KR101727612B1 - 프리폼 샘플링장치 - Google Patents
프리폼 샘플링장치 Download PDFInfo
- Publication number
- KR101727612B1 KR101727612B1 KR1020150060242A KR20150060242A KR101727612B1 KR 101727612 B1 KR101727612 B1 KR 101727612B1 KR 1020150060242 A KR1020150060242 A KR 1020150060242A KR 20150060242 A KR20150060242 A KR 20150060242A KR 101727612 B1 KR101727612 B1 KR 101727612B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- preform
- unit
- inspection module
- neck
- spin
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B11/00—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B11/00—Making preforms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G29/00—Rotary conveyors, e.g. rotating discs, arms, star-wheels or cones
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G37/00—Combinations of mechanical conveyors of the same kind, or of different kinds, of interest apart from their application in particular machines or use in particular manufacturing processes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G43/00—Control devices, e.g. for safety, warning or fault-correcting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G49/00—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B11/00—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques
- G01B11/24—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring contours or curvatures
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B5/00—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
- G01B5/08—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring diameters
- G01B5/12—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring diameters internal diameters
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
- G01N21/88—Investigating the presence of flaws or contamination
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
- G01N21/88—Investigating the presence of flaws or contamination
- G01N21/90—Investigating the presence of flaws or contamination in a container or its contents
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
Abstract
프리폼 샘플링장치가 소개된다.
프리폼 샘플링장치는 프리폼의 연속적인 공급을 위해, 장치 프레임의 일측에 설치되는 인 레일과, 인 레일로부터 공급받은 상기 프리폼이 단속적으로 이동될 수 있도록 하나 이상의 프리폼을 공전시키는 터릿 조립체와, 터릿 조립체 상에서 이동이 정지된 프리폼의 상단부 및 바닥부를 검사하는 제 1 검사모듈과, 터릿 조립체로부터 전달된 프리폼이 단속적으로 회전할 수 있도록 프리폼을 자전시키는 스핀 조립체와, 스핀 조립체 상에서 회전이 일시 정지된 프리폼의 외측부를 검사하는 제 2 검사모듈과, 장치 프레임의 타측에 설치되고, 제 2 검사모듈을 통해 검사된 프리폼을 외부로 이송시키는 아웃 레일을 포함할 수 있다.
프리폼 샘플링장치는 프리폼의 연속적인 공급을 위해, 장치 프레임의 일측에 설치되는 인 레일과, 인 레일로부터 공급받은 상기 프리폼이 단속적으로 이동될 수 있도록 하나 이상의 프리폼을 공전시키는 터릿 조립체와, 터릿 조립체 상에서 이동이 정지된 프리폼의 상단부 및 바닥부를 검사하는 제 1 검사모듈과, 터릿 조립체로부터 전달된 프리폼이 단속적으로 회전할 수 있도록 프리폼을 자전시키는 스핀 조립체와, 스핀 조립체 상에서 회전이 일시 정지된 프리폼의 외측부를 검사하는 제 2 검사모듈과, 장치 프레임의 타측에 설치되고, 제 2 검사모듈을 통해 검사된 프리폼을 외부로 이송시키는 아웃 레일을 포함할 수 있다.
Description
본 발명은 프리폼 샘플링장치에 관한 것이다.
일반적으로, 사용용도와 음용방법의 특성상, 용기는 위생적인 측면이 우선적인 고려 대상이 되는 바, 용기의 내용물을 직접 마실 때 사람의 입이 닿게 되는 용기의 입구부와 캡에 대해서는, 철저한 위생관리가 요구되고 있다.
병 또는 플라스크와 같은 중공 용기를 제조하기 위한 프리폼(preform)은, 블로우 성형 장치 또는 연신-블로우 성형(stretch-blow molding) 장치에 공급될 수 있다. 이러한 프리폼은 개방된 단부에 형성된 네크(neck)와, 네크 하부에 일체형으로 형성된 관형의 몸통을 포함하고, 이 몸통은 사출 성형 작업 후에 최종적인 용기 형상을 갖게 된다.
그런데 종래 프리폼을 검사하는 장치의 경우, 프리폼의 네크 내면만을 검사할 수 있거나, 네크 내면과 외면 사이의 중간 위치에 이물이 존재하는 경우, 변별력이 떨어져서 네크 내부를 정확하게 검사하는데 어려움이 있었다.
이에 프리폼의 상단부, 바닥부 및 외측부를 전영역 검사할 수 있는 기술이 요구되고 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제를 해결하기 위해 제공된 것으로서, 프리폼의 상단부 및 바닥부와 외측부에 대한 정보를 신속하고 정확하게 얻을 수 하는 프리폼 샘플링장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 실시예에 따른 프리폼 샘플링장치는, 프리폼의 연속적인 공급을 위해, 장치 프레임의 일측에 설치되는 인 레일; 상기 인 레일로부터 공급받은 상기 프리폼이 단속적으로 이동될 수 있도록 하나 이상의 상기 프리폼을 공전시키는 터릿 조립체; 상기 터릿 조립체 상에서 이동이 정지된 상기 프리폼의 상단부 및 바닥부를 검사하는 제 1 검사모듈; 상기 터릿 조립체로부터 전달된 상기 프리폼이 단속적으로 회전할 수 있도록 상기 프리폼을 자전시키는 스핀 조립체; 상기 스핀 조립체 상에서 회전이 일시 정지된 상기 프리폼의 외측부를 검사하는 제 2 검사모듈; 및 상기 장치 프레임의 타측에 설치되고, 상기 제 2 검사모듈을 통해 검사된 상기 프리폼을 외부로 이송시키는 아웃 레일을 포함할 수 있다.
이때, 상기 터릿 조립체는 상기 장치 프레임에 설치되는 터릿 샤프트; 상기 터릿 구동축에 의해 회전되고, 외주연에 상기 프리폼이 안착되는 안착홈이 형성된 터릿 플레이트; 및 상기 프리폼을 공전시키기 위한 회전력을 상기 터릿 샤프트에 제공하는 터릿 모터를 포함할 수 있다.
또한, 상기 스핀 조립체는 상기 터릿 조립체에서 이송된 상기 프리폼을 홀딩하고, 홀딩된 상기 프리폼을 스핀시키기 위한 홀더 유닛; 상기 홀더 유닛을 상기 제 2 검사모듈로 이동시키기 위한 가이드 유닛; 및 상기 가이드 유닛과 상기 홀더 유닛 사이에 연결되어, 상기 프리폼의 길이 사이즈에 따라 상기 홀더 유닛의 높이를 조절하는 승강 유닛을 포함할 수 있다.
또한, 상기 홀더 유닛은 상기 터릿 조립체에서 이송된 상기 프리폼을 고정하는 마우스; 하단에 상기 마우스가 연결되고 상부에 스핀기어가 구비된 스핀관; 흡착 에어를 상기 마우스에 제공하기 위해, 상기 스핀관의 상단에 연결되는 에어공급부; 및 상기 마우스를 회전시키기 위해, 상기 스핀기어에 맞물리는 회전기어가 구비된 회전 모터를 포함할 수 있다.
