KR101715820B1 - 감압 접착 테이프 - Google Patents

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Abstract

본 발명에 따른 감압 접착 테이프는, 박리 강도가 우수하여 수분에 대한 저항성이 높고, 또한 점착층에 필러를 포함함으로써 피착제로부터 박리가 용이하다는 특징이 있다.

Description

감압 접착 테이프{Pressure sensitive adhesive tape}
본 발명은 박리 강도가 우수하여 수분에 대한 저항성이 높고, 또한 피착제로부터 박리가 용이한 감압 접착 테이프에 관한 것이다.
감압 접착 테이프(pressure sensitive adhesive tape)란, 표면이 오염되지 않는 한 영구히 끈적이는 성질을 유지할 수 있는 물질을 사용하여, 상온에서 지압과 같은 아주 작은 압력에 의해 짧은 시간에 쉽게 피착제와 접착이 가능한 테이프를 의미한다.
이러한 감압 접착 테이프는, 생활용품, 자동차, 항공, IT 산업 등 매우 다양한 분야에서 활용되고 있으며, IT 산업 분야에는 반도체, 휴대전화, 디스플레이, 정밀제품 등의 운반, 소재의 고정 및 보호용으로 사용되고 있다.
감압 접착 테이프는 피착제에 부착될 수 있는 점착력과 함께 박리(peel)가 용이하여야 하며 피착제에 잔유물을 남기지 않아야 한다. 특히, 감압 접착 테이프를 연신하는 방식으로 박리가 일어나고, 일반적으로 점착력 보다 강한 힘으로 박리되어야 하므로, 감압 접착 테이프는 점착력 보다 강한 힘을 견딜 수 있어야 한다. 이와 같이 감압 접착 테이프의 점착력을 박리 강도(peel strength)라고 하며, 연신에 의하여 끊어지지 않는 물성을 인열 강도(tear strength)라고 한다.
이와 관련하여, 미국특허 등록번호 제5,491,012호 및 제5,409,189호에는, 박리 강도 대 인열 강도의 비가 1:1.5 이상인 감압 접착 테이프를 기재하고 있으며, 이에 따르면 필름을 접착면과 평행한 방향으로 당기면서 접착력이 줄어들어 감압 접착 테이프의 제거가 용이하다고 기재하고 있다. 그러나, 상기 감압 접착 테이프는 박리 강도가 높아지면 인열 강도가 높아져 필름을 연신하는데 상당한 힘이 필요하여, 박리 강도를 높이는데 한계가 있다.
한편, 감압 접착 테이프는 욕실과 같은 수분이 많은 환경에서도 사용되는 경우가 많은데, 예컨대 감압 접착 테이프를 욕실의 벽면에 부착시키고 여기에 수건이나 옷 등을 걸어두기 위한 후크(hook)를 부착하여 고정시켜 사용할 수 있다. 이때 수분은 감압 접착 테이프의 점착력을 떨어뜨리는 주요인이기 때문에 종래에는 방수 기능이 있는 프라이머를 함께 사용하는 등의 방법을 사용하여 왔으나, 이는 사용자의 불편을 초래하는 단점이 있다.
감압 접착 테이프의 수분 저항성을 높이기 위해서는 이의 점착력, 즉 박리 강도를 높이는 방법이 있는데, 상기와 같이 감압 접착 테이프가 피착제에 부착하는데 필요한 점착력과 이를 제거하는데 필요한 연신력이 서로 상관 관계가 있기 때문에, 점착력을 높이면 감압 접착 테이프를 제거하기가 어렵다는 문제가 있다. 따라서, 점착력을 증가시키면서도 박리가 용이한 감압 접착 테이프의 개발이 요구되고 있다.
본 발명은 박리 강도가 우수하여 수분에 대한 저항성이 높고, 또한 피착제로부터 박리가 용이한 감압 접착 테이프 및 이의 제조 방법을 제공하기 위한 것이다.
