KR101754805B1 - 금속재 가요관의 열처리 방법 - Google Patents

금속재 가요관의 열처리 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 금속재 가요관을 열처리할 때 담금질을 하기 전에 1차 및 2차 예열단계를 거쳐 순차 가열방식을 적용함으로 열처리 속도 및 성능을 향상시킨 금속재 가요관의 열처리 방법을 개시한다.

Description

금속재 가요관의 열처리 방법{HEAT TREATMENT OF PLIABLE TUBE}
본 발명은 금속재 가요관의 열처리 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 금속재 가요관을 열처리할 때 1차 예열단계, 2차 가열단계, 3차 보존가열단계를 거쳐 순차 가열방식을 적용함으로 열처리 속도 및 성능을 향상시킨 금속재 가요관의 열처리 방법에 관한 것이다.
열처리(heat treatment)란 가열·냉각을 이용하여 금속 재료의 특성을 변화시키는 기술로, 담금질, 풀림, 불림 및 템퍼링 등이 있다. 이러한 열처리를 통해 금속 재료는 강도, 경도, 내마모성, 내충격성, 가공성, 자성 등의 제반 성능을 부여하여 금속 재료가 쓰이는 곳에 적합하도록 특성을 변화시키게 된다.
건물의 실내 또는 실외에 설치되는 금속재 가요관은 강도를 강하게 유지하기 위해 열처리 작업을 거치게 된다.
열처리의 일례를 들면, 대한민국 등록특허 제10-0900558호, 제10-1240349호, 제10-1475752호 등이 있다.
그러나 상기 특허에 개시된 열처리 방법은 한번 또는 여러 번의 열처리가 언급되지만, 통상의 열처리 방법만을 언급하고 있다. 따라서 금속재 가요관을 열처리할 때 상기 특허에 개시된 열처리 방법을 적용하면 열처리 속도가 한정되기 때문에 생산량에 한계가 있는 문제점이 있다.
1) 대한민국 등록특허 제10-0900558호(등록일: 2009년05월26일), 발명의 명칭: "금속 봉 고주파열처리 장치" 2) 대한민국 등록특허 제10-1240349호(등록일: 2013년02월28일), 발명의 명칭: "유도가열을 통한 단봉의 열처리방법 및 장치" 3) 대한민국 공개특허 제10-2015-0111588호(공개일: 2015년10월06일), 발명의 명칭: "주름관 열처리 장치 및 그 방법" 4) 대한민국 등록특허 제10-1475752호(등록일: 2014년12월17일), 발명의 명칭: "차량용 빔류의 고주파 열처리 장치"
본 발명은 상술한 문제점을 개선하기 위해 제안된 것으로, 그 목적은 금속 재 가요관을 열처리할 때 1차 예열단계, 2차 가열단계, 3차 보존가열단계를 거쳐 순차 가열방식을 적용함으로 열처리 속도 및 성능을 향상시켜 생산량을 증가시킨 금속재 가요관의 열처리 방법을 제공하는 데 있다.
상술한 목적은, 열처리가 필요한 금속재 가요관을 제1예열수단, 제2가열수단, 제3보존가열수단, 수랭수단을 구비하는 담금질부로 안내 공급하는 안내공급단계; 상기 가요관을 제1예열수단에 의해 150℃ 내지 200℃로 예열하는 1차 예열단계; 상기 1차 예열단계를 거친 가요관을 제2가열수단에 의해 600℃ 내지 700℃로 가열하는 2차 가열단계; 상기 2차 가열단계를 거친 가요관을 제3보존가열수단에 의해 850℃ 내지 900℃로 가열하는 3차 보존가열단계; 상기 3차 보존가열단계를 거친 가요관을 수랭수단에 의해 물을 분사하여 급랭시켜 강도가 강해지도록 담금질 작업을 하는 담금질단계; 상기 담금질단계를 거친 가요관을 템퍼링부로 안내하는 중간안내단계; 및 상기 템퍼링부로 안내된 가요관을 템퍼링부에서 400℃ 내지 450℃로 가열하고 공랭시켜 가요관이 외부의 충격에 쉽게 부서지지 않도록 템퍼링 작업을 하는 템퍼링단계;를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 금속재 가요관의 열처리 방법에 의해 달성된다.
