KR101720699B1 - 천연 무늬목 부착장치 및 이를 이용한 천연 무늬목 부착방법 - Google Patents

천연 무늬목 부착장치 및 이를 이용한 천연 무늬목 부착방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 천연 무늬목 부착장치 및 이를 이용한 천연 무늬목 부착방법에 관한 것으로서, 시트형태의 천연 무늬목을 이송시킬 수 있는 이송부, 상기 이송부 상에 설치되고 천연 무늬목에 흡기력을 가해 상기 천연 무늬목을 상기 이송부에 밀착시키는 흡기부, 상기 흡기부와 간격을 두고 설치되고, 상기 이송부 및 흡기부를 통해 이송되는 천연 무늬목의 저면에 부착액을 분사하는 분사부, 상기 분사부와 간격을 두고 설치되고, 상기 이송부 및 흡기부를 따라 배출부분에서 정지되는 천연 무늬목에 피부착물을 상승시켜, 상기 천연 무늬목을 상기 피부착물의 상면에 부착시키는 부착부를 포함한다.
본 발명에 따른 천연 무늬목 부착장치는 시트형태의 천연 무늬목을 이송시킬 수 있는 이송부, 상기 이송부 상에 설치되고 천연 무늬목에 흡기력을 가해 상기 천연 무늬목을 상기 이송부에 밀착시키는 흡기부, 상기 흡기부와 간격을 두고 설치되고, 상기 이송부 및 흡기부를 통해 이송되는 천연 무늬목의 저면에 부착액을 분사하는 분사부, 상기 분사부와 간격을 두고 설치되고, 상기 이송부 및 흡기부를 따라 배출부분에서 정지되는 천연 무늬목에 피부착물을 상승시켜, 상기 천연 무늬목을 상기 피부착물의 상면에 부착시키는 부착부를 포함한다.

Description

천연 무늬목 부착장치 및 이를 이용한 천연 무늬목 부착방법{APPARATUS AND METHOD ATTACHING FOR NATURE WOOD-PATTERN}
본 발명은 천연 무늬목 부착장치 및 이를 이용한 천연 무늬목 부착방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 MDF 합판과 같은 피부착물에 천연 무늬목을 신속 및 정확하게 부착할 수 있는 천연 무늬목 부착장치 및 이를 이용한 천연 무늬목 부착방법에 관한 것이다.
일반적으로, 가구, 실내의 벽면, 도어 등을 장식하기 위해 사용되는 무늬목 시트는 천연목재이 나무결 무늬를 그대로 이용하기 때문에 실내 장식 효과가 타 장식부재 보다 고급스러운 분의기가 연출된다,
따라서, 근래에 들어서 천연 무늬목 시트를 이용하여 많은 실내 장식 효과를 누리기 위하여 많이 사용되고 있는 실정이다.
상술한 바와 같은 종래 기술에 따른 천연 무늬목 시트는 천연의 목재를 얇게 절삭함으로써 천연 무늬목을 얻고 이 천연무늬목을 재단한 후 수지나 접합사로 여러 장을 집성하거나 직조하여 천연무늬목 시트 형태로 만든 후, 이를 MDF, HDF(이하, MDF 또는 HDF를 "보드"라고도 함), 합판, 합성수지 패널 등의 판재 표면에 접합함으로써 천연무늬목 표면을 갖는 패널을 저렴하게 제작하고 있다.
이러한 종래의 보드에 천연 무늬목을 접합하는 공정에 의하면 여러 명의 작업자들이 일일이 수작업으로 천연 무늬목을 일정한 크기로 재단하는 재단공정을 수행하고, 천연 무늬목은 자체적으로 건조한 특징이 있으므로 재단공정 이후에는 분무기 등의 분무장치를 통해 물이나 접착성분이 함유된 액체를 천연 무늬목에 분사한 후 보드에 가 부착하였으며, 이후 프레스를 통해 MDF 합판과 천연 무늬목을 프레싱 하였다.
그러나, 이와 같이 작업자가 수작업으로 MDF 합판에 천연 무늬목을 부착할 경우 작업속도가 매우 느리고 불량률이 높은 문제점이 있으며, MDF 합판에 천연 무늬목을 부착하기 위해 소요되는 인건비의 비중이 지나치게 높아지는 문제점도 있다.
따라서, MDF 합판에 천연 무늬목을 자동으로 부착하여 작업속도를 증가시킬 수 있으며 불량률을 줄일 수 있는 부착장치의 개발이 절실한 실정이다.