상기 과제를 해결하기 위하여, 본 발명은
기재층 및 상기 기재층 양면에 적층된 점착층을 포함하고,
상기 기재층의 두께가 25 ㎛ 내지 500 ㎛이고, 상기 기재층은 열가소성 합성고무 및 보강제를 포함하고,
상기 점착층의 두께가 각각 10 ㎛ 내지 240 ㎛이고, 상기 점착층은 열가소성 합성고무 및 필러를 포함하고,
상기 필러는 직경 0.01 ㎛ 내지 120 ㎛의 입자이고,
상기 감압 접착 테이프의 박리 강도가 6,000 내지 25,000 gf/20 mm인,
감압 접착 테이프를 제공한다.
본 발명에서 사용하는 용어 '감압 접착 테이프'란, 표면이 오염되지 않는 한 영구히 끈적이는 성질을 유지할 수 있는 물질을 사용하여, 상온에서 지압과 같은 아주 작은 압력에 의해 짧은 시간에 쉽게 피착제와 접착이 가능한 테이프를 의미한다. 일반적인 접착과 달리, 본 발명의 감압 접착 테이프는 피착제의 표면과 화학 반응 등을 일으키지 않는 것으로, 필요시 손쉽게 피착제로부터 제거할 수 있는 특징이 있다.
본 발명에 따른 감압 접착 테이프는 기재층 양면에 적층된 점착층을 포함하며, 감압 접착 테이프가 피착제에 접착되어 유지되는 특성은 점착층의 점착력과 관련이 있기 때문에, 따라서 점착층의 점착력이 높을수록 바람직하다. 높은 점착력을 가질 때의 또 다른 이점은, 수분에 대한 저항성이 높아지는 것이다. 감압 접착 테이프가 욕실과 같은 환경에서 사용되는 경우, 수분과 접촉될 수 있으며 이 경우 점착력이 떨어지는 문제가 있는데, 점착층의 점착력이 높은 경우에는 수분과 접촉되는 경우라도 충분히 피착제에 접착되어 유지될 수 있다.
한편, 감압 접착 테이프를 피착제로부터 제거할 때에는 감압 접착 테이프를 연신하는 방식을 사용한다. 본 발명에 따른 감압 접착 테이프를 실질적으로 피착제의 면과 평행한 방향, 즉 감압 접착 테이프의 길이 방향과 실질적으로 평행하는 방향으로 연신하면, 국소적으로 감압 접착 테이프의 표면적이 넓어져 점착력이 떨어지는 부분이 발생하고 이러한 과정이 연속적으로 일어남에 따라 박리가 일어나게 된다. 이때 감압 접착 테이프를 연신할 때 필요한 힘은, 점착력과 감압 접착 테이프 자체의 탄성력 등이 관여한다.
일반적으로, 연신하는 방식으로 감압 접착 테이프를 피착제로부터 제거할 경우, 점착력 이상의 힘이 필요한 것으로 알려져 있으며, 따라서 점착력을 높일수록 감압 접착 테이프를 피착제로부터 제거할 때 필요한 힘도 높아진다는 문제가 있다. 이에, 점착력은 높으면서도 동시에 손쉽게 연신하는 방식으로 감압 접착 테이프를 피착제로부터 제거할 수 있는, 달리 말하면 점착력 대비 적은 힘으로 연신하는 방식으로 피착제로부터 제거할 수 있는 감압 접착 테이프의 개발이 요구되고 있다.
한편, 점착력을 높이는 방법으로는, 점착층의 소재를 적절히 선택하거나 또는 점착부여제의 사용량을 높이는 방법이 있는데, 점착층 자체의 소재 변경만으로는 상기의 조건을 만족시키는데 한계가 있다.
이에 본 발명에서는 감압 접착 테이프를 연신할 때 점착층의 두께를 더욱 얇게 하거나 표면적을 더욱 증가시킬 경우 피착제로부터 감압 접착 테이프를 쉽게 제거할 수 있음에 착안하여, 점착층에 필러를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에서 사용하는 용어 '필러'는, 직경 0.01 ㎛ 내지 120 ㎛의 입자를 의미하는 것으로, 점착층에 포함되며 점착층의 열가소성 합성고무와 달리 딱딱한 특성을 가지며 따라서 감압 접착 테이프가 연신하는 경우에도 그 형태를 유지하는 특징이 있다.
