KR101754189B1 - 관로보수용 반전장치 및 이를 이용한 비굴착식 관로보수공법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 관로보수용 반전장치 및 이를 이용한 비굴착식 관로보수공법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 지중에 매설된 관로에 반전튜브를 투입한 후 보수하도록 맨홀에 설치되는 반전장치로서, 하부가 개방되고 상부에 투입구가 형성되며, 상기 맨홀을 덮으면서 설치되는 고정하우징과, 상기 고정하우징의 내부에 배치되며, 하부가 상기 맨홀과 상기 관로의 설치구에 배치되는 작동관과, 상기 고정하우징의 상부에 설치되어 상기 작동관에 압축공기 또는 스팀을 공급하는 제 1 공급부와, 상기 고정하우징의 하부에 설치되어 상기 작동관에 압축공기 또는 스팀을 공급하는 제 2 공급부와, 상기 고정하우징에 설치되어 상기 작동관을 상부를 가압하여 개방 또는 폐쇄시키는 상부개폐부와, 상기 고정하우징에 설치되어 상기 작동관의 하부를 가압하여 개방 또는 폐쇄시키는 하부개폐부로 이루어진 관로보수용 반전장치 및 이를 이용한 비굴착식 관로보수공법을 제공한다.
본 발명에 따르면, 고정하우징에 설치되어 작동관을 밀폐시키는 상부개폐부와 하부개폐부에 탄성에 의해 작동관을 가압하도록 상부,하부탄성가압부재와 반전튜브가 인입되도록 수용홈을 마련함으로써, 효과적으로 기밀이 유지되어 에너지손실을 줄일 수 있게 되고 반복적인 가압에도 작동관에 균열이 발생되는 것을 방지할 수 있게 되어 효율적인 관로보수가 이루어질 수 있으며, 관로보수공정을 단축시킬 수 있게 되는 효과가 있다.

Description

관로보수용 반전장치 및 이를 이용한 비굴착식 관로보수공법 {Reversing apparatus for tube repair and method of tube repair of non-excavation type using the same}

본 발명은 관로보수용 반전장치 및 이를 이용한 비굴착식 관로보수공법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 균열 또는 파손이 발생된 관로 내부에 반전튜브를 반전시키면서 주입함으로써 관로를 비굴착 방식으로 보수하기 위한 반전튜브 반전장치 및 이를 이용한 비굴착식 관로보수공법에 관한 것이다.

국내 상하수도 관로의 개보수공사에 있어 지면을 굴착하고 난후 신관으로 교체하거나 보수하는 방식을 사용하여 왔다. 그러나 이러한 지면굴착에 의한 관로개보수공법은 종합적인 하수관로가 시급한 상황에서 적절하지 못하다. 즉, 상기 공법은 주변환경을 손상시키고, 또 공사 후 토양의 침식으로 인해 지면의 침하 등이 발생할뿐만 아니라, 폐기물 처리의 곤란성이 따르며, 혼잡지역의 경우 교통체증을 유발하고, 시민에게 불편을 주는 등 여러 가지 문제점이 있다.

상기와 같은 문제점을 해소하고자, 도로를 해체하지 않고도 하수관로의 보수를 수행하는 비굴착 공법이 국내 현실에 맞게 다수 개발되어 있다. 이러한 비굴착 공법은 관로의 준설 및 세정, CCTV 탐사, 관로내의 돌출물 커팅, 반전삽입, 온수열경화 및 연결관 천공작업을 거치는 일련의 과정으로 이루어져 있다.

상기 비굴착공법에서, 상기 반전삽입공정을 도 1을 참조하여 간략히 설명하면 다음과 같다.

