KR101725206B1 - 이동식 연속 레이저 각인 절단 장치 - Google Patents

이동식 연속 레이저 각인 절단 장치 Download PDF

Info

Publication number
KR101725206B1
KR101725206B1 KR1020150059234A KR20150059234A KR101725206B1 KR 101725206 B1 KR101725206 B1 KR 101725206B1 KR 1020150059234 A KR1020150059234 A KR 1020150059234A KR 20150059234 A KR20150059234 A KR 20150059234A KR 101725206 B1 KR101725206 B1 KR 101725206B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
content
laser
engraving
sub
size
Prior art date
Application number
KR1020150059234A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20160127594A (ko
Inventor
우중재
Original Assignee
한서대학교 산학협력단
우중재
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 한서대학교 산학협력단, 우중재 filed Critical 한서대학교 산학협력단
Priority to KR1020150059234A priority Critical patent/KR101725206B1/ko
Priority to PCT/KR2016/004328 priority patent/WO2016175530A1/ko
Publication of KR20160127594A publication Critical patent/KR20160127594A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101725206B1 publication Critical patent/KR101725206B1/ko

Links

Images

Classifications

    • B23K26/0066
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/02Positioning or observing the workpiece, e.g. with respect to the point of impact; Aligning, aiming or focusing the laser beam
    • B23K26/06Shaping the laser beam, e.g. by masks or multi-focusing
    • B23K26/064Shaping the laser beam, e.g. by masks or multi-focusing by means of optical elements, e.g. lenses, mirrors or prisms
    • B23K26/0648Shaping the laser beam, e.g. by masks or multi-focusing by means of optical elements, e.g. lenses, mirrors or prisms comprising lenses
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/08Devices involving relative movement between laser beam and workpiece
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/36Removing material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/36Removing material
    • B23K26/38Removing material by boring or cutting

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Laser Beam Processing (AREA)

Abstract

본 발명은 이동식 연속 레이저 각인 절단 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 레이저 각인 절단 장치로 콘텐츠를 각인 또는 절단할 때 작업할 콘텐츠의 크기를 미리 판단 및 분할하여 작업할 수 있도록 하는 장치에 관한 것이다.
본 발명에 의거한 이동식 연속 레이저 각인 절단 장치는 장치의 하부를 개방하여 각인 또는 절단할 콘텐츠의 크기가 레이저 각인 절단 장치의 크기를 벗어나는 경우에도 각인 또는 절단이 가능하도록 하고, 레이저 각인 절단 장치의 부피를 최소화하여 이동이 가능하도록 하는 것을 목적으로 한다.

