KR101727351B1

KR101727351B1 - 감소된 오염물 입자 함량을 갖는 무수물-함유 비닐방향족-비닐 시아니드 공중합체의 제조 방법

Info

Publication number: KR101727351B1
Application number: KR1020127013578A
Authority: KR
Inventors: 마틴 베버; 페터 이테만; 악셀 고트샬크; 베른트 니더마이어; 빌기트 레인하르트; 디르크 멕켈른버크
Original assignee: 스티롤루션 유럽 게엠베하
Priority date: 2009-10-29
Filing date: 2010-10-25
Publication date: 2017-04-14
Also published as: EP2493939B1; KR20120102064A; US20120214889A1; ES2540888T3; EP2493939A1; WO2011051197A1

Abstract

본 발명은 1종 이상의 비닐 방향족 단량체 (성분 A1))로부터 유도된 구조 단위 49.2 내지 93.2 중량%, 1종 이상의 비닐 시아니드 (성분 A2))로부터 유도된 구조 단위 6 내지 50 중량%, 1종 이상의 디카르복실산 무수물 (성분 A3))로부터 유도된 구조 단위 0.8 내지 7 중량%, 및 추가의 공중합성 단량체 (성분 A4))로부터 유도된 구조 단위 0 내지 25 중량%를 함유하며, 상기 각각의 중량%는 성분 A1), A2), A3) 및 A4)로부터 유도된 구조 단위의 총 중량을 기준으로 하고 그 합은 100 중량%이며, 감소된 오염물 입자 함량을 갖는 공중합체 A)를 괴상 또는 용액 중합으로 제조하는 방법에 관한 것으로, 성분 A2)로부터 유도된 공중합체 A)의 구조 단위의 중량%와 성분 A3)으로부터 유도된 공중합체 A)의 구조 단위의 중량%의 수학적 곱이 40 중량%² 내지 65 중량%²인 것이 본 발명에서 중요하다. 본 발명은 또한 공중합체 A), 공중합체 A)를 함유하는 열가소성 성형 컴파운드, 공중합체 A) 및 열가소성 성형 화합물의 용도, 및 공중합체 A) 및 열가소성 성형 컴파운드로부터 수득할 수 있는 성형물, 필름, 섬유 및 발포체에 관한 것이다.

Description

감소된 오염물 입자 함량을 갖는 무수물-함유 비닐방향족-비닐 시아니드 공중합체의 제조 방법 {METHOD FOR PRODUCING ANHYDRIDE-CONTAINING VINYL AROMATIC-VINYL CYANIDE COPOLYMERS HAVING REDUCED DIRT PARTICLE CONTENT}

본 발명은

1종 이상의 비닐방향족 단량체 (성분 A1))로부터 유도된 구조 단위 49.2 내지 93.2 중량%,

1종 이상의 비닐 시아니드 (성분 A2))로부터 유도된 구조 단위 6 내지 50 중량%,

1종 이상의 디카르복실산 무수물 (성분 A3))로부터 유도된 구조 단위 0.8 내지 7 중량%, 및

추가의 공중합성 단량체 (성분 A4))로부터 유도된 구조 단위 0 내지 25 중량%

를 포함하며, 상기 중량%는 각각 성분 A1), A2), A3) 및 A4)로부터 유도된 구조 단위의 총 중량을 기준으로 하고 그 합은 100 중량%이고, 감소된 오염물 입자 함량을 갖는 공중합체 A)를 괴상 또는 용액 중합으로 제조하는 방법에 관한 것이다.

본 발명은 또한 공중합체 A), 공중합체 A)를 포함하는 열가소성 성형 물질, 공중합체 A) 및 열가소성 성형 물질의 용도, 및 공중합체 A) 및 열가소성 성형 물질로부터 수득가능한 성형물, 필름, 섬유 및 발포체에 관한 것이다.

무수물-함유 비닐방향족-비닐 시아니드 공중합체 그 자체, 예를 들어 스티렌-아크릴로니트릴-말레산 무수물 공중합체, 및 이들의 제조 방법은 공지되어 있다.