먼저, 부직포 내에 열경화성 에폭시수지를 함침시켜 제조한 반전튜브(11)를 별도로 제작하고, 맨홀(18) 위 지상에 작업을 위하여 가대를 사각틀로 형성한 반전가대(13)를 소정 높이로 설치한다. 그리고 보강튜브(19)를 반전가대 상부와 보수관로 입구까지 길이만큼 절단한 후, 상기 반전가대(13)에 보강튜브(19)를 장착하고, 또 상기 보강튜브의 타단부에 엘보우관(15)을 설치, 고정한다. 이후, 상기 반전튜브(11)를 아래로 내려 보강튜브(19)에 삽입한 후, 상기 반전튜브의 일단부를 뒤집어 엘보우관(15) 외주면에 고정한다. 그리고 나서, 상기 보강튜브(19) 내에 물을 부어 수압에 의해 관로 내부에 서서히 상기 반전튜브(11)를 반전시키고, 반전튜브(11) 내부로 온수를 주입하여 상기 반전튜브를 경화시킨다.

이때, 상기 반전가대(13)는 반전튜브(11) 내측으로 큰 수압을 인가할 수 있도록 매우 높게 제작되어야 하고, 수압으로 반전튜브를 반전시키는 과정에서 상당히 큰 하중이 전달되므로 구조적 강도가 매우 높게 제작되어야 한다.

즉, 종래와 같이 수압으로 반전튜브를 뒤집기 위해서는 반전가대를 매우 크고 튼튼하게 제작해야 하는바, 장치의 설치비용이 매우 많이 소요된다는 문제점이 있다. 또한, 반전튜브 내측으로 한 번 유입된 물은 재사용되지 못하고 버려지는 것이 일반적이므로, 물 낭비가 심해진다는 문제점이 있다.

이러한 문제점을 해결하고자 대한민국 등록특허 제10-1457586호에서는 반전튜브에 투입되는 물을 대체하여 압축공기를 투입함으로써, 장치의 설치비용을 절감하고 물낭비를 해소하는 기술을 제안하였다. 그러나, 상기 압축공기를 주입하는 방식은 교차되게 보강튜브를 폐쇄하여 반전튜브를 이송시키게 되는데, 보강튜브를 폐쇄하는 과정에서 밀폐가 완벽하게 이루어지지 않아 반전튜브의 이송효율이 떨어지게 되는 문제점이 있으며, 압축공기의 투입에 따른 에너지 손실이 발생하게 되는 문제점이 상존하게 된다. 따라서 이에 대한 개선 및 보완이 필요한 상황이다.

본 발명은 상기한 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 반전튜브를 반전시키는 과정에서 효과적으로 기밀이 유지되도록 하여 에너지 손실을 줄일 수 있고 반복적인 가압에도 작동관에 균열이 발생되는 것을 방지할 수 있어 효율적인 관로 보수가 이루어질 수 있으며, 관로보수 공정을 단축시킬 수 있게 되는 새로운 관로보수용 반전장치 및 이를 이용한 비굴착식 관로보수공법을 제공하는 것이다.

상기 과제를 달성하기 위하여 본 발명은

지중에 매설된 관로에 반전튜브를 투입한 후 보수하도록 맨홀에 설치되는 반전장치로서,

하부가 개방되고 상부에 투입구가 형성되며, 상기 맨홀을 덮으면서 설치되는 고정하우징과,

상기 고정하우징의 내부에 배치되며, 하부가 상기 맨홀과 상기 관로의 설치구에 배치되는 작동관과,

상기 고정하우징의 상부에 설치되어 상기 작동관에 압축공기 또는 스팀을 공급하는 제 1 공급부와,

상기 고정하우징의 하부에 설치되어 상기 작동관에 압축공기 또는 스팀을 공급하는 제 2 공급부와,

상기 고정하우징에 설치되어 상기 작동관을 상부를 가압하여 개방 또는 폐쇄시키는 상부개폐부와,

상기 고정하우징에 설치되어 상기 작동관의 하부를 가압하여 개방 또는 폐쇄시키는 하부개폐부를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 관로보수용 반전장치를 제공한다.