도 1에 도식적으로 나타낸 바와 같이, 본 발명의 점착층(1)은 필러(2)를 포함하고 있으며(도 1(a)), 감압 접착 테이프가 연신되면 점착층도 연신되어 점착층의 두께가 얇아지게 된다(도 1(b)). 이때 필러(2)는 점착층(1)이 연신되는 경우에도 그 형태를 유지하기 때문에 점착층(1)의 두께가 얇아지면 점착층의 표면 쪽으로 돌출되는 현상이 발생하게 된다. 이에 따라 점착층의 두께가 국소적으로 더 얇아지거나 또는 점착층의 표면이 울퉁불퉁하게 되어, 피착제로부터 보다 쉽게 떨어질 수 있게 된다.
상기 필러는 점착층이 연신되는 경우에도 그 형태를 유지할 수 있는 소재이면 특별히 제한되지 않으며, 바람직하게는 유리, 금속, 무기 미립자, 수산화 알루미나, 폴리에틸렌 또는 폴리프로필렌으로 제조된다. 상기 필러의 구체적인 예로는, 글래스 비드(glass bead), 글래스 버블(glass bubble), 중공형 글래스 미립구(hollow glass microsphere, 상업적인 예로 Potters Industries 사의 Q-Cel 5020), 초고분자량 폴리에틸렌(Ultra high molecular weight polyethylene, UHMW-PE, 상업적인 예로 Celanese 사의 GUR 2126), 수산화 알루미나 (Aluminium hydroxide, 상업적인 예로 Nippon Light Metal 사의 BF-083) 등을 들 수 있다.
상기 필러의 함량은 상기 점착층의 총 중량 대비 5 내지 15 중량%로 포함되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 필러의 첨가로 인하여, 감압 접착 테이프의 접착력은 유지하면서 동시에 박리 강도를 줄일 수 있다. 바람직하게는, 상기 감압 접착 테이프의 박리 강도는 6,000 내지 25,000 gf/20 mm이고, 바람직하게는 10,000 내지 24,000 gf/20 mm, 15,000 내지 23,000 gf/20 mm, 또는 16,000 gf/20 mm 내지 20,000 gf/20 mm이다.
상기 박리 강도는, 감압 접착 테이프를 20 mm의 폭으로 잘라내고, 측정 반대면에 25 ㎛ 두께의 PET 필름을 부착한 다음, SUS 피착제에 2 kg roller를 이용하여 1회 왕복하여 압착시킨 후 30분이 경과한 후 300 mm/min의 속도로 피착제의 면에 수직한 방향으로 박리하여 측정할 수 있다. 상기와 같이 높은 박리 강도는 피착제와의 접착력을 높일 뿐만 아니라, 수분 저항성을 높일 수 있기 때문에 바람직하다.
또한, 본 발명에 따른 감압 접착 테이프는 상기와 같은 높은 박리 강도를 가지면서 동시에 제거가 용이하다. 이에, 본 발명에 따른 감압 접착 테이프의 연신 해제 강도는 3,000 gf 이하, 바람직하게는 2,000 내지 3,000 gf 이하, 보다 바람직하게는 2,500 내지 2,900 gf이다.
상기 연신 해제 강도는, 감압 접착 테이프를 20 mm × 60 mm의 크기로 잘라내고, 20 mm × 40 mm의 측정부의 양면에 Glass 피착제를 붙이고 30분이 경과한 후 감압 접착 테이프의 상단부(20 mm × 20 mm)를 당겨 박리하여 측정할 수 있다.
본 발명의 일실시예에 따르면, 상기 필러를 첨가한 감압 접착 테이프는 필러를 첨가하지 않은 감압 접착 테이프와 비교하였을 때 박리 강도는 유의미한 차이가 없었으나 연신 해제 강도는 약 15 내지 20% 정도 감소하였음을 확인할 수 있었다. 따라서, 박리 강도를 높여 수분 저항성을 높임과 동시에, 연신 해제 강도를 감소시켜 감압 접착 테이프의 제거 용이성을 높일 수 있다.
