KR101746400B1 - 알약 카운팅 자동 포장 장치 - Google Patents

알약 카운팅 자동 포장 장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 입구 실링이 가능한 타입의 파우치에 알약을 자동으로 포장할 수 있도록 한 알약 카운팅 자동 포장 장치에 관한 것이다.
이를 구현하기 위하여, 본 발명에 따른 알약 카운팅 자동 포장 장치는, 파우치 공급용 바텀이송파트; 상기 바텀이송파트 상부에 배치되는 알약 공급용 탑이송파트; 상기 탑이송파트에 의해 공급되는 알약을 카운트하는 카운팅파트; 및 상기 바텀이송파트에 의해 공급된 파우치 내로 상기 탑이송파트에 의해 공급된 알약을 담아 포장하기 위한 패킹파트;를 포함하여 이루어지도록 구현한다.

Description

알약 카운팅 자동 포장 장치{PILL COUNTING AND AUTOMATIC PACKAGING APPARATUS}
본 발명은 알약 및 파우치 공급, 알약 카운팅 및 투입을 거쳐 파우치 포장까지의 일련의 공정이 자동으로 이루어지는 알약 카운팅 자동 포장 장치에 관한 기술이다.
알약 카운팅 및 포장 장치에 관한 기술로는,
대한민국특허등록 제10-1462673호(2014.11.11.등록, 이하 '선행기술'이라고 함) 『초고속 계수 기능을 갖는 알약 포장 장치』가 제시되어 있는바,
상기 선행기술은 복수개의 알약을 동시에 공급하는 공급부; 상기 공급부와 연결되어 상기 공급부로부터 공급받은 복수 개의 알약을 서로 다른 경로를 통해 이송할 수 있도록 횡 방향으로 나란히 배열된 복수 개의 메인트랙을 포함하는 상부 이송부와, 그 상단부가 상기 메인트랙의 하단부와 연결되고 상기 메인트랙으로부터 공급되는 알약이 서로 다른 경로로 나뉘어져 이송될 수 있도록 각각 복수 개의 제1가이드레일이 횡 방향으로 나란히 배열된 복수 개의 제1서브트랙을 포함하는 제1하부 이송부와, 그 상단부가 상기 제1서브트랙의 하단부와 연결되고 상기 제1가이드레일과 대응되는 제2가이드레일이 형성된 복수 개의 제2서브트랙을 포함하는 제2하부 이송부를 포함하는 이송부; 및 상기 이송부로부터 서로 다른 경로를 따라 공급되는 알약을 각각 서로 다른 경로를 통해 배출하는 배출부를 포함하되, 상기 공급부는, 중공으로 형성되고 그 내측 하단부는 상기 메인트랙의 개수와 대응될 수 있도록 복수 개의 공간으로 구획되는 공급호퍼와, 중공으로 형성되고 그 상단은 상기 공급호퍼의 하단과 연결되며 그 하단은 상기 메인트랙의 상단과 연결되되 상기 공급호퍼와 대응될 수 있도록 그 내부가 복수 개의 공간으로 구획된 연결호퍼를 포함하는 기술이다.