그리고 상기 열처리가 필요한 금속재 가요관을 담금질부로 안내할 때 상부에서 하부로 수직으로 낙하하게 안내 공급하고, 상기 담금질부에는 제1예열수단, 제2가열수단, 제3보존가열수단, 수랭수단이 상부에서부터 하부로 순차적으로 배열되게 설치되며, 상기 제1예열수단은 담금질부의 일부분에 설치된 제1가열기와, 안내된 가요관이 첫 번째로 통과하는 위치에 수직으로 설치된 중공의 제1가열파이프와, 제1가열기와 전기적으로 연결되고 제1가열파이프의 외면을 감싸도록 설치되어 제1가열기가 작동하면 발열하면서 제1가열파이프를 가열시켜 가요관을 1차 예열하는 제1코일로 구성되고, 상기 제2가열수단은 담금질부의 일부분에 설치된 제2가열기와, 제1가열파이프를 통과한 가요관이 두 번째로 통과하는 위치에 수직으로 설치된 중공의 제2가열파이프와, 제2가열기와 전기적으로 연결되고 제2가열파이프의 외면을 감싸도록 설치되어 제2가열기가 작동하면 발열하면서 제2가열파이프를 가열시켜 가요관을 2차 예열하는 제2코일로 구성되며, 상기 제3보존가열수단은 담금질부의 일부분에 설치된 제3가열기와, 제2가열파이프를 통과한 가요관이 세 번째로 통과하는 위치에 수직으로 설치된 중공의 제3가열파이프와, 제3가열기와 전기적으로 연결되고 제3가열파이프의 외면을 감싸도록 설치되어 제3가열기가 작동하면 발열하면서 제3가열파이프를 가열시켜 가요관을 가열하는 제3코일로 구성되고, 상기 수랭수단은 제3가열파이프를 통과하면서 가열된 가요관이 내부를 관통하게 설치된 냉각박스와, 냉각박스와 연결되게 설치되어 냉각박스 내로 물을 사방에서 분사하여 가요관을 급랭시키는 물주입호스와, 냉각박스의 하부에 설치되어 가요관을 냉각시키고 낙하하는 물을 저장하여 냉각박스를 통과한 가요관이 저장된 물을 통과하여 이송되게 하는 수조를 포함하게 구성되어, 상기 제1예열수단, 제2가열수단, 제3보존가열수단이 수직으로 낙하하는 가요관을 순차적으로 가열하고, 가열된 가요관을 수랭수단을 이용하여 급랭시켜 담금질 작업이 이루어지도록 구성된 것을 특징으로 한다.
그리고 상기 담금질 작업을 하고 템퍼링부로 안내되는 가요관을 템퍼링부로 안내할 때 상부에서 하부로 수직으로 낙하하게 안내 공급하고, 상기 템퍼링부는 템퍼링용 가열기와, 가요관이 통과하는 위치에 수직으로 설치된 중공의 템퍼링용 가열파이프와, 템퍼링용 가열기와 전기적으로 연결되고 템퍼링용 가열파이프의 외면을 감싸도록 설치되어 템퍼링용 가열기가 작동하면 발열하면서 템퍼링용 가열파이프를 가열시켜 가요관을 가열하는 템퍼링용 코일로 구성되어, 상기 가요관이 템퍼링용 가열파이프를 통과하면서 가열되고, 공기 중에서 서냉시켜 템퍼링 작업이 이루어지도록 구성된 특징으로 한다.
그리고 상기 담금질부와 템퍼링부는 설치대 상에 서로 이격되게 설치되고, 설치대는 저면에 다수의 다리가 구비되어 지면에서 이격되게 설치되며, 상기 담금질부의 상부에는 중공의 제1안내덕트가 설치되어 가요관이 제1안내덕트를 통과하여 담금질부로 안내되면 상부에서 하부로 수직으로 안내 공급되게 구성되며, 상기 템퍼링부의 상부에는 중공의 제2안내덕트가 설치되어 가요관이 제2안내덕트를 통과하여 템퍼링부로 안내되면 상부에서 하부로 수직으로 안내 공급되게 구성되며, 상기 가요관이 이송되는 라인 상에는 다수 군데에 이송수단이 설치되어 가요관을 일정한 속도로 이송시키게 구성된 것을 특징으로 한다.