또한, 상기 기재층 양면에 적층된 점착층은 서로 동일하거나 상이한 화학적 조성, 서로 동일하거나 상이한 접착력, 서로 동일하거나 상이한 두께, 또는 서로 동일하거나 상이한 색깔을 가질 수 있다. 이에 따라, 감압 접착 테이프의 사용 용도를 고려하여 점착층의 특성을 서로 달리 할 수 있다. 예컨대, 본 발명에 따른 감압 접착 테이프를 욕실 등에 고리 등을 접착시키는 용도로 사용할 경우, 수분이 많은 욕실의 벽면과 접하는 점착층의 접착력은 높이고, 수분이 상대적으로 적은 플라스틱 고리의 면과 접착되는 점착층의 접착력은 낮출 수 있다. 또한, 상기 점착층의 색깔을 달리하여 욕실에 접착시키는 접착면을 표시하는 방식으로 사용자에게 편의성을 제공할 수 있다.
한편, 감압 접착 테이프의 점착층의 점착력을 높이면 점착층 자체의 경도가 낮아져 피착제에 접착된 후 점착층이 그 형태를 유지하지 못하고 흘러내는 등의 현상이 생길 수 있다. 이에, 본 발명에서는 기재층에 보강제를 사용하여 점착층의 특성은 그대로 유지하면서 감압 접착 테이프의 경도를 높여 그 형태를 유지할 수 있도록 한다.
상기 보강제는, 기재층의 강도를 향상시키거나 내열성 또는 내약품성을 향상시키기 위하여 사용되는 것으로, 감압 접착 테이프에 사용되는 것이면 특별히 제한되지 않으며, 바람직하게는 흄드 실리카(Hydrophobic fumed silica, 상업적인 예로 Cosmos plastics & chemicals 사의 AEROSIL® R 972) 또는 산화티탄(TiO2) (Titanium dioxide, 상업적인 예로 코스모화학의 COTIOX KA-100)을 사용할 수 있다. 상기 보강제의 함량은 상기 기재층의 총 중량 대비 5 내지 15 중량%로 포함되는 것이 바람직하다.
이에 따라, 본 발명에 따른 감압 접착 테이프의 신율이 1500 내지 3500%인 것이 바람직하다. 또한, 본 발명에 따른 감압 접착 테이프의 인장 강도가 1 MPa 내지 10 MPa, 바람직하게는 3 MPa 내지 7 MPa, 보다 바람직하게는 4 MPa 내지 6 MPa이다.
또한, 상기 기재층과 점착층은 각각 단일층으로 형성될 수도 있으며, 또한 복수층으로도 형성될 수 있다. 상기 기재층의 경우, 두께 25 ㎛ 내지 85 ㎛의 부분 기재층이 1 내지 6개가 적층된 구조일 수 있으며, 상기 점착층은 두께 10 ㎛ 내지 80 ㎛의 부분 점착층이 1 내지 3개가 적층된 구조일 수 있다.
상기와 같이 두께가 얇은 부분 기재층 및 부분 점착층을 적층함으로써, 동일한 두께의 단일층으로 구성된 기재층 또는 점착층에 비하여 탄성력 등이 지나치게 높아지는 것을 막을 수 있다.
상기 기재층 및 점착층의 주재료로 사용되는 열가소성 합성고무로는 감압 접착 테이프에 사용되는 것이면 특별히 제한되지 않으며, 바람직하게는 폴리스티렌 공중합체를 사용할 수 있다. 또한, 상기 부분 기재층의 열가소성 합성고무와 상기 부분 점착층의 열가소성 합성고무는 동일하거나 상이할 수 있다. 상기 폴리스티렌 공중합체는 폴리스티렌 블록, 및 폴리부타디엔 블록 또는 폴리이소프렌 블록을 포함할 수 있으며, 구체적으로 스티렌-이소프렌-스티렌 고무(styrene-isoprene-styrene rubber, SIS rubber, 상업적인 예로 Oretel polymer 사의 SIS 1221, TSRC/Dexco 사의 Vector 4411A, Vector 4113A), 스티렌-에틸렌/부틸렌-스티렌 고무(styrene-ethylene/butylene-styrene rubber, SEBS rubber, 상업적인 예로 Kraton 사의 G1652M, G1657M), 및 스티렌-부타디엔-스티렌 고무(Styrene-butadiene-styrene rubber, SBS rubber, 상업적인 예로 Asahi kasei 사의 Tufprene™ A) 등을 들 수 있다.
또한, 상기 기재층 또는 점착층은 필요에 따라 점착 부여제, UV 안정화제, 산화 방지제 및 조색제로 구성되는 군으로부터 선택되는 어느 하나 이상을 추가로 포함할 수 있다.