본 발명의 일 실시예에 있어, 상기 상부개폐부는 상기 작동관에 서로 마주보게 설치되는 상부작동실린더와, 상기 상부작동실린더의 작동축에 마련되는 상부가압패널과, 상기 상부가압패널에 형성되는 상부탄성가압부재로 이루어지며, 상기 상부탄성가압부재의 상부가압면에는 수용홈이 더 형성되고, 상기 상부개폐부는 상기 제 1 공급부의 상부에 위치되는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명의 일 실시예에 있어, 상기 하부개폐부는 상기 작동관에 서로 마주보게 설치되는 하부작동실린더와, 상기 하부작동실린더의 작동축에 마련되는 하부가압패널과, 상기 하부가압패널에 형성되는 하부탄성가압부재로 이루어지며, 상기 하부탄성가압부재의 하부가압면에는 수용홈이 더 형성되고, 상기 하부개폐부는 상기 제 1 공급부와 상기 제 2 공급부 사이에 위치되는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명의 일 실시예에 있어, 상기 상부탄성가압부재들의 상부가압면과 상기 하부탄성가압부재들의 하부가압면에는 가압시 눌려진 상기 작동관의 양단부가 수용되도록 한쌍의 절곡수용홈이 더 형성된 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 과제를 달성하기 위하여 본 발명은

맨홀을 덮으면서 설치된 고정하우징의 투입구를 통해 반전튜브를 투입하여 고정하우징의 내부에 배치되는 작동관의 하단부에 상기 반전튜브의 단부를 뒤집은 후 고정시키는 반전튜브체결단계와,

상기 작동관으로 반전튜브를 공급한 후 상기 작동관의 상부를 상기 상부개폐부로 가압하여 폐쇄시키는 단계와,

상기 제 1 공급부와 상기 제 2 공급부로 상기 작동관에 압축공기를 공급하여 상기 반전튜브가 상기 관로를 따라 팽창시키는 단계와,

상기 상부개폐부로 상기 작동관을 개방시키고 상기 하부개폐부로 상기 작동관을 폐쇄시킨 후 상기 반전튜브를 공급하는 단계와,

상기 상부개폐부로 상기 작동관의 상부를 폐쇄하고 상기 하부개폐부는 상기 작동관을 개방시키는 단계와,

상기 제 1 공급부와 상기 제 2 공급부로 상기 작동관에 압축공기를 공급하여 상기 반전튜브가 상기 관로를 따라 팽창시켜 반전을 완료시키는 단계와,

상기 제 1 공급부와 상기 제 2 공급부로 상기 작동관에 스팀을 공급하여 반전이 완료된 반전튜브를 경화시키는 단계를 포함하여 이루어진 비굴착식 관로보수공법을 제공한다.

본 발명인 관로보수용 반전장치 및 이를 이용한 비굴착식 관로보수공법은 고정하우징에 설치되어 작동관을 밀폐시키는 상부개폐부와 하부개폐부에 탄성에 의해 작동관을 가압하도록 상부,하부탄성가압부재와 반전튜브가 인입되도록 수용홈을 마련함으로써, 효과적으로 기밀이 유지되어 에너지손실을 줄일 수 있게 되고 반복적인 가압에도 작동관에 균열이 발생되는 것을 방지할 수 있게 되어 효율적인 관로보수가 이루어질 수 있으며, 관로보수공정을 단축시킬 수 있게 되는 효과가 있다.

도 1은 종래 기술에 따른 비굴착식 관로보수공법에 사용되는 반전장치를 나타낸 도면이다.
도 2는 본 발명에 따른 관로보수용 반전장치를 나타낸 도면이다.
도 3은 본 발명에 따른 관로보수용 반전장치에 있어, 상부개폐부를 나타낸 도면이다.
도 4a 및 도 4b는 본 발명에 따른 관로보수용 반전장치에 있어, 상부개폐부의 작동상태를 나타낸 도면이다.
도 5a 내지 도 5e는 본 발명에 따른 관로보수용 반전장치의 작동상태를 나타낸 도면이다.
도 6은 본 발명에 따른 관로보수용 반전장치의 다른 실시예를 나타낸 도면이다.
도 7은 도 6의 작동상태를 나타낸 도면이다.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 관로보수용 반전장치 및 이를 이용한 관로보수공법의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명한다. 이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다. 또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.

