KR101757676B1 - 실리콘 엘라스토머 조성물, 이를 이용하여 제조되는 실리콘 엘라스토머 및 실리콘 페이스트 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 실리콘 엘라스토머 조성물, 이를 이용하여 제조되는 실리콘 엘라스토머 및 실리콘 페이스트에 관한 것으로, 보다 상세하게는 수소가 결합된 규소원자를 함유하는 폴리실록산과 함께 (메트)아크릴 화합물 및/또는 비닐기-함유 방향족 화합물을 가교제로 사용함으로써, 우수한 광택성과 칙소성을 나타내고, 특히 신체 보호 제품 또는 의학 용품에 유용하게 적용될 수 있는 실리콘 엘라스토머 조성물, 이를 이용하여 제조되는 실리콘 엘라스토머 및 실리콘 페이스트에 관한 것이다.
Description
본 발명은 실리콘 엘라스토머 조성물, 이를 이용하여 제조되는 실리콘 엘라스토머 및 실리콘 페이스트에 관한 것으로, 보다 상세하게는 수소가 결합된 규소원자를 함유하는 폴리실록산과 함께 (메트)아크릴 화합물 및/또는 비닐기-함유 방향족 화합물을 가교제로 사용함으로써, 우수한 광택성과 칙소성을 나타내고, 특히 신체 보호 제품 또는 의학 용품에 유용하게 적용될 수 있는 실리콘 엘라스토머 조성물, 이를 이용하여 제조되는 실리콘 엘라스토머 및 실리콘 페이스트에 관한 것이다.
실리콘 엘라스토머 조성물 또는 페이스트는 화장품 및 의학품용으로 널리 사용되고 있으며, 피부에 투명성, 칙소성(thixotropic property), 퍼짐성과 같은 특성을 부여한다. 종래에는 실리콘 엘라스토머 조성물을 수득하기 위하여, ~Si-H 함유 폴리실록산과 ~Si-비닐 함유 폴리실록산, 디엔, 디인 또는 엔-인 화합물을 희석제의 존재 하에 가교결합시켰다. 가교결합은 백금 촉매 하에서 하이드로실릴화 반응에 의해 수행되며, 3차원 네트워크 중 중합체 스트랜드의 접합부를 형성한다.
상기 가교결합에는 ~Si-H 교차 다중결합의 첨가, 즉 ~Si-H + CH2=CH-R → ~Si-CH2CH2-R 반응이 관련되며, 이러한 반응 메커니즘은 1) 부산물이 전혀 형성되지 않는 부가 반응이고, 2) 가교결합 위치 및 네트워크 구조가 상세하게 규정될 수 있으며, 3) 하이드로실릴화 반응이 실온에서도 진행되어 네트워크를 형성할 수 있다는 특징을 가지고 있다.
이와 관련하여, 미국특허 제5,654,362호에는 R1 3SiO(R2 2SiO)a(R3HSiO)bSiR1 3, HR1 2SiO(R2 2SiO)cSiR1 2H 또는 H R1 2SiO(R2 2SiO)a(R3HSiO)bSiR1 2H의 ~Si-H 함유 폴리실록산;과 CH2=CH(CH2)nCH=CH2의 α,ω-디엔;을 백금 촉매; 및 용매의 존재 하에, ~Si-H를 α,ω-디엔에 가교결합시켜 겔을 형성시키는 것을 포함하는, 실리콘 엘라스토머 조성물의 제조방법이 기재되어 있다(여기에서, R1, R2 및 R3은 각각 독립적으로 C1 -6-알킬기를 나타내고; a는 0 ~ 250을 나타내며; b는 1 ~ 250을 나타내고; c는 1 ~ 250을 나타내며; n은 1 ~ 20을 나타낸다).
그러나, 상기 방법에 의해 제조된 실리콘 엘라스토머는 신체 보호 제품 분야, 의학 용품 분야 등에서 요구하는 광택성과 칙소성을 충분히 갖추지 못하여 그 용도가 크게 제한되는 단점이 있다.
이에, 안정성, 균일성 등 실리콘 페이스트의 기본적인 요구물성과 더불어, 신체 보호 제품 분야 및 의학 용품 분야 등에서 요구하는 수준의 광택성, 칙소성 및 투명성을 만족시킬 수 있는 실리콘 페이스트 내지 그 제조에 사용가능한 실리콘 엘라스토머 조성물에 대한 개발이 필요한 시점이다.
본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점을 해결하고자 한 것으로, 광택성, 칙소성 및 투명성이 우수하여 신체 보호 제품 분야 및 의학 용품 분야에도 용이하게 적용할 수 있는 실리콘 엘라스토머 조성물, 이를 이용하여 제조되는 실리콘 엘라스토머 및 실리콘 페이스트를 제공하는 것을 기술적 과제로 한다.