예를 들어, DE 25 40 517 A1에는 특히 중합 개시제의 존재 하에 복수의 공정 단계로 특정 연속식 괴상 중합에 의해 제조되는 스티렌, 아크릴로니트릴 및 말레산 무수물 기재의 중합체가 개시되어 있다. 이러한 종류의 구체적으로 개시된 중합체는 말레산 무수물로부터 유도된 구조 단위를 비교적 높은 비율로 갖고, 이러한 종류의 구체적으로 개시된 중합체 중 아크릴로니트릴로부터 유도된 구조 단위의 중량%와 말레산 무수물로부터 유도된 구조 단위의 중량%의 수학적 곱은 항상 20 중량%² 미만 또는 130 중량%² 초과이다.

EP 0 001 625 A1은, 특히 스티렌, 아크릴로니트릴 및 말레산 무수물의 특정 삼원공중합체를 제공한다. 이들 삼원공중합체 중 말레산 무수물 함량은 7.5 내지 15 중량%이다. 이들은 자유 라디칼로 분해되는 개시제의 존재 하에 연속식 괴상 중합에 의해 제조된다.

US 2,439,227에는 개선된 기계적 강도 및 열적 안정성을 갖는 스티렌-아크릴로니트릴-말레산 무수물 삼원공중합체가 개시되어 있다. 이들 삼원공중합체는 아크릴로니트릴 및 말레산 무수물을 각각 7.5 내지 27.5 중량%로 포함하는 단량체 혼합물로부터 제조된다.

DE 10 2005 055 080 A1에는 중합 동안 특정 양의 물의 존재가 특히 개선된 고유 색의 공중합체를 초래할 수 있는, 비닐방향족, 비닐 시아니드 및 디카르복실산 무수물로부터 공중합체를 제조하는 방법이 개시되어 있다. 상기 특허문헌의 실시예에 구체적으로 개시된, 아크릴로니트릴로부터 유도된 구조 단위의 중량%와 말레산 무수물로부터 유도된 구조 단위의 중량%의 수학적 곱은 항상 40 중량%² 미만 또는 65 중량%² 초과이다.

그러나, 이러한 공지된 방법에 의해 제조가능한 비닐방향족 단량체, 비닐 시아니드 및 디카르복실산 무수물의 공중합체의 경우, 중합 가동 시간이 증가함에 따라 고유 색의 가능한 악화뿐만 아니라 오염물 입자 함량의 증가가 발생한다. 이는 첫째로 공중합체의 품질에 불리하게 작용하고, 둘째로 중합 플랜트의 세정 수준을 증가시킨다.

따라서, 본 발명의 목적은 심지어 장기간의 중합 가동 시간 후에도 이러한 유형의 공지된 공중합체에 비해 비교적 양호한 고유 색 및 감소된 오염물 입자 함량을 갖는, 비닐방향족 단량체, 비닐 시아니드 및 디카르복실산 무수물을 기재로 하는 공중합체를 제공하는 것이다. 이러한 공중합체의 적합한 제조 방법을 역시 제공하고자 한다.

이에 따라, 서두에서 규정한 공중합체 A)의 제조 방법을 발견하였으며, 본 발명에 있어서, 공중합체 A) 중 성분 A2)로부터 유도된 구조 단위의 중량%와 성분 A3)으로부터 유도된 구조 단위의 중량%의 수학적 곱은 40 중량%² 내지 65 중량%²인 것이 중요하다.

추가적으로, 비닐방향족 단량체, 비닐 시아니드 및 디카르복실산 무수물을 기재로 하는 공중합체 A), 이들 공중합체 A)를 포함하는 열가소성 성형 물질, 이들 공중합체 A) 또는 이들 열가소성 성형 물질의 용도, 및 이들 공중합체 A) 또는 이들 열가소성 성형 물질을 포함하는 성형물, 필름, 섬유 및 발포체를 발견하였다.

본 발명의 방법, 공중합체, 열가소성 성형 물질, 용도 및 성형물, 필름, 섬유 및 발포체를 하기에 기재한다.

오염물 입자가 적고, A1) 1종 이상의 비닐방향족 단량체, A2) 1종 이상의 비닐 시아니드 및 A3) 1종 이상의 디카르복실산 무수물을 포함하는 공중합체 A)의 제조를 위해, 당업자에게 공지되어 있고 선행 문헌, 예를 들어 DE 100 58 302 A1 및 이에 인용된 문헌들에 기재되어 있는 모든 괴상 또는 용액 중합 방법이 원칙적으로 적합하다. 본 발명에 있어서, 이들 방법에 의해 제조된 공중합체 A)가

성분 A1)로부터 유도된 구조 단위 49.2 내지 93.2 중량%, 바람직하게는 58.5 내지 88.5 중량%, 보다 바람직하게는 66.3 내지 83.3 중량%,