Description

이동식 연속 레이저 각인 절단 장치 {Portable Successive Laser Cutter and Engraver}
본 발명은 이동식 연속 레이저 각인 절단 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 레이저 각인 절단 장치로 콘텐츠를 각인 또는 절단할 때 작업할 콘텐츠의 크기를 미리 판단 및 분할하여 작업할 수 있도록 하는 장치에 관한 것이다.
일본 공개특허 1999-197869호에 기재되어 있는 바와 같이, 레이저 각인기는 목재, 금속, 아크릴 등 다양한 재질의 소비재에 레이저를 조사하여 글자나 무늬를 새기거나 가공할 때 사용하는 기기이다. 레이저를 이용하여 재료에 원하는 형태를 각인할 수 있기 때문에, 제품의 로고 등을 각인하는 데에도 사용되고 레이저의 강도를 강화시키는 경우, 얇은 재료를 절단할 수 있어, 다양한 형태로 재료를 가공하는 데에도 사용될 수 있어, 최근 그 활용도가 높아지고 있는 추세이다.
도 1은 종래 기술에 따른 레이저 각인 절단 장치의 실시예이다. 도 1에서 보는 바와 같이, 종래 기술에 의거한 레이저 각인 절단 장치는 일반적으로 박스형으로 구성되어, 각인 및 절단할 대상물을 기계 내부의 테이블에 넣어야 작업이 가능한 형태로 되어있다. 그렇기 때문에 작업 대상물의 크기에 따라 레이저와 레이저 각인 절단 장치 자체의 크기 또한 그것에 맞춰서 커져야 하는 단점이 있다. 또한, 대상물에 각인해야 하는 콘텐츠의 크기가 작업면 보다 큰 경우에도, 작업이 불가능한 문제가 있다. 결국, 모든 작업이 작업면 내부에서만 가능하므로 대상물이 작업면보다 클 경우, 레이저 각인 절단 장치를 대형화하는 것에 따른 비용적 부담이 가중되고, 매우 큰 대상물의 경우 사실상 작업이 불가능한 문제가 있었다.
일본공개 1999-197869 (1999.07.27)
본 발명은 이동식 레이저 각인 절단 장치에 있어서, 각인 또는 절단할 콘텐츠를 수신하고 수신한 콘텐츠의 크기를 미리 확인 및 판단하여, 상기 확인한 콘텐츠의 크기가 각인 장치보다 큰 경우에도 그 크기를 분할하여 각인 또는 절단이 가능하도록 할 수 있고, 레이저 각인 절단 장치의 부피를 최소화하여 이동이 가능하도록 하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은 레이저 헤드의 높이를 자동으로 제어할 수 있도록 함으로써, 높이가 일정하지 않은 재료에 각인 또는 절단이 가능하도록 하는 것을 목적으로 한다.
또한, 본 발명은 상기 이동식 레이저 각인 절단 장치의 이산화탄소 레이저 헤드에 레이저 초점렌즈와 상기 사각형 프레임의 하단 사이의 높이 차이가 상기 레이저 초점렌즈의 초점거리가 되도록 부착하여 초점거리만큼 초점렌즈에서 떨어진 위치에 가장 근접하게 레이저를 조사한다. 즉, 프레임 하단 위치에 정확하게 레이저가 조사하는 것을 목적으로 한다.
한편, 본 발명은 각인 또는 절단할 콘텐츠를 복수 개의 서브 콘텐츠로 분할할 경우, 해당 콘텐츠의 작업량을 파악하고 사용자에게 작업현황 또는 앞으로 각인 또는 절단할 서브 콘텐츠가 남아있는지의 여부를 알려주기 위하여, 분할한 콘텐츠에 대한 서브 콘텐츠의 개수를 미리 계산하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은 각인 또는 절단할 콘텐츠를 복수 개의 서브 콘텐츠로 분할할 경우, 상기 제어부의 레이저 조사 제어부는 하나의 서브 콘텐츠의 각인 또는 절단이 완료되면, 다음 콘텐츠의 각인 또는 절단이 이루어지도록 상기 이동식 연속 레이저 각인 절단 장치를 이동시키라는 내용의 메시지를 사용자에게 출력하는 것을 목적으로 한다.
또한, 본 발명은 상기 레이저 조사 제어부에서 상기 이동식 연속 레이저 각인 절단 장치가 각인 또는 절단 작업을 진행하고 있는 서브 콘텐츠의 위치를 알려주는 내용을 사용자에게 출력하여 사용자가 현재 상기 이동식 연속 레이저 각인 절단 장치가 각인 또는 절단하고 있는 작업의 진행 단계를 알 수 있도록 하는 것을 목적으로 한다.