등록특허공보 제10-0549181호(2006.01.26)
본 발명은 상기한 종래기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 기계적인 장치를 이용하여 MDF 합판과 같은 피부착물에 천연 무늬목을 자동으로 신속하고 정확하게 부착할 수 있는 천연 무늬목 부착장치 및 이를 이용한 천연 무늬목 부착방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본원발명인 천연 무늬목 부착장치는, 시트형태의 천연 무늬목을 이송시킬 수 있는 이송부, 상기 이송부 상에 설치되고 천연 무늬목에 흡기력을 가해 상기 천연 무늬목을 상기 이송부에 밀착시키는 흡기부, 상기 흡기부와 간격을 두고 설치되고, 상기 이송부 및 흡기부를 통해 이송되는 천연 무늬목의 저면에 부착액을 분사하는 분사부, 상기 분사부와 간격을 두고 설치되고, 상기 이송부 및 흡기부를 따라 배출부분에서 정지되는 천연 무늬목에 피부착물을 상승시켜, 상기 천연 무늬목을 상기 피부착물의 상면에 부착시키는 부착부를 포함한다.
그리고 상기 부착부는 승강용 실린더, 상기 승강용 실린더의 상부에 결합되고, 상면에 안착되는 피부착물을 승강용 실린더의 승강 작동시 천연 무늬목과 밀착시키는 안착부로 구성될 수 있다.
여기서 상기 안착부의 상면에는 상기 이송부 및 흡기부를 통해 이송되는 천연 무늬목의 위치를 감지하여 상기 승강용실린더를 작동시키고, 상기 승강용실린더의 작동시 상기 흡기부의 작동을 정지시킬 수 있도록 위치감지센서를 더 포함할 수 있다.
그리고 상기 부착부의 일 측에는 하강 상태의 안착부에 위치한 천연 무늬목이 부착된 피부착물을 기 설정된 거리만큼 점진적으로 이동시켜 상기 피부착물의 미부착구간에 새로운 천연 무늬목이 부착될 수 있도록 세팅부가 설치될 수 있다.
또한 상기 세팅부는 상기 안착부의 상면에 안착된 피부착물과 수평을 이루는 푸쉬용실린더, 상기 푸쉬용실린더의 작동에 의해 전진되어 상기 피부착물을 이동시키는 푸쉬부를 포함하되, 상기 푸쉬용실린더는 설정된 거리만큼 푸쉬부를 점진적으로 작동시켜 피부착물을 이동시킬 수 있다.
그리고 상기 안착부와 이송부의 사이에는 상기 이송부 및 흡기부를 통해 이송되는 천연 무늬목의 습도 또는 피부착물에 부착된 천연 무늬목의 습도를 측정하여, 상기 분사부에서 분사되는 부착액의 양이 조절되도록 하는 습도센서가 설치될 수 있다.
본 발명에 따른 천연 무늬목 부착방법은 천연 무늬목과 피부착물을 기 설정된 크기로 재단하는 재단단계, 상기 피부착물의 상면에 천연 무늬목 부착장치를 통해 천연 무늬목을 부착시키는 피부착물에 천연 무늬목 부착단계, 상기 피부착물의 상면에 부착된 천연 무늬목 중 중첩부분을 절단하여 배출하는 천 무늬목 중첩 제거단계, 상기 천연 무늬목이 부착된 피부착물을 히터 및 프레스를 통해 가열 및 프레싱하여 고정하는 피부착물에 천연 무늬목 고정단계를 포함할 수 있다.
또한, 상기 천연 무늬목 부착단계는 흡기부를 통해 천연 무늬목을 이송부에 밀착시킨 후 상기 이송부와 흡기부를 통해 천연 무늬목을 이송시키는 천연 무늬목 이송과정; 상기 이송부와 흡기부를 통한 천연 무늬목의 이송시 상기 천연 무늬목의 저면에 부착액을 분사하는 부착액 분사과정; 상기 부착액이 흡수된 천연 무늬목에 피부착물을 승강시켜 상기 피부착물의 상면에 천연 무늬목을 부착시키는 천연 무늬목 부착과정; 상기 천연 무늬목이 부착된 피부착물을 하강작동시킨 후 기 설정된 거리만큼 전진작동시키는 피부착물 이송과정;을 포함할 수 있다.
본 발명에 따른 천연 무늬목 부착장치 및 이를 이용한 천연 무늬목 부착방법은, 다수개의 천연 무늬목을 이송부를 통해 자동으로 이송하고, 분사부와 부착부가 각각 천연 무늬목의 이송경로 상에서 부착액을 분사하며 피부착물을 승강시켜 천연 무늬목이 부착되도록 하므로서, 피접촉물에 천연 무늬목을 부착하기 위한 인건비 및 소요시간을 현저히 단축할 수 있는 효과가 있다.
또한. 상기와 같이 기계적인 장치를 이용하여 피접촉물에 천연 무늬목을 부착함에 따라, 불량율을 현저히 낮추면서도 생산성은 현저히 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 천연 무늬목 부착장치를 도시한 측면도.
도 2는 본 발명에 따른 천연 무늬목 부착장치를 도시한 평면도.
