KR101717976B1 - Upper structure of bridge and method of constructing the same with easy installation of traverse beam - Google Patents

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KR101717976B1
KR101717976B1 KR1020160107387A KR20160107387A KR101717976B1 KR 101717976 B1 KR101717976 B1 KR 101717976B1 KR 1020160107387 A KR1020160107387 A KR 1020160107387A KR 20160107387 A KR20160107387 A KR 20160107387A KR 101717976 B1 KR101717976 B1 KR 101717976B1
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박기원
장신찬
편명철
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주식회사 대련건설
장신찬
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Abstract

The present invention relates to an upper structure of a bridge with a corrected girder and a construction method thereof. The present invention comprises: a first girder formed with a cross section including concrete, and placed on a lower structure of a bridge by including a first connection part formed on a side surface; a second girder formed with a cross section including concrete, and placed on the lower structure by including a second connection part formed on a side surface; and a cross beam having an end fixated to the first connection part of the first girder having the other end fixated to the second connection part of the second girder to transversely connect the first and second girders. As such, the present invention is capable of simplifying a mold to manufacture a girder, and safely and simply constructing a cross beam which transversely connects the girder placed on the lower structure of the bridge for a short time.

Description

거더의 교정이 행해진 교량 상부 구조 및 그 시공 방법 {UPPER STRUCTURE OF BRIDGE AND METHOD OF CONSTRUCTING THE SAME WITH EASY INSTALLATION OF TRAVERSE BEAM}BACKGROUND OF THE INVENTION Field of the Invention [0001] The present invention relates to a bridge superstructure in which a girder is calibrated and a method of constructing the bridge superstructure.

본 발명은 교량의 상부 구조에 관한 것으로, 보다 상세하게는 교량용 콘크리트 거더의 가로보의 시공이 짧은 시간내에 행해질 수 있으면서 내하 능력이 우수하고 콘크리트 거더의 제작 중에 발생되는 횡방향 변위를 보상하여 교정할 수 있는 교량 상부 구조 및 그 시공 방법에 관한 것이다. More particularly, the present invention relates to an upper structure of a bridge, more particularly, to a bridge girder which can be installed within a short period of time and which has excellent load-carrying capability and which compensates for lateral displacement occurring during the manufacture of a concrete girder And a method of constructing the bridge superstructure.

일반적으로 교량(1)은, 도1 및 도2에 도시된 바와 같이, 교각이나 교대와 같은 하부 구조(55)의 교좌장치(55a) 상에 2열 이상으로 거치되는 거더(10)와, 거더(10)를 횡방향으로 연결하는 가로보(20)와, 자전거나 차량 등이 통행하도록 거더(10)의 상측에 합성되는 바닥판(30)으로 구성된다.In general, the bridge 1 includes a girder 10 mounted on two or more columns on a co-ordinate apparatus 55a of a substructure 55 such as a pier or an alternation, as shown in Figs. 1 and 2, And a bottom plate 30 composing on the upper side of the girder 10 so that a bicycle, a vehicle or the like can pass therethrough.

이와 같이 구성된 교량(1)은 거더(20) 및 바닥판(30) 등의 자중에 의한 고정 하중과, 바닥판(30)에 통행하는 자동차 등의 활하중은 주로 거더(30)에 의하여 지지된다. 그리고, 가로보(20)는 바닥판(30)의 일부에 편중된 하중을 다수 열의 거더(30)로 분산시켜, 편중된 하중을 다수의 거더(30)가 판 형태로 지지할 수 있게 하는 역할을 한다. The bridge 1 constructed as described above is mainly supported by the girder 30 by a fixed load due to the weight of the girder 20 and the bottom plate 30 and a live load such as an automobile passing through the bottom plate 30. [ The cross beam 20 serves to distribute the load concentrated on a part of the bottom plate 30 to the girders 30 of a plurality of columns so as to support a plurality of girders 30 in a plate form do.

그러나, 교량(1)의 거더(10)가 콘크리트 단면으로 형성된 경우에는, 거더(10)를 횡방향으로 연결하는 가로보(20)를 시공하는 것은 매우 까다롭다. However, when the girder 10 of the bridge 1 is formed in a concrete section, it is very difficult to construct the girder 10 connecting the girder 10 in the lateral direction.

즉, 콘크리트 거더(10)를 제작하는 단계에서부터, 가로보(20)가 연결되는 거더(10)의 측면에는 연결 철근(14)이 노출되어야 하는 데, 콘크리트 거더(10)를 제작하기 위한 거푸집에 보강 철근(12)을 배근한 후, 보강 철근(12)의 일부가 연결 철근(14)로서 거더(10)의 바깥으로 노출되는 형태로 거푸집을 제작하는 것은 매우 오랜 시간이 소요되고 까다로운 공정을 필요로 하는 문제가 있었다. That is, from the stage of manufacturing the concrete girder 10, the connecting reinforcing bars 14 must be exposed on the side of the girder 10 to which the beam 20 is connected. It takes a very long time to manufacture the mold in such a manner that a part of the reinforcing bar 12 is exposed to the outside of the girder 10 as the connecting reinforcing bar 14 after the reinforcing bars 12 are laid, There was a problem.

이 뿐만 아니라, 연결 철근(14)이 노출된 상태로 제작된 콘크리트 거더(10)를 교량 하부 구조(55) 상에 거치시킨 후에, 가로보 시공을 위한 가로보 거푸집(미도시)을 공중에 설치하고, 공중에 설치된 가로보 거푸집에 굳지 않은 콘크리트를 타설하여 가로보(20)를 시공하는데, 이 공정이 매우 위험하고 시간이 오래 소요되는 문제가 있었다. In addition, after the concrete girder 10 manufactured in a state in which the connection reinforcing bars 14 are exposed is mounted on the bridge substructure 55, a crossbar formwork (not shown) for the cross beam construction is installed in the air, There is a problem in that this process is very dangerous and takes a long time because the cross beam 20 is installed by installing the unhardened concrete in the cross beam form installed in the air.

한편, 콘크리트 거더(10)는, 거더 내부에 긴장재(115)가 종방향으로 내설되어 긴장력이 도입된 상태로 설치되어, 교량에 시공된 상태에서 콘크리트 거더(10)에 작용하는 인장 응력을 상쇄시키는 압축 프리스트레스를 미리 도입된 형태로 제작될 수 있다. 교량 하부 구조(55)에 단순 거치된 거더(10)는 경간 중앙부의 하연에 인장 응력이 크게 작용하므로, 인장 응력을 상쇄시키기 위해서는 다수의 긴장재(115)가 하방으로 볼록한 형태로 포물선 배치된다. On the other hand, the concrete girder 10 is installed in a state in which a tensile force is introduced into the girder in the longitudinal direction so as to cancel the tensile stress acting on the concrete girder 10 in the state of being applied to the bridge The compression prestress can be manufactured in advance. Since the girder 10 which is simply mounted on the bridge substructure 55 largely acts on the lower edge of the middle part of the span, many tension members 115 are disposed in a parabolic shape in a downward convex shape in order to cancel the tensile stress.

거더의 경간 중앙부의 하연을 통과하도록 긴장재(15)를 배치하기 위해서는, 도2에 도시된 바와 같이 긴장재(15)의 일부(15a, 15b)는 거더의 횡방향 중립축을 중심으로 서로 이격된 위치에 배치된다. 그리고, 거더(10)의 횡방향 중심으로부터 이격된 긴장재(15a, 15b)에 긴장력을 동시에 동일한 긴장력을 도입하지 못하므로, 긴장력이 도입된 콘크리트 거더(10)는 일직선 형태로 제작되지 못하고, 횡방향으로 다소 휜 상태로 제작되는 경우가 많다. 이와 같은 횡방향으로의 휨 변위는 10cm 내지 20cm에 이르기도 한다. In order to arrange the tension members 15 so as to pass through the lower edge of the middle portion of the span of the girders, as shown in Fig. 2, the portions 15a and 15b of the tension members 15 are located at positions spaced apart from each other about the transverse neutral axis of the girders . Since the tensions 15a and 15b spaced apart from the transverse center of the girder 10 can not simultaneously introduce the same tensional force, the concrete girder 10 to which the tensional force is introduced can not be formed in a straight shape, It is often produced in a slightly warped state. The deflection in the transverse direction may be 10 cm to 20 cm.

이와 같이 제작된 콘크리트 거더(10)가 교량 하부 구조(55) 상에 거치되면, 거더(10)의 상측에 콘크리트 바닥판을 합성하기 위한 바닥판 거푸집을 설치하는데, 거더(10)의 횡방향 휨 변위로 인하여 굳지않은 콘크리트가 누설되지 않는 형태로 바닥판 거푸집을 설치하는 것이 매우 까다로운 문제가 야기된다. When the concrete girder 10 thus constructed is placed on the bridge substructure 55, a bottom plate formwork for synthesizing the concrete deck is installed on the upper side of the girder 10, It is very difficult to install the bottom plate form in such a form that the unhardened concrete does not leak due to the displacement.

무엇보다도, 최근에는 바닥판 시공 시간을 단축하기 위하여 미리 제작된 프리캐스트 바닥판을 사용하는 데, 프리캐스트 바닥판이 거더(10)에 거치되는 길이는 통상 6cm 정도이므로, 콘크리트 거더(10)의 횡방향으로의 휨 변위가 커지면, 프리캐스트 바닥판이 거더(10)에 양단 지지된 상태로 거치되지 못하는 문제가 발생되므로, 프리캐스트 바닥판을 이용한 바닥판 시공 자체가 불가능해지는 문제가 있었다. 한편, 교량 하부 구조(55) 상에 거치된 거더(10)에 횡방향 변위를 도입하여 프리캐스트 바닥판을 이용한 바닥판 시공이 가능해질 수도 있지만, 이미 거치되어 있는 거더(10)에 공중에서 횡방향 변위를 도입하는 공정이 매우 어려운 문제도 있었다. Most of all, in order to shorten the construction time of the bottom plate, a pre-cast bottom plate is used. In general, the length of the precast bottom plate placed on the girder 10 is usually about 6 cm. There is a problem that the precast bottom plate can not be mounted in a state where it is supported at both ends of the girder 10, so that there is a problem that the bottom plate construction using the precast bottom plate becomes impossible. On the other hand, the bottom plate construction using the precast deck may be possible by introducing transverse displacement into the girder 10 mounted on the bridge substructure 55, There is a problem that the process of introducing the directional displacement is very difficult.

본 발명은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 콘크리트가 포함된 거더를 이용하여 교량 상부 구조를 시공하는 데 있어서, 거푸집 없이도 가로보를 시공하여 간편하고 짧은 시간 내에 행할 수 있도록 하는 교량 상부 구조 및 그 시공 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.In order to solve the above-mentioned problems, the present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a bridge superstructure for constructing a bridge superstructure using a girder including concrete, And to provide a construction method.

그리고, 본 발명은 거더 간의 횡방향으로의 하중 분배 효율이 우수한 가로보를 시공하는 것을 목적으로 한다.It is another object of the present invention to construct a cross beam having an excellent load distribution efficiency in the transverse direction between girders.

무엇보다도, 본 발명은 거더의 제작 과정에서 발생된 횡방향으로의 휨 변위와 거더 거치시에 발생되는 횡 변위를 간편하고 정확하게 교정하는 것을 목적으로 한다.Above all, the object of the present invention is to easily and accurately correct lateral displacement bending and lateral displacement generated during girder fabrication.

이를 통해, 본 발명은 바닥판 콘크리트의 시공을 위한 거푸집 시공이 보다 간편하고 정확해지며, 프리캐스트 바닥판을 이용한 바닥판 시공을 안전하고 신뢰성있게 행할 수 있게 하는 것을 목적으로 한다.Accordingly, it is an object of the present invention to make it easier and more accurate to perform the formwork for the construction of the bottom plate concrete, and to perform the bottom plate construction using the precast bottom plate safely and reliably.

본 발명은 상술한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여, 콘크리트를 포함하는 단면으로 형성되고, 측면에 제1연결부가 형성되어 교량 하부 구조에 거치되는 제1거더와; 콘크리트를 포함하는 단면으로 형성되고, 측면에 제2연결부가 형성되어 교량 하부 구조에 거치되는 제2거더와; 일단이 상기 제1거더의 상기 제1연결부에 고정되고 타단이 상기 제2거더의 상기 제2연결부에 고정되어, 상기 제1거더와 상기 제2거더를 횡방향으로 잇는 강재로 형성된 가로보를; 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 교량의 상부 구조를 제공한다.In order to achieve the above-mentioned object, the present invention provides a bridge structure comprising: a first girder formed in a cross section including concrete and having a first connection portion formed on a side thereof, A second girder formed in a cross section including the concrete and having a second connecting portion formed on the side thereof and being mounted on the bridge substructure; A cross beam formed of a steel material having one end fixed to the first connection portion of the first girder and the other end fixed to the second connection portion of the second girder and connecting the first girder and the second girder in a lateral direction; And an upper structure of the bridge is provided.