본 발명은 공급되는 알약을 카운트 하고, 목표치의 알약을 파우치 내로 투입하며, 투입 완료 시 파우치 입구 닫힘과 동시에 실링 공정 후 파우치뭉치로부터 분리 배출되는 일련의 자동 공정 시스템을 갖춘 알약 카운팅 자동 포장 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기와 같은 해결 과제를 해결하기 위하여 본 발명에 따른 알약 카운팅 자동 포장 장치는,
파우치 공급용 바텀이송파트;
상기 바텀이송파트 상부에 배치되는 알약 공급용 탑이송파트;
상기 탑이송파트에 의해 공급되는 알약을 카운트하는 카운팅파트; 및
상기 바텀이송파트에 의해 공급된 파우치 내로 상기 탑이송파트에 의해 공급된 알약을 담아 포장하기 위한 패킹파트;
를 포함하여 이루어지되,
상기 바텀이송파트는
바텀바디,
상기 바텀바디 후방 하부에 설치되어 파우치가 일렬로 연결된 파우치뭉치가 감겨진 스토어롤러,
상기 바텀바디 전방 상부에 설치되어 파우치를 상하로 지지하는 상부 및 하부 이송롤러, 그리고
상기 상부이송롤러 또는 상기 하부이송롤러에 회전 동력을 전달하여 상기 스토어롤러에 감겨진 파우치뭉치를 풀어 전방으로 공급 이송케 하기 위한 이송롤러구동유닛
으로 이루어지고,
상기 패킹파트는
상기 바텀바디 전면(前面)에서 상기 상부이송롤러 상부 측에 설치되어 상기 바텀이송파트에 의해 공급된 한 장의 파우치 입구를 개방하기 위한 블로잉유닛,
상기 탑이송파트에서 파우치로의 알약 투입경로를 제공하는 중계호퍼와, 상기 중계호퍼의 출구에 회동케 구비되는 셔터플레이트와, 상기 셔터플레이트를 회동시켜 상기 중계호퍼의 출구에 대한 개폐를 제어하는 플레이트구동부를 포함하는 중계유닛, 그리고
상기 바텀바디 전면(前面)에서 상기 하부이송롤러 하부 측에 배치되어 파우치 입구를 가열하여 실링하기 위한 히팅바를 갖는 실링유닛
으로 이루어진 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 알약 카운팅 자동 포장 장치는,
기존의 알약 포장을 위한 용기 대신 비닐 타입의 파우치로 알약 포장이 가능한 가장 큰 효과가 있다.
또한 파우치로 알약 포장 시, 패킹파트 내에 파우치 입구 개방 및 이의 고정, 파우치 입구 닫힘 및 실링, 이후 배출 등의 각 공정이 자동으로 수행되게 구현한 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 알약 카운팅 자동 포장 장치를 나타낸 측면 구성도,
도 2 및 도 3은 카운팅 및 패킹 파트를 보여주기 위한 일부 측면 구성도,
도 4는 패킹파트의 가이드유닛을 보여주기 위한 일부 전면 구성도,
도 5는 패킹파트의 실링유닛을 보여주기 위한 일부 전면 구성도.
이하 첨부된 도면들을 참조로 본 발명의 바람직한 실시예에 대해서 상세히 설명하기로 한다.
이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원 시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
도 1을 기준으로 탑이송파트 측을 상부 또는 상방, 바텀이송파트 측을 하부 또는 하방이라고 방향을 특정하고, 또 도 1을 기준으로 바텀이송파트의 스토어롤러 측을 후부(後部) 또는 후방, 상부 및 하부 이송롤러 측을 전부(前部) 또는 전방이라고 방향을 특정하기로 한다.
도 1 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 알약 카운팅 자동 포장 장치는,
크게 바텀이송파트(10), 탑이송파트(20), 카운팅파트(30) 및 패킹파트(40)로 이루어진다.
각 구성에 대해 살펴보면,
바텀이송파트(10)는
도 1에 도시된 바와 같이,
파우치(1)를 공급하기 위한 것으로,
바텀바디(11),
상기 바텀바디(11) 후방 하부에 설치되어 파우치(1)가 일렬로 연결된 파우치뭉치가 감겨진 스토어롤러(12),
상기 바텀바디(11) 전방 상부에 설치되어 파우치(1)를 상하로 지지하는 상부 및 하부 이송롤러(13, 14), 그리고
상기 상부이송롤러(13) 또는 하부이송롤러(14)에 회전 동력을 전달하여 상기 스토어롤러(12)에 감겨진 파우치뭉치를 풀어 전방으로 공급 이송케 하기 위한 이송롤러구동유닛(15)
을 포함하여 이루어진다.
여기서 상기 바텀바디(11)는 바닥프레임(111)과, 상기 바닥프레임(111) 상부 일측에 세워지는 수직프레임(112)과, 상기 수직프레임(112) 상부 전후로 배치되는 수평프레임(113)으로 이루어진다.
