KR101720084B1 - 모터 구동 밸브의 세팅을 위한 휴대식 밸브 조작 스위치 - Google Patents

모터 구동 밸브의 세팅을 위한 휴대식 밸브 조작 스위치 Download PDF

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Abstract

모터 구동 밸브의 세팅을 위한 휴대식 밸브 조작 스위치 키트를 개시한다.
본 실시예의 일 측면에 의하면, 모터 구동 밸브(Motor Operated Valve)의 전원 연결 소켓(Power Connection Socket) 연결부와 상기 모터 구동 밸브가 설치되는 설비의 전원공급부 사이에 연결되어, 상기 전원공급부로부터 삼상 교류 전원을 수신하여 상기 모터 구동 밸브로 송신하며, 상기 모터 구동 밸브가 송신하는 밸브 조작 피드백 신호와 상기 전원공급부가 송신하는 스페이스 히터용 전원을 수신하여, 상기 모터 구동 밸브를 조작하기 위한 제어 신호를 생성하여 모터 제어실(Motor Control Center)로 송신하는 이음소켓; 및 와이어를 포함하는 연결부재를 통하여 상기 이음소켓과 회로적 연결이 이루어지고, 상기 제어 신호를 생성하기 위한 다수의 조작 스위치, 상기 피드백 신호를 확인하기 위한 다수의 확인램프, 및 내부 회로를 구비하는 펜던트형 조작기를 포함하는 것을 특징으로 하는 모터 구동 밸브의 세팅을 위한 휴대식 밸브 조작 스위치 키트를 제공한다.

Description

모터 구동 밸브의 세팅을 위한 휴대식 밸브 조작 스위치{Portable Control Switch For AUMA MOV}
본 실시예는 모터 구동 밸브의 세팅을 위한 휴대식 밸브 조작 스위치 키트에 관한 것이다.
이하에 기술되는 내용은 단순히 본 실시예와 관련되는 배경 정보만을 제공할 뿐 종래기술을 구성하는 것이 아니다.
모터 구동 밸브(Motor Operated Valve: MOV)는 밸브의 개폐(OPEN-CLOSE)를 수동 대신 전동모터와 기어를 이용하여 제어하는 액츄에이터(Actuator)를 말한다.
시판되고 있는 Auma사의 MOV를 정비한 후 밸브 위치를 세팅할 때에는 수동 핸들을 사용하여야만 하였다.
이러한 기존의 방식은 발전소 등의 계획예방정비에서와 같이 다수의 Auma MOV를 정비하여야 할 상황에서는 밸브 용량에 따라서 정비 인력의 피로도도 증가하여 정비할 수 있는 설비의 수가 한정되는 문제점이 있다.
또한 정비에 오랜 시간이 소요될 뿐만 아니라, 정비 후에 중앙 제어실에서의 운전 시 오동작, 부동작으로 인해 재정비 시간이 필요한 문제 등 여러가지 문제점이 발생하였다.
본 실시예에서는, 위와 같은 문제점들을 해결하기 위하여 간편한 조작 스위치 키트를 모터 구동 밸브 상단의 전원 연결 소켓(Power Connection Socket)에 연결하여 모터를 현장에서 직접 조작하고 모터 구동 밸브의 구동 상태와 피드백 신호를 사전에 확인하며, 안전하고 손쉽게 밸브를 세팅하는 모터 구동 밸브(Motor Operated Valve: MOV)의 세팅(Setting)을 위한 휴대식 밸브 조작 스위치 키트를 제공하는 데에 주된 목적이 있다.