이는, 콘크리트 단면을 포함하는 거더를 제작할 때에 미리 가로보가 연결되는 연결부를 형성해두고, 하부 구조 상에 거더가 거치된 상태에서 미리 강재로 제작된 강재 가로보를 연결부에 고정시키는 것에 의하여 가로보를 시공 설치하는 공정을 완료시키기 위함이다.This is because, when a girder including a concrete section is formed, a connecting portion to which a cross beam is connected is formed in advance, and a steel beam prepared by a steel material is fixed to a connecting portion in a state where a girder is mounted on the lower structure, To complete the process.

이를 통해, 거더의 제작 단계에서 가로보와 연결되는 연결 철근이 거더 거푸집의 측면에 돌출되게 제작하는 복잡한 거더 거푸집 제작 공정을 단순화할 수 있을 뿐만 아니라, 교량 하부 구조 상에 거치된 거더를 횡방향을 잇는 가로보 시공을 위한 가로보 거푸집을 시공할 필요가 없어지므로, 가로보의 시공이 단순해지고 안전하며 짧은 시간에 행해질 수 있는 효과를 얻을 수 있다.This makes it possible not only to simplify the process of producing a complicated girder formwork in which the connecting reinforcing bars connected to the girders are protruded to the sides of the girder formworks during the manufacturing stage of the girders, It is not necessary to construct the cross beam form for the cross beam construction, so that the construction of the cross beam can be simplified, and the effect that can be performed in a short time is obtained.

이 때, 상기 제1연결부에서의 콘크리트 단면은 상기 제1거더의 측면으로부터 횡방향으로 돌출 형성되는 것이 바람직하다. 이를 통해, 거더 사이를 잇는 강재 가로보의 길이가 짧아져, 거더 사이에 하중을 분담시키기 위한 하중을 전달하는 과정에서 강재 가로보에 작용하는 휨 모멘트를 줄일 수 있으므로, 보다 안정된 구조계를 구현할 수 있게 된다.In this case, the cross-section of the concrete at the first connection portion is preferably formed to protrude laterally from the side surface of the first girder. As a result, the length of the steel girder between the girders is shortened, so that the bending moment acting on the steel girder can be reduced in the process of transferring the load for sharing the load between the girders, thereby realizing a more stable structure.

그리고, 상기 제1연결부는 상기 제1거더의 콘크리트부에 매립되어 노출된 고정 볼트와, 상기 제1거더의 측면을 일부 덮는 금속 플레이트를 포함하고, 상기 가로보의 끝단은 상기 콘크리트부에 노출된 상기 고정 볼트를 이용하여 상기 제1거더에 밀착 고정될 수 있다. 이를 통해, 현장에서는 미리 제작되어 있는 강재 가로보의 끝단 플레이트를 노출된 고정 볼트에 끼운 후, 너트로 체결하여 고정하는 것에 의하여 가로보의 시공이 간편하고 짧은 시간에 행할 수 있는 이점이 얻어진다.The first connecting part includes a fixing bolt buried in the concrete part of the first girder and a metal plate partially covering the side surface of the first girder, And can be tightly fixed to the first girder by using fixing bolts. This makes it possible to easily carry out the construction of the beam and to carry out the beam in a short time by fixing the end plate of the pre-manufactured steel bar in the field by inserting the fixed bolt into the exposed fixing bolt and tightening it with the nut.

상기 가로보는 상기 제1거더와 상기 제2거더를 잇는 브레이싱재를 포함하여 구성될 수 있다. 이에 의하여, 강재 가로보의 단면이 작게 제작되는 경우에는 브레이싱재에 의하여 인접한 거더간에 하중을 브레이싱재를 통해서도 분담시킴으로써, 거더들간의 하중 분산이 원활해지며, 3열 이상으로 거더가 배열되는 경우에는 중앙 거더의 양측면에 연결된 브레이싱재의 인장 저항 능력에 의하여 거더간의 자세와 위치를 틀어짐없이 정해진 위치 및 자세로 유지하는 데 기여할 수 있다. And a bracing member connecting the first girder and the second girder to the transverse view. Accordingly, when the cross section of the steel material side beam is made small, the load distribution between the girders is smooth by sharing the load between the adjacent girders by the bracing material by the bracing material, and when the girders are arranged in three or more rows, The tension and resisting ability of the bracing member connected to both sides of the girder can contribute to maintaining the posture and position between the girders at a predetermined position and posture without any change.

무엇보다도, 상기 가로보는 길이가 조절 가능하게 형성되는 것이 바람직하다. 이를 통해, 거더의 제작 과정에서 횡방향의 변위가 발생되더라도, 길이 조절 가능한 강재 가로보를 거더의 측면에 연결시키는 설치 공정이 쉽게 가능해지는 효과를 얻을 수 있다.Above all, it is preferable that the transverse length is adjustable. Accordingly, even if lateral displacement occurs in the process of making the girder, the installation process of connecting the lengthwise adjustable steel beam to the side of the girder can be easily achieved.

또한, 거더의 제작 과정에서 횡방향의 일측 또는 타측으로 휨 변형이 생긴 경우에도, 거더의 횡방향 사잇 공간에 설치된 가로보의 길이를 조절하는 것에 의하여 거더의 제작과정에서 발생된 횡방향으로 볼록한 휨 변형을 직선 형태로 교정할 수 있으며, 거더 거치시에 발생되는 횡 변위를 동시에 교정할 수 있게 된다. In addition, even when a warp deformation occurs in one side or the other side of the transverse direction in the process of manufacturing the girder, the length of the transverse beam provided in the transverse direction of the girder is adjusted to make the transverse convex bending deformation Can be calibrated in a straight line shape, and the lateral displacement generated at the time of the girder mounting can be corrected at the same time.

이를 통해, 2열 이상으로 거치된 거더의 사잇 간격이 전체적으로 균일해지거나 적어도 허용범위 이내로 신뢰성있게 맞출 수 있게 되므로, 거더의 상측에 바닥판 콘크리트를 타설하기 위한 바닥판 거푸집을 누설 위치 없이 보다 완전하게 시공할 수 있는 효과를 얻을 수 있다. 이 뿐 아니라, 상기 제1거더와 상기 제2거더의 상측에 프리캐스트 바닥판이 단순 거치되어 상기 바닥판의 일부로 설치되는 경우에도, 프리캐스트 바닥판이 횡방향으로의 휨 변위가 교정된 거더의 상면에 충분한 면적에 의해 지지된 상태로 거치되는 시공이 항상 가능하므로, 안전하고 신뢰성있는 시공이 가능해지는 유리한 효과를 얻을 수 있다.As a result, it is possible to reliably align the gaps between two or more rows of girders as a whole, or at least within a permissible range, so that the bottom plate form for placing the bottom plate concrete on the upper side of the girder is more completely It is possible to obtain an effect that can be applied. In addition, even when the precast deck is simply mounted on the first girder and the second girder and is installed as a part of the deck, the precast deck is provided on the upper surface of the girder in which the deflection in the transverse direction is corrected It is possible to always carry out the installation in a state of being supported by a sufficient area, so that an advantageous effect of enabling safe and reliable construction can be obtained.

이 때, 상기 가로보는 원형 강관으로 형성된 것이 바람직하다. 이를 통해, 가로보의 강재 사용량을 최소화하더라도 다양한 방향에 대한 가로보의 휨 강성을 높게 형성하여, 강재 사용량을 최소화하면서 하중의 분담 효율을 높일 수 있다. At this time, it is preferable that the transverse pipe is formed of a circular steel pipe. Therefore, even if the amount of steel material used in the beams is minimized, the flexural rigidity of the beams can be increased in various directions, and the load sharing efficiency can be increased while minimizing the amount of steel material used.

예를 들어, 상기 가로보는, 제1방향으로 제1수나사산이 일부 이상의 길이에 걸쳐 형성되고 상기 제1거더의 연결부에 끝단이 고정되는 제1강재부재와; 상기 제1방향과 반대 방향인 제2방향으로 제2수나사산이 일부 이상의 길이에 걸쳐 형성되고 상기 제2거더의 연결부에 끝단이 고정되는 제2강재부재와; 상기 제1강재부재와 상기 제2강재부재가 각각 나사 체결되는 수용부가 양단부에 구비된 조절부재를; 포함하여, 상기 조절 부재의 회전 방향에 따라 상기 가로보의 길이가 조절되도록 구성될 수 있다. 이와 같이, 조절 부재에 서로 반대 방향의 나사산이 형성된 제1강재부재와 제2강재부재가 체결 결합됨에 따라, 제1강재부재와 제2강재부재의 끝단이 제1거더와 제2거더에 고정된 상태에서도, 조절 부재를 정방향 또는 역방향으로 회전시켜 가로보의 길이를 간편하게 신장시키거나 줄일 수 있다.For example, the first steel member may include a first steel member, the first steel member having a first male thread formed in a first direction over a part of the length, and an end fixed to a connecting portion of the first girder; A second steel member in which a second male thread is formed over a part of the length in a second direction opposite to the first direction and an end is fixed to a connecting portion of the second girder; An adjusting member provided at both ends of the receiving portion where the first steel member and the second steel member are screwed together; And the length of the beam can be adjusted according to the rotating direction of the adjusting member. As the first steel member and the second steel member, which are threaded in opposite directions to each other, are tightly coupled to the adjusting member, the ends of the first steel member and the second steel member are fixed to the first and second girders The length of the beam can be easily elongated or reduced by rotating the adjusting member in the forward or reverse direction.

한편, 본 발명은, 콘크리트를 포함하는 단면으로 연장 형성되고, 가로보가 설치되는 측면에 고정 볼트가 돌출된 상태로 금속 플레이트로 일부 이상이 덮여진 연결부가 구비된 콘크리트 거더를 제공한다. According to another aspect of the present invention, there is provided a concrete girder extending from a cross section including concrete, and having a connection part formed by covering a part of the metal plate with a fixing bolt protruding from a side surface on which a beam is installed.

여기서, 상기 연결부에서는 상기 콘크리트의 단면이 측면에 수직한 방향으로 돌출 형성되어, 가로보의 길이를 짧게 형성하여 작은 단면의 가로보에 의해서도 허용 휨 변형의 범위 내에서 횡방향으로의 하중을 분담하는 하중 전달을 원활히 할 수 있다. In the connecting portion, the end face of the concrete is formed to protrude in a direction perpendicular to the side face, so that the length of the beam can be shortened, so that even in the case of a small cross-sectional beam, Can be smoothly performed.

한편, 본 발명은, 2열 이상으로 배열된 거더의 측면을 연결하는 가로보로서,On the other hand, the present invention is a cross beam connecting side faces of girders arranged in two or more rows,

제1방향으로 제1수나사산이 일부 이상의 길이에 걸쳐 형성되고 상기 제1거더의 연결부에 끝단이 고정되는 제1플레이트가 구비된 제1강재부재와; 상기 제1방향과 반대 방향인 제2방향으로 제2수나사산이 일부 이상의 길이에 걸쳐 형성되고 상기 제2거더의 연결부에 끝단이 고정되는 제2플레이트가 구비된 제2강재부재와; 상기 제1강재부재와 상기 제2강재부재가 각각 나사 체결되는 수용부가 양단부에 구비된 조절부재를; 포함하여, 상기 조절 부재의 회전 방향에 따라 상기 제1플레이트와 상기 제2플레이트 사이의 거리가 조절되는 것을 특징으로 하는 교량용 강재 가로보를 제공한다.A first steel member having a first plate having a first male thread formed in a first direction over at least a part of its length and having an end fixed to a connecting portion of the first girder; A second steel member having a second plate having a second male thread formed in a second direction in a direction opposite to the first direction over a part of the length and having an end fixed to a connecting portion of the second girder; An adjusting member provided at both ends of the receiving portion where the first steel member and the second steel member are screwed together; Wherein the distance between the first plate and the second plate is adjusted according to the direction of rotation of the adjusting member.

또 한편, 발명의 다른 분야에 따르면, 본 발명은, 콘크리트를 포함하는 단면이 종방향으로 연장 형성되고, 측면에 제1연결부가 형성된 제1거더를 준비하는 제1거더 준비단계와; 콘크리트를 포함하는 단면이 종방향으로 연장 형성되고, 측면에 제2연결부가 형성된 제2거더를 준비하는 제2거더 준비단계와; 상기 제1연결부와 상기 제2연결부가 서로 횡방향으로 마주보도록 상기 제1거더와 상기 제2거더를 교량 하부 구조 상에 거치시키는 거더 거치 단계와; 길이가 조절가능한 가로보를 준비하여, 상기 가로보의 일단을 상기 제1연결부에 고정시키고 상기 가로보의 타단을 상기 제2연결부에 고정하는 가로보 설치단계를; 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 교량 상부 구조의 시공 방법을 제공한다.According to another aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a girder, comprising: a first girder preparing step of preparing a first girder having a cross section including a concrete extending longitudinally and having a first connecting portion formed on a side thereof; A second girder preparation step of preparing a second girder in which a cross section including concrete is extended in the longitudinal direction and a second connection portion is formed on the side surface; A girder mounting step of mounting the first girder and the second girder on a bridge substructure so that the first connecting portion and the second connecting portion face each other in a lateral direction; Providing a length adjustable crossbeam and fixing one end of the crossbeam to the first connection unit and fixing the other end of the crossbeam to the second connection unit; The present invention also provides a method of constructing a bridge superstructure.