또한, 하기 실시예는 본 발명의 권리범위를 한정하는 것이 아니라 단지 예시로 제시하는 것이며, 본 기술 사상을 통해 구현되는 다양한 실시예가 있을 수 있다.

도 2는 본 발명에 따른 관로보수용 반전장치를 나타낸 도면이고, 도 3은 본 발명에 따른 관로보수용 반전장치에 있어, 상부개폐부를 나타낸 도면이며, 도 4a 및 도 4b는 본 발명에 따른 관로보수용 반전장치에 있어, 상부개폐부의 작동상태를 나타낸 도면이고, 도 5a 내지 도 5e는 본 발명에 따른 관로보수용 반전장치의 작동상태를 나타낸 도면이며, 도 6은 본 발명에 따른 관로보수용 반전장치의 다른 실시예를 나타낸 도면이고, 도 7은 도 6의 작동상태를 나타낸 도면이다.

도면에 도시된 바와 같이 본 발명인 관로보수용 반전장치(10)(이하에서는 설명의 편의상 '반전장치'라 명명함)는 지중에 매설된 관로(100)에 반전튜브(300)를 투입한 후 파손되거나 균열이 발생된 관로(100)를 보수하도록 맨홀(400)에 설치되는 반전장치(10)로서, 이에 이와같은 반전장치(10)는 고정하우징(20)과 작동관(30)과 제 1 공급부(40)와 제 2 공급부(50)와 상부개폐부(60)와 하부개폐부(70)로 이루어진다.

상기 고정하우징(20)은 금속재로 이루어지고 하부가 개방되고 상부에는 상기 반전튜브(300)가 인입되도록 투입구(21)가 형성되며, 상기 맨홀(400)을 덮으면서 설치된다.

상기 고정하우징(20)은 내부가 작동공간이 형성되며, 바람직하게는 사각형 형상으로 형성시키는 것이 바람직하다.

상기 작동관(30)은 탄성을 갖는 합성수지재로 이루어지며, 상기 고정하우징(20)의 내부에 배치되고, 하부가 상기 맨홀(400)과 상기 관로(100)의 설치구(200)에 배치된다.

상기 작동관(30)의 상단부는 상기 고정하우징(20)의 상측 내면에 융착 또는 나사체결되어 고정되고, 하단부는 상기 맨홀(400)을 관통하여 상기 관로(100)의 설치구(200)에 인입된다.

이때, 상기 작동관(30)의 하단부에는 앵글형상의 유도관을 더 부착시키는 것이 바람직하며, 상기 유도관의 단부에 상기 반전튜브(300)의 일단이 부착시키는 것이 바람직하다.

상기 제 1 공급부(40)는 상기 고정하우징(20)의 상부에 나사체결되어 고정되며 주입노즐이 상기 작동관(30)의 내부에 배치되어 상기 작동관(30)의 내부로 외부에서 전달되는 압축공기 또는 스팀을 공급하여 상기 반전튜브(300)를 반전시키며 관로(100)를 따라 이동시키게 된다.

상기 제 2 공급부(50)는 상기 고정하우징(20)의 상부에 나사체결되어 고정되며 주입노즐이 상기 작동관(30)의 내부에 배치되어 상기 작동관(30)의 내부로 압축공기 또는 스팀을 공급하여 상기 반전튜브(300)를 반전시키며 관로(100)를 따라 이동시키게 된다.

상기 상부개폐부(60)는 상기 고정하우징(20)에 설치되어 상기 작동관(30)을 상부를 가압하여 개방 또는 폐쇄시키게 되고, 상기 하부개폐부(70)는 상기 고정하우징(20)에 설치되어 상기 작동관(30)의 하부를 가압하여 개방 또는 폐쇄시키게 된다.