그리고 상기 이송수단은 구동모터와, 구동모터의 모터축에 결합되어 구동모터의 동력을 전달받아 회전하면서 가요관의 일측에 밀착되어 가요관을 이송시키는 이송회전체와, 가요관의 타측에 밀착되어 가요관의 이송을 가이드하는 가이드롤러로 구성되며, 이송회전체는 전면과 후면 사이의 외주면을 따라 가요관의 외면이 밀착되는 밀착홈이 형성되고, 밀착홈에는 외주면을 따라 가요관의 골부와 대응되는 이빨이 연속 반복되게 형성되어 회전하면서 이빨이 골부에 걸려 골부를 밀면서 이송시키게 구성된 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 금속재 가요관의 열처리 방법은 가요관을 고온으로 담금질하기 위해 1차 예열단계, 2차 가열단계, 3차 보존가열단계를 거쳐 순차 가열방식을 적용하여 고온으로 가열하였기 때문에 열처리 효율성, 속도 및 성능이 향상되고, 따라서 가요관의 생산량 증가하는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 금속재 가요관의 열처리 방법을 순차적으로 나타낸 공정도,
도 2는 본 발명에 따른 금속재 가요관의 열처리 방법에 사용되는 열처리장치의 구성을 나타낸 정면도,
도 3은 본 발명에 적용되는 담금질부의 내부 구성을 확대해서 나타낸 단면도,
도 4는 본 발명에 적용되는 템퍼링부의 내부 구성을 확대해서 나타낸 단면도,
도 5는 본 발명에 적용되는 이송수단의 구성을 나타낸 평면도.
첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 대해 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1, 도 3, 도 4를 참조하면, 본 발명에 따른 금속재 가요관의 열처리 방법은 안내공급단계(S1), 1차 예열단계(S2), 2차 가열단계(S3), 3차 보존가열단계(S4), 수랭단계(S5), 중간안내단계(S6), 템퍼링단계(S7)가 순차적으로 이루어진다.
안내공급단계(S1)는 열처리가 필요한 금속재 가요관(1)을 제1예열수단(110), 제2가열수단(120), 제3보존가열수단(130), 수랭수단(140)을 구비하는 담금질부(100)로 일정한 속도로 안내 공급하여 담금질 작업이 잘 수행되도록 준비하는 단계이다. 이때, 가요관(1)을 담금질부(100)로 안내할 때 상부에서 하부로 수직으로 낙하하는 식으로 안내 공급하게 구성되는 것이 바람직하다.
1차 예열단계(S2), 2차 가열단계(S3), 3차 보존가열단계(S4), 수랭단계(S5)는 담금질부(100)에서 실행되는 것으로, 상부에서 하부로 순차적으로 배열되게 설치된 제1예열수단(110), 제2가열수단(120), 제3보존가열수단(130), 수랭수단(140)에 의해 순차 가열방식으로 실행된다.
1차 예열단계(S2)는 가요관(1)을 제1예열수단(110)에 의해 150℃ 내지 200℃로 예열하는 단계이다.
여기서, 제1예열수단(110)은 담금질부(100)의 일부분에 설치된 제1가열기(112)와, 안내된 가요관(1)이 첫 번째로 통과하는 위치에 수직으로 설치된 중공의 제1가열파이프(114)와, 제1가열기(112)와 전기적으로 연결되고 제1가열파이프(114)의 외면을 감싸도록 설치되는 제1코일(116)로 구성된다. 따라서 제1가열기(112)가 작동하면 제1코일(116)이 발열하면서 제1가열파이프(114)를 가열시켜 가요관(1)을 1차 예열하게 된다.
2차 가열단계(S3)는 1차 예열단계(S2)를 거친 가요관(1)을 제2가열수단(120)에 의해 600℃ 내지 700℃로 가열하는 단계이다.