여기서, 상기 제1거더준비단계는 상기 제1연결부에서의 콘크리트 단면이 횡방향으로 돌출 형성된 상기 제1거더를 준비하는 것에 의해 이루어질 수도 있다.Here, the first girder preparation step may be performed by preparing the first girder in which the concrete cross-section of the first connection part is protruded laterally.

그리고, 상기 가로보 준비단계는 원형 강관으로 형성된 상기 가로보를 준비하여, 적은 강재 사용량으로도 상하 전후 좌우 방향 등의 다양한 하중 방향에 대하여 높은 휨 강성을 유지할 수 있다.In the preparing of the beam, the beam formed of a round steel pipe is prepared, and a high flexural rigidity can be maintained with respect to various load directions such as up, down, left, and right directions even with a small amount of steel material used.

무엇보다도, 상기 가로보의 길이를 조절하여 상기 제1거더와 상기 제2거더를 밀어내거나 잡아당기는 것에 의하여 상기 거더의 횡방향 휨을 교정하여 상기 제1거더와 상기 제2거더 사이의 간격을 조절하여 거더의 위치와 자세 중 어느 하나 이상을 교정하는 거더 교정 단계를; 더 포함하여 구성되어, 가로보의 설치가 용이할 뿐만 아니라, 설치된 가로보를 이용하여 거더의 제작 단계에서 발생된 횡방향으로의 휨 변형을 교정함으로써, 거더의 내하 능력이 설계치 그대로 구현되게 할 뿐만 아니라, 거더 상측에 바닥판 콘크리트를 타설하기 위한 바닥판 거푸집의 설치가 용이해지고, 프리캐스트 바닥판을 이용한 시공을 안정적이고 신뢰성있게 행할 수 있는 효과를 얻을 수 있다.In particular, by adjusting the length of the beam to adjust the lateral warping of the girder by pushing or pulling the first girder and the second girder, the interval between the first girder and the second girder is adjusted, A girder correcting step of correcting at least one of a position and a posture of the girder; Not only the lateral beams can be easily installed but also the transverse deflection generated in the manufacturing stage of the girder is corrected using the installed beams to realize the load bearing capacity of the girder as it is at the design value, It is easy to install the bottom plate formwork for placing the bottom plate concrete on the upper side of the girder, and the construction using the precast bottom plate can be performed stably and reliably.

여기서, 상기 가로보는, 제1방향으로 제1수나사산이 일부 이상의 길이에 걸쳐 형성되고 상기 제1거더의 연결부에 끝단이 고정되는 제1강재부재와, 상기 제1방향과 반대 방향인 제2방향으로 제2수나사산이 일부 이상의 길이에 걸쳐 형성되고 상기 제2거더의 연결부에 끝단이 고정되는 제2강재부재와, 상기 제1강재부재와 상기 제2강재부재가 각각 나사 체결되는 수용부가 양단부에 구비된 조절부재를 구비하고, 상기 거더 교정 단계는 상기 조절부재를 회전시키는 것에 의해 행해질 수 있다. The first steel member has a first steel member having a first male thread formed in a first direction over a part of the length of the first male thread and having an end fixed to a connecting portion of the first girder, A second steel member having a second male thread formed over a part of the length of the second male thread and having an end fixed to a connecting portion of the second girder; and a receiving portion, to which the first steel member and the second steel member are screwed, And the girder correction step may be performed by rotating the adjustment member.

그리고, 상기 거더 교정 단계가 행해진 다음에, 상기 제1거더와 상기 제2거더의 상면에 프리캐스트 바닥판을 거치시키고, 상기 프리캐스트 바닥판을 상기 제1거더 및 상기 제2거더에 합성하는 것을 포함하여 바닥판을 시공하는 바닥판 시공단계를; 더 포함하여 구성될 수 있다.After the girder correction step is performed, a precast deck is mounted on the upper surface of the first girder and the second girder, and the precast deck is combined with the first girder and the second girder A bottom plate construction step for installing the bottom plate including: And the like.

또한, 본 명세서 및 특허청구범위에 기재된 '횡방향 중립축'이라는 용어는 거더의 횡방향 단면을 기준으로 중력에 수직한 좌우 방향으로의 중립축(거더의 재질 분포가 균일하다면 도심축)을 지칭하는 것으로 정의한다. 즉, 본 명세서 및 특허청구범위에서 '횡방향'은 교량의 교축직각방향을 지칭하며, 본 명세서 및 특허청구범위에서 '종방향'은 교량의 교축 방향(교량이 시공된 상태에서 거더의 길이 방향)을 지칭한다.The term "transverse neutral axis" in this specification and claims refers to a neutral axis in the lateral direction perpendicular to the gravity (relative to the center axis of the girder if the material distribution of the girder is uniform) define. That is, in the present specification and claims, 'transverse direction' refers to a direction perpendicular to the throat of a bridge, and in the present specification and claims, 'longitudinal direction' means a direction in which the bridge is moved in the throttling direction ).

이상 설명한 바와 같이, 본 발명은, 콘크리트 단면을 포함하는 거더를 제작할 때에 미리 가로보가 연결되는 연결부를 형성해두고, 하부 구조 상에 거더가 거치된 상태에서 미리 강재로 제작된 강재 가로보를 연결부에 고정시키는 것에 의하여, 가로보 거푸집을 설치하지 않고서도 가로보를 짧은 시간 내에 안전하고 단순한 공정으로 시공이 완료되는 유리한 효과를 얻을 수 있다. As described above, according to the present invention, when a girder including a concrete section is manufactured, a connecting portion to which a girder is connected is formed in advance, and a steel bar made of a steel material in advance is fastened to the connecting portion Thus, it is possible to obtain a favorable effect of completing the construction with a safe and simple process within a short time without installing the crossbar formwork.

또한, 본 발명은 콘크리트 거더를 제작할 때에 종래 가로보와 연결되는 부분에 연결 철근이 돌출되게 제작하기 위한 복잡한 형태의 거더 거푸집 시공을 필요로 하지 않게 되는 잇점을 얻을 수 있다. In addition, the present invention can provide an advantage that a complicated girder formwork construction for producing a connection reinforcing bar protruding at a portion connected to a conventional beam when constructing a concrete girder is not required.

그리고, 본 발명은, 콘크리트 거더의 가로보 형성부에서 거더 측면으로부터 콘크리트 단면이 횡방향으로 돌출 형성됨에 따라, 거더 사이를 잇는 강재 가로보의 길이가 짧아져 작은 단면으로도 높은 휨 강성을 구현할 수 있게 되므로, 강재 가로보의 단면을 작게 형성하면서도 거더 사이에 하중을 원활히 전달하여 거더 간의 하중 분담을 안정적으로 행하는 구조계를 구현할 수 있다.Further, since the cross section of the concrete is protruded in the lateral direction from the side of the girder in the crossbar forming section of the concrete girder, the length of the cross section of the steel material connecting the girders is shortened so that a high flexural rigidity can be realized even in a small cross section , It is possible to realize a structural system in which the cross section of the steel material side beam is small and the load is smoothly transmitted between the girders so as to stably share the load between the girders.

또한, 본 발명은, 강관 형태의 가로보 이외에 브레이싱재를 가로보에 포함하여 구성되어, 거더들간의 하중 분산이 원활해지고 브레이싱재의 인장 저항 능력에 의하여 거더의 자세와 위치를 틀어짐없이 유지하는 효과를 얻을 수 있다. Further, the present invention is configured to include a bracing member in addition to a cross bar in the form of a steel pipe, so that the load distribution between the girders becomes smooth, and the attitude resistance of the bracing member maintains the attitude and position of the girder without any change have.

무엇보다도, 본 발명은, 가로보는 길이가 조절 가능하게 형성되어, 거더의 제작 과정에서 횡방향의 변위가 발생되더라도, 강재 가로보의 길이를 조절하여 거더의 측면 연결부에 쉽게 연결 고정시키는 설치를 할 수 있는 효과를 얻을 수 있다.Above all, according to the present invention, it is possible to adjust the length of the horizontal bar to adjust the length of the steel bar to be easily connected and fixed to the side connection portion of the girder even if lateral displacement occurs in the process of making the girder The effect can be obtained.

이 뿐만 아니라, 본 발명은, 거더의 제작 과정에서 횡방향의 일측 또는 타측으로 휨 변형이 생긴 경우에도, 거더를 횡방향으로 잇는 가로보의 길이를 조절하여 거더의 횡방향 휨 변형을 직선 형태로 교정하는 유리한 효과를 얻을 수 있다.In addition, in the present invention, even when a warp deformation occurs in one side or the other side in the transverse direction in the process of manufacturing the girder, the lateral deflection of the girder is corrected in a straight line shape by adjusting the length of the cross- It is possible to obtain an advantageous effect.

또한, 본 발명은, 거더를 인상하여 거치할 때에 발생되는 횡 변위를 동시에 교정할 수 있는 유리한 효과를 얻을 수 있다.Further, according to the present invention, it is possible to obtain an advantageous effect of simultaneously correcting the lateral displacement generated when the girder is pulled up and held.

이를 통해, 본 발명은, 교량 하부 구조에 거치된 거더의 사잇 간격을 전체적으로 균일하게 교정할 수 있게 되어, 바닥판 콘크리트를 타설하기 위한 바닥판 거푸집의 설치를 누설 없이 완전하게 시공할 수 있을 뿐만 아니라, 프리캐스트 바닥판으로 설치하더라도 프리캐스트 바닥판이 단순 거치되는 면적을 항상 일정치 이상을 확보하여 안정된 거치 및 시공이 가능해지는 유리한 효과를 얻을 수 있다.As a result, it is possible to uniformly calibrate the gaps of the girders that are mounted on the bridge substructure as a whole, so that the installation of the bottom plate formwork for laying the bottom plate concrete can be completed without leakage It is possible to obtain a favorable effect that stable mounting and construction can be achieved by ensuring that the area where the precast deck is simply stowed is always kept at a fixed value or more even if the precast deck is installed.

도1은 일반적인 교량의 구성을 도시한 사시도,
도2는 도1의 절단선 Ⅱ-Ⅱ에 따른 횡단면도,
도3은 본 발명의 일 실시예에 따른 교량 상부 구조의 시공 방법을 순차적으로 도시한 순서도,
도4는 본 발명의 일 실시예에 따른 교량 상부 구조의 구성을 도시한 사시도,
도5는 도4의 절단선 V-V에 따른 횡단면도,
도6은 도5의 'A'부분의 확대도,
도7a은 도4의 강재 가로보의 구성을 도시한 사시도,
도7b는 도7a의 정면도
도8은 도4의 절단선 V-V에 대응하는 본 발명의 다른 실시예에 따른 교량 상부 구조의 횡단면도,
도9는 본 발명의 다른 실시 형태에 따른 강재 가로보의 구성을 도시한 사시도,
도10a 내지 도17은 본 발명의 일 실시예에 따른 교량 상부 구조의 시공 방법에 따른 구성을 도시한 도면으로서,
도10a는 도5의 콘크리트 거더를 제작하는 구성을 도시한 횡단면도,
도10b은 도8의 콘크리트 거더를 제작하는 구성을 도시한 횡단면도,
도11a는 도10a에 의하여 제작된 콘크리트 거더의 사시도,
도11b는 도10b에 의하여 제작된 콘크리트 거더의 사시도,
도12는 제작된 거더를 교량 하부 구조에 거치시키는 구성을 도시한 도면,
도13은 도12의 교량용 거더에 가로보를 설치하는 구성을 도시한 사시도,
도14는 교량 하부 구조에 거치된 거더의 횡방향 휨 변위를 교정하는 구성을 도시한 평면도,
도15는 교량의 횡방향 휨 변위를 교정한 상태의 교량 거더의 평면도,
도16은 거더의 상측에 반단면 프리캐스트 바닥판을 거치시킨 구성을 도시한 평면도,
도17은 거더의 상측에 바닥판 타설용 콘크리트를 타설하여 바닥판 콘크리트를 거더 상측에 합성한 구성을 도시한 횡단면도이다. 1 is a perspective view showing the construction of a general bridge,
2 is a cross-sectional view taken along line II-II in Fig. 1,
3 is a flowchart sequentially illustrating a method of constructing a bridge superstructure according to an embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a perspective view showing a structure of a bridge superstructure according to an embodiment of the present invention, FIG.
5 is a cross-sectional view taken along line VV in Fig. 4,
FIG. 6 is an enlarged view of a portion 'A' in FIG. 5,
FIG. 7A is a perspective view showing the configuration of the steel material beam of FIG. 4,
Fig. 7B is a front view of Fig.
FIG. 8 is a cross-sectional view of the bridge superstructure according to another embodiment of the present invention, corresponding to the cut line VV in FIG. 4,
9 is a perspective view showing a structure of a steel material beam according to another embodiment of the present invention,
10A to 17 are views showing a construction according to a construction method of a bridge superstructure according to an embodiment of the present invention,
Fig. 10A is a cross-sectional view showing a construction for manufacturing the concrete girder of Fig. 5,
Fig. 10B is a cross-sectional view showing a construction for manufacturing the concrete girder of Fig. 8,
FIG. 11A is a perspective view of the concrete girder manufactured by FIG. 10A, FIG.
Fig. 11B is a perspective view of the concrete girder manufactured by Fig. 10B,
12 is a view showing a construction for mounting the manufactured girder to a bridge substructure,
FIG. 13 is a perspective view showing a configuration in which a cross beam is installed on the bridge girder of FIG. 12;
14 is a plan view showing a configuration for correcting the lateral deflection displacement of a girder that is mounted on a bridge substructure,
Fig. 15 is a plan view of a bridge girder in a state where the lateral deflection displacement of the bridge is corrected,
16 is a plan view showing a configuration in which a half-section precast deck is mounted on the upper side of a girder,
FIG. 17 is a cross-sectional view showing a construction in which a bottom plate casting concrete is placed on the upper side of a girder and a bottom plate concrete is combined on the upper side of the girder.

