JP2023520617A - ポリウレタンコアを備えたサステナブルな弾性厚板 - Google Patents

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カーター，ロバート・コリー
ミューズ，ぺリー・ラマー
アーノルド，エリック・クリストファー
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Abstract

本開示の例示的な実施形態は、床用または壁用パネルに使用するためのポリウレタンコアを提供するものであり、前記コアは、少なくとも部分的に１つ以上のリサイクル材料から作られたポリオールと、イソシアネートとを含む。

Description

（関連出願の相互参照）
この出願は、２０２０年１月２４日付けで出願された米国特許仮出願第６２／９６５，３８９号明細書に基づく利益を主張するものであり、その内容全体が、参照により以下に完全に記載されているかのように本明細書に援用される。
（技術分野）
本開示の様々な実施形態は、全体として、ポリマー系建築用パネルに関し、より詳細には、工学的に設計された床用、天井用、および／または壁用パネルのための、高密度特性を有するポリウレタン配合物に関する。
工学的に設計された建築用パネルおよびタイルは、企業、家庭、および施設で一般的に使用されており、強化された床保護、快適性、設計の汎用性、低保守性、場合によっては設置の容易性を含む、多くの利点を提供している。加えて、工学的に設計された建築用パネルは、木材および合板に取って代わり得るものであり、森林伐採を減らすことにより、環境上の利点を提供できる。
工学的に設計されたパネルおよびタイルは、複数の層で構成される。木材、タイル、または石の高解像度装飾画像を有する外層、すなわち画像層は、樹脂系の保護コーティング下に封止されていることが多い。パネル全体の密度の大部分を占めるコア層が、構造を成している。裏打ち層により、工学的に設計されたパネルが一体に保持されている。工学的に設計されたパネルおよびタイルの中には、設置を容易にするための下敷き層が取り付けられているものもある。これらパネルおよびタイルは、表面に敷設し、接着剤を使用せずに機械的に連結することで、床カバー材や、壁または天井被覆材を形成することができ、これにより、設置段階における労力と時間を削減することができる。この種の床カバー材は、フローティングフロアカバー材として知られている。
近年、製造業者は、木材－プラスチック複合体（ＷＰＣ）または石材ポリマー複合体（ＳＰＣ）のような、添加剤を混合したビニル系ポリマーで作られた高分子硬質コアを備えたパネルおよびタイルを開発してきた。コアの組成は、パネル全体の剛性または剛度、厚み、耐水性、断熱性、遮音性、密度、および耐久性等の特性に影響を与える。ビニル系床用または壁用パネルの欠点の一つに、反りやすさが挙げられる。反りは、床用または壁用パネル内の複数の層が温度変化により膨張および収縮する結果生じる。ビニル系床用または壁用パネルの収縮および／または膨張の程度が異なると、正方向の反り（ｐｏｓｉｔｉｖｅ ｃｕｒｌｉｎｇ）または負方向の反り（ｎｅｇａｔｉｖｅ ｃｕｒｌｉｎｇ）が発生し、平坦な床用または壁用パネルではなくなってしまう。隣接する床用または壁用パネルの反りは、例えば、パネルの連結が外れる、接合部にストレスが加わる、および／または表面の剥離等の損傷につながるおそれがある。
本明細書に開示されるポリウレタンを含む１つ以上の層を有するポリマー系床用または壁用パネルによれば、驚くべきことに、従来のビニル系コアを有する既存のパネルと比べて、より優れた寸法安定性、より向上した遮音性、より高い曲げ強度および係止強度が得られることがわかった。特に、前記ポリマー系床用または壁用パネルによれば、高密度と向上した曲げ強度の望ましいバランスを達成することができる。さらに、本開示の配合物は、任意に、少なくとも部分的にリサイクル材料または再利用可能材料から作ることができる。リサイクルされたカーペット繊維やプラスチックボトル等のリサイクル材料または再利用可能材料を出発原料とする環境上の利点は、従来のビニル系パネルに代わるサステナブルかつ弾性のある代替品を製造しながら、埋立地または世界の水域へと持ち込まれるプラスチック廃棄物の減少に貢献できることである。
本開示は、床用または壁用パネルに使用するためのポリウレタンコアに関するものである。本開示の例示的な実施形態は、少なくとも部分的に１つ以上のリサイクル材料から作られたポリオールと、イソシアネートとを含むポリウレタンコアを提供する。
本明細書に開示のいずれかの実施形態では、前記ポリオールが、１つ以上のリサイクル材料を約１重量％～約４０重量％含み得る。
いくつかの実施形態では、前記ポリオールが、ポリエステルポリオールおよび／またはポリエーテルポリオールを含み得る。
いくつかの実施形態では、前記１つ以上のリサイクル材料が、ポリエステルテレフタレートカーペット繊維を含み得る。
ある実施形態では、前記１つ以上のリサイクル材料が、ポリエチレンテレフタレートボトルを含み得る。
いくつかの実施形態では、前記イソシアネートが、少なくとも１種のポリイソシアネートを含み得る。
いくつかの実施形態では、前記ポリイソシアネートが、約２５重量％～約３５重量％のＮＣＯ含有量を有し得る。
いくつかの実施形態では、前記ポリイソシアネートが、メチレンジフェニルジイソシアネート（ＭＤＩ）を含み得る。
いくつかの実施形態では、前記メチレンジフェニルジイソシアネートが、２，２’－ＭＤＩ、２，４’－ＭＤＩ、および４，４’－ＭＤＩからなる群より選択され得る。
いくつかの実施形態では、前記メチレンジフェニルジイソシアネートは、２７．５重量％のＮＣＯ含有量、２５℃で１４０ｃｐｓの粘度、２５℃で１．２０ｇ／ｃｍ３の密度、５ｍｍＨｇで１９０℃の初留点、２５℃で０．０００２ｍｍＨｇの蒸気圧、およびおよそ２．２の官能価を有し得る。
いくつかの実施形態では、前記メチレンジフェニルジイソシアネートは、３１．５重量％のＮＣＯ含有量、２５℃で２００ｃｐｓの粘度、２５℃で１．２３ｇ／ｃｍ３の密度、５ｍｍＨｇで１９０℃の初留点、２５℃で０．０００２ｍｍＨｇの蒸気圧、およびおよそ２．７の官能価を有し得る。
いくつかの実施形態では、前記メチレンジフェニルジイソシアネートは、３２．４重量％のＮＣＯ含有量、２５℃で１７ｃｐｓの粘度、２５℃で１．２２ｇ／ｃｍ３の密度、５ｍｍＨｇで１９０℃の初留点、２５℃で０．００００１ｍｍＨｇの蒸気圧、およびおよそ２．０１の官能価を有し得る。
いくつかの実施形態では、前記コアが、ポリイソシアネートを約５重量％～約５０重量％含み得る。
いくつかの実施形態では、前記ポリウレタンコアが、鎖延長剤をさらに含み得る。
いくつかの実施形態では、前記鎖延長剤が、ブタンジオール（ＢＤＯ）、ジエチレングリコール（ＤＥＧ）、エチレングリコール、プロピレングリコール、ジエタノールアミン、トリメチロールプロパン、およびこれらの組合せからなる群より選択され得る。
いくつかの実施形態では、前記コアが、前記鎖延長剤を約０重量％～約５重量％含み得る。
本明細書に開示のいくつかの実施形態では、前記ポリウレタンコアが、触媒をさらに含み得る。
いくつかの実施形態では、前記触媒が、金属系触媒を含み得る。
いくつかの実施形態では、前記触媒が、ゲル化触媒を含み得る。
いくつかの実施形態では、前記触媒が、熱活性化触媒を含み得る。
いくつかの実施形態では、前記ポリウレタンコアが、分散剤および／または界面活性剤をさらに含み得る。
いくつかの実施形態では、前記ポリウレタンコアが、少なくとも１種の充填剤をさらに含み得る。
いくつかの実施形態では、前記少なくとも１種の充填剤が、炭酸カルシウムを含み得る。
いくつかの実施形態では、前記コアが、前記少なくとも１種の充填剤を約０重量％～約６０重量％含み得る。
いくつかの実施形態では、前記コアは、７０℃での変化が０．３０％以下である寸法安定性を示し得る。
いくつかの実施形態では、前記コアは、８０℃での変化が０．４０％以下である寸法安定性を示し得る。
いくつかの実施形態では、前記コアは、７０℃で０．３０％以下の寸法安定性および８０℃で０．４０％以下の寸法安定性を示し得る。
いくつかの実施形態では、前記コアは、百分率で表される７０℃での第１の寸法安定性および百分率で表される８０℃での第２の寸法安定性を示すことができ、前記第２の寸法安定性が、前記第１の寸法安定性よりも、０．３０未満に相当する分だけ大きい値であり得る。
いくつかの実施形態では、前記コアが、約４ｍｍの厚さを有し、かつ、少なくとも３０ＭＰａの曲げ強度を示し得る。
いくつかの実施形態では、前記コアが、約４ｍｍの厚さを有し、かつ、約３０ＭＰａ～約８０ＭＰａの曲げ強度を示し得る。
いくつかの実施形態では、前記コアが、約４ｍｍの厚さを有し、かつ、約３５ＭＰａ～約６５ＭＰａの曲げ強度を示し得る。
いくつかの実施形態では、前記コアは、６．４ｍｍの厚さを有し、かつ、少なくとも１００ＭＰａの曲げ強度を示し得る。
いくつかの実施形態では、前記コアは、約１．４ｇ／ｃｍ３～約２．０ｇ／ｃｍ３の密度を有し得る。
いくつかの実施形態では、前記コアは、約１．４ｇ／ｃｍ３～約１．８ｇ／ｃｍ３の密度を有し得る。
本開示の例示的な実施形態は、ポリウレタンコアと、少なくとも１つの基材と、任意でトップ層とを含むポリマー系床用または壁用カバーパネルを提供する。前記ポリウレタンコアは、少なくとも部分的に１つ以上のリサイクル材料から作られたポリオールと、イソシアネートとを含み得る。
いくつかの実施形態では、前記パネルは、７０℃で０．２０％以下の寸法安定性および８０℃で０．３０％以下の寸法安定性を示し得る。
いくつかの実施形態では、前記パネルが、百分率で表される７０℃での第１の寸法安定性および百分率で表される８０℃での第２の寸法安定性を示すことができ、前記第２の寸法安定性が、前記第１の寸法安定性よりも、０．２０未満に相当する分だけ大きい。
いくつかの実施形態では、前記パネルが、当該パネルの少なくとも片側において、１０ｋＮ／ｍよりも大きい引張強度を有し得る。
いくつかの実施形態では、前記パネルは、残留へこみが２％未満であり得る。
いくつかの実施形態では、前記パネルは、長期へこみが０．２０ｍｍ未満であり得る。
いくつかの実施形態では、前記パネルは、長期へこみが０．１０ｍｍ未満であり得る。
いくつかの実施形態では、前記基材は、リサイクル材料由来の成分を含み得る。
本開示の例示的な実施形態は、床用または壁用パネルに使用するためのポリウレタンコアの製造方法であって、混合物を形成することと、前記混合物を押し出してコアを形成することとを含み得る方法を提供する。前記混合物は、ポリオールおよびイソシアネートを含み得る。前記ポリオールは、少なくとも部分的に１つ以上のリサイクル材料から作ることができる。前記方法は、任意に基材を前記コアにアニールすることを含み得る。前記方法は、任意にトップ層を前記コアおよび前記基材に積層することを含み得る。
本開示の例示的な実施形態は、ポリウレタン系コアと、前記コアの上面に近接して配置された装飾プリント層と、前記装飾プリント層の上面に近接して配置された保護層とを含む、床用または壁用カバーパネルを提供する。前記ポリウレタン系コアは、少なくとも部分的に１つ以上のリサイクル材料から作られたポリオールと、イソシアネートとを含み得る。
いくつかの実施形態では、前記パネルは、前記コアの底面に近接して配置された下敷きパッドをさらに含み得る。
いくつかの実施形態では、前記下敷きパッドは、ポリウレタン系下敷きパッドとすることができる。前記ポリウレタン系下敷きパッドは、少なくとも部分的に１つ以上のリサイクル材料から作られたポリオールと、イソシアネートとを含み得る。
いくつかの実施形態では、前記ポリウレタン系コアは、ポリウレタンフォームとすることができる。
いくつかの実施形態では、前記ポリウレタン系下敷きパッドは、ポリウレタンフォームとすることができる。
いくつかの実施形態では、前記コアが、約６０～９０ポンド／立方フィートの間の密度を有し得る。
いくつかの実施形態では、前記コアが、ガラス繊維の補強層をさらに含み得る。
いくつかの実施形態では、前記コアが、当該コア中のポリオール１００部当たり最大３０部までの量で存在する１種以上の鎖延長剤をさらに含み得る。
いくつかの実施形態では、前記コアが、当該コア中のポリオール１００部当たり最大２部までの量で存在する１種以上の触媒をさらに含み得る。
いくつかの実施形態では、前記コアが、当該コア中のポリオール１００部当たり最大１０部までの量で存在する１種以上の分散剤をさらに含み得る。
いくつかの実施形態では、前記コアが、当該コア中のポリオール１００部当たり最大５００部までの量で存在する１種以上の充填剤をさらに含み得る。
いくつかの実施形態では、前記コアが、当該コア中のポリオール１００部当たり最大２部までの量で存在する１種以上の界面活性剤をさらに含み得る。
いくつかの実施形態では、前記コアが、当該コア中のポリオール１００部当たり最大１０部までの量で存在する１種以上の水分捕捉剤をさらに含み得る。
いくつかの実施形態では、前記コアの前記ポリオールが、前記１つ以上のリサイクル材料を約１重量％～約４０重量％含み得る。
いくつかの実施形態では、前記イソシアネートが、前記コア中のポリオール１００部当たり１００～２５０部の量で存在し得る。
いくつかの実施形態では、前記保護層は、ポリウレタンを含み得る。
いくつかの実施形態では、前記保護層の前記ポリウレタンが、イソシアネートと、少なくとも部分的に１つ以上のリサイクル材料で作られたポリオールとを含み得る。
