KR101712276B1 - 입체감 패턴 필름 및 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 체감 패턴 필름 및 그 제조방법에 관한 것으로, 이형지(11)의 일면에 입체감 패턴(13)을 초미세성형하는 단계와, 상기 입체감 패턴(13)의 상부에 PE 코팅층(15)을 형성하는 단계와, 상기 PE 코팅층(15) 상부에 우레탄 필름(19)을 성형하는 단계와, 상기 이형지(11)를 분리하는 단계와, 상기 이형지(11)가 제거된 면에 보호 필름(21)을 부착하는 단계를 포함한다.
본 발명은 의류, 신발, 가방, 모자 등 다양한 제품에 부착되어 입체감 있는 미려한 패턴을 제공할 수 있는 이점이 있다.

Description

입체감 패턴 필름 및 그 제조방법{FILM HAVING THREE-DIMENSIONAL EFFECT PATTERN, AND MANUFACTURING METHOD THEREOF}

본 발명은 입체감 패턴 필름 및 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 의류, 신발, 가방, 모자 등 다양한 제품에 부착되어 입체감 있는 패턴을 제공하는 입체감 패턴 필름 및 그 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 의류, 신발, 가방, 모자 등의 제품에 입체감이 있는 패턴을 형성하기 위해 홀로그램 라벨 등이 부착된다.

홀로그램 라벨은 알루미늄층에 입체 그림이나 문자를 UV로 인쇄하여 인쇄층을 형성하고, 인쇄층의 상면에 보호필름을 부착하고 반대되는 하면에는 접착제가 부착된 분리층을 부착하여 생산하며, 대상물에 부착할 때는 분리층을 분리하여 의류 등에 부착하고 있다.

그런데, 홀로그램 라벨의 경우 알루미늄층의 특성상 유연성이 없어 큰 면적으로 의류에 부착이 어렵고, 세탁시 변형이나 훼손 위험이 있다.

이를 방지하기 위해, 레자나 가죽 등에 입체감 있는 패턴을 형성하고 의류에 부착하는 방법도 시도하였으나, 이 경우 선명한 입체감 패턴 형성이 어렵고 세탁시 패턴 박리 문제가 발생하였다.

등록실용신안공보 제0353146호(명칭:홀로그램 유브이라벨, 공고일자:2004년06월14일)

본 발명의 목적은 제조효율이 높으면서 박리 문제가 발생하지 않으면서 의류, 신발, 가방, 모자 등 다양한 제품에 부착되어 선명하고 미려한 입체감이 있는 패턴을 제공하는 입체감 패턴 필름 및 그 제조방법을 제공하는 것이다.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 본 발명은 이형지의 일면에 입체감 패턴을 초미세성형하는 단계와, 상기 입체감 패턴의 상부에 PE 코팅층을 형성하는 단계와, 상기 PE 코팅층 상부에 우레탄 필름을 성형하는 단계와, 상기 이형지를 분리하는 단계와, 상기 이형지가 제거된 면에 보호 필름을 부착하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 우레탄 필름을 성형하는 단계는, 상기 PE 코팅층의 상부에 우레탄 수지를 공급하면서 상기 우레탄 수지가 공급된 상기 이형지를 롤러와 롤러 사이를 통과시켜 원하는 두께의 우레탄 필름이 성형되고 상기 우레탄 필름에 입체감 패턴이 전이되게 할 수 있다.

상기 보호 필름이 부착된 면의 반대면에 해당하는 상기 우레탄 필름의 타면에 핫멜트를 부착하는 단계를 더 포함할 수 있다.

상기 이형지는 종이 또는 PET 필름일 수 있다.

상기 보호 필름은 PET 필름일 수 있다.

우레탄 필름층 상기 우레탄 필름층의 일면에 PE 코팅층을 매개로 전이 형성된 입체감 패턴층을 포함할 수 있다.

상기 입체감 패턴층의 상부에 부착된 보호 필름을 포함할 수 있다.