본 실시예의 일 측면에 의하면, 모터 구동 밸브(Motor Operated Valve)의 전원 연결 소켓(Power Connection Socket) 연결부와 상기 모터 구동 밸브가 설치되는 설비의 전원공급부 사이에 연결되어, 상기 전원공급부로부터 삼상 교류 전원을 수신하여 상기 모터 구동 밸브로 송신하며, 상기 모터 구동 밸브가 송신하는 밸브 조작 피드백 신호와 상기 전원공급부가 송신하는 스페이스 히터용 전원을 수신하여, 상기 모터 구동 밸브를 조작하기 위한 제어 신호를 생성하여 모터 제어실(Motor Control Center)로 송신하는 이음소켓; 및 와이어를 포함하는 연결부재를 통하여 상기 이음소켓과 회로적 연결이 이루어지고, 상기 제어 신호를 생성하기 위한 다수의 조작 스위치, 상기 피드백 신호를 확인하기 위한 다수의 확인램프, 및 내부 회로를 구비하는 펜던트형 조작기를 포함하는 것을 특징으로 하는 모터 구동 밸브의 세팅을 위한 휴대식 밸브 조작 스위치 키트를 제공한다.
이상에서 설명한 바와 같이 본 실시예에 의하면, Auma사(社) 전동 구동 밸브를 사용하는 발전소와 같은 환경에서 간편한 조작 스위치 키트를 모터 구동 밸브 상단의 전원 연결 소켓(Power Connection Socket)에 연결하여 모터 구동 밸브의 구동 상태와 피드백 신호를 현장에서 직접 확인하며 안전하고 손쉽게 밸브를 세팅할 수 있는 효과가 있다.
또한 본 실시예에 의하면, 현지 사용 접점을 손쉽게 변경함으로써 Auma사의 전동 구동 밸브와 호환이 가능하여 토크, 개폐신호를 받아서 확인할 수 있으며 최소한의 정비인력으로 최대한의 효율성을 보여주는 효과가 있다.
도 1은 본 실시예에 따른 휴대식 밸브 조작 스위치 키트를 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 2는 이음소켓이 모터 구동 밸브와 전원공급부 사이에 연결되는 모습을 나타낸 예시도이다.
도 3a는 본 실시예에 따른 이음소켓을 상세하게 나타낸 예시도이다.
도 3b는 본 실시예에 따른 이음소켓의 파워측 연결부를 나타낸 예시도이다.
도 3c는 본 실시예에 따른 이음소켓의 모터측 연결부를 나타낸 예시도이다.
도 4는 본 실시예에 따른 펜던트형 조작기를 상세하게 나타낸 예시도이다.
도 5는 본 실시예에 따른 휴대식 밸브 조작 스위치 키트의 내부 회로를 나타낸 회로도이다.
도 6은 본 실시예에 따른 키트의 사용을 위하여 모터 제어실에서 점퍼를 연결하는 예를 나타낸 회로도이다.
이하, 본 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.
본 실시예에 따른 휴대식 밸브 조작 스위치 키트(100)는 모터 구동 밸브(Moter Operated Valve: MOV)를 현장에서 직접 조작하고 모터 구동 밸브의 구동 상태와 피드백 신호를 사전에 확인하면서 안전하고 손쉽게 밸브를 세팅하기 위해 모터 구동 밸브가 설치된 현장에서 사용할 수 있다.
도 1은 본 실시예에 따른 휴대식 밸브 조작 스위치 키트를 개략적으로 나타낸 도면이다.
본 실시예에 따른 휴대식 밸브 조작 스위치 키트(100)는 이음소켓(110)과 펜던트형 조작기(120)를 포함하여 구현된다.
이음소켓(110)은 모터 구동 밸브(MOV)의 전원 연결 소켓(Power Connection Socket) 연결부와 상기 모터 구동 밸브(MOV)가 설치되는 설비의 전원공급부(PW) 사이에 연결된다. 이음소켓(110)은 전원공급부(PW)로부터 삼상 교류 전원을 수신하여 모터 구동 밸브(MOV)로 송신한다. 또한 이음소켓(110)은 모터 구동 밸브로부터 밸브 조작에 대한 피드백 신호를 수신하고 전원공급부(PW)로부터 스페이스 히터용 전원을 수신하여, 상기 모터 구동 밸브(MOV)를 조작하기 위한 제어 신호를 생성하여 모터 제어실(Motor Control Center, MCC)로 송신한다.