상기한 기술적 과제를 달성하고자, 본 발명은 (A) 수소가 결합된 규소원자를 하나 이상 함유하는 폴리실록산; (B) (메트)아크릴 화합물, 비닐기-함유 방향족 화합물, 또는 이들의 혼합물인 가교제; (C) 희석제; 및 (D) 하이드로실릴화 촉매를 포함하는 실리콘 엘라스토머 조성물을 제공한다.
또한, 본 발명의 다른 측면으로, 상기 실리콘 엘라스토머 조성물을 겔이 형성될 때까지 가교 반응시킴으로써 수득되는 실리콘 엘라스토머와, 상기 실리콘 엘라스토머에 제2 희석제를 첨가한 뒤 전단력을 가함으로써 수득되는 실리콘 페이스트, 및 그 제조방법을 제공한다.
또한, 본 발명의 또 다른 측면으로, 상기 실리콘 페이스트를 성형함으로써 제조된 신체 보호 제품 또는 의학 용품을 제공한다.
본 발명에 실리콘 엘라스토머 조성물 및 이로부터 제조된 실리콘 엘라스토머와 페이스트는 광택성과 칙소성이 우수하며, 신체 보호 제품 및 의학 용품에 특히 유용하게 적용될 수 있다.
이하, 본 명세서에서 사용되는 용어를 정의한 뒤, 본 발명에 대해 더욱 상세히 설명한다.
본 명세서에서, ~Si-H는 수소가 결합된 3가 규소원자를 나타내고; (메트)아크릴 화합물은 메타크릴 화합물 또는 아크릴 화합물을 나타내며; Cl -m은 탄소수가 l 내지 m인 것을 나타내고; 알킬은 직쇄, 측쇄 또는 사이클릭의 1가 포화 탄화수소 라디칼을 나타낸다. 방향족 화합물은 아릴 화합물 또는 헤테로아릴 화합물을 나타내고, 여기에서 아릴은 페닐, 나프틸 등을 포함하는 6- 내지 10-원 탄화수소 방향족기를 의미하며, 헤테로아릴은 질소원자, 산소원자 및 황원자로 구성된 그룹으로부터 선택되는 하나 이상의 헤테로원자를 1 ~ 2개 포함하는 방향족 3- 내지 6-원 환을 의미한다. 헤테로아릴의 비제한적인 예로는 티아졸, 옥사졸, 티오펜, 퓨란, 피롤, 이미다졸, 이소옥사졸, 피라졸, 트리아졸, 티아디아졸, 테트라졸, 옥사디아졸, 피리딘, 피리다진, 피리미딘, 피라진 등을 들 수 있다.
<실리콘 엘라스토머 조성물>
(A)
폴리실록산
본 발명의 조성물에 포함되는 폴리실록산(또는 "성분 (A)")은 후술하는 가교제와의 가교결합을 통해 실리콘 엘라스토머를 형성하는 성분으로서, 수소가 결합된 규소원자(~Si-H)를 하나 이상 함유하는 것이다.
사용가능한 폴리실록산에는 하기 반응식 1에 의해 가교결합을 형성할 수 있는 것으로서, ~Si-H를 하나 이상 함유하는 것이라면 특별한 제한이 없으며, 제조하려는 실리콘 엘라스토머 또는 페이스트의 물성을 고려하여 공지의 폴리실록산으로부터 자유롭게 선택할 수 있다.
[반응식 1]
~Si-H + CH2=CH-R → ~Si-CH2CH2-R
바람직하게는, 폴리실록산으로 하기 화학식 1 내지 3 중 어느 하나의 화합물, 또는 이들의 혼합물을 사용할 수 있다.
[화학식 1]
R3SiO(R'2SiO)a(R"HSiO)bSiR3
[화학식 2]
HR2SiO(R'2SiO)aSiR2H
[화학식 3]
HR2SiO(R'2SiO)a(R"HSiO)bSiR2H
상기 화학식 1 내지 3에서, R, R' 및 R"는 각각 독립적으로 C1 -10-알킬(바람직하게는 C1 -5-알킬)을 나타내고, a는 각각 독립적으로 0 ~ 1,000(바람직하게는 0 ~ 400)을 나타내며, b는 각각 독립적으로 1 ~ 250(바람직하게는 1 ~ 130, 보다 바람직하게는 1 ~ 30)을 나타낸다. a가 0 ~ 1,000일 때 수득된 실리콘 엘라스토머 또는 페이스트의 점도가 적절하여 제품 성형 측면에서 바람직하고, b가 1 ~ 250일 때 수득된 실리콘 엘라스토머의 가교밀도가 적절해져 페이스트의 제조에 적합하다.