성분 A2)로부터 유도된 구조 단위 6 내지 50 중량%, 바람직하게는 10 내지 40 중량%, 보다 바람직하게는 15 내지 32 중량%,

성분 A3)으로부터 유도된 구조 단위 0.8 내지 7 중량%, 바람직하게는 1.5 내지 5 중량%, 보다 바람직하게는 1.7 내지 3.6 중량%, 및

성분 A4)로부터 유도된 구조 단위 0 내지 25 중량%, 바람직하게는 0 내지 15 중량%, 보다 바람직하게는 0 내지 10 중량%

를 포함하며,

상기 중량%는 각각 성분 A1), A2), A3) 및 A4)로부터 유도된 구조 단위의 총 중량을 기준으로 하고 그 합은 100 중량%이며,

공중합체 A) 중 성분 A2)로부터 유도된 구조 단위의 중량%와 성분 A3)으로부터 유도된 구조 단위의 중량%의 수학적 곱은 40 중량%² 내지 65 중량%², 바람직하게는 50 중량%² 내지 60 중량%², 보다 바람직하게는 54 중량%² 내지 58 중량%²인 것이 중요하다.

유용한 성분 A1)에는 당업자에게 공지되어 있고 선행 문헌, 예를 들어 DE 100 58 302 A1에 기재되어 있는 모든 비닐방향족 단량체가 포함되며, 스티렌, α-메틸스티렌, p-메틸스티렌, t-부틸스티렌, 비닐나프탈렌 또는 이들의 혼합물을 사용하는 것이 바람직하고, 스티렌을 사용하는 것이 특히 바람직하다.

유용한 성분 A2)에는 당업자에게 공지되어 있고 선행 문헌, 예를 들어 DE 25 40 517 A1에 기재되어 있는 모든 비닐 시아니드가 포함되며, 아크릴로니트릴, 메타크릴로니트릴 또는 이들의 혼합물을 사용하는 것이 바람직하고, 아크릴로니트릴을 사용하는 것이 특히 바람직하다.

유용한 성분 A3)에는 당업자에게 공지되어 있고 선행 문헌에 기재되어 있는 모든 디카르복실산 무수물이 포함되며, 말레산 무수물, 메틸말레산 무수물, 이타콘산 무수물 또는 이들의 혼합물을 사용하는 것이 바람직하고, 말레산 무수물을 사용하는 것이 특히 바람직하다.

본 발명의 공중합체 A)에 사용되는 성분 A4)는 성분 A1), A2) 및 A3)과 공중합될 수 있고 이들과 상이한 추가의 단량체일 수 있다.

공중합체 A)는 보다 바람직하게는 스티렌-아크릴로니트릴-말레산 무수물 공중합체이다.

공중합체 A)는 괴상 또는 용액 중합에 의해 제조되나, 바람직하게는 유기 용매, 예를 들어 시클로헥산, 에틸벤젠, 톨루엔 또는 디메틸 술폭시드, 바람직하게는 에틸벤젠의 존재 하에 용액 중합으로서 제조된다.

용액 중합의 경우 및 괴상 중합의 경우 모두에서, 중합 반응은 예를 들어 DE 100 58 302 A1에 기재된 바와 같이 화학적 중합 개시제를 첨가함으로써 원칙적으로 개시될 수 있으나, 바람직하게는 단지 열적으로, 즉 중합 개시제의 첨가 없이 개시되는 것이 바람직하다.

제조는 회분식 또는 반회분식 방법으로 수행할 수 있으나, 연속식 방법 방식을 수행하는 것이 바람직하다.

본 발명에 따른 방법의 특히 바람직한 실시양태에서, 방법 방식은 정상 상태 조건 하에 연속적이며, "정상 상태 조건 하에"는 모든 반응 참여물의 농도 및 형성된 공중합체 A)의 조성이 반응 기간에 걸쳐 실질적으로 일정함을 의미한다 (단량체 조성과 중합체 조성 사이의 관계 및 정상 상태 반응 방식에 관한 정보는 특히 EP 0 001 625 A1 및 DE 25 40 517 A1로부터 취할 수 있음).

압력, 온도, 체류 시간 등과 같은 적합한 공정 변수, 방법을 수행하는데 적합한 장치, 및 단량체, 용매 (존재하는 경우), 개시제 (존재하는 경우) 및 임의로 추가의 중합 첨가제 (존재하는 경우)의 적합한 계량 첨가 속도는 당업자에게 공지되어 있고 선행 문헌에 기재되어 있다.