펜던트형 조작기(120)는 와이어를 포함하는 연결부재를 통하여 이음소켓(110)과 회로적 연결이 이루어진다. 펜던트형 조작기(120)는 전술한 제어 신호를 생성하기 위한 조작 스위치, 모터 구동 밸브(MOV)의 밸브 조작 피드백 신호를 현장에서 직접 확인하기 위한 램프, 및 내부 회로를 구비한다.
도 2는 이음소켓이 모터 구동 밸브와 전원공급부(PW) 사이에 연결되는 모습을 나타낸 예시도이다.
Auma사 모터 구동 밸브(MOV)의 상단에는 전원을 공급받는 전원 연결 소켓(Power Connection Socket)을 연결하거나, 다른 특수한 목적을 위하여 제작된 소켓을 연결할 수 있도록 된 전원 연결 소켓 연결부(AUMA plug/socket connector)가 있다.
본 실시예에 따른 모터 구동 밸브의 세팅을 위한 휴대식 밸브 조작 스위치 키트(100)의 이음소켓(110)은 모터 구동 밸브(MOV)의 전원 연결 소켓(Power Connection Socket) 연결부와 모터 구동 밸브(MOV)가 설치된 설비의 전원공급부(PW) 사이에, 전술한 전원 연결 소켓을 대체하여서 연결된다.
이음소켓(110)의 양 측면에는 전원공급부(PW), 및 모터 구동 밸브(MOV)의 전원 연결 소켓 연결부와 연결되기 위하여 Auma 모터 구동 밸브의 전원 연결 소켓 연결부의 접촉 단자와 호환되는 다수의 접촉핀을 구비하며, 이음소켓(110) 내부로 연결된 회로와 접촉하는 접촉 단자로서 역할한다.
이음소켓(110)은 전술한 접촉핀들을 통하여, 전원공급부(PW)로부터 삼상 교류 전원을 수신하여 모터 구동 밸브(MOV)로 송신하여 모터가 구동되도록 한다.
이음소켓(110)은 또한 전술한 접촉핀들을 통하여, 모터 구동 밸브(MOV)로부터 밸브 조작에 대한 피드백 신호를 수신하고 전원공급부(PW)로부터 스페이스 히터용 전원을 수신하여, 모터 구동 밸브(MOV)를 조작하기 위한 제어 신호를 생성하고 생성된 제어신호를 모터 제어실(MCC)로 송신한다.
기존의 모터 구동 밸브(MOV)가 설치된 설비에서는, 관리자가 현장에서 직접 모터 구동 밸브(MOV)를 구동하지 않는다. 모터 구동 밸브(MOV)에서 생성된 피드백 신호는 먼저 전원 연결 소켓 연결부에 연결된 전원 연결 소켓을 거쳐서 모터 제어실(MCC)로 전송된다. 설비 관리자는 모터 제어실(MCC)에서 모터 구동 밸브(MOV)의 개폐 상태를 확인하고, 모터 제어실(MCC)에서 관리자가 내린 모터 구동 밸브(MOV) 제어 명령을 수신하여 모터 구동 밸브(MOV)가 동작하도록 되어 있다.
그러나 본 발명에서는 모터 구동 밸브(MOV)가 설치된 현장에서 직접 모터 구동 밸브(MOV)를 제어하기 위하여, 모터 구동 밸브(MOV)로부터의 피드백 신호를 이음소켓(110)이 수신하고, 이음소켓(110)에서는 모터 구동 밸브(MOV)의 제어 신호를 생성하여 모터 제어실(MCC)로 전송한다.
따라서 본 발명을 실시하기 위해서는, 휴대식 밸브 조작 스위치 키트(100)의 이음소켓(110)을 전원 연결 소켓 연결부에 연결하는 것과 함께 별도의 작업이 필요하다. 이는 모터 제어실(MCC) 내부 회로에서 휴대식 밸브 조작 스위치 키트(100)에서 생성한 제어 신호를 기존 모터 구동 밸브(MOV)로부터의 피드백 신호로 오인하지 않도록 모터 제어실(MCC) 내부 회로를 변경하는 작업이다. 이에 대하여는 후술하는 도 5에 대한 설명 부분에서 보다 상세하게 설명하기로 한다.
펜던트형 조작기(120)는 이음소켓(110)과 연결부재를 통하여 연결된다.
펜던트형 조작기(120)는 전술한 모터 구동 밸브(MOV) 제어 신호를 생성하기 위한 조작 스위치 및 내부 회로를 구비하며, 연결부재 내의 와이어를 통하여 이음소켓(110) 내의 다수의 접촉핀(접촉 단자)와 펜던트형 조작기(120)의 내부 회로가 연결된다.
펜던트형 조작기(120)는 또한 모터 구동 밸브(MOV)로부터의 피드백 신호로부터 제어 상태를 확인하기 위한 다수의 확인램프를 구비하고 있어서 이를 통해 조작자가 모터 구동 밸브(MOV)의 상태를 현장에서 확인하고 모터 구동 밸브(MOV)를 조작한다.
도 3a는 본 실시예에 따른 이음소켓을 상세하게 나타낸 예시도이다.
이음소켓(110)은 전원공급부(PW)와 연결되는 파워측 연결부(210)와, 모터 구동 밸브(MOV)의 전원 연결 소켓 연결부와 연결되는 모터측 연결부(220)를 포함한다. 파워측 연결부(210)와 모터측 연결부(220)는 각각 내부에 Auma 모터 구동 밸브의 전원 연결 소켓 연결부 접촉 단자에 호환되는 접촉 단자로서 역할하는 다수의 접촉핀(P)을 구비한다.
도 3b는 본 실시예에 따른 이음소켓의 파워측 연결부를 나타낸 예시도이다.
파워측 연결부(210)는 도면에 미도시된 삼상 전원 수신 단자(211), 키트 구동 전원 P상 단자(212), 키트 구동 전원 N상 단자(213), 오픈 신호 단자(214), 및 클로즈 신호 단자(215)를 포함한다.
도 3c는 본 실시예에 따른 이음소켓의 모터측 연결부를 나타낸 예시도이다.
모터측 연결부(220)는 도면에 미도시된 삼상 전원 송신 단자(221), 오픈 단자(222), 클로즈 단자(223), 풀 오픈 단자(224), 및 풀 클로즈 단자(225), 오픈 토크 단자(226), 클로즈 토크 단자(227)를 포함한다.
전술한 파워측 연결부(210)의 단자들, 모터측 연결부(220)의 단자들은 각각 전원공급부(PW), 모터 구동 밸브(MOV)와 접속하는 접촉핀(P)으로 되어 있으며, 각각의 단자들에 대한 세부적인 기능은 후술하는 도 4에 대한 설명에서 펜던트형 조작기(120)의 내부회로(330)와 함께 상세하게 설명하기로 한다.
도 4는 본 실시예에 따른 펜던트형 조작기를 상세하게 나타낸 예시도이다.
도 4를 참조하면, 펜던트형 조작기(120)는 키트 구동 전원 선택 스위치(311), 오픈 스위치(312), 클로즈 스위치(313), 오픈 바이패스 스위치(314), 클로즈 바이패스 스위치(315), 및 상기 모터에 비상정지 신호를 주기 위한 비상정지 스위치(316)를 포함하여 구현될 수 있다.
펜던트형 조작기(120)는 또한 키트 구동 전원 램프(321), 오픈 램프(322), 클로즈 램프(323), 오버 토크 램프(324)를 포함하여 구현될 수 있다.
펜던트형 조작기(120)에서 각각의 조작 스위치(310)들과 각각의 확인램프(320)들에 대한 상세한 설명은 도 5의 펜던트형 조작기(120) 내부 회로에 대한 설명과 함께 후술하기로 한다.
도 5는 본 실시예에 따른 휴대식 밸브 조작 스위치 키트의 내부 회로를 나타낸 회로도이다.
도 5를 참조하면, 본 실시예에 따른 휴대식 밸브 조작 스위치 키트의 이음소켓(110)의 파워측 연결부(210)의 단자가 <E>로 표시되어 있고, 모터측 연결부(220)의 단자가 <MT>로 표시되어 있다.
모터 구동 밸브(MOV)를 구동하기 위한 삼상 교류 전원이 파워측 연결부(210)의 삼상 전원 수신 단자(211)로부터 수신되어 모터측 연결부(220)의 삼상 전원 송신 단자(221)를 통해 모터측으로 공급된다.
본 실시예에 따른 휴대식 밸브 조작 스위치 키트는 모터 구동 밸브(MOV)의 스페이스 히터를 위하여 공급되는 전원을 사용하여 동작한다. 도 5에 도시된 회로도 상부의 노드 1의 상단에는 키트 구동 전원 선택 스위치(311)가 있다. Auma사(社) 모터 구동 밸브(MOV) 설비의 종류에 Inerting 형과 Other 형의 두 가지가 있는데, 키트 구동 전원 선택 스위치(311)는 작업장에 설치된 기종에 따라서 두 가지 중 하나의 연결선을 선택하고, 키트 구동 전원 P상 단자(212)를 통해서 펜던트형 조작기(120)의 내부 회로(330)에는 전원이 공급된다. 전원이 공급되면 노드 8 하단의 키트 구동 전원 램프(321)가 점등된다.
노드 2의 상단에는 푸쉬 버튼 스위치가 있는데, 이 푸쉬 버튼 스위치는 펜던트형 조작기(120)의 오픈 스위치(312)에 의하여 조작된다. 오픈 스위치(312)가 작동되면 푸쉬 버튼 스위치 하단의 노드 4로 전류가 흐르게 되어 <E>로 표시된 오픈 신호 단자(214)를 통하여 모터 제어실(MCC)로 오픈 신호가 전송된다.
그러나 노드 2 상단의 푸쉬 버튼 스위치가 On이 되더라도 그 하단의 오픈 토크 접점(OT), 풀 오픈 점점(FO)이 계속 연결되어 있지 않으면 노드 4로 전류가 흐르지 않는다. 오픈 토크 접점(OT)과 풀 오픈 점점(FO)은 break 접점으로, 평시에는 도통되어 있다가 각각 오픈 토크 단자(226)와 풀 오픈 단자(224)로부터 신호를 받으면 단선된다. 따라서 노드 4로 전류가 흐르려면 오픈 토크 접점(OT)과 풀 오픈 점점(FO)이 도통되어 있어야 한다. 또다른 경우로는, 오픈 토크 접점(OT)이 오픈 토크 단자(226)로부터 신호를 받아 단선되더라도 우측의 풀 클로즈 접점(FC)이 도통되면 노드 4로 전류가 흐른다. 풀 클로즈 접점(FC)은 make 접점이므로 풀 클로즈 접점(FC)과 연결된 풀 클로즈 단자(225)로부터 신호를 받아야 도통된다.
한편, 풀 클로즈 접점(FC)의 우측에는 오픈 바이패스 스위치(314)가 있으므로, 오픈 바이패스 스위치(314)가 단락되면 전술한 오픈 토크 접점(OT), 풀 오픈 점점(FO), 및 풀 클로즈 접점(FC)이 모두 단선되더라도 노드 4로 전류가 흐르게 된다.
이를 다시 기술하면, 모터 제어실(MCC)에 오픈 방향으로의 구동 신호를 전송하기 위해서는 오픈 스위치(312)가 단락되고 풀 오픈 단자(224)로부터 풀 오픈 신호를 수신하지 않아야 한다. 또한 오픈 토크 단자(226)로부터 오픈 토크 신호를 수신하지 않거나 풀 클로즈 단자(225)로부터 풀 클로즈 신호를 수신하여야 한다.
그러나 오픈 스위치(312)가 단락되고 오픈 바이패스 스위치(314)가 단락되는 경우에도 모터 제어실(MCC)에 오픈 방향으로의 구동 신호를 전송하게 된다.
노드 5의 상단에는 푸쉬 버튼 스위치가 있으며, 이 푸쉬 버튼 스위치는 펜던트형 조작기(120)의 클로즈 스위치(313)에 의하여 조작된다. 클로즈 스위치(313)의 동작 역시 전술한 오픈 스위치(312)의 동작과 유사하다.
클로즈 스위치(313)가 작동되면 푸쉬 버튼 스위치 하단의 노드 7로 전류가 흐르게 되어 <E>로 표시된 클로즈 신호 단자(215)를 통하여 모터 제어실(MCC)로 클로즈 신호가 전송된다.
그러나 노드 5의 상단의 푸쉬 버튼 스위치가 On이 되더라도 그 하단의 클로즈 토크 접점(CT), 풀 클로즈 점점(FC)이 계속 연결되어 있지 않으면 노드 7로 전류가 흐르지 않는다. 클로즈 토크 접점(CT)과 풀 클로즈 점점(FC)은 break 접점으로, 평시에는 도통되어 있다가 각각 클로즈 토크 단자(227)와 풀 클로즈 단자(225)로부터 신호를 받으면 단선된다. 따라서 노드 7로 전류가 흐르려면 클로즈 토크 접점(CT)과 풀 클로즈 점점(FC)이 도통되어 있어야 한다. 또다른 경우로는, 클로즈 토크 접점(CT)이 클로즈 토크 단자(227)로부터 신호를 받아 단선되더라도 우측의 풀 오픈 접점(FO)이 도통되면 노드 7로 전류가 흐른다. 풀 오픈 접점(FO)은 make 접점이므로 풀 오픈 접점(FO)과 연결된 풀 오픈 단자(224)로부터 신호를 받아야 도통된다.
한편, 풀 오픈 접점(FO)의 우측에는 클로즈 바이패스 스위치(315)가 있으므로, 클로즈 바이패스 스위치(315)가 단락되면 전술한 클로즈 토크 접점(CT), 풀 클로즈 점점(FC), 및 풀 오픈 접점(FO)이 모두 단선되더라도 노드 7로 전류가 흐르게 된다.
이를 다시 기술하면, 모터 제어실(MCC)에 클로즈 방향으로의 구동 신호를 전송하기 위해서는 클로즈 스위치(313)가 단락되고 풀 클로즈 단자(225)로부터 풀 클로즈 신호를 수신하지 않아야 한다. 또한 클로즈 토크 단자(227)로부터 클로즈 토크 신호를 수신하지 않거나 풀 오픈 단자(224)로부터 풀 오픈 신호를 수신하여야 한다.
그러나 클로즈 스위치(313)가 단락되고 클로즈 바이패스 스위치(315)가 단락되는 경우에도 모터 제어실(MCC)에 클로즈 방향으로의 구동 신호를 전송하게 된다.
노드 9의 하단은 오버 토크 램프(324)와 연결된다. 노드 9의 상단에는 오픈 토크 단자(226)와 연결된 오픈 토크 접점(OT)이 있고, 클로즈 토크 단자(227)와 연결된 클로즈 토크 접점(CT)이 있다. 이곳의 오픈 토크 접점(OT)과 클로즈 토크 접점(CT)은 make 접점이므로, 신호를 받아야 접점이 단락되어 전류가 흐르게 된다. 따라서 오픈 토크 접점(OT)으로부터 오픈 토크 신호를 수신하거나, 클로즈 토크 접점(OT)으로부터 클로즈 토크 신호를 수신하면 오버 토크 램프(324)가 점등된다.
노드 10의 하단은 오픈 램프(322)와 연결된다. 노드 10의 상단에는 클로즈 단자(223)와 연결된 break 접점이 있다. 오픈 램프(322)가 점등하는 접점은 Auma사 모터 구동 밸브(MOV)의 설비 종류에 따라 두가지가 있다(S6, S6/2). 이 접점들은 클로즈 break 접점이므로, 밸브가 동작중일 시 오픈 램프(322)와 클로즈 램프(323)가 둘다 켜져 있다가 클로즈 break 접점(S6, S6/2)이 단선되면 오픈 램프(322)가 꺼지게 되어 클로즈 램프(323)만 점등된다.