일 구체예에서, 상기 화학식 1의 화합물을 폴리실록산의 필수 성분으로 포함하는 것이 바람직하다. 이 경우, 상기 화학식 1의 화합물을 단독으로 사용하여도 반응이 가능하여 본 발명이 목적하는 효과를 얻을 수 있지만, 수득된 실리콘 엘라스토머 또는 페이스트의 물성을 다양하게 하기 위해서는 상기 화학식 1의 화합물과, 화학식 2 및/또는 화학식 3의 화합물을 혼합하여 사용하는 것이 더욱 바람직하다. 상기 화학식 1의 화합물과, 화학식 2 및/또는 화학식 3의 화합물을 혼합하여 사용하는 경우, 이들 간의 비율은 원하는 물성을 고려하여 임의로 선택될 수 있으며 특별한 제한이 있는 것은 아니다.
바람직하게는, (화학식 1의 화합물) : (화학식 2의 화합물과 화학식 3의 화합물의 합)의 H 몰당량비가 1:0 ~ 1:20(보다 바람직하게는 1:0 ~ 1:5)의 범위가 되도록 혼합 사용한다. 여기서, "H 몰당량비 1:0"이란 상기 화학식 1의 화합물이 단독으로 사용됨을 의미한다. (화학식 1의 화합물) : (화학식 2의 화합물과 화학식 3의 화합물의 합)의 H 몰당량비가 1:20을 초과하면 가교도가 떨어져 엘라스토머 형상을 얻지 못할 수 있다.
본 발명에 따른 실리콘 엘라스토머 조성물의 가교결합은 상기 반응식 1로부터 알 수 있듯이, 폴리실록산에 함유된 ~Si-H 그룹과 가교제에 함유된 C=C 그룹 사이에 형성된다. 따라서, 실리콘 엘라스토머 조성물로부터 수득된 실리콘 엘라스토머의 가교도는 ~Si-H 그룹과 C=C 그룹의 전체 양 및 이들 간의 몰당량비에 의존한다.
~Si-H 그룹과 C=C 그룹의 전체 양 및 이들 간의 몰당량비는 얻고자 하는 실리콘 엘라스토머 또는 페이스트의 물성을 고려하여 실험적으로 다양하게 선택될 수 있으므로 특별히 제한되지는 않는다. 그러나, 신체 보호 제품 및 의학 용품에 적용 목적을 고려할 때, 폴리실록산에 함유된 ~Si-H 그룹에 대한 가교제 성분에 함유된 C=C 그룹의 바람직한 몰당량비 C=C/~Si-H는 0.7 ~ 1.5, 보다 바람직하게는 0.9 ~ 1.2이다. C=C/~Si-H가 0.7 미만이면 너무 치밀하게 가교가 형성되어 실리콘 페이스트를 제조하기 어렵거나 제조된 실리콘 페이스트의 균일성 및 광택성이 저하될 수 있고, C=C/~Si-H가 1.5를 초과하면 가교도가 낮아져 칙소성이 저하될 수 있다.
(B)
가교제
본 발명의 조성물에 포함되는 가교제(또는 "성분 (B)")는 상기 폴리실록산 과의 가교결합을 통해 실리콘 엘라스토머를 형성하는 성분으로서, (메트)아크릴 화합물, 비닐기-함유 방향족 화합물, 또는 이들의 혼합물로 이루어진 것이다.
가교제로는 (메트)아크릴 화합물 및 비닐기-함유 방향족 화합물을 단독으로 또는 2종 이상 혼합하여 사용할 수 있으며, 상기 반응식 1에 의해 가교결합을 형성할 수 있는 것이라면 특별한 제한없이 채택하여 사용할 수 있다.
바람직하게는, (메트)아크릴 화합물은 하기 화학식 4로 표시되는 화합물이다.
[화학식 4]
H2C=CRa-C00-Rb-Rc
상기 화학식 4에서, Ra는 수소 또는 메틸기를 나타내고, Rb는 C1 -10-알킬기를 나타내며, Rc는 알릴기 또는 (메트)아크릴기를 나타낸다.
일 구체예로, (메트)아크릴 화합물은 알릴(메트)아크릴레이트; 메탄디올디(메트)아크릴레이트, 에탄디올디(메트)아크릴레이트, 프로판디올디(메트)아크릴레이트, 부탄디올디(메트)아크릴레이트, 펜탄디올디(메트)아크릴레이트, 헥산디올디(메트)아크릴레이트, 헵탄디올디(메트)아크릴레이트, 옥탄디올디(메트)아크릴레이트, 노난디올디(메트)아크릴레이트, 데칸디올디(메트)아크릴레이트와 같은 C1 -15-알칸디올(메트)아크릴레이트; 또는 이들의 혼합물일 수 있다.
