CN219127451U - 一种胶囊填充机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种胶囊填充机，包括机架以及输送带，输送带设置于的下方，机架上设有填充组件、套合组件以及收纳箱，填充组件以及套合组件均设置于机架上，收纳箱设置于输送带上远离填充组件的一侧，输送带上设有多个用于盛放囊体的胶囊槽，各个胶囊槽依次设置于输送带上，输送带得以带着胶囊槽依次移动至填充组件、套合组件以及收纳箱，通过将填充组件、套合组件设置于同一机架上，能够有效地减少设备占地空间，同时下方通过输送带对胶囊进行移动，得以实现一体化生产操作，有效地解决现有技术中每操作一步都需要人工对胶囊进行转移的问题，大大提高生产效率，使得在生产过程中无需人工接触胶囊，有效减少细菌污染。

Description

一种胶囊填充机

技术领域

本申请涉及胶囊生产设备技术领域，尤其涉及一种胶囊填充机。

背景技术

硬胶囊是临床上使用比较广泛的一种剂型，能掩盖药物不良嗅味或提高药物稳定性，为服用者解决一些药物难以入口，口感差的问题。胶囊剂中的药物是以粉末或颗粒状态直接填装于胶囊壳中，这些药物装入胶囊内，既保护了药物的药性不被破坏，也保护了消化器官和呼吸道。现有技术中胶囊在生产过程中胶囊的每个生产步骤都需要单独的设备进行生产，且相邻两个步骤之间需要人工对上一步骤的胶囊进行移动，将其挪到下一生产设备上，这就导致整个生产过程费时费力，生产效率低下。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本申请的一个目的在于提供一种胶囊填充机，生产过程中无需人工操作，得以对胶囊实现一体化生产，大大提高生产效率。

为达到以上目的，本申请采用的技术方案为：一种胶囊填充机，包括机架以及输送带，所述输送带设置于所述机架的下方，所述机架上设有填充组件、套合组件以及收纳箱，所述填充组件以及所述套合组件均设置于所述机架上，所述收纳箱设置于所述输送带上远离所述填充组件的一侧，所述输送带上设有多个用于盛放囊体的胶囊槽，各个所述胶囊槽依次设置于所述输送带上，输送带得以带着胶囊槽依次移动至填充组件、套合组件以及收纳箱。

进一步地，所述填充组件包括填充罐以及填充管，所述填充管设置于所述填充罐的下方，所述填充管的上端连通所述填充罐，所述填充管的下方对准胶囊槽。

进一步地，所述套合组件包括囊帽输送件、第一顶出件以及盖合件，所述第一顶出件以及所述盖合件分设于所述囊帽输送件的两侧，所述盖合件上设有多个囊帽槽，多个所述囊帽槽间隔地设置于所述盖合件上，所述囊帽输送件上设有输送孔，所述输送孔对准所述囊帽槽，所述第一顶出件得以贯穿所述输送孔将囊帽顶至所述囊帽槽内。

进一步地，所述机架的下方设有挡板，所述挡板设置于所述盖合件的外表面。

进一步地，所述盖合件内设有安装槽，所述囊帽槽连通所述安装槽，所述安装槽内安装于第二顶出件，所述第二顶出件对准所述囊帽槽。

进一步地，所述第二顶出件包括第二气缸以及弧形顶杆，所述第二气缸安装于所述安装槽内，所述弧形顶杆竖直向下设置，所述弧形顶杆的一端连接所述第二气缸，所述弧形顶杆的另一端对准所述囊帽槽。

进一步地，所述囊帽输送件包括输送通道，所述输送通道竖直设置，所述输送通道的下端连通所述输送孔。

进一步地，所述第一顶出件包括第一气缸以及套杆，所述套杆的一端连接所述第一气缸，所述套杆的另一端对准所述输送孔。

与现有技术相比，本申请的有益效果在于：

(1)其将填充组件、套合组件均设置于机架上，得以实现填充和套合一体化生产，得以缩短生产时间，提高生产效率。

(2)其设有输送带，输送带得以对囊体进行输送，便于其依次实现填充、盖合操作，同时也能将生产好的胶囊全部收集于收纳箱内，有效地解决现有技术中每操作一步都需要人工对胶囊进行转移的问题，大大提高生产效率，使得在生产过程中无需人工接触胶囊，有效减少细菌污染。