여기서, 제2가열수단(120)은 담금질부(100)의 일부분에 설치된 제2가열기(122)와, 제1가열파이프(114)를 통과한 가요관(1)이 두 번째로 통과하는 위치에 수직으로 설치된 중공의 제2가열파이프(124)와, 제2가열기(122)와 전기적으로 연결되고 제2가열파이프(124)의 외면을 감싸도록 설치되는 제2코일(126)로 구성된다. 따라서 제2가열기(122)가 작동하면 제2코일(126)이 발열하면서 제2가열파이프(124)를 가열시켜 가요관(1)을 2차 가열하게 된다.
3차 보존가열단계(S4)는 2차 가열단계(S3)를 거친 가요관(1)을 제3보존가열수단(130)에 의해 850℃ 내지 900℃로 보존가열하는 단계이다.
여기서, 제3보존가열수단(130)은 담금질부(100)의 일부분에 설치된 제3가열기(132)와, 제2가열파이프(124)를 통과한 가요관(1)이 세 번째로 통과하는 위치에 수직으로 설치된 중공의 제3가열파이프(134)와, 제3가열기(132)와 전기적으로 연결되고 제3가열파이프(134)의 외면을 감싸도록 설치되는 제3코일(136)로 구성된다. 따라서 제3가열기(132)가 작동하면 제3코일(136)이 발열하면서 제3가열파이프(134)를 가열시켜 가요관(1)을 3차 보존가열하게 된다.
수랭단계(S5)는 3차 보존가열단계(S4)를 거친 가요관(1)을 바로 수랭수단(140)에 의해 물을 분사하여 급랭시켜 강도가 강해지도록 담금질 작업을 하는 단계이다.
여기서, 수랭수단(140)은 제3가열파이프(134)를 통과하면서 가열된 가요관(1)이 내부를 관통하게 설치된 냉각박스(142)와, 냉각박스(142)와 연결되게 설치되어 냉각박스(142) 내로 물을 사방에서 분사하여 가요관(1)을 급랭시키는 물주입호스(144)와, 냉각박스(142)의 하부에 설치되어 가요관(1)을 냉각시키고 낙하하는 물을 저장하여 냉각박스(142)를 통과한 가요관(1)이 저장된 물을 통과하여 이송되게 하는 수조(146)를 포함하게 구성된다. 그리고 수조(146) 내에는 가이드회전체(148)가 회전축(149)을 중심으로 회전 가능하게 설치되어 가요관(1)이 수조(146)를 통과할 때 가이드회전체(148)를 타고 수직으로 진입했다고 가이드회전체(148)에 의해 굴절되면서 경사지게 안내 배출되게 구성된다. 수조(146)를 통과한 가요관(1)은 후술하는 이송수단(300)을 통해 템퍼링단계(S7)로 안내된다.
이러한 구성에 의해 담금질부(100)에서는 제1예열수단(110), 제2가열수단(120), 제3보존가열수단(130)이 수직으로 낙하하는 가요관(1)을 순차적으로 가열하고, 가열된 가요관(1)을 수랭수단(140)을 이용하여 급랭시켜 담금질 작업이 이루어지도록 한다. 이 과정에서 가요관(1)을 가열수단(130)에 의해 짧은 시간에 한 번에 고온으로 가열하는 것보다는 제1예열수단(110)과 제2가열수단(120)과 제3보존가열수단(130)을 통해 순차적으로 고온 가열하기 때문에 열처리 효율성, 속도 및 성능이 향상된다.
중간안내단계(S6)는 담금질 작업을 거친 가요관(1)을 템퍼링부(200)로 정확하게 안내하여 템퍼링 작업이 잘 수행되도록 돕고 가요관의 상태를 확인하기 위한 단계이다. 이때, 가요관(1)을 템퍼링부(200)로 안내할 때 상부에서 하부로 수직으로 낙하하는 식으로 안내 공급하게 구성되는 것이 바람직하다.
템퍼링단계(S7)는 담금질 작업을 거친 가요관(1)을 템퍼링부(200)에서 400℃ 내지 450℃로 가열하고 공랭시켜 가요관(1)이 외부의 충격에 쉽게 부서지지 않도록 템퍼링 작업을 하는 단계이다.