이러한, 상기 상부개폐부(60)는 상기 작동관(30)에 서로 마주보게 설치되는 상부작동실린더(61)와, 상기 상부작동실린더(61)의 작동축에 용접 또는 나사체결되는 금속의 상부가압패널(62)과, 상기 상부가압패널(62)의 일면에 접착 또는 나사체결되는 상부탄성가압부재(63)로 이루어지며, 상기 상부탄성가압부재(63)의 상부가압면에는 수용홈(64)이 더 형성되고, 상기 상부개폐부(60)는 상기 제 1 공급부(40)의 상부에 위치된다.

또한, 상기 하부개폐부(70)는 상기 작동관(30)에 서로 마주보게 설치되는 하부작동실린더(71)와, 상기 하부작동실린더(71)의 작동축에 용접 또는 나사체결되는 하부가압패널(72)과, 상기 하부가압패널(72)의 일면에 접착 또는 나사체결되는 하부탄성가압부재(73)로 이루어지며, 상기 하부탄성가압부재(73)의 하부가압면에는 수용홈(74)이 더 형성되고, 상기 하부개폐부(70)는 상기 제 1 공급부(40)와 상기 제 2 공급부(50) 사이에 위치된다.

상기 상부탄성가압부재(63)와 상기 하부탄성가압부재(73)를 탄성을 갖는 합성수지재로 형성시켜 그 탄성에 의해 상기 작동관(30)을 가압하여 기밀을 유지할 수 있게 되고, 상기 수용홈(64,74)이 상기 반전튜브(300)가 인입되어 가압시 틈이 발생되는 것을 줄여 재차 기밀을 유지할 수 있게 된다.

여기서, 상기 상부가압패널(62)과 상기 하부가압패널(72)을 바이브레이터를 설치하여 작동관(30)을 가압시 바이브레이터의 진동이 상기 반전튜브(300)에 전달되어 진동에 의해 반전이 효율이 향상되도록 하는 것이 바람직하다.

도 6을 참조하면, 상기 상부탄성가압부재(63)들의 상부가압면과 상기 하부탄성가압부재(73)들의 하부가압면에는 가압시 눌려진 상기 작동관(30)의 양단부가 수용되도록 한쌍의 절곡수용홈(65,75)이 더 형성되어, 도 7에서와 같이 상기 작동관(30)을 가압하여 밀폐시 눌려지면서 곡선지게 형성된 작동관(30)의 양단부가 수용됨으로서, 양단부가 반복적인 가압에 의해 절첩(접히게)되게 눌려져 경화되거나 갈라짐이 발생하는 것을 방지할 수 있게 된다.

상기와 같이 구성되는 관로(100)보수용 반전장치(10)를 이용하여 관로(100)를 보수공법은 먼저, 도 2에 도시된 바와 같이 맨홀(400)을 덮으면서 설치된 고정하우징(20)의 투입구(21)를 통해 반전튜브(300)를 투입하여 고정하우징(20)의 내부에 배치되는 작동관(30)의 하단부에 상기 반전튜브(300)의 단부를 뒤집은 후 접착 또는 융착시켜 고정시키는 반전튜브(300)체결단계를 거처 관로(100)의 보수준비를 완료하게 된다.

이후, 도 5a에서와 같이 상기 작동관(30)으로 반전튜브(300)를 공급한 후 도 5b에서와 같이 상기 작동관(30)의 상부를 상기 상부개폐부(60)로 가압하여 폐쇄시키는 단계를 거친 다음 도 5c에서와 같이 상기 제 1 공급부(40)와 상기 제 2 공급부(50)로 상기 작동관(30)에 압축공기를 공급하여 상기 반전튜브(300)가 상기 관로(100)를 따라 팽창시키면서 반전되어 관로(100)의 내측면을 가압하면서 반전튜브(300)가 관로(100)를 따라 펼쳐지는(반전되는) 단계를 거치게 된다.

