), 폴리(할로겐화 스티렌), 폴리(할로겐화 알킬스티렌), 폴리(알콕시스티렌), 폴리(비닐안식향산에스테르), 이들의 수소화중합체 또는 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상이며, 이 경우 단열성 및 표면강도가 우수한 효과가 있다.
f) 증점제
상기 증점제는 일례로 5 내지 15 중량%, 또는 7 내지 12 중량%일 수 있고, 이 범위 내에서 증점 효과 및 바인더로서 역할이 우수한 효과가 있다.
상기 증점제는 일례로 폴리비닐알콜 증점제, 셀룰로오스계 증점제 또는 이들의 혼합일 수 있고, 바람직하게는 폴리비닐알콜 증점제이고, 이 경우에 환경친화적이면서 증점 효과가 우수하다.
상기 증점제는 일례로 농도 5 내지 15 중량%, 또는 7 내지 12 중량%의 수분산체로 투입될 수 있고, 이 범위 내에서 증점 효과가 뛰어나고, 분산성이 용이한 효과가 있다.
g) 소포제
상기 소포제는 일례로 1 내지 10 중량%, 또는 2 내지 7 중량%일 수 있고, 이 범위 내에서 기포 발생을 억제하고 물성밸런스가 우수한 효과가 있다.
상기 소포제는 일례로 폴리에테르계 분말 소포제일 수 있고, 바람직하게는 1 중량% 수용액에서 pH가 10 이상, 또는 10 내지 12인 폴리에테르계 분말 소포제가 기포 발생을 억제하는 효과가 탁월하다.
본 발명의 뿜칠 시공방법은 일례로 기재 표면의 불순물, 레이턴스 또는 열화된 부위를 핸드워터 젯 또는 고압수 세척기로 제거하는 단계; 제거된 부위에 상기의 마감재 조성물을 뿜칠 장비를 이용하여 시공하는 단계; 및 시공된 결과물을 표면 마무리하고 양생하는 단계;를 포함할 수 있고, 이 경우에 외관이 미려하고 내부 및 외부용 마감재로서 단열성 및 난연성이 우수할 뿐만 아니라 결로방지, 흡음성 및 크랙 방지성이 우수한 마감용 뿜칠 시공방법을 제공하는 효과가 있다.
상기 기재는 일례로 건축물의 바닥 또는 벽면일 수 있고, 상기 바닥 또는 벽면은 일례로 강판, 시멘트 또는 콘크리트일 수 있으며, 이 경우 결로방지 효과, 흡음성 및 크랙 방지성이 우수한 효과가 있다.
상기 뿜칠 장비로 시공하는 단계는 일례로 도막 두께 1 내지 8 mm, 2 내지 6nm, 또는 2 내지 3 mm로 시공할 수 있고, 이 범위 내에서 단열성 및 적층성이 우수한 효과가 있다.
상기 뿜칠 장비로 시공하는 단계는 1회 이상, 1 내지 5회, 또는 1 내지 3회 실시할 수 있고, 이 범위 내에서 단열성 및 적층성이 우수한 효과가 있다.
상기 양생하는 단계는 일례로 3mm로 시공한 경우, 상온(25℃)에서 1.5시간 내지 3시간, 또는 2시간 내지 2.5시간 동안 초결이 진행되고 이후 최대 24시간, 또는 20 내지 24시간 이내 종결된다.
상기 용어 "초결"은 손에 페인트가 묻어나지 정도로 마른 단계이고, 상기 용어 "종결"은 내수성이 부여된 단계를 지칭한다.
이하, 본 발명의 이해를 돕기 위하여 바람직한 실시예를 제시하나, 하기 실시예는 본 발명을 예시하는 것일 뿐 본 발명의 범주 및 기술사상 범위 내에서 다양한 변경 및 수정이 가능함은 당업자에게 있어서 명백한 것이며, 이러한 변형 및 수정이 첨부된 특허청구범위에 속하는 것도 당연한 것이다.
[실시예]
실시예 1
마감재 조성물 제조단계
폴리카보네이트디올, 2,2-디메틸올프로피온산, 4,4-디시클로헥실메탄이소시아네이트 및 2-메틸-1,5-펜탄디아민으로 중합한 폴리우레탄 수지(수평균 분자량 30,000 g/mol, 점도 800 cPs, 비중 1.0)를 물에 분산시킨 농도 40 중량%의 수성 폴리우레탄 수지 분산체 35 중량%(고형분 기준), 수분 함량이 0.5 중량%이고 평균입경이 1.3㎛인 수산화 알루미늄 12 중량%, 수분 함량이 0.5 중량%이고 평균입경이 1.5㎛인 수산화 마그네슘 12 중량%, 평균입경이 6㎛인 활석 11 중량%, 함마크라셔의 2mm 망을 통과한 스티로폼 파쇄분 15 중량%, 농도 10 중량%인 폴리비닐알콜 수분산체 10 중량%(고형분 기준) 및 pH가 11인 폴리에테르계 분말 소포제 5 중량%로 액상 교반기에 공급하여 1시간 동안 교반하여 준비하였다