그리고 상기 스토어롤러(12)는 상기 바텀바디(11)의 바닥프레임(111) 후방에 좌우 수평으로 배치되고, 상기 상부 및 하부 이송롤러(13, 14) 각각은 좌우 수평으로 놓이게 되면서 상기 바텀바디(11)의 수평프레임(113) 전방에 상하로 나란히 배치된다.
그리고 상기 바텀바디(11)는 상기 각 프레임(111, 112, 113)에 배치되어 파우치(1)의 이송을 안내하는 다수의 가이드롤러(16)들을 더 포함하고, 또 상기 바텀바디(11)는 상기 수평프레임(113) 전방에 배치되어 상기 상부 및 하부 이송롤러(13, 14)와 상기 다수의 가이드롤러(16) 일부를 덮는 형태의 프론트커버(114)를 더 포함한다.
탑이송파트(20)는
도 1에 도시된 바와 같이,
상기 바텀이송파트(10) 상부에 배치되어 알약을 공급하기 위한 것으로,
메인호퍼(21),
상기 메인호퍼(21)로부터 제공되는 알약을 받는 이송판(22), 그리고
상기 이송판(22)을 떨게 하여 전방으로 알약을 이송케 하기 위한 진동유닛(23)
을 포함하여 이루어진다.
여기서 상기 이송판(22)은 상기 메인호퍼(21) 출구 측 하부에 배치되는 탑이송판(221)과, 상기 탑이송판(221) 전방 측 하부에 일단이 위치하도록 배치되고 격벽에 의해 다수의 알약 이동통로가 형성되어 있는 바텀이송판(222)으로 이루어진다.
그리고 상기 진동유닛(23)은 상기 바텀이송판(222) 하부 측에 배치되어 상기 바텀이송판(222)을 상하로 진동케 하기 위한 것으로, 이를 위해 상기 바텀이송판(222)은 전방 측으로 하방 경사지게 배치되는 것이 바람직하고, 상기 진동유닛(23)은 상기 바텀이송판(222) 하부를 지지하는 편심캠과 이를 회전시키는 캠구동부로 이루어질 수 있는 등, 상기 바텀이송판(222)을 상하로 떨리게 하기 위한 조건을 만족하는 범위 내에서 다양하게 변형 및 변경 가능할 것이다.
카운팅파트(30)는
도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이,
상기 탑이송파트(20)에 의해 공급되는 알약을 카운트하여 상기 패킹파트(40)에 대한 동작을 제어하기 위한 것으로,
중간이 관통되고 관통된 부분에 제1 및 제2 투명판(311, 312)이 각기 설치되어 상기 진동유닛(23)에 의해 상기 이송판(22)에서 떨어지는 알약이 투입되는 알약 투입관(31),
상기 제1투명판(311) 외측에 설치되어 발광하는 발광다이오드(321)와, 상기 제2투명판(312) 외측에 설치되어 상기 발광다이오드(321)가 발광하는 광에 대응해서 전기적인 신호를 출력하는 수광트랜지스터(322)로 이루어진 포토커플러(32), 그리고
상기 수광트랜지스터(322)로부터 제공되는 신호에 의해 상기 투입관(31)에 투입된 알약을 카운트하고 상기 진동유닛(23)과 후술할 패킹파트(40)의 각 유닛을 제어하여 파우치(1)에 알약을 목표치만큼 투입하되, 알약을 카운트하다가 그 카운트가 정지된 후 다시 알약을 카운트할 때 이전의 카운트에 이어서 카운트하는 컨트롤러(33)
를 포함하여 이루어진다.
