KR101727935B1 - Conveyor apparatus for surface treatment and method for executing the same - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a conveyor device for surface treatment and a method for surface treatment using the same and, more particularly, to a conveyor device for surface treatment and a method for surface treatment using the same, for controlling intervals of the conveyer to align both sides of a glass product, a film, or the like with a side end of a conveyer belt, so coating liquid does not adhere to a lower surface of the glass product or the film when the surface of the glass product, the film, or the like is coated.

Description

표면처리용 컨베이어 장치 및 이를 이용한 표면처리 방법{CONVEYOR APPARATUS FOR SURFACE TREATMENT AND METHOD FOR EXECUTING THE SAME}TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to a conveyor apparatus for surface treatment and a surface treatment method using the same. BACKGROUND OF THE INVENTION [0002]

본 발명은 표면처리용 컨베이어 장치 및 이를 이용한 표면처리 방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 유리제품 또는 필름 등은 표면을 코팅 시, 유리제품 또는 필름 등의 양 측면이 컨베이어벨트의 측면 끝단과 일치하도록 컨베이어의 간격을 조절하여, 유리제품 또는 필름 등의 하면에 코팅 액이 묻지 않도록 코팅이 가능한 표면처리용 컨베이어 장치 및 이를 이용한 표면처리 방법에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a surface treatment conveyor apparatus and a surface treatment method using the same. More particularly, the present invention relates to a surface treatment method, The present invention relates to a conveyor apparatus for surface treatment capable of coating a surface of a glass product or a film such that a coating liquid does not adhere to the surface of the conveyor, and a surface treatment method using the same.

유리제품 또는 필름 등은 표면을 코팅하여 사용하는 경우가 많다. Glass products or films are often coated with a surface.

그러나, 코팅을 위한 필름 등의 부착은 부착면에 기포 등이 발생되지 않도록 부착시키기 위한 설비 등으로 제조 시 제조 단가가 상승하며, 필름의 내구성이 약하여 긁히거나 필름의 접착력이 약해져 필름이 떨어지는 등 수명이 짧은 문제가 있다.However, the adhesion of the film for coating is increased due to the increase in the manufacturing cost of the film due to the equipment for adhering bubbles or the like to the adherend surface so that the film is durably weakened and the adhesive strength of the film is weakened, This is a short problem.

이러한 문제점을 해소하기 위해 코팅액을 분사하여 코팅하는 방법이 사용되기도 하나, 유리제품 또는 필름 등의 코팅 시 코팅액이 유리제품 또는 필름 등의 하면에 코팅되면 제품 품질을 떨어트리는 문제가 있다.In order to solve such a problem, a method of spraying a coating liquid is used. However, when a coating liquid such as a glass product or a film is coated on a lower surface of a glass product or a film, there is a problem of degrading the product quality.

이러한 문제를 해결하기 위해, 코팅하지 않는 면에 코팅액이 코팅되는 것을 막기 위한 코팅 방지 공정 또는 장치가 필요하며, 이로 인한 제작 단가 및 제작 시간이 증가되는 문제점이 있다.In order to solve such a problem, there is a problem that an anti-coating process or apparatus is required to prevent the coating liquid from being coated on the non-coated surface, thereby increasing the manufacturing cost and the manufacturing time.

또한, 코팅액을 분사시키는 분사노즐을 다수 이용할 경우, 분사노즐 간의 이격거리를 최소화 시킬 수 있는 한계가 발생되는데, 분사노즐 간의 이격거리를 최소화 시켜도 코팅액이 분사되지 않는 지역이 발생될 수 있으며, 이러한 경우 코팅이 불가능한 문제점이 있다.
In addition, when a plurality of spray nozzles for spraying the coating liquid are used, there is a limit to minimize the separation distance between the spray nozzles. Even if the distance between the spray nozzles is minimized, a region where the coating liquid is not sprayed may be generated. There is a problem that coating is impossible.

한국등록특허 [10-1215015]에서는 빛 반사 방지용 유리 표면처리 시스템이 개시되어 있다.
Korean Patent No. 10-1215015 discloses a glass surface treatment system for preventing light reflection.

한국등록특허 [10-1215015](2012년12월17일)Korea registered patent [10-1215015] (December 17, 2012)

따라서, 본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 유리제품 또는 필름의 일면만을 코팅하고자 하는 경우 코팅하지 않는 면에 코팅액이 코팅되는 것을 막기 위한 코팅 방지 공정이 생략되도록 함과 아울러 자동화가 가능한 표면처리용 컨베이어 장치 및 이를 이용한 표면처리 방법을 제공하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the present invention has been made keeping in mind the above problems occurring in the prior art, and it is an object of the present invention to provide a coating preventing process for preventing a coating solution from being coated on a non- And to provide a surface treatment method using the conveyor apparatus for surface treatment capable of automation.

또한, 분사노즐 간의 이격거리를 최소화 시켜도 코팅액이 분사되지 않는 지역이 발생되어 코팅이 불가능했던 경우에도, 분사노즐이 구비된 축을 회전시켜 코팅액이 골고루 분사되도록 하여 코팅이 가능한 표면처리용 컨베이어 장치 및 이를 이용한 표면처리 방법을 제공하는 것이다.
The present invention also relates to a conveyor apparatus for surface treatment capable of coating a coating liquid by uniformly spraying a coating liquid by rotating a shaft provided with a spray nozzle even when a coating liquid is not sprayed even if the distance between the spray nozzles is minimized, And to provide a surface treatment method using the same.

본 발명의 실 시예들의 목적은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
The objects of the embodiments of the present invention are not limited to the above-mentioned objects, and other objects not mentioned can be clearly understood by those skilled in the art from the following description .

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 표면처리용 컨베이어 장치는, 길이 방향으로 구비되며, 길이 방향에 수직한 수평 방향으로 다수 배열된 이송레일(100); 각각의 상기 이송레일(100) 양 측에 각각 구비된 회전롤러(200); 상기 이송레일(100)과 양 측에 구비된 회전롤러(200)를 감싸는 형태로 설치되며, 상기 회전롤러(200)의 회전에 따라 물건을 이송하도록, 각각의 상기 이송레일(100)에 각각 설치되는 컨베이어벨트(300); 상기 이송레일(100)을 지면으로부터 일정거리 이격되도록 지지하며, 상기 이송레일(100) 간의 간격이 조절 되는 이송레일지지부(400); 공급된 코팅액을 분사하는 분사노즐(510) 다수가 일 방향으로 구비된 축(520)에 고정되며, 상기 컨베이어벨트(300) 상부에 구비되고, 길이 방향에 수직한 수평 방향으로 이동되되, 상기 분사노즐(510)이 구비된 축(520)이 회전되는 헤드부(500); 및 상기 컨베이어벨트로 물건을 이송하는 이송방향으로 상기 헤드부(500) 후단에 설치되되, 길이 방향에 수직한 수평 방향으로 구비되며, 다수의 흡입구로 외기를 흡입하는 흡입부(600);를 포함하는 것을 특징으로 한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a conveyor apparatus for surface treatment, the conveyor apparatus comprising: a conveyance rail provided in a longitudinal direction and arranged in a plurality of horizontal directions perpendicular to a longitudinal direction; A rotating roller 200 provided on each side of each of the conveying rails 100; The conveyor rails 100 are installed in the form of wrapping the conveyance rail 100 and the rotary rollers 200 provided on both sides of the conveyor rails 100 and installed on the respective conveyance rails 100 so as to convey the objects in accordance with the rotation of the rotary roller 200. A conveyor belt 300; A conveyance rail supporter 400 supporting the conveyance rail 100 at a predetermined distance from the ground and adjusting the distance between the conveyance rails 100; A plurality of injection nozzles 510 for spraying the supplied coating liquid are fixed to a shaft 520 provided in one direction and are provided on the conveyor belt 300 and are moved in a horizontal direction perpendicular to the longitudinal direction, A head part 500 in which a shaft 520 having a nozzle 510 is rotated; And a suction part 600 installed at a rear end of the head part 500 in a conveying direction for conveying the object to the conveyor belt, the suction part 600 being provided in a horizontal direction perpendicular to the longitudinal direction and sucking outside air through a plurality of suction holes .

또한, 상기 이송레일(100)은 상기 이송레일(100)의 상측 부분에 구비되며, 상기 컨베이어벨트(300)의 측면을 가이드 하여 상기 컨베이어벨트(300)의 위치를 가이드 해주는 가이드레일(110);을 포함하는 것을 특징으로 한다.The conveyance rail 100 is provided on an upper portion of the conveyance rail 100 and includes a guide rail 110 for guiding a side of the conveyor belt 300 to guide the conveyor belt 300. And a control unit.

또, 상기 컨베이어벨트(300)는 내측 면에 톱니가 형성된 타이밍 벨트인 것을 특징으로 하며, 상기 가이드레일(110)의 최상측 높이는 상기 컨베이어벨트(300)의 톱니가 형성된 부분의 최상측 높이 이상 상기 컨베이어벨트(300)의 최상측 높이 이하인 것을 특징으로 한다.The conveyor belt 300 is a timing belt having teeth formed on its inner surface. The height of the uppermost portion of the guide rail 110 may be greater than an uppermost height of a tooth-formed portion of the conveyor belt 300 And is not more than the height of the uppermost side of the conveyor belt (300).

또한, 상기 이송레일지지부(400)는 하부에 구비되며, 길이 방향에 수직한 수평 방향으로 배열된 레일부(410); 하부는 상기 레일부(410)를 따라 이동되도록 결합되고, 상부는 상기 이송레일(100)에 고정된 지주부(420); 및 상기 지주부(420)의 하부에 설치되며, 상기 지주부(420)를 상기 레일부(410)에 고정시키는 고정부(430);를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the feed rail support unit 400 includes a rail 410 arranged at a lower portion and arranged in a horizontal direction perpendicular to the longitudinal direction; A lower portion coupled to move along the rail portion 410, and an upper portion coupled to the feed rail 100; And a fixing part 430 installed at a lower portion of the supporting part 420 to fix the supporting part 420 to the rail 410.

또, 상기 레일부(410)는 길이 방향에 수직한 수평 방향으로 형상된 슬릿 형상의 홈이 형성되며, 상기 고정부(430)는 상기 슬릿 형상의 홈을 따라 이동 하고, 볼트결합에 의해 상기 지주부(420)를 상기 레일부(410)에 고정시키는 것을 특징으로 한다.In addition, the rail 410 has a slit-shaped groove formed in a horizontal direction perpendicular to the longitudinal direction, the fixing portion 430 moves along the slit-shaped groove, and the bolt- And the main portion 420 is fixed to the rail 410.

또한, 상기 표면처리용 컨베이어 장치는 각각의 상기 이송레일(100) 일측에 구비된 회전롤러(200)를 연결하는 하나의 축(250);을 포함하고, 상기 축(250)의 회전에 의해 상기 이송레일(100) 일측에 구비된 회전롤러(200)들이 동일한 회전속도로 회전되는 것을 특징으로 한다.The surface treatment conveyor apparatus includes an axis 250 connecting the rotary rollers 200 provided at one side of each of the conveyance rails 100, And the rotary rollers 200 provided at one side of the feed rail 100 are rotated at the same rotation speed.