도 3은 본 발명에 따른 천연 무늬목 부착장치를 도시한 정면도.
도 4는 본 발명에 따른 천연 무늬목 부착장치에 적용된 부착부의 작동을 도시한 정면도.
도 5 및 6은 본 발명에 따른 천연 무늬목 부착장치에 적용된 세팅부의 작동을 도시한 정면도.
도 7은 본 발명에 따른 천연 무늬목 부착방법의 시공순서를 도시한 블록도.
도 8은 본 발명에 따른 천연 무늬목 부착방법을 구성하는 천연 무늬목 부착단계를 도시한 블록도.
이하, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예에 대하여 첨부한 도면을 참고로 하여 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 동일한 도면 부호를 붙였다.
이하, 본 발명의 구성을 첨부되는 도면을 참조하여 설명하면, 도 1은 본 발명에 따른 천연 무늬목 부착장치를 도시한 측면도이고, 도 2는 본 발명에 따른 천연 무늬목 부착장치를 도시한 평면도이며, 도 3은 본 발명에 따른 천연 무늬목 부착장치를 도시한 정면도이고, 도 4는 본 발명에 따른 천연 무늬목 부착장치에 적용된 부착부의 작동을 도시한 정면도이며, 도 5 및 6은 본 발명에 따른 천연 무늬목 부착장치에 적용된 세팅부의 작동을 도시한 정면도이다.
본 발명에 따른 천연 무늬목 부착장치(1)는 시트 형태의 천연 무늬목(2)을 피부착물(3)에 자동으로 신속하고 정확하게 부착하는 하기 위한 것으로, 이송부(10), 흡기부(20), 분사부(30), 부착부(40)를 포함한다.
이때, 상기 천연 무늬목(2)의 생산 공법은 작업자 또는 판매자가 원하는 장식효과에 따라 회전절단 공법, 편심절단 공법, 반원절단 공법, 뒷면절단 공법, 평면켜기 공법, 정목절단 공법 및 수평절삭 공법 중 어느 하나의 공법이 선택적으로 사용될 수 있다.
그리고 상기 피부착물(3)은 MDF 합판일 수 있으나 본 발명에서 상기 피부착물(3)의 소재는 한정되지 않는다.
상기 이송부(10)는 다수개의 천연 무늬목(2)을 후술하는 분사부(30)와 부착부(40) 측으로 순차적으로 이송시키는 것으로, 수평 방향으로 일정 간격 이격되는 한 쌍의 롤러(11)와 상기 롤러(11)의 양측에 설치되며 상기 롤러(11)의 제자리 회전을 안내하는 한 쌍의 회전안내판(12) 및 상기 한 쌍의 롤러(11)에 감겨지는 밸트(13)로 구성되는 밸트 컨베이어가 적용될 수 있다.
그리고 상기 밸트(13)에는 후술되는 흡기부(20)의 흡기력이 상기 천연 무늬목(2)에 가해질 수 있도록 다수개의 흡기홀(13a)이 서로 간격을 두고 형성된다.
이때, 본 발명에서는 도 1에 도시된 바와 같이 상기 천연 무늬목(2)이 이송부(10)의 우측에서 좌측으로 이송되는 예를 도시하였다.
그리고 상기 이송부(10)는 일정한 면적과 높이를 갖는 받침틀(80)에 설치될 수 있으며, 상기 천연 무늬목(2)은 상기 밸트(13)의 저면에 밀착되어 이송된다.
상기 흡기부(20)는 상기 천연 무늬목(2)이 상기 이송부(10)를 구성하는 밸트(13)에 밀착된 상태로 이송될 수 있도록 하는 것으로, 공지의 공기흡입장치에 의해 형성될 수 있다.
상기 흡기부(20)는 상기 회전안내판(12)의 사이 및 롤러(11)의 사이에 배치되며, 상기 회전안내판(12)의 내측벽에는 상기 흡기부(20)의 저면이 고정되는 한 쌍의 브라켓(B)이 설치된다.
따라서, 상기 흡기부(20)는 상기 밸트(13)의 회전에 간섭을 주지 않으면서 본연의 기능을 수행할 수 있다.
상기 흡기부(20)의 저면에는 다수개의 제1분기관(21)이 서로 간격을 두고 설치되며, 상기 제1분기관(21)의 흡기구는 밸트(13)의 흡기홀(13a)을 향한다.
따라서, 흡기부(20)를 작동시키면 흡기력이 제1분기관(21)을 통해 상기 천연 무늬목(2)의 상면 전체에 고루게 가해지며, 이로 인해 상기 천연 무늬목(2)이 상기 밸트(13)에 안정적으로 밀착된 상태로 이송되도록 할 수 있다.