뿜칠 시공 방법
상기 마감재 조성물을 콘크리트 표면에, 핸드워터 젯으로 표면의 불순물을 제거한 다음, 뿜칠 장비를 이용하여 도막 두께 3 mm로 시공한 후 초결은 3시간 하였고, 그 후 24시간 동안 양생하였다.
비교예 1
시중에 뿜칠용 마감재로 사용되고 있는 아크릴계 바인더가 포함된 질석 마감재(현대이에티엠사의 노블스톤)로 상기 실시예 1과 동일한 뿜칠 시공 방법으로 실시하였다.
비교예 2
시중에 뿜칠용 마감재로 사용되고 있는 퍼라이트 마감재(현대이에티엠사의 노블스톤ALC)로 상기 실시예 1과 동일한 뿜칠 시공 방법으로 실시하였다.
[실험예]
[실험 1]
상기 실시예 1에서 제조된 뿜칠 시공된 마감재의 난연성 평가를 한국건설자재 시험연구원에서 실험하여 그 평가방법 및 결과를 하기 표 1에 정리하였다.
Figure 112016112731017-pat00001
상기 표 1에서 보듯이, 본 발명에 따라 수득된 뿜칠 시공된 마감재는 KS K ISO 5660-1에 의거하여 측정한 총방출열량, 200kW/m2 초과시간(sec.), 시험 후 시험체 검사 및 가스유해성 시험 모두 판정 기준을 통과하여 난연성이 우수함을 알 수 있었다.
[실험 2]
상기 실시예 1 및 비교예 1, 2에서 제조된 뿜칠 시공된 마감재의 단열성 평가를 다음과 같이 측정하였다.
EGI 강판(Electrolytically Galvanized Steel Sheets; 스틸강판에 녹슬지 않도록 표면 처리한 강판)에 실시예 1, 비교예 1 및 비교예 2를 각각 두께 3mm로 도포한 후 24시간 동안 상온에서 경화시킨 다음, 100w 백열전구가 부착된 소형 챔버(MDF로 가로 X 세로 X 높이가 400mm X 400mm X 400mm가 되도록 제작)에 넣은 후 20분, 40분, 60분에 EGI 강판의 표면을 적외선 감지 온도계로 온도를 측정하였고 그 결과를 하기 표 2에 정리하였다.
참조예로 미도포된 EGI 강판으로 상기와 동일한 방법으로 측정하였다.
구 분 20분 40분 60분
참조예 61℃ 64.5℃ 66.5℃
실시예 1 52.4℃ 55.3℃ 56.6℃
비교예 1 56.8℃ 63.1℃ 64.1℃
비교예 2 56.5℃ 60.5℃ 62.2℃
상기 표 2에서 보듯이, 본 발명에 따라 수득된 실시예 1은 시간이 경과되어도 온도 상승율이 낮아 단열성이 우수하였으나, 비교예 1 및 2는 시간이 경과할 수록 온도가 점점 더 많이 상승되어 단열성이 낮음을 확인할 수 있었다.
[실험 3]
상기 실시예 1에서 제조된 뿜칠 시공된 마감재의 표면을 육안으로 관찰하여 크랙 발생 여부를 평가하여 하기 표 3에 정리하였다.
구 분 실시예 1 비교예 1 비교예 2
크랙 발생여부 ○ X X
○: 크랙이 발생되지 않고 외관이 우수함.
△: 미세한 크랙이 발생되고 외관이 보통임.
X: 크랙이 대량으로 발생되어 외관이 불량함.
상기 표 3에서 보듯이, 본 발명에 따라 수득된 실시예 1은 비교예 1 및 2에 비해 크랙이 발생되지 않고 외관이 우수한 효과가 있었다.
[실험 4]
상기 실시예 1에서 제조된 뿜칠 시공된 마감재, 비교예 1의 열전도율평가를 한국건설자재 시험연구원에서 실험하여 그 결과를 하기 표 4에 정리하였다.
시험·검사종목 시험·검사방법 실시예 1 비교예 1
열전도율(W/m·k)
[평균온도 20℃±5℃]		 KS L 9016:2012 0.059 0.068
상기 표 4에서 보듯이, 본 발명에 따라 수득된 실시예 1은 비교예 1보다 열전도율이 낮아서 단열성을 우수함을 알 수 있었다.