중합 혼합물의 후처리 및 공중합체 A)의 단리는 당업자에게 공지되어 있고 선행 문헌에 기재되어 있는 방법에 의해, 예를 들어 감소된 압력을 적용시키거나 또는 불활성 가스로 스트립핑하여 저분자량 화합물을 제거함으로써 수행할 수 있다.

본 발명에 따른 방법에 의해 제조되는 공중합체 A)는 이들의 특정 단량체 조성을 기준으로 이러한 유형의 공지된 공중합체와 상이하여 심지어 장기간의 중합 가동 시간 후에도 이들은 비교적 양호한 고유 색 및 감소된 오염물 입자 함량을 갖는다.

본 발명의 공중합체 A)는 1종 이상의 추가의 열가소성 중합체 B), 예를 들어 스티렌-아크릴로니트릴 공중합체 (SAN) 또는 알파-메틸스티렌-아크릴로니트릴 공중합체 (AMSAN), 폴리아미드 (PA), 폴리에스테르, 예컨대 폴리부틸렌 테레프탈레이트 (PBT) 또는 폴리에틸렌 테레프탈레이트 (PET), 폴리(메트)아크릴레이트 (PMMA) 또는 폴리카보네이트 (PC); 고무 C), 예를 들어 폴리부타디엔 고무 또는 아크릴레이트 고무; 미립자 또는 섬유질 충전제, 또는 강화제 D), 특히 유리 섬유; 및/또는 플라스틱에서 통상적인 첨가제 E), 예를 들어 열 또는 UV 안정화제, 윤활제, 난연제, 대전방지제, 염료 또는 색 안료 등과 함께 가공되어 열가소성 성형 물질을 생성할 수 있다.

바람직한 열가소성 성형 물질은

공중합체 A) 1 내지 95 중량%,

성분 A) 이외에 1종 이상의 열가소성 중합체 B) 5 내지 99 중량%,

1종 이상의 고무 C) 0 내지 50 중량%,

1종 이상의 미립자 또는 섬유질 충전제 또는 강화제 D) 0 내지 70 중량%, 및

플라스틱에서 통상적인 1종 이상의 첨가제 E) 0 내지 25 중량%

를 포함하며, 상기 중량%는 각각 성분 A), B), C), D) 및 E)의 총 중량을 기준으로 하고 모든 합은 100 중량%이다.

성분 B), C), D) 및 E) 그 자체, 및 개개의 성분으로부터 열가소성 성형 물질을 제조하는 방법은 당업자에게 공지되어 있고 선행 문헌에 기재되어 있다.

본 발명의 공중합체 A) 및 공중합체 A)를 포함하는 열가소성 성형 물질은 당업자에게 공지되어 있고 선행 문헌에 기재되어 있는 방법, 예를 들어 사출 성형, 압착, 캘린더링 또는 압출에서 사용하여 성형물, 필름, 섬유 및 발포체를 제조할 수 있다.

본 발명의 성형물, 필름, 섬유 및 발포체는 당업자에게 공지되어 있는 모든 적용 분야에 적합하다. 보다 구체적으로는, 이들은 가정용 제품, 전자 부품, 의약 기술 부품 및 자동차 부품으로서 사용하기에 적합하다.

본 발명의 공중합체 A)는 심지어 장기간의 중합 가동 시간 후에도 이러한 종류의 공지된 공중합체에 비해 비교적 양호한 고유 색 및 감소된 오염물 입자 함량을 갖는다.

본 발명은 하기 실시예에 의해 상세히 예시된다.

실시예

하기 본 발명의 실시예 및 비교 실시예에서, 각각의 경우에 공중합체를 제조하였고 이들의 특성을 측정하였다.

공급 원료

사용된 성분 A1-i는 순도가 99.8 중량% 초과인 시판되는 스티렌이었다.

사용된 성분 A2-i는 시판되는 아크릴로니트릴이었다.

사용된 성분 A3-i는 순도가 99.8 중량% 초과인 시판되는 말레산 무수물이었다.

중합에 사용된 용매는 시판되는 에틸벤젠이었다.