이러한 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 실시예에 따른, 이동식 연속 레이저 각인 절단 장치에 있어서, 상기 제어부는 콘텐츠 수신부, 판단부, 콘텐츠 분할부 및 레이저 조사 제어부를 포함하여 구성된다.
상기 콘텐츠 수신부는 각인 또는 절단할 콘텐츠를 수신하는 것을 특징으로 한다.
상기 판단부는 수신한 콘텐츠의 크기를 확인하여, 상기 확인한 콘텐츠의 크기가 상기 레이저 헤드의 이동 범위를 초과하는지 판단한다.
상기 콘텐츠 분할부는 확인한 콘텐츠의 크기가 상기 레이저 헤드의 이동 범위를 초과하는 경우, 상기 콘텐츠를 상기 레이저 헤드의 이동 범위 이내의 크기를 가지는 복수 개의 서브 콘텐츠로 분할 하는 것을 특징으로 한다.
또한 상기 콘텐츠 분할부는 상기 콘텐츠를 상기 복수 개의 서브 콘텐츠로 분할할 경우, 해당 콘텐츠의 작업량을 파악하고 사용자에게 작업현황 또는 앞으로 각인 또는 절단할 서브 콘텐츠가 남아있는지의 여부를 알려주기 위하여, 분할한 콘텐츠에 대한 서브 콘텐츠의 개수를 미리 계산하는 것을 특징으로 한다.
그리고 상기 제어부의 레이저 조사 제어부는 각인 또는 절단할 콘텐츠를 복수 개의 서브 콘텐츠로 분할할 경우, 하나의 서브 콘텐츠의 각인 또는 절단이 완료되면, 다음 콘텐츠의 각인 또는 절단이 이루어지도록 상기 이동식 연속 레이저 각인 절단 장치를 이동시키라는 내용의 메시지를 사용자에게 출력하는 것을 목적으로 한다.
그리고 상기 이동식 연속 레이저 각인 절단 장치에서 상기 레이저 조사 제어부는 상기 이동식 연속 레이저 각인 절단 장치가 각인 또는 절단 작업을 진행하고 있는 서브 콘텐츠의 위치를 알려주는 내용을 사용자에게 출력하여 사용자가 현재 상기 이동식 연속 레이저 각인 절단 장치가 각인 또는 절단하고 있는 작업의 진행 단계를 알 수 있도록 하는 것을 특징으로 한다.
또한 상기 레이저 조사 제어부는 상기 판단부에서 확인한 콘텐츠의 크기가 상기 레이저 헤드의 이동 범위를 초과하는 경우, 콘텐츠 분할부에서 분할된 복수 개의 서브 콘텐츠를 순차적으로 각인 또는 절단하도록 상기 레이저 헤드의 위치 및 조사 강도를 제어하고, 상기 판단부에서 확인한 콘텐츠의 크기가 상기 레이저 헤드의 이동 범위를 초과하지 않는 경우, 각인 또는 절단할 위치 및 조사 강도를 제어하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따르면, 상기 이동식 레이저 각인 절단 장치의 제어부는 각인 또는 절단할 콘텐츠를 수신하고 수신한 콘텐츠의 크기를 미리 확인 및 판단하여, 상기 확인한 콘텐츠의 크기가 각인 장치보다 큰 경우에도 그 크기를 분할하여 각인 또는 절단이 가능하도록 할 수 있고, 레이저 각인 절단 장치의 부피를 최소화하여 이동이 가능하도록 할 수 있다.
또한 본 발명에 따르면, 레이저 헤드의 높이를 자동으로 제어할 수 있도록 함으로써, 높이가 일정하지 않은 재료에 각인 또는 절단이 가능하도록 할 수 있다.
또한, 본 발명에 따르면 이산화탄소 레이저 헤드는 레이저 초점렌즈와 상기 사각형 프레임의 하단 사이의 높이 차이가 상기 레이저 초점렌즈의 초점거리가 되도록 부착되어 초점거리만큼 초점렌즈에서 떨어진 위치에 가장 근접하게 레이저가 조사된다. 즉, 프레임 하단 위치에 정확하게 레이저가 조사될 수 있다.
한편, 본 발명에 따르면, 각인 또는 절단할 콘텐츠를 복수 개의 서브 콘텐츠로 분할할 경우, 해당 콘텐츠의 작업량을 파악하고 사용자에게 작업현황 또는 앞으로 각인 또는 절단할 서브 콘텐츠가 남아있는지의 여부를 알려주기 위하여, 분할한 콘텐츠에 대한 서브 콘텐츠의 개수를 미리 계산하는 기능을 포함할 수 있다.
또한, 본 발명에 따르면, 상기 제어부의 레이저 조사 제어부는 하나의 서브 콘텐츠의 각인 또는 절단이 완료되면, 다음 콘텐츠의 각인 또는 절단이 이루어지도록 상기 이동식 연속 레이저 각인 절단 장치를 이동시키라는 내용의 메시지를 사용자에게 출력할 수 있다.
또한, 본 발명에 따르면, 상기 이동식 연속 레이저 각인 절단 장치의 제어부에서 상기 이동식 연속 레이저 각인 절단 장치가 각인 또는 절단 작업을 진행하고 있는 서브 콘텐츠의 위치를 알려주는 내용을 사용자에게 출력함으로써, 사용자가 현재 상기 이동식 연속 레이저 각인 절단 장치가 각인 또는 절단하고 있는 작업의 진행 단계를 알 수 있도록 할 수 있다.