附图说明

图1为本申请中胶囊填充机的立体图。

图2为本申请中胶囊填充机的主视图。

图3为本申请中胶囊填充机的俯视图。

图4为本申请图3中沿A-A处的剖视图。

图5为本申请图4中B处的放大示意图。

图中：1、胶囊填充机；10、机架；11、填充组件；111、填充罐；112、填充管；12、套合组件；13、收纳箱；14、囊帽输送件；141、输送孔；142、输送通道；15、第一顶出件；151、第一气缸；152、套杆；16、盖合件；161、囊帽槽；162、安装槽；163、第二顶出件；164、第二气缸；165、弧形顶杆；17、挡板；20、输送带；21、胶囊槽。

具体实施方式

下面，结合具体实施方式，对本申请做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

在本申请的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”、“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本申请的具体保护范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。

本申请的说明书和权利要求书中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

如图1-5所示的一种胶囊填充机1，包括机架10以及输送带20，输送带20设置于机架10的下方，机架10上设有填充组件11、套合组件12以及收纳箱13，填充组件11以及套合组件12均设置于机架10上，且填充组件11以及套合组件12均在同一平面上，收纳箱13设置于输送带20上远离填充组件11的一侧，输送带20上设有多个用于盛放囊体的胶囊槽21，各个胶囊槽21依次设置于输送带20上，输送带20得以带着胶囊槽21依次移动至填充组件11、套合组件12以及收纳箱13，当需要对胶囊进行填充操作时，先将囊体放置于胶囊槽21内，再启动与输送带20连接的电机，电机得以带动输送带20进行转动，使得输送带20得以带动盛放囊体的胶囊槽21移动至填充组件11的下方，此时停止启动输送带20，打开填充组件11，填充组件11得以通过填充管112对胶囊槽21内的囊体进行填充药物，当填充完成后，关闭填充组件11同时启动输送带20，使得输送带20得以带动填充好的囊体移动至套合组件12的下方，此时套合组件12得以将囊帽套合于囊体上，得以完成囊帽和囊体之间的套合，整个套合过程简单便捷，套合效果好，当胶囊完成套合后，在输送带20的移动下，套合好的胶囊在重力作用下得以脱离胶囊槽21从而进入收纳箱13内，由此收纳箱13得以对制造好的胶囊进行收集，通过将填充组件11、套合组件12设置于同一机架10上，能够有效地减少设备占地空间，同时下方通过输送带20对胶囊进行移动，得以实现一体化生产操作，有效地解决现有技术中每操作一步都需要人工对胶囊进行转移的问题，大大提高生产效率，使得在生产过程中无需人工接触胶囊，有效减少细菌污染。

其中，如图4所示，填充组件11包括填充罐111以及填充管112，填充管112设置于填充罐111的下方，填充管112的上端连通填充罐111，填充管112的下方对准胶囊槽21，当放置好囊帽的胶囊槽21移动至填充组件11的下方时，此时填充管112对准囊体，打开填充管112和填充罐111之间的开关，填充罐111内的药物得以沿着填充管112进入囊体，由此得以完成对囊体的填充操作。填充罐111内设有倾斜板，倾斜板一体地从填充罐111的内侧壁向填充管112方向倾斜设置，便于填充罐111内的药物得以快速地沿着填充管112进入囊体内，大大提高填充速度，缩短生产时间，提高生产效率。