상기 보호 필름은 PET 필름일 수 있다.

본 발명은 우레탄 필름을 성형하는 과정에서 이형지에 초미세성형한 입체감 패턴이 PE코팅층을 매개로 우레탄 필름에 전이되게 하므로 입체감 패턴이 우레탄 필름에 견고하게 부착될 수 있다.

또한, 본 발명은 제조공정이 간단하고 제조효율이 높으면서도 표면이 균일한 우레탄 필름 표면 특성으로 인하여 선명하고 미려한 입체감 있는 패턴을 구현할 수 있다.

따라서, 의류, 신발, 가방, 모자 등 다양한 제품에 부착되어 고급감을 더한 입체감 패턴을 제공할 수 있으므로 제품의 가치를 더 높일 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 발명에 의한 입체감 패턴 필름 제조방법을 보인 과정도
도 2는 본 발명에 의한 입체감 패턴 필름 제조방법을 보인 구성도.
도 3은 본 발명에 의해 제조된 입체감 패턴 필름의 일 예를 보인 사진.
도 4는 본 발명에 의해 제조된 입체감 패턴 필름을 의류에 부착하는 과정을 보인 구성도.
도 5는 본 발명에 의해 제조된 입체감 패턴 필름을 의류에 적용한 상태를 보인 도면.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.

본 발명의 입체감 패턴 필름 제조방법은, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 이형지(11)의 일면에 입체감 패턴(13)을 초미세성형하는 단계(a)와, 입체감 패턴(13)의 상부에 PE 코팅층(15)을 형성하는 단계(b)와, PE 코팅층(15) 상부에 우레탄 필름(19)을 성형하는 단계(c)와, 이형지(11)를 제거하는 단계(d)와, 이형지(11)가 제거된 면에 보호 필름(21)을 부착하는 단계(e)를 포함한다.

입체감 패턴 필름(1)은 입체감이 있는 패턴을 우레탄 필름(19)에 형성하여 입체감 극대화를 도모할 뿐 아니라 선명하고 우수한 입체감 패턴을 제공하도록 한 것이다.

우레탄은 가볍고 마모와 오염에 강하며 감촉이 좋고 의류 등의 원단에 부착시 매끈하고 원단과 하나가 된 필름으로서 고급감을 더할 수 있다. 또한, 우레탄은 기계적 강도가 우수하여 세탁견뢰도가 좋고 가격이 저렴하며 유해물질을 발생하지 않아 친환경적이다.

도 2의 (a)에 도시되 바와 같이, a)단계는 이형지(11)의 일면에 입체감 패턴(13)을 초미세성형하는 단계이다.

a)단계에서, 이형지(11)는 종이 또는 PET 필름 등의 투명비닐일 수 있다. 본 실시예에서 이형지(11)는 종이를 사용한다. 종이는 입체감 패턴(13)을 형성시에 높은 온도에서도 일반 플라스틱 필름 류에 비하여 온도에 의한 변형이 발생하지 않으므로 선명한 패턴의 형성이 용이하다. 종이는 표면에 입체감 패턴(13)의 형성 후 우레탄을 그 위에 성형시, 우레탄과 종이의 원활한 입체감 패턴(13)의 이형을 위하여 이형 코팅된 종이를 사용할 수 있다.

입체감 패턴(13)은 이형지(11)의 일면에 의도한 일정 입체감 패턴이 초미세성형된 금형으로 고온(190℃~200℃)에서 압력에 의해서 눌러줌으로써 형성할 수 있다.

초미세성형은 입체감 패턴(13)의 선폭이 10㎛이하인 것을 의미할 수 있다.

입체감 패턴(13)은 입체적으로 보이는 인쇄물을 의미하며, 그 형상은 필요한 형상으로 형성할 수 있다. 예를 들어, 입체감 패턴(13)은 홀로그램 영상과 유사한 형태의 패턴일 수 있다.

이형지(11)에 입체감 패턴(13) 인쇄 후 건조는 자연건조하는 것이 바람직하다. 바람 건조의 경우 패턴 형상이 변형될 수 있고, 열 건조는 패턴 형상 수축 등의 문제가 있을 수 있으므로 바람직하지 않다.

도 2의 (b)에 도시되 바와 같이, b)단계는 입체감 패턴(13)의 상부에 PE 코팅층(15)을 형성하는 단계이다.

b)단계에서, PE(폴리에틸렌) 코팅층은 PE 수지 또는 PE 분말을 입체감 패턴(13)의 상부에 도포하여 형성할 수 있다. PE 코팅층(15)은 수 미크론 단위의 얇은 막으로 후술할 우레탄 수지(17)를 공급시 그 열에 녹으면서 우레탄 수지(17)에 입체감 패턴(13)을 원활하게 전이시키는 역할을 한다.

입체감 패턴(13)의 상부에 PE 코팅층(15) 대신 PP(폴리프로필렌) 코팅층을 형성할 수도 있다. 그러나, PP 코팅층의 경우 PE 코팅층(15)에 비해 유연성이 좋지 않으므로 바람직하지 않다.

PE 코팅층(15)은 열 접착성이 좋고 가벼우며 유연성이 클 뿐 아니라 저온에서도 유연성이 있어 입체감 패턴(13)을 우레탄 수지(17)에 전이 형성하기 용이하다.

도 2의 (c)에 도시되 바와 같이, c)단계는 PE 코팅층(15) 상부에 우레탄 필름(19)을 성형하는 단계이다.

c)단계에서, 우레탄 필름(19)는 우레탄을 고온의 액상 형태로 공급하여 성형할 수 있다.

PE 코팅층(15)의 상부에 공급부(31)를 통해 액상 형태인 우레탄 수지(17)를 공급하면서, 우레탄 수지(17)가 공급되는 이형지(11)를 롤러(33)와 롤러(35) 사이를 통과시켜 원하는 두께의 우레탄 필름(19)이 성형되게 할 수 있다.

우레탄 필름(19)이 성형되는 과정에서, 고온인 우레탄 수지(17)의 열에 의해 PE 코팅층(15)이 녹고 롤러(33)와 롤러(35) 사이를 통과하는 과정에서 가압력이 작용함에 따라 이형지(11)에 인쇄된 입체감 패턴(13)이 우레탄 수지(17)에 견고하게 전이된다.

이때, 입체감 패턴(13)에 우레탄 수지가 포함되므로 입체감 패턴(13)과 우레탄 수지(17)의 부착력이 높다.

우레탄 필름(19) 성형은 190℃~220℃ 온도 범위를 갖는 고온 우레탄 수지를 PE 코팅층(15)의 상부에 공급하여 수행할 수 있다. PE 코팅층(15)은 190℃~220℃에서 반응 경화하여 우수한 접착력을 발휘할 수 있다.

PE 코팅층(15) 상부에 우레탄 필름(19)를 성형한 후에는 건조한다. 우레탄은 상온 경화하므로 상온에서 건조를 수행한다. 우레탄 수지(17)는 폴레우레탄 수지를 사용할 수 있다.

도 2의 (d)에 도시되 바와 같이, d)단계는 우레탄 필름(19)의 성형 후, 이형지(11)를 분리하는 단계이다.

d)단계에서, 우레탄 필름(19)으로부터 이형지(11)를 분리한다.

이때, 입체감 패턴(13)은 PE 코팅층(15)을 매개로 우레탄 필름(19)에 견고하게 전이된 상태이므로 이형지(11)만 부드럽게 분리된다.

도 2의 (e)에 도시되 바와 같이, e)단계는 이형지(11)가 제거된 면에 보호 필름(21)을 부착하는 단계이다.

e)단계에서, 보호 필름(21)은 입체감 패턴(13)을 보호하는 보호지로서 제공된다. 또한, 보호 필름(21)은 제조된 입체감 패턴 필름(1)을 의류(25) 등의 원단에 부착시 입체감 패턴(13)을 고열로부터 보호하는 역할을 한다.

상술한 과정을 통해 입체감 패턴 필름(1)의 제조가 완료될 수 있다.

제조된 입체감 패턴 필름(1)은, 우레탄 필름층(19)과, 우레탄 필름층(19)의 일면에 PE 코팅층(15)을 매개로 전이 형성된 입체감 패턴층(13)과, 입체감 패턴층(13)의 상부에 부착된 보호 필름(21)을 포함하는 구조로 된다.

입체감 패턴 필름(1)에서 보호 필름(21)을 제외한 두께는 0.1mm 이하인 것이 바람직하다. 두께가 얇을수록 의류 등에 부착시 촉감이 부드럽다.

보호 필름(21)은 일면에 점착제가 도포되어 있는 PET(폴리에스테르) 필름을 사용할 수 있다. PET 필름은 열 변형온도가 240℃이므로 입체감 패턴 필름(1)을 의류 등에 부착시에 열 안정성이 우수하고 기계적 강도가 강해 입체감 패턴(13)을 보호하는 보호 필름(21)으로 적합하다.

보호 필름(21)은 PET 필름외에도 PI 필름, PET 필름, PVC 필름, OPP 필름, PP 필름, PMMA 필름을 사용할 수도 있다. 그러나, 제조비용, 내열성, 굴곡성 등을 고려할 때 PET 필름을 사용하는 것이 가장 바람직하다.

보호 필름(21)이 부착된 면의 반대면에 해당하는 우레탄 필름(19)의 타면에 핫멜트(23)가 부착된다. 핫멜트(23)는 입체감 패턴 필름(1)을 의류 등의 원단에 부착시키기 위한 것이다.

입체감 패턴 필름(1)은 타면에 핫멜트(23)가 부착되지 않은 상태로 생산될 수 있다. 이 경우, 봉제에 의해 의류 등의 원단에 부착할 수 있다.

이와 같은, 본 발명은 우레탄 필름 성형 과정에서 우레탄 필름(19)에 PE 코팅층(15)을 매개로 입체감 패턴(13)이 부착되게 하므로 입체감 패턴 필름(1)의 제조공정이 간단할 뿐 아니라 제조효율도 높일 수 있다.

도 3에 본 발명에 의해 제조된 입체감 패턴 필름의 일 예가 도시되어 있다.

도 3에 의하면, 우레탄 필름(19)에 입체감 패턴(13)을 형성할 경우 선명하고 미려한 입체감 패턴을 형성할 수 있음이 확인된다.

실험 결과, 레자나 가죽 등에 입체감 패턴을 형성하였으나 입체감 패턴이 선명하게 형성되지 않았다.

이는 우레탄 필름(19)에 입체감 패턴(13)을 형성할 경우 우레탄 필름(19)이 균일한 표면을 제공하고 입체감 패턴(13)과의 부착력을 높이기 때문에 선명하고 미려한 입체감 패턴(13)을 형성할 수 있는 것으로 확인된다.

반면, 레자나 가죽의 경우 균일한 표면을 제공하지 않고 입체감 패턴과의 부착력도 좋지 않기 때문에 선명한 입체감 패턴 형성이 어려운 것으로 확인된다.

또한, 우레탄 필름(19)은 유연성과 복원력이 높아 세탁 후에도 형상 변형이 없고 우수하고 미려한 외관을 갖는 입체감 패턴 필름을 제조할 수 있다.

또한, 입체감 패턴(13)은 PE 코팅층(15)을 매개로 우레탄 필름(19)에 견고하게 전이된 상태이므로 세탁 후에도 박리되지 않는다.

상술한 입체감 패턴 필름을 의류에 부착하는 과정을 설명하기로 한다.

도 4의 (a)에 도시된 바와 같이, 입체감 패턴 필름(1)의 타면에 핫멜트(23)가 부착된 상태로 생산된 경우를 예로 들어 설명한다.

입체감 패턴 필름(1)의 타면에 핫멜트(23)가 부착된 경우, 도 4의 (b)에 도시된 바와 같이, 핫멜트(23)를 의류(25)와 마주보게 배치하고 상부에서 열압 프레스로 열과 압력을 가하면 핫멜트(23)가 녹으면서 입체감 패턴 필름(1)이 의류(25)에 견고하게 부착된다.

예를 들어, 150℃~180℃의 온도에서 10초간 열압 프레스할 수 있다.

이때, 입체감 패턴 필름(1)은 입체감 패턴(13) 부분에 보호 필름(21)이 부착되어 있으므로 열에 의한 변형이나 훼손이 방지된다.

입체감 패턴 필름(1)이 의류(25)에 부착되면, 도 4의 (c)에 도시된 바와 같이, 보호 필름(21)을 제거한다. 보호 필름(21)은 입체감 패턴(13)에 점착제를 매개로 부착되어 있으므로 쉽게 분리된다.

보호 필름(21)을 제거하면, 도 4의 (d)에 도시된 바와 같이, 입체감 패턴(13)이 외부로 노출되고 의류(25)에 선명한 입체감 패턴(13)이 형성되어 미려한 외관을 제공할 수 있다.

도 5에는 본 발명에 의해 제조된 입체감 패턴 필름을 의류에 적용한 상태가 도시되어 있다.

도 5에 도시된 바와 같이, 보호 필름이 제거된 입체감 패턴 필름(1)은 의류의 팔꿈치 부분에 부착되어 입체감 패턴을 제공하므로 외관 향상 기능을 수행할 수 있다.

이 외에도 입체감 패턴 필름)은 특정 형상으로 오려 등산복, 모자나 신발 등에 부착하는 경우 방수 기능을 제공하고 디자인 등에서도 새로움을 줄 수 있다.

이와 같은 본 발명의 기본적인 기술적 사상의 범주 내에서, 당업계의 통상의 지식을 가진 자에게 있어서는 다른 많은 변형이 가능함은 물론이고, 본 발명의 권리범위는 첨부한 특허청구범위에 기초하여 해석되어야 할 것이다.

1: 입체감 패턴 필름
11: 이형지 13: 입체감 패턴, 입체감 패턴층
15: PE 코팅층 17: 우레탄 수지
19: 우레탄 필름, 우레탄 필름층 21: 보호 필름
23: 핫멜트 25: 의류
31: 공급부 33,35: 롤러

Claims (8)

1. 이형지의 일면에 입체감 패턴을 성형하는 단계;
   상기 입체감 패턴의 상부에 PE 코팅층을 형성하는 단계;
   상기 PE 코팅층 상부에 우레탄 필름을 성형하는 단계;
   상기 이형지를 분리하는 단계; 및
   상기 이형지가 제거된 면에 보호 필름을 부착하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 입체감 패턴 필름 제조방법.
2. 청구항 1에 있어서,
   상기 우레탄 필름을 성형하는 단계는,
   상기 PE 코팅층의 상부에 우레탄 수지를 공급하면서 상기 우레탄 수지가 공급된 상기 이형지를 롤러와 롤러 사이를 통과시켜 원하는 두께의 우레탄 필름이 성형되고 상기 우레탄 필름에 입체감 패턴이 전이되게 하는 것을 특징으로 하는 입체감 패턴 필름 제조방법.
3. 청구항 1에 있어서,
   상기 보호 필름이 부착된 면의 반대면에 해당하는 상기 우레탄 필름의 타면에 핫멜트를 부착하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 입체감 패턴 필름 제조방법.
4. 청구항 1에 있어서,
   상기 이형지는 종이 또는 PET 필름인 것을 특징으로 하는 특징으로 하는 입체감 패턴 필름 제조방법.
5. 청구항 1에 있어서,
   상기 보호 필름은 PET 필름인 것을 특징으로 하는 입체감 패턴 필름의 제조방법.
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