이하, 첨부 도면을 참조하여 본 발명에 관하여 상세히 설명한다. 다만, 본 발명을 설명함에 있어서, 공지된 기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명은 본 발명의 요지를 명료하게 하기 위하여 생략하기로 한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the following description, well-known functions or constructions are not described in detail to avoid obscuring the subject matter of the present invention.

도면에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 교량의 상부 구조(100)는, 교량의 하부 구조(55) 상에 2열 이상 거치되고 측면에 가로보 연결부(112)가 형성된 거더(110)와, 콘크리트 거더(110)의 측면에 기설치된 연결부(112)에 양단이 설치되어 거더(110)의 횡방향 사잇 간격을 잇는 강재 가로보(120)와, 거더(110)의 상측에 합성되는 콘크리트 바닥판(130)을 포함하여 구성된다.The upper structure 100 of a bridge according to an embodiment of the present invention includes a girder 110 having two or more rows of columns on a lower structure 55 of a bridge, A steel beam 120 having both ends connected to a connecting portion 112 provided on a side surface of the concrete girder 110 to connect the girders 110 to each other at a lateral interval of the girders 110, And a bottom plate 130.

상기 거더(110)는 콘크리트를 포함하는 단면으로 형성되며, 대체로 보강 철근(116)이 배근된 콘크리트 거더로 형성된다. 상기 거더(110)는 긴장재(115)가 하방으로 볼록한 포물선 형태로 내설될 수 있으며, 거더의 경간 중앙부에서 다수의 긴장재(115)가 하연을 통과할 수 있도록 거더의 횡방향 중립축을 중심으로 이격된 위치에 긴장재(115)의 일부 이상이 배치될 수도 있다. The girder 110 is formed in a cross section including concrete, and is formed of a concrete girder in which a reinforcing bar 116 is laid. The girder 110 may be installed in a parabolic shape with a downward convex shape and may be spaced about a lateral neutral axis of the girder so that a plurality of tensile members 115 can pass through the lower edge of the girder at the center of the span of the girder. At least a portion of the straining material 115 may be disposed.

그리고, 거더(110)가 교량 하부 구조(55)에 거치된 상태에서 가로보가 연결되는 미리 정해진 위치에는 연결부(112)가 형성된다. 여기서, 연결부(112)는 연결부(112)는 거더(110)의 종방향 길이를 따라 1개의 위치(예를 들어, 경간 중앙부)에만 형성될 수도 있으며, 도11a 및 도11b에 도시된 바와 같이, 2개 이상의 위치에 형성될 수도 있다. A connecting portion 112 is formed at a predetermined position where the girder 110 is mounted on the bridge substructure 55 and to which the beam is connected. The connecting portion 112 may be formed only at one position along the longitudinal length of the girder 110. For example, as shown in FIGS. 11A and 11B, Or may be formed at two or more positions.

연결부(112)는, 강재 가로보(120)의 끝단에 형성된 끝단 플레이트(121p, 122p)가 밀착할 수 있도록 거더(110)의 측면을 일부 덮는 금속 재질의 연결 플레이트(112a)와, 거더(110)의 콘크리트부에 머리부가 일부 매립되고 거더(110)의 측면으로부터 연결 플레이트(112a)를 관통하여 돌출된 고정 볼트(112b)로 이루어진다. 이에 따라, 강재 가로보(120)의 끝단 플레이트(121p, 122p)는 연결 플레이트(112a)에 밀착시키고, 거더 측면에 돌출된 고정 볼트(112b)가 끝단 플레이트(121p, 122p)의 관통공(121x, 122x)을 관통시킨 후에, 고정 볼트(112b)에 너트(199)를 체결하여 끝단 플레이트(121p, 122p)와 연결 플레이트(112a)가 밀착된 상태로 고정시키는 것에 의하여, 거더(110)의 측면 연결부(112)에 강재 가로보(120)를 간편하고 짧은 시간 내에 설치할 수 있게 된다. The connecting portion 112 includes a connecting plate 112a made of metal and covering the side surface of the girder 110 so that the end plates 121p and 122p formed at the ends of the steel beam 120 can closely contact with each other, And a fixing bolt 112b protruding from the side surface of the girder 110 through the connecting plate 112a. The end plates 121p and 122p of the steel bar 120 are brought into close contact with the connecting plate 112a and the fixing bolts 112b protruding from the sides of the girders are inserted into the through holes 121x and 121p of the end plates 121p and 122p, The nut plate 199 is fastened to the fixing bolt 112b and the end plates 121p and 122p are fastened to the connecting plate 112a in tight contact with each other, It is possible to install the steel beam 120 in a simple and short time.

한편, 본 발명의 다른 실시 형태에 따르면, 횡방향으로 인접한 거더(110)의 사이에 브레이싱재(129)를 추가적으로 설치할 수도 있는 데, 이를 위하여 연결부(112)는 브레이싱재(119)를 고정하기 위한 연결구(112c)를 더 포함하여 구성될 수도 있다. According to another embodiment of the present invention, a bracing material 129 may be additionally provided between the transversely adjacent girders 110. To this end, the connecting portion 112 may be formed of a material for fixing the bracing material 119 And may further comprise a connector 112c.

이와 같이, 도6에 도시된 바와 같이, 횡방향으로 인접한 거더(110, 110')를 잇는 브레이싱재(129)를 추가로 설치하면, 강재 가로보(120)의 단면이 작게 제작되는 경우에도 브레이싱재(129)에 의하여 인접한 거더(110, 110')간에 작용 하중 편차를 브레이싱재(129)에 의해서도 하중을 전달하여 인접한 거더(110, 110')로 분담시킴으로써, 횡방향으로 다수의 열로 배열된 거더들(110, 110')간의 하중 분산이 원활해지며, 3열 이상으로 거더가 배열되는 경우에는 중앙에 위치한 거더(110')의 양측면에 연결된 브레이싱재(129)의 인장 저항 능력에 의하여 거더간의 자세와 위치를 틀어짐없이 보다 확실하게 정해진 위치 및 자세로 유지할 수 있다. 6, when the cross-section of the steel beam 120 is made small, the bracing member 129 may be formed in the bracing member 129. In this case, The load acting on the girders 110 and 110 'adjacent to each other by the bridge 129 is transmitted by the bracing member 129 to the adjacent girders 110 and 110' The load distribution between the girders 110 and 110 'is smooth. When the girders are arranged in three or more rows, the tensile resistance of the bracing material 129 connected to both sides of the center girder 110' It is possible to maintain the posture and position at a predetermined position and posture more reliably.

여기서, 연결부(112)는 거더(110)의 콘크리트부에 일체로 결합된 상태로 유지되어야 하므로, 거더(110)를 제작하는 단계에서부터 연결부(112)가 거더(110)에 일체로 결합 형성되는 것이 바람직하다. Since the connection part 112 must be integrally connected to the concrete part of the girder 110, the connection part 112 is integrally formed with the girder 110 from the step of manufacturing the girder 110 desirable.

이를 위하여, 연결부(112)는 콘크리트 거더(110)를 제작하기 위한 거더 거푸집(90)의 내부에 위치시킨 상태로 거더 제작하는 것과 동시에 일체 결합될 수도 있으며, 본 발명의 바람직한 실시 형태에 따르면, 도10a에 예시된 바와 같이, 콘크리트 거더(110)를 제작하기 위한 거푸집(90)에는 연결 플레이트(112a)가 거푸집(90)의 일부를 형성하도록 구성할 수 있다. 연결 플레이트(112a)가 거푸집(90)의 일부를 형성함에 따라, 고정 볼트(112b)가 횡방향으로 돌출되어 있더라도, 거푸집(90)과 고정 볼트(112b)의 간섭없이 콘크리트 거더(110)를 원활히 제작할 수 있게 된다. For this purpose, the connecting part 112 may be integrally combined with the girder in a state where the connecting part 112 is positioned inside the girder mold 90 for manufacturing the concrete girder 110. According to a preferred embodiment of the present invention, 10a, the mold 90 for producing the concrete girder 110 may be configured such that the connecting plate 112a forms a part of the mold 90. As shown in Fig. The connecting plate 112a forms a part of the form 90 so that the concrete girder 110 can be smoothly and smoothly moved without interference between the form 90 and the fixing bolt 112b even if the fixing bolt 112b protrudes in the lateral direction .

상기와 같이, 본 발명에 따른 거더(110)는 가로보(110)의 설치를 위한 노출 철근(도2의 14)을 거푸집(90)의 바깥에 노출되는 형태로 거더 거푸집(90)을 제작하지 않으므로, 거더 거푸집(90)의 제작 및 설치가 매우 용이해지는 이점을 얻을 수 있다. 또한, 가로보(120)가 연결되는 연결부(112)의 연결 플레이트(112a)가 거더(10)를 형성하는 거푸집(90)의 일부를 형성함으로써, 거푸집(90)의 제작에 필요한 강재 사용량도 줄일 수 있으며, 본 발명에 따른 거더(110)는 거더의 종방향으로의 단면을 전체적으로 균일하게 형성할 수 있다.As described above, since the girder 110 according to the present invention does not manufacture the girder mold 90 in such a form that the exposed reinforcing bars (14 in Fig. 2) for installing the beam 110 are exposed to the outside of the mold 90 And the girder form 90 can be easily manufactured and installed. The connecting plate 112a of the connecting portion 112 to which the beam 120 is connected forms a part of the form 90 forming the girder 10 so that the amount of steel material required for the forming of the form 90 can be reduced And the girder 110 according to the present invention can uniformly form a cross section in the longitudinal direction of the girder as a whole.

도면에는 편의상 사각 단면 형상으로 거더(110)의 단면이 도시되어 있지만, 거더의 상부 플랜지와 하부 플랜지와 이들을 잇는 복부로 이루어진 I자형 단면으로 형성될 수도 있으며, 다양한 형태의 단면으로 형성될 수 있다. 즉, 본 발명은 거더의 횡단면 형상에 의하여 제한되지 아니한다. Although the cross section of the girder 110 is shown in a rectangular cross section for the sake of convenience, the girder 110 may have an I-shaped cross section including an upper flange and a lower flange of the girder. That is, the present invention is not limited by the cross-sectional shape of the girder.

한편, 본 발명의 다른 실시 형태에 따르면, 도8 및 도10b에 도시된 바와 같이, 거더(210)는 연결부(112)가 배치되는 위치에서 콘크리트 단면이 횡방향 바깥으로 돌출된 돌출부(210a)를 형성할 수 있다. 이 때, 거더(210)의 돌출부(210a)에 대해서는 추가적인 보강 철근(216)이 더 배근될 수 있다. 8 and 10B, the girder 210 includes a protrusion 210a having a cross-section of the concrete protruding outward in the lateral direction at a position where the connection portion 112 is disposed . At this time, an additional reinforcing bar 216 may be further provided for the protrusion 210a of the girder 210. [

이와 같이, 거더(210)의 연결부(112)에서 콘크리트 단면이 횡방향으로 돌출된 돌출부(210a)가 마련됨에 따라, 도8에 도시된 바와 같이 거더(210)의 횡방향 간격(e')은 돌출부(210a)가 마련되지 아니한 거더(110)의 횡방향 간격(도5의 e)에 비하여 더 작아진다. 이에 따라, 거더(110)를 횡방향으로 잇는 강재 가로보(120)의 길이가 더 짧아지므로, 거더 사이에 하중을 분담시키기 위한 하중을 전달하는 과정에서 강재 가로보(120)에 작용하는 휨 모멘트가 작아지므로 보다 안정된 하중 전달 구조계를 구현할 수 있게 된다.8, the transverse spacing e 'of the girder 210 is set to be equal to or less than the width of the girder 210, (E in Fig. 5) of the girders 110 on which the projections 210a are not provided. Accordingly, since the length of the steel girder beam 120 connecting the girder 110 in the transverse direction is shorter, the bending moment acting on the steel girder beam 120 in the process of transmitting the load for sharing the load between the girders is small A more stable load transfer structural system can be realized.