또한, 상기 가이드 유닛은 상기 홀더 유닛의 이동경로를 제공하는 가이드 레일; 상기 홀더 유닛이 장착되고, 상기 가이드 레일을 따라 이동 가능한 가이드 플레이트; 및 상기 가이드 레일을 따라 상기 가이드 플레이트를 이동시키기 위한 구동력을 상기 가이드 플레이트에 제공하는 구동 액츄에이터를 포함할 수 있다.
또한, 상기 승강 유닛은 상기 가이드 유닛에 설치되고, 상기 마우스를 승강시키기 위한 승강 로드가 상기 홀더 유닛에 연결되는 승강 모터; 및 상기 홀더 유닛의 승강을 안내하도록 상기 가이드 유닛에 설치되는 승강 레일을 포함할 수 있다.
또한, 상기 제 1 검사모듈은 상기 프리폼의 상단부에 대한 이물, 난형도 및 컷 상태를 검사하는 상단부 검사기; 및 상기 프리폼의 바닥부에 대한 이물을 검사하는 바닥부 검사기를 포함할 수 있다.
또한, 상기 제 2 검사모듈은 상기 프리폼의 외측부를 연속 촬영하여, 상기 프리폼의 동체부에 대한 치수 및 이물을 검사하고, 상기 프리폼의 네크 외부에 대한 치수, 플래쉬, 몰드 번호 및 나사산의 이물을 검사하는 외측부 검사기를 포함할 수 있다.
또한, 상기 외측부 검사기는 초점이 상기 프리폼의 외측부를 향하도록 상기 장치 프레임에 설치되는 이미지 캡쳐부; 및 상기 이미지 캡쳐부에 장착되는 텔레센트릭 렌즈부를 포함할 수 있다.
또한, 상기 터릿 조립체 상에서 이동이 정지된 상기 프리폼의 네크 내경을 측정하는 네크 검사모듈을 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 네크 검사모듈은 상기 프리폼의 하부를 홀딩하도록 상기 터릿 조립체에 마련되는 에어척; 상기 프리폼의 네크 내경을 측정하기 위한 센서 유닛; 및 상기 센서 유닛을 승강 및 회전시키기 위해, 상기 터릿 조립체에 장착되는 작동 유닛을 포함할 수 있다.
또한, 상기 작동 유닛은 상기 터릿 조립체에 고정 설치되는 고정 프레임; 상기 고정 프레임에 장착되고, 승강이 가능한 작동 로드가 구비된 승강 액츄에이터; 및 연결 프레임을 매개로 상기 작동 로드에 고정되고, 회전편이 회전 가능하게 연결되는 스태핑모터를 포함할 수 있다.
또한, 상기 센서 유닛은 상기 회전편의 외주연에서 대향되게 배치되는 제 1 네크 센서; 및 상기 제 1 네크 센서와 높이 차이를 갖도록 상기 제 1 네크 센서에 교차되게 배치되는 제 2 네크 센서를 포함할 수 있다.
본 발명의 실시예는 프리폼의 일시 정지 및 이동 동작을 반복적으로 진행하여, 프리폼의 상단부에 대한 이물, 난형도 및 컷 상태 검사와, 프리폼의 바닥부에 대한 이물 검사를 효과적으로 진행할 수 있다는 효과가 있다.
또한, 본 실시예는 정지 및 스핀 동작을 반복하는 프리폼의 전체 둘레를 효과적으로 촬영하여, 프리폼의 동체부에 대한 치수 및 이물 검사와 함께, 프리폼의 네크 외부에 대한 치수, 플래쉬, 몰드 번호 및 나사산의 이물 검사를 신속하고 정확하게 구현할 수 있다는 이점이 있다.
또한, 본 실시예는 프리폼의 길이 사이즈가 변경되는 경우, 프리폼이 홀딩되는 마우스의 높이 조정을 통해, 서로 다른 종류의 프리폼이라도, 공통적으로 사용 가능하다는 이점이 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 프리폼 샘플링장치의 주요 구성을 도시한 평면도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 프리폼 샘플링장치의 주요 구성을 도시한 측면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 프리폼 샘플링장치의 터렛 조립체 및 제 1 검사모듈을 확대하여 도시한 사시도이다.
도 4는 도 2의 "A-A'"선부에서 바라본 일 측면도이다.
도 5는 도 4의 "B-B'"선부에서 바라본 타 측면도이다.
도 6은 도 4에서, 본 발명의 일 실시예에 따른 프리폼 샘플링장치의 홀더 유닛이 가이드 유닛을 따라 이동된 상태를 도시한 상태도이다.
도 7은 도 5에서, 본 발명의 일 실시예에 따른 프리폼 샘플링장치의 승강유닛이 이동된 상태를 도시한 상태도이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 프리폼 샘플링장치의 네크 검사모듈을 도시한 측면도이다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 프리폼 샘플링장치의 네크 검사모듈을 도시한 사시도이다.
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 네크 검사모듈의 센서 유닛을 도시한 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 프리폼 샘플링장치의 주요 구성을 도시한 측면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 프리폼 샘플링장치의 터렛 조립체 및 제 1 검사모듈을 확대하여 도시한 사시도이다.
도 4는 도 2의 "A-A'"선부에서 바라본 일 측면도이다.
도 5는 도 4의 "B-B'"선부에서 바라본 타 측면도이다.
도 6은 도 4에서, 본 발명의 일 실시예에 따른 프리폼 샘플링장치의 홀더 유닛이 가이드 유닛을 따라 이동된 상태를 도시한 상태도이다.
도 7은 도 5에서, 본 발명의 일 실시예에 따른 프리폼 샘플링장치의 승강유닛이 이동된 상태를 도시한 상태도이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 프리폼 샘플링장치의 네크 검사모듈을 도시한 측면도이다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 프리폼 샘플링장치의 네크 검사모듈을 도시한 사시도이다.
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 네크 검사모듈의 센서 유닛을 도시한 사시도이다.
우선 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략하기로 한다.
이하에서는 첨부된 도면에 의거하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 프리폼 샘플링장치의 주요 구성을 도시한 평면도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 프리폼 샘플링장치의 주요 구성을 도시한 측면도이며, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 프리폼 샘플링장치의 터렛 조립체 및 제 1 검사모듈을 확대하여 도시한 사시도이다.
도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 의한 프리폼 샘플링장치는, 인 레일(110), 터릿 조립체(200), 제 1 검사모듈(300), 스핀 조립체(400), 제 2 검사모듈(500), 아웃 레일(120) 및 컨트롤러(미도시)를 포함할 수 있다.
구체적으로, 인 레일(110)은 장치 프레임(610)의 일측에서 별도의 피더장치(미도시)로부터 프리폼(P)을 공급받아, 프리폼(P)의 이동경로 상에 제공할 수 있다. 여기서, 장치 프레임(610)은 프리폼 샘플링장치의 골격을 이루는 다수개의 프레임으로 구성될 수 있고, 강판, 유리 등의 판 부재로 골격 사이의 표면을 마감하고 있을 수 있다. 장치 프레임(610)에는 프리폼 샘플링장치의 구성들, 예를 들어, 터릿 조립체(200), 제 1 검사모듈(300), 스핀 조립체(400), 제 2 검사모듈(500) 및 아웃 레일(120) 등이 장착될 수 있다.