其中，如图2-5所示，套合组件12包括囊帽输送件14、第一顶出件15以及盖合件16，第一顶出件15以及盖合件16分设于囊帽输送件14的两侧，盖合件16上设有多个囊帽槽161，多个囊帽槽161间隔地设置于盖合件16上，囊帽输送件14上设有输送孔141，输送孔141对准囊帽槽161，第一顶出件15得以贯穿输送孔141将囊帽顶至囊帽槽161内。当囊体完成填充操作后，启动与盖合件16连接的步进电机，步进电机得以带动盖合件16进行转动，直至盖合件16上的其中一个囊帽槽161对准输送孔141即停止驱动步进电机，同时启动第一气缸151，第一气缸151得以带动套杆152向输送孔141方向移动，套杆152得以伸入输送孔141并套设于囊帽内，同时并带动输送孔141内的囊帽移动，当套杆152带动囊帽移动至囊帽槽161后，此时第一气缸151得以带动套杆152进行收缩，使得套杆152得以沿着输送孔141回到原位，由此在套杆152的作用下得以将囊帽移动至囊帽槽161内，当囊帽放置囊帽槽161后，再启动步进电机，步进电机得以带动盖合件16继续转动，直至囊帽槽161对准胶囊槽21即停止运动，此时的囊帽槽161竖直向下设置，再启动第二顶出件163，弧形顶杆165得以从安装槽162内伸入囊帽槽161内，由此得以将囊帽槽161内的囊帽顶出并使得囊帽得以套合于囊体上，且弧形顶杆165上靠近囊帽槽161的一端为海绵，其在顶出过程中不会对囊帽造成损坏。

其中，如图4-5所示，盖合件16的上一个的囊帽槽161内的囊帽与输送带20的上一个的囊体完成盖合后，当输送带20的下一个胶囊槽21得以移动至盖合组件的下方，此时盖合件16的下一个囊帽槽161内的囊帽也正好转动至竖直向下并对准囊体，得以实现囊帽槽161内的囊帽对胶囊槽21内囊体进行一一套合操作，使得套合过程不会存在遗漏问题。

其中，如图2-5所示，机架10的下方设有挡板17，挡板17的上端设置于输送孔141的下方，挡板17的下端设置于输送带20的上方，挡板17为四分之一圆弧结构，挡板17包裹于盖合件16的外表面，当第一顶出件15将囊帽顶至囊帽槽161后，步进电机得以带动盖合件16进行转动，此时囊帽槽161的开口随着盖合件16的转动是逐渐向下，设置挡板17的目的在于对囊帽槽161内囊帽进行阻挡操作，使得其在第一顶出件15将囊帽顶至囊帽槽161直至囊帽盖合于囊体之间的这一过程中，随着盖合件16的转动，囊帽始终处于囊帽槽161内，由此得以保证囊帽在盖合件16转动过程中的稳定性。同时在实际生产过程中多个囊帽槽161内并不是每个囊帽槽161内均安装有囊帽，只有当囊帽槽161对准输送孔141，第一顶出件15将输送孔141内的囊帽顶至囊帽槽161内，随后囊帽槽161向下运动至竖直状态并与胶囊槽21内的囊体对准时，这一操作过程中该囊帽槽161内才安装有囊帽，且该囊帽槽161在其他位置时其内部均没有放置囊帽。

其中，如图5所示，盖合件16内设有安装槽162，囊帽槽161连通安装槽162，安装槽162内安装于第二顶出件163，第二顶出件163抵接于囊帽槽161的底端，当盖合件16带动囊帽槽161移动至竖直状态时，此时囊帽对准囊体，且挡板17对囊帽无阻挡操作，启动第二顶出件163，第二顶出件163得以带动弧形顶杆165伸入囊帽槽161，得以将囊帽槽161内的囊帽顶出，由此囊帽得以盖合于囊体上，从而实现囊帽和囊体之间快速地盖合，大大提高盖合效率，节约生产时间。设置第二顶出件163的目的在于快速地将囊帽槽161内的囊帽顶出并使得其能够快速地盖合囊体上，避免在实际生产过程中因囊帽卡在囊帽槽161内而无法进行盖合的问题。

其中，如图4-5所示，第二顶出件163包括第二气缸164以及弧形顶杆165，第二气缸164安装于安装槽162内，弧形顶杆165竖直向下设置，竖直向下的设置便于弧形顶杆165伸入囊帽槽161内，弧形顶杆165的一端连接第二气缸164，弧形顶杆165的另一端对准囊帽槽161，当囊帽槽161转动至竖直状态时，启动第二气缸164，第二气缸164得以带动弧形顶杆165向下运动，弧形顶杆165得以伸入囊帽槽161内，将囊帽槽161内的囊帽顶出，使得囊帽得以与囊体盖合，提高整个盖合速度，避免出现囊帽卡在囊帽槽161内而无法完成盖合的问题。