패킹파트(40)는
도 1 내지 도 5에 도시된 바와 같이,
상기 바텀이송파트(10)에 의해 공급된 파우치(1) 내로 상기 탑이송파트(20)에 의해 공급된 알약을 담아 포장하기 위한 것으로,
상기 바텀바디(11) 전면(前面)에서, 즉 상기 바텀바디(11)의 프론트커버(114) 전면(前面)에서 상기 상부이송롤러(13) 상부 측에 설치되어 상기 바텀이송파트(10)에 의해 공급된 한 장의 파우치(1) 입구를 개방하기 위한 블로잉유닛(41),
상기 탑이송파트(20)에서 파우치(1)로의 알약 투입경로를 제공하는 중계호퍼(421)와, 상기 중계호퍼(421)의 출구에 회동케 구비되는 셔터플레이트(422)와, 상기 셔터플레이트(422)를 회동시켜 상기 중계호퍼(421)의 출구에 대한 개폐를 제어하는 플레이트구동부(423)를 포함하는 중계유닛(42), 그리고
상기 바텀바디(11) 전면(前面)에서, 즉 상기 바텀바디(11)의 프론트커버(114) 전면(前面)에서 상기 하부이송롤러(14) 하부 측에 배치되어 파우치(1) 입구를 가열하여 실링하기 위한 히팅바(433)를 갖는 실링유닛(43)
을 포함하여 이루어진다.
여기서 도 3 및 도 4에서와 같이, 상기 블로잉유닛(41)은 상기 프론트커버(114) 전면에 별도로 구비된 브래킷 등에 고정 설치되는 노즐(411)과, 상기 노즐(411)에 연결되어 상기 컨트롤러(33)의 제어에 의해 에어를 공급하게 되는 에어공급부(412)로 이루어진다.
이때 상기 노즐(411)은 하부 측에 위치한 파우치(1) 입구로 에어를 토출할 수 있도록 하방 토출형 구조를 갖는 것이 바람직하다.
그리고 도 2 및 도 3에서와 같이, 상기 중계유닛(42)은 상기 탑이송파트(20)의 바텀이송판(222)에서 상기 투입관(31)을 지나 낙하되는 알약을 취합하여 상기 중계호퍼(421)로 이동될 수 있도록 유도하는 취합호퍼(424)를 더 포함한다.
그리고 도 2 및 도 3에서와 같이, 상기 중계유닛(42)의 플레이트구동부(423)는
상기 중계호퍼(421) 전방 상단에 구비되는 지지바(423a),
상기 지지바(423a)에 힌지 결합되는 실린더몸체(423b1)와 이에 내장되는 피스톤(423b2)으로 이루어져 에어의 선택적 공급에 따라 상기 피스톤(423b2)의 진퇴(進退) 동작이 가능한 공지의 공압실린더(423b),
상기 공압실린더(423b)의 피스톤(423b2) 단부(端部)와 상기 셔터플레이트(422) 전면(前面) 중단을 상호 연결하는 제1힌지부(423c), 그리고
상기 셔터플레이트(422) 상단과 상기 중계호퍼(421)의 전방 하단을 상호 연결하는 제2힌지부(423d)
로 이루어진다.
결국 상기 공압실린더(423b)의 피스톤(423b2) 진퇴 동작에 의해 상기 제2힌지부(423d)를 기준으로 상기 셔터플레이트(422)의 개방 및 차단 동작이 가능하고, 이때 상기 중계호퍼(421)의 출구 하부면은 전방에서 후방으로 갈수록 경사진 구조이고, 상기 셔터플레이트(422)는 상기 중계호퍼(421)의 출구를 차단할 수 있는 정도의 크기를 갖는다.
이때 파우치(1) 입구로의 알약 투입 시, 상기 플레이트구동부(423)에 의해 회동되어 개방된 상기 셔터플레이트(422)가 파우치(1) 입구 안쪽을 외측으로 지지하기 위한 회동 각도를 갖는 것이 바람직하다.
따라서 입구가 개방된 파우치(1)는 회동 개방된 상기 셔터플레이트(422)에 의해 지지되어 개방된 상태를 유지할 수 있게 되는 것이다.