여기서, 템퍼링부(200)는 템퍼링용 가열기(202)와, 가요관(1)이 통과하는 위치에 수직으로 설치된 중공의 템퍼링용 가열파이프(204)와, 템퍼링용 가열기(202)와 전기적으로 연결되고 템퍼링용 가열파이프(204)의 외면을 감싸도록 설치되는 템퍼링용 코일(206)로 구성된다. 따라서 템퍼링용 가열기(202)가 작동하면 템퍼링용 코일(206)이 발열하면서 템퍼링용 가열파이프(204)를 가열시켜 가요관(1)을 가열하게 된다.
이러한 구성에 의해 템퍼링단계(S7)에서는 가요관(1)이 템퍼링용 가열파이프(204)를 통과하면서 가열되고, 공기 중에서 서냉시켜 템퍼링 작업이 이루어지도록 한다.
이와 같이 실행되는 본 발명에 따른 금속재 가요관의 열처리 방법은 본 발명을 위해 개발된 열처리장치에서 순차적으로 실행된다. 따라서 본 발명의 이해를 돕기 위해, 도 2 내지 도 5를 참조하여 본 발명에 적용되는 열처리장치를 설명한다.
열처리장치는 설치대(10)를 구비하고, 설치대(10) 상에 담금질부(100)와 템퍼링부(200)가 서로 이격되게 설치된다. 그리고 설치대(10)는 저면에 다수의 다리(12)가 구비되어 지면에서 이격되게 설치된다. 그리고 설치대(10)의 중간 부분에는 담금질부(100)와 템퍼링부(200) 사이에 스프링(16)을 통해 상방향으로 텐션력을 갖도록 지지되는 텐션가이드롤러(14)가 설치되어 담금질부(100)를 거친 가요관(1)이 템퍼링부(200)로 안내될 때 팽팽한 장력을 유지하도록 돕게 구성된다.
여기서, 담금질부(100)의 내부에는 제1예열수단(110), 제2가열수단(120), 제3보존가열수단(130), 수랭수단(140)이 구비되는데, 이러한 구성은 상술한 내용을 참조하면 되고, 템퍼링부(200)의 구성 역시 상술한 내용을 참조하면 된다.
그리고 담금질부(100)의 상부에는 중공의 제1안내덕트(20)가 설치되어 가요관(1)이 제1안내덕트(20)를 통과하여 담금질부(100)로 안내되면 상부에서 하부로 수직으로 안내 공급되게 구성된다. 그리고 템퍼링부(200)의 상부에도 중공의 제2안내덕트(30)가 설치되어 가요관(1)이 제2안내덕트(30)를 통과하여 템퍼링부(200)로 안내되면 상부에서 하부로 수직으로 안내 공급되게 구성된다.
그리고 가요관(1)이 이송되는 라인 상에는 다수 군데에 이송수단(300)이 설치되어 가요관(1)을 일정한 속도로 이송시키게 구성된다. 이때, 이송수단(300)은 제1안내덕트(20)와 담금질부(100)의 사이, 수랭수단(140)과 제2안내덕트(30)의 사이 그리고 제2안내덕트(30)와 템퍼링부(200)의 사이에 설치되는 것이 바람직하다.
여기서, 이송수단(300)은 구동모터(310)와, 구동모터(310)의 모터축(312)에 결합되어 구동모터(310)의 동력을 전달받아 회전하면서 가요관(1)의 일측에 밀착되어 가요관(1)을 이송시키는 이송회전체(320)와, 가요관(1)의 타측에 밀착되어 가요관(1)의 이송을 가이드하는 가이드롤러(330)로 구성된다. 그리고 이송회전체(320)는 전면과 후면 사이의 외주면을 따라 가요관(1)의 외면이 밀착되는 밀착홈(322)이 형성되고, 밀착홈(322)에는 외주면을 따라 가요관(1)의 골부(1a)와 대응되는 이빨(324)이 연속 반복되게 형성된다. 따라서 이송회전체(320)가 구동모터(310)의 동력을 전달받아 회전하면 이송회전체(320)의 이빨(324)이 가요관(1)의 골부(1a)에 걸려 회전하면서 골부(1a)를 미는 방식으로 가요관(1)을 이송시키게 된다.