도 1은 종래 기술에 따른 레이저 각인 절단 장치의 실시예이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 이동식 연속 레이저 각인 절단 장치의 개략도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 이동식 연속 레이저 각인 절단 장치 제어부의 구성도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 이동식 연속 레이저 각인 절단 장치의 동작 흐름도이다.
도 5는 본 발명에 대하여 상기 서술한 바에서 용어에 대한 이래를 돕기 위한 도면이다.
도 6은 본 발명에 의한 이동식 연속 레이저 각인 절단 장치를 이용하여 작업을 진행할 때 화면이 있는 출력장치에서 출력될 수 있는 구체적인 실시예를 도시한 것이다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면들을 참조하여 상세히 설명한다. 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략하기로 한다. 또한 본 발명의 실시예들을 설명함에 있어 구체적인 수치는 실시예에 불과하다.
본 발명에 따른 이동식 연속 레이저 각인 절단 장치는 레이저가 하단의 프레임 외부로 조사하는 것이 가능하여 다양한 크기 또는 형태를 가지는 재료에 대한 각인 및 절단이 가능하고, 이동이 자유로운 이동식 연속 레이저 각인 절단 장치이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 이동식 연속 레이저 각인 절단 장치의 구성 성분들을 개략적으로 보여주는 도면이다.
도 2에 도시된 이동식 연속 레이저 각인 절단 장치의 사각형 프레임(200)은 레이저 헤드 이동부(210) 및 이산화탄소 레이저 헤드(220)를 포함한다.
사각형 프레임(200)은 본 발명에 따른 이동식 연속 레이저 각인 절단 장치의 외부 형태를 구성하고 내부 구성물을 보호하기 위한 구조물로, 하부가 개방된 형태를 가진다.
종래의 레이저 각인 절단 장치에서는 하부가 막힌 형태로 프레임이 구성되어, 각인 또는 절단할 재료를 프레임 내부에 넣어야 각인 또는 절단이 가능하였으나, 본 발명에 따른 이동식 연속 레이저 각인 절단 장치에서는 프레임의 하부가 개방됨으로써, 레이저가 하단의 프레임 외부로 조사되는 것이 가능하여, 다양한 크기 또는 형태를 가지는 재료에 대해 각인 또는 절단이 가능하다.
레이저 헤드 이동부(210) 상기 사각형 프레임(200)의 내부에 위치하여 상하 방향 및 좌우 방향으로 이동이 가능하다.
레이저 헤드 이동부(210)는 동일한 높이를 가지는 평면 상에서 상하 방향 또는 좌우 방향으로 자유롭게 이동함으로써, 상기 사각형 프레임(200)의 범위 내에서 각인 또는 절단을 위하여 레이저 조사가 필요한 위치에 레이저 헤드를 이동시키는 역할을 한다.
이산화탄소 레이저 헤드(220)는 상기 레이저 헤드 이동부에 부착되고, 레이저 초점렌즈를 포함한다.
레이저 헤드는 열원으로부터 공급되는 에너지를 레이저 초점렌즈를 통해 조사하여 초점거리에 열 에너지가 전달되도록 하는 장치로, 본 발명에서의 레이저 헤드(220)는 열원으로 이산화탄소(CO2)를 사용함으로써, 고전압의 사용이 가능하여 그 사용 범위가 넓다. 즉, 조사의 강도를 제어할 수 있다.
또한, 이산화탄소 레이저 헤드(220)는 상기 레이저 헤드 이동부(210)에 부착됨으로써, 상술한 바와 같이, 상기 사각형 프레임(200)의 범위 내에서 자유롭게 이동하며 각인 또는 절단을 위해 레이저 조사가 필요한 위치에 레이저를 조사할 수 있다.
한편, 이산화탄소 레이저 헤드(220)는 상기 레이저 초점렌즈와 상기 사각형 프레임의 하단 사이의 높이 차이가 상기 레이저 초점렌즈의 초점거리가 되도록 부착된다.
삭제
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 이동식 연속 레이저 각인 절단 장치의 제어부를 구성하는 구성도이다.