공중합체의 제조 및 특성

질소가 퍼징된 정상 상태의 연속식 교반 탱크 (40 l 유동 탱크)에 성분 A1), A2), A3) 및 용매의 각각의 양을 성분 A1), A2) 및 A3)으로부터 유도된 구조 단위가 각각 표 1에 명시된 중량비로 포함되는 공중합체가 수득되도록 단위 시간당 계량첨가하였다 (측정 방법에 대해 하기 참조). 중합 혼합물의 온도는 각각의 경우에 145℃였고, 중합은 각각의 경우에 단지 열적으로 개시되었다. 중합의 정상 상태의 도달 시간으로부터 계산된 표 1에 명시된 가동 시간 후, 전환되지 않은 단량체, 용매 및 다른 저분자량 화합물은 동일한 2단계 공정 후 각각의 경우에 교반 탱크로부터 연속적으로 빼내어 제거하였다. 이와 같이 수득된 공중합체를 각각 펠렛화하고 건조시키고, 표 1에 재현한 바와 같이 이들의 특성을 분석하였다.

성분 A1), A2) 및 A3)으로부터 유도된 공중합체의 구조적 요소의 중량비 및 공중합체의 특성을 하기와 같이 측정하였다.

공중합체 중 성분 A1), A2) 및 A3)으로부터 유도된 구조적 요소의 중량비 [중량%]:

기재된 바와 같이 제조된 공중합체 펠렛을 사용하여 용융 압착에 의해 규정된 두께의 필름을 제조하였다. 성분 A1), A2) 및 A3)으로부터 유도된 구조적 요소의 중량비를 이들 필름에 대한 정량적 IR 분광분석으로 측정하였다. 중량%는 각각 공중합체의 총 중량을 기준으로 하였고 모든 합은 100 중량%였다.

점도 수 VN [ml/g]:

점도 수 VN은 디메틸포름아미드 중의 특정 공중합체의 0.5 중량% 용액을 사용하여 DIN 53726에 따라 25℃에서 측정하였다.

황변 지수 YI [단위 없음]:

황변 지수 YI는 사출 성형된 슬랩 (치수: 60 mm x 60 mm x 2 mm; 사출 성형 용융 온도 240℃; 사출 금형 온도 60℃)에 대해 ASTM D 1925에 따라 측정하였다.

오염물 입자 함량 [오염물 입자 mm²/m²]:

PS 25C 펠렛 스캐너 (OCS 제품)를 사용하여, 공중합체 매트릭스 이외에 혼입물의 크기 및 수를 각각의 경우에 2160 g의 펠렛에서 측정하였고, 이들로부터 오염물 입자 함량을 측정하였다.

공중합체 중 성분 A1), A2) 및 A3)으로부터 유도된 구조적 요소의 중량비, 성분 A2)로부터 유도된 구조 단위의 중량%와 성분 A3)으로부터 유도된 구조 단위의 중량%의 수학적 곱 결과값, 및 가동 시간에 따른 공중합체의 특성은 표 1에서 발견할 수 있다.

본 실시예는 본 발명의 공중합체 A)가 심지어 장기간의 중합 가동 시간 후에도 이러한 종류의 공지된 공중합체에 비해 비교적 양호한 고유 색 및 감소된 오염물 입자 함량을 가짐을 나타낸다.

Claims

1종 이상의 비닐방향족 단량체 (성분 A1))로부터 유도된 구조 단위 49.2 내지 93.2 중량%,
1종 이상의 비닐 시아니드 (성분 A2))로부터 유도된 구조 단위 6 내지 50 중량%,
1종 이상의 디카르복실산 무수물 (성분 A3))로부터 유도된 구조 단위 0.8 내지 7 중량%, 및
추가의 공중합성 단량체 (성분 A4))로부터 유도된 구조 단위 0 내지 25 중량%
를 포함하며, 상기 중량%는 각각 성분 A1), A2), A3) 및 A4)로부터 유도된 구조 단위의 총 중량을 기준으로 하고 그 합은 100 중량%이며, 공중합체 A) 중 성분 A2)로부터 유도된 구조 단위의 중량%와 성분 A3)으로부터 유도된 구조 단위의 중량%의 수학적 곱이 40 중량%² 내지 65 중량%²이며,
방법 방식은 24시간 이상 동안 정상 상태 조건 하에 연속적이며,
감소된 오염물 입자 함량을 갖는 공중합체 A)를 괴상 또는 용액 중합으로 제조하는 방법.

제1항에 있어서, 중합이 중합 개시제의 첨가 없이 열적으로 개시되는 방법.

제1항 또는 제2항에 있어서, 중합이 유기 용매의 존재 하에 용액 중합으로서 수행되는 방법.

제1항 또는 제2항에 있어서, 성분 A1)가 스티렌, α-메틸스티렌, p-메틸스티렌, t-부틸스티렌, 비닐나프탈렌 또는 이들 단량체 중 2종 이상의 혼합물이고,
성분 A2)가 아크릴로니트릴, 메타크릴로니트릴 또는 이들 단량체의 혼합물이고,
성분 A3)은 말레산 무수물, 메틸말레산 무수물, 이타콘산 무수물 또는 이들 단량체 중 2종 이상의 혼합물인 방법.

제1항 또는 제2항에 있어서, 공중합체 A)가 스티렌-아크릴로니트릴-말레산 무수물 공중합체인 방법.

제1항 또는 제2항에 따른 방법에 의해 제조되는, 감소된 오염물 입자 함량을 갖는 공중합체 A).

제6항에 따른 공중합체 A) 1 내지 95 중량%,
성분 A) 이외에 1종 이상의 열가소성 중합체 B) 5 내지 99 중량%,
1종 이상의 고무 C) 0 내지 50 중량%,
1종 이상의 미립자 또는 섬유질 충전제 또는 강화제 D) 0 내지 70 중량%, 및
플라스틱에서 통상적인 1종 이상의 첨가제 E) 0 내지 25 중량%
를 포함하며, 상기 중량%는 각각 성분 A), B), C), D) 및 E)의 총 중량을 기준으로 하고 그 합이 100 중량%인 열가소성 성형 물질.

제6항에 따른 공중합체 A), 또는
상기 공중합체 A) 1 내지 95 중량%,
성분 A) 이외에 1종 이상의 열가소성 중합체 B) 5 내지 99 중량%,
1종 이상의 고무 C) 0 내지 50 중량%,
1종 이상의 미립자 또는 섬유질 충전제 또는 강화제 D) 0 내지 70 중량%, 및
플라스틱에서 통상적인 1종 이상의 첨가제 E) 0 내지 25 중량%
를 포함하며, 상기 중량%는 각각 성분 A), B), C), D) 및 E)의 총 중량을 기준으로 하고 그 합이 100 중량%인 열가소성 성형 물질
로부터 수득가능한 성형물.

제6항에 따른 공중합체 A), 또는
상기 공중합체 A) 1 내지 95 중량%,
성분 A) 이외에 1종 이상의 열가소성 중합체 B) 5 내지 99 중량%,
1종 이상의 고무 C) 0 내지 50 중량%,
1종 이상의 미립자 또는 섬유질 충전제 또는 강화제 D) 0 내지 70 중량%, 및
플라스틱에서 통상적인 1종 이상의 첨가제 E) 0 내지 25 중량%
를 포함하며, 상기 중량%는 각각 성분 A), B), C), D) 및 E)의 총 중량을 기준으로 하고 그 합이 100 중량%인 열가소성 성형 물질
로부터 수득가능한 필름.

제6항에 따른 공중합체 A), 또는
상기 공중합체 A) 1 내지 95 중량%,
성분 A) 이외에 1종 이상의 열가소성 중합체 B) 5 내지 99 중량%,
1종 이상의 고무 C) 0 내지 50 중량%,
1종 이상의 미립자 또는 섬유질 충전제 또는 강화제 D) 0 내지 70 중량%, 및
플라스틱에서 통상적인 1종 이상의 첨가제 E) 0 내지 25 중량%
를 포함하며, 상기 중량%는 각각 성분 A), B), C), D) 및 E)의 총 중량을 기준으로 하고 그 합이 100 중량%인 열가소성 성형 물질
로부터 수득가능한 섬유.

제6항에 따른 공중합체 A), 또는
상기 공중합체 A) 1 내지 95 중량%,
성분 A) 이외에 1종 이상의 열가소성 중합체 B) 5 내지 99 중량%,
1종 이상의 고무 C) 0 내지 50 중량%,
1종 이상의 미립자 또는 섬유질 충전제 또는 강화제 D) 0 내지 70 중량%, 및
플라스틱에서 통상적인 1종 이상의 첨가제 E) 0 내지 25 중량%
를 포함하며, 상기 중량%는 각각 성분 A), B), C), D) 및 E)의 총 중량을 기준으로 하고 그 합이 100 중량%인 열가소성 성형 물질
로부터 수득가능한 발포체.