바람직하게는, 비닐기-함유 방향족 화합물은 하기 화학식 5로 표시되는 화합물이다.
[화학식 5]
Rd-A-Rd
상기 화학식 5에서, A는 2가의 방향족기(예컨대, 페닐렌) 또는 헤테로방향족기를 나타내고, Rd는 각각 독립적으로 비닐기 또는 알릴기를 나타낸다.
일 구체예에서, 비닐기-함유 방향족 화합물로는 디비닐벤젠, 디알릴벤젠, 및 기타 비닐기-함유 불포화 방향족 화합물을 단독으로 또는 2종 이상 혼합하여 사용할 수 있다. 비닐기-함유 방향족 화합물이 6-원 환인 경우에는 오르토-, 메타- 및 파라- 형태 모두를 단독으로 또는 2종 이상 혼합하여 사용할 수 있다.
다른 구체예에서, 가교제로 폴리에틸렌글리콜 디아크릴레이트, 트리메틸올프로판 폴리에틸렌글리콜 트리아크릴레이트, 글리세릴 트리글리시딜 에테르, 비닐사이클로헥산 옥사이드, 비스-에틸렌 디글리시딜 에테르, 비스-비닐 설폰 등의 불포화 화합물을 단독으로 또는 2종 이상 혼합하여 사용할 수 있다.
앞서 설명한 바와 같이, 폴리실록산에 함유된 ~Si-H 그룹에 대한 가교제 성분에 함유된 C=C 그룹의 바람직한 몰당량비 C=C/~Si-H는 0.7 ~ 1.5, 보다 바람직하게는 0.9 ~ 1.2이다. C=C/~Si-H가 0.7 미만이면 너무 치밀하게 가교가 형성되어 실리콘 페이스트를 제조하기 어렵거나 제조된 실리콘 페이스트의 균일성 및 광택성이 저하될 수 있고, C=C/~Si-H가 1.5를 초과하면 가교도가 낮아져 칙소성이 저하될 수 있다.
(C) 희석제
본 발명의 조성물에 포함되는 희석제(또는 "성분 (C)")는 실리콘 엘라스토머 조성물의 농도를 적절 수준으로 낮추기 위해 포함되는 성분이다. 본 명세서에서 상기 희석제, 즉 실리콘 엘라스토머 제조에 사용되는 희석제는 제1 희석제(또는 "성분 (C1)")로도 표현된다. 구분을 위해, 후술하는 실리콘 페이스트 제조에 사용되는 희석제는 제2 희석제 (또는 "성분 (C2)")로 표현하도록 한다.
일 구체예에서, 제1 희석제로는 폴리실록산의 가교 반응에 대해 비반응성이거나 비교적 비반응성인 통상의 불활성 용매를 사용할 수 있다. 예를 들어, 선형 실리콘; 사이클릭 실리콘; 유기 오일 및 유기 용매와 같은 유기 희석제; 또는 이들의 혼합물을 사용할 수 있으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니다.
선형 실리콘의 예는 화학식 Me3SiO(Me2SiO)xSiMe3로 표시되는 화합물을 포함하고; 사이클릭 실리콘의 예는 화학식 (Me2SiO)y로 표시되는 화합물을 포함한다. 여기에서, x는 0 ~ 80, 바람직하게는 0 ~ 20이고; y는 1 ~ 9, 바람직하게는 5 ~ 6이다.
Me3SiO(Me2SiO)xSiMe3로 표시되는 선형 실리콘의 경우, x가 80을 초과하면 점도가 너무 높아 희석력이 저하될 수 있다. 한편, 상기와 같은 실리콘계 희석제의 바람직한 동점도는 0.65 ~ 100 cSt(mm2/s)이다.
유기 희석제의 예는 방향족 탄화수소, 예컨대 벤젠, 톨루엔, 에틸벤젠 및 크실렌; 지방족 탄화수소, 예컨대 펜탄, 사이클로헥산, 헵탄, VM&P용매 및 미네랄 스피리트; 알코올, 예컨대 메탄올, 에탄올, 프로판올, 이소프로판올, 사이클로헥산올, 벤질알코올, 옥탄올, 에틸렌 글리콜, 프로필렌 글리콜 및 글리세롤; 알킬할라이드 또는 아릴할라이드, 예컨대 클로로포름, 카본 테트라클로라이드(사염화탄소), 퍼클로로에틸렌, 에틸 클로라이드 및 클로로벤젠; 알데히드; 케톤, 예컨대 아세톤, 메틸 에틸 케톤, 사이클로헥사논, 디아세톤 알코올, 메틸 아밀 케톤 및 디이소부틸 케톤; 에스테르 예컨대, 에틸 아세테이트, 이소프로필 아세테이트 및 에틸 아세토아세테이트; 및 에테르, 예컨대 에틸 에테르, 부틸 에테르, 테트라하이드로퓨란 또는 1, 4-다이옥산;을 포함한다. 유기 희석제는 단일 화합물이거나 화합물의 혼합물일 수 있으며, 실록산과 혼합되어 사용될 수도 있다.
제1 희석제 성분 (C1)의 바람직한 함량은 폴리실록산 성분 (A) + 가교제 성분 (B) + 제1 희석제 성분 (C1) 100 중량부에 대해 30 ~ 95 중량부, 보다 바람직하게는 50 ~ 90 중량부이다. 그 함량이 (A) + (B) + (C1) 100 중량부에 대해 30 중량부 미만이면 균일한 실리콘 엘라스토머를 얻지 못할 수 있고, 95 중량부를 초과하면 실리콘 엘라스토머에 있어서 칙소성, 광택성 등의 물성이 저하될 수 있다.
(D)
하이드로실릴화
촉매
본 발명의 조성물에 포함되는 하이드로실릴화 촉매는 ~Si-H 그룹과 C=C 그룹 사이의 가교결합 및 경화를 촉진시키기 위해 사용되는 성분이다.
하이드로실릴화 촉매로는 ~Si-H 그룹과 C=C 그룹 사이의 가교결합을 형성할 수 있는 것으로 알려진 공지의 촉매를 특별한 제한없이 사용할 수 있다.
바람직하게는, 하이드로실릴화 촉매로 제8족 전이금속인 백금계열 촉매를 사용한다. 일 구체예에서, 백금 촉매로 카스타드(Karstedt) 촉매(Pt(CH2=CHMe2Si)2O), 예컨대 미국특허 제3,715,334호에 기재되어 있는 카스타드 촉매를 사용할 수 있다. 카스타드 촉매는 통상적으로 톨루엔과 같은 용매 중에 백금 약 1 중량%를 함유하는 백금 디비닐 테트라메틸 디실록산 촉매이다.
하이드로실릴화 촉매의 바람직한 함량은 폴리실록산 성분 (A) + 가교제 성분 (B) 100 중량부에 대해 0.0001 ~ 0.01 중량부, 보다 바람직하게는 0.0005 ~ 0.002 중량부이다. 그 함량이 (A) + (B) 100 중량부에 대해 0.0001 중량부 미만이면 반응 자체가 일어나지 않을 수 있고, 0.01 중량부를 초과하면 실리콘 엘라스토머 내의 불순물로 작용하여 칼라를 어둡게 만들 수 있다.
본 발명의 실리콘 엘라스토머 조성물은 그 목적을 벗어나지 않는 범위에서 실리콘 엘라스토머 제조와 관련하여 일반적으로 사용되는 첨가제를 추가적으로 포함할 수 있다. 예컨대, 방향제, 계면활성제, 내츄럴 오일, 충전제, 안료, 내열성 부가제, 방염제, 경화억제제 등이 용도에 따라 적절량 첨가될 수 있다.
<실리콘 엘라스토머>
본 발명의 다른 측면에 따르면, 상기한 바와 같은 본 발명의 실리콘 엘라스토머 조성물을 겔이 형성될 때까지 가교 반응시킴으로써 수득되는 실리콘 엘라스토머가 제공된다.
구체적으로, 본 발명의 실리콘 엘라스토머는 폴리실록산(A)와 가교제(B)의 혼합물을 제1 희석제(C1) 및 하이드로실릴화 촉매(D)의 존재 하에 겔이 형성될 때까지 반응시킴으로써 수득할 수 있다.
상기 반응은 상온에서도 수행될 수 있으나, 공정 촉진을 위해 30 ~ 120℃, 보다 바람직하게는 50 ~ 80℃의 온도 범위에서 반응시키는 것이 바람직하다.
<실리콘 페이스트>
본 발명의 또 다른 측면에 따르면, 상기한 바와 같은 본 발명의 실리콘 엘라스토머에 제2 희석제를 첨가한 뒤, 전단력을 가함으로써 수득되는 실리콘 페이스트가 제공된다.
구체적으로, 본 발명의 실리콘 페이스트는 (a) 수소가 결합된 규소원자를 하나 이상 함유하는 폴리실록산(A), 및 (메트)아크릴 화합물, 비닐기-함유 방향족 화합물, 또는 이들의 혼합물인 가교제(B)를 제1 희석제(C1) 및 하이드로실릴화 촉매(D)의 존재 하에 겔이 형성될 때까지 가교 반응시켜 실리콘 엘라스토머를 수득하는 단계 및 (b) 상기 실리콘 엘라스토머에 제2 희석제(C2)를 첨가한 뒤, 전단력을 가하는 단계를 거쳐 제조된다.
앞서 설명한 바와 같이, 제1 희석제의 바람직한 함량은 폴리실록산(A) + 가교제(B) + 제1 희석제(C1) 100 중량부에 대해 30 ~ 95 중량부, 보다 바람직하게는 50 ~ 90 중량부이다.
제2 희석제로는 앞서 사용가능한 제1 희석제로 예시한 것과 같은 화합물을 동일하게 사용할 수 있다. 제2 희석제의 바람직한 함량은 제1 희석제(C1) + 제2 희석제(C2) 100 중량부에 대해 50 ~ 90 중량부, 보다 바람직하게는 60 ~ 80 중량부이다. 그 함량이 (C1) + (C2) 100 중량부에 대해 50 중량부 미만이거나 90 중량부를 초과하면 균일한 실리콘 페이스트를 얻지 못할 수 있다.
실리콘 엘라스토머에 전단력을 가하는 것은 통상의 전단장치를 이용하여 수행될 수 있다. 예를 들어, 2단 롤밀, 3단 롤밀, 콜로이드밀, 배치 믹서, 연동장치 믹서 및 균질화기와 같은 전단장치를 단독으로 또는 2종 이상 조합하여 사용할 수 있으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니다.
본 발명에 따른 실리콘 페이스트는 적절히 성형되어 화장 용품, 신체 보호 제품, 의학 용품 등 각종 분야에 제한없이 사용될 수 있으며, 특히 신체 보호 제품 또는 의학 용품에 유용하게 적용될 수 있다.
이하, 실시예를 통해 본 발명을 보다 구체적으로 설명한다. 그러나 이들 실시예는 본 발명의 이해를 돕기 위한 것일 뿐 어떠한 의미로든 본 발명의 범위가 이들 실시예로 한정되는 것은 아니다.
실시예
실시예
1
평균 구조식 Me3SiO(Me2SiO)204(MeHSiO)5SiMe3의 폴리실록산 192.3g, 1,6-헥산디올디아크릴레이트 7.7g 및 폴리디메틸실록산 (KCC사 SF1000N-6cSt, 동점도 6cSt인 비반응성 폴리디메틸실록산, 이하 같음) 300g을 틴플레이트 캔에서 혼합시켰다. 이어서, 백금(Pt) 1 중량%를 함유하는 카스타드 촉매 2g을 첨가하고 충분히 혼합시킨 후 60℃ 오븐에 위치시켰다. 1시간 내에 겔이 형성되었고, 3시간 동안 정치시켜 안정화시켰다. 이어서, 폴리디메틸실록산 500g을 첨가하고, 전단력 하에서 팽윤시켜, 점도(25℃)가 30,000cPs인 투명하고 균일한 실리콘 페이스트를 수득하였다. (1,6-헥산디올디아크릴레이트 및 폴리실록산의 C=C/~Si-H는 1.1이었다.)
실시예
2
평균 구조식 Me3SiO(Me2SiO)204(MeHSiO)5SiMe3의 폴리실록산 195.6g, 알릴메타크릴레이트 4.4g 및 폴리디메틸실록산 300g을 틴플레이트 캔에서 혼합시켰다. 이어서, 백금 1 중량%를 함유하는 카스타드 촉매 1g을 첨가하고 충분히 혼합시킨 후 60℃ 오븐에 위치시켰다. 1시간 내에 겔이 형성되었고, 3시간 동안 정치시켜 안정화시켰다. 이어서, 폴리디메틸실록산 500g을 첨가하고, 전단력 하에서 팽윤시켜, 점도(25℃)가 35,000cPs인 투명하고 균일한 실리콘 페이스트를 수득하였다. (알릴메타크릴레이트 및 폴리실록산의 C=C/~Si-H는 1.1이었다.)