인 레일(110)은 장치 프레임(610)의 일측 외부에서 터릿 조립체(200)의 접경 부위에 도달하도록 경사지게 설치될 수 있다. 이때, 인 레일(110)의 접경 부위는 후술하는 터릿 플레이트(220)의 회전 방향을 따라 형성될 수 있다. 이에 따라, 프리폼(P)은 자중에 의해 인 레일(110)을 따라 하향 이동한 후, 인 레일(110)의 접경 부위를 통해 터릿 조립체(200)의 터릿 플레이트(220)로 전달될 수 있다.
터릿 조립체(200)는 인 레일(110)로부터 공급받은 프리폼(P)을 회전 중심을 기준으로 공전시킬 수 있다. 이때, 터릿 조립체(200)는 프리폼(P)이 단속적으로 이동되도록 프리폼(P)의 일시 정지 및 이동 동작을 반복적으로 진행함으로써, 프리폼(P)은 일시 정지된 상태에서, 제 1 검사모듈(300)에 의해 정확하게 촬영될 수 있다.
이러한 터릿 조립체(200)는 터릿 샤프트(210), 터릿 플레이트(220) 및 터릿 모터(230)를 포함할 수 있다. 여기서, 터릿 샤프트(210)는 통상의 베어링을 매개로 장치 프레임(610)의 하부에 회전 가능하게 설치될 수 있고, 터릿 모터(230)와 구동 연결되어 터릿 모터(230)로부터 회전력을 제공받을 수 있다.
터릿 플레이트(220)는 터릿 조립체(200)의 상측에 위치되는 원반 형태의 회전 휠로, 터릿 플레이트(220)의 회전 중심에는 터릿 구동축이 연결될 수 있고, 터릿 플레이트(220)의 외주연에는 프리폼(P)이 안착되는 안착홈(221)이 형성될 수 있다. 안착홈(221)은 프리폼(P)의 외경과 대응되는 내경으로 형성되므로, 안착홈(221)에는 프리폼(P)의 상단부에서 돌출 형성된 서포트 링(suppot ring)이 지지될 수 있다.
이에 따라, 인 레일(110)으로부터 이동된 프리폼(P)은, 터릿 플레이트(220)의 안착홈(221)에 안착된 상태에서, 터릿 플레이트(220)의 회전에 의해, 터릿 플레이트(220)의 외주연에서 원주방향으로 공전될 수 있다.
터릿 모터(230)는 프리폼(P)을 공전시키기 위한 회전력을 터릿 샤프트(210)에 제공할 수 있다. 특히, 프리폼(P)의 일시 정지 및 이동 동작을 반복적으로 진행하기 위해, 터릿 모터(230)는 터릿 플레이트(220)를 일정한 각도로 회전시킬 수 있는 모터가 사용될 수 있다. 예를 들어, 터릿 모터(230)로서, 스텝 모터(step motor), 스테퍼 모터(stepper motor) 등이 사용될 수 있다.
제 1 검사모듈(300)은 터릿 조립체(200) 상에서 공전 중 일시 정지된 프리폼(P)의 상단부를 검사하기 위한 상단부 검사기(310)와, 프리폼(P)의 바닥부를 검사하기 위한 바닥부 검사기(320)를 포함할 수 있다. 예컨대, 상단부 검사기(310)는 프리폼(P)의 상단부에 대한 이물을 검사하는 제 1 상단부 검사기(310a)와, 프리폼(P)의 상단부에 대한 난형도를 검사하는 제 2 상단부 검사기(310b)와, 프리폼(P)의 상단부에 대한 컷 상태를 검사하는 제 3 상단부 검사기(310c)를 포함할 수 있다.
본 실시예에서, 제 1 검사모듈(300)은 프리폼(P)의 이동경로를 따라 제 1 상단부 검사기(310a), 제 2 상단부 검사기(310b), 바닥부 검사기(320) 및 제 3 상단부 검사기(310c)가 순차적으로 배치되는 것을 예로 들어 설명하나, 본 발명의 사상은 이에 한정되지 않으며, 이들 검사기의 배치 형태는 설계 환경에 따라 다양하게 변경될 수 있다.
도 4는 도 2의 "A-A'"선부에서 바라본 일 측면도이고, 도 5는 도 4의 "B-B'"선부에서 바라본 타 측면도이고, 도 6은 도 4에서, 본 발명의 일 실시예에 따른 프리폼 샘플링장치의 홀더 유닛이 가이드 유닛을 따라 이동된 상태를 도시한 상태도이며, 도 7은 도 5에서, 본 발명의 일 실시예에 따른 프리폼 샘플링장치의 승강유닛이 이동된 상태를 도시한 상태도이다.
도 4 내지 도 7에 도시된 바와 같이, 스핀 조립체(400)는 제 2 검사모듈(500)이 위치한 장치 프레임(610)의 타측에 위치되고, 지지플레이트(621) 및 지지레그(622)에 지지될 수 있다. 이 스핀 조립체(400)는 터릿 조립체(200)의 프리폼(P)을 제 2 검사모듈(500)이 위치한 지점까지 이송하고, 이송된 프리폼(P)을 자전시킨 후, 아웃 레일(120)을 통해 외부로 배출시킬 수 있다.
특히, 스핀 조립체(400)는 프리폼(P)을 자전시킬 때, 프리폼(P)이 단속적으로 이동되도록 프리폼(P)을 일시 정지 및 스핀 동작을 반복적으로 실시함으로써, 제 2 검사모듈(500)은 프리폼(P)이 일시 정지된 상태에서, 프리폼(P)을 정확하게 촬영하여 검사할 수 있다.
이러한 스핀 조립체(400)는 홀더 유닛(410), 가이드 유닛(420) 및 승강 유닛(430)을 포함할 수 있다. 여기서, 홀더 유닛(410)은 터릿 조립체(200)에서 이송된 프리폼(P)을 고정하고, 일시 정지 및 스핀 동작이 반복되도록 홀딩 상태의 프리폼(P)을 스핀시킬 수 있다.
이를 위해, 홀더 유닛(410)은 터릿 조립체(200)에서 이송된 프리폼(P)을 흡착하여 고정하는 마우스(411)와, 하단에 마우스(411)가 연결되고 상부에 스핀기어(412a)가 구비되는 스핀관(412)과, 스핀관(412)의 상단에 연결되어 흡착 에어를 스핀관(412)에 공급하는 에어공급부(413)와, 스핀기어(412a)에 맞물리는 회전기어(414a)가 구비된 회전 모터(414)를 포함할 수 있다.
즉, 에어공급부(413)의 흡착 에어가 스핀관(412)에 공급되면, 마우스(411)는 스핀관(412)으로부터 흡착 에어를 공급받아 프리폼(P)을 흡착하여 고정할 수 있고, 회전 모터(414)의 작동에 의해 회전기어(414a)가 회전되면, 스핀기어(412a)가 회전기어(414a)에 의해 회전되면서, 스핀관(412)의 마우스(411)에 흡착 고정된 프리폼(P)을 회전시킬 수 있다. 이때, 회전 모터(414)는 프리폼(P)이 일시 정지 및 스핀 동작이 반복되도록 회전기어(414a)를 회전시킴으로써, 제 2 검사모듈(500)에 의해 프리폼(P)의 외측부에 대한 전체 둘레가 효과적으로 촬영될 수 있다.