Claims (8)

  1. a) 수성 폴리우레탄 수지 분산체 20 내지 40 중량%(고형분 기준), b) 수산화 알루미늄 10 내지 20 중량%, c) 수산화 마그네슘 10 내지 20 중량%, d) 활석 5 내지 15 중량%, e) 스티로폼 파쇄분 13 내지 17 중량%, f) 증점제 5 내지 15 중량% 및 g) 소포제 1 내지 10 중량%를 포함하되, 상기 폴리우레탄 수지는 수평균 분자량이 20,000 내지 45,000 g/mol, 점도(25℃)가 500 내지 1000 cPs 및 비중이 0.95 내지 1.05이고 상기 g) 소포제는 폴리에테르계 분말 소포제인 것을 특징으로 하는 단열성 및 난연성이 우수한 마감재 조성물.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 a) 수성 폴리우레탄 수지 분산체는 수성 폴리우레탄 수지 분산체 중의 폴리우레탄 수지의 비율이 5 내지 60 중량%인 것을 특징으로 하는 단열성 및 난연성이 우수한 마감재 조성물.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 d) 활석은 평균 입경이 3 내지 10 ㎛인 것을 특징으로 하는 단열성 및 난연성이 우수한 마감재 조성물.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 스티로폼 파쇄분은 함마크라셔의 1 내지 5mm의 망을 통과한 분쇄된 분말인 것을 특징으로 하는 단열성 및 난연성이 우수한 마감재 조성물.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 f) 증점제는 폴리비닐알콜 증점제, 셀룰로오스계 증점제 또는 이들의 혼합인 것을 특징으로 하는 단열성 및 난연성이 우수한 마감재 조성물.
  6. 삭제
  7. 기재 표면의 불순물, 레이턴스 또는 열화된 부위를 핸드워터 젯 또는 고압수 세척기로 제거하는 단계;
    제거된 부위에 제1항에 기재된 마감재 조성물을 뿜칠 장비를 이용하여 시공하는 단계; 및
    시공된 결과물을 표면마무리하고 양생하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 마감용 뿜칠 시공방법.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 마감재 조성물을 뿜칠 장비로 두께 1 내지 8 mm로 시공하는 것을 특징으로 하는 마감용 뿜칠 시공방법.
KR1020160154000A 2016-11-18 2016-11-18 단열성 및 난연성이 우수한 마감재 조성물 및 이를 이용한 뿜칠 시공방법 KR101759448B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160154000A KR101759448B1 (ko) 2016-11-18 2016-11-18 단열성 및 난연성이 우수한 마감재 조성물 및 이를 이용한 뿜칠 시공방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160154000A KR101759448B1 (ko) 2016-11-18 2016-11-18 단열성 및 난연성이 우수한 마감재 조성물 및 이를 이용한 뿜칠 시공방법

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101759448B1 true KR101759448B1 (ko) 2017-07-19

Family

ID=59427697

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020160154000A KR101759448B1 (ko) 2016-11-18 2016-11-18 단열성 및 난연성이 우수한 마감재 조성물 및 이를 이용한 뿜칠 시공방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101759448B1 (ko)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20190027500A (ko) * 2017-09-07 2019-03-15 주식회사 스타빌엔지니어링 준불연 기능을 갖는 단차단열재
KR102681324B1 (ko) 2023-10-10 2024-07-03 류성오 뿜칠 단열가벽의 시공방법