제어부(230)는 하드웨어인 프로세서와 소프트웨어가 결합되는 형태로 구성될 수 있으며, 레이저 헤드 이동부(210)가 높이 조절부를 포함하여 구성되는 경우, 자동으로 레이저 헤드의 높이를 조절할 수 있도록 함으로써, 높이가 일정하지 않은 재료에 각인 또는 절단이 가능하도록 할 수 있다.
이동식 연속 레이저 각인 절단 장치의 제어부(230)는 콘텐츠 수신부(231), 판단부(232), 콘텐츠 분할부(233) 및 레이저 조사 제어부(234)를 포함한다. 각 구성의 세부 사항에 대해서는 도 4에서 설명하도록 한다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 이동식 연속 레이저 각인 절단 장치의 동작 흐름도이다.
콘텐츠 수신부(231)에서 각인 또는 절단할 콘텐츠를 수신한다(S410). 상기 콘텐츠 수신부(231)는 콘텐츠를 수신하기 위하여 USB 연결 포트로부터 데이터를 수신하거나, 네트워크를 통하여 데이터를 수신하는 기능을 포함할 수 있다.
판단부(232)는 상기 콘텐츠 수신부(231)에서 수신한 콘텐츠의 크기를 확인하여, 상기 확인한 콘텐츠의 크기가 상기 레이저 헤드의 이동 범위를 초과하는지 판단한다(S420).
판단부(232)는 픽셀의 개수로 표현되는 콘텐츠의 크기와 실제 길이로 표현되는 레이저 헤드의 이동 범위를 비교하기 위하여, 픽셀 단위의 콘텐츠의 크기를 실제 길이 단위로 변환하는 기능을 포함할 수 있는데, 이를 위하여 본 발명에 따른 이동식 연속 레이저 각인 절단 장치에서 레이저 조사가 가능한 최소한의 단위의 크기를 저장해 두고, 픽셀의 개수에 이를 곱하여 실제 길이로 환산할 수 있다. 예를 들어, 본 발명에 따른 레이저 각인 절단 장치에서 레이저 조사가 가능한 최소한의 단위가 0.1mm X 0.1mm인 경우, 600 X 400의 해상도를 가지는 콘텐츠의 크기는 60mm X 40mm로 결정되며, 이 때, 레이저 헤드의 이동 가능 범위가 400mm X 300mm라면, 판단부(322)는 이 콘텐츠의 크기가 레이저 헤드의 이동 가능 범위를 초과하지 않는 것으로 판단할 수 있다.
콘텐츠 분할부(233)는 확인한 콘텐츠의 크기가 상기 레이저 헤드의 이동 범위를 초과하는 경우, 상기 콘텐츠를 상기 레이저 헤드의 이동 범위 이내의 크기를 가지는 복수 개의 서브 콘텐츠로 분할한다(S430).
또한 상기 콘텐츠 분할부(233)는 상기 콘텐츠를 상기 복수 개의 서브 콘텐츠로 분할할 경우, 해당 콘텐츠의 작업량을 파악하고 사용자에게 작업현황 또는 앞으로 각인 또는 절단할 서브 콘텐츠가 남아있는지의 여부를 알려주기 위하여, 분할한 콘텐츠에 대한 서브 콘텐츠의 개수를 미리 계산할 수 있는 기능을 포함할 수 있다.
이때, 상기 레이저 조사 제어부(234)는 각인 또는 절단을 위해 레이저를 조사할 위치를 결정하여, 원하는 형태로 각인 또는 절단이 이루어지도록 하며, 조사할 레이저의 강도를 제어함으로써, 낮은 강도의 레이저 조사로는 각인을 수행하고, 높은 강도의 레이저 조사로는 절단을 수행할 수 있도록 하여, 다양한 기능으로 레이저 각인 절단 장치를 사용할 수 있도록 한다(S440).
그리고 상기 레이저 조사 제어부(234)는 하나의 서브 콘텐츠의 각인 또는 절단이 완료되면, 각인 또는 절단할 서브 콘텐츠의 여부를 판단하여(S450) 다음 각인 또는 절단할 서브 콘텐츠가 남아있는 경우, 다음 콘텐츠의 각인 또는 절단이 이루어지도록 상기 이동식 연속 레이저 각인 절단 장치를 이동시키라는 내용의 메시지를 사용자에게 출력한다(S460).
상기 이동식 연속 레이저 각인 절단 장치를 사용하여 콘텐츠를 각인 또는 절단하는 작업이 진행되면, 콘텐츠의 크기가 상기 레이저 헤드의 이동 범위를 초과하는 경우, 하나의 콘텐츠가 복수 개의 서브 콘텐츠로 분할이 되어 작업이 진행되기 때문에 하나의 서브 콘텐츠의 각인 또는 절단이 완료되면, 다음 서브 콘텐츠에 대한 작업이 이루어질 수 있도록 장치를 이동할 필요가 있다. 사용자는 하나의 서브 콘텐츠에 대한 각인 또는 절단 작업의 진행 정도를 파악할 수 없으므로 이동식 연속 레이저 각인 절단 장치를 이동시키라는 내용의 메시지를 출력하여 사용자가 다음 서브 콘텐츠를 작업할 수 있는 위치로 장치를 이동시킬 수 있도록 한다.
상기 판단부(232)에서 확인한 콘텐츠의 크기가 상기 레이저 헤드의 이동 범위를 초과하지 않는 경우, 작업할 콘텐츠에서 각인 또는 절단할 위치와 조사할 강도를 제어하여 작업을 진행한다(S470).
도 5는 본 발명에 대하여 상기 서술한 바에서 용어에 대한 이래를 돕기 위한 도면이다.
각인 또는 분할하기 전의 콘텐츠(510)는 콘텐츠의 원본이고, 콘텐츠 수신부(231)에서 상기 콘텐츠(510)를 수신하고, 판단부(232)에서 수신된 콘텐츠의 크기가 레이저 헤드의 이동 범위(511)를 초과하는지 판단하는데, 도면에 도시된 예의 경우, 콘텐츠(510)가 레이저 헤드 이동 범위(511)를 초과하므로, 콘텐츠 분할부(233)에서 상기 콘텐츠(510)를 레이저 헤드의 이동 범위(511)를 초과하지 않는 4개의 서브 콘텐츠로 분할하게 된다. 이와 같이 분할된 서브 콘텐츠를 기초로 레이저 조사 제어부(234)의 제어에 따라, 레이저가 조사되어, 콘텐츠의 내용대로 대상물에 각인 또는 절단 작업을 수행하게 된다.
도 6은 본 발명에 의한 이동식 연속 레이저 각인 절단 장치를 이용하여 작업을 진행할 때 화면이 있는 출력장치에서 출력될 수 있는 구체적인 실시예를 도시한 것이다.
본 발명에 의한 이동식 연속 레이저 각인 절단 장치는 화면이 있는 출력장치와 연결되어 동작할 때, 현재 진행중인 작업의 진행 정도를 화면에 출력하는 것이 가능하다. 구체적인 예를 들면, 도 6에서 보는 바와 같이, 상기 이동식 연속 레이저 각인 절단 장치에서 각 서브 콘텐츠의 각인 또는 절단이 완료되고 다음 콘텐츠의 각인 또는 절단이 진행될 때, 출력 장치에 표시되는 내용 (600)은 상기 이동식 연속 레이저 각인 절단 장치가 각인 또는 절단 작업을 진행하고 있는 서브 콘텐츠의 위치를 알려주는 내용을 사용자에게 출력하여 사용자가 현재 상기 이동식 연속 레이저 각인 절단 장치가 각인 또는 절단하고 있는 작업의 진행 단계를 알 수 있도록 하는 것을 목적으로 한다. 현재 사용자가 각인 또는 절단할 콘텐츠의 원본(610)을 표시하고, 각인 또는 절단 작업이 완료된 서브 콘텐츠(611)와 현재 각인 또는 절단 작업이 진행되고 있는 서브 콘텐츠(612), 그리고 아직 각인 또는 절단 작업이 진행되지 않은 서브 콘텐츠(613), (614)를 구분지어 출력하여 사용자에게 현재 작업 진행 정도를 반영한다.
본 발명의 일 실시 예에 따른 이동식 연속 레이저 각인 절단 장치는 특정 사항들과 한정된 실시예 및 도면에 의해 설명되었으나 이는 본 발명의 보다 전반적인 이해를 돕기 위해서 제공된 것일 뿐, 본 발명은 상기의 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 분야에서 통상적인 지식을 가진 자라면 이러한 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능하다.
따라서, 본 발명의 사상은 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 아니 되며, 후술하는 특허청구범위뿐 아니라 이 특허청구범위와 균등하거나 등가적 변형이 있는 모든 것들은 본 발명 사상의 범주에 속한다고 할 것이다.
100: 기존 이동식 레이저 각인 절단 장치
200: 이동식 연속 레이저 각인 절단 장치 사각형 프레임
210: 레이저 헤드 이동부 220: 이산화탄소 레이저 헤드
230: 제어부
231: 콘텐츠 수신부 232: 판단부
233: 콘텐츠 분할부 234: 레이저 조사 제어부
510: 각인 또는 절단할 콘텐츠 511: 레이저 헤드 이동 범위
600: 출력 장치에 표시되는 내용
610: 각인 또는 절단할 콘텐츠의 원본
611: 각인 또는 절단 작업이 완료된 서브 콘텐츠
612: 현재 각인 또는 절단 작업이 진행되고 있는 서브 콘텐츠
613: 아직 각인 또는 절단 작업이 진행되지 않은 서브 콘텐츠
614: 아직 각인 또는 절단 작업이 진행되지 않은 서브 콘텐츠

Claims (5)

  1. 사각형 프레임의 하부가 개방되고, 내부에서 상하 및 좌우 방향으로 이동이 가능하며 하부로 레이저를 조사하는 레이저 헤드를 포함하는 이동식 연속 레이저 각인 절단 장치에 있어서,
    각인 또는 절단할 픽셀 단위의 콘텐츠를 수신하는 콘텐츠 수신부;
    상기 수신한 픽셀 단위의 콘텐츠의 크기를 실제 길이 단위의 콘텐츠의 크기로 변환하고, 상기 레이저 헤드의 이동 범위와 변환된 콘텐츠의 실제 길이 단위의 크기를 비교하여 상기 비교한 콘텐츠의 크기가 상기 레이저 헤드의 이동 범위를 초과하는지 판단하는 판단부;
    상기 비교한 콘텐츠의 크기가 상기 레이저 헤드의 이동 범위를 초과하는 경우, 상기 콘텐츠를 상기 레이저 헤드의 이동 범위 이내의 크기를 가지는 복수 개의 서브 콘텐츠로 분할하고, 그 서브 콘텐츠의 개수를 계산하는 콘텐츠 분할부; 및
    상기 콘텐츠 분할부에서 분할된 복수 개의 서브 콘텐츠를 순차적으로 각인 또는 절단하도록 상기 레이저 헤드의 위치 및 조사 강도를 제어하는 레이저 조사 제어부;
    를 포함하고
    상기 레이저 조사 제어부는,
    하나의 서브 콘텐츠의 각인 또는 절단이 완료되면, 다음 콘텐츠의 각인 또는 절단이 이루어지도록 상기 이동식 연속 레이저 각인 절단 장치를 이동시키라는 내용의 메시지를 사용자에게 출력하고
    상기 이동식 연속 레이저 각인 절단 장치가 각인 또는 절단 작업을 진행하고 있는 서브 콘텐츠의 위치를 알려주는 것
    을 특징으로 하는 이동식 연속 레이저 각인 절단 장치.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    상기 레이저 헤드는 레이저 초점 렌즈를 포함하며, 상기 레이저 초점 렌즈와 상기 사각형 프레임의 하단 사이의 높이 차이가 상기 레이저 초점 렌즈의 초점 거리가 되도록 형성되는 것
    을 특징으로 하는 이동식 연속 레이저 각인 절단 장치.
  4. 삭제
  5. 삭제
KR1020150059234A 2015-04-27 2015-04-27 이동식 연속 레이저 각인 절단 장치 KR101725206B1 (ko)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020150059234A KR101725206B1 (ko) 2015-04-27 2015-04-27 이동식 연속 레이저 각인 절단 장치
PCT/KR2016/004328 WO2016175530A1 (ko) 2015-04-27 2016-04-26 이동식 레이저 각인 절단 장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020150059234A KR101725206B1 (ko) 2015-04-27 2015-04-27 이동식 연속 레이저 각인 절단 장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20160127594A KR20160127594A (ko) 2016-11-04
KR101725206B1 true KR101725206B1 (ko) 2017-04-11