상기 점착 부여제는 감압 접착 테이프의 점착력을 높이기 위한 것으로, 감압 접착 테이프에 사용되는 것이면 특별히 제한되지 않으며, 바람직하게는 로진 산, 로진 에스테르, 테르펜 페놀 수지, 탄화수소 수지 및 쿠마론 인덴 수지 등을 사용할 수 있다. 상업적으로 이용 가능한 점착 부여제로는 Harima chemical 사의 Haritack PH, Haritack F85 및 Haritack F105 등을 들 수 있다. 특히, 앞서 설명한 본 발명에 따른 감압 접착 테이프의 박리 강도를, 상기 점착 부여제의 사용량으로도 조절할 수 있다.
상기 UV 안정화제는 자외선에 의한 감압 접착 테이프의 내후성 저하, 균열 발생, 황변 등을 억제하는 것으로, 감압 접착 테이프에 사용되는 것이면 특별히 제한되지 않으며, 상업적으로 이용 가능한 UV 안정화제로는 BASF 사의 Tlnuvin 시리즈(예를 들어, Tlnuvin 1577 ED, Tlnuvin 400, Tlnuvin 405, Tlnuvin 460, Tlnuvin 477 및 Tlnuvin 479)를 들 수 있다.
상기 산화 방지제는 산소의 작용에 의한 열가소성 합성고무 등의 산화를 방지하기 위한 것으로, 감압 접착 테이프에 사용되는 것이면 특별히 제한되지 않으며, 상업적으로 이용 가능한 산화 방지제로는 BASF 사의 Irganox 시리즈(예를 들어, Irganox® 245, Irganox® 415, Irganox® 1010, Irganox® 1076, Irganox® 1135, Irganox® 1081, Irganox® 3114 및 Irganox® 3790)를 들 수 있다.
상기 조색제는 색을 구현하기 위하여 사용되는 것으로, 감압 접착 테이프에 사용되는 것이면 특별히 제한되지 않으며, 유성 페인트(상업적인 예로, 노루표 페인트 사의 유성 조색제 백색, 청색) 등을 사용할 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 감압 접착 테이프는, 적어도 하나의 점착층의 일부 표면을 덮는 비접착성 탭을 추가로 포함할 수 있다. 상기 비접착성 탭은 상기 감압 접착 테이프를 피착제로부터 제거할 때 손으로 잡을 수 있는 부분을 의미하는 것으로, 접착성을 최소화하여 그립감을 높일 수 있다. 상기 비접착성 탭은 접착성이 적은 물질이면 특별히 제한되지 않으며, 예를 들어 합성고무나 종이 등을 사용할 수 있다. 바람직하게는, 상기 비접착성 탭은 점착층의 끝 부분에 형성되는 것이 바람직하다.
또한, 본 발명에 따른 감압 접착 테이프를 욕실 등의 벽면에 부착시키고 여기에 후크를 부착시켜 사용할 수 있다. 후크란 열쇠나 옷 등의 물건을 걸 수 있도록 끝이 구부러진 모양을 가지고 있는 것으로, 일반적으로 물건을 지지하는 걸이를 포함하는 걸이부 및 걸이부를 피착면에 부착시키는 부착부를 포함한다. 상기 부착부가 본 발명에 따른 감압 접착 테이프에 부착되어 욕실 등의 벽면에 후크가 고정되며, 또한 앞서 설명한 바와 같이 감압 접착 테이프를 연신하는 방법으로 후크를 벽면 등으로부터 분리할 수 있다.
본 발명에 따른 감압 점착 테이프에 부착시킬 수 있는 한 상기 후크의 형상 등은 제한되지 않으며, 상기 걸이부와 부착부의 형상은 걸기 위한 물건의 종류 또는 사용의 편의성에 따라 바뀔 수 있다. 일례로, 한국특허 출원번호 제10-2013-0139020호에 기재된 후크를 사용할 수 있으며, 이 경우 감압 접착 테이트를 직접 손을 대지 않고도 분리할 수 있고 분리된 후크를 재사용할 수 있는 이점이 있다.
또한, 본 발명은 하기의 단계를 포함하는 상기 감압 접착 테이프의 제조 방법을 제공한다:
1) 열가소성 합성고무 및 보강제를 포함하는 조성물을 코팅 방식으로 두께 25 ㎛ 내지 500 ㎛의 기재층을 제조하는 단계,
2) 열가소성 합성고무 및 필러를 포함하는 조성물을 코팅 방식으로 두께 10 ㎛ 내지 240 ㎛의 점착층을 제조하는 단계, 및
3) 상기 기재층 양면에 점착층을 적층하는 단계.
또한, 상기 기재층 및 점착층이 복수의 층으로 구성되는 경우에는, 하기의 단계를 포함하는 방법으로 제조할 수 있다:
1) 열가소성 합성고무 및 보강제를 포함하는 조성물을 코팅 방식으로 두께 25 ㎛ 내지 85 ㎛의 부분 기재층을 제조하는 단계,
2) 열가소성 합성고무 및 필러를 포함하는 조성물을 코팅 방식으로 두께 10 ㎛ 내지 80 ㎛의 부분 점착층을 제조하는 단계,
3) 상기 부분 기재층 1 내지 6개를 적층하여 기재층을 제조하는 단계; 및
4) 상기 기재층 양면에 상기 부분 점착층 1 내지 3개를 적층하여 점착층을 제조하는 단계.
본 발명에 따른 감압 접착 테이프는, 점착력이 우수하여 수분에 대한 저항성이 높고, 또한 점착층에 필러를 포함함으로써 피착제로부터 박리가 용이하다는 특징이 있다.
도 1은, 본 발명의 감압 접착 테이프의 점착층의 구조 및 이의 원리를 도식적으로 나타낸 것이다.
이하, 본 발명의 이해를 돕기 위하여 바람직한 실시예를 제시한다. 그러나 하기의 실시예는 본 발명을 보다 쉽게 이해하기 위하여 제공되는 것일 뿐, 이에 의해 본 발명의 내용이 한정되는 것은 아니다.
실시예
단계 1) 부분 기재층의 제조
11.4 g의 Vector 4411A, 45.6 g의 Vector 4113A, 43 g의 점착부여제(Haritack PH), 1 g의 산화방지제(Irganox® 1010), 1 g의 UV 안정제(Tinuvin 477), 0.5 g의 유성 조색제(백색), 10 g의 소수성 건식 실리카(AEROSIL® R 972), 7 g의 산화티탄 COTIOX KA-100, 85 g의 톨루엔을 혼합한 후, 열풍 건조 방식을 통해 75 ㎛의 두께를 가지는 부분 기재층 1을 제조하였다.
또한, 하기 표 1에 나타낸 바와 같이 조성비를 변화시켜 동일한 방법으로 부분 기재층 2 내지 4를 제조하였다.
부분 기재층1 부분 기재층2 부분 기재층3 부분 기재층4
Vector 4411A 11.4 g 60 g 10.6 g 31.8 g
Vector 4113A 45.6 g - 42.4 g 21.2 g
Haritack PH 43 g 40 g 47 g 47 g
Irganox® 1010 1 g 1 g 1 g 1 g
Tinuvin 477 1 g 1 g 1 g 1 g
유성 조색제 0.5 g (흰색) 0.5 g (흰색) 0.5 g (흰색) 0.5 g (흰색)
AEROSIL® R 972 10 g 10 g 10 g 10 g
COTIOX KA-100 7 g 7 g 7 g 7 g
톨루엔 85 g 65 g 70 g 70 g
단계 2) 부분 점착층의 제조
45 g의 SIS 1221, 55 g의 점착부여제(Haritack PH), 1 g의 산화방지제(Irganox® 1010), 1 g의 UV 안정제(Tinuvin 477), 0.05 g의 유성 조색제(청색), 10 g의 수산화 알루미나(BF 083), 85 g의 톨루엔을 혼합한 후, 열풍 건조 방식을 통해 85 ㎛의 두께를 가지는 부분 점착층 1을 제조하였다.
또한, 하기 표 2에 나타낸 바와 같이 조성비를 변화시켜 동일한 방법으로 부분 점착층 2 내지 4를 제조하였다.