いくつかの実施形態では、前記コアの前記ポリオールの前記１つ以上のリサイクル材料が、ポリエステルテレフタレート（ＰＥＴ）カーペット繊維を含み得る。
いくつかの実施形態では、前記下敷きの前記ポリオールの前記１つ以上のリサイクル材料が、ポリエステルテレフタレート（ＰＥＴ）カーペット繊維を含み得る。
いくつかの実施形態では、前記コアの前記ポリオールの前記１つ以上のリサイクル材料が、ポリエステルテレフタレート（ＰＥＴ）プラスチックボトルを含み得る。
いくつかの実施形態では、前記下敷きの前記ポリオールの前記１つ以上のリサイクル材料が、ポリエステルテレフタレート（ＰＥＴ）プラスチックボトルを含み得る。
いくつかの実施形態では、前記コアが、１種以上のグリコールおよび／またはジオールをさらに含み得る。
いくつかの実施形態では、前記１種以上のグリコールおよび／またはジオールが、ポリテトラヒドロフラン（ｐｏｌｙＴＨＦ）を含み得る。
いくつかの実施形態では、前記コアの前記イソシアネートが、ポリイソシアネートを含み得る。
いくつかの実施形態では、前記１種以上の鎖延長剤が、ブタンジオール（ＢＤＯ）、ジエチレングリコール（ＤＥＧ）、エチレングリコール、プロピレングリコール、ジエタノールアミン、トリメチロールプロパン、およびこれらの組合せからなる群より選択され得る。
いくつかの実施形態では、前記１種以上の触媒が、金属系触媒、ゲル化触媒、および熱活性化触媒からなる群より選択され得る。
いくつかの実施形態では、前記コアが、ポリビニルブチラールをさらに含み得る。
いくつかの実施形態では、前記パネルが、８０℃で０．０５％～０．２５％の垂直方向の寸法安定性を示し得る。
いくつかの実施形態では、前記パネルが、８０℃で０．０８％～０．２５％の垂直方向の寸法安定性を示し得る。
いくつかの実施形態では、前記パネルが、８０℃で０．０５％～０．２０％の垂直方向の寸法安定性を示し得る。
いくつかの実施形態では、前記パネルが、８０℃で０．０５％～０．１５％の垂直方向の寸法安定性を示し得る。
いくつかの実施形態では、前記パネルが、８０℃で０．０８％～０．２０％の垂直方向の寸法安定性を示し得る。
いくつかの実施形態では、前記パネルが、８０℃で０．０８％～０．１５％の垂直方向の寸法安定性を示し得る。
いくつかの実施形態では、前記パネルが、８０℃で０．１０％～０．２５％の垂直方向の寸法安定性を示し得る。
いくつかの実施形態では、前記パネルが、８０℃で０．１０％～０．１５％の垂直方向の寸法安定性を示し得る。
いくつかの実施形態では、前記コアが、３０ＭＰａから６５ＭＰａの間の曲げ強度を示し得る。
本開示の例示的な実施形態は、ポリウレタン系コアと、前記コアの上面に近接して配置された装飾プリント層と、前記装飾プリント層の上面に近接して配置された保護層とを含む、床用または壁用カバーパネルを提供する。前記ポリウレタン系コアは、少なくとも部分的に１つ以上のリサイクル材料から作られたポリオールと、イソシアネートとを含み得る。
いくつかの実施形態では、前記パネルは、前記コアの底面に近接して配置された下敷きパッドをさらに含み得る。
いくつかの実施形態では、前記下敷きパッドは、少なくとも部分的に１つ以上のリサイクル材料から作られたポリオールと、イソシアネートとを含むポリウレタン系の下敷きパッドとすることができる。
本開示のこれらの態様および他の態様は、以下の詳細な説明および添付の図面に記載されている。特定の例示的な実施形態に関する以下の説明を図面と合わせて参照することにより、実施形態の他の態様および特徴が当業者に明らかとなるであろう。本開示の特徴をある特定の実施形態および図面と関連付けて説明する場合があるが、本開示の実施形態はいずれも、本明細書で説明されている特徴を１つ以上含むことができる。さらに、１つ以上の実施形態を、ある特定の有利な特徴を有するものとして説明する場合があるが、このような特徴の１つ以上を、本明細書で説明する種々の実施形態と共に使用してもよい。同様に、装置、システム、または方法の実施形態として例示的な実施形態を以下に説明する場合があるが、このような例示的な実施形態は、本開示の様々な装置、システム、および方法として実施可能であるものと理解されるべきである。
本開示の特定の実施形態に関する以下の詳細な説明は、添付図面と併せて読むことでより良く理解されるであろう。本開示の例示を目的として、特定の実施形態を図面に示している。しかしながら、本開示は、図面に示される実施形態の正確な構成および手段には限定されないものと理解されるべきである。
図１は、本開示の例示的な実施形態によるサステナブルな弾性厚板（「ＳＲＰ」）の部分拡大図である。 図２Ａは、本開示のいくつかの例示的な実施形態による、表１の配合物の４ｍｍＳＲＰコアおよび４ｍｍポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）コアの移動量（インチ）対荷重（重量ポンド）のプロットを示す。 図２Ｂは、本開示のいくつかの例示的な実施形態による、表２の配合物の４ｍｍＳＲＰコアおよび４ｍｍポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）コアの移動量（インチ）対荷重（重量ポンド）のプロットを示す。 図２Ｃは、本開示のいくつかの例示的な実施形態による、表３の配合物の４ｍｍＳＲＰコアおよび４ｍｍポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）コアの移動量（インチ）対荷重（重量ポンド）のプロットを示す。 図２Ｄは、本開示のいくつかの例示的な実施形態による、表４の配合物の４ｍｍＳＲＰコアおよび４ｍｍポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）コアの移動量（インチ）対荷重（重量ポンド）のプロットを示す。 図２Ｅは、本開示のいくつかの例示的な実施形態による、表５の配合物の４ｍｍＳＲＰコアおよび４ｍｍポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）コアの移動量（インチ）対荷重（重量ポンド）のプロットを示す。 図２Ｆは、本開示のいくつかの例示的な実施形態による、表６の配合物の４ｍｍＳＲＰコアおよび４ｍｍポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）コアの移動量（インチ）対荷重（重量ポンド）のプロットを示す。 図２Ｇは、本開示のいくつかの例示的な実施形態による、表７の配合物の４ｍｍＳＲＰコアおよび４ｍｍポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）コアの移動量（インチ）対荷重（重量ポンド）のプロットを示す。 図３Ａは、本開示のいくつかの例示的な実施形態による、６．２ｍｍのＳＲＰコアの移動量（インチ）対荷重（重量ポンド）のプロットを示す。 図３Ｂは、本開示のいくつかの例示的な実施形態による、４ｍｍのＰＶＣコアの移動量（インチ）対荷重（重量ポンド）のプロットを示す。 図３Ｃは、本開示のいくつかの例示的な実施形態による、５ｍｍのＰＶＣコアの移動量（インチ）対荷重（重量ポンド）のプロットを示す。
［詳細な説明］
本開示の原理および特徴の理解を容易にするため、種々の例示的な実施形態を以下に説明する。本明細書に開示される実施形態の種々の要素を構成するものとして以下に記載される構成要素、工程、および材料は、例示目的で示すものであり、限定的なものではない。本明細書に記載の構成要素、工程、および材料と同一または類似の機能を果たすであろう多数の好適な構成要素、工程、および材料が、本開示の範囲内に包含されることが意図されている。本明細書に記載されていないこのような他の構成要素、工程、および材料には、本明細書に開示されている実施形態の開発後に開発される同様の構成要素または工程も含まれるが、これらに限定されない。
特に定義しない限り、本明細書で使用される全ての技術用語および科学用語は、この発明が属する技術分野の当業者が一般的に理解しているものと同じ意味を有する。
本明細書で使用される「脂肪族」または「脂肪族基」という用語は、完全に飽和しているか、または１つ以上の不飽和単位を含む、直鎖状（すなわち、非分枝状）または分枝状の置換または非置換の炭化水素鎖であるか、あるいは、完全に飽和しているか、または１つ以上の不飽和単位を含むが、芳香族系ではない（本明細書では「炭素環式」、「脂環式」または「シクロアルキル」ともいう）、分子の残りの部分と一点で結合する、単環式炭化水素、二環式炭化水素、または三環式炭化水素を意味する。特に示さない限り、脂肪族基は、１～３０個の脂肪族炭素原子を含む。いくつかの実施形態において、脂肪族基は、１～２０個の脂肪族炭素原子を含む。別の実施形態では、脂肪族基は、１～１０個の脂肪族炭素原子を含む。さらに別の実施形態では、脂肪族基は１～８個の脂肪族炭素原子を含み、さらに別の実施形態では、脂肪族基は１、２、３、または４個の脂肪族炭素原子を含む。好適な脂肪族基として、直鎖状または分枝状の置換または非置換のアルキル基、アルケニル基、アルキニル基、およびこれらのハイブリッド基、例えば、（シクロアルキル）アルキル基、（シクロアルケニル）アルキル基、または（シクロアルキル）アルケニル基等が挙げられるが、これらに限定されない。
図１に示すように、本開示の例示的な実施形態は、少なくとも部分的に１つ以上のリサイクル材料から作られたポリオールと、イソシアネートとを含むポリウレタンコアを提供する。ポリマー系床用または壁用カバーパネルは、ポリオールとイソシアネートとのポリウレタン反応生成物を含むポリウレタンで実質的に構成されるコア層１００を有し得る。いくつかの実施形態では、コア１００は、発泡ポリウレタンで構成することができる。
コア１００は、コアの外観、特性、取扱性、または性能を変えることができる種々の添加剤を当該コアまたは硬化物に取り入れる追加の成分を含んでもよい。例えば、本開示のコア配合物は、ＵＶ安定剤、粘着防止顔料、抗菌剤、色調調製剤（ｔｉｎｔｓ）、染料、湿潤剤、界面活性剤、消泡剤、可塑剤、および／または発泡剤をさらに含んでもよい。その他の材料として、衝撃強度増強剤、補強剤、反応速度向上剤または反応速度向上触媒、架橋剤、蛍光増白剤、プロピレンカーボネート、着色剤、蛍光剤、白色化剤、ヒンダードアミン系光安定剤、加工助剤、マイカ、タルク、ナノフィラー、シランカップリング剤、滑り防止剤、親水性または撥水性成分、水活性化剤、増粘剤、流動化剤、固化防止剤、湿潤剤、および／または１つ以上のブロックコポリマー等の強化剤が挙げられるが、これらに限定されない。コア１００は、配合（Ｉ）に記載の成分を含み、配合（Ｉ）に記載のポリオール樹脂１００部当たりの部数（ｐｈｒ）および／または重量部の範囲を満たしてもよいが、より多くの成分を含むことができ、また、一部の成分を除外することができる。例示目的で配合（Ｉ）に示すように、配合中のポリオール１００部当たり５部の鎖延長剤が存在する。さらに、配合（Ｉ）の種々の実施形態では、配合中のポリオール１００部当たり０～３０部の鎖延長剤を有することができる。
Figure 2023520617000001
本開示の用途に好適なコアの形成には、多種多様のポリマー樹脂を使用してもよく、このようなポリマー樹脂としては、ポリエーテルポリオール、ポリエステルポリオール、マンニッヒポリオール、グリセリン／スクロースポリオール、およびこれらの組合せ等のポリオール類が挙げられる。ポリオール樹脂は、少なくとも部分的に、例えば、カーペット繊維由来のポリエステルテレフタレート（ＰＥＴ）またはカーペットの下敷きおよび他のクッション材由来のポリウレタンフォーム等のリサイクル成分および／または再生可能成分から形成することができる。消費者使用前製品および／または消費者使用済み製品由来の他のポリオールも企図されており、例えば、プラスチックのスクラップおよび／またはボトルの製造過程で生じる廃棄物を含むプラスチックボトル（ソーダのボトル、水のボトル、食品用の広口瓶等）が挙げられる。いくつかの実施形態では、ポリオール樹脂は、再生ポリウレタンフォームから形成されてもよい。ある実施形態では、ポリマー樹脂は、例えば、植物油、キャスター、大豆、綿実、インドセンダン種子等に由来するポリオール等、生物由来材料から生成されてもよい。
いくつかの実施形態では、ポリマー樹脂は、軟質発泡体の再圧着、再粉砕または粉末化、接着プレスまたは粒子結合、および圧縮成形を含むが、これらに限定されない機械的なリサイクル方法で生成してもよい。いくつかの実施形態では、ポリマー樹脂は、解糖、加水分解、熱分解、および水素添加を含むが、これらに限定されない化学的なリサイクル方法で生成してもよい。
本明細書で使用されるポリオールは、約２３０～約５００ｍｇＫＯＨ／ｇの範囲のヒドロキシル価を含み得る。本明細書で使用されるポリオールは、０．２重量％未満、例えば、約０．０２重量％～約０．１８重量％の範囲の含水量を有し得る。本明細書で使用されるポリオールは、２ｍｇＫＯＨ／ｇ以下、特に、０．９～１．９ｍｇＫＯＨ／ｇの範囲の酸価を有し得る。本明細書で使用されるポリオールは、約２～約４の範囲の官能価、例えば、約２．０～約２．２、約２．２～約２．４、約２．４～約２．６、約２．６～約２．８、約２．８～約３．０、約３．２～約３．６、または約３．６～約４．０等の官能価を有し得る。本明細書で使用されるポリオールは、約１０重量％～約２１重量％の範囲のＯＨ含有量、例えば、約１０重量％～約１３重量％、約１２重量％～約１５重量％、約１４重量％～約１７重量％、約１６重量％～約１９重量％、または約１８重量％～約２１重量％の範囲等のＯＨ含有量を有し得る。本明細書で使用されるポリオールは、２５℃で約２，５００～約６，０００センチポイズ（ｃｐｓ）の範囲の粘度を有し得る。本明細書で使用されるポリオールは、１ガロン当たり約１０．２～約１０．４ポンドの密度を有し得る。本明細書で使用されるポリオールは、２５℃で約１．２～約１．３の範囲の比重を有し得る。
Ａｒｒｏｐｏｌ ３６（登録商標）は、本開示のいくつかの実施形態において使用されるポリオールの１つである。Ａｒｒｏｐｏｌ ３６は、Ａｒｒｏｐｏｌ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ， Ｉｎｃ．社（ドールトン、ジョージア州）製またはＡｒｒｏｗＳｔａｒ，ＬＬＣ社（ドールトン、ジョージア州）製の芳香族ポリエステルポリオールであり、消費者使用済みポリエステルテレフタレート（ＰＥＴ）カーペット繊維由来である。Ａｒｒｏｐｏｌ ３６は、消費者使用前材料および／または消費者使用済み材料）を含むリサイクル材料を５０％含み、ＰＥＴカーペット繊維を融解し、融解したＰＥＴを水和させてポリオールを形成することによって形成される。Ａｒｒｏｐｏｌ ３６は、３５０～４５０ｍｇＫＯＨ／ｇの範囲内、典型的には約３９７．６９ｍｇＫＯＨ／ｇであるヒドロキシル価、０．０７重量％（０．２％未満）の含水量、０．９７（２未満）ｍｇＫＯＨ／ｇの酸価、１４１．０６重量平均の当量、２９７．６５の平均分子量、２．１１の官能価、１２．０５％のＯＨ含有量、２０ｒｐｍでスピンドル＃５による測定で２，１００ｃｐｓの粘度、１ガロン当たり１０．２７ポンドの密度、および１．２３１の比重を有する。Ｔｅｒｏｌ（登録商標）は、本開示のいくつかの実施形態で使用される別の芳香族ポリエステルポリオールであり、Ｈｕｎｔｓｍａｎ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ社製である。Ｔｅｒｏｌ １１は、６．１％前後の消費者使用前リサイクル材料および１５．８％前後の消費者使用済みリサイクル材料を含む。Ｔｅｒｏｌ １１は、４１０～４６０ｍｇＫＯＨ／ｇの範囲内、典型的には約４３５ｍｇＫＯＨ／ｇのヒドロキシル価、０．０５重量％（０．１０％未満）の含水量、１．０（２．０未満）ｍｇＫＯＨ／ｇの酸価、２．０の官能価、２５℃で１，０００ｃｐｓの粘度、および１．２３の比重を有している。Ｔｅｒｏｌ２５０は、８．２％前後の消費者使用前リサイクル材料および２１．１％前後の消費者使用済みリサイクル材料を含む。Ｔｅｒｏｌ ２５０は、２３５～２５５ｍｇＫＯＨ／ｇの範囲、典型的には約２５０ｍｇＫＯＨ／ｇのヒドロキシル価、０．０５重量％（０．１５％未満）の含水量、１．０（２．０未満）ｍｇＫＯＨ／ｇの酸価、２．０の官能性、２５℃で５，０００ｃｐｓの粘度、および１．２３４の比重を有する。
いくつかの実施形態では、前記ポリオールは、前記１つ以上のリサイクル材料を、約１重量％～約４０重量％（例えば、約１重量％～５重量％、約５重量％～１０重量％、約１０重量％～１５重量％、約１５重量％～２０重量％、約２０重量％～２５重量％、約２５重量％～３０重量％、約３０重量％～３５重量％、または約３５重量％～４０重量％）含み得る。
いくつかの実施形態では、グリコールおよび／またはジオールを、ポリオール樹脂の一部と組合せて、または置き換えて使用することができる。ジオールとしては、ポリエステルジオール、ポリエーテルジオール、エチレングリコール、ポリテトラヒドロフラン（ｐｏｌｙＴＨＦ）等のポリカーボネートジオールを挙げることができ、前記コアに任意に添加して、ポリオールおよびイソシアネートと反応させることができる。いくつかの実施形態では、グリコールは、前記１つ以上のリサイクル材料を約０重量％～約２０重量％（例えば、約１重量％～５重量％、約５重量％～１０重量％、約１０重量％～１５重量％、または約１５重量％～２０重量％）含み得る。
いくつかの実施形態では、ポリビニルブチラール（ＰＶＢ）樹脂を、ポリオール樹脂の一部と組合せて、または置き換えて使用することができる。いくつかの実施形態では、ＰＶＢは、発泡剤として作用し得る。このような場合、ＰＶＢは、ポリウレタンコアの密度を、当該コアの剛性または強度を低下させることなく、低下させることができる。ＰＶＢ樹脂は、アルデヒドとポリビニルアルコールの反応によって生成されるアセタールである。Ｂｕｔｖａｒ樹脂は、Ｅａｓｔｍａｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ社（キングズポート、テネシー州）製のポリビニルブチラール樹脂である。Ｂｕｔｖａｒ９０は、分子量平均が約７万～約１０万、２５℃の６０：４０トルエン／エタノール１５重量％溶液中での溶液粘度が６００から１，２００ｃｐｓの間、比重が１．１００、２４時間以内の吸水率が０．５％、ヒドロキシル含有量が１８．５％から２０．５％の間、アセテート含有量が０％から２．５％の間、ブチラール含有量が８０％である。Ｂｕｔｖａｒ７２は、分子量平均が約１７万～約２５万、２５℃の６０：４０トルエン／エタノール１５重量％溶液中での溶液粘度が７，０００～１４，０００ｃｐｓ、比重が１．１００、２４時間以内の吸水率が０．５％、ヒドロキシル含有量が１７．５％から２０．０％の間、アセテート含有量が０％から２．５％の間、ブチラール含有量が８０％である。Ｂｕｔｖａｒ７４は、分子量平均が約１２万～約１５万、２５℃の６０：４０トルエン／エタノール１５重量％溶液中での溶液粘度が３，０００～７，０００ｃｐｓ、比重が１．１００、２４時間以内の吸水率が０．５％、ヒドロキシル含有量が１７．５％から２０．０％の間、アセテート含有量が０％から２．５％の間、ブチラール含有量が８０％である。Ｂｕｔｖａｒ７６は、分子量平均が約９万～約１２万、２５℃の６０：４０トルエン／エタノール１５重量％溶液中での溶液粘度が５００～１，０００ｃｐｓ、比重が１．０８３、２４時間以内の吸水率が０．３％、ヒドロキシル含有量が１１．５％から１３．５％の間、アセテート含有量が０％から２．５％の間、ブチラール含有量が８０％である。Ｂｕｔｖａｒ７９は、分子量平均が約５万～約８万、２５℃の６０：４０トルエン／エタノール１５重量％溶液中での溶液粘度が１００～４００ｃｐｓ、比重が１．０８３、２４時間以内の吸水率が０．３％、ヒドロキシル含有量が１１．５％から１３．５％の間、アセテート含有量が０％から２．５％の間、ブチラール含有量が８０％である。Ｂｕｔｖａｒ９８は、分子量平均が約４万～約７万、２５℃の６０：４０トルエン／エタノール１５重量％溶液中での溶液粘度が２００～４００ｃｐｓ、比重が１．１００、２４時間以内の吸水率が０．５％、ヒドロキシル含有量が１８．０％から２０．０％の間、アセテート含有量が０％から２．５％の間、ブチラール含有量が８０％である。
本明細書で使用されるイソシアネートは、脂環式、脂肪族、および／または芳香族のものであり得る。イソシアネートの例としては、トルオール－２，４－ジイソシアネート；トルオール－２，６－ジイソシアネート（ＴＤＩ）；１，５－ナフタレンジイソシアネート；クモール－２，４－ジイソシアネート；４－メトキシ－１，３－フェニルジイソシアネート、４－クロロ－１，３－フェニルジイソシアネート；ジフェニルメタン－４，４－ジイソシアネート；ジフェニルメタン－２，４－ジイソシアネート；ジフェニルメタン－２，２－ジイソシアネート；４－ブロモ－１，３－フェニルジイソシアネート；４－エトキシ－１，３－フェニル－ジイソシアネート；２，４’－ジイソシアネートジフェニルエーテル；５，６－ジメチル－１，３－フェニル－ジイソシアネート；メチレンジフェニルジイソシアネート（２，２’－ＭＤＩ、２，４’－ＭＤＩ、および４，４”－ＭＤＩを含む）；４，４－ジイソシアナト－ジフェニルエーテル；４，６－ジメチル－１，３－フェニルジイソシアネート；９，１０－アントラセン－ジイソシアネート；２，４，６－トルオールトリイソシアネート；２，４，４’－トリイソシアナトジフェニルエーテル；１，４－テトラメチレンジイソシアネート；１，６－へキサメチレンジイソシアネート；１，１０－デカメチレン－ジイソシアネート；１，３－シクロヘキシレンジイソシアネート；４，４’－メチレン－ビス－（シクロヘキシルイソシアネート）；キシロールジイソシアネート；１－イソシアナト－３－メチル－イソシアネート－３，５，５－トリメチルシクロヘキサン（イソホロンジイソシアネート）；１－３－ビス（イソシアナト－１－メチルエチル）ベンゾール（ｍ－ＴＭＸＤＩ）；１，４－ビス（イソシアナト－１－メチルエチル）ベンゾール（ｐ－ＴＭＸＤＩ）；先に挙げたイソシアネート化合物のオリゴマーもしくはポリマー；あるいは、先に挙げたイソシアネート化合物またはそのオリゴマーもしくはポリマーの２つ以上の混合物が挙げられる。本開示の種々の実施形態において、様々な高分子量イソシアネートを使用することができる。好適な例としては、ジフェニルメタンジイソシアネート（ＭＤＩおよびｐＭＤＩ）、トルエンジイソシアネート（ＴＤＩ）、ヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＤＩ）、イソホロンジイソシアネート（ＩＰＤＩ）、これらの組合せのポリマーおよびオリゴマーが挙げられる。イソシアネートは、Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ社からＴＥＲＡＦＯＲＣＥ（商標）、ＩＳＯＮＡＴＥ（商標）、ＶＯＲＡＳＴＡＲ（商標）、ＨＹＰＯＬ（商標）、およびＰＡＰＩ（商標）の商品名で、ＢＡＳＦ社からＬＵＰＲＡＮＡＴＥ（登録商標）の商品名で、またはＨｕｎｔｓｍａｎ社からＳＵＰＲＡＳＥＣ（登録商標）の商品名で入手可能である。
本明細書で使用されるポリイソシアネートは、約２．０～約２．７の官能価、約２５重量％～約３５重量％のＮＣＯ含有量、２５℃で約１５～約２００ｃｐｓの粘度、２００℃を超える引火点（ＣＯＣ）、２５℃で立方センチメートル当たり約１．２ｇ～約１．４ｇの範囲の密度、５ｍｍＨｇで１９０℃前後の初留点、および２５℃で約０．００００１ｍｍＨｇ～約０．００１０ｍｍＨｇの範囲の蒸気圧を有し得る。いくつかの実施形態では、ポリイソシアネートに加えて、またはポリイソシアネートに代えて、プレポリマーイソシアネートを使用することができる。プレポリマーイソシアネートは、ポリイソシアネートと実質的に同様の官能価および特性、例えば、約２．０～約２．７の官能価、約２５重量％～約３５重量％のＮＣＯ含有量等を有することができるが、ＮＣＯ含有量が２５重量％未満（例えば、約２４重量％未満、約２０重量％未満、約１５重量％未満、約１０重量％未満、約８重量％未満、約５重量％未満、または約３重量％未満）のプレポリマーイソシアネートを使用することもできる。いくつかの実施形態では、コアは、１種以上のポリイソシアネートを、樹脂（ポリオール）１００部当たり、約１００～約２５０部の範囲内（例えば、約１００～１０５部、約１０５～１１０部、約１１０～１１５部、約１１５～１２０部、約１２０～１２５部、約１２５～１３０部、約１３０～１３５部、約１３５～１４０部、約１４０～１４５部、約１４５～１５０部、約１５０～１５５部、約１５５～１６０部、約１６０～１６５部、約１６５～１７０部、約１７０～１７５部、約１７５～１８０部、約１８０～１８５部、約１８５～１９０部、約１９０～１９５部、約１９５～２００部、約２００～２０５部、約２０５～２１０部、約２１０～２１５部、約２１５～２２０部、約２２０～２２５部、約２２５～２３０部、約２３０～２３５部、約２３５～２４０部、約２４０～２４５、または約２４５～２５０部）で含み得る。いくつかの実施形態では、コアは、約５重量％～約５０重量％のポリイソシアネートを含むことができ、前記範囲としては、例えば、約５重量％～１０重量％、約１０重量％～１５重量％、約１５重量％～２０重量％、約２０重量％～２５重量％、約２５重量％～３０重量％、約３０重量％～３５重量％、約３５重量％～４０重量％、約４０重量％～４５重量％、または約４５重量％～５０重量％が挙げられる。
鎖延長剤、硬化剤、および架橋剤を、硬度および強度を高めるために、任意にコアに添加することができる。鎖延長剤としては、低分子量ジオールおよび／または低分子量ジアミンを挙げることができ、また、脂肪族または芳香族であり得る。好適な鎖延長剤としては、１，４－ブタンジオール（ＢＤＯ）、ジエチレングリコール（ＤＥＧ）、エチレングリコール、プロピレングリコール、２－メチル－１，３－プロピレンジオール、トリメチロールプロパン、Ｎ，Ｎ’－ビス（２－ヒドロキシプロピルアニリン）、ジエタノールアミン、１，６－ヘキサメチレンジアミン、エチレンジアミン（ＥＤＡ）、ジメチロールブタン酸（ＤＭＢＡ）、イソホロンジアミン、４，４’－ビス（ｓｅｃ－ブチルアミン）ジシクロヘキシルメタン、４，４’－ビス（ｓｅｃ－ブチルアミン）ジフェニルメタン、ジエチルトルエンジアミン、４，４’－メチレンビス（２－クロロアニリン）、４－クロロ－３，５－ジアミノ－安息香酸イソブチルエステル、２，５－ジメチルチオ－トルエンジアミン、トリメチレングリコール－ジ－ｐ－アミノベンゾエート、４，４’－メチレンビス（３－クロロ－２，６－ジエチルアニリン）、およびこれらの組合せが挙げられるが、これらに限定されない。いくつかの実施形態では、コアは、１種以上の鎖延長剤を、樹脂（ポリオール）１００部当たり、０～約３０部の範囲内、例えば、約０～５部、約５～１０部、約１０～１５部、約１５～２０部、約２０～２５部、または約２５～３０部等の範囲で含み得る。いくつかの実施形態において、コアは、前記鎖延長剤を、約０重量％～約５重量％（例えば、約０重量％～０．５重量％、約０．５重量％～１．０重量％、約１．０重量％～１．５重量％、約１．５重量％～２．０重量％、約２．０重量％～約２．５重量％、約２．５重量％～３．０重量％、約３．０重量％～３．５重量％、約３．５重量％～４．０重量％、約４．０重量％～約４．５重量％、または４．５重量％～約５．０重量％）含み得る。
ポリウレタン系における触媒は、ポリウレタンコアのゲル化および重合を促進させ加速させるために、任意で使用することができる。いくつかの実施形態では、ニッケル、銅、またはビスマス等、金属系のゲル化触媒を使用して、高密度硬質コアを生成することができる。Ｎ－２００は、ポリウレタン形成のための熱活性化ゲル触媒であり、Ｅｖｏｎｉｋ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ ＡＧ社（エッセン、ドイツ）より入手可能である。特定の実施形態では、アミン系のゲル化触媒を使用して、高密度硬質発泡コアを生成することができる。好適なアミン系触媒としては、１，４－ジアザビシクロ－［２，２，２］－オクタン（ＤＡＢＣＯ）、２，２’－ビス－（ジメチルアミノエチルエーテル）（ＢＤＭＡＥＥ）、Ｎ－メチルモルホリン、２－モルホリノエタノール、Ｎ，Ｎ－ビス－（３－ジメチルアミノプロピル）－Ｎ－イソプロパノールアミン、Ｎ，Ｎ－ビス－（３－ジメチルアミノプロピル）アミン、Ｎ，Ｎ，Ｎ’－トリメチル－Ｎ’－（２－ヒドロキシエチル）ビス（２－アミノエチル）エーテルが挙げられるが、これらに限定されない。Ａ１は、Ｅｖｏｎｉｋ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ社より入手可能なポリウレタン形成用のアミン触媒である。いくつかの実施形態では、オクタン酸カリウムまたは２－エチルヘキサン酸カリウム等のカリウム系触媒を使用して、高密度硬質発泡コア触媒を生成することができる。オクタン酸カリウムは、Ｍｏｍｅｎｔｉｖｅ Ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ Ｍａｔｅｒｉａｌｓ，Ｉｎｃ．社（ウォーターフォード、ニューヨーク州）より入手可能なイソシアヌレート触媒である。いくつかの実施形態において、コアは、１種以上の触媒を、樹脂（ポリオール）１００部当たり、０．１部から約２部の範囲内（例えば、約０．０１～０．１０部、約０．１１～０．２０部、約０．２１～０．３０部、約０．３１～０．４０部、約０．４１～０．５０部、約０．５１～０．６０部、約０．６１～０．７０部、約０．７１～０．８０部、約０．８１～０．９０部、０．９１～１．００部、約１．０１～１．１０部、約１．１１～１．２０部、約１．２１～１．３０部、約１．３１～１．４０部、約１．４１～１．５０部、約１．５１～１．６０部、約１．６１～１．７０部、約１．７１～１．８０部、約１．８１～１．９０部、または１．９１～２．００部）で含み得る
充填剤は、他の特性の中でも特に、密度および硬度を高めるために、任意にコアに添加することができる。いくつかの実施形態では、充填剤は難燃剤を含むことができ、例えば、ＦＲ－１２５およびＦＲ－７８２は、英国バーミンガム所在のＣｅｌｌｕｌａｒ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ Ｉｎｃ．社より入手可能な難燃剤である。充填剤としては、硫酸バリウム、炭酸カルシウム、膨張シリカ、コロイダルシリカ、バーミキュライト、ケイ酸塩、木粉、籾殻、藁、粘土、砂、ガラス繊維、ガラス球、およびこれらの組合せを挙げることができる。いくつかの実施形態において、コアは、１種以上の充填剤を、樹脂（ポリオール）１００部当たり、０～約５００部の範囲内（例えば、約０～１０、約１０～２０、約２０～３０、約３０～４０、約４０～５０、約５０～６０、約６０～７０、約７０～８０、約８０～９０、約９０～１００、約１００～１１０、約１１０～１２０、約１２０～１３０、約１３０～１４０、約１４０～１５０、約１５０～１６０、約１６０～１７０、約１７０～１８０、約１８０～１９０、約１９０～２００、約２００～２１０、約２１０～２２０、約２２０～２３０、約２３０～２４０、約２４０～２５０、約２５０～２６０、約２６０～２７０、約２７０～２８０、約２８０～２９０、約２９０～３００、約３００～３１０、約３１０～３２０、約３２０～３３０、約３３０～３４０、約３４０～３５０、約３５０～３６０、約３６０～３７０、約３７０～３８０、約３８０～３９０、約３９０～３００、約４００～４１０、約４１０～４２０、約４２０～４３０、約４３０～４４０、約４４０～４５０、約４５０～４６０、約４６０～４７０、約４７０～４８０、約４８０～４９０、約４９０～５００）で含み得るが、これらを上回る範囲も企図されている。いくつかの実施形態では、コアは、１種以上の充填剤を、約０重量％～約６０重量％（例えば、約０重量％～５重量％、約５重量％～１０重量％、約１０重量％～１５重量％、約１５重量％～２０重量％、約２０重量％～２５重量％、約２５重量％～３０重量％、約３０重量％～３５重量％、約３５重量％～４０重量％、約４０重量％～４５重量％、約４５重量％～５０重量％、約５０重量％～５５重量％、または約５５重量％～６０重量％）含み得る。
充填剤の分散を改善し、粘度を低下させるために、分散剤および湿潤剤を、任意にコアに添加することができる。いくつかの実施形態では、分散剤を使用して、充填剤の高充填に伴う高粘度を克服することができる。ＣＡ－７１は、Ｕｎｉｖａｒ社より入手可能な湿潤剤である。いくつかの実施形態において、コアは、１種以上の分散剤および／または湿潤剤を、樹脂（ポリオール）１００部当たり、０～約１０部の範囲内（例えば、０～１部、約１～２部、約２～３部、約３～４部、約４～５部、約５～６部、約６～７部、約７～８部、約８～９部、または約９～１０部）含み得る。
成分の分散を向上させるため、すなわち、表面張力を下げることによって混合時の乳化および核生成を促進するために、界面活性剤を任意にコアに添加することができる。いくつかの実施形態では、界面活性剤として、オルガノシロキサンまたはシリコーン系界面活性剤を挙げることができる。ＤＣ１９３は、Ｅｖｏｎｉｋ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ社より入手可能なシリコーン系界面活性剤である。いくつかの実施形態において、コアは、１種以上の界面活性剤を、樹脂（ポリオール）１００部当たり、０部から約２部の範囲内（例えば、約０．０１～０．１０部、約０．１１～０．２０部、約０．２１～０．３０部、約０．３１～０．４０部、約０．４１～０．５０部、約０．５１～０．６０部、約０．６１～０．７０部、約０．７１～０．８０部、約０．８１～０．９０部、０．９１～１．００部、約１．０１～１．１０部、約１．１１～１．２０部、約１．２１～１．３０部、約１．３１～１．４０部、約１．４１～１．５０部、約１．５１～１．６０部、約１．６１～１．７０部、約１．７１～１．８０部、約１．８１～１．９０部、または１．９１～２．００部）で含み得る。
水分を除去し、貯蔵安定性を高め、および／または分散性を高めるため、分子篩および／または水分捕捉剤を、任意にコアに添加することができる。高密度材料に関しては、原料に典型的に見られる微量の水分を除去することが重要である。いくつかの実施形態では、分子篩および／または水分捕捉剤は、再生可能材料およびリサイクル可能な材料を含み得る。分子篩としては、ゼオライト系のペーストまたは粉末を挙げることができる。分子篩は、マイクロ孔またはメソ孔を有することができ、孔径は、マイクロ孔については３Å～５Å、メソ孔については２ｎｍ～５０ｎｍの範囲であるが、３Åが理想的である。分子篩としては、アルミノシリケートゼオライト、多孔質ガラス、活性炭、粘土、二酸化ケイ素、およびこれらの組合せを挙げることができるが、これらに限定されない。ＪＡＣＡＡＢ Ｐ３は、オハイオ州ダブリン所在のＵｎｉｖａｒ Ｓｏｌｕｔｉｏｎｓ社より入手可能な、ヒマシ油およびアルミノケイ酸塩ゼオライト分子篩である。いくつかの実施形態では、コアは、１種以上の分子篩でおよび／または水分捕捉剤を、樹脂（ポリオール）１００部当たり、０～約１０部の範囲（例えば、０～１部、約１～２部、約２～３部、約３～４部、約４～５部、約５～６部、約６～７部、約７～８部、約８～９部、または約９～１０部）の範囲で含み得る。
いくつかの実施形態では、コアは、例えば、低密度、向上した寸法安定性、および高められた曲げ強度を含む、いくつかの望ましい物理的特性を有する。コアの密度は、約０．６ｇ／ｃｍ３（３７．５ポンド／立方フィート）～約２．２ｇ／ｃｍ３（１３７．３ポンド／立方フィート）の範囲内（例えば、約０．６ｇ／ｃｍ３、約０．７ｇ／ｃｍ３、約０．８ｇ／ｃｍ３、約０．９ｇ／ｃｍ３、約１．０ｇ／ｃｍ３、約１．１ｇ／ｃｍ３、約１．２ｇ／ｃｍ３、約１．３ｇ／ｃｍ３、約１．４ｇ／ｃｍ３、約１．５ｇ／ｃｍ３、約１．６ｇ／ｃｍ３、約１．８ｇ／ｃｍ３、約２．０ｇ／ｃｍ３、もしくは約２．２ｇ／ｃｍ３、またはこれらの数値内の任意の範囲、例えば、０．７～１．２ｇ／ｃｍ３）とすることができる。いくつかの実施形態では、コアを壁パネル材の形成に使用する場合、前記密度は、これよりもかなり低く設定でき、例えば、約０．４ｇ／ｃｍ３（２５．０ポンド／立方フィート）等の低い値とすることができる。
寸法安定性は、ＩＳＯ２３９９９：２０１８に明示されているように、弾性床カバー材が指定された条件下での熱暴露後に元の寸法を保持する能力を測定するものである。垂直方向の変形、すなわち、反りによる変形を、熱処理の前後に測定する。支持板と試験片の摩耗面との間の垂直距離は、距離が最大となる縁部周辺の４箇所で、通常は角部で測定する。試験片は、予めオーブン内に設置された支持板上に水平に置かれる。試験片を試験温度である８０±２℃に到達させ、６時間±１５分間、この温度に維持する。試験片をオーブンから取り出し、２４時間リコンディショニングする。いくつかの実施形態では、別の温度および／または別の時間を使用して寸法安定性の試験を行うことができる。熱暴露による寸法変化の測定値は、オーブンから試験片を取り出して２分以内、かつ、リコンディショニング前に取得することができる。このような測定により、リコンディショニング前のポリマー系コアの寸法安定性の向上を示すことができる。
寸法安定性は、試験片の垂直方向および水平方向の両方における寸法変化を算出することによって求めることができる。各測定において、初期長さ（水平方向および垂直方向の両方）に対する変化が求められる。線形変化ｄＬｃｏｍｐｌｅｔｅは、百分率で表され、下記の式により求められる。
Figure 2023520617000002
 式中、Ｌ０は初期長さであり、Ｌ１はリコンディショニング後の長さである。
高温線形変化ｄＬｈｏｔも同様に、初期長さに対する垂直方向および水平方向の両方の寸法変化を測定毎に算出することにより求めることができ、Ｌ１，ｈｏｔは、高温試験後の長さである。
Figure 2023520617000003
多層床パネルがＥＮ１６５１１：２０１４＋Ａ１：２０１９による欧州規格を満たすためには、温度の変動による寸法安定性が８０℃で０．２５％以下でなくてはならない。ポリウレタンコアのみを評価することは、当該ポリウレタンコアを組み込んだ多層床パネルの性能の有用な予測因子となり得る。いくつかの実施形態では、ポリウレタンコアをＩＳＯ ２３９９９：２０１８の規格に基づき測定し、７０℃±２℃の均一温度に６時間±１５分間暴露し、その後、２４時間回復させた場合、当該ポリウレタンコアは、７０℃での変化が０．２５％以下（例えば、０．２５％以下、０．２０％以下、０．１５％以下、０．１０％以下、０．０９％以下、０．０８％以下、０．０７％以下、０．０６％以下、０．０５％以下、０．０４％以下、０．０３％以下、０．０２％以下、０．０１％以下、またはこれらの数値内の任意の範囲、例えば、０．０８～０．２０％）である寸法安定性を示し得る。
いくつかの実施形態において、ポリウレタンコアをＩＳＯ ２３９９９：２０１８の規格に基づき測定し、８０℃±２℃の均一温度に６時間±１５分間暴露し、その後、２４時間回復させた場合、当該ポリウレタンコアは、８０℃での変化が０．４０％以下（例えば、０．４０％以下、０．３５％以下、０．３０％以下、０．２５％以下、０．２０％以下、０．１５％以下、０．１０％以下、０．０９％以下、０．０８％以下、０．０７％以下、０．０６％以下、０．０５％以下、０．０４％以下、０．０３％以下、０．０２％以下、０．０１％以下、またはこれらの数値内の任意の範囲、例えば、０．０８％～０．２０％）である寸法安定性を示し得る。
いくつかの実施形態では、コアの７０℃での垂直方向の寸法安定性が、水平方向の寸法安定性とは異なる場合がある。例えば、コア（または床用／壁用パネル全体）は、７０℃でおよそ０．２５％の垂直方向の寸法安定性および７０℃でおよそ０．１１％の水平方向の寸法安定性を有することができ、７０℃での歪み（ｗａｒｐｉｎｇ）は約－０．５ｍｍ～約＋０．５ｍｍの範囲である。
いくつかの実施形態では、コアは、水平方向の寸法安定性とは異なる８０℃での垂直方向の寸法安定性を示すことができる。例えば、コアは、８０℃でおよそ０．２０％の垂直方向の寸法安定性および８０℃でおよそ０．２２％の水平方向の寸法安定性、ならびに、約－１．８ｍｍ～約＋０．５ｍｍの範囲の８０℃での歪みを有し得る。ある実施形態では、７０℃でのコアの寸法安定性は、８０℃の場合と比較して、約０．０１％～約０．３０％（例えば、約０．０１％～０．０５％、約０．０５％～０．１０％、約０．１０％～０．１５％、約０．１５％～０．２０％、約０．２０％～０．２５％、または約０．２５％～０．３０％）のみ変化してもよい。