Family

ID=57530059

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020150059234A KR101725206B1 (ko) 2015-04-27 2015-04-27 이동식 연속 레이저 각인 절단 장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101725206B1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20190087065A (ko) 2018-01-16 2019-07-24 한서대학교 산학협력단 레이저 각인 절단 장치

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004249297A (ja) 2003-02-18 2004-09-09 Sumitomo Heavy Ind Ltd レーザ加工方法、レーザ加工装置、レーザ加工プログラム、及び該レーザ加工プログラムを記録した記録媒体
JP2005211979A (ja) * 2004-01-30 2005-08-11 Sunx Ltd レーザマーキング装置及びレーザマーキング方法
JP2010279974A (ja) * 2009-06-05 2010-12-16 Canon Inc 光学素子加工方法

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11197869A (ja) 1998-01-12 1999-07-27 Hitachi Constr Mach Co Ltd レーザマーキング装置
KR20020067184A (ko) * 2001-02-15 2002-08-22 주식회사 이오테크닉스 플라즈마 디스플레이 패널의 전극 단절 방법 및 이를 위한레이저 가공 장치

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004249297A (ja) 2003-02-18 2004-09-09 Sumitomo Heavy Ind Ltd レーザ加工方法、レーザ加工装置、レーザ加工プログラム、及び該レーザ加工プログラムを記録した記録媒体
JP2005211979A (ja) * 2004-01-30 2005-08-11 Sunx Ltd レーザマーキング装置及びレーザマーキング方法
JP2010279974A (ja) * 2009-06-05 2010-12-16 Canon Inc 光学素子加工方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20190087065A (ko) 2018-01-16 2019-07-24 한서대학교 산학협력단 레이저 각인 절단 장치

Also Published As

Publication number Publication date
KR20160127594A (ko) 2016-11-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20220276632A1 (en) Fabrication with image tracing
DE102007030022A1 (de) Verfahren und System zum Einstellen von Laserbearbeitungsbedingungen, Laserbearbeitungssystem, Computerprogramm zum Einstellen von Laserbearbeitungsbedingungen, computerlesbares Medium und Aufnahmegerät, auf das Laserbearbeitungsbedingungen aufgenommen werden
KR101938812B1 (ko) 자동 공급 및 포커싱 기능을 갖는 레이저 조각기
EP3939757A1 (de) Verfahren zum gravieren, markieren, beschriften und/oder schneiden von werkstücken mit aufgebrachten graphik
KR101725206B1 (ko) 이동식 연속 레이저 각인 절단 장치
JP2006224481A (ja) 印刷版の製版装置
KR101731572B1 (ko) 차량 키 케이스의 표면 개질용 레이저 가공장치
KR100541275B1 (ko) 인쇄제판용 판재의 자동 절단장치 및 그 방법
CN215658479U (zh) 一种用于3d建模激光切割的语音智能机器人
JP2010279993A (ja) レーザ溶接部評価方法
KR20160003830U (ko) 이동식 레이저 각인 절단 장치
CN111203642A (zh) 一种曲面激光打标机
WO2016175530A1 (ko) 이동식 레이저 각인 절단 장치
KR102081887B1 (ko) 레이저 각인 절단 장치
JP3143369U (ja) レーザーマーキング装置
CN205817088U (zh) 一种曲面激光打标装置
JP5165107B2 (ja) レーザ加工方法およびレーザ加工装置
US10376959B2 (en) Lamination molding apparatus
CN207494789U (zh) 齿轮专用打标机
KR200461686Y1 (ko) 전기밥솥용 내솥의 물눈금 표시장치
CN204148725U (zh) 一种新型激光切割机的定位机构
CN212577827U (zh) 一种用于加工钣金的切割机
CN218067663U (zh) 一种镭雕检测设备
JP2013215739A (ja) レーザ加工方法
CN112743225B (zh) 非圆柱形回转件激光加工方法及系统

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E90F Notification of reason for final refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant