KR101732072B1 - 스트레치성이 우수한 방적사/잠재권축필라멘트 합연사의 제조방법 - Google Patents

스트레치성이 우수한 방적사/잠재권축필라멘트 합연사의 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 스트레치성이 우수한 방적사/잠재권축필라멘트 합연사에 관한 것으로서, 기존에 주로 사용하던 스판덱스 원사를 사용하지 않고 연사를 통해 스트레치성을 가지는 실을 제공 할 수 있으며, 합사시 루프사의 발생을 방지할 수 있을 뿐만 아니라 스판덱스커버링사에서 구현하기 힘든 탄력있고 청량감 있는 직물을 제공할 수 있다.

Description

스트레치성이 우수한 방적사/잠재권축필라멘트 합연사의 제조방법{Method Of Producing Spun ―Yarn/Latent―Crimped―Filament Ply―Yarn Having Exellent Stretch Property}
본 발명은 스트레치성이 우수한 방적사/잠재권축필라멘트 합연사에 관한 것이다.
최근 스포츠 의류, 아웃도어의류 및 여성의류등에 사용되는 소재로서 고신축성직물이 각광을 받고 있다. 일반적으로 신축성이라 함은 탄성을 말한다. 즉 탄성을 갖고 있는 물체에 외력을 가하여 당겨 늘인 후 이 외력을 제거했을때 원상태로 돌아가는 성질을 말하며, 이 탄성체가 사상태(나일론, 폴리에스테르, 폴리우레탄 등)이면 탄성사라고 하고 이것을 사용하여 직물로 제조되면 신축성 직물로 분류된다.
현재 생산되고 있는 신축성 직물로서는 스판덱스사를 이용하는 방법과 폴리에스테르사의 사가공을 이용하는 방법이 있으며 이들은 각각 다음과 같은 문제점이 있다.
스판덱스사인 경우에는 실제 사용에 있어 단독사용이 불가능하기 때문에 스판덱스사에 타 원사를 커버링하여 사용하게 된다. 특히 폴리에스테르사와 혼합의 경우 감량가공시 폴리우레탄이 취화될 우려가 있고, 내열성이 낮아(120℃ 이하 처리) 염색가공에서의 높은 열 이력에 의한 열화현상이 발생하기 쉬우며, 염가공시 수축율이 높아 직물의 불량(가공주름)이 발생하고 완성직물의 형태안정성이 불량한 경우가 종종 발생하며, 폴리우레탄의 특성상 고견뢰도 및 경량의 제품을 얻기가 어려운 문제가 있었다.
이러한 폴리우레탄을 이용하는 공정에서 탈피하여 쾌적하고 편안(Comfortable)한 직물소재로 경량성과 기능성을 확보하기 위해 나일론이나 폴리에스테르를 중심으로 사가공에 의한 신축사 제조 및 제직기술이 개발되고 있다. 이러한 섬유제품의 장점은 신축성 직물 제조시 폴리우레탄을 코어로 적용하지 않기 때문에 염색, 가공의 전공정에서 생산 공정의 단축을 통한 생산비용을 최소화할 수 있을 뿐만 아니라 저에너지형 공정을 구축할 수 있으며, 염색가공 공정에서의 염색공정의 안정과 고견뢰도성을 만족시킬 수 있는 장점이 있다.
폴리에스테르 또는 나일론 사가공을 이용하는 방법은 필라멘트사를 가연조건 중 히터온도를 융점에 근접하는 온도에서 고장력으로 처리함으로써 고분자 배향도를 높여, 크림프를 최대한 발현한 고벌키 가연사를 제조하여 사용하는 방법이다. 그러나 이러한 가연사는 열에 민감하여 열적 안정성(열수축율)이 취약한 문제가 있었다.
대한민국공개특허제10-2000-0070540호(2000년11월25일 공개)
그러므로 본 발명에 의하면, 스판덱스사를 이용하지 않고, 가연가공을 하지 않으면서도 스트레치성이 우수한 실을 제공하여 신축성직물용으로 사용할 수 있는 합연사를 제공하는 것을 기술적과제로 한다.
그러므로 본 발명에 의하면, 합연사의 제조방법에 있어서,
레이온, 면, 양모 중 어느 하나의 방적사에 5~14 g의 장력을 가하고, 폴리에틸렌테레프탈레이트―폴리트리메틸렌테레프탈레이트 잠재권축필라멘트에 1~2 g의 장력을 가하면서 TM 700~1300의 꼬임을 주면서 합연하는 것을 특징으로 하는 스트레치성이 우수한 방적사/잠재권축필라멘트 합연사의 제조방법이 제공된다.
이하 본 발명을 보다 상세히 설명하기로 한다.
본 발명은 방적사/잠재권축필라멘트 합연사의 제조방법에 관한 것으로서 본 발명의 합연사로 제직한 후 염색가공시 열수에 처리하게 되면 자연스러운 스트레치성이 발현될 수 있는 합연사에 관한 것이다.
본 발명의 방적사/잠재권축필라멘트 합연사의 제조방법은 방적사와 폴리에틸렌테레프탈레이트―폴리트리메틸렌테레프탈레이트 잠재권축필라멘트를 일정한 장력을 부여하면서 합연한다
우선, 방적사는 레이온, 면, 양모 중 어느 하나의 방적사를 사용할 수 있는데, 천연섬유 또는 재생천연섬유를 원료로 한 방적사를 사용하는 것이 특징이다. 상기 방적사는 공통식번수(Nm) 30's ~ 100's 수의 방적사를 사용하는 것이 바람직하다.
합연시, 상기 방적사는 5~14g의 장력을 가하는 것이 바람직한데, 5g미만의 경우에는 합연사시 불량루프사가 발생할 수 있으며, 14g을 초과하여 과도한 장력을 주어 합연사 하는 경우에는 합연사 후 yarn setting(증기솥에 쪄서 꼬임고정)시 실에 과도한 수축이 발생하여 이후 제직공정에서 실풀림(해사성)이 불량하여 생산성이 저하되는 문제점이 발생할 수 있다.
상기 합연사에 폴리에틸렌테레프탈레이트―폴리트리메틸렌테레프탈레이트 잠재권축필라멘트를 합연하게 되는데, 상기 폴리에틸렌테레프탈레이트―폴리트리메틸렌테레프탈레이트 잠재권축필라멘트는 폴리에틸렌테레프탈레이트 폴리머와 폴리트리메틸렌테레프탈레이트 폴리머를 사이드바이사이드 복합방사한 것으로서 잠재권축성을 가지는 통상의 폴리에틸렌테레프탈레이트―폴리트리메틸렌테레프탈레이트 잠재권축필라멘트를 사용한다.
본 발명에서 상기 폴리에틸렌테레프탈레이트―폴리트리메틸렌테레프탈레이트 잠재권축필라멘트는 1~2g의 장력을 가하면서 TM 700~1300의 꼬임을 주면서 합연하는데, 장력 1g미만의 경우에는 불량루프사가 발생할 수 있으며, 2g을 초과하는 경우에는 합사 이후 연사공정에서 방적사와 잠재권축필라멘트가 분리되는 문제점이 발생할 수 있다. TM 700미만에서도 불량 루프사가 발생할 수 있으며, TM 1300을 초과하는 경우에는 최종직물의 신축성이 저하되는 문제점이 발생할 수 있다.
방적사는 기본적으로 사에 꼬임이 있고, 상기 잠재권축필라멘트는 무연상태인데, 본 발명에서 이를 합연사 하게되면 방적사는 기본으로 가지고 있는 꼬임에 TM 700~1300이 추가되며, 잠재권축필라멘트는 무연에 TM 700~1300의 꼬임이 부가된다.
상기 방적사와 상기 폴리에틸렌테레프탈레이트―폴리트리메틸렌테레프탈레이트 잠재권축필라멘트는 방적사 : 잠재권축필라멘트의 합사장력비가 5:1 ~ 7:1 로 합연되는 것이 매끈한 합연사 외관을 제공할 수 있어 바람직하다.
이렇게 본 발명에서 합연사에 폴리에틸렌테레프탈레이트―폴리트리메틸렌테레프탈레이트 잠재권축필라멘트를 합연하게 되면, 제직 후 염가공 공정에서 열수를 만나 실이 수축하여 자연스런 신축성이 발현되는 것이다.
본 발명에서는 레이온, 면, 양모 중 어느 하나의 방적사와 폴리에틸렌테레프탈레이트―폴리트리메틸렌테레프탈레이트 잠재권축필라멘트의 TM 700~1300인 합연사인 것을 특징으로 하는 스트레치성이 우수한 합연사가 제공된다.
그러므로 본 발명에 의하면, 기존에 주로 사용하던 스판덱스 원사를 사용하지 않고 연사를 통해 스트레치성을 가지는 실을 제공 할 수 있으며, 합사시 루프사의 발생을 방지할 수 있을 뿐만 아니라 스판덱스커버링사에서 구현하기 힘든 탄력있고 청량감 있는 직물을 제공할 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시예 1의 스트레치성이 우수한 합연사로 제직된 직물의 표면확대사진이며,
도 2는 본 발명의 실시예 2의 스트레치성이 우수한 합연사로 제직된 직물의 표면확대사진이며,
도 3 및 도 4는 본 발명의 실시예 1 및 실시예 2의 스트레치성이 우수한 합연사의 물성시험성적서이다.
이하 다음의 실시 예에서는 본 발명의 스트레치성이 우수한 합연사의 제조방법에 대한 비한정적인 예시를 하고 있다.
[실시예 1~2]
하기 표 1의 조건에 따라 방적사에 장력을 가하고, 폴리에틸렌테레프탈레이트―폴리트리메틸렌테레프탈레이트 잠재권축필라멘트(휴비스사산)에 장력을 가하면서 꼬임을 주면서 단섬유 합사기에서 합연하였다. 제조한 합연사의 물성을 측정하여 표 1에 표시하였다.
구 분 실시예 1 실시예 2 비 고
방적사(장력) 모달 30수 (8g) 모달 30수 (9g)
잠재권축필라멘트
(장력)		 75d/36필라
(1.5g)		 75d/36필라
(2g)
합사장력비
(방적사:필라멘트)		 5:1 5:1
연수(TM) S900 Z900
인장강도 376 cN 632cN
인장신도 11.89% 27.75%

Claims (3)

  1. 합연사의 제조방법에 있어서,
    레이온, 면, 양모 중 어느 하나의 방적사에 5~14g의 장력을 가하고, 폴리에틸렌테레프탈레이트―폴리트리메틸렌테레프탈레이트 잠재권축필라멘트에 1~2g의 장력을 가하면서 TM 700~1300의 꼬임을 주면서 합연하는 것을 특징으로 하는 스트레치성이 우수한 방적사/잠재권축필라멘트 합연사의 제조방법.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 합연시 방적사 : 잠재권축필라멘트의 합사장력비가 5:1 ~ 7:1로 합연되는 것을 특징으로 하는 스트레치성이 우수한 방적사/잠재권축필라멘트 합연사의 제조방법.
  3. 삭제
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