본 실시예에서, 프리폼(P)이 일시 정지 후 회전되는 스핀 각도를 51.5 ~ 72도로 설정하고, 프리폼(P)의 일시 정지 및 스핀 동작 횟수를 5번에서 7번으로 설정하였지만, 이에 한정되지는 아니하며, 이 프리폼(P)의 스핀 각도, 일시 정지 및 스핀 동작 횟수는, 장치의 설계 환경에 따라, 다양하게 변경될 수 있다.
가이드 유닛(420)은 직선 이동이 이루어지는 선형운동(LM:Linear Motion) 가이드로, 터릿 조립체(200)가 위치한 지점과 제 2 검사모듈(500)이 위치한 지점 사이에서, 홀더 유닛(410)을 이동시킬 수 있다.
이러한 가이드 유닛(420)은 홀더 유닛(410)의 이동경로를 제공하는 가이드 레일(421)과, 가이드 레일(421)을 따라 슬라이딩 이동 가능하도록 가이드 레일(421)에 결합되는 가이드 플레이트(422)와, 가이드 플레이트(422)를 이동시키기 위한 구동력을 가이드 플레이트(422)에 제공하는 구동 액츄에이터(423)를 포함할 수 있다.
즉, 홀더 유닛(410)이 장착된 가이드 플레이트(422)는, 구동 액츄에이터(423)의 작동에 의해, 터릿 조립체(200)가 위치한 지점에서 제 2 검사모듈(500)이 위치한 지점까지 가이드 레일(421)을 따라 이동되거나, 제 2 검사모듈(500)이 위치한 지점에서 터릿 조립체(200)가 위치한 지점까지 가이드 레일(421)을 따라 이동될 수 있다.
승강 유닛(430)은 프리폼(P)의 길이 사이즈에 따라 홀더 유닛(410)의 높이가 조절되도록 가이드 유닛(420)과 홀더 유닛(410) 사이를 연결할 수 있다. 예컨대, 승강 유닛(430)은 가이드 유닛(420)의 일측부에 설치되는 승강 모터(431)와, 가이드 유닛(420)의 타측부에 설치되는 승강 레일(432)을 포함할 수 있다. 이때, 승강 모터(431)는 승강 로드(433)를 통해 홀더 유닛(410)의 일측부를 승강시킬 수 있고, 승강 레일(432)에는 홀더 유닛(410)의 타측부가 상,하방향으로 슬라이딩 이동 가능하게 장착될 수 있다.
따라서, 도 7에서 보듯이, 프리폼(P)의 길이 사이즈를 고려하여 홀더 유닛(410)을 상방향으로 이동시키고자 하는 경우, 승강 모터(431)를 작동시키면, 승강 모터(431)의 승강 로드(433)가 상방향으로 이동되면서, 승강 로드(433)에 연결된 홀더 유닛(410)의 일측부를 상방향으로 이동시킬 수 있고,
이때, 홀더 유닛(410)의 타측부는 승강 레일(432)을 따라 상방향으로 이동될 수 있다. 결국, 프리폼(P)의 길이 사이즈가 변경되는 경우, 홀더 유닛(410)의 상방향 이동을 통해, 프리폼(P)이 홀딩되는 마우스(411)의 높이 조정이 가능하다.
제 2 검사모듈(500)은 일시 정지된 프리폼(P)의 동체부에 대한 치수 및 이물을 검사하거나, 프리폼(P)의 네크 외부에 대한 치수, 플래쉬, 몰드 번호 및 나사산의 이물을 검사할 수 있다. 특히, 제 2 검사모듈(500)은 홀더 유닛(410)에 의해 일시 정지 및 스핀 동작을 반복하는 프리폼(P)의 외측부를 반복 촬영함으로써, 프리폼(P)의 외측부 전체 둘레를 효과적으로 촬영하여 검사할 수 있다.
제 2 검사모듈(500)은 프리폼(P)의 외측부를 향해 장치 프레임(610)에 설치되는 외측부 검사기로 구성될 수 있다. 이 외측부 검사기는 초점이 프리폼(P)의 외측부를 향하도록 장치 프레임(610)에 설치되는 이미지 캡쳐부(511)와, 이미지 캡쳐부(511)에 장착되어 프리폼(P)의 전체 형태를 검사하는 텔레센트릭 렌즈부(512)를 포함할 수 있다. 여기서, 텔레센트릭 렌즈부(512)는 동일한 원근 각도에서 프리폼(P)의 평면 대상을 관찰, 표시할 수 있으므로, 프리폼(P)의 동체부 및 네크에 존재하는 이물에 대한 변별력을 높일 수 있다.
아웃 레일(120)은 장치 프레임(610)의 타측에 설치되고, 제 2 검사모듈(500)을 통해 검사가 완료된 프리폼(P)을 외부로 이송시킬 수 있다.
도 3에서 보듯이, 이러한 아웃 레일(120)은 불량으로 판정된 정상 프리폼(P)을 외부로 배출하기 위한 제 1 아웃 레일(120)과, 정상으로 판정된 불량 프리폼(P)을 외부로 배출하기 위한 제 2 아웃 레일(120)로 구성될 수 있다. 이때, 이들 제 1 아웃 레일(120) 및 제 2 아웃 레일(120)은 서로 적층되게 배치될 수 있고, 불량 프리폼(P)이 투입되는 제 1 아웃 레일(120)의 입구는, 정상 프리폼(P)이 투입되는 제 2 이웃 레일의 입구부보다, 터릿 조립체(200)에 가까운 지점에 위치될 수 있다.
컨트롤러(미도시)는 제 1 검사모듈(300) 및 제 2 검사모듈(500)을 통해 검사된 프리폼(P) 중에서, 불량 프리폼(P)과 정상 프리폼(P)을 선별하여, 이들 프리폼(P)을 서로 다른 이동경로를 이송되도록 제어할 수 있다. 예컨대, 컨트롤러는 가이드 유닛(420) 및 홀더 유닛(410)의 제어를 통해, 불량으로 판정된 불량 프리폼(P)을 제 1 아웃 레일(120)의 입구측으로 이동시키고, 정상으로 판정된 정상 프리폼(P)을 제 2 아웃 레일(120)의 입구측로 이동시킬 수 있다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 프리폼 샘플링장치의 네크 검사모듈을 도시한 측면도이고, 도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 프리폼 샘플링장치의 네크 검사모듈을 도시한 사시도이며, 도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 네크 검사모듈의 센서 유닛을 도시한 사시도이다.
도 8 내지 도 10에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 의한 프리폼 샘플링장치는, 인 레일(110), 터릿 조립체(200), 제 1 검사모듈(300), 스핀 조립체(400), 제 2 검사모듈(500), 아웃 레일(120), 컨트롤러, 및 네크 검사모듈(700)을 포함할 수 있다.