한편, 도면에 도시되지 않았지만, 본 발명은 측면으로의 돌출부(210a)가 형성된 거더(210)와, 측면으로의 돌출부가 형성되지 않은 거더(110)를 함께 병행하여 교량 상부 구조를 구성할 수도 있다. Although not shown in the drawing, the present invention may constitute a bridge superstructure by concurrently making a girder 210 having a projecting portion 210a on a side surface thereof and a girder 110 having no projecting portion on a side surface thereof in parallel .

상기 강재 가로보(120)는 교량 하부 구조(55) 상에 거더(110)가 거치된 상태에서 거더(110)의 측면에 미리 형성된 연결부(112)를 횡방향으로 연결 고정된다. 무엇보다도, 강재 가로보(120)는 길이 조절이 가능하게 형성된다. 예를 들어, 도9에 도시된 바와 같이, 유압이나 공압에 의하여 피스톤(221)이 조절부(222)에 대하여 삽입과 인출되면서 왕복 이동(221d) 가능하게 형성되어 길이(L)가 조절될 수도 있으며, 나사 체결 결합된 축이 하우징에 대하여 왕복 이동 가능하여 길이가 조절될 수도 있다. 즉, 길이를 조절할 수 있는 다양한 형태 및 구성으로 강재 가로보(120)는 적용될 수 있다.The steel beam 120 is fixed to the side of the girder 110 in a horizontal direction by connecting a connecting portion 112 previously formed on the bridge substructure 55 with the girder 110 mounted thereon. Above all, the steel beam 120 is formed to be adjustable in length. For example, as shown in FIG. 9, the piston 221 is formed to be capable of reciprocating movement 221d while being inserted and withdrawn with respect to the regulating portion 222 by hydraulic pressure or air pressure so that the length L can be adjusted And the screwed shaft can reciprocate with respect to the housing to adjust the length thereof. That is, the steel beam 120 can be applied in various shapes and configurations to adjust the length.

무엇보다도, 강재 가로보(120)는, 도7a 및 도7b에 도시된 바와 같이, 외주면의 일부 이상의 길이에 걸쳐 제1방향의 제1수나사산(121a)이 외주면에 형성되고 끝단에 끝단 플레이트(121p)가 결합된 제1강재부재(121)와, 외주면의 일부 이상의 길이에 걸쳐 제1방향과 반대 방향인 제2방향의 제2수나사산(122a)이 외주면에 형성되고 끝단에 끝단 플레이트(122p)가 결합된 제2강재부재(121)와, 제1강재부재(121)와 제2강재부재(122)의 일부를 수용하는 조절 부재(123)를 포함하여 구성될 수 있다.First of all, as shown in Figs. 7A and 7B, the steel beam 120 has a first male thread 121a formed on the outer circumferential surface in a first direction over a length of at least a part of the outer circumferential surface, and an end plate 121p A second male thread 122a in a second direction opposite to the first direction is formed on the outer circumferential surface of the outer circumferential surface of the first steel member 121 along a length of at least a part of the outer circumferential surface thereof, And a control member 123 for receiving a part of the first and second steel members 121 and 122. The first and second steel members 121 and 122 may be made of metal,

여기서, 제1강재부재(121) 및 제2강재부재(122)의 끝단에 고정된 플레이트(121p, 122p)에는 거더 측면에 미리 형성된 연결부(112)의 고정 볼트(122)를 수용하는 관통공(121x, 122x)이 형성된다. 관통공(121x, 122x)의 크기는 연결부(112)의 설치 위치 공차를 반영하여 고정 볼트(112b)의 단면에 비하여 더 크게 형성된다. The plates 121p and 122p fixed to the ends of the first and second steel members 121 and 122 are provided with through holes (not shown) for receiving the fixing bolts 122 of the connecting portions 112, 121x, and 122x are formed. The size of the through holes 121x and 122x is larger than the cross section of the fixing bolt 112b in order to reflect the mounting position tolerance of the connecting portion 112. [

이에 따라, 강재 가로보(120)의 길이가 조절된 상태에서는 거더 연결부(112)의 고정 볼트(112)를 끝단 플레이트(121p, 122p)의 관통공(121x, 122x)에 관통시킨 상태로, 너트(199)를 체결하는 것에 의하여 강재 가로보(120)를 거더(110)의 연결부(112)를 횡방향으로 연결하는 형태로 설치될 수 있다. 여기서, 체결되는 너트(199)는 2개 이상의 너트(199)를 겹쳐 설치하는 이중 너트로 설치될 수도 있다. 따라서, 교량 하부 구조(55)에 거치된 거더(110) 사이의 횡방향 간격(e, e')이 예정된 간격과 차이가 있더라도, 현장에서 강재 가로보(120)의 길이를 조절하여 끝단 플레이트(121p, 122p)를 거더(110)의 연결 플레이트(112a)에 밀착시킨 상태로 거더(110)의 측면에 고정시킬 수 있으므로, 거더(110)의 치수 오차나 설치 오차가 발생되더라도 강재 가로보(120)를 차질없이 설치할 수 있다. The fixing bolts 112 of the girder connecting portion 112 are passed through the through holes 121x and 122x of the end plates 121p and 122p in a state in which the length of the steel beam 120 is adjusted, 199 may be fastened to the steel girder 120 so as to connect the connecting portion 112 of the girder 110 in the lateral direction. Here, the nut 199 to be fastened may be provided by a double nut that overlaps two or more nuts 199. Therefore, even if the lateral spacing e, e 'between the girders 110 mounted on the bridge substructure 55 differs from the predetermined spacing, the length of the steel beam 120 can be adjusted in the field so that the end plates 121p And 122p can be fixed to the side surface of the girder 110 in a state of being closely attached to the connecting plate 112a of the girder 110. Therefore, even if a dimensional error or an installation error of the girder 110 occurs, Can be installed without interruption.

그리고, 조절 부재(123)에는 제1강재부재(121) 및 제2강재부재(122)의 수나사산(121a, 122a)과 각각 나사 체결되는 암나사산(123a)이 형성된 수용부가 양단부에 구비된다. 이에 따라, 강재 부재(121, 122)의 끝단 플레이트(121p, 122p)에 고정된 상태에서 조절 부재(123)를 정방향 또는 역방향으로 회전시키면, 끝단 플레이트(121p, 122p) 사이의 거리(즉, 강재 가로보의 길이, L)가 서로 멀어지거나 가까워지는 형태로 조절(121d, 122d)된다. 따라서, 강재 가로보(120)가 거더 측면에 연결 고정된 상태에서도, 조절 부재(123)를 회전시키는 것에 의하여 거더(110)를 횡방향으로 밀거나 잡아당길 수 있으므로, 거더(110) 사이의 간격(e, e')을 조절하여 거더(110)의 제작 당시에 횡방향으로의 휨 변형을 직선 형태로 바로잡는 교정을 행할 수 있다. The adjusting member 123 is provided at its both ends with a receiving portion formed with the female threads 121a and 122a and the female threads 123a to be screwed to the first and second steel members 121 and 122, respectively. Accordingly, when the adjusting member 123 is rotated in the forward or reverse direction while being fixed to the end plates 121p and 122p of the steel members 121 and 122, the distance between the end plates 121p and 122p The lengths L of the side beams are adjusted to be distant from or close to each other (121d, 122d). Therefore, even when the steel beam 120 is connected and fixed to the side surface of the girder, the girder 110 can be pushed or pulled in the lateral direction by rotating the adjusting member 123, e, e '), it is possible to correct the warping deformation in the transverse direction into a straight shape at the time of manufacture of the girder 110. [

이 때, 조절 부재(123)의 외주면에는 손잡이(123b)를 끼워 고정할 수 있는 홈(123a)이 형성된다. 이에 따라, 강재 가로보(120)를 설치할 때에는 조절 부재(123)에 손잡이(123b)를 고정시킨 상태로 설치하고, 가로보(120)의 설치가 완료되면 조절 부재(123)로부터 손잡이(123b)를 분리시켜 교량의 미관을 도모한다. 예를 들어, 조절 부재(123)의 홈(123a)에 손잡이(123b)가 선택적으로 결합되는 것은 나사 체결에 의해 손잡이(123b)를 설치하거나 분리할 수 있다. At this time, a groove 123a is formed on the outer circumferential surface of the adjusting member 123 so that the knob 123b can be fixed. Accordingly, when the steel beam 120 is installed, the grip 123b is fixed to the adjustment member 123. When the installation of the beam 120 is completed, the grip 123b is separated from the adjustment member 123 And the beauty of the bridge is planned. For example, when the knob 123b is selectively coupled to the groove 123a of the adjustment member 123, the knob 123b can be installed or removed by screwing.

그리고, 강재 가로보(120)는 도7a 및 도7b에 도시된 바와 같이, 원형 강관 형태로 형성된다. 이를 통해, 가로보(120)의 강재 사용량을 최소화하더라도 상하 방향 뿐만 아니라 수평 방향 성분에 따른 외력에 대하여 가로보(120)의 휨 강성을 높게 유지하여 경제적이면서 하중의 분담 효율을 높일 수 있다. 다만, 본 발명의 다른 실시형태에 따르면, 강재 가로보(120)는 중실 봉 형태로 형성될 수도 있다. The steel beam 120 is formed in the shape of a round steel pipe, as shown in Figs. 7A and 7B. Thus, even if the amount of the steel material used in the beam 120 is minimized, the flexural rigidity of the beam 120 can be maintained at a high level with respect to the external force depending not only on the vertical direction but also on the horizontal direction component. However, according to another embodiment of the present invention, the steel beam 120 may be formed in the form of a solid bar.

도면에는 편의상 거더 측면의 1개의 연결부(112)에 1개씩 강재 가로보(120)가 연결되는 구성이 도시되어 있지만, 본 발명의 다른 실시 형태에 따르면, 거더 측면의 1개 연결부(112)에 2개 이상의 강재 가로보(120)가 배열 설치될 수 있다. 이에 의하여, 강재 가로보(120)의 단면을 도면에 도시된 것에 비하여 더 작게 유지하여 취급이 용이해지고, 강재 가로보(120)가 상하 방향으로 2개 이상 배열되는 경우에는 거더의 중립축을 중심으로 거더의 자세를 교정하는 데에도 활용될 수 있다. In the drawing, the steel beam 120 is connected to one connecting portion 112 on the side of the girder for convenience. However, according to another embodiment of the present invention, two connecting portions 112 on the side of the girder The steel bar beams 120 can be arranged. As a result, the cross section of the steel beam member 120 is kept smaller than the one shown in the drawing, thereby facilitating handling. When two or more steel beam members 120 are arranged in the vertical direction, It can also be used to correct posture.

상기 콘크리트 바닥판(130)은 교량 하부 구조(55)에 거치된 거더(110)의 상측에 합성된다. 콘크리트 바닥판(130)은 바닥판 거푸집을 거더(110)에 지지되는 형태로 설치되어 현장 타설 콘크리트에 의하여 형성될 수도 있고, 공장에서 정해진 면적과 두께로 미리 제작된 프리캐스트 콘크리트 바닥판(130a)을 이용하여 설치될 수도 있고, 프리캐스트 콘크리트 바닥판(130a)과 현장 타설 콘크리트를 함께 이용하여 설치될 수도 있다. The concrete bottom plate 130 is composited on the upper side of the girder 110 fixed to the bridge substructure 55. The concrete bottom plate 130 may be formed by placing a bottom plate form supported by the girder 110 and being placed on a cast concrete slab or may be formed of a precast concrete bottom plate 130a preliminarily manufactured with a predetermined area and thickness, Or may be installed using the precast concrete bottom plate 130a and the cast-in-place concrete together.

콘크리트 바닥판(130)을 바닥판 거푸집을 시공하여 설치하는 경우에는, 거더(110)에 지지되는 형태로 바닥판 거푸집을 시공해야 하는데, 거더의 경간 중앙부 하연에 미리 압축 프리스트레스가 도입된 프리스트레스트 거더(110)는 프리스트레스를 도입하는 과정에서 횡방향으로의 휨 변형이 발생되므로, 바닥판 거푸집과 거더의 사이 틈새를 완전히 제거한 형태로 바닥판 거푸집을 설치하는 것은 매우 어려워진다. When the concrete floor plate 130 is installed by installing the bottom plate formwork, the bottom plate formwork must be constructed so as to be supported by the girder 110. In the case where a prestressed girder It is very difficult to install a bottom plate form in which the gap between the bottom plate formwork and the girder is completely removed since a warp deformation in the lateral direction occurs in the process of introducing the prestress.