또, 상기 표면처리용 컨베이어 장치는 상기 이송레일(100) 타측에 구비된 회전롤러(200)의 길이방향 위치를 조절하여 상기 컨베이어벨트(300)의 텐션을 조절하는 텐션조절부(290);를 포함하는 것을 특징으로 한다.The surface treatment conveyor apparatus includes a tension adjuster 290 for adjusting the tension of the conveyor belt 300 by adjusting the longitudinal position of the rotary roller 200 provided at the other side of the conveyance rail 100, .

아울러, 상기 헤드부(500)는 상기 분사노즐(510)과 물건 간의 거리를 측정하는 센서(530);를 더 포함하며, 상기 분사노즐(510)의 분사각과 상기 분사노즐(510) 간의 이격거리 및 상기 분사노즐(510)과 물건 간의 거리를 근거로 상기 축(520)을 회전시키는 것을 특징으로 한다.
The head unit 500 may further include a sensor 530 for measuring a distance between the injection nozzle 510 and the object, and the distance between the spray angle of the injection nozzle 510 and the injection nozzle 510 And the shaft 520 is rotated on the basis of the distance and the distance between the injection nozzle 510 and the object.

본 발명의 일 실시예에 따른 표면처리용 컨베이어 장치를 이용한 표면처리 방법은, 길이 방향으로 구비되며, 길이 방향에 수직한 수평 방향으로 다수 배열된 이송레일(100), 각각의 상기 이송레일(100) 양 측에 각각 구비된 회전롤러(200), 상기 이송레일(100)과 양 측에 구비된 회전롤러(200)를 감싸는 형태로 설치되며, 상기 회전롤러(200)의 회전에 따라 물건을 이송하도록, 각각의 상기 이송레일(100)에 각각 설치되는 컨베이어벨트(300), 상기 이송레일(100)을 지면으로부터 일정거리 이격되도록 지지하며, 상기 이송레일(100) 간의 간격이 조절 되는 이송레일지지부(400), 공급된 코팅액을 분사하는 분사노즐(510) 다수가 일 방향으로 구비된 축(520)에 고정되며, 상기 컨베이어벨트(300) 상부에 구비되고, 길이 방향에 수직한 수평 방향으로 이동되되, 상기 분사노즐(510)이 구비된 축(520)이 회전되는 헤드부(500) 및 상기 컨베이어벨트로 물건을 이송하는 이송방향으로 상기 헤드부(500) 후단에 설치되되, 길이 방향에 수직한 수평 방향으로 구비되며, 다수의 흡입구로 외기를 흡입하는 흡입부(600)를 포함하는 표면처리용 컨베이어 장치를 이용한 표면처리 방법에 있어서, 표면처리를 하고자 하는 물건의 크기에 맞추어 상기 이송레일(100)의 간격을 조절하는 간격조절 단계(S10); 표면처리를 하고자 하는 물건의 양 측면이 상기 컨베이어벨트(300)의 외측으로 돌출되지 않도록 상기 표면처리를 하고자 하는 물건을 상기 컨베이어벨트(300)에 올리는 물건적재 단계(S20); 코팅액이 상기 분사노즐(510)에 의해 연직방향으로 분사되는 영역을 근거로 상기 축(520)을 회전시키는 노즐조향 단계(S30); 상기 물건적재 단계(S20)에서 상기 컨베이어벨트(300)에 올려진 물건을 이송방향으로 이송시키며, 상기 컨베이어벨트(300)에 올려진 물건이 분사영역을 통과할 때 상기 헤드부(500)를 길이 방향에 수직한 수평 방향으로 왕복 시키며 상기 분사노즐(510)로 코팅액을 분사시켜 물건의 표면을 코팅하는 표면처리 단계(S40); 및 상기 표면처리 단계(S40)에서 코팅된 물건을 건조시키는 표면건조 단계(S50);를 포함하는 것을 특징으로 한다.A surface treating method using a surface treating conveyor apparatus according to an embodiment of the present invention includes a conveying rail 100 arranged in the longitudinal direction and arranged in a plurality of horizontal directions perpendicular to the longitudinal direction, And a rotary roller 200 provided on both sides of the conveying rail 100. The rotary roller 200 is rotated by the rotation of the rotary roller 200, A conveyor belt 300 installed on each of the conveying rails 100 to support the conveying rail 100 so as to be spaced apart from the ground by a predetermined distance and to control the distance between the conveying rails 100, A plurality of injection nozzles 510 for spraying the supplied coating liquid are fixed to a shaft 520 provided in one direction and are provided on the conveyor belt 300 and are moved in a horizontal direction perpendicular to the longitudinal direction The injection nozzle 510, (500) having a shaft (520) provided therein and a conveying belt (500) for conveying the conveyor belt, the conveyor belt being provided at a rear end of the head part (500) And a suction part (600) for sucking outside air into the suction port of the conveying rail (100), the surface treatment method using the conveying device for surface treatment includes a step of adjusting the interval of the conveying rail (100) Adjusting step S10; (S20) of raising an object to be surface-treated on the conveyor belt (300) so that both sides of the object to be surface-treated do not protrude outward of the conveyor belt (300); A nozzle steering step (S30) of rotating the shaft (520) based on a region where the coating liquid is injected in the vertical direction by the injection nozzle (510); The conveyor belt 300 is conveyed in a conveying direction in the conveying direction of the conveyor belt 300 in the conveying direction of the conveyor belt 300. When the conveyor belt 300 passes through the ejecting area, (S40) of reciprocating in a horizontal direction perpendicular to the direction of spraying the coating liquid, and spraying a coating liquid onto the surface of the object by spraying the spray nozzle (510); And a surface drying step (S50) of drying the coated object in the surface treatment step (S40).

아울러, 상기 노즐조향 단계(S30)는 상기 분사노즐(510)의 분사각과 상기 분사노즐(510) 간의 이격거리 및 상기 분사노즐(510)과 물건 간의 거리를 근거로 상기 축(520)을 회전시키는 것을 특징으로 한다.
The nozzle steering step S30 rotates the shaft 520 based on the distance between the spraying nozzle 510 and the spraying nozzle 510 and the distance between the spraying nozzle 510 and the object. .

본 발명의 일 실시예에 따른 표면처리용 컨베이어 장치 및 이를 이용한 표면처리 방법에 의하면, 유리제품 또는 필름 등은 표면을 코팅 시, 유리제품 또는 필름 등의 양 측면이 컨베이어벨트의 측면 끝단과 일치하도록 컨베이어의 간격을 조절하는 것이 가능하여, 유리제품 또는 필름의 일면만을 코팅하고자 하는 경우 코팅하지 않는 면에 코팅액이 코팅되는 것을 막기 위한 코팅 방지 공정이 생략되도록 함과 아울러 자동화가 가능 효과가 있다.According to the conveyor apparatus for surface treatment and the surface treatment method using the same according to an embodiment of the present invention, when the surface of the glass product or the film is coated, both sides of the glass product or film are aligned with the side ends of the conveyor belt It is possible to control the interval of the conveyor and to prevent the coating liquid from being coated on the uncoated surface when coating only one side of the glass product or film.

또한, 컨베이어벨트로 톱니가 형성된 타이밍 벨트를 사용함으로써, 회전롤러와 컨베이어벨트의 미끄럼을 방지하여, 회전롤러의 회전에 따른 컨베이어 벨트로 물건을 이동시키는 속도를 정밀하게 제어할 수 있는 효과가 있다.In addition, by using a timing belt having teeth formed by a conveyor belt, it is possible to precisely control the speed at which the conveyor belt is moved by the rotation of the rotating roller, by preventing the rotating roller and the conveyor belt from slipping.

또, 가이드레일의 최상측 높이를 컨베이어벨트의 톱니가 형성된 부분의 최상측 높이 이상 상기 컨베이어벨트의 최상측 높이 이하로 함으로써, 컨베이어벨트의 상부와 가이드레일의 상부 사이에 공간이 발생되는 것을 방지하여, 코팅액이 통과하지 못하도록 막아주는 효과가 있다.In addition, since the height of the uppermost side of the guide rail is equal to or less than the height of the uppermost side of the portion of the conveyor belt where the teeth are formed, the space is prevented from being generated between the upper portion of the conveyor belt and the upper portion of the guide rail , The coating liquid is prevented from passing through.

또한, 레일부, 지주부 및 고정부를 이용하여, 레일 간 간격을 선형적으로 조절할 수 있는 효과가 있다.Further, there is an effect that the interval between the rails can be linearly adjusted by using the rail portion, the support portion and the stationary portion.

또한, 레일부에 슬릿 형상의 홈을 형성하고 볼트결합이 가능한 고정부를 이용함으로써, 이송레일의 이동이 용이한 효과가 있다.Further, the use of the fixed portion capable of forming a slit-like groove in the rail portion and capable of bolt-connecting enables easy movement of the conveying rail.

또, 하나의 축을 이용하여 이송레일 일측에 구비된 회전롤러 다수를 회전시킴으로써, 각각의 컨베이어벨트가 물건을 이송하는 속도를 동일하게 유지(동기화) 시킬 수 있는 효과가 있다Further, by rotating a plurality of rotating rollers provided on one side of the conveying rail by using one shaft, the conveying speed of each conveying belt can be maintained (synchronized) at the same speed

또, 각각의 이송레일 타측에 텐션조절부가 각각 구비됨으로써, 각각의 컨베이어벨트(300)마다 적절한 텐션을 맞출 수 있는 효과가 있다.In addition, since each tension rail is provided on the other side of each conveying rail, an appropriate tension can be adjusted for each conveyor belt 300.

또한, 종래에 분사노즐 간의 이격거리를 최소화 시켜도 코팅액이 분사되지 않는 지역이 발생될 수 있어 코팅이 불가능했던 경우에도, 분사노즐이 구비된 축을 회전시킴으로써, 코팅액을 골고루 분사시켜 코팅이 가능한 효과가 있다.In addition, even if the distance between the spray nozzles is reduced to a minimum, a region where the coating liquid is not sprayed can be generated, and even when coating is impossible, there is an effect that the coating liquid can be sprayed evenly by rotating the shaft equipped with the spray nozzle .

또, 상기 분사노즐의 분사 각과 분사노즐 간의 이격거리 및 분사노즐과 물건 간의 거리를 근거로 축을 회전시켜야 하는 각도의 계산이 가능함으로써, 자동제어가 가능한 효과가 있다.Further, it is possible to calculate the angle at which the shaft must be rotated based on the distance between the jetting angle of the jetting nozzle and the jetting nozzle, and the distance between the jetting nozzle and the object, so that automatic control is possible.

아울러, 표면처리를 하고자 하는 물건이 들어오는 인입구와 나가는 출입구를 제외한 모든 부분을 하우징으로 둘러쌈으로써, 먼지 등의 이물질 유입을 방지하여, 제품의 품질을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
In addition, by enclosing all parts of the housing except for the inlet and outlet through which the object to be surface-treated enters, it is possible to prevent foreign matter such as dust from entering, thereby improving the quality of the product.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 표면처리용 컨베이어 장치의 좌측 3 개의 컨베이어벨트에 유리가 올려진 예를 보여주는 예시도.
도 2는 도 1에서 이송레일, 회전롤러, 컨베이어벨트 및 이송레일지지부를 별도로 보여주는 예시도.
도 3은 도 1의 가이드레일과 컨베이어벨트의 회전롤러 측 일 부분을 보여주는 정면도, a-a'을 절단한 단면도 및 b-b'을 절단한 단면도.
도 4는 도 1의 이송레일지지부를 확대한 부분확대도.
도 5는 4의 고정부가 있는 면을 절단한 단면도.
도 6은 도 1의 헤드부 및 흡입부를 별도로 보여주는 예시도.
도 7은 도 6의 헤드부를 확대한 부분확대도.
도 8은 도 7의 헤드부의 상면도.
도 9은 도 8의 헤드부가 길이방향으로 조향된 예를 보여주는 상면도 및 정면도.
도 10은 도 9의 헤드부가 도 9의 상태에서 회전된 예를 보여주는 상면도 및 정면도.
도 11은 도 1의 컨베이어 장치에 다른 컨베이어 장치들과 연계시킨 공정을 보여주며 도 1의 컨베이어 장치에 하우징(단면)으로 케이싱한 예를 보여주는 부분단면도.
도 12는 도 8의 하우징에 투명부가 구비된 예를 보여주는 정면도.
도 13은 본 발명의 일 실시예에 따른 표면처리용 컨베이어 장치를 이용한 표면처리 방법의 흐름도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is an exemplary view showing an example in which a glass is placed on three conveyor belts on the left side of a conveying apparatus for surface treatment according to an embodiment of the present invention; Fig.
Fig. 2 is an exemplary view showing the conveying rail, the rotating roller, the conveyor belt and the conveying rail support separately in Fig. 1; Fig.
Fig. 3 is a front view showing a part of the guide rail and the conveyor belt of Fig. 1 on the side of the rotating roller, Fig. 5 is a sectional view taken along the line a-a ', and Fig.
Fig. 4 is an enlarged partial enlarged view of the conveying rail support of Fig. 1; Fig.
Fig. 5 is a cross-sectional view of a side of the fixing portion 4 cut away. Fig.
Fig. 6 is an exemplary view showing the head portion and the suction portion of Fig. 1 separately. Fig.
7 is a partially enlarged view of the head portion of Fig. 6; Fig.
8 is a top view of the head portion of Fig.
Fig. 9 is a top view and a front view showing an example in which the head portion of Fig. 8 is steered in the longitudinal direction; Fig.
Fig. 10 is a top view and a front view showing an example in which the head portion of Fig. 9 is rotated in the state of Fig. 9;
Fig. 11 is a partial cross-sectional view showing an example in which the conveyor apparatus of Fig. 1 shows a process in connection with other conveyor apparatuses and which shows a casing (housing) (cross section) in the conveyor apparatus of Fig. 1;
FIG. 12 is a front view showing an example in which a transparent portion is provided in the housing of FIG. 8;
13 is a flowchart of a surface treatment method using a conveyor apparatus for surface treatment according to an embodiment of the present invention.

본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야한다.While the invention is susceptible to various modifications and alternative forms, specific embodiments thereof are shown by way of example in the drawings and will herein be described in detail. It is to be understood, however, that the invention is not to be limited to the specific embodiments, but includes all modifications, equivalents, and alternatives falling within the spirit and scope of the invention.

어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.It is to be understood that when an element is referred to as being "connected" or "connected" to another element, it may be directly connected or connected to the other element, .

반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다.On the other hand, when an element is referred to as being "directly connected" or "directly connected" to another element, it should be understood that there are no other elements in between.

본 명세서에서 사용되는 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 공정, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 공정, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.The terminology used herein is for the purpose of describing particular embodiments only and is not intended to be limiting of the invention. The singular expressions include plural expressions unless the context clearly dictates otherwise. In the present application, the term "comprises" or "having ", etc. is intended to specify the presence of stated features, integers, steps, operations, elements, parts, or combinations thereof, And does not preclude the presence or addition of one or more other features, integers, integers, steps, operations, elements, components, or combinations thereof.

다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미가 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미가 있는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.Unless otherwise defined, all terms used herein, including technical or scientific terms, have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art to which this invention belongs. Terms such as those defined in commonly used dictionaries are to be interpreted as having a meaning consistent with the meaning in the context of the relevant art and are to be construed as ideal or overly formal in meaning unless explicitly defined in the present application Do not.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 더욱 상세하게 설명한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정하여 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여, 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 또한, 사용되는 기술 용어 및 과학 용어에 있어서 다른 정의가 없다면, 이 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 통상적으로 이해하고 있는 의미를 가지며, 하기의 설명 및 첨부 도면에서 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 공지 기능 및 구성에 대한 설명은 생략한다. 다음에 소개되는 도면들은 당업자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 예로서 제공되는 것이다. 따라서, 본 발명은 이하 제시되는 도면들에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 또한, 명세서 전반에 걸쳐서 동일한 참조번호들은 동일한 구성요소들을 나타낸다. 도면들 중 동일한 구성요소들은 가능한 한 어느 곳에서든지 동일한 부호들로 나타내고 있음에 유의해야 한다.
Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings. Prior to this, terms and words used in the present specification and claims should not be construed as limited to ordinary or dictionary terms, and the inventor should appropriately interpret the concept of the term appropriately in order to describe its own invention in the best way. The present invention should be construed in accordance with the meaning and concept consistent with the technical idea of the present invention. Further, it is to be understood that, unless otherwise defined, technical terms and scientific terms used herein have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art to which this invention belongs. Descriptions of known functions and configurations that may be unnecessarily blurred are omitted. The following drawings are provided by way of example so that those skilled in the art can fully understand the spirit of the present invention. Therefore, the present invention is not limited to the following drawings, but may be embodied in other forms. In addition, like reference numerals designate like elements throughout the specification. It is to be noted that the same elements among the drawings are denoted by the same reference numerals whenever possible.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 표면처리용 컨베이어 장치의 좌측 3 개의 컨베이어벨트에 유리가 올려진 예를 보여주는 예시도이고, 도 2는 도 1에서 이송레일, 회전롤러, 컨베이어벨트 및 이송레일지지부를 별도로 보여주는 예시도이며, 도 3은 도 1의 가이드레일과 컨베이어벨트의 회전롤러 측 일 부분을 보여주는 정면도, a-a'을 절단한 단면도 및 b-b'을 절단한 단면도이고, 도 4는 도 1의 이송레일지지부를 확대한 부분확대도이며, 도 5는 4의 고정부가 있는 면을 절단한 단면도이고, 도 6은 도 1의 헤드부 및 흡입부를 별도로 보여주는 예시도이며, 도 8은 도 7의 헤드부의 상면도이고, 도 9은 도 8의 헤드부가 길이방향으로 조향된 예를 보여주는 상면도 및 정면도이며, 도 10은 도 9의 헤드부가 도 9의 상태에서 회전된 예를 보여주는 상면도 및 정면도이고, 도 11은 도 1의 컨베이어 장치에 다른 컨베이어 장치들과 연계시킨 공정을 보여주며 도 1의 컨베이어 장치에 하우징(단면)으로 케이싱한 예를 보여주는 부분단면도이며, 도 12는 도 8의 하우징에 투명부가 구비된 예를 보여주는 정면도이고, 도 13은 본 발명의 일 실시예에 따른 표면처리용 컨베이어 장치를 이용한 표면처리 방법의 흐름도이다.
Fig. 1 is an exemplary view showing an example in which a glass is placed on three conveyor belts on the left side of a conveying apparatus for surface treatment according to an embodiment of the present invention, Fig. 2 is a view showing an example in which a conveying rail, Fig. 3 is a front view showing a part of the guide rail and the conveyor belt of the conveyor belt of Fig. 1 on the side of the rotary roller, and Fig. 3 is a sectional view taken along the line a- FIG. 4 is a partially enlarged view of the feed rail support of FIG. 1, FIG. 5 is a cross-sectional view of a face with a fixing portion of 4, FIG. 6 is an illustration showing the head portion and the suction portion of FIG. 8 is a top view of the head portion of Fig. 7, Fig. 9 is a top view and a front view showing an example in which the head portion of Fig. 8 is steered in the longitudinal direction, Fig. 10 is an example in which the head portion of Fig. Showing the top and front views Fig. 11 is a partial cross-sectional view showing an example in which the conveyor apparatus of Fig. 1 is connected to other conveyor apparatuses and the casing of the conveyor apparatus of Fig. 1 is housed (cross-sectioned) Fig. 13 is a flowchart of a surface treatment method using a conveyor apparatus for surface treatment according to an embodiment of the present invention.

도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 표면처리용 컨베이어 장치는 이송레일(100), 회전롤러(200), 컨베이어벨트(300), 이송레일지지부(400), 헤드부(500) 및 흡입부(600)를 포함한다.1, a conveying apparatus for surface treatment according to an embodiment of the present invention includes a conveying rail 100, a rotary roller 200, a conveyor belt 300, a conveying rail support portion 400, a head portion 500 and a suction unit 600.

간단히 설명하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 표면처리용 컨베이어 장치는 길이방향으로 컨베이어벨트(300)가 구비된 이송레일(100)이 복수로 구비되며, 상기 이송레일(100)의 길이 방향에 수직한 수평 방향으로 상기 이송레일(100)의 위치 조절이 가능하고, 코팅하고자 하는 유리 또는 필름을 컨베이어 벨트로 이송시킨다.Briefly, the conveyor apparatus for surface treatment according to an embodiment of the present invention includes a plurality of conveyance rails 100 provided with a conveyor belt 300 in the longitudinal direction, It is possible to adjust the position of the conveying rail 100 in the vertical and horizontal direction and to convey the glass or film to be coated to the conveyor belt.

이때, 이송레일(100), 회전롤러(200) 및 컨베이어벨트(300) 또는 이송레일(100), 회전롤러(200), 컨베이어벨트(300) 및 이송레일지지부(400)를 묶어 컨베이어라고 할 수 있다.At this time, the conveying rail 100, the rotary roller 200 and the conveyor belt 300 or the conveying rail 100, the rotary roller 200, the conveyor belt 300 and the conveying rail support portion 400 may be bundled to be referred to as a conveyor have.

보다 상세히 설명하면,More specifically,

도 2에 도시된 바와 같이, 이송레일(100)은 길이 방향으로 구비되며, 길이 방향에 수직한 수평 방향으로 다수 배열된다.As shown in FIG. 2, the conveying rails 100 are provided in the longitudinal direction, and a large number of them are arranged in the horizontal direction perpendicular to the longitudinal direction.

상기 이송레일(100)은 물건을 이송시키고자 하는 방향을 따라 설치된다.The conveying rail 100 is installed along a direction in which the object is to be conveyed.

