CN201187617Y - 一种阀门电动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种智能定位阀门电动装置,在阀门电动装置中设置整体电气控制部套,在该部套中设智能定位器,智能定位器中设有存储阀门开度控制程序的控制芯片及控制电路;阀门电动装置还设有用于实现阀门手动与自动控制方式切换及阀门的开、启、停运行方式切换的切换开关(6)。采用上述技术方案,能提高电动装置的控制精度和自动化程度,实现集中控制;同时便于安装调试及今后的检修。用户使用时,只需接通电源线,就可实现电动装置现场手动操作、远程计算机自动控制,无需其它辅助设备,降低了成本,提高了效率。
Description
技术领域
本实用新型属于阀门的技术领域,涉及阀门的驱动与控制系统,更具体地说,本实用新型涉及一种有智能定位功能的阀门电动装置。
背景技术
阀门的电动装置是一种阀门驱动设备,可手动操作,也可电动操作,与阀门及类似设备配套使用,应用范围十分广泛。目前常规阀门电动装置必须配套电动阀门控制器才能正常使用。常规阀门电动装置自动化程度低,要实现计算机远程自动控制,必须增设其它辅助设备。常规阀门电动装置与控制器是分开的。安装时,电动阀门在工地现场,控制器往往在相隔较远的控制室,调试、检修极为不便,一旦出现故障不能立刻采取措施,在一些危险性较大的环境中,如燃气管道、高压锅炉等现场,存在很大的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型所要解决的问题是提供一种智能定位阀门电动装置,其目的是实现阀门电动装置的自动化控制和计算机远程集中控制,提高电动装置的控制精度与自动化程度。
为了实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
本实用新型所提供的这种阀门电动装置,包括阀门开关驱动电机、电动操作机构、手动操作机构、手电切换机构、行程控制机构、开度指示机构和力矩输出机构,在所述的阀门电动装置中设置整体电气控制部套,在该部套中设智能定位器,所述的智能定位器中设有存储阀门开度控制程序的控制芯片及控制电路;所述的阀门电动装置还设有用于实现阀门手动与自动控制方式切换及阀门的开、启、停运行方式切换的切换开关。
为使本实用新型更加完善,获得最佳的实用效果,更好地实现发明目的,并充分体现本实用新型的新颖性和创造性,本实用新型还进一步提出了以下更为详尽和具体的技术方案:
所述的切换开关分为手动自动转换开关和阀门启闭转换开关,所述的手动自动转换开关上设转动触头、自动档触头和手动档触头;所述的阀门启闭转换开关上设转动触头、开启触头、闭合触头和停止触头。
所述的手动自动转换开关上的转动触头接线端与所述的阀门开关驱动电机输入电路中的一相由电路导通连接;所述的手动自动转换开关上的手动档触头接线端与阀门启闭转换开关上的转动触头接线端由电路导通连接;所述的手动自动转换开关上的自动档触头接线端与智能定位器由电路导通连接。
所述的阀门启闭转换开关上的开启触头和闭合触头与电源中的零线分别通过两个接触器的控制线圈电路导通连接。
所述的智能定位器的两个控制接线端分别与所述的阀门启闭转换开关上的开启触头和闭合触头采用电路导通连接。
所述的接触器分别为开向交流接触器和关向交流接触器,这两个接触器的主触头分别接入所述的阀门开关驱动电机的电源,并构成使所述的阀门开关驱动电机为两个互为相反的旋转方向的驱动电路。
所述的开向交流接触器和关向交流接触器的控制线圈的电路由开关控制互锁,即一个接触器通电时,另一个接触器断电。
在所述的开向交流接触器的控制线圈的电路上,还串联设置了开向行程开关和开向力矩开关;在所述的关向交流接触器的控制线圈的电路上,还串联设置了关向行程开关和关向力矩开关;上述行程开关和力矩开关均为常闭开关。
本实用新型采用上述技术方案,能提高电动装置的控制精度和自动化程度,实现集中控制;同时便于安装调试及今后的检修。用户使用时,只需接通电源线,就可实现电动装置现场手动操作、远程计算机自动控制,无需其它辅助设备,降低了成本,提高了效率。
附图说明
下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:
图1为智能定位阀门电动装置电气控制部套原理图;
图2为智能定位阀门电动装置结构俯视的局部剖切示意图;
图3为智能定位阀门电动装置结构正面的局部剖切示意图。
图中标记为:1、电动操作机构,2、手动操作机构,3、手电切换机构,4、行程控制机构,5、开度指示机构,6、切换开关,7、力矩输出机构,8、穿线通道,9、整体电气控制部套,10、智能定位器,11、开向交流接触器,12、关向交流接触器,13、开向行程开关,14、开向力矩开关,15、关向行程开关,16、关向力矩开关,17、手动自动转换开关,18、阀门启闭转换开关,19、阀门开关驱动电机。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等,作进一步详细的说明,以帮助本领域的技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。下面所涉及的各个技术特征后标注的代号,与附图标记完全一致。
如图1、图2和图3所表达的本实用新型的结构为一种智能定位的阀门电动装置,包括阀门开关驱动电机19、电动操作机构1、手动操作机构2、手电切换机构3、行程控制机构4、开度指示机构5和力矩输出机构7。
以上所述的电动操作机构1上设蜗杆并与力矩输出机构7上的蜗轮啮合。阀门电动装置中的阀门开关驱动电机19通过齿轮传动机构,驱动蜗杆旋转,进而驱动力矩输出机构7上的蜗轮旋转,实现阀门阀芯的运动,使阀门开启或闭合。而在需要进行手动操作时,用手电切换机构3将电动操作机构1与力矩输出机构7脱开,用手动操作机构2对阀门的开启及闭合进行操作;行程控制机构4是在阀门的电动操作机构1操作过程中,出现故障,或开启闭合到位时,控制电机停转,确保安全。开度指示机构5显示阀门开启或闭合的具体开度。
为了解决在本说明书背景技术部分所述的目前公知技术存在的问题并克服其缺陷,实现阀门电动装置的自动化控制和计算机远程集中控制,提高电动装置的控制精度与自动化程度的发明目的,如图1、图2和图3所示,本实用新型采取的技术方案为:
1、在所述的阀门电动装置中设置整体电气控制部套9,目的是实现集中控制;
2、在该部套中设智能定位器10,目的是阀门开度的自动定位;
3、所述的智能定位器10中设有存储阀门开度控制程序的控制芯片及控制电路,目的是使阀门开度的定位更加准确;
4、所述的阀门电动装置还设有用于实现阀门手动与自动控制方式切换及阀门的开、启、停运行方式切换的切换开关6,目的是实现各种操作方式切换更加方便。
所述的智能定位器10的型号可采用EPVOT-3。
采用上述技术方案,能提高电动装置的控制精度和自动化程度,实现集中控制,既可以采用电动控制,又可以采用手动控制,还可以进行自动控制;同时便于安装调试及今后的检修。用户使用时,只需接通电源线,就可实现电动装置现场手动操作、远程计算机自动控制,无需其它辅助设备,降低了制造成本和运行成本,降低了操作人员的劳动强度,提高了效率。
在上述技术方案的基础上,为了使本实用新型更为完善,还提供以下实施示例作为本实用新型在具体实施时的优选方式:
实施例一,如图1和图3所示:
在上述技术方案中所述的切换开关6分为手动自动转换开关17(QS1)和阀门启闭转换开关18(QS2),作用是分别实现阀门的手动控制与自动控制的转换;
所述的手动自动转换开关17(QS1)上设转动触头、自动档触头和手动档触头;将QS1上的转动触头旋转至与自动档触头接触,则阀门为自动控制状态;将QS1上的转动触头旋转至与手动档触头接触,则阀门为手动控制状态;
所述的阀门启闭转换开关18(QS2)上设转动触头、开启触头、闭合触头和停止触头。当QS1上的转动触头旋转至与手动档触头接触,且将QS2上的转动触头旋转至与开启触头接触,阀门的阀芯为开启状态,实现阀门的开启;若将QS2上的转动触头旋转至与闭合触头接触,阀门的阀芯为闭合状态,实现阀门的闭合。
实施例二:
仍如图1所示,实施例一中所述的手动自动转换开关17(QS1)上的转动触头接线端与所述的阀门开关驱动电机19输入电路中的一相由电路导通连接,构成电气控制回路;
所述的手动自动转换开关17(QS1)上的手动档触头接线端与阀门启闭转换开关18(QS2)上的转动触头接线端由电路导通连接,该结构实现了实施例一中所述的将阀门切换至手动操作的功能;
所述的手动自动转换开关17(QS1)上的自动档触头接线端与智能定位器10由电路导通连接,该结构实现了实施例一中所述的将阀门切换至自动控制的功能,且是由智能定位器10来实现自动控制的功能。
实施例三:
仍如图1所示,上述技术方案及实施例中所述的阀门启闭转换开关18(QS2)上的开启触头和闭合触头与电源中的零线分别通过两个接触器的控制线圈电路导通连接。所述的两个接触器在图中分别为开向交流接触器11(KM1)和关向交流接触器12(KM2)。上述电路的连接方式使得控制电路形成了回路,同时利用两个接触器实现对阀门开关驱动电机19正反转的控制。
实施例四:
仍如图1所示,以上各实施例所述的智能定位器10的两个控制接线端分别与所述的阀门启闭转换开关18(QS2)上的开启触头和闭合触头采用电路导通连接。
上述电路结构的目的是在自动控制操作状态时,使智能定位器10形成控制电气回路,并能使智能定位器10也能对开向交流接触器11(KM1)和关向交流接触器12(KM2)进行通断电的控制。
实施例五:
如图1所示,所述的开向交流接触器11(KM1)和关向交流接触器12(KM2),这两个接触器的主触头分别接入所述的阀门开关驱动电机19的电源,并构成使所述的阀门开关驱动电机19为两个互为相反的旋转方向的驱动电路。
实施例六:
如图1所示,所述的开向交流接触器11(KM1)和关向交流接触器12(KM2)的控制线圈的电路由开关控制互锁,即一个接触器通电时,另一个接触器断电。
在图1中,开向交流接触器11(KM1)除了矩形图形为接触器的主体,还有两个图形,一个在阀门开关驱动电机19的电源线路上,表明是该接触器的主触头,控制阀门开关驱动电机19电源的通断,另一个接在关向交流接触器12(KM2)的线圈电路上,表明是开向交流接触器11(KM1)上的一个副触头,且为常闭触头,当开向交流接触器11(KM1)线圈通电工作时,通过这个常闭开关的断路,将关向交流接触器12(KM2)控制线圈电路切断,使控制阀门开关驱动电机19的旋转只会使阀门开启。关向交流接触器12(KM2)的控制原理完全相同,只是控制效果正好相反。
实施例七:
如图1所示,在所述的开向交流接触器11(KM1)的控制线圈的电路上,还串联设置了开向行程开关13(SL1)和开向力矩开关14(ST1);在所述的关向交流接触器12(KM2)的控制线圈的电路上,还串联设置了关向行程开关15(SL2)和关向力矩开关16(ST2);上述行程开关(SL1、SL2)和力矩开关(ST1、ST2)均为常闭开关。
上述结构的作用是:在正常工作时,上述行程开关(SL1、SL2)和力矩开关(ST1、ST2)处于闭合状态,电路导通,当阀门开启或闭合到位,或遇到故障导致阀门卡死的情况时,上述行程开关和力矩开关会将正在工作的接触器的线圈控制电路切断,迫使阀门开关驱动电机19停止运行,确保安全。
实施例八,本实用新型的具体操作方式是:
当QS 1切换至手动档,使整体电气控制部套9处于手动控制状态下,QS2切换至开启档时,使整体电气控制部套9处于开启控制状态,交流接触器KM1触点收合。通过交流接触器KM1线圈、开向行程开关SL1、开向转矩开关ST1,组成闭合回路,实现电动装置的开启操作;当QS2切换至关闭档时,交流接触器KM2触点收合,通过交流接触器KM2线圈、关向行程开关SL2,关向转矩开关ST2,组成闭合回路,实现电动装置的关闭操作;当QS2切换至中间停止档,电动装置不动作。
当切换开关QS1切换至自动状态下,阀门电动装置将通过EPVOT-3智能定位器10,按设定的程序实现电动装置自动化控制。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1、一种阀门电动装置,包括阀门开关驱动电机(19)、电动操作机构(1)、手动操作机构(2)、手电切换机构(3)、行程控制机构(4)、开度指示机构(5)和力矩输出机构(7),其特征在于:在所述的阀门电动装置中设置整体电气控制部套(9),在所述的整体电气控制部套(9)中设智能定位器(10),所述的智能定位器(10)中设有存储阀门开度控制程序的控制芯片及控制电路;所述的阀门电动装置还设有用于实现阀门手动与自动控制方式切换及阀门的开、启、停运行方式切换的切换开关(6)。
2、按照权利要求1所述的阀门电动装置,其特征在于:所述的切换开关(6)分为手动自动转换开关(17)和阀门启闭转换开关(18),所述的手动自动转换开关(17)上设转动触头、自动档触头和手动档触头;所述的阀门启闭转换开关(18)上设转动触头、开启触头、闭合触头和停止触头。
3、按照权利要求2述的阀门电动装置,其特征在于:所述的手动自动转换开关(17)上的转动触头接线端与所述的阀门开关驱动电机(19)输入电路中的一相由电路导通连接;所述的手动自动转换开关(17)上的手动档触头接线端与阀门启闭转换开关(18)上的转动触头接线端由电路导通连接;所述的手动自动转换开关(17)上的自动档触头接线端与智能定位器(10)由电路导通连接。
4、按照权利要求2或3所述的阀门电动装置,其特征在于:所述的阀门启闭转换开关(18)上的开启触头和闭合触头与电源中的零线分别通过两个接触器的控制线圈电路导通连接。
5、按照权利要求2或3所述的阀门电动装置,其特征在于:所述的智能定位器(10)的两个控制接线端分别与所述的阀门启闭转换开关(18)上的开启触头和闭合触头采用电路导通连接。
6、按照权利要求4所述的阀门电动装置,其特征在于:所述的接触器分别为开向交流接触器(11)和关向交流接触器(12),这两个接触器的主触头分别接入所述的阀门开关驱动电机(19)的电源,并构成使所述的阀门开关驱动电机(19)为两个互为相反的旋转方向的驱动电路。
7、按照权利要求6所述的阀门电动装置,其特征在于:所述的开向交流接触器(11)和关向交流接触器(12)的控制线圈的电路由开关控制互锁,即一个接触器通电时,另一个接触器断电。
8、按照权利要求6所述的阀门电动装置,其特征在于:在所述的开向交流接触器(11)的控制线圈的电路上,还串联设置了开向行程开关(13)和开向力矩开关(14);在所述的关向交流接触器(12)的控制线圈的电路上,还串联设置了关向行程开关(15)和关向力矩开关(16);上述行程开关和力矩开关均为常闭开关。
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