그러나, 본 발명은 강재 가로보(120)가 거더(110)를 횡방향으로 연결하는 형태로 설치된 이후에, 도14에 도시된 바와 같이, 강재 가로보(120)를 신장시키거나 줄여 거더(110)에 횡방향으로의 힘(120F)을 가하는 것에 의하여, 도15에 도시된 바와 같이 거더(110)의 횡방향 휨 변위는 교정되어 허용 범위 내에서 직선 형태로 형성할 수 있게 된다. However, according to the present invention, after the steel beam 120 is installed in such a manner that the girder 110 is laterally connected, as shown in Fig. 14, the steel beam 120 is stretched or shortened to the girder 110 By applying the force 120F in the lateral direction, the lateral flexural displacement of the girder 110 as shown in Fig. 15 can be corrected and formed into a straight line within the allowable range.

따라서, 콘크리트 바닥판(130)을 시공하기 위한 바닥판 거푸집이 직선 형태의 교정된 거더(110)에 지지되게 설치되므로, 바닥판 거푸집과 거더(110) 사이의 틈새로 바닥판 콘크리트의 타설 시에 굳지 않은 콘크리트의 누설을 실질적으로 완전히 차단할 수 있는 효과를 얻을 수 있다.Therefore, since the bottom plate formwork for constructing the concrete bottom plate 130 is installed to be supported by the straightened girder 110, when the bottom plate concrete is poured with a gap between the bottom plate formwork and the girder 110 It is possible to substantially completely block the leak of the unhardened concrete.

이 뿐만 아니라, 프리캐스트 바닥판(130a)을 이용하여 콘크리트 바닥판(130)을 시공하는 경우에, 프리캐스트 바닥판(130a)이 콘크리트 바닥판(130)의 전체 높이로 형성되거나 프리캐스트 바닥판(130a)이 콘크리트 바닥판(130)의 일부 높이로 형성되는 것과 무관하게, 거더(110) 사이의 횡방향 간격(e, e')이 허용 범위 내에서 균일하게 유지되므로, 프리캐스트 바닥판(130a)을 횡방향으로 이격된 거더(110, 110')에 거치시면, 프리캐스트 바닥판(130a)을 지지하는 거더(110, 110')의 상면 면적을 충분히 확보할 수 있다. 따라서, 프리캐스트 바닥판(130a)을 안정적으로 거치할 수도 있으며, 거치된 프리캐스트 바닥판(130a)이 추락하여 안전 사고를 유발하는 것을 원천적으로 방지할 수 있는 효과를 얻을 수 있다.In addition, when the concrete bottom plate 130 is constructed by using the precast bottom plate 130a, the precast bottom plate 130a may be formed at the entire height of the concrete bottom plate 130, Since the lateral spacing e and e 'between the girders 110 is uniformly maintained within the allowable range irrespective of the height of the concrete deck 130 being formed at a part of the height of the concrete deck 130, The upper surface area of the girders 110 and 110 'supporting the precast bottom plate 130a can be sufficiently secured if the girders 130a and 130a are placed on the girders 110 and 110' spaced laterally. Therefore, it is possible to stably mount the precast deck 130a, and it is possible to prevent the precast deck 130a from being accidentally crashed to prevent the accident.

따라서, 강재 가로보(120)에 의하여 거더(110)의 횡방향 휨 변형이 교정됨에 따라, 콘크리트 바닥판(130)의 시공이 간편하고 안전해지며, 이에 따라 작업 시간을 단축하여 공기를 단축하고 시공 비용을 줄이는 효과를 얻을 수 있다.Therefore, as the horizontal warpage of the girder 110 is corrected by the steel beam 120, the construction of the concrete bottom plate 130 is simple and safe, thereby shortening the working time and shortening the air, The effect of reducing the cost can be obtained.

이하, 첨부된 도면을 참고하여 상기와 같이 구성된 본 발명의 일 실시예에 따른 교량 상부 구조(100)의 시공 방법을 상술한다.Hereinafter, a construction method of the bridge superstructure 100 according to an embodiment of the present invention constructed as described above will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

단계 1: 도10a에 도시된 바와 같이, 제작하고자 하는 콘크리트 거더(110)의 형상으로 제작된 거푸집(90)을 준비하고, 거푸집(90)의 내부에 보강 철근(116)을 배근하고, 긴장재의 설치를 위한 쉬스관(115x)을 경간부 하연을 통과하도록 포물선 형태로 설치한 상태에서, 타설기(70)로 굳지않은 콘크리트(70a)를 거푸집(90)의 내부에 타설하여, 콘크리트 거더(110)를 제작하여 교량 시공을 위한 콘크리트 거더를 준비한다(S110). Step 1 : As shown in FIG. 10A, a mold 90 made in the shape of a concrete girder 110 to be manufactured is prepared, a reinforcing bar 116 is placed in the mold 90, The concrete pipe 70 is installed in the form of the concrete 90a so as to pass through the concrete girder 110 while the sheath pipe 115x for installation is installed in a parabolic shape so as to pass through the lower part of the slab, To prepare a concrete girder for constructing a bridge (S110).

여기서, 가로보가 연결되는 위치에서의 거푸집(90)에는 연결 플레이트(112a)와 고정 볼트(112b)와 브레이싱재 연결구(112c)가 결합된 연결부(112)를 미리 설치해둔다. 즉, 연결부(112)의 연결 플레이트(112a)는 콘크리트 거더(110)를 형성하기 위한 거푸집(90)의 일부를 구성하며, 연결 플레이트(112a)로부터 돌출된 전단 연결재에 의하여 콘크리트부가 양생된 상태에서 콘크리터 거더(110)와 일체로 되므로, 거푸집(90)을 제거할 때에는 콘크리트 거더(110)에 남겨둔 상태가 된다. Here, a connection part 112 having a connection plate 112a, a fixing bolt 112b and a bracing connection part 112c is installed in the form 90 at a position where the cross beams are connected. That is, the connecting plate 112a of the connecting part 112 constitutes a part of the form 90 for forming the concrete girder 110. In a state where the concrete part is cured by the shear connection member protruded from the connecting plate 112a And is integrally formed with the concrete girder 110. Therefore, when the form 90 is removed, the concrete girder 110 is left.

한편, 제작하고자 하는 콘크리트 거더(210)가 연결부(112)가 배치되는 위치에서는 횡방향(거더 길이에 수직한 방향)으로 돌출된 돌출부(210a)가 마련된 형태인 경우에는, 도10b에 도시된 바와 같이, 거푸집(90')의 일부가 돌출부(210a)를 형성하는 형태로 제작된다. On the other hand, in the case where the concrete girder 210 to be manufactured has a protruding portion 210a protruding in the lateral direction (direction perpendicular to the girder length) at the position where the connecting portion 112 is disposed, Likewise, a part of the form 90 'is formed in the form of forming the protrusion 210a.

이를 통해, 도11a 및 도11b에 도시된 형태로 콘크리트부가 양생된 콘크리트 거더(110, 210)를 제작할 수 있으며, 콘크리트 거더(110, 210)의 콘크리트부가 충분한 강도로 양생되면, 쉬스관(115x)에 긴장재(115)를 내설하고 긴장재(115)에 긴장력(P)을 도입한 상태로 긴장 정착하여, 거더(110)의 경간 중앙부 하연에 압축 프리스트레스를 도입한다. 11A and 11B, concrete cushions 110 and 210 can be manufactured. When the concrete portions of the concrete girders 110 and 210 are cured with sufficient strength, And a tensile force P is introduced into the tensile member 115 so that a compressive prestress is introduced into the lower edge of the middle portion of the span of the girder 110.

이와 같이 제작된 콘크리트 거더(110, 210)는 교량의 시공에 준비된다. The thus constructed concrete girders 110 and 210 are prepared for the construction of the bridge.

단계 2: 그리고 나서, 도12에 도시된 바와 같이, 단계 1에서 준비된 거더(110)를 기중기(80)로 인상하여, 교량 하부 구조(55)의 교좌 장치(55a) 상에 거더(110)를 거치시킨다(S120). Step 2 : Then, as shown in Fig. 12, the girder 110 prepared in step 1 is pulled up to the crane 80, and the girder 110 is pulled up on the coordinate system 55a of the bridge substructure 55 (S120).

이 때, 교량에 거치된 거더(110)는 2열 이상으로 배열되며, 거더(110)에 형성된 연결부(112)는 인접한 거더(110')의 연결부(112)에 대향하도록 배치된다. At this time, the girders 110 mounted on the bridges are arranged in two or more rows, and the connecting portions 112 formed on the girders 110 are arranged to face the connecting portions 112 of the adjacent girders 110 '.

단계 3: 그리고 나서, 도13에 도시된 바와 같이, 거더(110)의 연결부(112)를 횡방향으로 잇는 강재 가로보(120)를 설치한다(S130). Step 3 : Then, as shown in FIG. 13, a steel beam 120 connecting the connecting portion 112 of the girder 110 in a lateral direction is installed (S130).

콘크리트 거더(110)에 내설된 긴장재(115)는 횡방향 중립축 상에만 배치될 경우에는 거더 경간부의 하연을 통과하는 형태로 배치하는 데 한계가 있으므로, 횡방향 중립축에 이격된 위치(도2의 15a, 15b)에도 긴장재(115)가 배치된다. 이에 따라, 횡방향 중립축으로부터 이격된 위치의 긴장재(115)를 동시에 동일한 긴장력을 도입하지 않으면, 콘크리트 거더(110)는 횡방향으로의 휨 변형이 대부분 발생된다. When the tensile member 115 installed in the concrete girder 110 is disposed only on the transverse neutral axis, there is a limit in arranging the tensile member 115 in the form of passing through the lower edge of the girder diagonal portion. Therefore, 15a, 15b. Accordingly, when the same tensile force is not applied to the tensile members 115 at the positions spaced apart from the transverse neutral axis, the concrete girder 110 is largely deformed in the lateral direction.

따라서, 도14에 도시된 바와 같이, 교량 하부 구조(55) 상에 거치된 거더(110A, 110B, 110C, 110D: 110)는 횡방향 휨 변형이 제각각 서로 다르게 발생된 상태이므로, 거더(110) 사이의 횡방향 간격(Ea, Eb, Ec)는 설계치로부터 벗어난 값을 나타낼 수 있다. 14, since the girder 110A, 110B, 110C, 110D: 110 mounted on the bridge substructure 55 has different lateral flexural deformation, The lateral spacing (Ea, Eb, Ec) between them can represent values deviating from the design.

강재 가로보(120)는, 조절 부재(123)와 강재 부재(121, 122)의 나사 체결 길이를 조절하는 것에 의하여 그 길이(L)를 간단히 조절할 수 있으므로, 작업자는 현장에서 거더(110)의 횡방향 간격(Ea, Eb, Ec)에 맞춰 강재 가로보(120)를 거더(110)의 연결부(112)에 연결 고정 설치할 수 있다. Since the length L of the steel material beam 120 can be easily adjusted by adjusting the screwing lengths of the adjusting member 123 and the steel members 121 and 122, It is possible to connect and fix the steel beam 120 to the connecting portion 112 of the girder 110 in accordance with the directional intervals Ea, Eb, Ec.

즉, 거더(110) 사이의 횡방향 간격(Ea, Eb, Ec)에 비하여 약간 짧은 길이로 강재 가로보(120)의 길이를 대충 조절한 후, 끝단 플레이트(121p, 122p)의 관통공(121x, 122x)이 고정 볼트(112b)를 관통 수용하도록 하고, 고정 너트(199)를 거더(110)의 고정 볼트(112b)에 헐겁게 고정한 후, 조절 부재(123)를 회전시켜 강재 가로보(120)의 길이를 늘리는 것에 의하여 끝단 플레이트(121p, 122p)를 거더(110)의 연결 플레이트(112a)에 밀착시키면, 고정 볼트(112b)에 헐겁게 체결되어 있던 고정 너트(199)를 견고하게 체결하는 것에 의하여 강재 가로보(120)의 설치가 완료된다. That is, after the length of the steel bar 120 is roughly adjusted to a length slightly shorter than the lateral spacing Ea, Eb, Ec between the girders 110, the through holes 121x, 122x are passed through the fixing bolt 112b and the fixing nut 199 is loosely fixed to the fixing bolt 112b of the girder 110 and then the adjusting member 123 is rotated so that the length of the steel beam 120 The end plates 121p and 122p are brought into close contact with the connecting plate 112a of the girder 110 so that the fixing nut 199 loosely fastened to the fixing bolt 112b is firmly fastened, (120) is completed.

여기서, 고정 너트(199)를 견고하게 체결하는 것은 강재 가로보(120)에 의하여 거더(110)의 횡방향 간격(Ea, Eb, Ec)이 허용 범위 이내가 되도록 조절하는 단계 4(S140) 이후에 행해질 수도 있다.The tightening of the fixing nut 199 is performed after the step 4 (S140) of adjusting the lateral spacing Ea, Eb, Ec of the girder 110 to be within the permissible range by the steel beam 120 .

필요에 따라, 거더 연결부(112)의 연결구(112c)를 브레이싱 재(129)로 잇는 공정을 함께 병행할 수도 있다.If necessary, a process of connecting the connecting portion 112c of the girder connecting portion 112 to the bracing member 129 may be performed in parallel.

단계 4: 거더(110)의 횡방향 휨 변형에 의하여 거더(110)의 횡방향 간격(Ea, Eb, Ec)이 허용 범위 내에 있지 않은 경우에는, 거더(110)의 횡방향 간격(Ea, Eb, Ec)을 조절하여 거더(110)의 횡방향 간격이 정해진 값(Ex)에 이르도록 한다(S140). Step 4 : When the lateral spacing Ea, Eb, Ec of the girder 110 is not within the allowable range due to the lateral bending deformation of the girder 110, the lateral spacing Ea, Eb , Ec of the girders 110 are adjusted so that the lateral spacing of the girders 110 reaches a predetermined value Ex (S140).

즉, 도14에 도시된 바와 같이, 강재 가로보(120)가 거더의 연결부(112)에 고정된 상태에서, 강재 가로보(120)의 길이를 조절하면, 강재 가로보(120)의 양단이 거더(110)의 연결부(112)에 고정되어 있으므로, 거더(110)의 횡방향 휨 변형을 직선 형태의 거더 형태가 되도록 교정할 수 있다. 14, when the length of the steel beam 120 is adjusted while the steel beam 120 is fixed to the connecting portion 112 of the girder, both ends of the steel beam 120 are connected to the girder 110 The transverse bending deformation of the girder 110 can be corrected to be a linear girder shape.

구체적으로는, 제1거더(110A)와 제2거더(110B) 사이의 횡방향 간격(Ea)은 정해진 값(Ex)에 비하여 더 크므로, 제1거더(110A)와 제2거더(110B)의 사이에 설치된 강재 가로보(120)의 길이(L)를 단축하여, 제1거더(110A)와 제2거더(110B) 사이의 간격(Ea)을 줄인다. 이와 함께, 제2거더(110B)와 제3거더(110C) 사이의 횡방향 간격(Eb)은 정해진 값(Ex)에 비하여 더 작으므로, 제2거더(110B)와 제3거더(110C)의 사이에 설치된 강재 가로보(120)의 길이(L)를 신장시켜, 제2거더(110B)와 제3거더(110C) 사이의 간격(Eb)을 늘린다. 그리고, 제3거더(110C)와 제4거더(110D) 사이의 횡방향 간격(Ec)은 정해진 값(Ex)에 비하여 더 크므로, 제3거더(110C)와 제4거더(110D)의 사이에 설치된 강재 가로보(120)의 길이(L)를 단축하여, 제3거더(110C)와 제4거더(110D) 사이의 간격(Ec)을 줄인다. Specifically, since the transverse distance Ea between the first girder 110A and the second girder 110B is larger than the predetermined value Ex, the first girder 110A and the second girder 110B, The length L of the steel beam 120 installed between the first girder 110A and the second girder 110B is shortened to reduce the distance Ea between the first girder 110A and the second girder 110B. Since the transverse distance Eb between the second girder 110B and the third girder 110C is smaller than the predetermined value Ex, the distance between the second girder 110B and the third girder 110C The distance L between the second girder 110B and the third girder 110C is increased by extending the length L of the steel beam 120 provided between the first girder 110B and the third girder 110C. Since the transverse distance Ec between the third girder 110C and the fourth girder 110D is larger than the predetermined value Ex, the distance between the third girder 110C and the fourth girder 110D The length L of the steel beam 120 installed on the third girder 110C is shortened and the gap Ec between the third girder 110C and the fourth girder 110D is reduced.

이를 통해, 각 거더(110)를 제작하는 과정에서 발생된 횡방향으로의 휨 변형은 도15에 도시된 바와 같이 직선 형태로 교정되며, 이를 통해, 거더(110)의 횡방향 간격은 정해진 기준값(Ex)에 허용 범위 이내에 도달하게 된다. 15, the lateral deflection of the girder 110 is corrected to a predetermined reference value (for example, the width of the girder 110) Ex) within the allowable range.

거더(110)의 횡방향 간격은 정해진 기준값(Ex)에 허용 범위 이내에 도달하면, 거더(110)의 고정 볼트(112b)와 고정 너트(199)를 견고하게 체결하여, 거더(110)의 횡방향으로의 변위를 구속시킨다.The fixing bolt 112b of the girder 110 and the fixing nut 199 are firmly fastened to each other so that the transverse spacing of the girder 110 in the transverse direction of the girder 110 Lt; / RTI >

단계 5: 그리고 나서, 콘크리트 바닥판(130)을 시공한다. 이를 위하여, 도16에 도시된 바와 같이, 먼저 공장에서 미리 제작된 프리캐스트 바닥판(130a)을 정해진 간격(Ex)만큼 이격된 거더(110)의 상면에 단순 거치시킨다(S150). Step 5 : Then, the concrete bottom plate 130 is installed. To do this, as shown in FIG. 16, the precast deck 130a previously manufactured in the factory is simply mounted on the upper surface of the girder 110 spaced by a predetermined distance Ex (S150).

거더(110)의 횡방향 휨 변형이 있는 상태(도14)에서는 프리캐스트 바닥판(130a)의 양단부가 거더(110)의 상면에 거치하지 못할수도 있지만, 거더(110)의 횡방향 휨 변형이 강재 가로보(120)에 의하여 교정된 상태에서는 프리캐스트 바닥판(130a)의 양단부는 충분한 접촉 길이(88)만큼 거더(110)의 상면에 거치되므로, 프리캐스트 바닥판(130a)을 거치시키는 공정이 중단없이 원활하게 이루어지며, 거더 상면에 거치된 프리캐스트 바닥판(130a)이 충분한 길이(88)로 거더(110)에 지지되어 있으므로, 프리캐스트 바닥판(130a)의 설치 이후에 프리캐스트 바닥판(130a)의 일부가 추락하여 안전 사고를 유발하는 문제도 근본적으로 없앨 수 있다. In the state in which the girder 110 is warped in the transverse direction (Fig. 14), both ends of the precast deck 130a may not be mounted on the upper surface of the girder 110, but the lateral warping deformation of the girder 110 Since the both ends of the precast deck 130a are mounted on the upper surface of the girder 110 by a sufficient contact length 88 in a state where the precast deck 130a is calibrated by the steel material beam 120, Since the precast deck 130a mounted on the upper surface of the girder is supported by the girder 110 with a sufficient length 88, the precast deck 130a is installed after the installation of the precast deck 130a, It is possible to fundamentally eliminate the problem that a part of the door 130a falls and causes a safety accident.

단계 6: 그리고 나서, 도17에 도시된 바와 같이, 거더(110)의 횡방향 양끝단부에 바닥판 거푸집(76)을 설치하고, 필요에 따라 바닥판 철근을 배근한 후, 프리캐스트 바닥판(130a)과 바닥판 거푸집(76)에 의해 둘러싸인 영역에 타설기(70)로 굳지않은 콘크리트(70a)를 타설하여 콘크리트 바닥판(130)이 거더(110) 상측에 합성되면서 바닥판이 시공 설치된다(S170). Step 6 : Then, as shown in Fig. 17, a bottom plate formwork 76 is installed at both lateral ends of the girder 110, and if necessary, a bottom plate reinforcing bar is laid, The concrete floor plate 130 is assembled on the upper side of the girder 110 by installing the unhardened concrete 70a in the area surrounded by the floor plate formers 130a and 130a and the floor plate 70 is installed S170).

콘크리트 바닥판(130)이 충분한 강도로 양생되면, 바닥판의 상면에 포장면을 입히고 난간을 설치하여 교량의 상부 구조(100)의 시공을 완료한다. When the concrete bottom plate 130 is cured at a sufficient strength, the upper surface of the bottom plate is covered with a wrapping surface and a rail is provided to complete the construction of the upper structure 100 of the bridge.

한편, 도면에는 프리캐스트 바닥판(130a)이 바닥판(130)의 일부 두께로 형성되는 구성이 예시되어 있지만, 본 발명은, 프리캐스트 바닥판(130a)은 바닥판(130)의 전체 두께로 형성되는 구성과, 프리캐스트 바닥판(130a) 대신에 영구 구조물로 사용되는 데크 플레이트가 적용되는 구성과, 동바리에 의해 지지되는 거푸집이 설치되는 구성이 모두 본 발명의 범주에 속한다. Although the precast deck 130a is formed to have a thickness of a certain thickness of the deck 130 in the figure, the precast deck 130a may have a thickness A structure in which a deck plate used as a permanent structure is applied instead of the precast deck 130a and a structure in which a deck plate supported by the deck is installed are both included in the scope of the present invention.

상기와 같이 구성된 본 발명은, 콘크리트 거더(110)를 제작할 때에 미리 가로보(120)가 연결되는 연결부(112)를 형성해두고, 거더(110)가 교량 하부 구조(55) 상에 거치된 상태에서 강재 가로보(120)를 연결부에 고정시키는 것에 의하여, 가로보 거푸집을 설치하지 않고서도 가로보를 짧은 시간 내에 안전하고 단순한 공정으로 가로보(120)를 시공할 수 있는 효과를 얻을 수 있다. In the present invention having the above-described structure, the connecting portion 112 to which the beam 120 is connected is formed before the concrete girder 110 is manufactured. When the girder 110 is mounted on the bridge substructure 55, By securing the beam 120 to the connection, it is possible to obtain the effect of installing the beam 120 in a safe and simple process in a short time without installing the beam formwork.

무엇보다도, 본 발명은, 가로보는 길이가 조절 가능하게 형성되어, 거더의 제작 과정에서 횡방향의 변위가 발생되더라도, 강재 가로보의 길이를 조절하여 거더의 측면 연결부에 쉽게 연결 고정시킬 수 있을 뿐만 아니라, 거더의 제작 과정에서 횡방향으로의 휨 변형이 발생되었더라도, 거더를 횡방향으로 잇도록 설치된 가로보의 길이를 조절하는 것에 의하여 거더의 횡방향 휨 변형을 직선 형태로 교정함으로써, 거더의 사잇 간격을 전체적으로 균일하게 교정할 수 있게 되어, 바닥판 콘크리트를 타설하기 위한 바닥판 거푸집의 설치를 누설이 발생되지 않도록 시공할 수 있으며, 프리캐스트 바닥판의 거치 길이(88)를 충분하고 일정하게 형성할 수 있게 되어 안전하고 효율적인 시공이 가능해지는 유리한 효과를 얻을 수 있다.In particular, the present invention can adjust the length of the horizontal bar to adjust the length of the steel bar to be easily connected to the side connection of the girder even if the lateral displacement occurs during the manufacturing process of the girder , The lateral warpage of the girder is rectilinearly adjusted by adjusting the length of the girder which is provided so as to be transverse to the girder even if the warp deformation in the transverse direction occurs in the process of making the girder, It is possible to uniformly calibrate the entirety, so that the bottom plate formwork for placing the bottom plate concrete can be installed so as to prevent leakage, and the embedding length 88 of the precast bottom plate can be formed sufficiently and constantly So that a favorable effect of enabling safe and efficient construction can be obtained.