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000001380A (ja) 1998-05-15 2000-01-07 Samson Co Ltd 耐火及び吸音用被覆組成物
JP2004131730A (ja) 2002-09-23 2004-04-30 Hilti Ag 建築用発泡体を形成するための２成分発泡システムとその使用
KR100975816B1 (ko) * 2010-02-24 2010-08-13 (주)금은산업 단열복합 인테리어 마감패널의 제조방법

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000001380A (ja) 1998-05-15 2000-01-07 Samson Co Ltd 耐火及び吸音用被覆組成物
JP2004131730A (ja) 2002-09-23 2004-04-30 Hilti Ag 建築用発泡体を形成するための２成分発泡システムとその使用
KR100975816B1 (ko) * 2010-02-24 2010-08-13 (주)금은산업 단열복합 인테리어 마감패널의 제조방법

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20190027500A (ko) * 2017-09-07 2019-03-15 주식회사 스타빌엔지니어링 준불연 기능을 갖는 단차단열재
KR102025067B1 (ko) * 2017-09-07 2019-11-04 주식회사 스타빌엔지니어링 준불연 기능을 갖는 단차단열재
RU2734353C1 (ru) * 2017-09-07 2020-10-15 Старвилэнджиниринг Ко., Лтд. Ступенчатый изолирующий материал с полугорючей функцией
KR102681324B1 (ko) 2023-10-10 2024-07-03 류성오 뿜칠 단열가벽의 시공방법

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2341546C2 (ru) Сэндвич-панель
EP1263826B1 (de) Verwendung von wässrigen polyurethan-dispersionen in formulierungen für rissüberbrückende beschichtungssysteme
CN102241942A (zh) 一种聚碳酸亚丙酯基水性聚氨酯防火涂料及其制备方法
KR101099444B1 (ko) 유기 및 무기복합형 콘크리트용 중성화 방지제와 이를 이용한 콘크리트 보수공법
US20200298531A1 (en) Polyurethane-based insulation board
JP2007254179A (ja) 塗り床材及びそれに用いるポリウレタン系セメント組成物
KR101759448B1 (ko) 단열성 및 난연성이 우수한 마감재 조성물 및 이를 이용한 뿜칠 시공방법
JP2901537B2 (ja) 無機有機複合発泡体及びその製造法
US10138341B2 (en) Use of evaporative coolants to manufacture filled polyurethane composites
JP5072441B2 (ja) 水性発泡性耐火塗料
US20120156469A1 (en) Process for producing flameproof (rigid) pur spray forms
JP4043961B2 (ja) ウレタン系防水材用水性層間プライマー、無機質仕上げウレタン系防水工法及びウレタン系防水積層体
CA2428436A1 (en) Process for producing rigid polyurethane foams and finished articles obtained therefrom
KR102182305B1 (ko) 옥상의 방수 및 단열기능을 제공하는 고품질의 폴리우레아 수지조성물 및 이를 이용한 도막 시공방법
JP7307839B2 (ja) 樹脂組成物及び成形体
CN110105522B (zh) 废漆渣聚氨酯泡沫材料的制备方法
JP2023520617A (ja) ポリウレタンコアを備えたサステナブルな弾性厚板
TW201533183A (zh) 膨脹型防火塗料組成物
KR102371798B1 (ko) 불연성 및 방수성이 향상된 합성목재 및 이의 제조방법
KR102582835B1 (ko) 옥상을 포함하는 콘크리트 구조물 방수용 폴리우레탄계 도막재 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 구조물의 방수 시공방법
JP7439010B2 (ja) 被覆材、及び被膜形成方法
JP2001181567A (ja) ポリウレタン硬化性組成物、ポリウレタンエラストマーの製造方法及び吹き付け防水工法
US20230242731A1 (en) Compositions and methods of preparation thereof
WO2024069787A1 (ja) ウレタン樹脂組成物
JP3450917B2 (ja) 有機無機ハイブリッド型の熱硬化性難燃発泡体組成物とその製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant