KR101759385B1 - 특정 진세노사이드 함량이 증진된 발효 산삼배양근의 제조방법 - Google Patents
특정 진세노사이드 함량이 증진된 발효 산삼배양근의 제조방법 Download PDFInfo
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Abstract
본 발명은 멸균처리한 산삼배양근에 페디오코커스 펜토사세우스(Pediococcus pentosaceus) 균주를 접종한 후 발효하여 제조하는 것을 특징으로 하는 진세노사이드 함량이 증진된 발효 산삼배양근의 제조방법, 상기 방법으로 제조된 진세노사이드 함량이 증진된 발효 산삼배양근 및 상기 발효 산삼배양근을 함유하는 가공식품에 관한 것이다.
Description
본 발명은 멸균처리한 산삼배양근에 페디오코커스 펜토사세우스(Pediococcus pentosaceus) 균주를 접종한 후 발효하여 제조하는 것을 특징으로 하는 진세노사이드 함량이 증진된 발효 산삼배양근의 제조방법, 상기 방법으로 제조된 진세노사이드 함량이 증진된 발효 산삼배양근 및 상기 발효 산삼배양근을 함유하는 가공식품에 관한 것이다.
인삼, 장뇌삼 및 산삼 등에는 여러 가지 유효성분 중 약리효능을 나타내는 사포닌(saponin)이라는 생리활성물질이 존재한다. 삼(蔘) 종류에 존재하는 사포닌은 다른 식물에서 발견되는 사포닌과는 다른 특이한 화학구조를 가지고 있고 약리효능도 특이하여 이들을 별도로 인삼(ginseng) 배당체(glycoside)란 의미의‘진세노사이드(ginsenoside)’라 부른다. 이러한 진세노사이드 성분들은 최근 항암, 항산화, 콜레스테롤 저하효과가 있는 것으로 밝혀져 생리활성물질로서 상당히 각광받고 있다.
인삼은 최소 3년 이상 노지에서 재배한 것을 상품으로 출시하는데, 주로 굵은 뿌리(본뿌리)를 중심으로 가공하거나 사용한다. 이 과정에서 굵은 뿌리로부터 제거되어 별도로 수거된 잔뿌리는 세척 및 가공과정 등을 거쳐 인삼농축액 등 가공식품 원료로 사용된다. 인삼의 잔뿌리를 식품 첨가물로 사용하고자 할 경우 수집, 세척, 가공 등 일련의 사전 처리과정을 거쳐야 하는데, 이로 인해 산삼배양근 사용시보다 비용과 시간이 추가로 소요되며 생산원가도 상승하게 된다.
산삼배양근은 야생산삼을 모체로 하여 이를 동일하게 조직 배양하는 수경(양액) 재배(배양) 농산물인데, 기본적으로 20~30일 동안 사전배양(Seed 배양)한 후 40~120일 동안 본배양(확대배양)을 통해 생산(재배)하는 농산물로서 농약 등 위해 성분이 근본적으로 배제된 친환경적인 방법으로 생산되고, 노지에서 재배하는 인삼 등과 근본적으로 다른 특징이 있다. 산삼배양근은 배양조건과 배양기간을 조정함으로써 원하는 두께(직경, 굵기)와 크기의 배양근을 맞춤형으로 생산할 수 있어, 이를 통해 식품첨가물로서 산삼배양근의 활용성과 효용성이 극대화된다.
한국등록특허 제0711954호에는 사포닌 함량이 높은 산삼배양근 추출물이 개시되어 있고, 한국공개특허 제2015-0000937호에는 산성다당체 성분이 강화된 산삼배양근의 제조방법이 개시되어 있으나, 본 발명의 진세노사이드 함량이 증진된 발효 산삼배양근의 제조방법과는 상이하다.
본 발명은 상기와 같은 요구에 의해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 산삼배양근 내 특정 진세노사이드 함량을 증진시키기 위해, 산삼배양근에 페디오코커스 펜토사세우스(Pediococcus pentosaceus) 균주를 접종한 후 발효하여 발효 산삼배양근을 제조함으로써, 기존의 산삼배양근 또는 다른 균주를 이용하여 발효한 발효 산삼배양근에 비해 특정 진세노사이드 함량이 증진된 발효 산삼배양근의 제조방법을 제공하는 데 있다.
상기 과제를 해결하기 위해, 본 발명은 멸균처리한 산삼배양근에 페디오코커스 펜토사세우스(Pediococcus pentosaceus) 균주를 접종한 후 발효하여 제조하는 것을 특징으로 하는 특정 진세노사이드 함량이 증진된 발효 산삼배양근의 제조방법을 제공한다.
또한, 본 발명은 상기 방법으로 제조된 진세노사이드 함량이 증진된 발효 산삼배양근을 제공한다.
또한, 본 발명은 상기 발효 산삼배양근을 함유하는 가공식품을 제공한다.
본 발명의 산삼배양근에 페디오코커스 펜토사세우스(Pediococcus pentosaceus) 균주를 접종한 후 발효하여 제조된 발효 산삼배양근은 진세노사이드 함량을 최대로 하여 기존의 산삼배양근에 비해 진세노사이드 함량이 증강되어 약리적 효능을 높일 수 있어, 본 발명의 산삼배양근 및 상기 산삼배양근을 함유하는 가공식품은 기존의 산삼배양근 및 산삼배양근 가공식품과는 차별화된 고품질의 제품을 소비자들에게 제공할 수 있는 이점이 있다.
도 1은 발효된 산삼배양근 시료를 보여준다.
도 2는 에스쿨린 아가 플레이트(Esculin agar plate)에 각각의 균주를 도말한 후 배양하고 발효균의 발효 효소(β-글루코시다아제) 활성을 비교한 사진이다.
도 3은 균주를 접종한 산삼배양근의 발효기간에 따른 pH 변화를 나타낸 그래프이다.
도 1 및 3의 대조구(비멸균): 산삼배양근 60 g에 증류수 300 ㎖ 혼합, 대조구(멸균): 산삼배양근 60 g에 증류수 300 ㎖ 혼합한 후 멸균처리, L. plantarum: 산삼배양근 60 g에 증류수 300 ㎖ 혼합하고 멸균처리한 후 락토바실러스 플란타룸 균주를 접종하고 발효, L. acidophilus: 산삼배양근 60 g에 증류수 300 ㎖ 혼합하고 멸균처리한 후 락토바실러스 애시도필러스 균주를 접종하고 발효, P. acidilactici: 산삼배양근 60 g에 증류수 300 ㎖ 혼합하고 멸균처리한 후 페디오코커스 애시디락티시 균주를 접종하고 발효, P. pentosaceus : 산삼배양근 60 g에 증류수 300 ㎖ 혼합하고 멸균처리한 후 페디오코커스 펜토사세우스 균주를 접종하고 발효한 산삼배양근을 의미한다.
도 4는 대조구(비멸균) 시료의 진세노사이드 함량을 HPLC로 분석한 결과이다.
도 5는 대조구(멸균) 시료의 진세노사이드 함량을 HPLC로 분석한 결과이다.
도 6은 락토바실러스 플란타룸을 접종한 후 발효한 산삼배양근의 진세노사이드 함량을 HPLC로 분석한 결과이다.
도 7은 락토바실러스 애시도필러스를 접종한 후 발효한 산삼배양근의 진세노사이드 함량을 HPLC로 분석한 결과이다.
도 8은 페디오코커스 애시디락티시를 접종한 후 발효한 산삼배양근의 진세노사이드 함량을 HPLC로 분석한 결과이다.
도 9는 페디오코커스 펜토사세우스를 접종한 후 발효한 산삼배양근의 진세노사이드 함량을 HPLC로 분석한 결과이다.
도 2는 에스쿨린 아가 플레이트(Esculin agar plate)에 각각의 균주를 도말한 후 배양하고 발효균의 발효 효소(β-글루코시다아제) 활성을 비교한 사진이다.
도 3은 균주를 접종한 산삼배양근의 발효기간에 따른 pH 변화를 나타낸 그래프이다.
도 1 및 3의 대조구(비멸균): 산삼배양근 60 g에 증류수 300 ㎖ 혼합, 대조구(멸균): 산삼배양근 60 g에 증류수 300 ㎖ 혼합한 후 멸균처리, L. plantarum: 산삼배양근 60 g에 증류수 300 ㎖ 혼합하고 멸균처리한 후 락토바실러스 플란타룸 균주를 접종하고 발효, L. acidophilus: 산삼배양근 60 g에 증류수 300 ㎖ 혼합하고 멸균처리한 후 락토바실러스 애시도필러스 균주를 접종하고 발효, P. acidilactici: 산삼배양근 60 g에 증류수 300 ㎖ 혼합하고 멸균처리한 후 페디오코커스 애시디락티시 균주를 접종하고 발효, P. pentosaceus : 산삼배양근 60 g에 증류수 300 ㎖ 혼합하고 멸균처리한 후 페디오코커스 펜토사세우스 균주를 접종하고 발효한 산삼배양근을 의미한다.
도 4는 대조구(비멸균) 시료의 진세노사이드 함량을 HPLC로 분석한 결과이다.
도 5는 대조구(멸균) 시료의 진세노사이드 함량을 HPLC로 분석한 결과이다.
도 6은 락토바실러스 플란타룸을 접종한 후 발효한 산삼배양근의 진세노사이드 함량을 HPLC로 분석한 결과이다.
도 7은 락토바실러스 애시도필러스를 접종한 후 발효한 산삼배양근의 진세노사이드 함량을 HPLC로 분석한 결과이다.
도 8은 페디오코커스 애시디락티시를 접종한 후 발효한 산삼배양근의 진세노사이드 함량을 HPLC로 분석한 결과이다.
도 9는 페디오코커스 펜토사세우스를 접종한 후 발효한 산삼배양근의 진세노사이드 함량을 HPLC로 분석한 결과이다.
본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 멸균처리한 산삼배양근에 페디오코커스 펜토사세우스(Pediococcus pentosaceus) 균주를 접종한 후 발효하여 제조하는 것을 특징으로 하는 진세노사이드 함량이 증진된 발효 산삼배양근의 제조방법을 제공한다.
본 발명의 발효 산삼배양근의 제조방법에서, 상기 진세노사이드는 Rg5 및 Rk1으로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나 이상일 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
산삼배양근은 산삼(山蔘)을 모체로 하여 조직배양기술을 이용해 수경 재배(배양)된 산삼의 뿌리를 의미하는 것으로, 토양에서 재배한 일반 인삼과 달리 무균적으로 배양해야만 생산이 가능하기 때문에 농약 및 화학비료를 사용하지 않고 유해한 중금속 등이 전혀 검출되지 않은 100% 친환경 농산물이다. 또한, 산삼배양근과 인삼은 사포닌 성분 및 효능 등의 영양적 차이와 물질적 성질에서도 차이가 있어, 동일한 균주를 접종하여 발효하더라도 감소하거나 증진되는 사포닌의 종류도 상이하다. 또한, 산삼배양근은 기존의 인삼에 비해 표피가 얇고 모양이 거의 일정하여 균 접종 시 발효가 균일하게 잘 되지만, 인삼은 표피가 두껍고 딱딱하여 발효 효율이 떨어지는 문제점이 있다.
산삼배양근의 모체가 되는 산삼은 50년 이상 자연적으로 자란 천종산삼, 동물들이 삼 씨앗을 먹고 산으로 여러 곳에 배설하여 변에 묻어나와 천연적으로 30~50년 자란 지종산삼, 및 인삼 씨앗을 산에다 뿌리거나 씨앗을 뿌려 1~2년 키운 후 묘삼으로 옮겨 심어 30년가량 지난 야생산삼 또는 인종산삼을 포함할 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 산삼배양근을 생산(재배)하기 위한 조직배양기술은 당업계에 공지된 배양방법을 적용할 수 있는데, 본 발명의 산삼배양근은 얇게 자른 산삼을 고체배지에 넣어 부정근을 유도한 후, 0.3~0.5 cm의 크기로 잘라 진탕 배양으로 증식시키고, 이 후 생물반응기에 접종하여 7주간 대량증식하여 제조할 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
또한, 본 발명의 발효 산삼배양근의 제조방법에서, 상기 멸균처리는 구체적으로는 산삼배양근을 물에 50~70:260~340(w:v) 비율로 침지한 후 110~130℃에서 10~20분 동안 멸균하고 25~30℃로 냉각할 수 있으며, 더욱 구체적으로는 산삼배양근을 물에 60:300(w:v) 비율로 침지한 후 120℃에서 15분 동안 멸균하고 25~30℃로 냉각할 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
또한, 본 발명의 발효 산삼배양근의 제조방법에서, 상기 페디오코커스 펜토사세우스(Pediococcus pentosaceus) 균주는 다른 균주에 비해 균체증식이 잘되고 발효 효소(β-글루코시다아제) 생산성이 높을 뿐만 아니라, 산삼배양근에 접종하여 발효 시 특정 진세노사이드 함량이 증진된 발효 산삼배양근으로 제조할 수 있었다.
본 발명의 발효 산삼배양근의 제조방법은 보다 구체적으로는, 멸균처리한 산삼배양근에 페디오코커스 펜토사세우스(Pediococcus pentosaceus) 균주를 접종한 후 27~33℃에서 4~6일 동안 발효하여 제조할 수 있으며, 더욱 구체적으로는 멸균처리한 산삼배양근에 페디오코커스 펜토사세우스(Pediococcus pentosaceus) 균주를 접종한 후 30℃에서 5일 동안 발효하여 제조할 수 있다.
본 발명은 또한, 상기 방법으로 제조된 진세노사이드 함량이 증진된 발효 산삼배양근을 제공한다.
본 발명은 또한, 상기 발효 산삼배양근을 함유하는 가공식품을 제공한다. 상기 가공식품의 종류에는 특별한 제한은 없다. 상기 발효 산삼배양근을 함유하는 가공식품의 예로는 육류, 소시지, 빵, 초콜릿, 캔디류, 스낵류, 과자류, 피자, 라면, 기타 면류, 껌류, 떡류, 아이스크림류를 포함한 낙농제품, 각종 스프, 음료수, 차, 드링크제, 알콜 음료 및 비타민 복합제 등이 있으며, 통상적인 의미에서의 가공식품을 모두 포함한다.
이하, 본 발명의 실시예를 들어 상세히 설명한다. 단, 하기 실시예는 본 발명을 예시하는 것일 뿐, 본 발명의 내용이 하기 실시예에 한정되는 것은 아니다.
재료 및 방법
1) 식물재료
실험에 사용된 식물재료는 양구에서 채취한 야생토종산삼을 수세한 후 기내도입을 하였다. 증류수 1 ℓ, SH 배지 2.3 ㎎, 설탕(sucrose) 30 g, IBA 2 ㎎ 조성 배지에 식물용 한천(plant agar) 10 g/ℓ를 이용하여 만들어진 고체배지에 수세한 산삼을 얇게 잘라 넣어 부정근을 유도하였다. 이후 250 ㎖ 삼각플라스크에 0.3~0.5 cm로 잘라 넣어 진탕 배양으로 증식시키고 18 ℓ 생물반응기에 접종하여 7주간 대량증식한 후 재료로 사용하였다.
2) 균주 종류
그람 양성균인 락토바실러스 플란타룸(Lactobacillus plantarum), 락토바실러스 애시도필러스(Lactobacillus acidophilus), 페디오코커스 애시디락티시(Pediococcus acidilactici), 페디오코커스 펜토사세우스(Pediococcus pentosaceus)를 이용하였고 MRS 배지, 30℃ 조건으로 배양하여 실험에 사용하였다.
3) 생물전환 미생물 발효 효소 생산능력 측정
산삼배양근에 함유되어 있는 사포닌은 글루코스(glucose), 람노스(rhamnose), 아라비노스(arabinose) 등을 가지고 있으며 당기를 제거해 아글리콘(aglycon) 함량을 증가시키는 β-글루코시다아제 활성을 측정하기 위해 에스쿨린 아가 플레이트(esculin agar plate)를 이용하였다. 에스쿨린(esculin)은 글루코스를 떼어내 에스쿨레틴(esculetin)을 생성하고 구연산 철 암모늄(ferric ammonium citrate)과 반응하여 콜로니 주위에 검은 화합물을 형성한다. 1000 ㎖ 삼각 플라스크에 에스쿨린 아가(esculin agar) 21.75 g, 증류수 500 ㎖를 넣고 가온하여 골고루 혼합한 후, 멸균하여(121℃, 15분) 무균실험대에서 30 ㎖씩 페트리 디쉬에 분주하였다. 이후 30℃에서 24시간 진탕 배양(120 rpm)한 락토바실러스 플란타룸(L. plantarum), 락토바실러스 애시도필러스(L. acidophilus), 페디오코커스 애시디락티시(P. acidilactici), 페디오코커스 펜토사세우스(P. pentosaceus) 흡광도(optical density) 값은 UV-VIS 분광광도계를 이용하여 600 nm에서 1.0~1.1로 조정하고 균주가 포함된 액체배지 0.1 ㎖를 에스쿨린 아가(esculin agar)에 도말하여 5% CO2 인큐베이터에 배양하고 발효균의 발효 효소(β-glucosidase) 활성을 측정하였다.
4)
산삼배양근
발효 처리
7주간 배양하여 수확한 산삼배양근 60 g을 증류수 300 ㎖에 침지시키고 잡균을 제거하기 위해 멸균기로 120℃에서 15분 동안 멸균한 다음 25~30℃로 냉각하였다. 이후 전배양된 락토바실러스 플란타룸(L. plantarum), 락토바실러스 애시도필러스(L. acidophilus), 페디오코커스 애시디락티시(P. acidilactici), 페디오코커스 펜토사세우스(P. pentosaceus)의 OD(optical density)값은 UV-VIS 분광광도계를 이용하여 600 nm에서 0.9~1.1로 조정한 후 발효균 5%(w/v)를 접종하여 30℃에서 5일간 발효하였다. 대조구는 비멸균, 멸균처리 산삼배양근으로 나누어 비교하였다(도 1).
5) 발효 산삼배양근 추출 및 농축
건조된 발효 산삼배양근 시료를 막자사발을 이용해 파우더 형태로 곱게 분쇄하여 70% 에탄올에 24시간 간격으로 3회 반복 추출한 후 필터 페이퍼로 여과하여 회전 농축기로 감압농축을 실시하였다.
6) 발효에 따른 균수 증가의 확인
발효 전후의 균수는 고체배지 이용법으로 생균수 CFU(colony forming unit)를 측정하였다. 발효 산삼배양근에 증류수액을 105~107 정도로 희석한 후 105, 106, 107 희석액을 MRS 아가 평판 배지에 0.1 ㎖를 떨어트린 후 도말봉을 이용하여 도말하였다. 도말이 끝난 시료는 파라필름으로 잘 감싼 후 인큐베이터에서 30℃에서 24시간 배양하여 콜로니를 계측하여 승수를 계산하였다.
CFU 계산법(도말법): 콜로니 수 × 희석배율 / 도말량 ㎖
7) 발효에 따른
pH
변화 측정
발효 중인 산삼배양근을 1일 간격으로 인큐베이터에서 꺼내어 발효액 2 ㎖를 취한 후, pH 미터로 pH를 측정하여 균의 성장을 비교하였다.
8)
HPLC
를 이용한
진세노사이드
함량 분석
완전하게 농축된 발효 산삼배양근을 100% 메탄올 용매를 넣고 시료와 용매가 잘 섞일 때까지 볼텍싱한 후 0.2 ㎛ 필터에 여과하고, 농축한 후 농도를 맞추어 HPLC(high performance liquid chromatography)를 실시하였다. 컬럼은 Poroshell 120 SB-C18(3.0×150 mm, 2.7 ㎛), 이동상은 아세토나이트릴(acetonitrile)과 물(water)을 사용하였다. 시료 주입량 10 ㎕, 유속 0.5 ㎖/분, 온도 30℃, UV 검출기로 203 nm에서 표 1과 같은 이동상의 조건으로 측정하였으며, 실험에 사용한 진세노사이드 표준품 Rg1 외 14종은 Ambo institute의 제품을 구입하여 사용하였다.
시간 (분) | 이동상 | |
아세토나이트릴(%) | 물(%) | |
0 | 10 | 90 |
1 | 19 | 81 |
13 | 19 | 81 |
26 | 29 | 71 |
36 | 29 | 71 |
46 | 60 | 40 |
60 | 100 | 0 |
실시예
1: 선정 균주 4종의 발효 효소 생산능력 측정
선정 균주 4종을 각각 에스쿨린 아가 플레이트(esculin agar plate)에 배양한 결과, 페디오코커스 펜토사세우스(P. pentosaceus)가 다른 균주들에 비해 빨리 증식하고 β-글루코시다아제를 생성하여 48시간 반응시키고 정지시켰으며, 나머지 3종의 균주는 96시간 반응하여 균체 증식과 β-글루코시다아제의 활성을 비교하였다. 에스쿨린 아가 플레이트(esculin agar plate)가 균체에 따라 증식속도와 효소생산에 영향을 주지만, 표 2 및 도 2의 결과로 볼 때 페디오코커스 펜토사세우스(P. pentosaceus)가 다른 균주들에 비해 균체 증식이 잘되고 β-글루코시다아제의 생산성이 높은 것을 확인하였다.