이때, 상기 이송레일(100)은 상기 이송레일(100)의 상측 부분에 구비되며, 상기 컨베이어벨트(300)의 측면을 가이드 하여 상기 컨베이어벨트(300)의 위치를 가이드 해주는 가이드레일(110)을 포함할 수 있다.The conveyance rail 100 is provided on the upper part of the conveyance rail 100 and includes a guide rail 110 for guiding the side of the conveyor belt 300 to guide the position of the conveyor belt 300 .

즉, 상기 가이드레일(110)은 상기 컨베이어벨트(300)가 이송레일(100)을 벗어나지 않도록 양 측면에서 상기 컨베이어벨트(300)를 잡아주는 역할을 한다.That is, the guide rails 110 hold the conveyor belts 300 on both sides so that the conveyor belts 300 do not come off the conveyor rails 100.

예를 들어, 상기 컨베이어벨트(300)가 외부로 이탈되지 않도록 상기 컨베이어벨트(300)의 양 측면에서 가이드 역할을 할 수 있도록 상기 가이드레일(110)은 H 형강 형상으로 형성될 수 있다.(도 1 내지 도 2 참조)For example, the guide rails 110 may be formed in the shape of an H-shaped so as to serve as guides on both sides of the conveyor belt 300 so that the conveyor belt 300 is not released to the outside. 1 to 2)

이때, 상기 가이드레일(110)은 컨베이어벨트(300)의 상부와 이송레일의 상부 사이에 코팅액이 통과하지 못하도록 막아주는 역할도 한다.At this time, the guide rail 110 also prevents the coating liquid from passing between the upper part of the conveyor belt 300 and the upper part of the conveyance rail.

이는, 코팅액이 유리 하단에 묻는 것을 방지하기 위함이다.This is to prevent the coating liquid from adhering to the bottom of the glass.

상기에서 가이드레일(110)이 H 형강 형상으로 형성된 예를 들었으나, 본 발명이 이에 한정된 것은 아니며 상부가 개구된 ㄷ 자 형강 형상 등 상기 컨베이어 벨트(300)의 양 측면에서 상기 컨베이어벨트(300)를 가이드 할 수 있는 다양한 형상이 적용될 수 있음은 물론이다.However, the present invention is not limited to this, and the conveyor belt 300 may be formed on both sides of the conveyor belt 300, such as a C- It is needless to say that various shapes capable of guiding the guide surface can be applied.

이를 위해, 코팅 하고자 하는 유리제품 또는 필름 등의 가장 바깥 양 측 끝단이 컨베이어벨트(300) 측면 끝단에 닿도록 이송레일(100)의 간격을 조절하는 것이 바람직하다.(도 1 내지 도 2 참조)For this purpose, it is preferable to adjust the distance between the transfer rails 100 so that the outermost ends of the glass product or film to be coated contact the side ends of the conveyor belt 300 (see FIGS. 1 and 2).

이송레일(100)의 간격을 조절하는 것은 추후 이송레일지지부(400)를 설명하면서 설명하도록 한다.
Adjustment of the distance between the feed rails 100 will be described while describing the feed rail support unit 400 in the future.

회전롤러(200)는 각각의 상기 이송레일(100) 양 측에 각각 구비된다.The rotary rollers 200 are provided on both sides of each of the conveying rails 100, respectively.

즉, 상기 회전롤러(200)는 축에 의해 회전 가능하도록 고정되되, 상기 축은 길이 방향에 수직한 수평 방향으로 고정된다.
That is, the rotary roller 200 is fixed to be rotatable by a shaft, and the shaft is fixed in a horizontal direction perpendicular to the longitudinal direction.

컨베이어벨트(300)는 상기 이송레일(100)과 양 측에 구비된 회전롤러(200)를 감싸는 형태로 설치되며, 상기 회전롤러(200)의 회전에 따라 물건을 이송하도록, 각각의 상기 이송레일(100)에 각각 설치된다.The conveyor belt 300 is installed so as to surround the conveying rail 100 and the rotary rollers 200 provided on both sides of the conveying belt 100. The conveyor belt 300 rotates the conveying rollers 200, Respectively.

상기 컨베이어벨트(300)는 벨트를 엔들리스로 한 형상으로, 상기 컨베이어벨트(300)를 상기 회전롤러(200)에 걸어, 정해진 경로로 코팅하고자 하는 유리 또는 필름을 이송시키기 위해 사용된다.The conveyor belt 300 is used to transfer a glass or a film to be coated on a predetermined path by hanging the conveyor belt 300 on the rotating roller 200 in the form of an endless belt.

이때, 상기 컨베이어벨트(300)는 내측 면에 톱니가 형성된 타이밍 벨트인 것을 특징으로 할 수 있다.(도 1 내지 도 3 참조) 이를 위해, 상기 회전롤러(200)도 상기 컨베이어벨트(300)의 톱니와 대응되도록 외주연에 톱니가 형성되는 것이 바람직하다.1 to 3). To this end, the rotary roller 200 is also connected to the conveyor belt 300 (see FIG. 1). For this purpose, the conveyor belt 300 may be a timing belt having teeth on its inner surface. It is preferable that teeth are formed on the outer periphery so as to correspond to the teeth.

여기서, 상기 가이드레일(110)의 최상측 높이는, 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 컨베이어벨트(300)의 톱니가 형성된 부분의 최상측 높이 이상 상기 컨베이어벨트(300)의 최상측 높이 이하인 것을 특징으로 할 수 있다.3, the height of the uppermost side of the guide rail 110 is equal to or smaller than the height of the uppermost portion of the tooth-formed portion of the conveyor belt 300, which is not more than the height of the uppermost side of the conveyor belt 300 .

이는, 상기 컨베이어벨트(300) 위에 코팅을 위한 유리제품 또는 필름 등이 올려져 이송될 때, 상기 컨베이어벨트(300)의 상부와 가이드레일(110)의 상부 사이에 공간이 발생되는 것을 방지하기 위함이며, 이는, 코팅액이 통과하지 못하도록 막아주기 위함이다.This is to prevent a space from being generated between the upper part of the conveyor belt 300 and the upper part of the guide rail 110 when the glass product or film for coating is transported on the conveyor belt 300 This is to prevent the coating liquid from passing through.

여기서, 상기 컨베이어벨트(300)의 톱니가 형성된 부분의 최상측 높이는 도 3에 도시된 b-b' 단면도의 컨베이어벨트(300) 하면에 해당되는 높이를 말하는 것이고, 상기 컨베이어벨트(300)의 최상측 높이는 도 3에 도시된 b-b' 단면도의 컨베이어벨트(300) 상면에 해당되는 높이를 말하는 것이다.3, the height of the convex portion of the conveyor belt 300 is the height corresponding to the bottom surface of the conveyor belt 300, and the height of the convex portion of the conveyor belt 300 Is a height corresponding to the upper surface of the conveyor belt 300 in the sectional view bb 'shown in FIG.

즉, 정면에서 보았을 때, 상기 가이드레일(110)에 가려져 상기 컨베이어벨트(300)의 톱니부분이 보이지 않게 되는 것이 바람직하다.(도 3의 상측에 도시된 정면도 참조)
That is, when viewed from the front, it is preferable that the guide rail 110 is covered by the conveyor belt 300 so that the toothed portion of the conveyor belt 300 is not visible (see the front view of the upper side of FIG. 3).

이송레일지지부(400)는 상기 이송레일(100)을 지면으로부터 일정거리 이격되도록 지지하며, 상기 이송레일(100) 간의 간격을 조절할 수 있다. The conveying rail support part 400 supports the conveying rail 100 so as to be spaced from the ground by a predetermined distance and adjusts the distance between the conveying rails 100.

여기서 상기 이송레일지지부(400)는 도 1 내지 2에서와 같이 지면과 수직하게 형성되는 것도 가능하나 상기 이송레일(100)을 안정적으로 지면과 일정거리 이격시킬 수 있다면 기울어진 형상 등 다양한 형상을 적용할 수 있음은 물론이다.1 and 2, if the conveyance rail 100 can be stably spaced from the ground by a predetermined distance, various shapes such as an inclined shape may be applied to the conveyance rail support portion 400 Of course.

이때, 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 이송레일지지부(400)는 레일부(410), 지주부(420) 및 고정부(430)를 포함할 수 있다.4, the conveying rail support part 400 may include a rail 410, a support part 420, and a fixing part 430. Referring to FIG.

레일부(410)는 하부에 구비되며, 길이 방향에 수직한 수평 방향으로 배열된다.The rail 410 is provided at a lower portion and arranged in a horizontal direction perpendicular to the longitudinal direction.

상기 레일부(410)는 상기 이송레일(100)을 길이 방향에 수직한 수평 방향으로 이동시키는 가이드 역할을 하는 것이다.The rail 410 serves as a guide for moving the conveying rail 100 in the horizontal direction perpendicular to the longitudinal direction.

지주부(420)의 하부는 상기 레일부(410)를 따라 이동되도록 결합되고, 상부는 상기 이송레일(100)에 고정된다.The lower part of the support part 420 is coupled to move along the rail part 410, and the upper part is fixed to the conveyance rail 100.

상기 지주부(420)는 상기 이송레일(100)에 고정되어 상기 이송레일(100)을 지면으로부터 일정거리 이격되도록 하며, 상기 이송레일(100)이 상기 레일부(410) 방향으로 이동되도록 상기 레일부(410)를 따라 이동 가능하다.The support portion 420 is fixed to the conveyance rail 100 so that the conveyance rail 100 is spaced from the ground by a predetermined distance and the support rail 100 is moved in the direction of the rail 410, Lt; RTI ID = 0.0 > 410 < / RTI >

고정부(430)는 상기 지주부(420)의 하부에 설치되며, 상기 지주부(420)를 상기 레일부(410)에 고정시킨다.The fixing part 430 is installed under the supporting part 420 and fixes the supporting part 420 to the rail 410.

상기 고정부(430)는 상기 지주부(420)를 상기 레일부(410)에 고정시킬 수 있다. 즉, 상기 이송레일(100)을 원하는 위치로 이동시킨 후 고정시키는데 상기 고정부(430)가 사용된다.The fixing portion 430 may fix the supporting portion 420 to the rail 410. That is, the fixing unit 430 is used to move the conveying rail 100 to a desired position and fix the conveying rail 100 to a desired position.

여기서, 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 레일부(410)는 길이 방향에 수직한 수평 방향으로 형상된 슬릿 형상의 홈이 형성되며, 상기 고정부(430)는 상기 슬릿 형상의 홈을 따라 이동 하고, 볼트결합에 의해 상기 지주부(420)를 상기 레일부(410)에 고정시키는 것을 특징으로 할 수 있다.5, the rail 410 is formed with a slit-shaped groove formed in a horizontal direction perpendicular to the longitudinal direction, and the fixing portion 430 is moved along the slit- And fixing the support portion 420 to the rail 410 by bolt connection.

즉, 각각의 레일은 하단의 고정부(430)에 해당되는 볼트를 풀러 상기 레일부(410)를 따라 상기 지주부(420)를 이동시켜 레일 간 간격을 조절하고, 조절이 완료되면 상기 고정부(430)에 해당되는 볼트를 조여 고정시킬 수 있다.That is, each of the rails uncovers the bolts corresponding to the lower fixing part 430 and moves the supporting part 420 along the rail 410 to adjust the interval between the rails. When the adjustment is completed, The bolts corresponding to the bolts 430 can be tightened.

이때, 상기 고정부(430)는 볼트와 너트로 구성될 수 있으며(도 5 참조), 너트와 볼트의 결합(조임)으로 상기 지주부(420)와 레일부(410)가 압착되어 고정되도록 할 수 있으며, 상기 너트가 상기 레일부(410)를 지지할 수 있도록 ㅗ 자 형상의 홈을 형성하는 것도 가능하다.
The fixing part 430 may be composed of a bolt and a nut (refer to FIG. 5), and the supporting part 420 and the rail part 410 may be pressed and fixed by a coupling (tightening) Shaped groove so that the nut can support the rail 410.

도 6 내지 도 7에 도시된 바와 같이, 헤드부(500)는 공급된 코팅액을 분사하는 분사노즐(510)다수가 일 방향으로 구비된 축(520)에 고정되며, 상기 컨베이어벨트(300) 상부에 구비되고, 길이 방향에 수직한 수평 방향으로 이동되되, 상기 분사노즐(510)이 구비된 축(520)이 회전된다.6 to 7, the head part 500 is fixed to a shaft 520 provided with a plurality of injection nozzles 510 for spraying the supplied coating liquid in one direction, and the upper part of the conveyor belt 300 And is moved in the horizontal direction perpendicular to the longitudinal direction, and the shaft 520 provided with the injection nozzle 510 is rotated.

상기 헤드부(500)는 코팅을 위한 물건의 길이 방향에 수직한 수평 방향으로 왕복 운동을 하며, 물건에 코팅액을 분사한다.The head unit 500 reciprocates in a horizontal direction perpendicular to the longitudinal direction of the object for coating, and injects the coating liquid onto the object.

이때, 상기 헤드부(600)는 연직방향으로 이동(상하 이동)이 가능한 것을 특징으로 할 수 있다.At this time, the head part 600 can be moved (vertically moved) in the vertical direction.

즉, 코팅을 위한 물건의 높이에 따라 상기 분사노즐(510)과 물건의 이격 거리가 달라질 수 있기 때문에, 물건과의 거리를 조절하기 위해 상기 헤드부(600)는 연직방향으로 이동(상하 이동)이 가능한 것이 바람직하다.That is, since the separation distance between the injection nozzle 510 and the object can be changed according to the height of the object for coating, the head part 600 moves (vertically moves) in the vertical direction to adjust the distance from the object, Is preferable.

여기서 중요한 것은, 노즐이 구비된 축이 회전(도 8 참조)된다는 것이다. 이는, 상기 분사노즐(510)은 코팅액의 종류와 상기 분사노즐(510)의 분사압에 따라 코팅액이 분사되는 영역이 변화된다. What is important here is that the axis with the nozzle is rotated (see Fig. 8). This is because the spraying nozzle 510 changes the spraying region of the coating liquid depending on the kind of the coating liquid and the spraying pressure of the spraying nozzle 510.

따라서, 코팅액이 분사되지 않는 영역이 발생되지 않도록 상기 분사노즐(510)을 배치하는 것이 중요한데, 분사노즐(510) 간의 이격거리는 최소화 시킬 수 있는 한계가 있다. Accordingly, it is important to dispose the spray nozzle 510 so that a region where the coating liquid is not sprayed is formed. However, the separation distance between the spray nozzles 510 can be minimized.

예를 들어, 상기 축(520)을 상기 컨베이어벨트로 물건을 이송하는 이송방향과 나란히 할 경우, 분사노즐(510) 간의 이격거리는 최소화 시켜도 코팅액이 분사되지 않는 영역이 발생될 수 있다.(도 9 참조) For example, when the axis 520 is aligned with the conveying direction for conveying the object by the conveyor belt, a region where the coating liquid is not sprayed may be generated even if the separation distance between the injection nozzles 510 is minimized Reference)

이러한 경우, 분사노즐(510)다수가 일 방향으로 구비된 축(520)을 회전시키면, 상기 헤드부(500)가 코팅을 위한 물건의 길이 방향에 수직한 수평 방향으로 왕복 운동을 하며, 상기 분사노즐(510)로부터 코팅액을 분사시키기 때문에, 코팅액이 분사되지 않는 영역이 발생되지 않도록(도 10 참조) 할 수 있다.In this case, when a plurality of injection nozzles 510 rotate the shaft 520 provided in one direction, the head unit 500 reciprocates in the horizontal direction perpendicular to the longitudinal direction of the object for coating, Since the coating liquid is jetted from the nozzle 510, it is possible to prevent the area where the coating liquid is jetted from being generated (see FIG. 10).

이때, 상기 축(520)의 회전은 수동조작 또는 자동조작이 가능하다.At this time, the rotation of the shaft 520 can be manually or automatically operated.

이때, 상기 헤드부(500)는 상기 분사노즐(510)과 물건 간의 거리를 측정하는 센서(530)를 더 포함하며, 상기 분사노즐(510)의 분사각과 상기 분사노즐(510) 간의 이격거리 및 상기 분사노즐(510)과 물건 간의 거리를 근거로 상기 축(520)을 회전시키는 것을 특징으로 할 수 있다.(도 7 내지 도 10 참조)The head unit 500 further includes a sensor 530 for measuring the distance between the injection nozzle 510 and the object and a distance between the spray angle of the injection nozzle 510 and the injection nozzle 510, And rotating the shaft 520 on the basis of the distance between the injection nozzle 510 and the object (see FIGS. 7 to 10).

즉, 상기 분사노즐(510)의 분사각과 상기 분사노즐(510) 간의 이격거리 및 상기 분사노즐(510)과 물건 간의 거리를 알면, 상기 축(520)을 얼마만큼 회전시켜야 코팅액이 분사되지 않는 영역이 발생되지 않도록 할 수 있는지 알 수 있다.If the distance between the jetting nozzle 510 and the jetting nozzle 510 is known and the distance between the jetting nozzle 510 and the object is known, Area can be prevented from being generated.

이때, 상기 분사노즐(510)의 분사각과 상기 분사노즐(510) 간의 이격거리는 본 발명의 일 실시예에 따른 표면처리용 컨베이어 장치의 가동 전에 확인이 가능하고, 한 번 확인된 상기 분사노즐(510)의 분사각과 상기 분사노즐(510) 간의 이격거리는 설비 자체를 조정하지 않으면 변하지 않는 값이다. 그러나, 코팅을 위해 이송레일(100)에 올려진 물건은 물건에 따라 높이 차가 발생될 수 있다. 따라서, 이에 따가 변화되는 상기 분사노즐(510)과 물건 간의 거리를 자동으로 감지할 수 있는 센서(530)를 구비하여, 상기 축(520)을 자동으로 회전시키도록 제어할 수 있다.At this time, the spray angle of the spray nozzle 510 and the distance between the spray nozzle 510 can be checked before the operation of the conveyor apparatus for surface treatment according to an embodiment of the present invention, 510 and the jetting nozzle 510 is a value that does not change unless the apparatus itself is adjusted. However, an object placed on the transfer rail 100 for coating may have a height difference depending on the object. Accordingly, a sensor 530 that can automatically detect the distance between the injection nozzle 510 and the object, which is changed in response to the change, can be provided to control the rotation of the shaft 520 automatically.

여기서, 상기 축(520)을 회전시켜야 할 각도는 상기 분사노즐(510)에 공급되는 코팅액의 종류 및 분사노즐(510)의 분사압을 더 반영하여 구할 수 있다.The angle at which the shaft 520 is rotated may be determined by further reflecting the kind of the coating liquid supplied to the injection nozzle 510 and the injection pressure of the injection nozzle 510.

도 7 내지 도 10에서 상기 센서(530)가 헤드부에 설치된 예를 도시하였으나, 본 발명이 이에 한정된 것은 아니며, 상기 센서(530)는 상기 컨베이어벨트로 물건을 이송하는 이송방향으로 상기 헤드부(500) 전단이라면 어느 곳에든 설치하여 사용할 수 있음은 물론이다.
7 to 10 illustrate an example in which the sensor 530 is installed in the head portion. However, the present invention is not limited thereto, and the sensor 530 may be installed in the head portion 500) Shear can be used anywhere.

도 6에 도시된 바와 같이, 흡입부(600)는 상기 컨베이어벨트로 물건을 이송하는 이송방향으로 상기 헤드부(500) 후단에 설치되되, 길이 방향에 수직한 수평 방향으로 구비되며, 다수의 흡입구로 외기를 흡입한다.6, the suction unit 600 is installed at the rear end of the head unit 500 in the conveying direction for conveying the object to the conveyor belt, and is provided in the horizontal direction perpendicular to the longitudinal direction, As shown in FIG.

즉, 상기 흡입부(600)는 코팅을 위한 물건은 헤드부(500)를 통과하면서 코팅액이 물건에 분사되며, 물건에 코팅되지 못하고 체류하는 코팅액 입자를 흡입구로 흡입한다. 때문에, 상기 흡입부(600)는 상기 컨베이어벨트로 물건을 이송하는 이송방향으로 상기 헤드부(500) 후단에 설치되는 것이 바람직하다.
That is, in the suction unit 600, the coating liquid is sprayed onto the object while the coating liquid passes through the head unit 500, and the particles of the coating liquid, which are not coated on the object, are sucked into the suction port. Therefore, it is preferable that the suction unit 600 is installed at the rear end of the head unit 500 in the conveying direction for conveying the object to the conveyor belt.

도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 표면처리용 컨베이어 장치는 각각의 상기 이송레일(100) 일측에 구비된 회전롤러(200)를 연결하는 하나의 축(250)을 포함하고, 상기 축(250)의 회전에 의해 상기 이송레일(100) 일측에 구비된 회전롤러(200)들이 동일한 회전속도로 회전되는 것을 특징으로 할 수 있다.1, the conveyor apparatus for surface treatment according to an embodiment of the present invention includes one shaft 250 for connecting the rotary rollers 200 provided at one side of each of the conveyance rails 100 And the rotation rollers 200 provided at one side of the feed rail 100 are rotated at the same rotation speed by the rotation of the shaft 250. [

이는, 본 발명의 일 실시예에 따른 표면처리용 컨베이어 장치는 다수의 컨베이어벨트(300)를 이용하기 때문에, 각각의 컨베이어벨트(300)가 물건을 이송하는 속도를 동일하게 유지(동기화) 시켜야 한다. 이를 위해, 하나의 축(250)을 이용하여 일측에 구비된 회전롤러(200)를 회전시켜 컨베이어벨트(300)를 움직이는 것이 바람직하다.This is because the conveying device for surface treatment according to an embodiment of the present invention uses a plurality of conveyor belts 300, so that the speed at which each conveyor belt 300 is conveyed is synchronized (synchronized) . For this purpose, it is preferable to rotate the rotary roller 200 provided at one side by using one shaft 250 to move the conveyor belt 300.

또한, 상기 축(250)은 모터의 동작에 의해 회전된다. 보다 상세하게는 모터의 회전에 의해 기동하는 회전축, 기어 등의 구성이 기계적으로 결합되어 상기 축(250)을 회전시킬 수 있다.
Further, the shaft 250 is rotated by the operation of the motor. More specifically, the configuration of the rotation shaft, the gear, and the like activated by the rotation of the motor is mechanically coupled to rotate the shaft 250.

도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 표면처리용 컨베이어 장치는 상기 이송레일(100) 타측에 구비된 회전롤러(200)의 길이방향 위치를 조절하여 상기 컨베이어벨트(300)의 텐션을 조절하는 텐션조절부(290)를 포함할 수 있다.1, the conveyor apparatus for surface treatment according to an embodiment of the present invention adjusts the longitudinal position of the rotary roller 200 provided at the other side of the conveyance rail 100 to convey the conveyor belt 300, And a tension adjuster 290 for adjusting the tension of the elastic member.

이는, 본 발명의 일 실시예에 따른 표면처리용 컨베이어 장치는 다수의 컨베이어벨트(300)를 이용하기 때문에, 각각의 컨베이어벨트(300)마다 텐션이 다를 수 있다. 따라서 각각의 컨베이어벨트(300)마다 적절한 텐션을 맞출 수 있도록 텐션조절부(290)가 각각의 컨베이어벨트(300)마다 구비되는 것이 바람직하다.
This is because the surface treatment conveyor apparatus according to an embodiment of the present invention uses a plurality of conveyor belts 300, so that the tension of each conveyor belt 300 may be different. Therefore, it is preferable that a tension adjusting unit 290 is provided for each conveyor belt 300 so that an appropriate tension can be adjusted for each conveyor belt 300.

도 11 내지 도 12에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 표면처리용 컨베이어 장치는 표면처리를 하고자 하는 물건이 들어오는 인입구와 나가는 출입구를 제외한 모든 부분이 둘러싸인 하우징(900)을 포함할 수 있다.11 to 12, the conveyor apparatus for surface treatment according to an embodiment of the present invention includes a housing 900 surrounded by all the parts except the inlet and outlet for entering the object to be surface-treated .

이는, 유리제품 또는 필름 등의 코팅 작업 시 먼지 등의 이물질 유입은 제품의 품질에 치명적이다. 따라서, 품질 향상을 위해 코팅 작업이 이루어지는 공간과 외부 공간을 분리시키는 것이 바람직하다. 이를 위해, 물건이 들어오는 입구와 나가는 출구를 제외하고 하우징(900)으로 둘러싸는 것이 바람직하다.This is because, when a glass product or a film is coated, foreign matter such as dust enters the product quality. Therefore, it is preferable to separate the space where the coating operation is performed and the external space to improve the quality. For this purpose, it is desirable to enclose the housing 900 except for the inlet and outlet of the article.

이때, 도 12에 도시된 바와 같이, 상기 하우징(900)은 외부에서 내부를 확인할 수 있도록 상기 하우징(900) 일부에 투명한 투명부(910)를 포함할 수 있다.At this time, as shown in FIG. 12, the housing 900 may include a transparent portion 910 in a part of the housing 900 so that the inside of the housing 900 can be seen from the outside.

이는, 내부 작업상황 또는 고장 유무를 육안으로 용이하게 확인할 수 있도록 하기 위함이다.
This is for the purpose of easily visually confirming the internal work situation or failure or not.

도 13에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 표면처리용 컨베이어 장치를 이용한 표면처리 방법은, 길이 방향으로 구비되며, 길이 방향에 수직한 수평 방향으로 다수 배열된 이송레일(100), 각각의 상기 이송레일(100) 양 측에 각각 구비된 회전롤러(200), 상기 이송레일(100)과 양 측에 구비된 회전롤러(200)를 감싸는 형태로 설치되며, 상기 회전롤러(200)의 회전에 따라 물건을 이송하도록, 각각의 상기 이송레일(100)에 각각 설치되는 컨베이어벨트(300), 상기 이송레일(100)을 지면으로부터 일정거리 이격되도록 지지하며, 상기 이송레일(100) 간의 간격이 조절 되는 이송레일지지부(400), 공급된 코팅액을 분사하는 분사노즐(510) 다수가 일 방향으로 구비된 축(520)에 고정되며, 상기 컨베이어벨트(300) 상부에 구비되고, 길이 방향에 수직한 수평 방향으로 이동되되, 상기 분사노즐(510)이 구비된 축(520)이 회전되는 헤드부(500) 및 상기 컨베이어벨트로 물건을 이송하는 이송방향으로 상기 헤드부(500) 후단에 설치되되, 길이 방향에 수직한 수평 방향으로 구비되며, 다수의 흡입구로 외기를 흡입하는 흡입부(600)를 포함하는 표면처리용 컨베이어 장치를 이용한 표면처리 방법에 있어서, 간격조절 단계(S10), 물건적재 단계(S20), 노즐조향 단계(S30), 표면처리 단계(S40) 및 표면건조 단계(S50)를 포함한다.
13, a surface treatment method using a conveyor apparatus for surface treatment according to an embodiment of the present invention includes a plurality of conveyance rails 100 arranged in the longitudinal direction and arranged in a plurality of horizontal directions perpendicular to the longitudinal direction, A rotary roller 200 provided on each side of each of the conveyance rails 100 and a rotary roller 200 provided on both sides of the conveyance rail 100. The rotary roller 200 A conveyor belt 300 installed on each of the conveying rails 100 so as to convey the object in accordance with the rotation of the conveying rail 100, A plurality of injection nozzles 510 for spraying the supplied coating liquid are fixed on a shaft 520 provided in one direction and provided on the conveyor belt 300, In the horizontal direction perpendicular to the direction A head part 500 for rotating the shaft 520 provided with the injection nozzle 510 and a head part 500 provided at a rear end of the head part 500 in a conveying direction for conveying the object by the conveyor belt, (S 10), a material loading step (S 20), and a loading step (S 20). The surface treating method includes a suction unit (600) installed vertically and horizontally and sucking outside air through a plurality of suction holes. A nozzle steering step S30, a surface treatment step S40, and a surface drying step S50.

간격조절 단계(S10)는 표면처리를 하고자 하는 물건의 크기에 맞추어 상기 이송레일(100)의 간격을 조절한다.The interval adjusting step S10 adjusts the interval of the conveying rails 100 according to the size of the object to be surface-treated.

즉, 상기 간격조절 단계(S10)는 표면처리를 하고자 하는 물건을 상기 컨베이어벨트(300)에 올렸을 때, 길이 방향에 수직한 수평 방향의 길이에 맞도록 상기 이송레일(100)의 간격을 조절한다. 즉, 유리제품 또는 필름 등의 양 측면이 컨베이어벨트(300)의 측면 끝단과 일치하도록 이송레일(100)의 간격을 조절하여, 유리제품 또는 필름 등의 하면에 코팅 액이 묻지 않도록 하기 위함이다.
That is, in the interval adjusting step S10, when the object to be surface-treated is placed on the conveyor belt 300, the distance between the conveying rails 100 is adjusted so as to match the length in the horizontal direction perpendicular to the longitudinal direction . That is, the spacing of the conveying rails 100 is adjusted so that both side surfaces of the glass product, film, or the like are aligned with the side ends of the conveyor belt 300, so that the coating liquid does not adhere to the lower surface of the glass product or film.

물건적재 단계(S20)는 표면처리를 하고자 하는 물건의 양 측면이 상기 컨베이어벨트(300)의 외측으로 돌출되지 않도록 상기 표면처리를 하고자 하는 물건을 상기 컨베이어벨트(300)에 올린다.In the article carrying step S20, the article to be surface-treated is loaded on the conveyor belt 300 so that both sides of the article to be surface-treated do not protrude to the outside of the conveyor belt 300.

상기 물건적재 단계(S20)는 유리제품 또는 필름 등의 양 측면이 컨베이어벨트(300)의 측면 끝단과 일치하도록 표면처리를 하고자 하는 물건을 상기 컨베이어벨트(300)에 올린다.The article loading step S20 raises an object to be surface-treated on the conveyor belt 300 such that both sides of the glass product, film, or the like coincides with the lateral ends of the conveyor belt 300.

이때, 표면처리를 하고자 하는 물건을 자동 정렬 시키는 정렬장치를 이용할 수 있다.
At this time, an aligning device for automatically aligning the objects to be surface-treated can be used.

노즐조향 단계(S30)는 코팅액이 상기 분사노즐(510)에 의해 연직방향으로 분사되는 영역을 근거로 상기 축(520)을 회전시킨다.The nozzle steering step S30 rotates the shaft 520 on the basis of a region where the coating liquid is injected in the vertical direction by the injection nozzle 510.

상기 분사노즐(510)로부터 분사되는 코팅액은 공급되는 코팅액의 종류와 상기 분사노즐(510)의 분사압에 따라 코팅액이 분사되는 영역이 변화된다.The area of the coating liquid sprayed from the spray nozzle 510 varies depending on the kind of the coating liquid to be supplied and the spray pressure of the spray nozzle 510.

따라서, 코팅액이 분사되지 않는 영역이 발생되지 않도록 상기 분사노즐(510)을 배치하는 것이 중요한데, 분사노즐(510) 간의 이격거리는 최소화 시킬 수 있는 한계가 있다. Accordingly, it is important to dispose the spray nozzle 510 so that a region where the coating liquid is not sprayed is formed. However, the separation distance between the spray nozzles 510 can be minimized.

예를 들어, 상기 축(520)을 상기 컨베이어벨트로 물건을 이송하는 이송방향과 나란히 할 경우, 분사노즐(510) 간의 이격거리는 최소화 시켜도 코팅액이 분사되지 않는 영역이 발생될 수 있다.(도 9 참조) For example, when the axis 520 is aligned with the conveying direction for conveying the object by the conveyor belt, a region where the coating liquid is not sprayed may be generated even if the separation distance between the injection nozzles 510 is minimized Reference)

이러한 경우, 분사노즐(510)다수가 일 방향으로 구비된 축(520)을 회전시키면, 상기 헤드부(500)가 코팅을 위한 물건의 길이 방향에 수직한 수평 방향으로 왕복 운동을 하며, 상기 분사노즐(510)로부터 코팅액을 분사시키기 때문에, 코팅액이 분사되지 않는 영역이 발생되지 않도록(도 10 참조) 할 수 있다.In this case, when a plurality of injection nozzles 510 rotate the shaft 520 provided in one direction, the head unit 500 reciprocates in the horizontal direction perpendicular to the longitudinal direction of the object for coating, Since the coating liquid is jetted from the nozzle 510, it is possible to prevent the area where the coating liquid is jetted from being generated (see FIG. 10).

상기 노즐조향 단계(S30)는 수동조작 또는 자동조작으로 상기 축(520)을 회전시킬 수 있으며, 수동조작에 대해 먼저 설명하도록 한다.The nozzle steering step S30 may rotate the shaft 520 manually or automatically, and manual operation will be described first.

상기 분사노즐(510)로부터 분사되는 코팅액은 공급되는 코팅액의 종류와 상기 분사노즐(510)의 분사압에 따라 코팅액이 분사되는 영역이 변화되기 때문에, 상기 노즐조향 단계(S30)는 상기 분사노즐(510)로부터 코팅액을 분사시켜, 코팅액이 분사되는 영역을 확인하고, 코팅액이 분사되지 않는 영역이 발생될 경우(도 9 참조), 코팅액이 분사되지 않는 영역이 발생되지 않도록(도 10 참조) 축(520)을 회전(조향) 시킬 수 있다. 이러한 과정을 육안으로 확인하고 진행할 수 있다.
Since the area of the coating liquid sprayed from the spray nozzle 510 varies depending on the kind of the coating liquid to be supplied and the spray pressure of the spray nozzle 510, the nozzle steering step S30 may be performed by the spray nozzle (See FIG. 10) so as not to generate an area in which the coating liquid is not sprayed (see FIG. 10) when the area where the coating liquid is sprayed is generated 520 can be rotated (steered). This process can be visually confirmed and proceeded.

다음으로 자동조작에 대해 설명하면, 상기 노즐조향 단계(S30)는 상기 분사노즐(510)의 분사각과 상기 분사노즐(510) 간의 이격거리 및 상기 분사노즐(510)과 물건 간의 거리를 근거로 상기 축(520)을 회전시키는 것을 특징으로 할 수 있다.Next, an automatic operation will be described. The nozzle steering step S30 is based on the distance between the spraying nozzle 510 and the spraying nozzle 510, and the distance between the spraying nozzle 510 and the object And the shaft 520 is rotated.

즉, 상기 분사노즐(510)의 분사각과 상기 분사노즐(510) 간의 이격거리 및 상기 분사노즐(510)과 물건 간의 거리를 알면, 상기 축(520)을 얼마만큼 회전시켜야 코팅액이 분사되지 않는 지역이 발생되지 않도록 할 수 있는지 알 수 있다.If the distance between the jetting nozzle 510 and the jetting nozzle 510 is known and the distance between the jetting nozzle 510 and the object is known, You can see if you can prevent the area from being generated.

이때, 상기 분사노즐(510)의 분사각과 상기 분사노즐(510) 간의 이격거리는 본 발명의 일 실시예에 따른 표면처리용 컨베이어 장치의 가동 전에 확인이 가능하고, 한 번 확인된 상기 분사노즐(510)의 분사각과 상기 분사노즐(510) 간의 이격거리는 설비 자체를 조정하지 않으면 변하지 않는 값이다. 그러나, 코팅을 위해 이송레일(100)에 올려진 물건은 물건에 따라 높이 차가 발생될 수 있다. 따라서, 이에 따가 변화되는 상기 분사노즐(510)과 물건 간의 거리를 자동으로 감지할 수 있는 센서(530)를 구비하여, 상기 축(520)을 자동으로 회전시키도록 제어할 수 있다.At this time, the spray angle of the spray nozzle 510 and the distance between the spray nozzle 510 can be checked before the operation of the conveyor apparatus for surface treatment according to an embodiment of the present invention, 510 and the jetting nozzle 510 is a value that does not change unless the apparatus itself is adjusted. However, an object placed on the transfer rail 100 for coating may have a height difference depending on the object. Accordingly, a sensor 530 that can automatically detect the distance between the injection nozzle 510 and the object, which is changed in response to the change, can be provided to control the rotation of the shaft 520 automatically.

그러나, 상기 분사노즐(510)이 코팅액을 분사시키는 분사각이 분사노즐(510)에 따라 고정된 값이라고 해도, 코팅액이 분사되는 영역은 중력의 영향을 받게 된다(코팅액이 포물선 운동을 하며 분사됨). 또한, 상기 분사노즐(510)에 공급되는 코팅액의 종류(점도 등의 특성)에 따라서도 코팅액이 분사되는 영역에 변화가 발생된다.However, even if the injection angle at which the spray nozzle 510 injects the coating liquid is a fixed value according to the injection nozzle 510, the area where the coating liquid is sprayed is affected by gravity (the coating liquid is sprayed with a parabolic motion) ). Also, depending on the kind (viscosity or other characteristics) of the coating liquid supplied to the spray nozzle 510, a change occurs in the region where the coating liquid is sprayed.

따라서, 상기 축(520)을 회전시켜야 할 각도는 상기 분사노즐(510)에 공급되는 코팅액의 종류 및 분사노즐(510)의 분사압을 더 반영하여 구할 수 있다.Therefore, the angle at which the shaft 520 is rotated may be determined by further reflecting the kind of the coating liquid supplied to the injection nozzle 510 and the injection pressure of the injection nozzle 510.

이렇게 구해진 상기 축(520)을 회전시켜야 할 각도를 근거로 상기 노즐조향 단계(S30)에서 상기 축(520)을 자동으로 회전시킬 수 있다.
The shaft 520 may be automatically rotated in the nozzle steering step S30 based on the angle obtained by rotating the shaft 520 thus obtained.

표면처리 단계(S40)는 상기 물건적재 단계(S20)에서 상기 컨베이어벨트(300)에 올려진 물건을 이송방향으로 이송시키며, 상기 컨베이어벨트(300)에 올려진 물건이 분사영역을 통과할 때 상기 헤드부(500)를 길이 방향에 수직한 수평 방향으로 왕복 시키며 상기 분사노즐(510)로 코팅액을 분사시켜 물건의 표면을 코팅한다.The surface treatment step S40 is a step of conveying the object placed on the conveyor belt 300 in the conveying direction in the object loading step S20 and conveying the object placed on the conveyor belt 300 The head portion 500 is reciprocated in the horizontal direction perpendicular to the longitudinal direction and the surface of the object is coated by spraying the coating liquid with the jetting nozzle 510.

즉, 상기 표면처리 단계(S40)는 표면처리를 하고자 하는 물건을 상기 컨베이어벨트(300)로 이송하고, 헤드부(500)가 길이 방향에 수직한 수평 방향으로 왕복운동하면서 분사노즐(510)로 코팅액을 분사시켜 물건의 표면을 코팅한다.
That is, in the surface treatment step S40, the object to be surface-treated is transferred to the conveyor belt 300, and the head part 500 is reciprocated in the horizontal direction perpendicular to the longitudinal direction, The surface of the object is coated by spraying the coating liquid.

표면건조 단계(S50)는 상기 표면처리 단계(S40)에서 코팅된 물건을 건조시킨다.In the surface drying step (S50), the coated object is dried in the surface treatment step (S40).

상기 표면건조 단계(S50)는 자연건조도 가능하나, 제품의 생산시간을 단축시키기 위해 건조장치를 이용하여 건조시킬 수 있으며, 이때 건조장치는 먼지 등 이물질이 들어가지 못하도록 도 8의 좌측에 도시된 바와 같이 케이싱 된 건조장치를 이용하는 것이 바람직하다.The surface drying step (S50) may be naturally dried, but it may be dried using a drying device in order to shorten the production time of the product. At this time, in order to prevent foreign substances such as dust from entering the drying device, It is preferable to use a casing drying apparatus as described above.

건조장치에 표면처리된 물건을 이송시킬 때도, 건조시키고자 하는 물건을 자동 정렬 시키는 정렬장치를 이용할 수 있다.(도 8 참조)
When transferring a surface-treated article to a drying apparatus, an aligning apparatus for automatically aligning the article to be dried can be used (see FIG. 8).

본 발명의 일 실시예에 따른 표면처리용 컨베이어 장치를 이용한 표면처리 방법은 물건적재 단계(S20)와 노즐조향 단계(S30) 사이에 헤드부높이조절 단계를 더 포함할 수 있다.The surface treatment method using the conveyor apparatus for surface treatment according to an embodiment of the present invention may further include a step of adjusting the height of the head portion between the article loading step S20 and the nozzle steering step S30.

상기 헤드부높이조절 단계는 상기 분사노즐(510)과 코팅하고자 하는 물건과의 연직방향 높이를 조절한다.The height adjustment of the head part adjusts the vertical height of the spray nozzle 510 and the object to be coated.

이는, 코팅을 위한 물건의 높이에 따라 상기 분사노즐(510)과 물건의 이격 거리(연직방향 높이)가 달라질 수 있기 때문에, 물건과의 거리(연직방향 높이)를 조절하기 위해 상기 헤드부(600)를 연직방향으로 이동(상하 이동) 시키는 것이 바람직하다.
This is because the distance (the vertical direction height) between the injection nozzle 510 and the object can be changed according to the height of the object for coating, so that the distance between the head unit 600 (vertical direction height) (Vertical movement) in the vertical direction.

본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며, 적용범위가 다양함은 물론이고, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이다.
It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims.

100: 이송레일
110: 가이드레일
200: 회전롤러
250: 축 290: 텐션조절부
300: 컨베이어벨트
400: 이송레일지지부
410: 레일부 420: 지주부
430: 고정부
500: 헤드부
510: 분사노즐 520: 축
530: 센서
600: 흡입부
900: 하우징
910: 투명부
S10: 간격조절 단계 S20: 물건적재 단계
S30: 노즐조향 단계 S40: 표면처리 단계
S50: 표면건조 단계100: Feed rail
110: Guide rail
200: rotating roller
250: shaft 290: tension adjusting part
300: Conveyor belt
400: Feed rail support
410: Lower part 420:
430:
500: head portion
510: injection nozzle 520: shaft
530: Sensor
600:
900: Housing
910: transparent part
S10: Spacing adjustment step S20: Stacking step
S30: Nozzle steering step S40: Surface treatment step
S50: Surface drying step

Claims (10)

길이 방향으로 구비되며, 길이 방향에 수직한 수평 방향으로 다수 배열된 이송레일(100);
각각의 상기 이송레일(100) 양 측에 각각 구비된 회전롤러(200);
상기 이송레일(100)과 양 측에 구비된 회전롤러(200)를 감싸는 형태로 설치되며, 상기 회전롤러(200)의 회전에 따라 물건을 이송하도록, 각각의 상기 이송레일(100)에 각각 설치되는 컨베이어벨트(300);
상기 이송레일(100)을 지면으로부터 일정거리 이격되도록 지지하며, 상기 이송레일(100) 간의 간격이 조절 되는 이송레일지지부(400);
공급된 코팅액을 분사하는 분사노즐(510) 다수가 일 방향으로 구비된 축(520)에 고정되며, 상기 컨베이어벨트(300) 상부에 구비되고, 길이 방향에 수직한 수평 방향으로 이동되되, 상기 분사노즐(510)이 구비된 축(520)이 회전되는 헤드부(500);
상기 컨베이어벨트로 물건을 이송하는 이송방향으로 상기 헤드부(500) 후단에 설치되되, 길이 방향에 수직한 수평 방향으로 구비되며, 다수의 흡입구로 외기를 흡입하는 흡입부(600); 및
상기 이송레일(100) 타측에 구비된 회전롤러(200)의 길이방향 위치를 조절하여 상기 컨베이어벨트(300)의 텐션을 조절하는 텐션조절부(290);
를 포함하며,
상기 이송레일지지부(400)는
하부에 구비되며, 길이 방향에 수직한 수평 방향으로 배열된 레일부(410);
하부는 상기 레일부(410)를 따라 이동되도록 결합되고, 상부는 상기 이송레일(100)에 고정된 지주부(420); 및
상기 지주부(420)의 하부에 설치되며, 상기 지주부(420)를 상기 레일부(410)에 고정시키는 고정부(430);
를 포함하고,
상기 분사노즐(510)의 분사각, 상기 분사노즐(510) 간의 이격거리 및 상기 분사노즐(510)과 물건 간의 거리를 근거로 코팅액이 분사되지 않는 영역이 발생되지 않도록 상기 축(520)을 회전시키는 것을 특징으로 하는 표면처리용 컨베이어 장치.
A conveying rail 100 arranged in the longitudinal direction and arranged in a plurality of horizontal directions perpendicular to the longitudinal direction;
A rotating roller 200 provided on each side of each of the conveying rails 100;
The conveyor rails 100 are installed in the form of wrapping the conveyance rail 100 and the rotary rollers 200 provided on both sides of the conveyor rails 100 and installed on the respective conveyance rails 100 so as to convey the objects in accordance with the rotation of the rotary roller 200. A conveyor belt 300;
A conveyance rail supporter 400 supporting the conveyance rail 100 at a predetermined distance from the ground and adjusting the distance between the conveyance rails 100;
A plurality of injection nozzles 510 for spraying the supplied coating liquid are fixed to a shaft 520 provided in one direction and are provided on the conveyor belt 300 and are moved in a horizontal direction perpendicular to the longitudinal direction, A head part 500 in which a shaft 520 having a nozzle 510 is rotated;
A suction unit 600 installed at a rear end of the head unit 500 in a conveying direction for conveying the objects to the conveyor belt, the suction unit 600 being provided in a horizontal direction perpendicular to the longitudinal direction and sucking outside air through a plurality of suction ports; And
A tension adjuster 290 for adjusting the tension of the conveyor belt 300 by adjusting the longitudinal position of the rotary roller 200 provided at the other side of the conveyance rail 100;
/ RTI >
The feed rail support portion 400
A rail 410 provided at a lower portion and arranged in a horizontal direction perpendicular to the longitudinal direction;
A lower portion coupled to move along the rail portion 410, and an upper portion coupled to the feed rail 100; And
A fixing part 430 installed at a lower portion of the supporting part 420 to fix the supporting part 420 to the rail 410;
Lt; / RTI >
Based on the spray angle of the spray nozzle 510, the spacing distance between the spray nozzles 510 and the distance between the spray nozzle 510 and the object, the shaft 520 is rotated And a conveying device for conveying the surface.
제1항에 있어서,
상기 이송레일(100)은
상기 이송레일(100)의 상측 부분에 구비되며, 상기 컨베이어벨트(300)의 측면을 가이드 하여 상기 컨베이어벨트(300)의 위치를 가이드 해주는 가이드레일(110);
을 포함하는 표면처리용 컨베이어 장치.
The method according to claim 1,
The conveying rail 100
A guide rail 110 provided at an upper portion of the conveyance rail 100 and guiding a side of the conveyor belt 300 to guide the position of the conveyor belt 300;
And a conveying device for conveying the surface.
제2항에 있어서,
상기 컨베이어벨트(300)는
내측 면에 톱니가 형성된 타이밍 벨트인 것을 특징으로 하며,
상기 가이드레일(110)의 최상측 높이는
상기 컨베이어벨트(300)의 톱니가 형성된 부분의 최상측 높이 이상 상기 컨베이어벨트(300)의 최상측 높이 이하인 것을 특징으로 하는 표면처리용 컨베이어 장치.
3. The method of claim 2,
The conveyor belt (300)
And a timing belt having teeth on an inner surface thereof,
The height of the uppermost side of the guide rail 110
Wherein the height of the conveyor belt (300) is equal to or less than an uppermost height of the conveyor belt (300).
삭제delete 제1항에 있어서,
상기 레일부(410)는
길이 방향에 수직한 수평 방향으로 형상된 슬릿 형상의 홈이 형성되며,
상기 고정부(430)는
상기 슬릿 형상의 홈을 따라 이동 하고, 볼트결합에 의해 상기 지주부(420)를 상기 레일부(410)에 고정시키는 것을 특징으로 하는 표면처리용 컨베이어 장치.
The method according to claim 1,
The rail 410
A slit-shaped groove formed in a horizontal direction perpendicular to the longitudinal direction is formed,
The fixing portion 430
And moves along the slit-shaped groove to fix the support portion (420) to the rail portion (410) by bolt coupling.
제1항에 있어서,
상기 표면처리용 컨베이어 장치는
각각의 상기 이송레일(100) 일측에 구비된 회전롤러(200)를 연결하는 하나의 축(250);
을 포함하고,
상기 축(250)의 회전에 의해 상기 이송레일(100) 일측에 구비된 회전롤러(200)들이 동일한 회전속도로 회전되는 것을 특징으로 하는 표면처리용 컨베이어 장치.
The method according to claim 1,
The surface treatment conveyor apparatus
One shaft (250) connecting the rotary roller (200) provided at one side of each of the conveyance rails (100);
/ RTI >
Wherein the rotating rollers (200) provided on one side of the feed rail (100) are rotated at the same rotational speed by the rotation of the shaft (250).
삭제delete 제1항에 있어서,
상기 헤드부(500)는
상기 분사노즐(510)과 물건 간의 거리를 측정하는 센서(530);
를 더 포함하며,
상기 분사노즐(510)의 분사각과 상기 분사노즐(510) 간의 이격거리 및 상기 분사노즐(510)과 물건 간의 거리를 근거로 상기 축(520)을 회전시키는 것을 특징으로 하는 표면처리용 컨베이어 장치.
The method according to claim 1,
The head portion 500
A sensor 530 for measuring a distance between the injection nozzle 510 and the object;
Further comprising:
And the shaft 520 is rotated based on a distance between the jetting nozzle 510 and the jetting nozzle 510 and a distance between the jetting nozzle 510 and the object. .
길이 방향으로 구비되며, 길이 방향에 수직한 수평 방향으로 다수 배열된 이송레일(100), 각각의 상기 이송레일(100) 양 측에 각각 구비된 회전롤러(200), 상기 이송레일(100)과 양 측에 구비된 회전롤러(200)를 감싸는 형태로 설치되며, 상기 회전롤러(200)의 회전에 따라 물건을 이송하도록, 각각의 상기 이송레일(100)에 각각 설치되는 컨베이어벨트(300), 상기 이송레일(100)을 지면으로부터 일정거리 이격되도록 지지하며, 상기 이송레일(100) 간의 간격이 조절 되는 이송레일지지부(400), 공급된 코팅액을 분사하는 분사노즐(510) 다수가 일 방향으로 구비된 축(520)에 고정되며, 상기 컨베이어벨트(300) 상부에 구비되고, 길이 방향에 수직한 수평 방향으로 이동되되, 상기 분사노즐(510)이 구비된 축(520)이 회전되는 헤드부(500) 및 상기 컨베이어벨트로 물건을 이송하는 이송방향으로 상기 헤드부(500) 후단에 설치되되, 길이 방향에 수직한 수평 방향으로 구비되며, 다수의 흡입구로 외기를 흡입하는 흡입부(600)를 포함하는 표면처리용 컨베이어 장치를 이용한 표면처리 방법에 있어서,
표면처리를 하고자 하는 물건의 크기에 맞추어 상기 이송레일(100)의 간격을 조절하는 간격조절 단계(S10);
표면처리를 하고자 하는 물건의 양 측면이 상기 컨베이어벨트(300)의 외측으로 돌출되지 않도록 상기 표면처리를 하고자 하는 물건을 상기 컨베이어벨트(300)에 올리는 물건적재 단계(S20);
코팅액이 상기 분사노즐(510)에 의해 연직방향으로 분사되는 영역을 근거로 상기 축(520)을 회전시키는 노즐조향 단계(S30);(공급되는 코팅액의 종류 및 압력에 따라 가변)
상기 물건적재 단계(S20)에서 상기 컨베이어벨트(300)에 올려진 물건을 이송방향으로 이송시키며, 상기 컨베이어벨트(300)에 올려진 물건이 분사영역을 통과할 때 상기 헤드부(500)를 길이 방향에 수직한 수평 방향으로 왕복 시키며 상기 분사노즐(510)로 코팅액을 분사시켜 물건의 표면을 코팅하는 표면처리 단계(S40); 및
상기 표면처리 단계(S40)에서 코팅된 물건을 건조시키는 표면건조 단계(S50);
를 포함하는 표면처리용 컨베이어 장치를 이용한 표면처리 방법.
A plurality of conveying rails 100 arranged in the longitudinal direction and arranged in the horizontal direction perpendicular to the longitudinal direction, a rotary roller 200 provided on each side of each of the conveying rails 100, A conveyor belt 300 installed on each of the conveying rails 100 so as to surround the rotating roller 200 provided on both sides and to convey the object according to the rotation of the rotating roller 200, A feed rail supporting part 400 for supporting the feed rail 100 at a predetermined distance from the ground and adjusting the distance between the feed rails 100 and a plurality of injection nozzles 510 for spraying the supplied coating liquid, The head 520 is fixed on the shaft 520 and is disposed on the conveyor belt 300 and is moved in a horizontal direction perpendicular to the longitudinal direction. The head 520, on which the shaft 520 having the injection nozzle 510 is rotated, (500) and a conveyor belt And a suction unit 600 installed at a rear end of the head unit 500 in the direction of the conveying direction and horizontally perpendicular to the longitudinal direction and sucking the outside air through a plurality of suction openings, In the method,
(S10) adjusting the interval of the conveying rails (100) according to the size of the object to be surface-treated;
(S20) of raising an object to be surface-treated on the conveyor belt (300) so that both sides of the object to be surface-treated do not protrude outward of the conveyor belt (300);
(S30) for rotating the shaft (520) based on a region where the coating liquid is injected in the vertical direction by the injection nozzle (510) (variable depending on the type and pressure of the coating liquid supplied)
The conveyor belt 300 is conveyed in a conveying direction in the conveying direction of the conveyor belt 300 in the conveying direction of the conveyor belt 300. When the conveyor belt 300 passes through the ejecting area, (S40) of reciprocating in a horizontal direction perpendicular to the direction of spraying the coating liquid, and spraying a coating liquid onto the surface of the object by spraying the spray nozzle (510); And
A surface drying step (S50) of drying the coated object in the surface treatment step (S40);
Wherein the surface treatment method comprises the steps of:
제9항에 있어서,
상기 노즐조향 단계(S30)는
상기 분사노즐(510)의 분사각과 상기 분사노즐(510) 간의 이격거리 및 상기 분사노즐(510)과 물건 간의 거리를 근거로 상기 축(520)을 회전시키는 것을 특징으로 하는 표면처리용 컨베이어 장치를 이용한 표면처리 방법.
10. The method of claim 9,
The nozzle steering step (S30)
And the shaft 520 is rotated based on a distance between the jetting nozzle 510 and the jetting nozzle 510 and a distance between the jetting nozzle 510 and the object. .
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