다음, 5d에서와 같이 상기 상부개폐부로 상기 작동관(30)을 개방시키고 상기 하부개폐부로 상기 작동관(30)을 폐쇄시킨 후 상기 반전튜브(300)를 공급하는 단계를 거친 다음 도 5e에서와 같이 상기 상부개폐부로 상기 작동관(30)의 상부를 폐쇄하고 상기 하부개폐부는 상기 작동관(30)을 개방시키는 단계를 거친 후 상기 제 1 공급부(40)와 상기 제 2 공급부(50)로 상기 작동관(30)에 압축공기를 공급하여 상기 반전튜브(300)가 상기 관로(100)를 따라 팽창시켜 반전을 완료시키는 단계를 거친 다음 상기 제 1 공급부(40)와 상기 제 2 공급부(50)로 상기 작동관(30)에 스팀을 공급하여 반전이 완료된 반전튜브(300)를 경화시키는 단계를 거치면서 일련의 과정을 마치게 된다.

이때, 보수할 관로(100)의 길이에 따라 상술한 상부개폐부를 개방 후 반전튜브(300)를 작동관(30)에 투입한 후 상부 폐쇄부를 폐쇄 후 제 1 공급부(40)와 상기 제 2 공급부(50)를 통해 압축공기를 투입하는 반전시키는 과정을 반복하게 된다.

이상 설명한 본 발명에 따른 관로보수용 반전장치 및 이를 이용한 비굴착식 관로보수공법은, 고정하우징에 설치되어 작동관을 밀폐시키는 상부개폐부와 하부개폐부에 탄성에 의해 작동관을 가압하도록 상부,하부탄성가압부재와 반전튜브가 인입되도록 수용홈을 마련함으로써, 효과적으로 기밀이 유지되어 에너지손실을 줄일 수 있게 되고 반복적인 가압에도 작동관에 균열이 발생되는 것을 방지할 수 있게 되어 효율적인 관로보수가 이루어질 수 있으며, 관로보수공정을 단축시킬 수 있게 되고, 종래의 반전장치에서 발생되는 압축공기의 누설이 발생되지 않아 효율이 향상된다.

이상에서 설명된 본 발명의 일 실시예는 예시적인 것에 불과하며, 본 발명이 속한 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시 예가 가능하다는 점을 잘 알 수 있을 것이다. 그러므로 본 발명은 상기의 상세한 설명에서 언급되는 형태로만 한정되는 것은 아님을 잘 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다. 또한, 본 발명은 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 발명의 정신과 그 범위 내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

10 : 반전장치 20 : 고정하우징
30 : 작동관 40 : 제 1 공급부
50 : 제 2 공급부 60 : 상부개폐부
70 : 하부개폐부
21 : 투입구
61 : 상부작동실린더 62 : 상부가압패널
63 : 상부탄성가압부재 64 : 수용홈
65 : 절곡수용홈
71 : 하부작동실린더 72 : 하부가압패널
73 : 하부탄성가압부재 74 : 수용홈
75 : 절곡수용홈
100 : 관로 200 : 설치구
300 : 반전튜브 400 : 맨홀

Claims (5)