상기 분사부(30)는 상기 이송부(10) 및 흡기부(20)를 통해 이송되는 천연 무늬목(2)의 저면에 부착액을 분사하는 것으로, 상기 이송부(10)의 하측과 소정간격 이격되고 내부에 부착액이 저장된 저장탱크(31), 상기 저장탱크(31)와 연결되는 펌프(32) 및 상기 펌프(32)와 연결되며 분사구가 천연 무늬목(2)의 저면을 향하는 다수개의 제2분기관(33)으로 구성된다.
즉, 상기 펌프(32)의 펌핑 작동에 의해 저장탱크(31)의 부착액이 제2분기관(33)을 통해 천연 무늬목(2) 고루게 분사되어, 천연 무늬목(2)이 피부착물(3)에 부착될 수 있도록 하는 것이다.
여기서, 상기 부착액은 물 또는 접착성분이 함유된 액체일 수 있다.
이때, 상기 분사부(30)를 통해 천연 무늬목(2)에 분사되는 부착액의 분사량이 적을 경우 피부착물(3)에 대한 천연 무늬목(2)의 부착력이 저하되고, 이와 반대로 부착액의 분사량이 필요 이상으로 많을 경우에는 경제적이지 못한 문제점이 있다.
따라서, 이송부(10)와 후술되는 안착부(41)의 사이에는 이송부(10) 및 흡기부(20)를 통해 부착부(40) 상으로 이송되는 천연 무늬목(2)의 습도 또는 피부착물(3)에 부착된 천연 무늬목(2)의 습도를 측정하여 상기 분사부(30)에서 분사되는 부착액의 양을 조절하는 습도센서(70)가 설치된다.
구체적으로 상기 습도센서(70)는 상기 천연 무늬목(2)에 가장 이상적인 양의 부착액이 분사될 수 있도록 하는 것으로, 다공질 세라믹스나 고분자막으로 흡수됨으로써 일어나는 전기저항이나 정전용량의 변화를 이용한 것이나, 진동자에 설치한 흡수 물질의 중량변화에 의한 진동자의 공진주파수의 변화를 이용하는 것 등 다양한 종류의 습도센서로 적용될 수 있다.
이러한 습도센서(70)는 예를 들어 상기 천연 무늬목(2)의 습도를 측정하여 기 입력되어 있는 값을 미달할 경우 제어부(90)에 감지신호를 전송한다. 그리고 상기 제어부(90)는 수신한 감지신호를 토대로 상기 분사부(30)가 이후에 이송되는 새로운 천연 무늬목(2)에 보다 많은 양의 부착액을 분사하도록 제어한다.
이와 반대로 상기 습도센서(70)는 상기 천연 무늬목(2)의 습도를 측정하여 기 입력되어 있는 값을 초과할 경우 제어부(90)에 감지신호를 전송한다. 그리고 상기 제어부(90)는 수신한 감지신호를 토대로 상기 분사부(30)가 보다 적은 양의 부착액을 분사하도록 제어한다.
상기 부착부(40)는 상기 분사부(30)와 간격을 두고 설치되고, 상기 이송부(10) 및 흡기부(20)를 따라 배출부분에서 정지되는 천연 무늬목(2)에 상기 피부착물(3)을 상승시켜, 상기 천연 무늬목을 상기 피부착물의 상면에 부착되도록 하는 것으로, 그 상면에 피부착물(3)이 안착되는 안착부(41), 상기 안착부(41)를 승강시키는 승강용실린더(42)로 구성된다.
여기서 상기 배출부분은 상기 천연 무늬목(2)이 부착부(40)와 수직선상에 위치되는 부분을 뜻한다.
즉, 상기 천연 무늬목(2)은 상기 부착부(40)의 작동에 의해 이송부(10)에서 분리되는 것이다.
상기 안착부(41)는 상기 분사부(30)와 일정간격 이격되고 상기 이송부(10)의 하측과도 일정간격 이격된다.
상기 안착부(41)는 피부착물(3)을 안정적으로 지지할 수 있도록 상면이 평평한 형상으로 형성된다.
상기 승강용실린더(42)는 상기 안착부(41)에 안착된 피부착물(3)에 천연 무늬목(2)이 부착될 수 있도록 하는 것으로, 유압 실린더 또는 공압 실린더가 적용될 수 있다.
상기 승강용실린더(42)의 피스톤은 상기 안착부(41)의 저면에 고정되며, 유압 또는 공압이 주입되거나 배출됨에 따라 상기 피스톤이 상기 안착부(41)를 승강시켜 피부착물(3)의 상면에 천연 무늬목(2)의 저면이 부착되도록 한다.
이때, 상기 승강용실린더(42)는 실린더 대신 잭스크류나 캠과 같이 어떠한 대상물을 승강시킬 수 있는 다양한 구성으로 대체될 수 있음을 밝힌다.
부가적으로, 상기 안착부(41)의 상면에는 상기 피부착물(3)에 천연 무늬목(2)이 용이하게 부착될 수 있도록 하기 위한 위치감지센서(50)가 더 설치된다.
상기 위치감지센서(50)는 이송부(10) 및 흡기부(20)를 통해 이송되는 천연 무늬목(2)의 위치를 감지할 경우 제어부(90)에 감지신호를 전송한다.
상기 제어부(90)는 이를 수신하여 상기 승강용실린더(42)를 작동시킴과 동시에 일정시간 동안 상기 흡기부(20)의 작동은 정지시킨다.
즉, 상기 제어부(90)는 승강용실린더(42)에 의해 상승되는 피부착물(3)이 천연 무늬목(2)에 다달를 시점에 상기 흡기부(20)의 작동이 정지되도록 하며, 이로 인해 상기 천연 무늬목(2)에는 흡기력이 가해지지 않는 상태가 되어, 상기 천연 무늬목(2)은 피부착물(3)에 용이하게 부착된 다음 상기 피부착물(3)과 함께 하강될 수 있는 것이다.
이후, 상기 제어부(90)는 다시 흡기부(20)가 작동되도록 제어 하여 새로운 천연 무늬목(2)이 밸트(13)에 밀착된 상태로 이송될 수 있도록 한다.
한편, 상기 부착부(40)의 일측에는 세팅부(60)가 일정간격 이격되도록 배치된다.
상기 세팅부(60)는 하강 상태의 안착부(41)에 위치한 천연 무늬목(2)이 부착된 피부착물(3)을 기 설정된 거리만큼 점진적으로 이동시켜 상기 피부착물(3)의 미부착구간에 새로운 천연 무늬목(2)이 부착될 수 있도록 세팅시키는 것으로, 푸쉬용실린더(61), 푸쉬부(62)로 구성된다.
상기 푸쉬용실린더(61)는 상기 안착부(41)의 상면에 안착된 피부착물(3)과 수평을 이루도록 일정한 높이와 면적을 갖는 받침대(110)의 상면에 고정된다.
상기 푸쉬용실린더(61)는 상기 승강용실린더(42)와 동일하게 유압 실린더 또는 공압 실린더로 적용될 수 있으며, 유압 또는 공압이 주입되거나 배출됨에 따라 피스톤이 상기 안착부(41)에 안착된 피부착물(3)을 향해 전진되거나 후진되어 원위치로 복귀된다.
여기서, 상기 푸쉬용실린더(61)는 후술되는 푸쉬부(62)의 전진 거리가 점진적으로 길어지도록 그 작동이 제어되며, 상기 푸쉬용실린더(61)에 대한 구체적인 작동은 아래에서 자세히 설명하기로 한다.
상기 푸쉬부(62)는 일정한 길이와 두께를 갖는 직사각형 막대 형상으로 형성될 수 있으며, 일면이 상기 푸쉬용실린더(61)의 피스톤에 결합되고 이와 반대되는 타면은 상기 안착부(41)의 상면에 안착된 피부착물(3)과 수평을 이룬다.
이러한 푸쉬부(62)는 상기 푸쉬용실린더(61)에 유압 또는 공압이 주입될 경우 상기 피스톤과 함께 전진 또는 원위치로 후진되며, 전진시에는 상기 피부착물(3)을 푸쉬하여 일정거리 이동시킨다.
이때, 상기 푸쉬부(62)는 상기 피부착물(3)이 삐뚫어지지 않고 전체를 일률적으로 동일한 거리만큼 이동시킬 수 있도록 상기 피부착물(3)과 동일하거나 긴 길이를 갖는 직사각형 막대 형상으로 형성된다.
다음으로, 도 7 및 8을 참조하여 본 발명에 따른 천연 무늬목 부착장치를 이용한 천연 무늬목 부착방법에 대해 설명한다.
상기 천연 무늬목 부착장치를 이용한 천연 무늬목 부착방법(S10)은 천연 무늬목과 피부착물을 기 설정된 크기로 재단하는 재단단계(S20)과, 상기 피부착물의 상면에 제1항 내지 제6항 중 어느 하나의 천연 무늬목 부착장치를 통해 천연 무늬목을 부착시키는 피부착물에 천연 무늬목 부착단계(S30)과, 상기 피부착물의 상면에 부착된 천연 무늬목 중 중첩부분을 절단하여 배출하는 천연 무늬목 중첩 제거단계(S40)과, 상기 천연 무늬목이 부착된 피부착물을 히터 및 프레스를 통해 가열 및 프레싱하여 고정하는 피부착물에 천연 무늬목 고정단계(S50)를 포함하여 이루어진다.
여기서 상기 무늬목 부착장치를 구성하는 이송부(10), 흡기부(20), 분사부(30), 부착부(40), 세팅부(60)는 하나의 제어부(90)에 의해 그 작동이 제어될 수 있음을 밝힌다.
먼저, 천연 무늬목(2)과 피부착물(3)을 기 설정된 크기로 재단한다.(재단단계)
상기 천연 무늬목(2)과 피부착물(3)은 공지의 커팅장치(미도시)를 통해 서로 동일한 크기로 재단되거나 상이한 크기로 재단될 수 있으며, 이하에서는 상기 천연 무늬목(2)과 피부착물(3)을 상이한 크기로 재단하는 예를 들어 설명한다.
구체적으로 방문이나 테이블 상판을 제작하고자 할 경우 상기 피부착물(3)은 그에 해당되는 크기로 재단되고, 상기 천연 무늬목(2)은 다수개가 상기 피부착물(3)에 연쇄적으로 부착된다.
하나의 예시에서, 상기 피부착물(3)의 폭이 120cm일 경우, 42cm의 폭을 갖는 3개의 천연 무늬목(2)을 재단한다.
즉, 3개의 천연 무늬목(2)을 재단함에 있어, 상기 3개의 천연 무늬목(2)의 폭을 합한 길이가 피부착물(3)의 폭보다 크게 재단하는 것이며, 그 이유는 아래에서 자세히 설명한다.
이후, 피부착물의 상면에 천연 무늬목 부착장치(1)를 통해 천연 무늬목을 부착시킨다.(천연 무늬목 부착단계)
여기서, 상기 천연 무늬목 부착단계는 흡기부를 통해 천연 무늬목을 이송부에 밀착시킨 후 상기 이송부와 흡기부를 통해 천연 무늬목을 이송시키는 천연 무늬목 이송과정(S31)와, 상기 이송부와 흡기부를 통한 천연 무늬목의 이송시 상기 천연 무늬목의 저면에 부착액을 분사하는 부착액 분사과정(S32)와, 상기 부착액이 흡수된 천연 무늬목에 피부착물을 승강시켜 상기 피부착물의 상면에 천연 무늬목을 부착시키는 천연 무늬목 부착과정(S33)와, 상기 천연 무늬목이 부착된 피부착물을 하강작동시킨 후 기 설정된 거리만큼 전진작동시키는 피부착물 이송과정(S34)으로 이루어진다.
이를 좀 더 구체적으로 살펴보면, 천연 무늬목 부착단계는 먼저, 흡기부(20)를 통해 천연 무늬목(2)을 이송부(10)에 밀착시킨 후 상기 이송부(10)와 흡기부(20)를 통해 천연 무늬목(2)을 이송시킨다.
상기 이송부(10)의 우측에는 재단된 천연 무늬목(2)이 거치되는 거치대(100)가 위치되고 상기 거치대(100)에는 공급용롤러(101)가 모터(미도시)를 통해 제자리 회전된다.
따라서, 작업자가 상기 공급용롤러(101)에 천연 무늬목(2)을 하나씩 올려 놓게 되면, 상기 이송부(10)에 천연 무늬목(2)이 자동으로 공급된다. 그리고, 상기 공급된 천연 무늬목(2)은 상기 흡기부(20)에 의해 밸트(13)에 안정적으로 밀착된 상태를 유지하면서 분사부(30)를 거쳐 부착부(40) 측으로 이송된다.
이후, 이송부(10)와 흡기부(20)를 통한 천연 무늬목(2)의 이동시 천연 무늬목(2)의 저면에 분사부(30)를 통해 부착액을 분사한다.
상기 분사부(30)는 천연 무늬목(2)의 이송경로 상에 위치되며, 펌프(32)의 작동에 의해 저장탱크(31)에 저장된 부착액이 제2분기관(33)을 통해 이송되는 천연 무늬목(2)의 저면 전체에 고루게 분사된다. 이로 인해 상기 천연 무늬목(2)은 상기 피부착물(3)에 부착될 수 있는 상태가 된다.
여기서, 상기 부착액은 물 또는 접착성분이 함유된 액체이므로, 건조한 상태의 천연 무늬목(2)은 수분을 함유하게 되어 이송과정이나 피부착물(3)과 부착되는 과정 중 부러지지 않는다.
이후에, 부착액이 흡수된 천연 무늬목(2)에 피부착물(3)을 승강시켜 상기 피부착물(3)의 상면에 천연 무늬목(2)을 부착시킨다.
상기 천연 무늬목(2)이 부착부(40) 상으로 이송되면 위치감지센서(50)가 이를 감지하여 제어부(90)에 감지신호를 전송하고, 제어부(90)는 이를 수신하여 승강용실린더(42)에 유압 또는 공압이 주입된 다음 배출되도록 한다. 이로 인해 피부착물(3)은 안착부(41)와 함께 상승된 다음 하강되어 그 상면에 천연 무늬목(2)이 부착된다.
이때, 제어부(90)는 승강용실린더(42)에 의해 상승되는 피부착물(3)이 천연 무늬목(2)에 다달를 시점에 상기 흡기부(20)의 작동이 정지되도록 하므로서, 천연 무늬목(2)은 자유로운 상태가 되어 피부착물(3)에 용이하게 부착될 수 있다.
그리고, 상기 제어부(90)는 상기 피부착물(3)이 하강되는 시점에 다시 흡기부(20)가 작동되도록 제어 하여 새로운 천연 무늬목(2)이 밸트(13)에 밀착된 상태로 이송될 수 있도록 한다.
이후, 세팅부(60)는 새로운 천연 무늬목(2)이 부착부(40) 상으로 이송되기 전에 상기 하강 상태의 안착부(41)에 안착되어 있는 천연 무늬목(2)이 부착된 피부착물(3)을 기 설정된 거리만큼 이동시킨다.
상기 푸쉬용실린더(61)의 피스톤이 상기 푸쉬부(62)를 전진시켜 상기 피부착물(3)이 1차적으로 소정 거리를 이동되도록 하므로서, 상기 피부착물(3)의 대략 중앙부분에 위치된 미부착구간에 두번째로 이송되는 천연 무늬목이 부착될 수 있는 상태가 되도록 한다.
이때, 상기 푸쉬용실린더(61)는 두번째로 이송되는 천연 무늬목의 가장자리 부분이 피부착물(3)에 먼저 부착된 첫번째 천연 무늬목의 가장자리 부분에 안착될 수 있는 거리만큼 피접촉물(3)을 이동시킨다.
그리고, 상기 푸쉬용실린더(61)의 피스톤은 피부착물(3)을 전진시킨 이후에는 상기 부착부(40)의 두번째 승강작동에 간섭하지 않도록 원위치로 복귀된다.
이어서, 상기 부착부(40)의 작동에 의해 피부착물(3)의 중앙 미접촉구간에 두번째 천연 무늬목을 부착하며, 전술한 바와 같이 첫번째 천연 무늬목과 두번째 천연 무늬목의 일부분은 상,하 방향으로 중첩된 상태가 된다.
이후, 상기 푸쉬용실린더(61)의 피스톤은 세번째 천연 무늬목(2)이 부착부(40) 상으로 이송되기 전에 보다 길게 전진되어 상기 푸쉬부(62)가 상기 안착부(41)에 안착되어 있는 피부착물(3)을 소정 거리 더 이동시키도록 하므로서, 최종 미부착구간에 세번째 로 이송되는 천연 무늬목이 부착될 수 있는 상태가 되도록 한다.
여기서도 마찬가지로 상기 푸쉬용실린더(61)는 세번째로 이송되는 천연 무늬목의 가장자리 부분이 피부착물(3)에 먼저 부착된 두번째 천연 무늬목의 가장자리 부분에 안착될 수 있는 거리만큼 피접촉물(3)을 이동시킨다.
그리고, 상기 푸쉬용실린더(61)의 피스톤 또한 피부착물(3)을 보다 전진시킨 이후에는 상기 부착부(40)의 세번째 승강작동에 간섭하지 않도록 원위치로 복귀된다.
이어서, 상기 부착부(40)의 작동에 의해 피부착물(3)의 최종 미접촉구간에 세번째 천연 무늬목을 부착하며, 전술한 바와 같이 두번째 천연 무늬목과 세번째 천연 무늬목의 일부분은 상,하 방향으로 중첩된 상태가 된다.
이후, 상기 피부착물의 상면에 부착된 천연 무늬목 중 중첩부분들에 자(미도시)를 올려놓고 커터로 절단한 다음 절단부분을 제거한다.(천연 무늬목 중첩 제거단계)
이때, 상기 천연 무늬목(2)을 중첩한 다음 커팅하지 않고, 120cm의 폭을 갖는 피부착물(3)에 40cm의 폭을 갖는 3개의 천연 무늬목(2)을 부착할 수 있으나, 이러한 경우 천연 무늬목(2)간 마주하는 면이 전체가 완벽하게 밀착되지 못하고 특정 부분이 이격되는 현상이 발생될 수 있다.
그러나 본 발명에 따른 천연 무늬목 접착방법과 같이 천연 무늬목(2)의 중첩부분을 절단한 다음 제거하면 상기 천연 무늬목(2)들 간의 마주하는 가장자리면 전체가 서로 이격되지 않고 완벽하게 밀착되도록 할 수 있다.
그리고 이와 같이 천연 무늬목 중첩 제거단계가 완료되면 히터(미도시) 및 프레스(미도시)를 통해 가열 및 프레싱하여 피부착물(3)에 천연 무늬목(2)을 안정적으로 고정하므로서, 작업을 완료하게 된다.(천연 무늬목 고정단계)
이상에서 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리범위에 속하는 것이다.
1 : 천연 무늬목 부착장치 10 : 이송부
11 : 롤러 12 : 회전안내판
13 : 밸트 13a : 흡기홀
20 : 흡기부 21 : 제1분기관
30 : 분사부 31 : 저장탱크
32 : 펌프 33 : 제2분기관
40 : 부착부 41 : 안착부
42 : 승강용실린 50 : 위치감지센서
60 : 세팅부 61 : 푸쉬용실린더
62 : 푸쉬부 70 : 습도센서
80 : 받침틀 90 : 제어부
100 : 거치대 101 : 공급용롤러
110 : 받침대

Claims (8)

  1. 시트형태의 천연 무늬목을 이송시킬 수 있는 이송부;
    상기 이송부 상에 설치되고 천연 무늬목에 흡기력을 가해 상기 천연 무늬목을 상기 이송부에 밀착시키는 흡기부;
    상기 흡기부와 간격을 두고 설치되고, 상기 이송부 및 흡기부를 통해 이송되는 천연 무늬목의 저면에 부착액을 분사하는 분사부;
    상기 분사부와 간격을 두고 설치되고, 상기 이송부 및 흡기부를 따라 배출부분에서 정지되는 천연 무늬목에 피부착물을 상승시켜, 상기 천연 무늬목을 상기 피부착물의 상면에 부착시키는 부착부;를 포함하되,
    상기 부착부는,
    승강용 실린더;
    상기 승강용 실린더의 상부에 결합되고, 상면에 안착되는 피부착물을 승강용 실린더의 승강 작동시 천연 무늬목과 밀착시키는 안착부로 구성되는 천연 무늬목 부착장치.
  2. 삭제
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 안착부의 상면에는 상기 이송부 및 흡기부를 통해 이송되는 천연 무늬목의 위치를 감지하여 상기 승강용실린더를 작동시키고, 상기 승강용실린더의 작동시 상기 흡기부의 작동을 정지시킬 수 있도록 위치감지센서를 더 포함하는 천연 무늬목 부착장치.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 부착부의 일 측에는 하강 상태의 안착부에 위치한 천연 무늬목이 부착된 피부착물을 기 설정된 거리만큼 점진적으로 이동시켜 상기 피부착물의 미부착구간에 새로운 천연 무늬목이 부착될 수 있도록 세팅부가 설치되는 천연 무늬목 부착장치.
  5. 제 4항에 있어서, 상기 세팅부는,
    상기 안착부의 상면에 안착된 피부착물과 수평을 이루는 푸쉬용실린더;,
    상기 푸쉬용실린더의 작동에 의해 전진되어 상기 피부착물을 이동시키는 푸쉬부;를 포함하되,
    상기 푸쉬용실린더는 설정된 거리만큼 푸쉬부를 점진적으로 작동시켜 피부착물을 이동시키는 천연 무늬목 부착장치.
  6. 제 3항에 있어서,
    상기 안착부와 이송부의 사이에는 상기 이송부 및 흡기부를 통해 이송되는 천연 무늬목의 습도 또는 피부착물에 부착된 천연 무늬목의 습도를 측정하여, 상기 분사부에서 분사되는 부착액의 양이 조절되도록 하는 습도센서가 설치되는 천연 무늬목 부착장치.
  7. 천연 무늬목과 피부착물을 기 설정된 크기로 재단하는 재단단계;
    상기 피부착물의 상면에 제1항, 제3항 내지 제6항 중 어느 하나의 천연 무늬목 부착장치를 통해 천연 무늬목을 부착시키는 피부착물에 천연 무늬목 부착단계;
    상기 피부착물의 상면에 부착된 천연 무늬목 중 중첩부분을 절단하여 배출하는 천연 무늬목 중첩 제거단계;
    상기 천연 무늬목이 부착된 피부착물을 히터 및 프레스를 통해 가열 및 프레싱하여 고정하는 피부착물에 천연 무늬목 고정단계;를 포함하는 천연 무늬목 부착방법.
  8. 제 7항에 있어서, 상기 천연 무늬목 부착단계는,
    흡기부를 통해 천연 무늬목을 이송부에 밀착시킨 후 상기 이송부와 흡기부를 통해 천연 무늬목을 이송시키는 천연 무늬목 이송과정;
    상기 이송부와 흡기부를 통한 천연 무늬목의 이송시 상기 천연 무늬목의 저면에 부착액을 분사하는 부착액 분사과정;
    상기 부착액이 흡수된 천연 무늬목에 피부착물을 승강시켜 상기 피부착물의 상면에 천연 무늬목을 부착시키는 천연 무늬목 부착과정;
    상기 천연 무늬목이 부착된 피부착물을 하강작동시킨 후 기 설정된 거리만큼 전진작동시키는 피부착물 이송과정;을 포함하여 이루어지는 천연 무늬목 부착방법.
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