그리고 도 2, 도 3 및 도 5에서와 같이, 상기 실링유닛(43)은
상기 바텀바디(11)의 프론트커버(114) 전면 양단에 전후 수평으로 배치되는 두 개의 가이드봉(431),
상기 두 개의 가이드봉(431)에 끼워지는 실링몸체(432),
상기 실링몸체(432) 후면(後面)에 수평으로 구비되는 상기 히팅바(433), 그리고
상기 실링몸체(432)를 상기 두 개의 가이드봉(431)을 따라 전후로 이동케 하고 상기 컨트롤러(33)에 의해 제어되는 실링구동부(434)
로 이루어진다.
이때 상기 실링구동부(434)는 상기 바텀바디(11)의 수평프레임(113) 측에 고정 설치되고 내장된 피스톤 단부가 상기 실링몸체(432)에 연결되되 알약이 투입되는 파우치(1)에 간섭되지 않게 상기 실링몸체(432)에 연결되어 에어의 선택 공급에 따라 상기 실링몸체(432)를 전후로 이동케 하는 공지의 공압실린더로 이루어질 수 있는 등, 상기 실링몸체(432)를 전후로 이동케 하기 위한 조건을 만족하는 범위 내에서 다양하게 변형 및 변경 가능할 것이다.
따라서 파우치(1) 입구로의 알약 투입이 완료되면 상기 실링구동부(434)에 의해 전진한 상기 실링몸체(432) 후면에 위치한 히팅바(433)가 파우치(1) 입구를 가열하여 실링하게 되는 것이다.
한편, 상기 패킹파트(40)는 파우치(1) 입구로의 알약 투입이 완료되어 상기 실링유닛(43)에 의해 파우치(1) 입구 실링 시, 파우치(1) 입구 안쪽 양단을 양측으로 밀어 파우치(1) 입구를 닫도록 유도하는 가이드유닛(44)을 더 포함하는데,
도 4 및 도 5에서와 같이, 상기 가이드유닛(44)은
상기 바텀바디(11)의 프론트커버(114)에서 상기 상부이송롤러(13) 일측에 구비되는 공압실린더 구조의 가이드실린더(441),
상기 가이드실린더(441)에 내장되고 에어의 선택 공급에 따라 좌우로 진퇴 동작을 하게 되는 가이드피스톤(442),
상기 가이드피스톤(442) 단부에 힌지 결합되는 '＼'자 형태이고 중단에 길이방향으로 형성되는 장공을 갖는 가이드밀대(443), 그리고
상기 가이드실린더(441)에 구비되고 상기 가이드밀대(443)의 장공에 끼워지는 가이드핀(444)
으로 이루어진다.
결국 상기 가이드피스톤(442) 전진 시, 이와 함께 상기 가이드밀대(443)가 전진하게 되면서 상기 가이드핀(444)을 기준으로 회동 동작이 이루어지게 되고, 이때 수직으로 세워지게 되는 상기 가이드밀대(443)가 파우치(1) 입구 안쪽을 외측으로 밀게 되는 것이다.
아울러 상기 바텀바디(11)의 프론트커버(114)에서 상기 상부이송롤러(13) 타측에도 상기 가이드유닛(44)이 하나 더 마련되되 서로 대향되는 구조로 마련됨에 따라 파우치(1) 입구 양측 안쪽을 외측으로 밀게 됨으로서, 파우치(1) 입구를 닫도록 유도하게 된다.
한편, 상기 실링유닛(43)에 의해 파우치(1) 입구 실링 시, 상기 실링유닛(43)의 히팅바(433)가 파우치(1) 입구를 가압하게 되어 고정될 때에, 상기 이송롤러구동유닛(15)에 의해 상기 상부 또는 하부 이송롤러(13, 14)가 역회전하게 되면서 파우치뭉치로부터 낱장의 파우치(1)로 분리 낙하된다.
이상의 구성으로 이루어진 알약 카운팅 자동 포장 장치의 작동상태에 대해 살펴보면,
상기 탑이송파트(20)의 메인호퍼(21)에 수용된 알약이 상기 이송판(22)의 탑이송판(221)을 지나 바텀이송판(222)으로 이송되고,
이때 상기 진동유닛(23)에 의해 상하 떨리게 되는 상기 바텀이송판(222)을 타고 알약이 전방으로 이송되며,
상기 투입관(31)을 지난 알약을 포토커플러(32)에 의해 카운트 하고,
이 카운트 값에 따라 상기 컨트롤러(33)가 상기 플레이트구동부(423)를 제어하여 상기 셔터플레이트(422)를 회동시켜 상기 중계호퍼(421)의 출구를 차단하며,
이와 동시에 상기 컨트롤러(33)가 상기 실링구동부(434)를 제어하여 상기 실링몸체(432)를 후진시킴으로서, 실링몸체(432) 후방에 위치한 히팅바(433)가 파우치(1) 입구를 가압하면서 가열하여 실링하고,
또 이와 동시에 상기 컨트롤러(33)가 가이드실린더(441)를 제어하여 상기 가이드피스톤(442)을 전진시킴으로서, 가이드피스톤(442)에 연결된 상기 가이드밀대(443)가 가이드핀(444)을 기준으로 회동되어 수직으로 세워져 파우치(1) 입구를 닫게 하는데, 이때 상기 실링몸체(432)가 후진 동작을 시작하고 상기 히팅바(433)가 파우치(1) 입구에 도달하기 전, 즉 가압하기 전에 상기 가이드밀대(443)의 회동 동작이 완료된다.
실링이 완료되면, 상기 컨트롤러(33)가 상기 이송롤러구동유닛(15)을 제어하여 상기 상부 또는 하부 이송롤러(13, 14)를 역회전시켜 파우치뭉치로부터 낱장의 파우치(1)로 분리하고,
이후 상기 가이드밀대(443)와 상기 실링몸체(432)가 원위치 하며,
상기 컨트롤러(33)가 상기 이송롤러구동유닛(15)을 제어하여 상기 상부 또는 하부 이송롤러(13, 14)가 회전시켜 한 장의 파우치(1)를 전방 측으로 공급하고,
상기 컨트롤러(33)가 에어공급부(412)를 제어하여 상기 노즐(411)로 토출되는 에어를 이용해 파우치(1) 입구를 개방함과 동시에 상기 셔터플레이트(422)에 의한 상기 중계호퍼(421)의 출구를 개방함으로서, 새로 공급된 파우치(1) 내로 알약 투입을 재시작 한다.
이때 상기 셔터플레이트(422)에 의한 중계호퍼(421) 출구 차단 시, 중계호퍼(421)에 기 공급된 알약은 상기 카운팅파트(30)에 의해 카운트 되어 있고, 이 카운트 값을 상기 컨트롤러(33)가 새로 공급된 파우치(1) 내로 알약 재 투입 시 반영하여 목표치의 알약 투입이 이루어지게 된다.
이상에서 본 발명을 설명함에 있어 첨부된 도면을 참조하여 특정 형상과 구조를 갖는 "알약 카운팅 자동 포장 장치"를 위주로 설명하였으나 본 발명은 당업자에 의하여 다양한 변형 및 변경이 가능하고, 이러한 변형 및 변경은 본 발명의 보호범위에 속하는 것으로 해석되어야 한다.
10 : 바텀이송파트
11 : 바텀바디 111 : 바닥프레임
112 : 수직프레임 113 : 수평프레임
114 : 프론트커버
12 : 스토어롤러 13 : 상부이송롤러
14 : 하부이송롤러 15 : 이송롤러구동유닛
16 : 가이드롤러
20 : 탑이송파트
21 : 메인호퍼
22 : 이송판 221 : 탑이송판
222 : 바텀이송판
23 : 진동유닛
30 : 카운팅파트
31 : 투입관 311 : 제1투명판
312 : 제2투명판
32 : 포토커플러 321 : 발광다이오드
322 : 수광트랜지스터
33 : 컨트롤러
40 : 패킹파트
41 : 블로잉유닛 411 : 노즐
412 : 에어공급부
42 : 중계유닛 421 : 중계호퍼
422 : 셔터플레이트 423 : 플레이트구동부
423a : 지지바 423b : 공압실린더
423b1 : 실린더몸체 423b2 : 피스톤
423c : 제1힌지부 423d : 제2힌지부
424 : 취합호퍼
43 : 실링유닛 431 : 가이드봉
432 : 실링몸체 433 : 히팅바
434 : 실링구동부
44 : 가이드유닛 441 : 가이드실린더
442 : 가이드피스톤 443 : 가이드밀대
444 : 가이드핀

Claims (4)

  1. 파우치(1) 공급용 바텀이송파트(10);
    상기 바텀이송파트(10) 상부에 배치되는 알약 공급용 탑이송파트(20);
    상기 탑이송파트(20)에 의해 공급되는 알약을 카운트하는 카운팅파트(30); 및
    상기 바텀이송파트(10)에 의해 공급된 파우치(1) 내로 상기 탑이송파트(20)에 의해 공급된 알약을 담아 포장하기 위한 패킹파트(40);를 포함하여 이루어지되,

    상기 바텀이송파트(10)는
    바텀바디(11),
    상기 바텀바디(11) 후방 하부에 설치되어 파우치(1)가 일렬로 연결된 파우치뭉치가 감겨진 스토어롤러(12),
    상기 바텀바디(11) 전방 상부에 설치되어 파우치(1)를 상하로 지지하는 상부 및 하부 이송롤러(13, 14), 그리고
    상기 상부이송롤러(13) 또는 상기 하부이송롤러(14)에 회전 동력을 전달하여 상기 스토어롤러(12)에 감겨진 파우치뭉치를 풀어 전방으로 공급 이송케 하기 위한 이송롤러구동유닛(15)으로 이루어지고,

    상기 패킹파트(40)는
    상기 바텀바디(11) 전면(前面)에서 상기 상부이송롤러(13) 상부 측에 설치되어 상기 바텀이송파트(10)에 의해 공급된 한 장의 파우치(1) 입구를 개방하기 위한 블로잉유닛(41),
    상기 탑이송파트(20)에서 파우치(1)로의 알약 투입경로를 제공하는 중계호퍼(421)와, 상기 중계호퍼(421)의 출구에 회동케 구비되는 셔터플레이트(422)와, 상기 셔터플레이트(422)를 회동시켜 상기 중계호퍼(421)의 출구에 대한 개폐를 제어하는 플레이트구동부(423)를 포함하는 중계유닛(42), 그리고
    상기 바텀바디(11) 전면(前面)에서 상기 하부이송롤러(14) 하부 측에 배치되어 파우치(1) 입구를 가열하여 실링하기 위한 히팅바(433)를 갖는 실링유닛(43)으로 이루어지며,

    파우치(1) 입구로의 알약 투입 시, 상기 플레이트구동부(423)에 의해 회동된 상기 셔터플레이트(422)가 파우치(1) 입구 안쪽을 외측으로 지지하기 위한 회동 각도를 갖는 것을 특징으로 하는 알약 카운팅 자동 포장 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    파우치(1) 입구로의 알약 투입이 완료되어 상기 실링유닛(43)에 의해 파우치(1) 입구 실링 시, 상기 패킹파트(40)는 파우치(1) 입구 안쪽 양단을 양측으로 밀어 파우치(1) 입구를 닫도록 유도하는 가이드유닛(44)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 알약 카운팅 자동 포장 장치.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 실링유닛(43)에 의해 파우치(1) 입구 실링 시, 상기 실링유닛(43)의 히팅바(433)에 의해 파우치(1)가 고정되고,
    이때 상기 이송롤러구동유닛(15)에 의해 상기 상부 또는 하부 이송롤러(13, 14)가 역회전하게 되면서 파우치뭉치로부터 낱장의 파우치(1)로 분리되는 것을 특징으로 하는 알약 카운팅 자동 포장 장치.
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