1. 지중에 매설된 관로에 반전튜브를 투입한 후 보수하도록 맨홀에 설치되는 반전장치로서,
   하부가 개방되고 상부에 투입구가 형성되며, 상기 맨홀을 덮으면서 설치되는 고정하우징과,
   상기 고정하우징의 내부에 배치되며, 하부가 상기 맨홀과 상기 관로의 설치구에 배치되는 작동관과,
   상기 고정하우징의 상부에 설치되어 상기 작동관에 압축공기 또는 스팀을 공급하는 제 1 공급부와,
   상기 고정하우징의 하부에 설치되어 상기 작동관에 압축공기 또는 스팀을 공급하는 제 2 공급부와,
   상기 고정하우징에 설치되어 상기 작동관을 상부를 가압하여 개방 또는 폐쇄시키는 상부개폐부와,
   상기 고정하우징에 설치되어 상기 작동관의 하부를 가압하여 개방 또는 폐쇄시키는 하부개폐부를 포함하여 이루어지며,
   상기 상부개폐부는 상기 작동관에 서로 마주보게 설치되는 상부작동실린더와, 상기 상부작동실린더의 작동축에 마련되는 상부가압패널과, 상기 상부가압패널에 형성되는 상부탄성가압부재로 이루어지며, 상기 상부탄성가압부재의 상부가압면에는 수용홈이 더 형성되고, 상기 상부개폐부는 상기 제 1 공급부의 상부에 위치되는 것을 특징으로 하며,
   상기 하부개폐부는 상기 작동관에 서로 마주보게 설치되는 하부작동실린더와, 상기 하부작동실린더의 작동축에 마련되는 하부가압패널과, 상기 하부가압패널에 형성되는 하부탄성가압부재로 이루어지며, 상기 하부탄성가압부재의 하부가압면에는 수용홈이 더 형성되고, 상기 하부개폐부는 상기 제 1 공급부와 상기 제 2 공급부 사이에 위치되는 것을 특징으로 하는 관로보수용 반전장치.
   
2. 삭제
3. 삭제
4. 청구항 1에 있어서,
   상기 상부탄성가압부재들의 상부가압면과 상기 하부탄성가압부재들의 하부가압면에는 가압시 눌려진 상기 작동관의 양단부가 수용되도록 한쌍의 절곡수용홈이 더 형성된 것을 특징으로 하는 관로보수용 반전장치.
   
5. 맨홀을 덮으면서 설치된 고정하우징의 투입구를 통해 반전튜브를 투입하여 고정하우징의 내부에 배치되는 작동관의 하단부에 상기 반전튜브의 단부를 뒤집은 후 고정시키는 반전튜브체결단계와,
   상기 작동관으로 반전튜브를 공급한 후 상기 작동관의 상부를 상부개폐부로 가압하여 폐쇄시키는 단계와,
   제 1 공급부와 제 2 공급부로 상기 작동관에 압축공기를 공급하여 상기 반전튜브가 관로를 따라 팽창되도록 하는 단계와,
   상부개폐부로 상기 작동관을 개방시키고 하부개폐부로 상기 작동관을 폐쇄시킨 후 상기 반전튜브를 공급하는 단계와,
   상기 상부개폐부로 상기 작동관의 상부를 폐쇄하고 상기 하부개폐부는 상기 작동관을 개방시키는 단계와,
   상기 제 1 공급부와 상기 제 2 공급부로 상기 작동관에 압축공기를 공급하여 상기 반전튜브가 상기 관로를 따라 팽창시켜 반전을 완료시키는 단계와,
   상기 제 1 공급부와 상기 제 2 공급부로 상기 작동관에 스팀을 공급하여 반전이 완료된 반전튜브를 경화시키는 단계를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하며,
   상기 상부개폐부는 상기 작동관에 서로 마주보게 설치되는 상부작동실린더와, 상기 상부작동실린더의 작동축에 마련되는 상부가압패널과, 상기 상부가압패널에 형성되는 상부탄성가압부재로 이루어지며, 상기 상부탄성가압부재의 상부가압면에는 수용홈이 더 형성되고, 상기 상부개폐부는 상기 제 1 공급부의 상부에 위치되는 것을 특징으로 하며,
   상기 하부개폐부는 상기 작동관에 서로 마주보게 설치되는 하부작동실린더와, 상기 하부작동실린더의 작동축에 마련되는 하부가압패널과, 상기 하부가압패널에 형성되는 하부탄성가압부재로 이루어지며, 상기 하부탄성가압부재의 하부가압면에는 수용홈이 더 형성되고, 상기 하부개폐부는 상기 제 1 공급부와 상기 제 2 공급부 사이에 위치되는 것을 특징으로 하는 비굴착식 관로보수공법.
   
   

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