コアの曲げ強度は、ＩＳＯ １７８：２０１９に記載されるように、３点曲げ試験を用いて求めることができる。長方形の試験片の場合、曲げ強度σは、下記の式により測定される。
Figure 2023520617000004
 式中、Ｆは破断点での荷重（力）、Ｌは支持スパンの長さ、ｂは幅、ｄは厚さである。
いくつかの実施形態では、コアは、約１ｍｍ～約１１ｍｍの範囲の厚さ（例えば、約１ｍｍ、約１．２ｍｍ、約１．５ｍｍ、約１．８ｍｍ、約２ｍｍ、約２．２ｍｍ、約２．５ｍｍ、約２．８ｍｍ、約３ｍｍ、約３．２ｍｍ、約３．５ｍｍ、約３．８ｍｍ、約４ｍｍ、約４．２ｍｍ、約４．５ｍｍ、約４．８ｍｍ、約５ｍｍ、約５．２ｍｍ、約５．５ｍｍ、約５．８ｍｍ、約６ｍｍ、約６．２ｍｍ、約６．５ｍｍ、約６．８ｍｍ、約７ｍｍ、約７．２ｍｍ、約７．５ｍｍ、約７．８ｍｍ、約８ｍｍ、約８．２ｍｍ、約８．５ｍｍ、約８．８ｍｍ、約９ｍｍ、約９．２ｍｍ、約９．５ｍｍ、約９．８ｍｍ、約１０ｍｍ、約１０．２ｍｍ、約１０．５ｍｍ、約１０．８ｍｍ、もしくは約１１ｍｍ、またはこれらの数値内の任意の範囲、例えば、３．５～４．５ｍｍ）を有することができる。
いくつかの実施形態では、約４ｍｍの厚さのコアは、少なくとも３０ＭＰａ（例えば、３０ＭＰａ以上、４０ＭＰａ以上、５０ＭＰａ以上、６０ＭＰａ以上、７０ＭＰａ以上、８０ＭＰａ以上、１００ＭＰａ以上、１５０ＭＰａ以上、またはこれらの数値内の任意の範囲、例えば、４０～８０ＭＰａ）の曲げ強度を示し得る。別の実施形態では、コアは、約６．４ｍｍの厚さを有することができ、この場合、当該コアは、少なくとも１００ＭＰａ（例えば、１００ＭＰａ以上、１１０ＭＰａ以上、１２０ＭＰａ以上、１３０ＭＰａ以上、１４０ＭＰａ以上、１５０ＭＰａ以上、１６０ＭＰａ以上、１７０ＭＰａ以上、１８０ＭＰａ以上、２００ＭＰａ以上、２５０ＭＰａ以上、またはこれらの数値内の任意の範囲、例えば、１１０～１４０ＭＰａ）の曲げ強度を示し得る。
ある実施形態では、約４ｍｍの厚さを有するコアは、３９．６ＭＰａ（５７４０重量ポンド／平方インチ）～６３．４ＭＰａ（９２００重量ポンド／平方インチ）の範囲の曲げ強度を示すことができるが、コアの曲げ強度は、規定の範囲を上回るか、もしくは下回るように変動することができ、コアの密度に依存する場合がある。
いくつかの実施形態では、床用または壁用パネル２００等、工学的に設計されたパネルの補強および／または形成のために、追加の層をコア１００に追加することができる。床用または壁用パネル２００は、例えば、外側画像／装飾プリント層、ラミネート層、保護層、内部層、および／または裏打ち層等の基材１０２、１０４を含むことができる。ある実施形態では、フローリングパネルは、コアのポリウレタン組成と実質的に類似するポリウレタン組成を有する前記追加の層のうちの１つ以上を含み得る。例えば、一部の実施形態では、保護層、装飾プリント層、コア層、および下敷き層は、ポリウレタン配合物を含んでもよい。各層で使用されるポリウレタン配合物は、ポリオールとイソシアネートの反応により作ることができ、ここで、当該ポリオールは、本明細書に記載のように、少なくとも部分的に１つ以上のリサイクル材料から作られている。本明細書に開示の実施形態のいずれかにおいて、フローリングパネルは、例えば、ガラス繊維、ポリエステル、プロピレン、ポリビニル、またはその他等、コアのポリウレタン組成とは異なる非ポリマー系またはポリマー系の組成を有する１つ以上の追加の層を含み得る。
前述したように、多層の床用パネルがＥＮ１６５１１：２０１４＋Ａ１：２０１９による欧州規格を満たすためには、温度の変動による寸法安定性が８０℃で０．２５％以下でなくてはならない。いくつかの実施形態では、装飾プリント層、保護層、内部層、および／または下敷き等の基材と、サステナブルな弾性ポリウレタンコアを含むコアとを有する多層の床用または壁用パネルは、向上した寸法安定性を示す場合がある。例えば、７０℃±２℃の均一温度に６時間±１５分間暴露し、その後、２４時間回復させた場合、多層の床用または壁用パネルは、７０℃での変化が０．２５％以下（例えば、０．２５％以下、０．２０％以下、０．１５％以下、０．１０％以下、０．０９％以下、０．０８％以下、０．０７％以下、０．０６％以下、０．０５％以下、０．０４％以下、０．０３％以下、０．０２％以下、０．０１％以下、またはこれらの数値内の任意の範囲、例えば、０．０８～０．２０％）である寸法安定性（垂直方向および／または水平方向）を示し得る。いくつかの実施形態では、床用または壁用パネルの垂直方向の寸法安定性は、約０．０８％～約０．１３％の変化の範囲内とすることができ、床用または壁用パネルの水平方向の寸法安定性は、約０．０９％～約０．１２％の範囲内とすることができる。
８０℃±２℃とより高い均一温度に６時間±１５分間暴露し、その後、２４時間回復させた場合、多層の床用または壁用パネルは、８０℃での変化が０．２５％以下（例えば、０．２５％以下、０．２０％以下、０．１５％以下、０．１０％以下、０．０９％以下、０．０８％以下、０．０７％以下、０．０６％以下、０．０５％以下、０．０４％以下、０．０３％以下、０．０２％以下、０．０１％以下、またはこれらの数値内の任意の範囲、例えば、０．０８％～０．２０％）である寸法安定性（水平方向および／または垂直方向）を示すことができる。いくつかの実施形態では、床用または壁用パネルの垂直方向の寸法安定性は、約０．１２％～約０．１４％の範囲内とすることができ、水平方向の寸法安定性は、約０．１３％～約０．１４の範囲内とすることができる。ある実施形態では、驚くべきことに、床用または壁用パネルの寸法安定性は、試験を行うオーブン温度である７０℃と８０℃との間で、約０．０１％～約．０６％しか変化しない場合がある。
いくつかの実施形態では、床用または壁用パネルは、パネルの第１縁部が、隣接するパネルの第２縁部と連結し、当該縁部同士の係止が可能なように、機械的な係止機構（例えば、雄実（ｔｏｎｇｕｅ）および雌実（ｇｒｏｏｖｅ））を有するコアを含んでもよい。いくつかの実施形態では、本明細書に開示されるコア配合物は、係止強度を増加させ、かつ、係止要素の係止溝への位置決めをより容易にする。
機械的係止機構を用いて機械的に組み立てられた床用または壁用パネルの係止強度または耐力強度（ｆｏｒｃｅ ｓｔｒｅｎｇｔｈ）は、隣接するパネル同士を、０．２２ｍｍの開きができるか、係止が解除されるかのいずれかが先に起こるまで、引き離すことによって求めることができる。試験片を保持するためのグリッパーを取り付けた２つの締付け装置を備えた引張試験機。引張試験機は、ＩＳＯ ７５００－１：２０１８およびＩＳＯ ２４３３４：２０１９に準拠して較正され、係止強度測定のための力の範囲については、クラス３に合わせる。試験片の長さ、幅、および厚さは、０．１ｍｍの精度で、約２ｍｍ、約３ｍｍ、約４ｍｍ、約５ｍｍ、約６ｍｍ、約７ｍｍ、約８ｍｍ、約９ｍｍ、約１０ｍｍ、または約１１ｍｍとなるように測定される。試験片は、特定の寸法に切断することができ、０．１ｇの精度でバランスをとることができる。外部の伸縮計またはその他の光学測定系を設置し、試験片の伸張を０．０１ｍｍの精度で測定する。
いくつかの実施形態では、サステナブルな弾性ポリウレタンコアを含む、組立て後の床用または壁用パネルは、当該パネルの長辺について、少なくとも８ｋＮ／ｍ（例えば、８．０ｋＮ／ｍ、約８．５ｋＮ／ｍ、約９．０ｋＮ／ｍ、約９．５ｋＮ／ｍ、約１０．０ｋＮ／ｍ、約１０．５ｋＮ／ｍ、約１１．０ｋＮ／ｍ、約１１．５ｋＮ／ｍ、約１２．０ｋＮ／ｍ、約１２．５ｋＮ／ｍ、約１３．０ｋＮ／ｍ、約１４．０ｋＮ／ｍまたはこれらの数値内の任意の範囲、例えば、９．０～１１．５ｋＮ／ｍ）の係止強度を有し得る。いくつかの実施形態では、サステナブルな弾性ポリウレタンコアを含む、組立て後の床用または壁用パネルは、当該パネルの短辺について、少なくとも７ｋＮ／ｍ（例えば、７．０ｋＮ／ｍ、約７．２ｋＮ／ｍ、約７．４ｋＮ／ｍ、約７．６ｋＮ／ｍ、約７．８ｋＮ／ｍ、約８．０ｋＮ／ｍ、約８．５ｋＮ／ｍ、約９．０ｋＮ／ｍ、約９．５ｋＮ／ｍ、約１０．０ｋＮ／ｍ、約１０．５ｋＮ／ｍ、約１１．０ｋＮ／ｍ、約１１．５ｋＮ／ｍ、約１２．０ｋＮ／ｍ、約１３．０ｋＮ／ｍ、約１４．０ｋＮ／ｍ、またはこれらの数値内の任意の範囲、例えば、７．６～９．０ｋＮ／ｍ）の係止強度を有し得る。長辺の平均係止強度が約４．４ｋＮ／ｍ、短辺の平均係止強度が約８．７ｋＮ／ｍである、ポリビニル系コアを含む組立て後の床用または壁用パネルと比較すると、サステナブルな弾性ポリウレタンコアを含む組立て後の床用または壁用パネルは、実質的に向上した係止強度を有し得る。
ＡＳＴＭ Ｆ１７００－２０および／またはＡＳＴＭ Ｆ１９１４－１８の概要に従って、厚板の短期へこみおよび残留へこみを測定する。この試験方法は、弾性の床用または壁用パネルの短期へこみを測定するものであり、実際に設置した場合の経時的な性能の予測因子として有用である。弾性の床カバー材のへこみは、特定の種類の平坦または球状の圧子を使用し、規定の荷重および時間の下で測定され、初期荷重をかけた後および規定の回復時間後に測定することができる。へこみ試験機は、０．０００５インチ（０．０１ｍｍ）刻みで較正された適切なダイヤルインジケータを備えた、２．００±０．０２重量ポンド（８．９０±０．０９Ｎ）の初期荷重および３０．００重量ポンド±０．２５重量ポンド（１３３．４５±１．１１Ｎ）の総死荷重の下で作用する、堅固に取り付けられた圧子により実質的に構成される脚部球状の装置である。球状の脚部は、直径０．２５０±０．０００５インチ（６．３５±０．０１ｍｍ）とすべきである。別のへこみ試験機は、様々な形状の交換可能な複数の脚部を備えた死荷重負荷圧子からなる。当該装置は、へこみの深さを測定するためのダイヤルゲージインジケータを備え、試験片を支持するための剛性金属板を有している。
試験片は、７３．４±３．６°Ｆ（２３±２℃）および相対湿度５０±５％に維持した空気中でコンディショニングされるか、または、試験前１５分から３０分の間に、水温を７７±０．９°Ｆ（２５±０．５℃）または１１５±１°Ｆ（４６±０．５℃）に維持した水に浸漬することによってコンディショニングされる。
コンディショニングしたサステナブルな弾性厚板の初期厚さを測定した後、直径０．１７８インチ（４．５２ｍｍ）の平坦な圧子脚部により、１４０ポンドの総荷重を、１０分±２秒間、３０分±２秒間、または６０±１分間加える。必要な時間の経過後に、前記ダイヤルインジケータからへこみを読み取り、０．００１インチ（０．０２５ｍｍ）を最小単位として厚さの値を記録する。一定時間、通常は６０分間、回復させた後、初回測定時と同じ箇所の厚さを、０．００１インチ（０．０２５ｍｍ）を最小単位として記録する。
いくつかの実施形態では、サステナブルな弾性ポリウレタンコアを含む床用または壁用パネルは、短期へこみが、約２％未満（例えば、２．０％未満、１．９％未満、１．８％未満、１．７％未満、１．６％未満、１．５％未満、１．４％未満、１．３％未満、１．２％未満、１．１％未満、１．０％未満、０．９％未満、０．８％未満、０．７％未満、０．６％未満、０．５％未満、０．４％未満、０．３％未満、０．２％未満、０．１％未満、またはこれらの数値内の任意の範囲、例えば、０．９％～１．７％）であり得る。平均短期へこみおよび平均残留へこみが２．９％前後であるポリビニル系コアを含む床用または壁用パネルと比較すると、サステナブルな弾性ポリウレタンコアを含む床用または壁用パネルは、剛性が向上している。
短期へこみと同様に、ＡＳＴＭ Ｆ９７０－１７に準拠した床用または壁用パネルの静的荷重限界試験は、弾性の床用または壁用パネルのへこみ回復特性を測定するものであり、実際に設置した場合の経時的な性能の予測因子として有用である。試験片の初期厚みを、０．００１インチ（０．０２５ｍｍ）を最小単位として測定して記録する。７５ポンド、１２５ポンド、１７５ポンド、２５０ポンド、または１，０００ポンドのいずれかの荷重を、２４時間±１５分間かける。荷重を取り除いた後、試験片を２４時間±１５分間回復させる。最終的な厚みを、０．００１インチ（０．０２５ｍｍ）を最小単位として測定し、その試験片の長期静的荷重限界を決定する。
いくつかの実施形態では、サステナブルな弾性ポリウレタンコアを含む床用または壁用パネルは、２５０ポンドの静荷重２４時間で、約０．１ｍｍ未満（例えば、約０．１０ｍｍ未満、約０．０９ｍｍ未満、約０．０８ｍｍ未満、約０．０７ｍｍ未満、約０．０６ｍｍ未満、約０．０５ｍｍ未満、約０．０４ｍｍ未満、約０．０３ｍｍ未満、約０．０２ｍｍ未満、約０．０１ｍｍ未満、またはこれらの数値内の任意の範囲、例えば、０．０７～０．０９ｍｍ）の長期へこみ、すなわち、厚みの変化を有し得る。いくつかの実施形態では、サステナブルな弾性ポリウレタンコアを含む床用または壁用パネルは、１，０００ポンドの静荷重２４時間で、約０．２ｍｍ未満（例えば、約０．２０ｍｍ未満、約０．１８ｍｍ未満、約０．１６ｍｍ未満、約０．１４ｍｍ未満、約０．１２ｍｍ未満、約０．１０ｍｍ未満、約０．０９ｍｍ未満、約０．０８ｍｍ未満、約０．０７ｍｍ、約０．０６ｍｍ未満、約０．０５ｍｍ未満、約０．０４ｍｍ未満、約０．０３ｍｍ未満、約０．０２ｍｍ未満、約０．０１ｍｍ未満、またはこれらの数値内の任意の範囲、例えば、０．０８～０．１４ｍｍ）の長期へこみ、すなわち厚みの変化を有し得る。２５０ポンドの静的荷重限界で平均長期へこみが０．２６ｍｍであり、１，０００ポンドの静的荷重限界で平均長期へこみが０．６６ｍｍであるポリビニル系コアを含む床用または壁用パネルと比較すると、サステナブルな弾性ポリウレタンコアを含む床用または壁用パネルは、剛性が向上している。