실시예
3
평균 구조식 Me3SiO(Me2SiO)204(MeHSiO)5SiMe3의 폴리실록산 195.5g, 디비닐벤젠 4.5g 및 폴리디메틸실록산 300g을 틴플레이트 캔에서 혼합시켰다. 이어서, 백금 1 중량%를 함유하는 카스타드 촉매 0.4g을 첨가하고 충분히 혼합시킨 후 60℃ 오븐에 위치시켰다. 1시간 내에 겔이 형성되었고, 3시간 동안 정치시켜 안정화시켰다. 폴리디메틸실록산 500g을 첨가하고, 전단력 하에서 팽윤시켜, 점도(25℃)가 37,000cPs인 투명하고 균일한 실리콘 페이스트를 수득하였다. (디비닐벤젠 및 폴리실록산의 C=C/~Si-H는 1.1이었다.)
실시예
4
평균 구조식 Me3SiO(Me2SiO)204(MeHSiO)5SiMe3의 폴리실록산 195.6g, 알릴메타크릴레이트 2.2g, 디비닐벤젠 2.2g 및 폴리디메틸실록산 300g을 틴플레이트 캔에서 혼합시켰다. 이어서, 백금 1 중량%를 함유하는 카스타드 촉매 1g을 첨가하고 충분히 혼합시킨 후 60℃ 오븐에 위치시켰다. 1시간 내에 겔이 형성되었고, 3시간 동안 정치시켜 안정화시켰다. 이어서, 폴리디메틸실록산 500g을 첨가하고, 전단력 하에서 팽윤시켜, 점도(25℃)가 36,000cPs인 투명하고 균일한 실리콘 페이스트를 수득하였다. (알릴메타크릴레이트 : 디비닐벤젠의 몰비는 1:1, 알릴메타크릴레이트 + 디비닐벤젠, 및 폴리실록산의 C=C/~Si-H는 1.1이었다.)
비교예
평균 구조식 Me3SiO(Me2SiO)204(MeHSiO)5SiMe3의 폴리실록산 197.1g, 1,5-헥사디엔 2.9g 및 폴리디메틸실록산 300g을 틴플레이트 캔에서 혼합시켰다. 이어서, 백금 1 중량%를 함유하는 카스타드 촉매 0.4g을 첨가하고 충분히 혼합시킨 후 60℃ 오븐에 위치시켰다. 1시간 내에 겔이 형성되었고, 3시간 동안 정치시켜 안정화시켰다. 이어서, 폴리디메틸실록산 500g을 첨가하고, 전단력 하에서 팽윤시켜, 점도(25℃)가 26,000cPs인 투명하고 균일한 실리콘 페이스트를 수득하였다. (1,5-헥사디엔 및 폴리실록산의 C=C/~Si-H는 1.1이었다.)
물성 시험
실시예 및 비교예에서 수득한 실리콘 페이스트를 사용하여 다음과 같이 물성을 평가하였다.
가. 안정성
실리콘 페이스트의 균일성 여부를 관찰하여 안정성을 평가하였다.
나. 칙소성(
Thixo
Index
,
TI
)
25℃에서 Brookfield DVII+ 스핀들 07을 이용하여 5rpm에서 얻은 점도 a 및 50rpm에서 얻은 점도 b로부터 TI = a/b 로 계산하여 평가하였다.
다.
광택성
실시예 및 비교예에서 수득한 실리콘 페이스트를 100㎛ 두께로 유리판에 그은 후 육안으로 평가하였다. 평가 기준은 다음과 같다.
매우 양호: 투명하고 티 없음
양호: 투명하고 티 약간 있음
보통: 약간 불투명
나쁨: 불투명
상기 방법에 의해 평가된 실리콘 페이스트의 물성을 하기 표 1에 정리하였다.
[표 1]
상기 표 1에서 보듯이, 실시예의 실리콘 페이스트는 균일하면서도 광택성 및 칙소성이 모두 우수하였으나, 비교예의 실리콘 페이스트는 그렇지 못하였다.
Claims (17)
- (A) 수소가 결합된 규소원자를 하나 이상 함유하는 폴리실록산;
(B) (메트)아크릴 화합물, 비닐기-함유 방향족 화합물, 또는 이들의 혼합물인 가교제;
(C) 희석제; 및
(D) 하이드로실릴화 촉매
를 포함하는 실리콘 엘라스토머 조성물. - 제1항에 있어서, 폴리실록산 성분 (A)가 하기 화학식 1 내지 3 중 어느 하나의 화합물, 또는 이들의 혼합물인 것을 특징으로 하는 실리콘 엘라스토머 조성물:
[화학식 1]
R3SiO(R'2SiO)a(R"HSiO)bSiR3
[화학식 2]
HR2SiO(R'2SiO)aSiR2H
[화학식 3]
HR2SiO(R'2SiO)a(R"HSiO)bSiR2H
(상기 화학식 1 내지 3에서,
R, R' 및 R"는 각각 독립적으로 C1 -10-알킬을 나타내고,
a는 각각 독립적으로 0 ~ 1,000을 나타내며,
b는 각각 독립적으로 1 ~ 250을 나타낸다.) - 제2항에 있어서, (화학식 1의 화합물) : (화학식 2의 화합물과 화학식 3의 화합물의 합)의 H 몰당량비가 1:0 ~ 1:20인 것을 특징으로 하는 실리콘 엘라스토머 조성물.