부분 점착층1 부분 점착층2 부분 점착층3 부분 점착층4
SIS1221 45 g 38 g 45 g 40 g
Haritack PH 55 g 62 g 55 g 60 g
Irganox® 1010 1 g 1 g 1 g 1 g
Tinuvin 477 1 g 1 g 1 g 1 g
유성 조색제 0.05 g (청색) 3 g (흰색) 3 g (흰색) 3 g (흰색)
BF083 10 g 10 g 10 g 5 g
톨루엔 85 g 70 g 70 g 70 g
단계 3) 감압 접착 테이프의 제조
하기 표 3과 같이, 부분 기재층을 적층하여 기재층을 제조한 후, 상기 기재층 양면에 부분 점착층을 적층하여 감압 접착 테이프를 제조하였다.
점착층 기재층 층 두께
실시예 1 부분 점착층 1
(75 ㎛ × 4)		 부분 기재층 1
(85 ㎛ × 2)		 640 ㎛
실시예 2 부분 점착층 2
(75 ㎛ × 4)		 부분 기재층 2
(85 ㎛ × 2)		 640 ㎛
실시예 3 부분 점착층 3
(75 ㎛ × 4)		 부분 기재층 3
(85 ㎛ × 2)		 640 ㎛
실시예 4 부분 점착층 4
(75 ㎛ × 4)		 부분 기재층 4
(85 ㎛ × 2)		 640 ㎛
비교예
부분 점착층 제조시 필러(BF083)을 사용하지 않는 것을 제외하고, 상기 실시예와 동일한 방식으로 비교예 1 내지 4의 감압 접착 테이프를 제조하였다.
실험예
상기 실시예에서 제조한 감압 접착 테이프에 대한 물성을 하기와 같은 방법으로 측정하였다.
1) 180° 박리강도(peel strength) 측정
감압 접착 테이프를 20 mm의 폭으로 잘라내고, 측정 반대면에 25 ㎛ 두께의 PET 필름을 부착하였다. SUS 피착제에 2 kg roller를 이용하여 1회 왕복하여 압착시킨 후 30분이 경과하면, 이를 만능재료 시험기(Universal testing machine, AMETEK company의 LR5K plus)를 이용하여 300 mm/min의 속도로 180° 박리하여 박리강도를 측정하였다.
2) 인장강도 및 신율 측정
감압 접착 테이프를 20 mm × 60 mm의 크기로 잘라내고, 실제 변형이 일어나는 측정부가 20 mm × 20 mm의 크기가 되도록 감압 접착 테이프의 양끝을 만능재료 시험기에 물린 후, 300 mm/min의 속도로 잡아당겨 인장강도 및 신율을 측정하였다.
3) 연신 해제 강도(Removability) 비교
감압 접착 테이프를 20 mm × 60 mm의 크기로 잘라내고, 20 mm × 40 mm의 측정부의 양면에 Glass 피착제를 붙인 후 30분이 경과하면 감압 접착 테이프의 상단부(20mm × 20mm)를 만능재료 시험기에 물린 후, 감압 접착 테이프가 Glass 피착제 사이에서 박리될 때의 힘을 측정하였다.
4) 수분 저항성 시험
감압 접착 테이프를 25 mm × 25 mm의 크기로 잘라내고, SUS 피착제에 2 kg roller를 이용하여 1회 왕복하여 압착시켰다. 이후 1 kg의 추를 이용하여 하중을 주어 35℃, 90% RH 조건의 항온항습기에 500 시간 동안 방치하여 관찰하였다. 하중을 제거한 후 SUS 피착제에서 시편의 탈락 여부를 확인하였다.
상기 측정 결과를 하기 표 4에 나타내었다.
박리강도
(gf/20 mm)		 인장강도
(MPa)		 신율(%) 연신 해제 강도 시험(gf) 수분
저항성
필러 첨가 전(비교예 1 내지 4) 필러 첨가 후(실시예 1 내지 4)
실시예 1 16,000 4.74 2800 3140 2600 pass1 )
실시예 2 20,000 5.41 1700 3320 2850 pass
실시예 3 16,500 4.90 3200 3180 2690 pass
실시예 4 19,000 5.30 1700 3230 2800 pass
1) pass: SUS 피착제에서 시편이 탈락되지 않음
상기 표 4에 나타난 바와 같이, 본 발명에 따른 감압 접착 테이프의 박리 강도가 높아 수분 저항성 실험에서 시편이 밀려난 거리가 없었다. 또한, 필러를 첨가하지 않은 비교예의 감압 접착 테이프와 비교하면, 본 발명에 따른 감압 접착 테이프의 연신 해제 강도가 낮음을 확인할 수 있었고, 특히 3000 gf 미만으로서 박리가 용이함을 확인할 수 있었다.