キャスターチェア試験は、床カバー材パネルの実際の使用時に生じ得る条件をシミュレートすることによって、床用パネル組立て品の耐久性を評価するものである。試験片としては、必要に応じて組み立てられた（例えば、溶接、係止要素を用いたクリック式の組み立て、または接着剤による接着）１つ以上の接合部を有する床カバー材が挙げられる。床用パネルの外観ならびに安定性および／または平坦性を、キャスター付き椅子を動かした際の弾性または積層型の床カバー材の層剥離、接合部の開き、または反りによって測定する。およそ１９８ポンド±２ポンド（９０ｋｇ±１ｋｇ）の塊状物を搭載したキャスター付き椅子を、複数回の方向転換、停止、および開始を伴って周転円経路上を移動させ、また、領域毎に通過の頻度が異なるようにする。３種類の異なる評価として、（１）ＩＳＯ９４０５に準拠した５，０００サイクル後および２５，０００サイクル後の試験片の外観の変化、（２）７５０サイクル後の色の変化のグレースケールによる評価、（３）１０，０００サイクル後または２５，０００サイクル後の試験片の劣化の度合い評価、が挙げられる。
いくつかの実施形態では、サステナブルな弾性ポリウレタンコアを含む床用または壁用パネルは、１０，０００サイクルのキャスターチェア試験後の平坦度の変化が、約０．１０％未満（例えば、約０．１０％未満、約０．０９％未満、約０．０８％未満、約０．０７％未満、約０．０６％未満、約０．０５％未満、約０．０４％未満、約０．０３％未満、約０．０２％未満、約０．０１％未満、またはこれらの数値内の任意の範囲、例えば、０．０５％～０．０９％）であり得る。１０，０００サイクルのキャスターチェア試験により平坦度がおよそ０．１１％変化するポリビニル系コアを含む床用または壁用パネルと比較すると、サステナブルな弾性ポリウレタンコアを含む床用または壁用パネルは、耐久性が向上している。
いくつかの実施形態では、サステナブルな弾力ポリウレタンコアを含む床用または壁用パネルは、２５，０００サイクルのキャスターチェア試験後の平坦度の変化が、約０．１４％未満（例えば、約０．１４％未満、約０．１３％未満、約０．１２％未満、約０．１１％未満、約０．１０％未満、約０．０９％未満、約０．０８％未満、約０．０７％未満、約０．０６％未満、約０．０５％未満、約０．０４％未満、約０．０３％未満、約０．０２％未満、約０．０１％未満、またはこれらの数値内の任意の範囲、例えば、０．０５％～０．１０％）であり得る。２５，０００サイクルのキャスターチェア試験により平坦度がおよそ０．１４％変化するポリビニル系コアを含む床用または壁用パネルと比較すると、サステナブルな弾性ポリウレタンコアを含む床用または壁用パネルは、耐久性が向上している。
いくつかの実施形態では、サステナブルな弾性ポリウレタンコアを含む床用または壁用パネルは、７５，０００サイクルのキャスターチェア試験後の平坦度の変化が、約０．１７％未満（例えば、約０．１７％未満、約０．１６％未満、約０．１５％未満、約０．１４％未満、約０．１３％未満、約０．１２％未満、約０．１１％未満、約０．１０％未満、約０．０９％未満、約０．０８％、約０．０７％未満、約０．０６％未満、約０．０５％未満、約０．０４％未満、約０．０３％未満、約０．０２％未満、約０．０１％未満、またはこれらの数値内の任意の範囲、例えば、０．０８％～０．１５％）であり得る。ポリビニル系コアを含む床用または壁用パネルのほとんどが、７５，０００サイクルのキャスターチェア試験に供されると破損することを考えると、サステナブルな弾性ポリウレタンコアを含む床用または壁用パネルは、耐久性が向上している。
いくつかの実施形態では、サステナブルな弾性ポリウレタンコアを含む床用または壁用パネルは、例えば、約Ｒ０．４～約Ｒ８の範囲の強化されたＲ値（例えば、約Ｒ０．４、約Ｒ０．８、約Ｒ１．２、約Ｒ１．６、約Ｒ２．０、約Ｒ２．４、約Ｒ２．８、約Ｒ３．２、約Ｒ３．６、約Ｒ４．０、約Ｒ４．４、約Ｒ４．８、約Ｒ５．２、約Ｒ５．６、約Ｒ６．０、約Ｒ６．４、約Ｒ６．８、約Ｒ７．２、約Ｒ７．６、約Ｒ８．０、またはこれらの数値内の任意の範囲、例えばＲ１．６～Ｒ２．４）等の、強化された絶縁特性を提供し得る。
高密度コアは、前記配合（Ｉ）の成分を組合せることによって作ることができる。いくつかの実施形態では、イソシアネートを除く成分は、予め混和させることができる。この混和物を、高圧のインピンジメント式混合ヘッドにより、イソシアネートと混合することができる。いくつかの実施形態では、前記成分は、低圧、高せん断の混合ヘッドを用いて混合することができる。混合すると、発熱反応により、急速に膨張する泡が発生する。いくつかの実施形態において、前記混合物は、コアを得るための所望の形状および寸法、例えば、４フィート×８フィート、４フィート×９フィート、または４フィート×１０フィートの寸法のパネル、シート、ブロック、厚板等の型に堆積させることができる。あるいは、前記混合物は、第１の移動コンベア上に堆積させることができる。発泡体が膨張すると、第２の移動コンベアが、第１の移動コンベア側と反対側の表面で発泡体に接触し、所望のコア厚さとなるように膨張を制限することができる。パネルおよび／またはタイルを形成するために、押出工程において、コアの上下に追加の層を加えることができる。パネルおよび／またはタイルは、コンベアシステムから出る際に、種々の長さに切断して積み重ねることができる。幅および長さとしては、例えば、等級分けにより規定された合板パネル寸法である４フィート×８フィート、４フィート×９フィート、または４フィート×１０フィート等、種々の寸法を挙げることができる。さらに、等級分けにより規定された合板パネルの厚さは、約１／４インチ～約１－１／４インチの範囲である。さらに別の寸法として、４．３ｍｍ厚×４．２５インチ／５．５９インチ／９．８４インチ幅×４７．６４インチの長さを挙げることができる。また、日本市場向けのより小型のパネル等、特殊なサイズも企図されている。
いくつかの実施形態では、コア用の配合物は、熱可塑性または熱硬化性の材料として調製することができる。
以下の実施例により、本開示の態様をさらに説明する。しかしながら、これら実施例は、本明細書に記載されている本開示の教示または開示を何ら限定するものではない。
（実施例１：配合物）

サステナブルな弾性コアの密度、寸法安定性、および曲げ強度を、例えば、表１～表８に示す配合物を含む複数の配合物について評価した。
Figure 2023520617000005
表１に示す配合物のコアは、約１．３８ｇ／ｃｍ３（約８６ポンド／立方フィート）の密度を示す。図２Ａに示すように、厚さ約４ｍｍの試験片は、約６３．５ＭＰａ（約９，２００重量ポンド／平方インチ）の曲げ強度を示す。
Figure 2023520617000006
表２に示す配合物のコアは、約１．３７ｇ／ｃｍ３（約８５．８ポンド／立方フィート）の密度を示す。図２Ｂに示すように、厚さ約４ｍｍの試験片は、約４９．９ＭＰａ（約７，２３４重量ポンド／平方インチ）の曲げ強度を示す。
Figure 2023520617000007
表３に示す配合物のコアは、約１．１５ｇ／ｃｍ３（約７１．９ポンド／立方フィート）の密度を示す。図２Ｃに示すように、厚さ約４ｍｍの試験片は、約４４．５ＭＰａ（約６，４４８重量ポンド／平方インチ）の曲げ強度を示す。
Figure 2023520617000008
表４に示す配合物のコアは、約１．２２ｇ／ｃｍ３（約７６．２ポンド／立方フィート）の密度を示す。図２Ｄに示すように、厚さ約４ｍｍの試験片は、約４１．８ＭＰａ（約６，０６５重量ポンド／平方インチ）の曲げ強度を示す。
Figure 2023520617000009
表５に示す配合物のコアは、約１．０９ｇ／ｃｍ３（約６７．９ポンド／立方フィート）の密度を示す。図２Ｅに示すように、厚さ約４ｍｍの試験片は、約４０．１ＭＰａ（約５，８１９重量ポンド／平方インチ）の曲げ強度を示す。
Figure 2023520617000010
表６に示す配合物のコアは、約１．１３ｇ／ｃｍ３（約７０．３ポンド／立方フィート）の密度を示す。図２Ｆに示すように、厚さ約４ｍｍの試験片は、約４３．９ＭＰａ（約６，３６９重量ポンド／平方インチ）の曲げ強度を示す。
Figure 2023520617000011
表７に示す配合物のコアは、約１．３０ｇ／ｃｍ３（約８１．３ポンド／立方フィート）の密度を示す。図２Ｇに示すように、厚さ約４ｍｍの試験片は、約３９．６ＭＰａ（約５，７４０重量ポンド／平方インチ）の曲げ強度を示す。
Figure 2023520617000012
表８に示す配合物のコアは、約１．３７ｇ／ｃｍ３（約８５．８ポンド／立方フィート）の密度を示す。
ポリビニル系コアを有する厚さ約４ｍｍの試験片は、約０．９９ｇ／ｃｍ３（約６２ポンド／立方フィート）の密度および約１５．２ＭＰａ（約２，２０２重量ポンド／平方インチ）の曲げ強度を示す。
（実施例２：サステナブルな弾性コアの寸法安定性）
表１～表８に示すポリウレタン配合物を含み、厚さが４．０ｍｍのコアを、試験片として製造した。試験片の寸法安定性は、ＩＳＯ ２３９９９：２０１８に概説されているように、７０℃および８０℃等の高温にそれぞれ６時間暴露した際の変化または膨張によって測定される。コア試験片は、７０℃または８０℃に６時間暴露し、２４時間回復させた場合に、極めて少ない変化または膨張を起こす。床用または壁用パネル試験片の垂直方向の寸法安定性は、７０℃で約０．１９％～約０．２５％の膨張であったのに対し、ポリビニル系コアは、７０℃で約０．２１％膨張した。コア試験片の垂直方向の寸法安定性は、８０℃で約０．２０％～約０．２２％の膨張であったのに対し、ポリビニル系コアは、８０℃で約０．５７％～約０．８３％膨張した。重要なことに、コア試験片は７０℃から８０℃の間でおよそ０．０１％～約０．０６％の寸法安定性の変化を起こしたのに対し、ポリビニル系コアの寸法安定性の変化は、７０℃から８０℃の間でおよそ０．３６％～およそ０．６２％であった。
（実施例３：サステナブルな弾性コアの曲げ強度）
表１～表８に示すポリウレタン配合物を含み、厚さが４．０ｍｍであるコアを、試験片として製造した。曲げ強度は、支持体と２インチ／分の移動ヘッドとの間に６．５インチの間隔を有する三点曲げ固定具上で測定した。試験片は全て、ＩＳＯ １７８：２０１９に概説されている通り、１インチ×９インチで厚さ４ｍｍ（０．１５８インチ）とした。
ポリウレタンコア試験片の曲げ強度は、少なくとも３８．５ＭＰａ（５，５８２重量ポンド／平方インチ）とすべきである。図３Ａに示すように、厚さ６．２ｍｍのポリウレタンコア試験片は、６０．９ＭＰａ（８，８３０重量ポンド／平方インチ）の曲げ強度を示した。図２Ａ～図２Ｇに示すように、厚さ４．０ｍｍ（図２Ａ～図２Ｇ、図３Ｂ）、厚さ５．０ｍｍ（図３Ｃ）のポリビニル系コアの曲げ強度と比較すると、表１～表８に示すポリウレタン配合物を含むサステナブルな弾性厚板コアは、実質的により強度が高い。
（実施例４：サステナブルな弾性厚板の寸法安定性）
１９０ｍｍ×１，２１０ｍｍ×６．７ｍｍの寸法を有し、１．２ｍｍのトップ層、表１～表８に示すポリウレタン配合物を含む４．０ｍｍのコア、および１．５ｍｍの基材層を備えた多層厚板を、試験片として製造した。試験片の寸法安定性は、ＩＳＯ ２３９９９：２０１８に概説されているように、７０℃および８０℃等の高温にそれぞれ６時間暴露した際の変化または膨張によって測定される。床用または壁用パネル試験片は、７０℃または８０℃に６時間暴露し、２４時間回復させた場合に、極めて少ない変化または膨張を起こす。床用または壁用パネル試験片の垂直方向の寸法安定性は、７０℃で約０．０８％～約０．１３％の膨張であったのに対し、ポリビニルコアを含む厚板は、７０℃で約０．１５％膨張した。床用または壁用パネル試験片の垂直方向の寸法安定性は、８０℃で約０．１２％～約０．１４％の膨張であったのに対し、ポリビニル系コアを含む試験片は、８０℃で約０．３３％～約０．３９％膨張した。重要なことに、床用または壁用パネル試験片は、７０℃から８０℃の間でおよそ０．０１％～約０．０６％の寸法安定性の変化を起こしたのに対し、ポリビニル系コアを含む床用または壁用パネル試験片の寸法安定性の変化は、７０℃から８０℃の間でおよそ０．１８％～およそ０．２４％であった。
（実施例５：サステナブルな弾性厚板の耐力強度）
１９０ｍｍ×１，２１０ｍｍ×６．７ｍｍの寸法を有し、１．２ｍｍのトップ層、表１～表８に示すポリウレタン配合物を含む４．０ｍｍのコア、および１．５ｍｍの基材層を備えた多層厚板を、試験片として製造した。引張試験機は、ＩＳＯ ７５００－１：２０１８に準拠して較正され、係止強度測定のための力の範囲はクラス３としている。床用または壁用パネル試験片の長辺は短辺より性能が優れており、１０．９４ｋＮ／ｍの係止強度および／または耐力強度を示した。短辺は、７．７８ｋＮ／ｍの係止強度および／または耐力強度を示した。
（実施例６：サステナブルな弾性厚板の短期へこみおよび残留へこみ）
１９０ｍｍ×１，２１０ｍｍ×６．７ｍｍの寸法を有し、１．２ｍｍのトップ層、表１～表８に示すポリウレタン配合物を含む４．０ｍｍのコア、および１．５ｍｍの基材層を備えた多層厚板を、試験片として製造した。この試験片に対し、ＡＳＴＭ Ｆ１７００－２０および／またはＡＳＴＭ Ｆ１９１４－１８に準拠した静的荷重限界試験を行った。具体的には、試験片に１４０ポンドの荷重を６０分間かけ、６０分間回復させた。試験片は、１．７３％の残留へこみを示した。
（実施例７：サステナブルな弾性厚板の静的荷重限界）
１９０ｍｍ×１，２１０ｍｍ×６．７ｍｍの寸法を有し、１．２ｍｍのトップ層、表１～表８に示すポリウレタン配合物を含む４．０ｍｍのコア、および１．５ｍｍの基材層を備えた多層厚板を、試験片として製造した。試験片に対し、ＡＳＴＭ Ｆ９７０－１７に準拠した静的荷重限界試験を行った。具体的には、試験片に２５０ポンドの荷重を２４時間かけ、２４時間回復させた。試験片は、０．０５ｍｍの厚みの変化を示した。試験片に１，０００ポンドの荷重を２４時間かけた場合、試験片の厚さは０．０７ｍｍ変化した。
（実施例８：サステナブルな弾性厚板のキャスター試験）
１９０ｍｍ×１，２１０ｍｍ×６．７ｍｍの寸法を有し、１．２ｍｍのトップ層、表１～表８に示すポリウレタン配合物を含む４．０ｍｍのコア、および１．５ｍｍの基材層を備えた多層厚板を、数個の接合部を有するように組み立て、ＩＳＯ ４９１８：２０１６およびＩＳＯ ９４０５に準拠したキャスターチェア試験用の試験片として準備した。１０，０００サイクル後、試験片は良好な外観を維持しており、平坦度の変化は０．０８％であった。２５，０００サイクル後、試験片は良好な外観を維持しており、平坦度の変化は０．１１％であった。実施したキャスターチェア試験のサイクル要件を大幅に上回る７５，０００サイクル後においても、試験片は良好な外観を維持しており、平坦度の変化は０．１３％であった。
本明細書に開示される実施形態および特許請求の範囲は、それらの適用において、明細書に記載され、図面に示される構成要素の構造および配置の詳細には限定されないものと理解されるべきである。むしろ、明細書および図面は、想定される実施形態の例を提供するものである。本明細書に開示される実施形態および請求項は、さらに別の実施形態が可能であり、様々な方法で実施および実行できるものである。また、本明細書中で採用されている言い回しおよび用語は、説明のためのものであり、特許請求の範囲を限定するものではないものと理解されるべきである。
したがって、当業者であれば、本願およびクレームの基礎となる概念を、この出願に提示された実施形態および請求項のいくつかの目的を実行するための他の構造、方法、およびシステムの設計のための基礎として容易に利用し得ることを理解するであろう。よって、特許請求の範囲が、このような均等な構成をも包含するとみなすことが重要である。
さらに、前述した要約書の目的は、米国特許商標庁および一般大衆、特に、特許または法律に関する用語もしくは言い回しに馴染みのない当技術分野の実務者を含む一般大衆が、本願の技術的な開示内容の特徴および本質を、大まかな閲覧により迅速に確かめられるようにすることである。要約書は、本出願の請求項を定義することを意図したものではなく、また、請求の範囲をいかなる形でも限定することを意図したものでもない。

Claims (127)

  1. 少なくとも部分的に１つ以上のリサイクル材料から作られたポリオールと、
    イソシアネートとを含む、床用または壁用パネルに使用するためのポリウレタンコア。
  2. 前記ポリオールが、前記１つ以上のリサイクル材料を約１重量％～約４０重量％含む、請求項１に記載のコア。
  3. 前記ポリオールが、ポリエステルポリオールおよび／またはポリエーテルポリオールを含む、請求項１に記載のコア。
  4. 前記１つ以上のリサイクル材料が、ポリエステルテレフタレートカーペット繊維を含む、請求項３に記載のコア。
  5. 前記１つ以上のリサイクル材料が、ポリエチレンテレフタレートボトルを含む、請求項３に記載のコア。
  6. 前記イソシアネートが、少なくとも１種のポリイソシアネートを含む、請求項１に記載のコア。
  7. 前記ポリイソシアネートが、約２５重量％～約３５重量％のＮＣＯ含有量を有する、請求項６に記載のコア。
  8. 前記ポリイソシアネートが、メチレンジフェニルジイソシアネート（ＭＤＩ）を含む、請求項６に記載のコア。
  9. 前記メチレンジフェニルジイソシアネートが、２，２’－ＭＤＩ、２，４’－ＭＤＩ、および４，４’－ＭＤＩからなる群より選択される、請求項８に記載のコア。
  10. 前記メチレンジフェニルジイソシアネートが、２７．５重量％のＮＣＯ含有量、２５℃で１４０ｃｐｓの粘度、２５℃で１．２０ｇ／ｃｍ３の密度、５ｍｍＨｇで１９０℃の初留点、２５℃で０．０００２ｍｍＨｇの蒸気圧、およびおよそ２．２の官能価を有する、請求項８に記載のコア。
  11. 前記メチレンジフェニルジイソシアネートが、３１．５重量％のＮＣＯ含有量、２５℃で２００ｃｐｓの粘度、２５℃で１．２３ｇ／ｃｍ３の密度、５ｍｍＨｇで１９０℃の初留点、２５℃で０．０００２ｍｍＨｇの蒸気圧、およびおよそ２．７の官能価を有する、請求項８に記載のコア。
  12. 前記メチレンジフェニルジイソシアネートが、３２．４重量％のＮＣＯ含有量、２５℃で１７ｃｐｓの粘度、２５℃で１．２２ｇ／ｃｍ３の密度、５ｍｍＨｇで１９０℃の初留点、２５℃で０．００００１ｍｍＨｇの蒸気圧、およびおよそ２．０１の官能価を有する、請求項８に記載のコア。
  13. 前記コアが、ポリイソシアネートを約５重量％～約５０重量％含む、請求項６に記載のコア。
  14. 鎖延長剤をさらに含む、請求項１に記載のコア。
  15. 前記鎖延長剤が、ブタンジオール（ＢＤＯ）、ジエチレングリコール（ＤＥＧ）、エチレングリコール、プロピレングリコール、ジエタノールアミン、トリメチロールプロパン、およびこれらの組合せからなる群より選択される、請求項１４に記載のコア。
  16. 前記コアが、前記鎖延長剤を約０重量％～約５重量％含む、請求項１４に記載のコア。
  17. 触媒をさらに含む、請求項１に記載のコア。
  18. 前記触媒が、金属系触媒を含む、請求項１７に記載のコア。
  19. 前記触媒が、ゲル化触媒を含む、請求項１７に記載のコア。
  20. 前記触媒が、熱活性化触媒を含む、請求項１７に記載のコア。
  21. 分散剤および／または界面活性剤をさらに含む、請求項１に記載のコア。
  22. 少なくとも１種の充填剤をさらに含む、請求項１に記載のコア。
  23. 前記少なくとも１種の充填剤が、炭酸カルシウムを含む、請求項２２に記載のコア。
  24. 前記コアが、前記少なくとも１種の充填剤を約０重量％～約６０重量％含む、請求項２２に記載のコア。
  25. 前記コアが、７０℃での変化が０．３０％以下である寸法安定性を示す、請求項１に記載のコア。
  26. 前記コアが、８０℃での変化が０．４０％以下である寸法安定性を示す、請求項１に記載のコア。
  27. 前記コアが、７０℃で０．３０％以下の寸法安定性および８０℃で０．４０％以下の寸法安定性を示す、請求項１に記載のコア。
  28. 前記コアが、百分率で表される７０℃での第１の寸法安定性および百分率で表される８０℃での第２の寸法安定性を示し、前記第２の寸法安定性が、前記第１の寸法安定性よりも、０．３０未満に相当する分だけ大きい、請求項１に記載のコア。
  29. 前記コアが、約４ｍｍの厚さを有し、かつ、少なくとも３０ＭＰａの曲げ強度を示す、請求項１に記載のコア。
  30. 前記コアが、約４ｍｍの厚さを有し、かつ、約３０ＭＰａ～約８０ＭＰａの曲げ強度を示す、請求項１に記載のコア。
  31. 前記コアが、約４ｍｍの厚さを有し、かつ、約３５ＭＰａ～約６５ＭＰａの曲げ強度を示す、請求項１に記載のコア。
  32. 前記コアが、約６．４ｍｍの厚さを有し、かつ、少なくとも１００ＭＰａの曲げ強度を示す、請求項１に記載のコア。
  33. 前記コアが、約１．４ｇ／ｃｍ３～約２．０ｇ／ｃｍ３の密度を有する、請求項１に記載のコア。
  34. 前記コアが、約１．４ｇ／ｃｍ３～約１．８ｇ／ｃｍ３の密度を有する、請求項１に記載のコア。
  35. 少なくとも部分的に１つ以上のリサイクル材料から作られたポリオールと、イソシアネートとを含むポリウレタンコアと、
    少なくとも１つの基材と、任意でトップ層とを含む、ポリマー系床用または壁用カバーパネル。
  36. 前記パネルが、７０℃で０．２０％以下の寸法安定性および８０℃で０．３０％以下の寸法安定性を示す、請求項３５に記載のポリマー系床用または壁用カバーパネル。
  37. 前記パネルが、百分率で表される７０℃での第１の寸法安定性および百分率で表される８０℃での第２の寸法安定性を示し、前記第２の寸法安定性が、前記第１の寸法安定性よりも、０．２０未満に相当する分だけ大きい、請求項３５に記載のポリマー系床用または壁用カバーパネル。
  38. 前記パネルが、当該パネルの少なくとも片側において、１０ｋＮ／ｍよりも大きい引張強度を有する、請求項３５に記載のポリマー系床用または壁用カバーパネル。
  39. 前記パネルは、残留へこみが２％未満である、請求項３５に記載のポリマー系床用または壁用カバーパネル。
  40. 前記パネルは、長期へこみが０．２０ｍｍ未満である、請求項３５に記載のポリマー系床用または壁用カバーパネル。
  41. 前記パネルは、長期へこみが０．１０ｍｍ未満である、請求項３５に記載のポリマー系床用または壁用カバーパネル。
  42. 前記基材が、リサイクル材料由来の成分を含む、請求項３５に記載のポリマー系床用または壁用カバーパネル。
  43. 床用または壁用パネルに使用するためのポリウレタンコアの製造方法であって、
    少なくとも部分的に１つ以上のリサイクル材料から作られたポリオールとイソシアネートとを含む混合物を形成することと、
    前記混合物を押し出してコアを形成することと、
    任意に基材を前記コアにアニールすることと、
    任意にトップ層を前記コアおよび前記基材に積層することとを含む、製造方法。
  44. ポリウレタン系コアと、
    前記コアの上面に近接して配置された装飾プリント層と、
    前記装飾プリント層の上面に近接して配置された保護層とを含む、床用または壁用カバーパネルであって、
    前記ポリウレタン系コアは、
    少なくとも部分的に１つ以上のリサイクル材料から作られたポリオールと、
    イソシアネートとを含む、床用または壁用カバーパネル。
  45. 前記コアの底面に近接して配置された下敷きパッドをさらに含む、請求項４４に記載の床用または壁用カバーパネル。
  46. 前記下敷きパッドが、少なくとも部分的に１つ以上のリサイクル材料から作られたポリオールと、イソシアネートとを含むポリウレタン系下敷きパッドである、請求項４５に記載の床用または壁用カバーパネル。
  47. 前記ポリウレタン系コアが、ポリウレタンフォームである、請求項４４に記載の床用または壁用カバーパネル。
  48. 前記ポリウレタン系下敷きパッドが、ポリウレタンフォームである、請求項４５に記載の床用または壁用カバーパネル。
  49. 前記コアが、約６０～９０ポンド／立方フィートの間の密度を有する、請求項４４に記載の床用または壁用カバーパネル。
  50. 前記コアが、ガラス繊維の補強層をさらに含む、請求項４４に記載の床用または壁用カバーパネル。
  51. 前記コアが、当該コア中のポリオール１００部当たり最大３０部までの量で存在する１種以上の鎖延長剤をさらに含む、請求項４４に記載の床用または壁用カバーパネル。
  52. 前記コアが、当該コア中のポリオール１００部当たり最大２部までの量で存在する１種以上の触媒をさらに含む、請求項４４に記載の床用または壁用カバーパネル。
  53. 前記コアが、当該コア中のポリオール１００部当たり最大１０部までの量で存在する１種以上の分散剤をさらに含む、請求項４４に記載の床用または壁用カバーパネル。
  54. 前記コアが、当該コア中のポリオール１００部当たり最大５００部までの量で存在する１種以上の充填剤さらに含む、請求項４４に記載の床用または壁用カバーパネル。
  55. 前記コアが、当該コア中のポリオール１００部当たり最大２部までの量で存在する１種以上の界面活性剤をさらに含む、請求項４４に記載の床用または壁用カバーパネル。
  56. 前記コアが、当該コア中のポリオール１００部当たり最大１０部までの量で存在する１種以上の水分捕捉剤をさらに含む、請求項４４に記載の床用または壁用カバーパネル。
  57. 前記コアの前記ポリオールが、前記１つ以上のリサイクル材料を約１重量％～約４０重量％含む、請求項４４に記載の床用または壁用カバーパネル。
  58. 前記イソシアネートが、前記コア中のポリオール１００部当たり１００～２５０部の量で存在する、請求項４４に記載の床用または壁用カバーパネル。
  59. 前記保護層がポリウレタンを含む、請求項４４に記載の床用または壁用カバーパネル。
  60. 前記保護層の前記ポリウレタンが、イソシアネートと、少なくとも部分的に１つ以上のリサイクル材料で作られたポリオールとを含む、請求項６０に記載の床用または壁用カバーパネル。
  61. 前記コアの前記ポリオールの前記１つ以上のリサイクル材料が、ポリエステルテレフタレート（ＰＥＴ）カーペット繊維を含む、請求項４４に記載の床用または壁用カバーパネル。
  62. 前記下敷きの前記ポリオールの前記１つ以上のリサイクル材料が、ポリエステルテレフタレート（ＰＥＴ）カーペット繊維を含む、請求項４４に記載の床用または壁用カバーパネル。