균주 | 배양시간 | 균체 증식속도 | β-글루코시다아제 활성 |
대조구 | - | - | - |
락토바실러스 플란타룸 | 96시간 | + | ++ |
락토바실러스 애시도필러스 | 96시간 | + | + |
페디오코커스 애시디락티시 | 96시간 | ++ | +++ |
페디오코커스 펜토사세우스 | 48시간 | ++++ | ++++ |
실시예
2: 발효
산삼배양근
건조중량 및 수율
5일간 발효한 산삼배양근 60 g을 흐르는 물에 헹구어 2일간 건조한 후 건조중량을 확인한 결과, 대조구(비멸균)가 가장 높았으며, 락토바실러스 플란타룸(L. plantarum) > 대조구(멸균) > 페디오코커스 애시디락티시(P. acidilactici) > 락토바실러스 애시도필러스(L. acidophilus) > 페디오코커스 펜토사세우스(P. pentosaceus) 순으로 나타났다.
반면, 수율은 페디오코커스 펜토사세우스(P. pentosaceus)가 높게 나타났으며, 대조구(비멸균) > 대조구(멸균) > 락토바실러스 플란타룸(L. plantarum) > 락토바실러스 애시도필러스(L. acidophilus) > 페디오코커스 애시디락티시(P. acidilactici) 순으로 높게 나타났다. 본 실험에서의 건조중량과 수율의 관계를 보았을 때 멸균 및 발효처리에 의해 산삼배양근 생체에 존재하는 물질이 발효과정 중 용탈된 것으로 예상된다.
산삼배양근 종류 | 건조중량(g) | 농축분말(g) | 수율(%) |
대조구(비멸균) | 4.81 | 1.71 | 35.5 |
대조구(멸균) | 4.50 | 1.47 | 32.6 |
락토바실러스 플란타룸 | 4.58 | 1.41 | 30.7 |
락토바실러스 애시도필러스 | 4.32 | 1.32 | 30.5 |
페디오코커스 애시디락티시 | 4.43 | 1.29 | 29.1 |
페디오코커스 펜토사세우스 | 4.09 | 1.54 | 37.6 |
실시예
3: 발효처리
산삼배양근의
생균수
측정
산삼배양근에는 항균물질이 존재하여 항균활성을 나타내므로 발효시 성장하는 생균수를 측정한 결과, 발효 전 페디오코커스 애시디락티시(P. acidilactici)의 생균수가 5.3×108 CFU/㎖로 가장 많았으며, 락토바실러스 애시도필러스(L. acidophilus) > 락토바실러스 플란타룸(L. plantarum) > 페디오코커스 펜토사세우스(P. pentosaceus) 순으로 나타났다. 반면, 발효 후 생균수를 측정한 결과, 락토바실러스 플란타룸(L. plantarum)에서 4.5×108 CFU/㎖로 가장 많았고, 락토바실러스 애시도필러스(L. acidophilus) > 페디오코커스 펜토사세우스(P. pentosaceus) > 페디오코커스 애시디락티시(P. acidilactici) 순으로 나타나 페디오코커스 애시디락티시(P. acidilactici)를 제외한 다른 발효 처리구에서 균의 증식을 확인하였다(표 4).
균주 | 발효전 | 발효후 |
락토바실러스 플란타룸 | 2×108 | 4.5×108 |
락토바실러스 애시도필러스 | 3.2×108 | 3.5×108 |
페디오코커스 애시디락티시 | 5.3×108 | 2.2×108 |
페디오코커스 펜토사세우스 | 1.3×108 | 2.6×108 |
실시예
4: 발효기간에 따른 발효
산삼배양근의
pH
변화
5일간 발효에 따른 pH 변화는 모든 처리구에서 감소하였다. 특히, 락토바실러스 플란타룸(L. plantarum) 발효구는 pH 3.47을 나타내 가장 많이 감소하였으며, 페디오코커스 애시디락티시(P. acidilactici) > 페디오코커스 펜토사세우스(P. pentosaceus) > 락토바실러스 애시도필러스(L. acidophilus) > 대조구(비멸균) > 대조구(멸균) 순으로 낮게 나타났다. pH가 감소하는 것은 발효가 진행됨에 따라 생성되는 젖산 및 여러 가지 유기산들의 증가에 의한 것으로 판단된다(도 3).