其中，如图4-5所示，囊帽输送件14包括输送通道142，输送通道142竖直设置，输送通道142的下端连通输送孔141，当对胶囊进行制造时，将多个囊帽均按照开口朝第一顶出件15的方向依次放入输送通道142内，囊帽得以沿着输送通道142向下移动，由于输送孔141设置于输送通道142的下方，且输送孔141对准囊帽槽161，使得当需要对囊帽槽161填充囊帽时，只需启动第一顶出件15，第一顶出件15得以将位于输送孔141的囊帽顶至囊帽槽161内，随后第一顶出件15回到原位，下一囊帽又进入输送孔141，为下一盖合过程做准备。

其中，如图2-5所示，第一顶出件15包括第一气缸151以及套杆152，套杆152的一端连接第一气缸151，套杆152的另一端对准输送孔141，当囊帽槽161对准输送孔141时，启动第一气缸151，第一气缸151得以带动套杆152伸入输送孔141，此时套杆152得以套设于囊帽内，随后套杆152得以将囊帽推至囊帽槽161内，得以完成将囊帽输送至囊帽槽161内。本申请中套杆152的直径远小于囊帽的直径，便于套杆152快速伸入囊帽内，并将囊帽输送至囊帽槽161内。套杆152的材质为软橡胶材质，使得其在对囊帽输送过程中不会对囊帽造成损坏。

以上描述了本申请的基本原理、主要特征和本申请的优点。本行业的技术人员应该了解，本申请不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本申请的原理，在不脱离本申请精神和范围的前提下本申请还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本申请的范围内。本申请要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (8)

1.一种胶囊填充机，其特征在于：包括机架以及输送带，所述输送带设置于所述机架的下方，所述机架上设有填充组件、套合组件以及收纳箱，所述填充组件以及所述套合组件均设置于所述机架上，所述收纳箱设置于所述输送带上远离所述填充组件的一侧，所述输送带上设有多个用于盛放囊体的胶囊槽，各个所述胶囊槽依次设置于所述输送带上，输送带得以带着胶囊槽依次移动至填充组件、套合组件以及收纳箱。

2.如权利要求1所述的胶囊填充机，其特征在于：所述填充组件包括填充罐以及填充管，所述填充管设置于所述填充罐的下方，所述填充管的上端连通所述填充罐，所述填充管的下方对准胶囊槽。

3.如权利要求1所述的胶囊填充机，其特征在于：所述套合组件包括囊帽输送件、第一顶出件以及盖合件，所述第一顶出件以及所述盖合件分设于所述囊帽输送件的两侧，所述盖合件上设有多个囊帽槽，多个所述囊帽槽间隔地设置于所述盖合件上，所述囊帽输送件上设有输送孔，所述输送孔对准所述囊帽槽，所述第一顶出件得以贯穿所述输送孔将囊帽顶至所述囊帽槽内。

4.如权利要求3所述的胶囊填充机，其特征在于：所述机架的下方设有挡板，所述挡板设置于所述盖合件的外表面。

5.如权利要求3所述的胶囊填充机，其特征在于：所述盖合件内设有安装槽，所述囊帽槽连通所述安装槽，所述安装槽内安装于第二顶出件，所述第二顶出件对准所述囊帽槽。

6.如权利要求5所述的胶囊填充机，其特征在于：所述第二顶出件包括第二气缸以及弧形顶杆，所述第二气缸安装于所述安装槽内，所述弧形顶杆竖直向下设置，所述弧形顶杆的一端连接所述第二气缸，所述弧形顶杆的另一端对准所述囊帽槽。

7.如权利要求3所述的胶囊填充机，其特征在于：所述囊帽输送件包括输送通道，所述输送通道竖直设置，所述输送通道的下端连通所述输送孔。

8.如权利要求3-7中任一项所述的胶囊填充机，其特征在于：所述第一顶出件包括第一气缸以及套杆，所述套杆的一端连接所述第一气缸，所述套杆的另一端对准所述输送孔。

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