  63. 前記コアの前記ポリオールの前記１つ以上のリサイクル材料が、ポリエステルテレフタレート（ＰＥＴ）プラスチックボトルを含む、請求項４４に記載の床用または壁用カバーパネル。
  64. 前記下敷きの前記ポリオールの前記１つ以上のリサイクル材料が、ポリエステルテレフタレート（ＰＥＴ）プラスチックボトルを含む、請求項４４に記載の床用または壁用カバーパネル。
  65. 前記コアが、１種以上のグリコールおよび／またはジオールをさらに含む、請求項４４に記載の床用または壁用カバーパネル。
  66. 前記１種以上のグリコールおよび／またはジオールが、ポリテトラヒドロフラン（ｐｏｌｙＴＨＦ）を含む、請求項４４に記載の床用または壁用カバーパネル。
  67. 前記コアの前記イソシアネートが、ポリイソシアネートを含む、請求項４４に記載の床用または壁用カバーパネル。
  68. 前記ポリイソシアネートが、約２５重量％～約３５重量％のＮＣＯ含有量を有する、請求項６７に記載の床用または壁用カバーパネル。
  69. 前記ポリイソシアネートが、メチレンジフェニルジイソシアネート（ＭＤＩ）を含む、請求項６７に記載の床用または壁用カバーパネル。
  70. 前記メチレンジフェニルジイソシアネートが、２，２’－ＭＤＩ、２，４’－ＭＤＩ、および４，４’－ＭＤＩからなる群より選択される、請求項６９に記載の床用または壁用カバーパネル。
  71. 前記メチレンジフェニルジイソシアネートが、２７．５重量％のＮＣＯ含有量、２５℃で１４０ｃｐｓの粘度、２５℃で１．２０ｇ／ｃｍ３の密度、５ｍｍＨｇで１９０℃の初留点、２５℃で０．０００２ｍｍＨｇの蒸気圧、およびおよそ２．２の官能価を有する、請求項６９に記載の床用または壁用カバーパネル。
  72. 前記メチレンジフェニルジイソシアネートが、３１．５重量％のＮＣＯ含有量、２５℃で２００ｃｐｓの粘度、２５℃で１．２３ｇ／ｃｍ３の密度、５ｍｍＨｇで１９０℃の初留点、２５℃で０．０００２ｍｍＨｇの蒸気圧、およびおよそ２．７の官能価を有する、請求項６９に記載の床用または壁用カバーパネル。
  73. 前記メチレンジフェニルジイソシアネートが、３２．４重量％のＮＣＯ含有量、２５℃で１７ｃｐｓの粘度、２５℃で１．２２ｇ／ｃｍ３の密度、５ｍｍＨｇで１９０℃の初留点、２５℃で０．００００１ｍｍＨｇの蒸気圧、およびおよそ２．０１の官能価を有する、請求項６９に記載の床用または壁用カバーパネル。
  74. 前記１種以上の鎖延長剤が、ブタンジオール（ＢＤＯ）、ジエチレングリコール（ＤＥＧ）、エチレングリコール、プロピレングリコール、ジエタノールアミン、トリメチロールプロパン、およびこれらの組合せからなる群より選択される、請求項５１に記載の床用または壁用カバーパネル。
  75. 前記１種以上の触媒が、金属系触媒、ゲル化触媒、および熱活性化触媒からなる群より選択される、請求項５２に記載の床用または壁用カバーパネル。
  76. 前記コアが、ポリビニルブチラールをさらに含む、請求項４４に記載の床用または壁用カバーパネル。
  77. 前記パネルが、８０℃で０．０５％～０．２５％の垂直方向の寸法安定性を示す、請求項４４に記載の床用または壁用カバーパネル。
  78. 前記パネルが、８０℃で０．０８％～０．２５％の垂直方向の寸法安定性を示す、請求項４４に記載の床用または壁用カバーパネル。
  79. 前記パネルが、８０℃で０．０５％～０．２０％の垂直方向の寸法安定性を示す、請求項４４に記載の床用または壁用カバーパネル。
  80. 前記パネルが、８０℃で０．０５％～０．１５％の垂直方向の寸法安定性を示す、請求項４４に記載の床用または壁用カバーパネル。
  81. 前記パネルが、８０℃で０．０８％～０．２０％の垂直方向の寸法安定性を示す、請求項４４に記載の床用または壁用カバーパネル。
  82. 前記パネルが、８０℃で約０．０８％～０．１５％の垂直方向の寸法安定性を示す、請求項４４に記載の床用または壁用カバーパネル。
  83. 前記パネルが、８０℃で約０．１０％～０．２５％の垂直方向の寸法安定性を示す、請求項４４に記載の床用または壁用カバーパネル。
  84. 前記パネルが、８０℃で約０．１０％～０．１５％の垂直方向の寸法安定性を示す、請求項４４に記載の床用または壁用カバーパネル。
  85. 前記コアが、３０ＭＰａから６５ＭＰａの間の曲げ強度を示す、請求項４４に記載の床用または壁用カバーパネル。
  86. ポリウレタン系コアと、
    前記コアの上面に近接して配置された装飾プリント層と、
    前記装飾プリント層の上面に近接して配置された保護層とを含む、床用または壁用カバーパネルであって、
    前記ポリウレタン系コアは、
    少なくとも部分的に１つ以上のリサイクル材料から作られたポリオールと、
    イソシアネートとを含む、床用または壁用カバーパネル。
  87. 前記コアの底面に近接して配置された下敷きパッドをさらに含む、請求項８６に記載の床用または壁用カバーパネル。
  88. 前記下敷きパッドが、少なくとも部分的に１つ以上のリサイクル材料から作られたポリオールと、イソシアネートとを含むポリウレタン系下敷きパッドである、請求項８６から請求項８７のいずれかに記載の床用または壁用カバーパネル。
  89. 前記ポリウレタン系コアが、ポリウレタンフォームである、請求項８６から請求項８８のいずれかに記載の床用または壁用カバーパネル。
  90. 前記ポリウレタン系下敷きパッドが、ポリウレタンフォームである、請求項８８に記載の床用または壁用カバーパネル。
  91. 前記コアが、約６０～９０ポンド／立方フィートの間の密度を有する、請求項８６から請求項９０のいずれかに記載床用または壁用カバーパネル。
  92. 前記コアが、ガラス繊維の補強層をさらに含む、請求項８６から請求項９１のいずれかに記載の床用または壁用カバーパネル。
  93. 前記コアが、当該コア中のポリオール１００部当たり最大３０部までの量で存在する１種以上の鎖延長剤をさらに含む、請求項８６から請求項９２のいずれかに記載の床用または壁用カバーパネル。
  94. 前記コアが、当該コア中のポリオール１００部当たり最大２部までの量で存在する１種以上の触媒をさらに含む、請求項８６から請求項９３のいずれかに記載の床用または壁用カバーパネル。
  95. 前記コアが、当該コア中のポリオール１００部当たり最大１０部までの量で存在する１種以上の分散剤をさらに含む、請求項８６から請求項９４のいずれかに記載の床用または壁用カバーパネル。
  96. 前記コアが、当該コア中のポリオール１００部当たり最大５００部までの量で存在する１種以上の充填剤をさらに含む、請求項８６から請求項９５のいずれかに記載の床用または壁用カバーパネル。
  97. 前記コアが、当該コア中のポリオール１００部当たり最大２部までの量で存在する１種以上の界面活性剤をさらに含む、請求項８６から請求項９６のいずれかに記載の床用または壁用カバーパネル。
  98. 前記コアが、当該コア中のポリオール１００部当たり最大１０部までの量で存在する１種以上の水分捕捉剤をさらに含む、請求項８６から請求項９７のいずれかに記載の床用または壁用カバーパネル。
  99. 前記コアの前記ポリオールが、前記１つ以上のリサイクル材料を約１重量％～約４０重量％含む、請求項８６から請求項９８のいずれかに記載の床用または壁用カバーパネル。
  100. 前記イソシアネートが、前記コア中のポリオール１００部当たり１００～２５０部の量で存在する、請求項８６から請求項９９のいずれかに記載の床用または壁用カバーパネル。
  101. 前記保護層が、ポリウレタンを含む、請求項８６から請求項１００のいずれかに記載の床用または壁用カバーパネル。
  102. 前記保護層の前記ポリウレタンが、イソシアネートと、少なくとも部分的に１つ以上のリサイクル材料で作られたポリオールとを含む、請求項１０１に記載の床用または壁用カバーパネル。
  103. 前記コアの前記ポリオールの前記１つ以上のリサイクル材料が、ポリエステルテレフタレート（ＰＥＴ）カーペット繊維を含む、請求項８６から請求項１０２のいずれかに記載の床用または壁用カバーパネル。
  104. 前記下敷きの前記ポリオールの前記１つ以上のリサイクル材料が、ポリエステルテレフタレート（ＰＥＴ）カーペット繊維を含む、請求項８８から請求項１０３のいずれかに記載の床用または壁用カバーパネル。
  105. 前記コアの前記ポリオールの前記１つ以上のリサイクル材料が、ポリエステルテレフタレート（ＰＥＴ）プラスチックボトルを含む、請求項８６から請求項１０４のいずれかに記載の床用または壁用カバーパネル。
  106. 前記下敷きの前記ポリオールの前記１つ以上のリサイクル材料が、ポリエステルテレフタレート（ＰＥＴ）プラスチックボトルを含む、請求項８８から請求項１０５のいずれかに記載の床用または壁用カバーパネル。
  107. 前記コアが、１種以上のグリコールおよび／またはジオールをさらに含む、請求項８６から請求項１０６のいずれかに記載の床用または壁用カバーパネル。
  108. 前記１種以上のグリコールおよび／またはジオールが、ポリテトラヒドロフラン（ｐｏｌｙＴＨＦ）を含む、請求項１０７に記載の床用または壁用カバーパネル。
  109. 前記コアの前記イソシアネートが、ポリイソシアネートを含む、請求項８６から請求項１０８のいずれかに記載の床用または壁用カバーパネル。
  110. 前記ポリイソシアネートが、約２５重量％～約３５重量％のＮＣＯ含有量を有する、請求項１０９に記載の床用または壁用カバーパネル。
  111. 前記ポリイソシアネートが、メチレンジフェニルジイソシアネート（ＭＤＩ）を含む、請求項１０９から請求項１１０のいずれかに記載の床用または壁用カバーパネル。
  112. 前記メチレンジフェニルジイソシアネートが、２，２’－ＭＤＩ、２，４’－ＭＤＩ、および４，４’－ＭＤＩからなる群より選択される、請求項１１１に記載の床用または壁用カバーパネル。
  113. 前記メチレンジフェニルジイソシアネートが、２７．５重量％のＮＣＯ含有量、２５℃で１４０ｃｐｓの粘度、２５℃で１．２０ｇ／ｃｍ３の密度、５ｍｍＨｇで１９０℃の初留点、２５℃で０．０００２ｍｍＨｇの蒸気圧、およびおよそ２．２の官能価を有する、請求項１１１に記載の床用または壁用カバーパネル。
  114. 前記メチレンジフェニルジイソシアネートが、３１．５重量％のＮＣＯ含有量、２５℃で２００ｃｐｓの粘度、２５℃で１．２３ｇ／ｃｍ３の密度、５ｍｍＨｇで１９０℃の初留点、２５℃で０．０００２ｍｍＨｇの蒸気圧、およびおよそ２．７の官能価を有する、請求項１１１に記載の床用または壁用カバーパネル。
  115. 前記メチレンジフェニルジイソシアネートが、３２．４重量％のＮＣＯ含有量、２５℃で１７ｃｐｓの粘度、２５℃で１．２２ｇ／ｃｍ３の密度、５ｍｍＨｇで１９０℃の初留点、２５℃で０．００００１ｍｍＨｇの蒸気圧、およびおよそ２．０１の官能価を有する、請求項１１１に記載の床用または壁用カバーパネル。
  116. 前記１種以上の鎖延長剤が、ブタンジオール（ＢＤＯ）、ジエチレングリコール（ＤＥＧ）、エチレングリコール、プロピレングリコール、ジエタノールアミン、トリメチロールプロパン、およびこれらの組合せからなる群より選択される、請求項９３から請求項１１５に記載の床用または壁用カバーパネル。
  117. 前記１種以上の触媒が、金属系触媒、ゲル化触媒、および熱活性化触媒からなる群より選択される、請求項９５から請求項１１６のいずれかに記載の床用または壁用カバーパネル。
  118. 前記コアが、ポリビニルブチラールをさらに含む、請求項８６から請求項１１７のいずれかに記載の床用または壁用カバーパネル。
  119. 前記パネルが、８０℃で０．０５％～０．２５％の垂直方向の寸法安定性を示す、請求項８６から請求項１１８のいずれかに記載の床用または壁用カバーパネル。
  120. 前記パネルが、８０℃で０．０８％～０．２５％の垂直方向の寸法安定性を示す、請求項８６から請求項１１８のいずれかに記載の床用または壁用カバーパネル。
  121. 前記パネルが、８０℃で０．０５％～０．２０％の垂直方向の寸法安定性を示す、請求項８６から請求項１１８のいずれかに記載の床用または壁用カバーパネル。
  122. 前記パネルが、８０℃で０．０５％～０．１５％の垂直方向の寸法安定性を示す、請求項８６から請求項１１８のいずれかに記載の床用または壁用カバーパネル。
  123. 前記パネルが、８０℃で０．０８％～０．２０％の垂直方向の寸法安定性を示す、請求項８６から請求項１１８のいずれかに記載の床用または壁用カバーパネル。
  124. 前記パネルが、８０℃で約０．０８％～０．１５％の垂直方向の寸法安定性を示す、請求項８６から請求項１１８のいずれかに記載の床用または壁用カバーパネル。
  125. 前記パネルが、８０℃で約０．１０％～０．２５％の垂直方向の寸法安定性を示す、請求項８６から請求項１１８のいずれかに記載の床用または壁用カバーパネル。
  126. 前記パネルが、８０℃で約０．１０％～０．１５％の垂直方向の寸法安定性を示す、請求項８６から請求項１１８のいずれかに記載の床用または壁用カバーパネル。
  127. 前記コアが、３０ＭＰａから６５ＭＰａの間の曲げ強度を示す、請求項８６から請求項１２６のいずれかに記載の床用または壁用カバーパネル。
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