실시예
5:
HPLC
를 이용한
진세노사이드
함량 분석
대조구(비멸균, 멸균) 및 발효 산삼배양근 처리구의 총 진세노사이드 함량은 페디오코커스 펜토사세우스(P. pentosaceus) 발효구가 96.4 ㎎/g으로 가장 높았으며, 페디오코커스 애시디락티시(P. acidilactici ) > 락토바실러스 플란타룸(L. plantarum) > 락토바실러스 애시도필러스(L. acidophilus) > 대조구(멸균) > 대조구(비멸균) 순으로 높게 나타났다. 진세노사이드 Rg5, Rk1 함량을 비교해 본 결과 총 진세노사이드 함량 결과와 유의하였고, 대조구(비멸균)에서는 1.5 ㎎/g인 반면, 페디오코커스 펜토사세우스(P. pentosaceus) 발효구는 53.5 ㎎/g으로 가장 높은 함량을 나타내었다(표 5 및 도 4 내지 9).
진세노사이드 종류 | 대조구 (비멸균) |
대조구 (멸균) |
락토바실러스 플란타룸 | 락토바실러스 애시도필러스 | 페디오코커스 애시디락티시 | 페디오코커스 펜토사세우스 |
Rg1 | 6.2 | 4.6 | 1.9 | 2.0 | 3.0 | 2.0 |
Re | 5.1 | 3.8 | 1.7 | 1.7 | 2.4 | 1.6 |
Rf | 0.5 | 0.5 | 0.3 | 0.4 | 0.2 | 0.4 |
Rh1 | 0.2 | 0.7 | 1.5 | 1.1 | 1.0 | 1.7 |
Rb1 | 2.5 | 6.5 | 5.8 | 6.6 | 9.7 | 8.0 |
Rc | 0.9 | 2.3 | 2.0 | 2.2 | 3.3 | 2.8 |
Rb2 | 2.6 | 6.4 | 5.0 | 5.5 | 7.1 | 7.0 |
Rd | 1.3 | 2.9 | 2.7 | 3.1 | 4.6 | 4.5 |
Rk3 | 0.6 | 1.5 | 1.7 | 2.1 | 2.1 | 2.5 |
Rh4 | 0.0 | 0.6 | 1.7 | 1.4 | 1.4 | 2.4 |
Rg3 | 0.3 | 1.9 | 4.6 | 4.1 | 4.2 | 6.9 |
Rk1 | 0.4 | 5.1 | 9.8 | 9.1 | 9.6 | 13.7 |
Rg5 | 1.1 | 10.9 | 26.8 | 23.1 | 22.5 | 39.8 |
Com.K | 0 | 1.3 | 0 | 0 | 0 | 0 |
Rh2 | 0.6 | 0.9 | 0.5 | 1.5 | 1.8 | 3.1 |
총 합계
[㎎/g] |
22.3 | 49.9 | 66 | 63.9 | 72.9 | 96.4 |
Rg1+Rb1+Rg3 | 9 | 13.0 | 12.3 | 12.7 | 16.9 | 16.9 |
Claims (6)
- 멸균처리한 산삼배양근에 페디오코커스 펜토사세우스(Pediococcus pentosaceus) 균주를 접종한 후 27~33℃에서 4~6일 동안 발효하여 제조하는 것을 특징으로 하는 특정 진세노사이드인 Rg5 및 Rk1의 함량이 모두 증진된 발효 산삼배양근의 제조방법.
- 삭제
- 제1항에 있어서, 상기 멸균처리는 산삼배양근을 물에 50~70:260~340(w:v) 비율로 침지한 후 110~130℃에서 10~20분 동안 멸균하고 25~30℃로 냉각하는 것을 특징으로 하는 특정 진세노사이드인 Rg5 및 Rk1의 함량이 모두 증진된 발효 산삼배양근의 제조방법.
- 삭제
- 제1항 또는 제3항의 방법으로 제조된 특정 진세노사이드인 Rg5 및 Rk1의 함량이 모두 증진된 발효 산삼배양근.
- 제5항의 산삼배양근을 함유하는 가공식품.
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KR102438729B1 (ko) * | 2022-04-22 | 2022-08-30 | 영남대학교산학협력단 | 삼의 진세노사이드 함량을 증가시키는 트라이코더마 코닌지아이 pg65 균주 및 이의 용도 |
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---|---|---|---|---|
KR100837213B1 (ko) * | 2007-02-05 | 2008-06-12 | 주식회사 에이치 엔 비티 | 산삼배양근의 유효성분인 진세노사이드의 체내흡수율을증진시키는 발효 및 숙성 처리방법 |
-
2015
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