노드 11의 하단은 클로즈 램프(323)와 연결된다. 노드 11의 상단에는 오픈 단자(222)와 연결된 break 접점이 있다. 클로즈 램프(323)가 점등하는 접점은 Auma사 모터 구동 밸브(MOV)의 설비 종류에 따라 두가지가 있다(S7, S7/2). 이 접점들은 오픈 break 접점이므로, 밸브가 동작중일 시 클로즈 램프(323)와 오픈 램프(322)가 둘다 켜져 있다가 오픈 break 접점(S7, S7/2)이 단선되면 클로즈 램프(323)가 꺼지게 되어 오픈 램프(322)만 점등된다.
도 6은 본 실시예에 따른 키트의 사용을 위하여 모터 제어실(MCC)에서 점퍼를 연결하는 예를 나타낸 회로도이다.
도 6이 도시하는 회로도는 모터 구동 밸브(MOV)를 원격으로 중앙 제어하는 모터 제어실(MCC) 내부의 회로도로서, 본 실시예에 따른 휴대식 밸브 조작 스위치 키트를 사용하기 위하여 변경되어야 하는 부분을 나타내고 있다.
도 1에 대한 설명에서 전술한 바와 같이, 휴대식 밸브 조작 스위치 키트(100)로 모터 구동 밸브(MOV)가 설치된 현장에서 직접 모터 구동 밸브(MOV)를 제어하기 위해서 이음소켓(110)을 전원 연결 소켓 연결부에 연결하면 이음소켓(110)에서 모터 제어실(MCC)로 전송되는 신호는 기존의 모터 구동 밸브(MOV)로부터의 피드백 신호가 아닌 휴대식 밸브 조작 스위치 키트(100)가 생성한 모터 구동 밸브(MOV) 제어 신호가 모터 제어실(MCC)로 전송되게 된다.
기존의 회로에서 모터 구동 밸브(MOV)로부터의 피드백 신호가(S6/2 접점, S7/2 접점) 피드백 라인(F 표시 부분) 상단의 램프를 작동시키도록 연결되어 있다. 그러므로 모터 구동 밸브(MOV)로부터의 피드백 라인을, 모터 구동 밸브(MOV)를 제어하기 위한 원격 제어 라인으로 점퍼로 연결해주어야 한다. 따라서 점퍼는 피드백 라인(F 표시 부분)을 원격 제어 라인(R 표시 부분)으로 연결하였으며, 모터 제어실(MCC)에서는 휴대식 밸브 조작 스위치 키트(100)가 송신한 모터 구동 밸브(MOV) 제어 신호를 모터 제어실(MCC)의 모터 구동 전자접촉기로 직접 전송하도록 회로가 변경되었다.
Auma사 전동 구동 밸브를 사용하는 발전소와 같은 환경에서 간편한 조작 스위치 키트(100)를 모터 구동 밸브 상단의 전원 연결 소켓(Power Connection Socket)에 연결하여 모터 구동 밸브의 구동 상태와 피드백 신호를 현장에서 직접 확인하고, 안전하고 손쉽게 밸브를 세팅할 수 있다. 또한, 현지 사용 접점을 손쉽게 변경함으로써 Auma사 전동 구동 밸브와 호환이 가능하여 토크, 개폐신호를 받아서 확인할 수 있으며 최소한의 정비인력으로 최대한의 효율성을 보여준다.
이상의 설명은 본 실시예의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 실시예가 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 실시예의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 실시예들은 본 실시예의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 실시예의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 실시예의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 실시예의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되여야 할 것이다.
100 : 휴대식 밸브 조작 스위치 키트
110 : 이음소켓 120 : 펜던트형 조작기
210 : 파워측 연결부 220 : 모터측 연결부
310 : 스위치 320 : 확인램프
330 : 내부회로 PW : 전원공급부
MCC : 모터 제어실

Claims (9)

  1. 모터 구동 밸브(Motor Operated Valve)의 전원 연결 소켓(Power Connection Socket) 연결부와 상기 모터 구동 밸브가 설치되는 설비의 전원공급부 사이에 연결되어, 상기 전원공급부로부터 삼상 교류 전원을 수신하여 상기 모터 구동 밸브로 송신하며, 상기 모터 구동 밸브가 송신하는 밸브 조작 피드백 신호와 상기 전원공급부가 송신하는 스페이스 히터용 전원을 수신하여, 상기 모터 구동 밸브를 조작하기 위한 제어 신호를 생성하여 모터 제어실(Motor Control Center)로 송신하는 이음소켓; 및
    와이어를 포함하는 연결부재를 통하여 상기 이음소켓과 회로적 연결이 이루어지고, 상기 제어 신호를 생성하기 위한 다수의 조작 스위치, 상기 피드백 신호를 확인하기 위한 다수의 확인램프, 및 내부 회로를 구비하는 펜던트형 조작기를 포함하되,
    상기 모터 제어실은,
    상기 이음소켓이 상기 모터 제어실로 송신하는 상기 제어 신호를 이용하여 상기 모터 제어실이 상기 이음소켓이 송신한 상기 제어 신호를 이용하여 상기 모터 구동 밸브를 제어하도록 하기 위해서,
    상기 모터 제어실 내부의 회로에서 상기 모터 구동 밸브로부터의 피드백 라인과 상기 모터 구동 밸브를 제어하기 위한 원격 제어 라인을 점퍼로 연결하는 것을 특징으로 하는 모터 구동 밸브의 세팅을 위한 휴대식 밸브 조작 스위치 키트.
  2. 삭제
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 이음소켓은,
    상기 전원공급부와 연결되며, 상기 삼상 교류 전원과 상기 스페이스 히터용 전원을 수신하는 접촉 단자들, 및 상기 제어 신호를 생성하여 모터 제어실로 송신하는 접촉 단자들을 구비하는 파워측 연결부; 및
    상기 전원 연결 소켓 연결부와 연결되며, 상기 모터 구동 밸브에 상기 삼상 교류 전원을 공급하는 접촉 단자들, 및 상기 모터 구동 밸브로부터의 피드백(Feedback) 신호를 수신하는 접촉 단자들을 구비하는 모터측 연결부
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 모터 구동 밸브의 세팅을 위한 휴대식 밸브 조작 스위치 키트.
  4. 제 3항에 있어서,
    상기 파워측 연결부는,
    상기 전원공급부에서 상기 삼상 교류 전원을 수신하는 삼상 전원 수신 단자;
    상기 전원공급부에서 상기 스페이스 히터용 전원을 수신하는 키트 구동 전원 P상 단자;
    상기 모터 제어실에 오픈 신호를 송신하는 오픈 신호 단자; 및
    상기 모터 제어실에 클로즈 신호를 송신하는 클로즈 신호 단자
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 모터 구동 밸브의 세팅을 위한 휴대식 밸브 조작 스위치 키트.
  5. 삭제
  6. 제 1항에 있어서,
    상기 다수의 스위치는,
    작업장에 설치된 모터 구동 밸브 설비의 종류에 따라, 한 개의 스페이스 히터용 전원 공급선을 선택하는 키트 구동 전원 선택 스위치;
    상기 모터 제어실에 오픈 신호를 전송하는 오픈 스위치;
    상기 모터 제어실에 클로즈 신호를 전송하는 클로즈 스위치;
    상기 오픈 스위치가 단락된 상태에서, 단락되는 경우 상기 모터 제어실에 오픈 신호를 전송하는 오픈 바이패스 스위치;
    상기 클로즈 스위치가 단락된 상태에서, 단락되는 경우 상기 모터 제어실에 클로즈 신호를 전송하는 클로즈 바이패스 스위치; 및
    상기 모터 구동 밸브에 비상정지 신호를 주는 비상정지 스위치
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 모터 구동 밸브의 세팅을 위한 휴대식 밸브 조작 스위치 키트.
  7. 삭제
  8. 삭제
  9. 삭제
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