이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 예시적으로 설명하였으나, 본 발명의 범위는 이와 같은 특정 실시예에만 한정되는 것은 아니며, 특허청구 범위에 기재된 범주 내에서 적절하게 변경 가능한 것이다. 즉, 전술한 실시예에서는 전체 단면이 철근 콘크리트로 이루어진 콘크리트 거더를 예로 들어 설명하였지만, 본 발명은 이에 국한되지 아니하며, 본 발명에 따른 '거더'는 콘크리트 단면이 일부 포함되어 있는 '강합성 거더'를 포함할 수 있다. While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, is intended to cover various modifications and equivalent arrangements included within the spirit and scope of the invention. That is, in the above-described embodiments, the concrete girder having an entire section is made of reinforced concrete, but the present invention is not limited thereto. The 'girder' according to the present invention is a 'composite girder' . ≪ / RTI >

100: 교량 상부 구조 110: 거더
112: 연결부 115: 긴장재
120: 강재 가로보 121: 제1강재부재
121p: 제1플레이트 122: 제2강재부재
122p: 제2플레이트 129: 브레이싱재
130: 바닥판 130a: 프리캐스트 바닥판100: bridge superstructure 110: girder
112: connection portion 115: tension member
120: steel bar 121: first steel member
121p: first plate 122: second steel member
122p: second plate 129: bracing member
130: bottom plate 130a: precast bottom plate

Claims (19)

콘크리트를 포함하는 단면으로 형성되고, 측면에 제1연결부가 형성되어 교량 하부 구조에 거치되는 제1거더와;
콘크리트를 포함하는 단면으로 형성되고, 측면에 제2연결부가 형성되어 교량 하부 구조에 거치되는 제2거더와;
원형 강관으로 형성되며 나사산이 형성된 제1강재부재와, 원형 강관으로 형성되며 나사산이 형성된 제2강재부재를 구비하여, 상기 제1강재부재와 상기 제2강재부재에 형성된 나사산의 체결 길이의 조절에 의하여 전체 길이가 조절되게 구성되어, 상기 제1거더와 상기 제2거더가 교량 하부 구조 상에 거치된 상태에서, 상기 제1연결부와 상기 제2연결부에 각각 끝단이 고정된 상기 제1강재부재와 상기 제2강재부재의 나사산의 체결 길이를 조절하는 것에 의하여, 상기 제1거더와 상기 제2거더 중 어느 하나 이상을 밀거나 잡아당겨, 상기 제1거더와 상기 제2거더의 사잇 간격이 허용 범위 이내가 되도록 조절하여 상기 제1거더와 상기 제2거더의 자세와 위치 중 어느 하나 이상을 교정하는 강재 가로보와;
상기 강재 가로보에 의하여 상기 상기 제1거더 및 상기 제2거더의 자세와 위치 중 어느 하나 이상을 교정한 이후에, 상기 제1거더와 상기 제2거더의 상측에 시공된 바닥판을;
포함하여 구성되어, 교량의 시공과정에서는 상기 강재 가로보에 의하여 상기 제1거더와 상기 제2거더의 자세와 위치 중 어느 하나 이상이 교정되어 교정 상태가 유지되며, 상기 교량의 시공이 완료된 상태에서는 상기 강재 가로보에 의하여 상기 제1거더와 상기 제2거더에 작용하는 하중이 분산되는 것을 특징으로 하는 교량 상부 구조.
A first girder formed in a cross section including the concrete and having a first connecting portion formed on a side thereof and mounted on the bridge substructure;
A second girder formed in a cross section including the concrete and having a second connecting portion formed on the side thereof and being mounted on the bridge substructure;
A first steel member formed of a round steel pipe and formed with a thread and a second steel member formed of a round steel pipe and formed with a thread to adjust the tightening length of the thread formed on the first steel member and the second steel member The first girder and the second girder being fixed on the bridge substructure, the first girder and the second girder having ends fixed to the first connecting portion and the second connecting portion, respectively, The first girder and the second girder are pushed or pulled by adjusting the fastening length of the thread of the second steel member so that the interval between the first girder and the second girder is within an allowable range To adjust at least one of the posture and the position of the first girder and the second girder;
A bottom plate installed above the first girder and the second girder after calibrating at least one of a posture and a position of the first girder and the second girder by the steel material beam;
Wherein at least one of the posture and the position of the first girder and the second girder is corrected by the steel girder during the construction of the bridge to maintain the calibrated state and when the construction of the bridge is completed, And the load acting on the first girder and the second girder is dispersed by the steel bar.
제 1항에 있어서,
상기 제1연결부와 상기 제2연결부 중 어느 하나 이상에서의 콘크리트 단면은 상기 제1거더의 측면으로부터 돌출 형성된 것을 특징으로 하는 교량 상부 구조.
The method according to claim 1,
Wherein a cross-section of the concrete in at least one of the first connecting portion and the second connecting portion is protruded from a side surface of the first girder.
제 1항에 있어서, 상기 강재 가로보는,
상기 제1강재부재에는 제1수나사산이 제1방향으로 일부 이상의 길이에 걸쳐 형성되고,
상기 제2강재부재에는 상기 제1방향과 반대 방향인 제2방향으로 제2수나사산이 일부 이상의 길이에 걸쳐 형성되고,
상기 제1강재부재와 상기 제2강재부재가 각각 나사 체결되는 수용부가 양단부에 구비된 조절부재를;
포함하여, 상기 조절 부재의 회전 방향에 따른 회전각에 의하여 상기 체결 길이 조절이 이루어지는 것을 특징으로 교량 상부 구조.
The method of claim 1,
Wherein a first male thread is formed in the first steel member over a part of the length in the first direction,
And a second male thread is formed on the second steel member in a second direction opposite to the first direction over a part of the length,
An adjusting member provided at both ends of the receiving portion where the first steel member and the second steel member are screwed together;
And the coupling length is adjusted by a rotation angle in accordance with the rotation direction of the adjustment member.
제 1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 바닥판은 상기 제1거더와 상기 제2거더의 상측에 단순 거치되는 프리캐스트 바닥판을 포함하여 형성된 것을 특징으로 하는 교량 상부 구조.
4. The method according to any one of claims 1 to 3,
Wherein the bottom plate includes a pre-cast bottom plate that is simply mounted on the first girder and the second girder.
콘크리트를 포함하는 단면이 종방향으로 연장 형성된 제1거더와 제2거더가 교량 하부 구조 상에 거치되되, 상기 제1거더의 측면에 형성된 제1연결부와 상기 제2거더에 형성된 제2연결부가 서로 횡방향으로 마주보도록 거치된 상태에서, 상기 제1거더와 상기 제2거더를 횡방향으로 잇는 가로보의 설치 시공 방법으로서,
원형 강관으로 형성되며 나사산이 형성된 제1강재부재와, 원형 강관으로 형성되며 나사산이 형성된 제2강재부재를 구비하여, 상기 제1강재부재와 상기 제2강재부재에 형성된 나사산의 체결 길이의 조절에 의하여 전체 길이가 조절되는 강재 가로보를 준비하는 강재가로보 준비단계와;
상기 제1강재부재의 끝단을 상기 제1연결부에 고정하고, 상기 제2강재부재의 끝단을 상기 제2연결부에 고정하여, 상기 강재 가로보로 상기 제1거더와 상기 제2거더를 잇는 가로보 설치단계와;
상기 가로보 설치단계가 행해진 다음에, 상기 제1강재부재와 상기 제2강재부재의 나사산의 체결 길이를 조절하는 것에 의하여, 상기 제1거더와 상기 제2거더 중 어느 하나 이상을 밀거나 잡아당겨, 상기 제1거더와 상기 제2거더의 사잇 간격이 허용 범위 이내가 되도록 조절하여 상기 제1거더와 상기 제2거더의 자세와 위치 중 어느 하나 이상을 교정하는 거더 교정 단계를;
포함하여 구성되어, 교량의 시공 과정에서는 상기 강재 가로보에 의하여 상기 제1거더와 상기 제2거더의 자세와 위치 중 어느 하나 이상을 교정하고 교정된 상태를 유지하며, 교량의 시공 완료 상태에서는 상기 강재 가로보에 의하여 상기 제1거더와 상기 제2거더에 작용하는 하중을 분산시키는 것을 특징으로 하는 교량 상부 구조의 시공 방법.
A first girder and a second girder, each of which has a longitudinal cross section including concrete, are mounted on a bridge substructure, and a first connecting portion formed on a side surface of the first girder and a second connecting portion formed on the second girder A method of installing and installing a transverse beam connecting transversely the first girder and the second girder in a state in which they are mounted to face each other in the lateral direction,
A first steel member formed of a round steel pipe and formed with a thread and a second steel member formed of a round steel pipe and formed with a thread to adjust the tightening length of the thread formed on the first steel member and the second steel member A steel material for preparing a full length steel bar is prepared;
A step of securing the end of the first steel member to the first connecting portion and fixing the end of the second steel member to the second connecting portion and connecting the first girder and the second girder to each other through the steel girder; Wow;
The first girder and the second girder are pushed or pulled by adjusting the fastening lengths of the threads of the first steel member and the second steel member after the cross bar mounting step is performed, A girder correcting step of correcting at least one of a posture and a position of the first girder and the second girder by adjusting the interval between the first girder and the second girder to be within an allowable range;
Wherein at least one of the posture and the position of the first girder and the second girder is calibrated and maintained in the calibrated state by the steel girder in the course of the construction of the bridge, And the load applied to the first girder and the second girder is dispersed by the beam.
제 5항에 있어서,
상기 제1거더는 상기 제1연결부에서의 콘크리트 단면이 횡방향으로 돌출 형성된 것을 특징으로 하는 교량 상부 구조의 시공 방법.
6. The method of claim 5,
Wherein the first girder has a cross section of a concrete protruding in a lateral direction from the first connection portion.
제 5항에 있어서,
상기 제1연결부와 상기 제2연결부는 상기 제1거더 및 상기 제2거더의 길이 방향을 따라 2개 이상으로 형성되고,
상기 거더 교정 단계는 상기 제1거더와 상기 제2거더를 서로 다른 위치에서 2개 이상의 상기 강재 가로보의 길이 조절에 의하여 상기 제1거더와 상기 제2거더의 자세와 위치 중 어느 하나 이상을 교정하는 것을 특징으로 하는 교량 상부 구조의 시공 방법.
6. The method of claim 5,
Wherein the first connecting portion and the second connecting portion are formed in two or more along the longitudinal direction of the first girder and the second girder,
The girder correction step corrects at least one of the posture and the position of the first girder and the second girder by adjusting the length of at least two steel bar beams at different positions of the first girder and the second girder Wherein the upper portion of the bridge superstructure is formed of a metal plate.
제 5항에 있어서,
상기 가로보 설치단계는, 1개의 상기 제1연결부와 1개의 상기 제2연결부의 사이에 2개 이상의 강재 가로보가 상하 방향으로 배열 설치하는 것을 특징으로 하는 교량의 상부 구조의 시공 방법.
6. The method of claim 5,
The method according to claim 1, wherein at least two steel bar beams are vertically arranged between one of the first connection portions and one of the second connection portions.
삭제delete 제 5항에 있어서,
상기 거더 교정 단계는, 상기 강재 가로보의 길이 조절에 의하여 상기 제1거더와 상기 제2거더 중 어느 하나 이상의 횡방향으로의 휨 변위를 교정하는 것을 특징으로 하는 교량의 상부 구조의 시공 방법.
6. The method of claim 5,
Wherein the girder correction step corrects the deflection displacement in the lateral direction of at least one of the first girder and the second girder by adjusting the length of the steel material beam.
제 5항에 있어서,
상기 제1강재부재에는 제1수나사산이 제1방향으로 일부 이상의 길이에 걸쳐 형성되고, 상기 제2강재부재에는 상기 제1방향과 반대 방향인 제2방향으로 제2수나사산이 일부 이상의 길이에 걸쳐 형성되고, 상기 제1강재부재와 상기 제2강재부재가 각각 나사 체결되는 수용부가 양단부에 구비된 조절부재를; 포함하여, 상기 거더 교정 단계는 상기 조절 부재의 회전 방향에 따른 회전각에 의하여 상기 체결 길이 조절이 이루어지는 것을 특징으로 교량의 상부 구조의 시공 방법.
6. The method of claim 5,
Wherein the first steel member is formed with a first male thread over at least a part of a length in a first direction and a second male thread is formed on the second steel member in a second direction opposite to the first direction, A control member provided at both ends of the receiving portion where the first steel member and the second steel member are screwed together; Wherein the adjustment of the fastening length is performed by a rotation angle of the adjustment member in the direction of rotation of the adjustment member.
제 11항에 있어서,
상기 조절 부재에 반경 방향으로 돌출된 손잡이를 결합한 상태로, 상기 조절 부재를 회전시키는 것을 특징으로 하는 교량의 상부 구조의 시공 방법.
12. The method of claim 11,
Wherein the adjusting member is rotated in a state where a handle protruding in a radial direction is engaged with the adjusting member.
제 5항에 있어서,
상기 제1거더와 상기 제2거더를 잇는 브레이싱재를 설치하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 교량의 상부 구조의 시공 방법
6. The method of claim 5,
Further comprising the step of installing a bracing member connecting the first girder and the second girder.
제 5항 내지 제8항 중 어느 한 항 또는 제10항 내지 제13항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 거더 교정 단계가 행해진 다음에, 상기 제1거더와 상기 제2거더의 상면에 프리캐스트 바닥판을 거치시키고, 상기 프리캐스트 바닥판을 상기 제1거더 및 상기 제2거더에 합성하는 것을 포함하여 바닥판을 시공하는 바닥판 시공단계를;
더 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 교량 상부 구조의 시공 방법.

The method according to any one of claims 5 to 8 or 13 to 13,
Placing the precast deck on the upper surface of the first girder and the second girder after the girder calibration step is performed and compositing the precast deck to the first girder and the second girder, A bottom plate construction step for installing the bottom plate;
Wherein the upper portion of the bridge superstructure includes a plurality of projections.

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