이에 따라, 본 발명에 따른 감압 접착 테이프는 박리 강도가 높아 수분 저항성이 우수함과 동시에, 필러의 첨가로 인하여 연신 해제 강도가 낮아 감압 접착 테이프의 제거가 용이함을 확인할 수 있었다.

Claims (16)

  1. 기재층 및 상기 기재층 양면에 적층된 점착층을 포함하고,
    상기 기재층의 두께가 25 ㎛ 내지 500 ㎛이고, 상기 기재층은 열가소성 합성고무 및 보강제를 포함하고,
    상기 점착층의 두께가 각각 10 ㎛ 내지 240 ㎛이고, 상기 점착층은 열가소성 합성고무 및 필러를 포함하는, 감압 접착 테이프에 있어서,
    상기 필러는 직경 0.01 ㎛ 내지 120 ㎛의 입자이고,
    상기 감압 접착 테이프의 신율이 1500 내지 3500%이고,
    상기 감압 접착 테이프의 박리 강도가 6,000 내지 25,000 gf/20 mm인,
    감압 접착 테이프.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 필러는 유리, 금속, 무기 미립자, 수산화 알루미나, 폴리에틸렌 또는 폴리프로필렌으로 제조되는 것을 특징으로 하는,
    감압 접착 테이프.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 필러는 상기 점착층의 총 중량 대비 5 내지 15 중량%로 포함되는 것을 특징을 하는,
    감압 접착 테이프.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 감압 접착 테이프의 박리 강도가 10,000 내지 24,000 gf/20 mm인 것을 특징으로 하는,
    감압 접착 테이프.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 감압 접착 테이프의 연신 해제 강도가 3,000 gf 이하인 것을 특징으로 하는,
    감압 접착 테이프.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 기재층 양면에 적층된 점착층은 서로 동일하거나 상이한 화학적 조성, 서로 동일하거나 상이한 접착력, 서로 동일하거나 상이한 두께, 또는 서로 동일하거나 상이한 색깔을 가지는 것을 특징으로 하는,
    감압 접착 테이프.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 보강제는 흄드 실리카 또는 산화티탄인 것을 특징으로 하는,
    감압 접착 테이프.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 보강제는 상기 기재층의 총 중량 대비 5 내지 15 중량%로 포함되는 것을 특징으로 하는,
    감압 접착 테이프.
  9. 삭제
  10. 제1항에 있어서,
    상기 감압 접착 테이프의 인장 강도가 1 MPa 내지 10 MPa인 것을 특징으로 하는,
    감압 접착 테이프.
  11. 제1항에 있어서,
    상기 기재층은 두께 25 ㎛ 내지 85 ㎛의 부분 기재층이 1 내지 6개가 적층된 구조인 것을 특징으로 하는,
    감압 접착 테이프.
  12. 제1항에 있어서,
    상기 점착층은 두께 10 ㎛ 내지 80 ㎛의 부분 기재층이 1 내지 3개가 적층된 구조인 것을 특징으로 하는,
    감압 접착 테이프.
  13. 제1항에 있어서,
    상기 열가소성 합성고무는 폴리스티렌 공중합체인 것을 특징으로 하는,
    감압 접착 테이프.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 폴리스티렌 공중합체는 폴리스티렌 블록, 및 폴리부타디엔 또는 폴리이소프렌 블록을 포함하는 것을 특징으로 하는,
    감압 접착 테이프.
  15. 제1항에 있어서,
    상기 기재층 또는 점착층은 점착 부여제, UV 안정화제, 산화 방지제 및 조색제로 구성되는 군으로부터 선택되는 어느 하나 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는,
    감압 접착 테이프.
  16. 제1항에 있어서,
    상기 감압 접착 테이프는, 적어도 하나의 점착층의 일부 표면을 덮는 비접착성 탭을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는,
    감압 접착 테이프.
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