여기서, 네크 검사모듈(700)을 제외한 나머지 구성들, 예컨대, 인 레일(110), 터릿 조립체(200), 제 1 검사모듈(300), 스핀 조립체(400), 제 2 검사모듈(500), 아웃 레일(120) 및 컨트롤러 구성은, 상술한 인 레일(110), 터릿 조립체(200), 제 1 검사모듈(300), 스핀 조립체(400), 제 2 검사모듈(500), 아웃 레일(120) 및 컨트롤러 구성과 동일하므로 이에 대한 자세한 설명은 생략하기로 한다.
네크 검사모듈(700)은 터릿 조립체(200)에 장착될 수 있으며, 터릿 플레이트(220)의 일시 정지시, 터릿 플레이트(220)에 안착된 프리폼(P)의 네크 내경을 측정할 수 있다. 본 실시예에서, 네크 검사모듈(700)은 고정 프레임(731)을 통해 터릿 조립체(200)에 연결되는 구성에 대하여 설명하였지만, 이에 한정되지는 아니하며, 제 1 검사모듈(300)의 일부 구성에 연결될 수도 있다.
이러한 네크 검사모듈(700)은 에어척(710), 센서 유닛(720) 및 작동 유닛(730)을 포함할 수 있다.
에어척(710)은 터릿 조립체(200), 보다 자세하게는 터릿 샤프트(210)를 지지하는 터릿 프레임(미도시)에 장착되어, 프리폼(P)의 하부를 홀딩할 수 있다. 이 에어척(710)은 프리폼(P)의 하부를 홀딩가능한 통상의 클램프 장치 형태로 구성될 수 있다.
센서 유닛(720)은 프리폼(P)의 네크 내경을 측정하기 위한 구성으로, 회전편(733a)의 외주연에서 대향되게 배치되는 제 1 네크 센서(721)와, 회전편(733a)의 외주연에서 제 1 네크 센서(721)에 교차되게 배치되는 제 2 네크 센서(722)를 포함할 수 있다.
여기서, 제 2 네크 센서(722)는 제 1 네크 센서(721)보다 네크의 내측으로 깊게 위치되도록 제 1 네크 센서(721)와 높이 차이를 가질 수 있다. 예를 들어, 제 1 네크 센서(721)와 제 2 네크 센서(722)는 프리폼(P)의 네크 내에서, 네크의 1mm, 3mm 인입 지점에 각각 위치되도록 설계될 수 있다. 물론, 이들 제 1 네크 센서(721) 및 제 2 네크 센서(722)의 높이 차이는 설계 변경을 통해 조절될 수 있다.
이들 제 1 네크 센서(721) 및 제 2 네크 센서(722)는 작동 유닛(730)에 의해, 승강 및 회전될 수 있다.
작동 유닛(730)은 터릿 조립체(200)에 고정 설치되는 고정 프레임(731)과, 승강이 가능한 작동 로드(732a)를 구비하여 고정 프레임(731)에 장착되는 승강 액츄에이터(732)와, 연결 프레임(735)을 매개로 작동 로드(732a)에 고정되고 회전편(733a)이 회전 가능하게 연결되는 스태핑모터(733)를 포함할 수 있다.
스태핑모터(733)의 회전편(733a)에는 센서 유닛(720)의 제 1 네크 센서(721)와 제 2 네크 센서(722)가 교차되게 장착될 수 있고, 스태핑모터(733)는 제 1 네크 센서(721) 및 제 2 네크 센서(722)를 통해 프리폼(P)의 네크 내경면을 360도 측정하기 위한 스텝핑 모터일 수 있다.
이러한 네크 검사모듈(700)의 구성을 통해, 터릿 플레이트(220)에 안착된 프리폼(P)은 네크 상태에 대한 측정이 이루어질 수 있다.
예컨대, 프리폼(P)이 네크 검사모듈(700)이 설치된 위치로 이동 후 정지되면, 승강 액츄에이터(732)의 작동에 의해, 작동 유닛(730)의 회전편(733a)이 프리폼(P)의 네크 안쪽으로 하강하여 인입될 수 있다. 이때, 네크 검사모듈(700)의 에어척(710)은 프리폼(P)의 하부를 홀딩할 수 있다.
프리폼(P)이 에어척(710)에 의해 홀딩되면, 스태핑모터(733)는 회전편(733a)을 소정 각도, 예를 들어 180도 회전을 5~6번 스탭으로 회전할 수 있고, 회전된 후 원점센서에 의해 다시 원점으로 복귀될 수 있다. 원점센서는 금속감지로 센싱함으로써, 센싱되는 구간 또는 센싱이 안되는 구간에서만 회전편(733a)이 회전되도록 할 수 있다. 본 실시예에서, 원점센서는 금속감지 센서로 사용되지만, 이외에도, 원점센서는 “ㄷ”자 형태의 말굽센서가 사용될 수 있다.
이때, 제 1 네크 센서(721) 및 제 2 네크 센서(722)는 네크의 내경면을 측정할 수 있다. 이렇게 측정된 네크의 내경면에 대한 측정 데이타는 컴퓨터로 전송될 수 있다.
이후, 네크의 내경면에 대한 측정이 완료되면, 승강 액츄에이터(732)의 작동에 의해, 작동 유닛(730)의 회전편(733a)은 프리폼(P)의 네크에서 상승하여 이탈될 수 있고, 에어척(710)은 프리폼(P)의 하부에 대한 홀딩을 해제할 수 있다.
이하에서는, 상기와 같은 구성을 갖는 본 발명의 일 실시예에 따른 작용에 대해 설명하겠다.
먼저, 프리폼(P)이 피더장치를 통해 인 레일(110)로 투입된 후, 인 레일(110)을 통해 터릿 플레이트(220)의 안착홈(221)에 위치되면, 터릿 샤프트(210)의 회전에 의해, 프리폼(P)은 터릿 플레이트(220)의 안착홈(221)에 홀딩된 상태로 공전될 수 있다.
이 과정에서, 프리폼(P)은 제 1 상단부 검사기(310a), 제 2 상단부 검사기(310b), 바닥부 검사기(320) 및 제 3 상단부 검사기(310c)를 통해, 프리폼(P)의 상단부에 대한 이물, 난형도 및 컷 상태와 함께, 프리폼(P)의 바닥부에 대한 이물이 검사될 수 있다.
즉, 터릿 플레이트(220)의 회전에 의해, 프리폼(P)이 소정 각도 공전된 후 제 1 상단부 검사기(310a)가 위치한 지점에 일시 정지되면, 제 1 상단부 검사기(310a)는 프리폼(P)의 상단부에 존재하는 이물(오염, 상처)에 대한 이미지를 촬영할 수 있다. 이때, 컨트롤러는 촬영된 이미지에서 이물을 특정 색상으로 표시하여 모니터에 디스플레이하고, 해당 프리폼(P)을 불량(Bad)으로 판정할 수 있다.
그리고 프리폼(P)이 다시 소정 각도 공전된 후, 제 2 상단부 검사기(310b)가 위치한 지점에 일시 정지되면, 제 2 상단부 검사기(310b)는 프리폼(P)의 상단부에 대한 난형도 검사를 진행할 수 있다. 이때, 컨트롤러는 프리폼(P)의 난형도를 특정 색상으로 표시하여 모니터에 디스플레이할 수 있고, 측정된 난형도가 기 설정된 난형도를 벗어나면, 해당 프리폼(P)을 불량으로 판정할 수 있다.