이와 같이 구성된 열처리장치는 열처리가 필요한 금속재 가요관(1)이 제1안내덕트(20)를 통해 안내되어 담금질부(100)에 수직으로 안내되고 이송수단(300)을 통해 담금질부(100)에 일정한 속도로 안내된다. 그러면 담금질부(100)에서 제1예열수단(110), 제2가열수단(120), 제3보존가열수단(130)이 수직으로 낙하하는 가요관(1)을 순차적으로 가열하고, 가열된 가요관(1)을 수랭수단(140)을 이용하여 급랭시켜 담금질 작업이 이루어지도록 한다. 그리고 담금질 작업이 완료된 가요관(1)은 이송수단(300)을 통해 텐션가이드롤러(14)를 거쳐 제2안내덕트(30)로 안내되고, 제2안내덕트(30)를 통해 템퍼링부(200)에 수직으로 안내된다. 그러면 템퍼링부(200)에서 수직으로 안내되는 가요관(1)을 가열하고, 공기 중에서 서냉시켜 템퍼링 작업이 이루어지도록 한다.
이상에서와같이 본 발명은 특정의 실시 예와 관련하여 도시 및 설명하였지만, 청구범위에 의해 나타난 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 개조 및 변화 가능하다는 것을 당 업계에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구나 쉽게 알 수 있을 것이다.
1: 가요관 10: 설치대
20: 제1안내덕트 30: 제2안내덕트
100: 담금질부 110: 제1예열수단
120: 제2가열수단 130: 제3보존가열수단
140: 수랭수단 200: 템퍼링부
300: 이송수단 S1: 안내공급단계
S2: 1차 예열단계 S3: 2차 가열단계
S4: 3차 보존가열단계 S5: 수랭단계
S6: 중간안내단계 S7: 템퍼링단계

Claims (5)

  1. 열처리가 필요한 금속재 가요관을 제1예열수단, 제2가열수단, 제3보존가열수단, 수랭수단을 구비하는 담금질부로 안내 공급하는 안내공급단계; 상기 가요관을 제1예열수단에 의해 150℃ 내지 200℃로 예열하는 1차 예열단계; 상기 1차 예열단계를 거친 가요관을 제2가열수단에 의해 600℃ 내지 700℃로 가열하는 2차 가열단계; 상기 2차 가열단계를 거친 가요관을 제3보존가열수단에 의해 850℃ 내지 900℃로 가열하는 3차 보존가열단계; 상기 3차 보존가열단계를 거친 가요관을 수랭수단에 의해 물을 분사하여 급랭시켜 강도가 강해지도록 담금질 작업을 하는 담금질단계; 상기 담금질단계를 거친 가요관을 템퍼링부로 안내하는 중간안내단계; 및 상기 템퍼링부로 안내된 가요관을 템퍼링부에서 400℃ 내지 450℃로 가열하고 공랭시켜 가요관이 외부의 충격에 쉽게 부서지지 않도록 템퍼링 작업을 하는 템퍼링단계;를 포함하되,
    상기 열처리가 필요한 금속재 가요관을 담금질부로 안내할 때 상부에서 하부로 수직으로 낙하하게 안내 공급하고,
    상기 담금질부에는 제1예열수단, 제2가열수단, 제3보존가열수단, 수랭수단이 상부에서부터 하부로 순차적으로 배열되게 설치되며,
    상기 제1예열수단은 담금질부의 일부분에 설치된 제1가열기와, 안내된 가요관이 첫 번째로 통과하는 위치에 수직으로 설치된 중공의 제1가열파이프와, 제1가열기와 전기적으로 연결되고 제1가열파이프의 외면을 감싸도록 설치되어 제1가열기가 작동하면 발열하면서 제1가열파이프를 가열시켜 가요관을 1차 예열하는 제1코일로 구성되고,
    상기 제2가열수단은 담금질부의 일부분에 설치된 제2가열기와, 제1가열파이프를 통과한 가요관이 두 번째로 통과하는 위치에 수직으로 설치된 중공의 제2가열파이프와, 제2가열기와 전기적으로 연결되고 제2가열파이프의 외면을 감싸도록 설치되어 제2가열기가 작동하면 발열하면서 제2가열파이프를 가열시켜 가요관을 2차 예열하는 제2코일로 구성되며,
    상기 제3보존가열수단은 담금질부의 일부분에 설치된 제3가열기와, 제2가열파이프를 통과한 가요관이 세 번째로 통과하는 위치에 수직으로 설치된 중공의 제3가열파이프와, 제3가열기와 전기적으로 연결되고 제3가열파이프의 외면을 감싸도록 설치되어 제3가열기가 작동하면 발열하면서 제3가열파이프를 가열시켜 가요관을 가열하는 제3코일로 구성되고,
    상기 수랭수단은 제3가열파이프를 통과하면서 가열된 가요관이 내부를 관통하게 설치된 냉각박스와, 냉각박스와 연결되게 설치되어 냉각박스 내로 물을 사방에서 분사하여 가요관을 급랭시키는 물주입호스와, 냉각박스의 하부에 설치되어 가요관을 냉각시키고 낙하하는 물을 저장하여 냉각박스를 통과한 가요관이 저장된 물을 통과하여 이송되게 하는 수조를 포함하게 구성되어,
    상기 제1예열수단, 제2가열수단, 제3보존가열수단이 수직으로 낙하하는 가요관을 순차적으로 가열하고, 가열된 가요관을 수랭수단을 이용하여 급랭시켜 담금질 작업이 이루어지도록 구성된 것을 특징으로 하는 금속재 가요관의 열처리 방법.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    상기 담금질 작업을 하고 템퍼링부로 안내되는 가요관을 템퍼링부로 안내할 때 상부에서 하부로 수직으로 낙하하게 안내 공급하고,
    상기 템퍼링부는 템퍼링용 가열기와, 가요관이 통과하는 위치에 수직으로 설치된 중공의 템퍼링용 가열파이프와, 템퍼링용 가열기와 전기적으로 연결되고 템퍼링용 가열파이프의 외면을 감싸도록 설치되어 템퍼링용 가열기가 작동하면 발열하면서 템퍼링용 가열파이프를 가열시켜 가요관을 가열하는 템퍼링용 코일로 구성되어,
    상기 가요관이 템퍼링용 가열파이프를 통과하면서 가열되고, 공기 중에서 서냉시켜 템퍼링 작업이 이루어지도록 구성된 특징으로 하는 금속재 가요관의 열처리 방법.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 담금질부와 템퍼링부는 설치대 상에 서로 이격되게 설치되고, 설치대는 저면에 다수의 다리가 구비되어 지면에서 이격되게 설치되며,
    상기 담금질부의 상부에는 중공의 제1안내덕트가 설치되어 가요관이 제1안내덕트를 통과하여 담금질부로 안내되면 상부에서 하부로 수직으로 안내 공급되게 구성되며,
    상기 템퍼링부의 상부에는 중공의 제2안내덕트가 설치되어 가요관이 제2안내덕트를 통과하여 템퍼링부로 안내되면 상부에서 하부로 수직으로 안내 공급되게 구성되며,
    상기 가요관이 이송되는 라인 상에는 다수 군데에 이송수단이 설치되어 가요관을 일정한 속도로 이송시키게 구성된 것을 특징으로 하는 금속재 가요관의 열처리 방법.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 이송수단은 구동모터와, 구동모터의 모터축에 결합되어 구동모터의 동력을 전달받아 회전하면서 가요관의 일측에 밀착되어 가요관을 이송시키는 이송회전체와, 가요관의 타측에 밀착되어 가요관의 이송을 가이드하는 가이드롤러로 구성되며, 이송회전체는 전면과 후면 사이의 외주면을 따라 가요관의 외면이 밀착되는 밀착홈이 형성되고, 밀착홈에는 외주면을 따라 가요관의 골부와 대응되는 이빨이 연속 반복되게 형성되어 회전하면서 이빨이 골부에 걸려 골부를 밀면서 이송시키게 구성된 것을 특징으로 하는 금속재 가요관의 열처리 방법.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR101940459B1 (ko) 2018-08-28 2019-01-18 이재철 금속가공품 열처리방법

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