- 제1항에 있어서, (메트)아크릴 화합물이 하기 화학식 4의 화합물인 것을 특징으로 하는 실리콘 엘라스토머 조성물:
[화학식 4]
H2C=CRa-C00-Rb-Rc
(상기 화학식 4에서,
Ra는 수소 또는 메틸기를 나타내고,
Rb는 C1 -10-알킬기를 나타내며,
Rc는 알릴기 또는 (메트)아크릴기를 나타낸다.) - 제4항에 있어서, (메트)아크릴 화합물이 알릴(메트)아크릴레이트, C1-10-알칸디올(메트)아크릴레이트, 또는 이들의 혼합물인 것을 특징으로 하는 실리콘 엘라스토머 조성물.
- 제1항에 있어서, 비닐기-함유 방향족 화합물이 하기 화학식 5의 화합물인 것을 특징으로 하는 실리콘 엘라스토머 조성물:
[화학식 5]
Rd-A-Rd
(상기 화학식 5에서,
A는 2가의 방향족기 또는 헤테로방향족기를 나타내고,
Rd는 각각 독립적으로 비닐기 또는 알릴기를 나타낸다.) - 제6항에 있어서, 비닐기-함유 방향족 화합물이 디비닐벤젠, 디알릴벤젠, 또는 이들의 혼합물인 것을 특징으로 하는 실리콘 엘라스토머 조성물.
- 제1항에 있어서, 가교제가 폴리에틸렌글리콜 디아크릴레이트, 트리메틸올프로판 폴리에틸렌글리콜 트리아크릴레이트, 글리세릴 트리글리시딜 에테르, 비닐사이클로헥산 옥사이드, 비스-에틸렌 디글리시딜 에테르 및 비스-비닐 설폰 중에서 선택되는 1종 이상인 것을 특징으로 하는 실리콘 엘라스토머 조성물.
- 제1항에 있어서, 폴리실록산 성분 (A)에 함유된 ~Si-H 그룹에 대한 가교제 성분 (B)에 함유된 C=C 그룹의 몰당량비 C=C/~Si-H가 0.7 ~ 1.5인 것을 특징으로 하는 실리콘 엘라스토머 조성물.
- 제1항에 있어서, 희석제 성분 (C)의 양이 폴리실록산 성분 (A), 가교제 성분 (B) 및 희석제 성분 (C)의 합 100 중량부에 대해 30 ~ 95 중량부인 것을 특징으로 하는 실리콘 엘라스토머 조성물.
- 제1항에 있어서, 하이드로실릴화 촉매 성분 (D)가 백금 촉매인 것을 특징으로 하는 실리콘 엘라스토머 조성물.
- 제1항에 있어서, 하이드로실릴화 촉매 성분 (D)의 양이 폴리실록산 성분 (A), 가교제 성분 (B)의 합 100 중량부에 대해 0.0001 ~ 0.01 중량부인 것을 특징으로 하는 실리콘 엘라스토머 조성물.
- 제1항 내지 제12항 중 어느 한 항에 따른 실리콘 엘라스토머 조성물을 겔이 형성될 때까지 가교 반응시킴으로써 수득되는 실리콘 엘라스토머.
- 제13항에 따른 실리콘 엘라스토머에 제2 희석제를 첨가한 뒤, 전단력을 가함으로써 수득되는 실리콘 페이스트.
- (a) 수소가 결합된 규소원자를 하나 이상 함유하는 폴리실록산, 및 (메트)아크릴 화합물, 비닐기-함유 방향족 화합물, 또는 이들의 혼합물인 가교제를 제1 희석제 및 하이드로실릴화 촉매의 존재 하에 겔이 형성될 때까지 가교 반응시켜 실리콘 엘라스토머를 수득하는 단계 및
(b) 상기 실리콘 엘라스토머에 제2 희석제를 첨가한 뒤, 전단력을 가하는 단계를 포함하는 실리콘 페이스트 제조방법. - 제15항에 있어서, 제2 희석제의 양이 제1 희석제 및 제2 희석제의 합 100 중량부에 대해 50 ~ 90 중량부인 것을 특징으로 하는 실리콘 페이스트 제조방법.
- 삭제
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