계속해서, 프리폼(P)이 다시 소정 각도 공전된 후, 바닥부 검사기(320)가 위치한 지점에 일시 정지되면, 바닥부 검사기(320)는 프리폼(P)의 바닥부에 대한 이물(오염, 상처)에 대한 이미지를 촬영할 수 있고, 게이트 핀홀에 대한 검사를 진행할 수 있다. 이때, 컨트롤러는 바닥부의 이물을 특정 색상으로 표시하여 모니터에 디스플레이할 수 있고, 게이트 핀홀이 기 설정된 기준치를 벗어나면, 해당 프리폼(P)을 불량으로 판정할 수 있다.
또한, 프리폼(P)이 다시 소정 각도 공전된 후, 제 3 상단부 검사기(310c)가 위치한 지점에 일시 정지되면, 제 3 상단부 검사기(310c)는 프리폼(P)의 상단부에 대한 컷 상태를 촬영할 진행할 수 있다. 이때, 컨트롤러는 촬영된 상단부의 컷 상태가 기 설정된 기준치를 벗어나면, 해당 프리폼(P)을 불량으로 판정할 수 있다.
이때, 프리폼(P)은 네크 검사모듈(700)에 의해 프리폼(P)의 네크 상태를 측정할 수 있다. 프리폼(P)의 네크에 대한 측정은, 상술한 프리폼(P)의 네크에 대한 측정 과정과 동일하므로 이에 대한 자세한 설명은 생략한다.
이후, 프리폼(P)은 스핀 조립체(400)에 의해, 터릿 조립체(200)에서 제 2 검사 모듈, 예컨대 외측부 검사기가 위치한 지점까지 이송된 후, 홀더 유닛(410)에 의해 일시 정지 및 스핀 동작을 반복되는 과정에서, 외측부 검사기에 의해, 프리폼(P)의 동체부가 검사할 수 있다.
예컨대, 프리폼(P)은 스핀 조립체(400)에 의해, 외측부 검사기가 위치한 지점까지 이동된 후, 홀더 유닛(410)에 의해 소정 각도 스핀된 후 정지되면, 외측부 검사기에 의해, 프리폼(P)의 일면이 촬영될 수 있고, 다시 소정 각도 스핀된 후 정지되는 과정과 외측부 검사기에 의한 촬영이 반복하면서, 프리폼(P)의 외측부 전체 둘레가 촬영될 수 있다.
외측부 검사기는 프리폼(P)의 외측부 전체 둘레에 대한 촬영을 통해, 프리폼(P)의 동체부에 대한 치수 및 이물(오염, 상처)을 검사할 수 있고, 프리폼(P)의 네크 외부에 대한 치수, 플래쉬, 몰드 번호 및 나사산의 이물을 검사할 수 있다. 이때, 컨트롤러는 촬영된 프리폼(P)의 동체부 및 네크 외부에 대한 검사 결과를 통해, 프리폼(P)의 정상 또는 불량 여부를 선별할 수 있다.
이와 같이, 제 1 검사모듈(300) 및 제 2 검사모듈(500)을 통해, 프리폼(P)에 대한 검사가 완료되면, 컨트롤러는 검사된 프리폼(P) 중에서, 불량 프리폼(P)과 정상 프리폼(P)을 선별하여, 불량으로 판정된 불량 프리폼(P)은 제 1 아웃 레일(120)을 통해 외부로 이동시키고, 정상으로 판정된 정상 프리폼(P)은 제 2 아웃 레일(120)을 통해 외부로 이동시킬 수 있다.
상술한 바와 같이, 본 발명은 프리폼의 일시 정지 및 이동 동작을 반복적으로 진행하여, 프리폼의 상단부에 대한 이물, 난형도 및 컷 상태 검사와, 프리폼의 바닥부에 대한 이물 검사를 효과적으로 진행할 수 있고, 정지 및 스핀 동작을 반복하는 프리폼의 전체 둘레를 효과적으로 촬영하여, 프리폼의 동체부에 대한 치수 및 이물 검사와 함께, 프리폼의 네크 외부에 대한 치수, 플래쉬, 몰드 번호 및 나사산의 이물 검사를 신속하고 정확하게 구현할 수 있으며, 프리폼의 길이 사이즈가 변경되는 경우, 프리폼이 홀딩되는 마우스의 높이 조정을 통해, 서로 다른 종류의 프리폼이라도, 공통적으로 사용 가능하다는 등의 우수한 장점을 갖는다.
상기에서 본 발명을 바람직한 실시 예를 사용하여 상세히 설명하였으나, 본 발명의 범위는 특정 실시 예에 한정되는 것은 아니며, 첨부된 특허청구범위에 의하여 해석되어야 할 것이다. 또한, 이 기술분야에서 통상의 지식을 습득한 자라면, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않으면서도 많은 수정과 변형이 가능함을 이해하여야 할 것이다.
110 :인 레일 120 :아웃 레일
200 :터릿 조립체 210 :터릿 샤프트
220 :터릿 플레이트 230 :터릿 모터
300 :제 1 검사모듈 310a :제 1 상단부 검사기
310b :제 2 상단부 검사기 310c :제 3 상단부 검사기
320 :바닥부 검사기 400 :스핀 조립체
410 :홀더 유닛 411 :마우스
412 :스핀관 413 :에어공급부
414 :회전 모터 420 :가이드 유닛
421 :가이드 레일 422 :가이드 플레이트
423 :구동 액츄에이터 430 :승강 유닛
431 :승강 모터 432 :승강 레일
500 :제 2 검사모듈 510 :외측부 검사기
610 :장치 프레임 700 :네크 검사모듈
710 :에어척 720 :센서 유닛
730 :작동 유닛 731 :고정 프레임
732 :승강 액츄에이터 733 :스태핑모터
200 :터릿 조립체 210 :터릿 샤프트
220 :터릿 플레이트 230 :터릿 모터
300 :제 1 검사모듈 310a :제 1 상단부 검사기
310b :제 2 상단부 검사기 310c :제 3 상단부 검사기
320 :바닥부 검사기 400 :스핀 조립체
410 :홀더 유닛 411 :마우스
412 :스핀관 413 :에어공급부
414 :회전 모터 420 :가이드 유닛
421 :가이드 레일 422 :가이드 플레이트
423 :구동 액츄에이터 430 :승강 유닛
431 :승강 모터 432 :승강 레일
500 :제 2 검사모듈 510 :외측부 검사기
610 :장치 프레임 700 :네크 검사모듈
710 :에어척 720 :센서 유닛
730 :작동 유닛 731 :고정 프레임
732 :승강 액츄에이터 733 :스태핑모터
Claims (13)
- 프리폼의 연속적인 공급을 위해, 장치 프레임의 일측에 설치되는 인 레일;
상기 인 레일로부터 공급받은 상기 프리폼이 단속적으로 이동될 수 있도록 하나 이상의 상기 프리폼을 공전시키는 터릿 조립체;
상기 터릿 조립체 상에서 이동이 정지된 상기 프리폼의 상단부 및 바닥부를 검사하는 제 1 검사모듈;
상기 터릿 조립체로부터 전달된 상기 프리폼이 단속적으로 회전할 수 있도록 상기 프리폼을 자전시키는 스핀 조립체;
상기 스핀 조립체 상에서 회전이 일시 정지된 상기 프리폼의 외측부를 검사하는 제 2 검사모듈;
상기 장치 프레임의 타측에 설치되고, 상기 제 2 검사모듈을 통해 검사된 상기 프리폼을 외부로 이송시키는 아웃 레일;
상기 제 1 검사모듈 및 상기 제 2 검사모듈을 통해 검사된 프리폼을 불량 프리폼과 정상 프리폼으로 선별하고, 선별된 상기 불량 프리폼과 상기 정상 프리폼을 다른 이동경로로 이송되도록 제어하는 컨트롤러; 및
상기 터릿 조립체 상에서 이동이 정지된 상기 프리폼의 네크 내경을 측정하는 네크 검사모듈을 포함하고,
상기 스핀 조립체는
상기 터릿 조립체에서 이송된 상기 프리폼을 홀딩하고, 홀딩된 상기 프리폼을 스핀시키기 위한 홀더 유닛과, 상기 홀더 유닛을 상기 제 2 검사모듈로 이동시키기 위한 가이드 유닛과, 상기 가이드 유닛과 상기 홀더 유닛 사이에 연결되어, 상기 프리폼의 길이 사이즈에 따라 상기 홀더 유닛의 높이를 조절하는 승강 유닛을 포함하고,
상기 홀더 유닛은
상기 터릿 조립체에서 이송된 상기 프리폼을 고정하는 마우스와, 하단에 상기 마우스가 연결되고 상부에 스핀기어가 구비된 스핀관과, 흡착 에어를 상기 마우스에 제공하기 위해, 상기 스핀관의 상단에 연결되는 에어공급부와, 상기 마우스를 회전시키기 위해, 상기 스핀기어에 맞물리는 회전기어가 구비된 회전 모터를 포함하며,
상기 네크 검사모듈은
상기 프리폼의 하부를 홀딩하도록 상기 터릿 조립체에 마련되는 에어척과, 상기 프리폼의 네크 내경을 측정하기 위한 센서 유닛과, 상기 센서 유닛을 승강 및 회전시키기 위해, 상기 터릿 조립체에 장착되는 작동 유닛을 포함하고,
상기 작동 유닛은
상기 터릿 조립체에 고정 설치되는 고정 프레임과, 상기 고정 프레임에 장착되고, 승강이 가능한 작동 로드가 구비된 승강 액츄에이터와, 연결 프레임을 매개로 상기 작동 로드에 고정되고, 회전편이 회전 가능하게 연결되는 스태핑모터를 포함하는 프리폼 샘플링장치. - 제 1 항에 있어서,
상기 터릿 조립체는
상기 장치 프레임에 설치되는 터릿 샤프트;
상기 터릿 샤프트에 의해 회전되고, 외주연에 상기 프리폼이 안착되는 안착홈이 형성된 터릿 플레이트; 및
상기 프리폼을 공전시키기 위한 회전력을 상기 터릿 샤프트에 제공하는 터릿 모터를 포함하는 프리폼 샘플링장치. - 프리폼의 연속적인 공급을 위해, 장치 프레임의 일측에 설치되는 인 레일;
상기 인 레일로부터 공급받은 상기 프리폼이 단속적으로 이동될 수 있도록 하나 이상의 상기 프리폼을 공전시키는 터릿 조립체;
상기 터릿 조립체 상에서 이동이 정지된 상기 프리폼의 상단부 및 바닥부를 검사하는 제 1 검사모듈;
상기 터릿 조립체로부터 전달된 상기 프리폼이 단속적으로 회전할 수 있도록 상기 프리폼을 자전시키는 스핀 조립체;
상기 스핀 조립체 상에서 회전이 일시 정지된 상기 프리폼의 외측부를 검사하는 제 2 검사모듈;
상기 장치 프레임의 타측에 설치되고, 상기 제 2 검사모듈을 통해 검사된 상기 프리폼을 외부로 이송시키는 아웃 레일; 및
상기 제 1 검사모듈 및 상기 제 2 검사모듈을 통해 검사된 프리폼을 불량 프리폼과 정상 프리폼으로 선별하고, 선별된 상기 불량 프리폼과 상기 정상 프리폼을 다른 이동경로로 이송되도록 제어하는 컨트롤러를 포함하고,
상기 스핀 조립체는
상기 터릿 조립체에서 이송된 상기 프리폼을 홀딩하고, 홀딩된 상기 프리폼을 스핀시키기 위한 홀더 유닛과, 상기 홀더 유닛을 상기 제 2 검사모듈로 이동시키기 위한 가이드 유닛과, 상기 가이드 유닛과 상기 홀더 유닛 사이에 연결되어, 상기 프리폼의 길이 사이즈에 따라 상기 홀더 유닛의 높이를 조절하는 승강 유닛을 포함하고,
상기 홀더 유닛은
상기 터릿 조립체에서 이송된 상기 프리폼을 고정하는 마우스와, 하단에 상기 마우스가 연결되고 상부에 스핀기어가 구비된 스핀관과, 흡착 에어를 상기 마우스에 제공하기 위해, 상기 스핀관의 상단에 연결되는 에어공급부와, 상기 마우스를 회전시키기 위해, 상기 스핀기어에 맞물리는 회전기어가 구비된 회전 모터를 포함하는 프리폼 샘플링장치. - 프리폼의 연속적인 공급을 위해, 장치 프레임의 일측에 설치되는 인 레일;
상기 인 레일로부터 공급받은 상기 프리폼이 단속적으로 이동될 수 있도록 하나 이상의 상기 프리폼을 공전시키는 터릿 조립체;
상기 터릿 조립체 상에서 이동이 정지된 상기 프리폼의 상단부 및 바닥부를 검사하는 제 1 검사모듈;
상기 터릿 조립체로부터 전달된 상기 프리폼이 단속적으로 회전할 수 있도록 상기 프리폼을 자전시키는 스핀 조립체;
상기 스핀 조립체 상에서 회전이 일시 정지된 상기 프리폼의 외측부를 검사하는 제 2 검사모듈;
상기 장치 프레임의 타측에 설치되고, 상기 제 2 검사모듈을 통해 검사된 상기 프리폼을 외부로 이송시키는 아웃 레일;
상기 제 1 검사모듈 및 상기 제 2 검사모듈을 통해 검사된 프리폼을 불량 프리폼과 정상 프리폼으로 선별하고, 선별된 상기 불량 프리폼과 상기 정상 프리폼을 다른 이동경로로 이송되도록 제어하는 컨트롤러; 및
상기 터릿 조립체 상에서 이동이 정지된 상기 프리폼의 네크 내경을 측정하는 네크 검사모듈을 포함하고,
상기 네크 검사모듈은
상기 프리폼의 하부를 홀딩하도록 상기 터릿 조립체에 마련되는 에어척과, 상기 프리폼의 네크 내경을 측정하기 위한 센서 유닛과, 상기 센서 유닛을 승강 및 회전시키기 위해, 상기 터릿 조립체에 장착되는 작동 유닛을 포함하고,
상기 작동 유닛은
상기 터릿 조립체에 고정 설치되는 고정 프레임과, 상기 고정 프레임에 장착되고, 승강이 가능한 작동 로드가 구비된 승강 액츄에이터와, 연결 프레임을 매개로 상기 작동 로드에 고정되고, 회전편이 회전 가능하게 연결되는 스태핑모터를 포함하는 프리폼 샘플링장치. - 제 3 항에 있어서,
상기 가이드 유닛은
상기 홀더 유닛의 이동경로를 제공하는 가이드 레일;
상기 홀더 유닛이 장착되고, 상기 가이드 레일을 따라 이동 가능한 가이드 플레이트; 및
상기 가이드 레일을 따라 상기 가이드 플레이트를 이동시키기 위한 구동력을 상기 가이드 플레이트에 제공하는 구동 액츄에이터를 포함하는 프리폼 샘플링장치. - 제 1 항에 있어서,
상기 승강 유닛은
상기 가이드 유닛에 설치되고, 상기 마우스를 승강시키기 위한 승강 로드가 상기 홀더 유닛에 연결되는 승강 모터; 및
상기 홀더 유닛의 승강을 안내하도록 상기 가이드 유닛에 설치되는 승강 레일을 포함한 프리폼 샘플링장치. - 제 1 항에 있어서,
상기 제 1 검사모듈은
상기 프리폼의 상단부에 대한 이물, 난형도 및 컷 상태를 검사하는 상단부 검사기; 및
상기 프리폼의 바닥부에 대한 이물을 검사하는 바닥부 검사기를 포함하는 프리폼 샘플링장치. - 제 1 항에 있어서,
상기 제 2 검사모듈은
상기 프리폼의 외측부를 연속 촬영하여, 상기 프리폼의 동체부에 대한 치수 및 이물을 검사하고, 상기 프리폼의 네크 외부에 대한 치수, 플래쉬, 몰드 번호 및 나사산의 이물을 검사하는 외측부 검사기를 포함하는 프리폼 샘플링장치. - 제 8 항에 있어서,
상기 외측부 검사기는
초점이 상기 프리폼의 외측부를 향하도록 상기 장치 프레임에 설치되는 이미지 캡쳐부; 및
상기 이미지 캡쳐부에 장착되는 텔레센트릭 렌즈부를 포함하는 프리폼 샘플링장치. - 삭제
- 삭제
- 제 1 항에 있어서,
상기 작동유닛은
상기 스태핑모터에 의해 회전된 상기 회전편을 원점으로 복귀시키기 위한 원점센서를 더 포함하는 프리폼 샘플링장치. - 제 1 항에 있어서,
상기 센서 유닛은
상기 회전편의 외주연에서 대향되게 배치되는 제 1 네크 센서; 및
상기 제 1 네크 센서와 높이 차이를 갖도록 상기 제 1 네크 센서에 교차되게 배치되는 제 2 네크 센서를 포함하는 프리폼 샘플링장치.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020150060242A KR101727612B1 (ko) | 2015-04-29 | 2015-04-29 | 프리폼 샘플링장치 |
PCT/KR2015/007297 WO2016175381A1 (ko) | 2015-04-29 | 2015-07-14 | 프리폼 샘플링장치 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020150060242A KR101727612B1 (ko) | 2015-04-29 | 2015-04-29 | 프리폼 샘플링장치 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20160128600A KR20160128600A (ko) | 2016-11-08 |
KR101727612B1 true KR101727612B1 (ko) | 2017-05-02 |
Family
ID=57199210
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020150060242A KR101727612B1 (ko) | 2015-04-29 | 2015-04-29 | 프리폼 샘플링장치 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101727612B1 (ko) |
WO (1) | WO2016175381A1 (ko) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009121946A (ja) | 2007-11-15 | 2009-06-04 | Kirin Techno-System Co Ltd | プリフォーム検査装置 |
KR101211926B1 (ko) * | 2012-02-08 | 2012-12-13 | 피엔에스테크놀러지(주) | 프리폼 검사장치 및 검사방법 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4388286B2 (ja) * | 2003-01-31 | 2009-12-24 | 喜彦 蒲田 | 微小物体検査装置 |
KR100860495B1 (ko) * | 2006-11-07 | 2008-09-26 | 피엔에스테크놀러지(주) | 유리병 검사장치 |
KR100959940B1 (ko) * | 2008-11-05 | 2010-05-26 | (주)도형아이엠 | 프리폼 검사장치 |
KR101246149B1 (ko) | 2012-04-27 | 2013-03-20 | 피엔에스테크놀러지(주) | 캡 검사장치 |
-
2015
- 2015-04-29 KR KR1020150060242A patent/KR101727612B1/ko active IP Right Grant
- 2015-07-14 WO PCT/KR2015/007297 patent/WO2016175381A1/ko active Application Filing
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009121946A (ja) | 2007-11-15 | 2009-06-04 | Kirin Techno-System Co Ltd | プリフォーム検査装置 |
KR101211926B1 (ko) * | 2012-02-08 | 2012-12-13 | 피엔에스테크놀러지(주) | 프리폼 검사장치 및 검사방법 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20160128600A (ko) | 2016-11-08 |
WO2016175381A1 (ko) | 2016-11-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101186255B1 (ko) | 병 검사장치 | |
CN109396051A (zh) | 一种活塞销检测机和检测方法 | |
US9584772B2 (en) | Method and apparatus for inspecting parts | |
KR101760119B1 (ko) | 프리폼 샘플링장치 및 샘플링방법 | |
JP4829936B2 (ja) | 容器の外観検査装置 | |
WO2017204766A2 (en) | A quality control system for semi-finished glass products | |
KR101859092B1 (ko) | 부품 검사장치 | |
KR20150107355A (ko) | 케이블 표면결함 검출장치 | |
JP2011149935A (ja) | 容器検査方法および容器検査装置 | |
JP2017044476A (ja) | 物品検査装置 | |
KR102068674B1 (ko) | 용기 검사장치 | |
JP2017504811A (ja) | ステント状物体を光学的に検査・分析する装置および方法 | |
JP2008082900A (ja) | 外観検査装置 | |
JP5835758B1 (ja) | 外観検査装置 | |
CN103163153A (zh) | 自动灯检机 | |
JP2016161401A (ja) | ワーク検査装置 | |
KR101727612B1 (ko) | 프리폼 샘플링장치 | |
CN113008900A (zh) | 轮胎瑕疵检测装置 | |
JP4813437B2 (ja) | 容器内の異物検出装置および異物検出方法 | |
CN201569624U (zh) | 瓶内异物检测设备及其抓瓶旋转装置 | |
DE19914028C1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Inspektion von Hohlkörpern aus Kunststoff | |
JP2019207166A (ja) | キャップ検査装置及びキャップ検査方法 | |
KR101889150B1 (ko) | 표면 거칠기 측정 장치 | |
KR101737605B1 (ko) | 스틱형 검사장치 | |
CN215493954U (zh) | 一种晶圆检测设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant |